污泥干化焚烧技术介绍

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污泥干化焚烧介绍

市政污泥干燥焚烧技术
上海康恒环境股份有限公司 2014年
1. 概述
• 1.1 污泥定义及来源本工艺中所指污泥为市政排水污泥，即经过浓缩池、污泥脱水后，含水率降为80% 的污泥，文中称为湿污泥，湿污泥经过干燥机干燥后含水率将为20%，便为本焚烧工艺中所称的干燥污泥。
1. 概述
1.2 污泥产量
2. 污泥干化焚烧工艺
2.2 污泥与垃圾混烧处理
3. 技术特点和业绩及投资运营成本
3.1 技术特点（1）直接干燥，热效率较高；（2）焚烧炉燃烧效果好，不容易烧结，热灼减率低；（3）设备整体热能利用率高，节能；（4）设备自动化程度高。
3. 技术特点和业绩及投资运营成本
3.2 合作伙伴本技术来源于国外，康恒与外方签署了技术合作协议，并由外方为康恒提供全方位的技术支持。
3. 技术特点和业绩及投资运营成本
3.5 直接干燥和间接干燥的比较
（1）发电量：当污泥的高位热值为3000Kcal时，我司的直接干燥对垃圾焚烧发电量基本没负面影响，当污泥热值更高时还会增加发电量；而利用蒸汽的间接干燥反而会降低垃圾发电量和上网电量。（2）投资和运行费用：直接干燥的投资和运营费用如前所述，而间接干燥的投资成本比直接干燥高，而且因导致发电量和上网电量的降低，每吨湿污泥的运营成本比直接干燥要高30元以上。是采用直接还是间接干燥，可以根据实际的掺烧量和项目是否新建来确定，康恒也有间接干燥的运行业绩。
脱酸塔供水泵循环水泵
采用活性碳喷射+ 脱臭区布袋除尘系统 +湿法脱酸，在标准变严烟气处理区时可在布袋除尘器空气前加干法（加喷石干燥机出口烟焚烧炉灰）。气
焚烧炉出口烟气

污泥干化焚烧技术

尾气处理
CEMS (连续排放监测系统)
7.3
流化床焚烧废污泥二恶英监测结果
工厂地点首尔安山
1st 0.009 0.001
2nd 0.01 0.002
♣应用以下污染控制系统 - 石灰喷射 - 布袋除尘器 - 湿式气体洗涤器
(TEQ ng/Nm3 at O2 = 11%)
3rd
平均
0.007
0.009
0.001
0.001
粉尘收集
空气预热器余热锅炉
布袋除尘器
飞灰仓
飞灰收集
喷水混合输送机
减容率 (重量 %)
记录焚烧前焚烧后
灰分 7 7
可燃物 9 0
水份 84 0
减少率(%) 93
建设和运营业绩
建设业绩
序号
项目名称
1 蔚山哈博尔市政污泥焚烧厂项目 2 龙仁市污水处理厂污泥焚烧厂项目 3 Tan Stream 市政污泥干化项目 4 Siheung 市政污泥干化项目 5 马山港口、昌源市政污泥焚烧厂项目 6 九里市市政污泥焚烧厂改造项目
污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线
“全干化”和“半干化”的选择
• “全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。
• 将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%，其减量比例分别为78%和 67%，相差仅11个百分点。但全干化对干化系统的安全监测和措施要求更高，同样处理能力的干化机换热面积更大。这是因为污泥在不同的干燥条件下失去水分的速率是不一样的，当含湿量高时失水速率高，相反则降低。
污泥热处理的优势
干化
容积减少降低运输成本降低处置成本

