发电机抽穿转子方案
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
抽穿转子方案
三、抽转子前的准备工作及注意事项：1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
7、测量励磁机各部间隙并做好记录。
拆除励磁机。
8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。
拆除外端盖。
9、测量内端盖导风圈与转子风扇之间间隙并作好记录；拆除内端盖，测量定、转子间间隙并作好记录。
四、抽转子1、抽转子前，应在定子端部绕组上垫上橡胶板，以防擦伤定子绕组。
2、为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使大齿在上下位置。
3、抽转子过程中，人员的分工要明确，发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙，一人看水平，左右两侧各有一人传递命令，一人为总指挥，严禁他人乱指挥。
4 、在＃5瓦下面垫好钢板和钢筋；挂好导链，用钢丝绳连接在#5瓦底座上。
5、将抽转子专用的胶皮和钢板分别平铺在转子底部定子膛内，并在钢板上面抹上适量的润滑油。
6、用行车大钩吊起转子汽侧，看好间隙，让汽机人员拆走#4瓦。
7、调整好定、转子间隙，指挥行车和拉导链人员，使转子缓慢向励侧移动一段距离，指挥人员将滑块放入转子底部大齿下的钢板上，紧邻护环置放；指挥行车缓慢落下汽侧转子，看好间隙，直至转子完全压在滑块上（注意定、转子间隙和滑块位置，以防损伤定、转子和护环）。
8、指挥行车移至#5瓦侧，轻吊#5瓦侧转子，看好间隙，指挥行车和拉导链人员继续缓慢向励侧移动直至转子中心完全滑出定子膛；指挥行车缓慢落下励侧转子。
（在励侧注意观察滑块位置，以防转子抽出过多滑块掉出定子膛损伤定、转子）9、将吊装带盘在转子中心位置并挂在行车大钩上，指挥行车缓慢起吊并保持转子水平，此时指挥人员取出滑块。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
电厂发电机抽(穿)转子三措两案
电厂6号发电机抽（穿）转子项目“三措两案”设备管理部2020年1月10日一、项目概况 (4)二、组织措施 (5)三、技术措施 (6)四、安全措施 (7)五、施工方案 (8)六、应急预案 (13)一、项目概况：6号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN－320－2型汽轮发电机，发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，发电机冷却方式为水氢氢冷却，定子绕组及连接线，出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。
发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转，机内采用两端轴流式风扇的闭式循环多路通风系统，机内氢气由氢气冷却器通水冷却，发电机采用自并励静止励磁方式。
为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。
二、组织措施1 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：现场总协调：项目经理：技术负责人：运行负责：安全负责员：安全监察部：班组长：施工成员：设备维修部电机班成员、综合班成员2 各岗位主要职责组织协调6号发电机抽转子工作，提前准备好检修工具和试验仪器，确保按期完成抽（装）转子、发电机风压试验等全部工作，确保机组检修质量全优、风压试验一次合格、机组顺利启动并网，要求如下：各方职责：设备管理部：施工管理协调，负责工作票安全措施、危险点控制措施的审核，三措两案的编制。
发电部：负责工作票安全措施的执行及施工结束后系统投运。
设备维修部：施工组织、工期进度控制及施工安全管理，确保检修工作在规定时间内安全高效完成。
项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
发电机抽穿转子方案7页
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (4)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (6)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
安全技术之抽穿发电机转子技术措施抽穿发电机转子是指在发电机运行过程中，由于一些原因导致转子被抽出转子槽，甚至从转子槽中飞出。
这种事故会对发电机和周围设备造成严重损坏，并可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，必须采取一系列技术措施来防止抽穿发电机转子事故的发生。
首先，应加强转子的设计和制造工艺。
发电机转子应具有足够的机械强度，能够承受正常运行时的离心力和惯性力。
转子材料的选择和加工工艺应经过精密计算和实验验证，以确保其能够在各种工况下保持稳定。
此外，还应对转子槽进行加强处理，确保转子能够牢固地固定在转子槽中。
其次，需要采取适当的检测和监测手段。
在发电机运行过程中，应对转子的运行状态进行实时监测。
可以通过安装振动传感器、温度传感器等监测设备，对转子的振动、温度等参数进行实时监测，并及时发现异常情况。
此外，还应定期对发电机进行检测和维护，检查转子的固定情况和磨损程度，及时发现并修复潜在的问题。
