高压旋喷桩施工方案(单管法)

单管高压旋喷桩施工方案

单管高压旋喷桩施工方案1.引言单管高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，它能够有效地改善土壤的力学性能，提高地基的承载能力。

本文将详细介绍单管高压旋喷桩的施工方案。

2.施工前准备工作2.1 土壤勘察在进行单管高压旋喷桩施工之前，需要对土壤进行勘察，了解土壤的物理力学性质和水平分布情况，确定施工的目标和方案。

2.2 设计施工参数根据土壤勘察结果，结合工程的要求和设计要求，确定单管高压旋喷桩的施工参数，包括桩径、桩深、旋喷压力等。

3.施工工艺流程3.1 施工准备在施工现场搭建临时工地，并组织人员和机械设备到位。

同时进行现场勘察，确保施工的安全和顺利进行。

3.2 桩位标定根据设计要求，测量并标定桩位，确定桩的位置和间距，以确保施工的准确性。

使用旋喷钻机进行钻进施工，根据设计要求控制钻机的下降速度和旋喷压力，以确保桩的质量。

3.4 旋喷注浆在钻进过程中，同时进行注浆操作，将水泥浆料注入桩孔中，以巩固土壤和填充孔隙，提高桩的承载能力。

3.5 吊装钢筋在桩孔中预埋钢筋，确保桩的强度和稳定性。

根据设计要求，选择合适的钢筋规格和安装方式。

3.6 振捣处理在钢筋安装完成后，使用振动器进行振捣处理，以提高桩的密实度和强度。

3.7 抽杆回桩在桩身达到设计要求后，进行抽杆回桩操作，以实现桩更好的工作效果。

4.施工质量控制4.1 施工记录在施工过程中，要做好施工记录，详细记录施工参数和工艺流程，以便后续的检验和评估。

在每一步施工完成后，进行质量检验，包括桩孔位置和间距的测量、钢筋的安装质量以及桩的承载能力等。

4.3 施工监督施工过程中要进行监督，确保施工按照设计和规范要求进行，及时纠正出现的问题和缺陷。

5.安全保障在施工过程中，要严格按照相关的安全规范进行操作，确保施工人员的安全。

同时要做好现场的防护工作，防止施工过程中发生意外事故。

6.总结单管高压旋喷桩施工是一项技术难度较高的工程，但只要根据设计要求和规范要求，严格按照施工方案进行操作，就能够保证工程的质量和安全。

高压旋喷桩施工方案

单管高压旋喷桩施工方案工程名称：广州市番禺区番禺大道改造工程(沙湾大桥-万洲大桥段)土建工程第一标段工程地点：广州市番禺区东涌镇施工单位：绍兴市水联建设工程有限责任公司编制单位：绍兴市水联建设工程有限责任公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、工程概况 (1)二、施工组织部署 (1)三、施工准备工作 (3)四、施工方法及工艺 (4)五、单管高压旋喷桩施工控制 (6)六、质量检验 (7)七、雨天施工工作安排 (8)八、质量保证措施 (8)九、工期保证措施 (9)十、文明施工保证措施 (9)十一、施工安全保证措施 (10)单管高压旋喷桩施工方案一、工程概况广州市番禺区番禺大道改造工程(沙湾大桥-万洲大桥段)土建工程第一标段，K19+490-K27+000全长7.51km。

工程内容含：旧路面补板、桥台软基处理、新建、修建排水管线、旧路面铣刨、沥青罩面工程等。

其中：K21+332大同中桥、K22+622太石中桥、K26+201小乌中桥桥台25m范围内软基处理，采用单管高压旋喷桩加固处理，地基加固的主要目的是提高路面的承载力，有效地控制使用期间的沉降，预防路面损坏。

要求处理后地基承载力车行道不小于120kpa，基本施工参数为：高压旋喷桩直径500mm，路基桩距为1.6m，呈等边三角形布置，设计桩长约为15.6～19.9m，总数2422根，总长约44804m。

二、施工组织部署根据本工程的规模和特点，为确保该工程的施工质量、安全及工期40天其中第一、第二阶段各20天，本标段拟定各项计划进行布置。

1. 施工总平面布置遵循以下原则（1）小乌中桥、太石中桥大同中桥施工第一阶段各进4台钻机施工。

第二阶段后面逐步完善不能施工场地后，跟随进桩机。

（2）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占交通车道。

（3）钻机行进线路最短，且施工方便。

（4）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩（单管）施工方案5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。