工艺方法——污泥干化焚烧技术

工艺方法——污泥干化焚烧技术工艺简介和传统的问题处理方法相比较而言，污泥干化焚烧技术的优势非常的明显。

第一，利用污泥干化焚烧技术的处理方法对污泥进行处理能够最大程度的减少污泥的体积，通过这种处理方法来尽可能的减少污泥处理过程中的空间问题。

随着我国社会的发展，土地资源越来越紧缺，因此，这种处理技术可以减少土地资源的应用。

第二，污泥被焚烧以后能够分解剩余污泥内的有机物质，这些物质被焚烧以后成灰，因此最终需要处理的物质并不多。

污泥经过焚烧之后的焚烧灰也可以作为建筑原材料，而且这种原材料不仅有利于环境而且有较大的经济性。

第三，利用污泥干化技术处理污泥的速度非常快，因此这种处理技术不需要长期的储存，使用此技术对污泥进行处理也是一种就地焚烧技术，因此也就避免了运输的问题。

第四，污泥干化焚烧技术能够对能量进行回收利用，在对污泥进行处理时污泥干化是需要解决的关键技术。

有学者研究发现当污泥内水的含量得到有效控制后污泥的形态就会得到转变，通过这种方法能够对污泥进行无害化、稳定化处理。

目前大部分的处理都是利用污泥干化焚烧技术，因为此技术符合我国循环经济发展的要求，也满足现有可持续发展的战略化目标。

因此污泥干化焚烧技术的发展前景是十分广阔的。

工艺流程（1）污泥干化技术污泥干化技术主要是利用热能进一步的去除污泥中的水分，污泥干化是污泥与热煤之间的传热过程。

在污泥干化处理过程中，污泥会逐步的失去水分而形成颗粒状，当污泥形成颗粒状时，它的外表面会比内部更干燥，因此内部水的蒸发也会越来越困难。

首先利用焚烧系统产生的蒸汽对污泥进行干化处理的操作可以对污泥的含水量进行降低，而在此操作过程中产生的废气也必须要经过净化后才能进一步的利用，其余的废气可以进行焚烧处理，处理所得的水蒸气经过干燥机的作用后就会进一步的形成冷凝水，而这些冷凝水就会被输送到锅炉除氧器进行进一步的使用。

污泥干化系统也分为了全干化和半干化两种不同的处理方法。

污泥干化后它的热值比较高，这种处理方法也比较容易产生粉尘，因此存在着自燃自爆的危险。

污泥干化焚烧处理技术

污泥干化焚烧处理技术公司简介：华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。

华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。

污泥干化焚烧技术来源华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。

污泥热处理的优势干化焚烧容积减少降低运输成本降低处置成本容积减少（最大程度的减少）降低运输成本降低处置成本最终产品用途广泛：燃料、肥料、土壤改良剂等绿色能源减少温室气体排放资源化利用：如果干燥污泥本身的重金属和有机污染物等指标达标，污泥颗粒可用于肥料和土壤改良剂惰性灰渣可用于建筑材料可杀死污泥中的各种病毒、细菌和微生物，减少臭气排放可全部杀死污泥中的病毒、细菌和微生物，消除臭气污染污泥处理技术干化:间接水平转碟式干化机焚烧：具有高效能量回收的流化床炉污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。

从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。

污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线“全干化”和“半干化”的选择•“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。

污泥干化焚烧工艺

污泥干化焚烧工艺1.污泥干化机理干化是为了去除污泥中的水分，提高污泥的热值，水分的去除要经历两个主要过程（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面进入介质。

（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。

当物料表面水分被蒸发掉形成的物料表面湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。

上述两个过程的持续交替进行基本反映了干化的机理。

污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。

不同的加热形式决定了不同类型的干化工艺，直接干化是将高温烟气直接引入干化器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热，直干化将增加污染性气体。