另外，应加强发电机的保护系统。
在转子出现异常情况时，应能够及时切断电源和负载，以防止进一步的损坏。
保护系统可以采用电流、电压和温度等参数的监测，当超过设定值时触发保护装置的动作，以保护发电机的安全运行。
同时，还可以使用红外热像仪等设备对发电机进行远程监控，及时发现和处理异常情况。
同时，应加强运行和管理工作。
在发电机运行过程中，应设立专门的岗位负责发电机的运行和管理，对发电机进行定期巡检和维护，及时处理发电机运行中的各种问题。
运行人员应具备一定的技术水平和操作经验，并能够熟练操作各种设备和仪器，以确保发电机的安全运行。
最后，要加强培训和宣传工作。
针对发电机运行和管理的相关人员，应加强安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，还应加强对发电机抽穿转子事故的宣传，提高相关人员对此类事故的认识和防范意识。
只有通过不断的培训和宣传，才能将安全意识融入到每个人的日常工作中，从而预防和减少抽穿发电机转子事故的发生。
综上所述，要有效防止抽穿发电机转子事故的发生，必须采取一系列技术措施，包括加强转子设计和制造工艺、检测和监测转子运行状态、加强发电机保护系统、加强运行和管理工作以及加强培训和宣传工作等。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施
发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
其中，抽、穿、转子是发电机的重要组成部分，对其进行技术措施的优化可以提高发电机的效率和性能，以下是抽、穿、转子技术措施的相关内容：
一、抽排技术措施
发电机内部存在着大量的热量，如果不能有效地排出，将会导致温度升高，降低发电效率，甚至损坏设备。
因此，抽排技术措施是非常重要的。
1、设计合理的抽风系统。
合理的抽风系统应该具有足够的风量和较低的风压，以满足散热需要，降低机组运行的温度升高。
2、定期清理排风系统。
为了保证抽风系统的正常运行，需要经常对其进行清洁，确保通气畅通，减少发电机内部的热量积聚。
二、穿刀技术措施
穿刀是发电机内部的重要结构之一，如果不能有效地进行维护和保养，会导致机组损坏，影响发电效率。
1、定期检查穿刀结构。
穿刀结构受到机组振动影响较大，需要定期检查其结构是否完好，不存在焊缝裂纹或腐蚀现象。
2、定期维护穿刀润滑系统。
润滑系统保证穿刀的正常运转，减少机组的摩擦力，提高发电效率。
三、转子技术措施
转子是发电机磁路的重要组成部分，其质量和平衡状态直接影响机组的运行效率。
1、对转子轮廓进行设计优化，在满足运行效率的同时，尽可能减少惯性力的影响，减少机组振动。
2、定期进行动平衡检测和修正，以确保转子的平衡状态，减少机组振动，提高发电效率。
以上便是抽、穿、转子技术措施的相关内容，这些技术措施的实施将有助于提高发电机的效率和性能，使其更加适应现代工业发展的需求。
发电机抽穿转子方案
伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案批准：审核：初审：编写：项目负责人：2008年03 月28日目录施工概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3 ）组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3 ）电厂检修技术方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4 ）检修材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（7 ）时间安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（8 ）、施工概况伊川龙泉电厂#1 号发电机组为哈尔滨电机有限公司生产制造的300MW QFSN 优化型水氢氢冷汽轮发电机。
机组型号为QFSN-300-2 ，该型号机组转子总重55 吨，全长10895mm ，转子直径Φ1100 mm ，护环直径Φ1180 mm 。
作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。
二、组织机构现场总指挥: 满爱东现场副总指挥: 杨占营王连伟安全负责: 郭卫国质量负责: 杨冰施工负责: 肖根生起重指挥: 王胜祥起重人员：吴金泰赵政辉行车司机：师秋娟严林红汽机监护：张雷聂云浩张传要发电机励端监护：杨有生方向兵发电机汽端监护：苏伟李跃发电机膛内监护：杨有生施工人员: 李剑平王伟杰訾团辉张沁洋王飞秦佳若郑晓飞民工若干检修配合：伊川龙泉电厂电检专业人员及行车维护人员现场保卫：由伊川龙泉电厂派出专责保安人员职责：现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作安全负责: 负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案伊川龙泉电厂#1 发电机穿转子施工方案患时，及时提出整改措施。
汽轮发电机抽装转子施工方案
汽轮发电机抽装转子施工方案一目的：为保证汽轮发电机抽装转子过程中的人身、设备安全，制定如下措施: 二抽发电机转子准备工作：1、准备道木10块，5吨手拉葫芦2个，5000mm×1000mm×10mm铁板两张，5000mm×1000mm×5mm胶皮1块，发电机转子支架2个，专用钢丝绳2根，帆布2块，假轴1个及相关材料、工具。
2、1号发电机停机后办理工作票，组织学习方案。
3、将正对发电机励侧地面刨开2米宽、5米长、约110mm深。