5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩5.2.3 施工方法（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。

对不符和垂直度要泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷高压喷射注浆作业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。

将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。

为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。

该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

单管高压旋喷桩施工方案

乐清市万柳线盐盆段改造工程专项施工方案高压旋喷桩（单管）二0—八年十月一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工组织部署 (2)四、施工准备工作 (5)五、施工方法及工艺 (6)六、单管高压旋喷灌浆施工控制 (8)七、质量检验 (11)八、雨天施工工作安排 (11)九、质量保证措施 (12)十、工期保证措施 (13)十一、文明施工保证措施 (14)十二、施工安全保证措施 (15)一、编制依据乐清市万柳线盐盆段改造工程两阶段施工图设计及设计变更图纸《公路工程国内招标文件范本》乐清市万柳线盐盆段改造工程施工招标文件国家、交通部颁布的现行有关规范、规程和标准等。

乐清市万柳线盐盆段改造工程施工现场情况二、工程概况本工程为乐清市万柳线盐盆段改造工程，起讫桩号为K0+000-K1+608.174，路线全长1.608km。

主要工程数量为：3#桥39.964m/1座，4#桥20.852 m/1座，钢筋砼圆管涵4座，填方工程，软基处理工程及路面工程等。

因设计变更（温州市域铁路S2线沿本项目中央分隔带布线），路基K0+850-K1+580段沿线西侧要施打水泥搅拌桩需拓宽8m左右，目前存在工作面宽度不够导致水泥搅拌桩施工工作无法展开。

经过监理、设计、业主审批，我项目部已采用高压旋喷桩代替水泥搅拌桩来施工，工程量约为18284m。

三、施工组织部署根据本工程的规模和特点，为确保该工程的施工质量、安全及工期，本标段拟定各项计划进行布置1•施工总平面布置遵循以下原则（1）符合施工条件的路段先进钻机施工，后面逐步完善路基路段后，跟随进桩机。

（2）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工路段。

（3）钻机行进线路最短，且施工方便。

（4）最大限度减轻施工对环境造成的污染。

（5）遵守劳动保护、技术安全以及其他规范等有关规定。

2.旋喷灌浆的施工面布置（1）合理安排钻机至相应工作面（并标明施工里程、编制机号, 统一安装在指定位置）且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。

单管高压旋喷桩施工专项方案

CB01 施工技术方案申报表（泓兴【2013】技案号）说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份。

福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程单管高压旋喷桩施工专项方案浦城县泓兴水利水电建筑工程有限公司福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程项目部二零一三年十月二十一日目录1. 工程概况 (1)1.1 简述 ..................................................................................... 错误！未定义书签。

1.2 工程地质情况 ..................................................................... 错误！未定义书签。

2. 施工布置 (3)2.1 施工布置原则 (3)2.2 施工交通 (3)2.3 施工用电 (3)2.4 施工用水 (3)2.5 施工通讯 (3)2.6 施工辅助设施 (3)3. 施工工期安排及进度保证措施 (4)3.1 施工工期安排 (4)3.2 施工进度保证措施 (4)4. 施工资源配置 (4)4.1 机械设备配置 (4)4.2 劳动力配置 (5)4.3 物资材料配置 (5)5. 施工准备 (5)5.1 原材料进场及储存 (5)5.2 施工设备 (5)5.3 桩位放样 (6)5.4 场地平整 (6)5.4 排截水系统 (6)5.5 试桩及试桩段施工 (6)5.6 工前技术交底 (7)6. 施工工艺和施工方法 (7)6.1 施工工艺流程 (7)6.2 施工工艺参数 (7)6.3 施工方法 (8)6.4 质量检查检验 (10)6.5 施工控制要点 (10)7. 特殊情况的处理方法及预防措施 (11)7.1 固结体强度不均匀、缩颈 (11)7.2 压力上不去 (11)7.3 压力骤然上升 (12)7.4 钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (12)7.5 固结体顶部下凹 (13)8. 质量保证措施 (13)9. 雨、夜施工措施 (14)10. 安全保证措施 (15)10.1 施工现场 (15)10.2 机械操作安全技术要点 (16)10.3 施工用电安全保证技术要点 (16)11. 环境保证措施 (17)11.1 施工废水 (17)11.2 施工粉尘 (17)11.3 施工噪声 (17)附件：浆液量的计算公式 (19)批准：刘桂孙审查：周连富编写：张锦江技术负责人（签字）：项目经理（签字）：项目机构（公章）：日期：年月日单管高压旋喷桩专项施工方案编制依据1、《福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程》合同文件；2、《水利水电工程高压喷射技术规范》DL/T5200-2004；3、《水利水电钻孔压水试验规范》（DL/5331-2005）；4、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；5、建设单位及设计单位的有关文件。