代表设备有流化床干燥机；间接干化是将高温烟气的热量通过热交换器传给热介质（导热油或蒸汽），热介质在一个封闭的环路中循环，与污泥没有接触。

间接干化存在一定的热损失，但需要处理的烟气量小，不会产生二次污染。

代表设备有桨叶式干燥机2.流化床干化工艺。

2.1设备结构及工作原理目前国外焚烧处理污泥的技术流派很多，但主要应用的主要是两种方法：一、流化床干化技术、二、浆叶式干化技术流化床干化工艺采用流化床干燥机。

流化床干燥机从底部到顶部基本由三部分组成：（1）风箱：用于通过气体分布板将循环气体分送到流化床装置的不同区域。

（2）中间段：通过其中的热交换器将热量传递给污泥，并使之干化。

（3）抽吸罩：使流化的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干化机。

流化床干化机工作原理如图1所示。

流化床干化系统的密封设计避免系统内的气体泄漏到大气中，同时避免大气进入干化系统。

密封设计是严格安全标准的前提，通过保证系统内部的惰性气体化（＜6%容积，在开机、停机和运行等不同工况）实现。

通过冷却，循环气体以及水蒸汽的温度由85℃降到60℃。

而冷却水重新循环到污水处理厂。

而经过冷却及洗涤的循环气体通过风机回到流化床内。

流化床中出来的干化颗粒则通过惰性气体回路中的振动型冷床将温度降到＜40℃。

污泥干化技术总结

工业污泥干化
工业污泥干化是指对工业生产过程中产生的污泥进行干化的过程。由于工业污泥中含有大量的重金属、有毒有害物质和放射性物质，需要进行特殊的处理和处置。
工业污泥干化的方法主要有高温干化和低温干化两种。高温干化可以将污泥中的水分迅速蒸发，同时还可以杀灭病菌和寄生虫卵。低温干化则是利用低温空气进行自然风干，这种方法比较经济，但干化速度较慢。
资源化利用
干化后的污泥可作为肥料、建筑材料等资源进行再利用，实现资源循环利用。
污泥干化技术的发展历程
自然干化阶段
早期的污泥干化主要采用自然晾晒的方式，但效率低下，占
地面积大。
机械干化阶段
随着技术的发展，出现了各种机械式干化设备，如带式干化、转鼓干化等，提高了干化效率。
热能干化阶段
利用外部热源提供热量进行干化，具有更高的能量利用效率和更低的能耗。
资源化利用
污泥干化后的产物可以作为肥料、土壤改良剂、建材原料等，实现资源化利用，减少对环境的压力。
智能化控制
随着物联网、大数据等技术的发展，污泥干化技术将逐步实现智能化控制，提高生产效率和稳定性。
市场发展前景
市场需求增长
01
随着城市化进程的加速和污水处理量的增加，污泥干化技术的
市场需求将不断增长。
竞争格局变化
02
随着技术的进步和市场需求的增加，污泥干化技术的竞争格局
将发生变化，部分技术落后、服务不佳的企业将被淘汰。
跨国合作与交流
03
随着全球环境治理术发展的重要趋势。
技术创新与政策支持
技术创新
鼓励企业加大研发投入，推动污泥干化技术的创新发展，提高技术水平和市场竞争力。
环保监管

城市污水处理厂污泥干化焚烧技术

城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。

现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。

本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。

原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。

干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。

在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。

机械干燥则需要使用烘干设备。

2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。

3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。

优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。

2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。

3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。

4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。

应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。

目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。

例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。

针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。

尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。

总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。

对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。

污泥干化处理技术与设备

污泥干化处理技术与设备一、污泥干燥焚烧污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种。

污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。

由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。

由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。

为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。

污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。

在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节省后续焚烧处置的费用。

污泥中大量的水分在干燥阶段被除去，后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。

污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。

虽然一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，特别在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决办法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。

污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积可以减小；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值污泥也可以替代能源，实现变废为宝。

1、污泥干燥的机理干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程：（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。