4、拆除与抽发电机转子相关的附件、测温元件、管路、励侧刷架，汽侧瓦坐，发电机两侧端盖等。
5、在刨开地面处铺上滑板，与发电机中心高胎板超平并固定牢固。
6、将5吨手拉葫芦用地锚固定好，在转子行进方向拴好钢丝绳。
三抽转子技术措施：1、在抽转子准备工作结束后，集中工作人员，统一学习危险点及安全控制措施，详细分工，明确任务，确认一人统一指挥。
2、用吊车吊起汽侧转子，取出专用垫铁调好气隙后向励侧缓慢拉动导链，使转子向励侧移动，吊车也应缓慢向励侧移动。
直至能够放入假轴，用垫块垫好汽侧对轮，安装好假轴后继续移动转子。
3、向励侧继续拉动导链，使转子继续向外移动。
4、汽侧看间隙人员应穿专用工作服，跟在转子靠背轮后面进入定子膛内，随时检查小车在弧形钢板上的位置及定转子间隙。
5、在转子第六风区移出定子励侧端面后，停止拉动导链。
6、在转子第四、第六风区专用木板帘包好，将吊转子专用钢丝绳在第四、第六风区绕一圈，用吊车吊起。
7、取下导链，调整钢丝绳位置，待转子水平调整好气隙后，缓慢移动吊车，把转子从定子膛内抽出。
8、转子一定要用水平仪校水平后方可吊起，并由作业人员扶好，防止摆动过大碰坏端部线圈。
9、在转子两端系好棕绳，防止转子转动，并能调整转子位置。
10、吊起转子，将转子放在专用托架上，用帆布盖好。
定子膛内拉出弧形钢板。
11、用专用跳板盖好孔洞，防止掉人。
12、用帆布将发电机本体盖好。
发电机穿转子施工方案
发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。
3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。
1.2发电机端盖、轴承的拆卸1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。
2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。
4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。
6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。
7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。
8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。
9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。
1.3密封瓦的拆卸1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。
2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。
3）拆卸发电机前、后密封瓦。
4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。
6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应该先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。
转子长14 m（包括接长轴）《五金手册》（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=61000×9.8÷2 = XXX N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T = F÷2 = XXX N对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为XXX0 N。
发电机穿转子方法
精心整理发电机穿转子方案一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL408-913、发电机出厂图纸二、发电机主要参数型号：WX21Z-073LLT额定容量：158800KVA额定功率：135000KW额定电压：13800V额定电流：6645A转速：3000转/分频率：50HZ绝缘等级：F/B定子绕组接法：Y额定功率因数：0.85额定励磁电压：233V额定励磁电流：1408A出厂编号：制造日期：制造厂：山东济南发电设备厂三、发电机穿转子必须具备的条件：㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。
（由甲方完成）主要检查工作如下：1、定子清洗检查：清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。
用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。
2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固，压圈无局部裂纹等现象；通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。
3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。
出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象;对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢，以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。