单管旋喷法高压旋喷桩施工工艺流程及施工方法要点

单管旋喷法高压旋喷桩施工工艺流程及施工方法要点1.设计和准备工作：(1)根据工程要求，确定桩基的位置、数量和尺寸，并制定施工方案。

(2)确定桩基所需的钢管直径和壁厚，选择合适的钢管。

(3)准备旋喷机、压缩空气发生器、控制台等施工设备和工具。

(4)根据工程要求进行现场勘察，确认施工地点的土层情况，并制定施工计划。

2.施工准备：(1)按照设计要求，确定桩基位置，进行现场标定和标记。

(2)安装旋喷机和压缩空气发生器，连接气、水、电源等供应管道。

(3)准备钢管，并根据需要进行切割和连接。

3.施工过程：(1)开始施工前，进行试喷，调整旋喷机的旋喷速度和气压，以达到设计要求。

(2)将旋喷机的喷嘴插入地面，开始旋喷，同时通过控制台控制旋喷质量。

(3)持续旋喷，同时不断向下推进旋喷机，直到达到设计桩长。

(4)在旋喷的同时，通过压缩空气发生器向钢管内通入空气，保持桩内的正压状态，以防止泥浆液位下降。

(5)当达到设计桩长后，继续旋喷一段时间，以形成加密的桩尖。

(6)完成旋喷后，停止喷射，将旋喷机拔出。

4.桩顶处理：(1)在桩顶设立测点，对桩身进行静载试验，以确认桩基的承载力。

(2)根据需要，对桩顶进行切割、修整和打磨等处理，以便与上部结构的连接。

(1)确保施工设备和工具的安全可靠，保证施工质量和施工效率。

(2)根据土层情况和设计要求，调整旋喷质量参数，控制旋喷桩的质量。

(3)在施工过程中，随时监测土层的承载力和反应，及时调整施工参数。

(4)进行试喷和静载试验，以验证桩基的承载力和稳定性。

(5)桩顶处理要符合规范要求，保证桩顶与上部结构的连接安全可靠。

通过以上工艺流程和施工方法要点，可以有效地进行单管旋喷法高压旋喷桩的施工。

在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和优化，以确保施工质量和施工安全。

单管高压旋喷桩施工方案

单管高压旋喷桩施工方案工程名称：明太原县城历史文化街区东城门、鼓楼、魁星阁重建工程工程地点：太原市晋源区晋源东街施工单位：山西诚泰建筑工程有限公司编制单位：山西诚泰建筑工程有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工组织部署 (2)四、施工准备工作 (4)五、施工方法及及工艺 (5)六、单管高压旋喷桩施工控制 (6)七、质量检验 (8)八、雨天施工工作安排 (9)九、施工安全保证措施 (9)单管高压旋喷桩施工方案一、编制依据1. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79—（2002）2. 业主提供的“工程地质勘察资料”3. 现场踏勘资料4. 本投标人类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力5. 其它相关技术资料二、工程概况明太原县城历史文化街区东城门、鼓楼、魁星阁重建工程采用高压旋喷桩复合地基，桩径为500mm，有效桩长14米，（自然地平标高为-0.484米；实际桩长为15.116米）桩顶标高-2.05米，等边三角形布置，桩身水泥配比为200kg/m。

三、施工组织部署根据本工程的规模和特点，为确保该工程的施工质量、安全及工期（10天），本标段拟定各项计划进行布置。

1. 施工总平面布置遵循以下原则（1）符合施工条件的场地先进钻机施工，后面逐步完善不能施工场地后，跟随进桩机。

（2）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。

（3）钻机行进线路最短，且施工方便。

（4）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。

（5）最大限度减轻施工对环境造成的污染。

（6）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。

2. 旋喷桩的施工面布置（1）合理安排钻机至相应工作面（并标明施工里程、编制机号，统一安装在指定位置）且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。