污泥干化焚烧处置方案

污泥干化焚烧处置方案污泥是污水处理过程中产生的含水有机物混合物，它包含大量的有机质、养分和微生物等，如果不得当处理，会给环境和人类带来严重的污染问题。

干化焚烧是一种有效的污泥处理方式，本文将介绍干化焚烧处置方法及其优点。

干化处理干化处理是指将污泥中的水分去除到一定的干燥度，使其变成类似于普通固体废物的状态。

干化处理技术包括传统的自然干化、太阳能干化、机械压滤干化和热风干化等方法。

其中，热风干化法是一种较为成熟的技术，其主要过程是将湿度较高的污泥在风力或热力作用下，通过反应器内的翻动和烘烤，使其水分逐渐蒸发，使污泥得到干燥，在一定的温度和时间下，稳定了污泥的水分含量。

干化处理的优点在于减少污泥的体积和重量，并能提高其燃烧能力，从而降低污泥处理的成本和环境污染，达到资源化的效果。

焚烧处理焚烧处理是指将干化后的污泥放入焚烧炉中，燃烧掉其中的有机物，将其转化为二氧化碳、氮氧化物、水蒸气、氯化物等物质。

焚烧后的残渣可作为渣肥或填埋，对环境没有太大影响。

与其他污泥处理方式相比，焚烧处理具有很多优点。

首先，它可以将污泥中的有机物燃烧掉，从而达到减轻有机污染的效果。

其次，焚烧产生的废气可以通过处理设备进行净化，达到绿色环保的效果。

最后，焚烧处理还能产生热能，可以用于发电或供热等方面，从而实现能源的再利用。

总结干化焚烧是一种高效、经济、环保的污泥处理方式。

通过干化处理，污泥的体积和重量都得到了有效的减少，同时提高了污泥的燃烧能力。

而焚烧处理则能彻底燃烧污泥中的有机物，同时实现了能源的再利用。

因此，干化焚烧是一种值得推广的污泥处理方案。

污泥干化技术概述

污泥干化技术概述要使污泥能够得到更好的处置，含水率必须降到40%～50%，有些处置工艺甚至要求含水率降到20%～30%或更低，这就需要对污泥进行干化处理。

干化是一种污泥深度脱水方式，干化过程是将热能传递至污泥中的水，使水分受热并最终汽化蒸发，以降低污泥的含水率。

利用自然热源（太阳能）的干化过程称为自然干化，使用人工能源作为热源的则称为热干化。

一、污泥干化技术原理根据污泥的干燥特性曲线（图1），污泥干燥过程分为三个区域：首先是湿区，污泥含水率高，在这个区域的污泥能自由流动，能非常容易地流入加热管；然后是黏滞区，在这个区域的污泥含水率为40%～60%，具有黏性，不能自由流动；最后是粒状区，这个区域的污泥呈粒状，容易和其他物质掺混。

图1 污泥的干燥特性曲线当湿物料与干燥介质相接触时，物料表面的水分开始汽化，并向周围介质传递。

根据干燥过程中不同期间的特点，干燥过程可分为两个阶段。

第一个阶段为恒速干燥阶段。

在此过程开始时，由于整个污泥的含水率较高，其内部的水分能迅速地移动到污泥表面。

因此，干燥速率为污泥表面上水分的汽化速率所控制，故此阶段亦称为表面汽化控制阶段。

在此阶段，干燥介质传给物料的热量全部用于水分的汽化，物料表面的温度维持恒定（等于热空气湿球温度），物料表面处的水蒸气分压也维持恒定，故干燥速率恒定不变。

第二个阶段为降速干燥阶段，当物料被干燥达到临界湿含量后，便进入降速干燥阶段。

此时，物料中所含水分较少，水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的汽化速率，干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控制。

故此阶段亦称为内部迁移控制阶段。

随着物料湿含量逐渐减少，物料内部水分的迁移速率也逐渐减小，故干燥速率不断下降。

二、干化技术及干化设备1.干化技术（1）直接加热转鼓干化技术图2所示是带返料的直接加热转鼓式干化技术工艺流程。

图2 直接加热转鼓式干化技术工艺流程工作流程：脱水后的污泥进入混合器，按一定比例与返回的干化污泥充分混合，调整污泥的含固率在50%～60%，然后将混合物料输送到转鼓式干燥器中。