4、槽楔检查：槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。
5、封口槽楔检查：垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。
发电机抽穿转子项目施工方案
发电机抽穿转子项目施工方案（一）项目简述：配合6号发电机A级检修，进行6号发电机抽（穿）转子（二）施工内容：6号发电机抽（穿）转子（三）施工工艺流程及施工工艺1、施工准备：抽（装）转子需要的材料及专用工器具：（设备维修部负责落实）：2、施工工序：1）抽转子前的条件：⑴热控专业拆去测温元件接线，并固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程程中碰破、拉断。
⑵拆卸低发对轮螺栓盖板及螺栓，拆卸前做好记号，对应转子轴系中心数据已完成，以免回装时装错，并将螺栓及盖板螺钉等妥善保管。
⑶发电机汽侧和励侧两端的上端盖、内隔板已拆除，密封瓦已拆完，测量发电机定子铁芯和转子铁芯之间的间隙,测量发电机转子风扇叶片与导风环的间隙已完成。
⑷拆解发电机转子两端的风扇叶，做好记号；将转子盘车，使转子大齿转到垂直位置。
⑸通过机座两端下部的人孔，将定位筋支撑螺栓旋紧。
此螺栓汽励两端共8个。
抽转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。
穿完转子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。
每次装拆转子都必须重复同样的步骤，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。
⑹揭开6号机5瓦轴承箱及上瓦吊离，发电机转子汽侧落在5瓦上，6瓦轴承整体下落550mm, 发电机转子励侧由专用吊索吊住，保证发电机定转子间隙达到均匀标准要求。
⑺测量发电机转子与低压缸转子对轮的相对位置，并在低压缸中分面做好标记，以便回穿转子时做参考。
⑻抽（装）发电机转子专用工具全部到位，牵引用地锚架子放入指定位置，牵引手拉葫芦、钢丝绳、发电机励侧牵引环已装上，场地平整，转子专用支架放置到位（支架分别放置于B列两支柱处，两支架距离9010mm），人员全部到位，并学习该方案。
2）、抽转子⑴拆卸5瓦下半密封瓦壳立面螺栓，用专用翻转瓦壳装置将下半瓦壳翻出并吊走。
⑵将发电机转子用吊索悬或用行车吊于发电机端盖结合面吊环上, 翻出6号轴瓦下瓦。
⑶调整定转子间隙合适，由励侧先穿入铁芯保护橡皮垫，放置于定子膛内转子正下方，找准位置后两端绑扎牢固。
发电机抽穿转子与方案
.XXXXX有限公司#1发电机抽穿转子方案批准:审定：会审 :编写：XXXXXXXX 公司月3年2007......#1发电机抽穿转子方案1 编制目的根据XXXXXXX#1机组B级检修要求，计划于2007年3月14日对#1发电机进行抽转子工作。
为保证本次检修中抽穿转子工作的顺利进行，依据东方电机股份有限公司提供的《发电机安装使用说明书》的具体要求，特编制本方案。
本方案包括发电机抽穿转子安全措施、技术措施、组织措施、施工步骤及注意事项。
本方案只适用于阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子工作。
2 编制依据2.1 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》；2.2 东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机设计图纸》；2.3 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》；2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；2.5 GB 50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；3 安全措施3.1 及时办理检修工作票，核对现场安全措施是否正确完备；3.2 做好进入发电机定子膛内检查等工作的安全措施；3.3 进入发电机检修隔离区的所有人员均要穿合格的连体工作服；3.4 发电机抽穿转子时人员进出按《发电机检修隔离区管理制度》执行；3.5 发电机抽穿转子时非工作人员及无证人员严禁进入发电机检修隔离区；发电机抽穿转子前一天再次对行车性能进行检查，发现问题及时处理；3.64 技术措施4.1 发电机抽穿转子工作严格按照东方电机股份有限公司提供的《QFSN-600-2-22C型三相交流隐极式同步发电机安装使用说明书》中有关要求进行；4.2 及时编写、审批阜阳华润电力有限公司#1发电机抽穿转子方案；范文word.4.2发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离至少为350mm以上；4.3发电机抽穿转子过程中，采用木板、橡皮板或钢板纸对铁芯、转子护环等可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、护环等；4.4发电机转子抽出膛外后，及时使用塑料薄膜将转子通风孔包好,防止异物落入。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
对转子进行清洗，检查是否有损伤或缺陷。
准备工作
熟悉抽穿发电机转子技术要求，准备相关工具和材料，确保工作区域安全。
转子抽出
按照规定程序，先将发电机转子从定子中抽出一定距离。