污泥干化

污泥干化以焚烧为核心的处理方法是目前污泥处置最彻底、最快捷的方法，它能使有机物全部碳化，可最大限度地减少污泥体积。

污泥焚烧可使污泥成为一种燃料，将污泥中的热值利用，转换为电能或热能，变废为宝。

污泥焚烧产生的能量用于污泥干化，可降低污泥处理系统的能耗，从而降低污泥处理成本。

污泥干化焚烧技术在欧洲应用已有20多年。

该技术是多学科与技术应用领域的交叉融合,主要利用热力学与流体力学的原理,结合机械与材料技术,进行污泥处置,可以很好地达到“减量化、无害化、资源化”的污泥处理处置目标。

干化后的污泥体积大幅度减小，且形状成为颗粒，有利于进一步的焚烧处理。

2.工艺系统流程本厂污泥总处理能力为450t/d,一期处理能力为300t/d,污泥接收转运系统按450t/d设计。

污泥处理系统采用以日本月岛机械株式会社生产的四轴倾斜桨叶干燥机作为干化主要设备。

外单位污泥由污泥运输车把含水率为75%—85%的污泥卸至污泥接收仓后，由液压柱塞泵送到湿污泥储存仓，再由螺杆泵送至桨叶式干燥机进行蒸汽干化，通过对干化机的进汽量、进泥量、循环载气（温度和风量）、出泥档板、等进行调整，污泥含水率控制在30%，出泥温度为90~100℃，经过螺旋输送机（经三水冷套螺旋输送机冷却后污泥温度为50℃以下）、刮板机到干污泥储存仓，再由装袋机装袋或散装运输后送至焚烧炉燃烧，完成进泥、干化、出泥的过程。

污泥干化系统主要流程（1）本系统规模，共设置2座地下式污泥接收系统。

每套接收仓系统配有1座接收仓、1套滑架、2个进泥液压门、2台液压双螺旋卸料机（一用一备）、2台柱塞泵（一用一备）、2套液压站（与柱塞泵对应，一用一备）。

每个接收仓的有效容积为100m³，柱塞泵采用一用一备，为配合热备柱塞泵切换，分料系统通过液压闸板阀配合泵故障信号进行备用泵切换。

液压柱塞泵在接收到污泥后，通过管道泵送至污泥储存仓。

柱塞泵后布管采用总管方式。

管道安装有阀门系统，通过阀门调配，实现备用泵管道切换和进料储仓切换。

污泥焚烧技术

污泥干化及焚烧技术介绍摘要：本文对污泥性质及燃烧可能性进行了分析，介绍了污泥的干化处理及焚烧技术。

关键词：污泥；循环流化床；焚烧；资源化处置随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。

未经适当处理的污泥进入环境后，直接会给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类活动构成了严重威胁。

目前，污泥的处置方法主要是填埋、堆肥农用和焚烧三种。

污泥填埋对土地资源浪费较大，且在运输过程及在填埋场里的渗滤液均易对环境造成二次污染；污泥堆肥或制复合微生物肥时，由于不能有效去除污泥中的重金属和有害物质，重金属离子易在土壤和植物体内积累，使土地利用受到限制。

干燥后的污泥可产生16.65～20.93MJ/t的热能，是一种低热值的燃料，而且焚烧后的灰渣不会造成二次污染。

因此，污泥焚烧是目前污泥无害化、减量化处置最有效的途径。

1我国污泥处置的现状据估算，2003年我国城市污水处理厂每年排放的污泥量（干重）大约为130万吨，而且年增长率大于10%。

如果国内的城市污水全部得到处理，则每年将会产生污泥（干重）约840万吨，约占我国固体废弃物总量的3.2%。

在我国城市化水平较高的几个城市与地区，污泥处置问题已十分突出。

目前，在我国污泥处理处置的主要方法中，污泥农用约占44.8%、陆地填埋约占31.0%、其它处置约占10.5%、未经处置约占13.7%。

据统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理总投资的20%～50%。

从以上数据可以看出，我国目前污泥的处理处置处于严重滞后状态。

国内早期建设的污水处理厂，由于没有严格的污泥排放监管，普遍将污水和污泥处理单元剥离开来，为了追求简单的污水处理率，尽可能地简化、甚至忽略污泥处理处置单元；有的还为了节省运行费用将已建成的污泥处理设施长期闲置，甚至将未做任何处理的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多大城市出现了“污泥围城”现象，并已开始向中小城市蔓延，给生态环境带来了隐患。

污泥焚烧处理技术

燃烧
污泥在焚烧炉中与氧气进行燃烧反应，产生高温烟气和灰烬。
热量回收
高温烟气可以回收利用，通过余热锅炉转化为蒸汽或电能，实现能源的再利用。
污泥焚烧产物
灰烬
01
污泥焚烧后的固体残留物，主要由无机物组成，可用于建材、
填埋等。
烟气
02
包含未完全燃烧的有机物、二氧化碳、水蒸气、氮气、硫氧化
物、氯化氢等气体。
污泥焚烧产生的热量可以被回收利用，用于发电或供热，实现能源的再利用。
污泥焚烧处理技术可以有效地减少污泥的体积和重量，实现减量化和稳定化。
污泥焚烧处理技术案例
某污水处理厂的污泥经过焚烧处理后，体积减少了约90%，重量
减少了约80%。
某污泥焚烧发电厂利用污泥作为燃料，每年可发电约1亿度，实
设备升级与维护
定期对设备进行升级和维护，提高设备耐腐蚀和耐磨损性能。
灰渣资源化利用
积极探索灰渣的资源化利用途径，降低处理难度和成本。
技术研发与创新
加强技术研发和创新，提高污泥焚烧处理技术的成熟度和效率。
严格排放标准
制定并执行更为严格的烟气排放标准，减少对环境的负面影响。
政策扶持与资金支持
政府可给予一定的政策扶持和资金支持，以降低企业投资和运行成本。
THANKS
感谢观看
02
污泥焚烧处理技术原理
污泥焚烧原理
污泥焚烧是一种高温热处理技术，通过燃烧将污泥转化为灰烬、气体和残渣。
燃烧过程中，污泥中的有机物质被氧化释放出能量，同时产生二氧化碳和水蒸气等气体。
污泥焚烧需要足够的氧气和适宜的温度，通常在850-950℃ 的焚烧炉中进行。
污泥焚烧过程

科技成果——市政污泥干化焚烧技术

科技成果——市政污泥干化焚烧技术适用范围适用于市政污泥的处理处置与资源化利用领域技术原理污泥干化是为了去除或减少污泥中的水分。

本技术中采用间接热干化，原理为：污泥通过干燥机的换热面与蒸汽进行间接换热，蒸发掉污泥中的湿分，从而达到污泥干燥目的。

焚烧是对将脱水或干燥后的污泥，依靠其自身热值或辅助燃料，投入焚烧炉进行热处理的过程，利用了污泥中含有大量有机物和一定量纤维素、木质素并具有一定热值的特性，可以看作污泥中有机物的氧化过程。