技术实施中的关键控制点及注意事项
积极引进先进的抽穿发电机转子技术，提高工作效率和质量。
引入先进技术
研发新材料
智能化发展
《安全技术之抽穿发电机转子技术措施》
2023-10-28
contents
目录
引言抽穿发电机转子技术的基础知识安全风险及应对措施技术实施及优化方案案例分析与应用实践结论与展望
01
引言
安全技术是保障企业安全生产和员工安全的重要手段。
抽穿发电机转子技术是电力行业中的重要技术之一，因此其安全技术措施也显得尤为重要。
鼓励企业积极引进该技术措施，提高企业的生产效率和能源利用效率，促进可持续发展。
感谢观看
THANKS
技术措施的应用场景和效果
03
该技术措施适用于各种类型的抽穿发电机，通过实际应用案例的展示，表明该技术措施可以提高发电机的效率、稳定性和使用寿命。
VS
虽然该技术措施已经在实际应用中得到了验证，但是仍然存在一些不足之处，例如在某些特殊情况下，该技术措施可能无法完全解决发电机的故障问题，需要进一步改进和完善。
抽穿发电机转子技术的分类及特点
抽穿发电机转子技术主要分为两类：一类是电励磁抽穿转子技术，另一类是永磁抽穿转子技术。
电励磁抽穿转子技术具有结构简单、维护方便、可靠性高、成本低等优点，但是需要定期更换电刷和滑环，且调速范围较窄。
永磁抽穿转子技术具有结构简单、维护方便、可靠性高、成本低、效率高等优点，但是高温和振动对其影响较大，且不易控制。
#1发电机抽转子方案
目录一、施工概况 (3)二、依据的图纸、文件、标准 (3)三、作业准备要求和条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (5)六、验收质量标准 (6)七、安全措施 (6)八、附件 (7)一、施工概况四川泸州电厂#1机发电机为东方电机厂制造的QFSN-600-2-22C发电机，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。
发电机抽转子采用滑板法。
本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。
发电机转子:约重67.5T。
二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、泸州电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、泸州电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。
4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。
5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。
四、发电机抽转子工具清单半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）吊环螺钉（抽转子时用）法兰（抽转子时用）保护板（钢板纸＋橡胶板）滑板（钢）转子吊具转子本体保护衬垫（电绝缘纸板＋铝板＋吊转子保护夹）转子本体滑块联轴器滑块垫圈（铝）工具梁保护衬垫（毛毡或橡胶板＋铝垫片＋铁垫片）吊绳转子支撑工具衬垫（铝垫片＋铁垫片）垫片（非金属）连接块（端盖下沉工具）转子托架葫芦五、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。
3、轴承间隙及瓦枕球面接触。
4、风扇径向间隙。
5、发电机空气间隙。
6、发电机整体气密性试验。
六、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左或右侧处。
1.2、抽转子工具、材料准备1.3、横梁固定（需要时采用）2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
目录
1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。
3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。
4、正式吊装前的准备工作：............................................................................ 错误!未定义书签。
5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。
6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。
7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。
8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。
9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。
10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。
11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
达尔凯成都分公司
#2、3机发电机抽穿转子方案
1、编制依据
1.1、业主提供的相关资料
1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版
1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002
1.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-2004
2、工程概况及主要工程量
达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：
⑴穿装长度：转子本体：5318mm
长轴：1008mm
⑵起吊重量：转子本体：8875kg
长轴：339.5Kg
起吊用钢丝绳：200Kg
座式轴承：667Kg
配重：1000Kg
起吊重量总计：11084.5Kg
⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm
3、作业准备工作及条件
3.1、人员配备：
为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：
其中：钳工与普工配合转移转子。
设专人监视行车的刹车装置。
设专人进入定子工作。
设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。
3.2、机具配备：
4、正式吊装前的准备工作：
4.1、发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕,定子就位并初步找平、找正完毕。
4.2、将槽钢放置在发电机励端，调平并抹上黄油，以方便座式轴承滑动。
4.3、定子内部清扫完毕,轴承检查清理完毕，测量轴承与转子轴颈是否吻合。
4.4、假轴及座式轴承与转子进行组装完毕。
4.5、电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。
4.6、准备好牵引倒链，倒链的前端先放于发电机励端两侧，后端拴挂于定子两侧吊攀上。
4.7、电气专业相关试验完。
4.8、会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁无杂物，并签证认可。
5、发电机穿转子步骤
5.1、用50T行车吊起转子，起吊位置见附图一，调正水平（在励端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，缓慢将转子穿入定子膛内。
5.2、当转子的接长轴伸到发电机前端盖位置时，在转子长轴下面放置枕木使长轴能放置在枕木上，并调整转子水平。
即转子汽端由枕木支撑，励端由座式轴承支撑。
拆除转子钢丝绳及配重，将行车吊点移至汽端长轴上，见附图二。
5.3、待捆绑牢固后取出长轴下枕木，行车缓缓向前，使转子不断插入，穿插时励端左右两侧2个5t倒链进行配合。
5.4、用行车将转子继续向内穿入到达安装位置。
到达到安装位置后安装汽端轴瓦下
半。
拆除假轴及转子捆绑绳，至此整个转子的穿装过程结束。
6、转子捆绑绳校核
起吊重量为11.0845t ，吊装时取1.1倍动载系数，则最大起吊重量为12.2t 。
吊装时钢丝绳夹角取15°。
选用φ24的钢丝绳，出绳4支。
则单股钢丝绳受力为
t 08.35.7cos 42.12=︒
，
取公称抗拉强度1700kgf/cm 2
时，总破断拉力为：35.8t 。
安全系数
106.1108
.38.35>==
K ，故安全。
根据《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 ，查得安全系数应为10倍，即，所选钢丝绳满足吊装要求。
7、安全施工技术措施
7.1、吊装前，应进行严格的技术交底，工作场地应清洁，划出施工区域，无关人员不得入内，吊装过程中，由专人统一指挥协调。
7.2、在吊装之前，应对钢丝绳的捆绑进行仔细检查。
7.3、实行施工人员、特殊工种人员挂牌上岗制度，不得从事非本工种的作业，以保证施工安全和质量。
7.4、各位工作人员必须严守自己的岗位，不得擅自离开或叫他人代替，尽心尽力完成自己所承担的项目。
7.5、捆绑点须用胶皮、木板妥加保护，吊点必须准确，牢固，起吊前经技术员和起吊人员核实无误。
7.6、必要的带入定子内膛的工器具先进行登记，穿转子结束后作仔细清点。
7.7、进入定子膛内的人员，应穿软底鞋、连体服，身上不带任何金属物件及杂物。
7.8、起吊转子时，用框式水平调好转子扬度，保证转子处于水平状态。
7.9、在任何情况下钢丝绳不得触及轴颈、风扇、集电环及引线处。
7.10、转子在穿入中必须注意转子与定子空气间隙，不得有碰撞现象发生，确认转子放稳后方可进行换钩。
7.11、起吊过程中，对于任何人员所发出的紧急信号都应立即停止工作待检查、恢复
后方可进行。
7.12、整个过程都应十分缓慢平稳进行，且必须一次性完成。
8、文明施工及环境保护措施
8.1、全体工作人员应戴好安全帽、统一着装。
8.2、工作场地清洁、划出施工区域。
无关人员不得入内。
8.3、起重指挥信号应明确、准确、清晰，哨音应响亮。
8.4、吊装过程中，必须设立安全警戒区域，无关人员严禁入内。
8.5、做到“工完，料尽，场地清”。
9、转子吊装危险点分析及预控措施
附表
10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施
10.1、按建设标准强制性条文编制方案并进行技术、安全交底
10.2、建立建全安全保证体系和质量保证体系。
10.3、保证施工质量、安全，保护环境。
10.4、施工中严格依照各种管理程序执行。
10.5、质量验收分为四级验收，班组技术员、工地质检员、工程部质检部门、监理。
10.6、需归档存放资料，一律用签字笔填写。
10.7、开工前严格执行交底制度。
10.8、计量器具在使用前需经专业检验单位检验合格。
11、附图
附图一：发电机穿转子示意图（位置1）
附图二：发电机穿转子示意图（位置2）。