本技术中采用流化床技术，原理为：焚烧炉下部设有布风装置，气体从焚烧炉下部通入并以一定速度通过布气装置，使床体载体（砂子）“沸腾”呈流化状态。

污泥通过载体进行流化，再加入到流化床中与高温的砂子接触、传热进行燃烧，生成焚烧残渣和飞灰，排放出一定量烟气并放出热量。

工艺流程污泥由湿污泥接收储运系统接收及储存，然后泵送至桨叶式干化系统进行干化，干化系统的电耗＜100度/t干污泥，蒸汽耗量＜4t/t 干污泥，并随污泥特性变化有所差异；经过干化后的污泥采用后混式的入炉方式，与含水率80%的湿污泥进行配比，投入流化床焚烧炉；污泥在焚烧炉中充分燃烧，水分蒸发，形成干污泥排出焚烧烟气在高于850℃的状态下在炉内停留时间大于2s，而后进入余热利用系统——高温空预器+余热锅炉，实现余热的回收利用，焚烧系统的电耗小于90度/t干污泥，并随污泥特性变化有所差异；焚烧烟气经过余热锅炉后，进入烟气处理系统。

烟气处理系统采用“两级除尘+烟气洗涤塔”工艺，除尘效率≥99.9%，可实现烟气的高标准处理和达标排放《The European Parliament and the Council of European Union》（EU2000/76/EC标准）。

工艺流程图关键技术本技术中采用间接热干化，设计条件下进泥设计含水率为80%；运行条件下，污泥含水率在75-82%范围波动时进行控制调整；采用鼓泡流化床焚烧炉，针对性强，具有结构简单、维修更换方便、节约辅助燃料、排渣量少、燃烧充分的特点，同时该类焚烧炉对污泥的减量化和稳定化、无害化处置彻底，在飞灰方面，采用分类分别处置的方式，依据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-6-2007）对在静电除尘器处产生的飞灰进行鉴别，属于一般固体废物，因此作为一般固体废物处理处置，输送至灰仓收集，外运填埋；依据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-6-2007）对在布袋除尘器处产生的飞灰进行鉴别，属于危险废物，因此作为危险废物处理处置，将其输送至废料仓，交由具有危废处置资质的单位进行处置，可实现稳定可靠且节能经济的运行；采用静电除尘器＋袋式除尘器＋湿式洗涤塔的烟气处理设计，污泥焚烧产生的烟气经过处理后，可以满足（EU2000/76/EC标准）。

我国市政污泥干化焚烧技术详解

我国市政污泥干化焚烧技术详解据统计，截止至2013年底，我国重点流域及沿海地区共建成污水厂4408座，污水处理厂日处理能力达到14820万t，全年处理污水量达407.7亿t，假设污泥产率按1.5t干泥(含水率10%)每万t 污水计，则污泥年产量达到550万t。

随着我国城市污水处理率逐年提高，污泥作为污水处理过程中的副产物，其产量也急剧增加，污泥处理成为亟待解决的问题。

市政污泥的最终安全消纳包括处理和处置2个阶段，处理阶段一般为污泥稳定化、减量化和无害化阶段，主要包括浓缩(调理)、脱水、厌氧消化、好氧消化、石灰稳定、堆肥、干化和焚烧等。

处置阶段一般为污泥处理后的消纳阶段，一般包括土地利用、填埋、建筑材料利用等。

污泥干化技术机理污泥干化是通过蒸发及扩散2个过程去除水分，2个过程持续、交替进行，基本上反映干化机理，但是污泥中大多数水分为结合水和细胞水，其蒸发和扩散速率受到污泥性质的影响，应根据设备构造、污泥特征和干化要求，慎重配置干化机能力。

常用设备类型污泥热干化按照热工质与污泥的接触方式，分为以下3种工艺类型：直接传热式(热对流式)、间接传热式(热传导式)、直接- 间接联合加热式。

其中，直接式干化设备有喷雾干化机、带式干化机、箱式干化机等;间接式干化设备有桨叶式干化机、圆盘式干化机、薄层干化机、转鼓式干化机等;直接- 间接联合加热式设备有混合带式污泥干化机、流化床污泥干化机等。

除上述传统干化流派外，一些新兴技术也被逐渐应用于工程中，如太阳能温室污泥干化(国外代表产商：德国Huber 公司)、污泥电渗析深度脱水(国外代表产商：加拿大Cinetik 公司)、污泥热水解+ 脱水干化(国外代表产商：德国Pondus 公司)等。

近几年我国污泥处理处置表现出跨越式发展，但干化焚烧技术仍受场地、规模、热源、污泥特性、经济性、干化程度及效率等条件的制约，传统热干化技术仍是主流。

污泥焚烧技术污泥焚烧技术可分为污泥单独焚烧及混烧2 种方式。

污泥干化焚烧技术及运用(最新版)

( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改污泥干化焚烧技术及运用(最新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.污泥干化焚烧技术及运用(最新版)摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，工业废水和城市污水的产量日益增多，污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质，这些物质统称为污泥。

污泥的成分较为复杂，若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。

减量化、稳定化和无害化是污泥处理的基本原则。

污泥焚烧技术具有处理速度快、减量化程度高、能源可再利用等优点，在国内外被广泛应用。

该技术是污泥处置最彻底的方式，当污泥中有毒有害物质含量很高且短期不可降低时尤为实用。

关键词：市政污泥；干化；焚烧；运用一、污泥干化、焚烧技术介绍1.1污泥干化技术通过开展污泥干化能够有效降低污泥体积，通常能够缩小到4倍以上，生产出稳定、无菌、无臭的原生物，干化后的污泥产品用途非常广泛，不仅能够用作于肥料、土壤改良剂等，同时也能够替代部分能源。

将污泥干化设备根据介质与接触方式进行划分，能够分为直接加热、间接加热两种形式。

其中，直接加热又称之为对流干燥，主要通过热空气与污泥直接接触，从而蒸发污泥表面上的水分。

该种方法利用率高、能够让污泥的含固率从25%提升到85%以上，但由于是直接与污泥接触，传热介质极其容易受到污泥污染，废气需要通过无害处理才能够排放。

直接干燥设备主要是转鼓干燥器等。

但由于直接干燥尾气处理的成本相对较高，因此可以采用尾气循环技术进行处理，也就是将尾气传输回热风炉中，其余会经过再生热氧化器加温处理后再次排放。

污泥焚烧发电技术简介ppt课件

强烈的瑞流和物料循环，增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧效率高。一次风机吸风口设在污泥干化车间，以造成污泥干化车间的负压，避免污泥干化车间内的恶臭气体外溢和可燃气体积存。
3.烟气处理系统
由于污泥本身的成分及燃烧过程本身的作用，污泥焚烧中必然会产生一定的二次污染，如不加以控制就可能产生严重的环境问题。
污泥作为污水处理的伴生物，占污水总量的0.5%~1%。我国城市污水处理厂每年污泥发生量（干重）约为130万t（2009年数据），且以每年10%的速度增长。
从目前国际上已建成运行的污泥处理处置项目来看，常见的污泥处置方式有：稳定填埋、堆肥（土地利用）、干化、焚烧。
污泥焚烧发电的优点是占地小、处理快速、处理量大、减量明显，减容量可大于90％；焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。采用焚烧法处理污泥，可最大程度地实现“减量化、稳定化和无害化”，是污泥处理最彻底的方法，西方发达家普遍采用此法。同时实现污泥资源化的目的。
1.污泥预处理系统流程图
污泥仓污泥经无轴螺旋送至干燥器干燥后送至循环流化床锅炉燃烧，污泥干燥后的废蒸汽经冷凝器冷凝后产生的废气送入锅炉燃烧，冷凝废水送至废水处理站处理。
整个输送系统可采用密封结构，系统密闭臭气不外漏，保证了厂区良好的工作环境。
2.污泥焚烧系统国内已运行的污泥焚烧炉多为循环流化床焚烧炉。循环流化床锅炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内
污泥干化焚烧发电是将80%含水率的污泥经烟气或者低品位的蒸汽干燥后，污泥含水率达到50%左右，然后输送到煤场，与煤按一定比例（折合干基掺烧质量比：污泥80%：煤20%（约））混合后，送入焚烧炉燃烧。