（2）避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。

单管旋喷法高压旋喷桩施工工艺流程及施工方法要点

单管旋喷法高压旋喷桩施工工艺流程及施工方法要点1、工艺流程施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩。

2、施工方法（1）场地准备场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。

对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。

将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。

为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管采用单管旋喷法施工，插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。

（5）浆液配置桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1。

搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。

喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。

单管高压旋喷桩施工方案

单管高压旋喷桩施工方案1. 引言单管高压旋喷桩是一种常用的地基加固工程技术。

本文档旨在描述单管高压旋喷桩的施工方案，包括施工前准备、工程设备与材料、施工步骤、质量控制措施等内容。

通过遵循本施工方案，能够确保单管高压旋喷桩施工的安全、高效和质量。

2. 施工前准备在进行单管高压旋喷桩施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察通过地质勘察，了解地层情况、土壤力学性质等信息，以便进行合理的施工方案设计。

2.2 施工图纸设计根据地质勘察结果，设计单管高压旋喷桩的施工图纸，包括桩长、桩径、桩间距等参数。

2.3 施工设备、材料及人员准备采购所需的施工设备和材料，如旋喷机、钢筋、水泥等。

同时组织相关人员参加培训，确保他们熟悉设备操作和施工流程。

3. 工程设备与材料3.1 设备3.1.1 旋喷机：用于将水泥浆料喷射到地下，形成旋喷桩。

3.1.2 翻斗车：用于运输水泥、石料等材料至施工现场。

3.1.3 搅拌车：用于制作水泥浆料。

3.2 材料3.2.1 水泥：用于制作水泥浆料，提供桩体强度。

3.2.2 石料：用于制作水泥浆料，增加材料的粘性。

3.2.3 钢筋：用于加固旋喷桩的强度和稳定性。

4. 施工步骤4.1 桩基开挖根据设计要求，在施工现场进行桩基开挖工作，确保桩位准确并清除杂物。

4.2 模板安装在桩基开挖完毕后，根据设计要求安装桩模板，用于控制桩体的准确形状和大小。

4.3 水泥浆料制作将预先准备的水泥、石料和水按照一定比例混合，制作成水泥浆料。

4.4 桩体旋喷使用旋喷机将水泥浆料喷射到地下，形成旋喷桩。

喷射过程中应保证桩内水泥浆料的连续性和稳定性。

4.5 钢筋安装在旋喷桩形成的同时，将钢筋插入桩身内，以增加桩体的强度和稳定性。

4.6 桩顶修整等待水泥浆料凝固后，对桩顶进行修整，使其符合设计要求。

5. 质量控制措施为确保单管高压旋喷桩施工质量，可采取以下控制措施：•施工设备和材料应符合国家标准，并经过必要的质量检测。

单管高压旋喷桩施工方法

本文极具参考价值，如若有用请打赏支持我们！不胜感激！
【专业知识】单管高压旋喷桩施工方法
【学员问题】单管高压旋喷桩施工方法？
【解答】⑴施工之前先平整场地，挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。

⑵根据孔位定点埋设孔口管，以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。

孔口管可重复使用。

⑶钻机就位：钻机安放时下垫木板，使钻机安放平稳，保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不大于 1.5%.
⑷钻孔：采用76型旋转振捣钻机进行钻孔，孔位偏差不大于50mm.
⑸贯入注浆管：钻孔达到设计孔深后，先检查各部位密封圈是否封闭，各管安装是否正常，喷嘴是否畅通，然后贯入注浆管，插入后先进行高压水射水试验。

⑹旋喷：施工技术参数根据设计要求经现场试验确定，经试喷后进行施工作业。

喷射时，应达到预定的喷射压力和喷浆量后再逐渐提升注浆管。

中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查并排除故障；如发现有浆液
喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复喷。

因本工程桩径较大，施喷过程中
拟采用提高喷射压力、泵量和降低提升速度等措施来加大桩体尺寸，确保达到设计
要求。

高压喷管必须旋转灵活，在高压作用下，密封性能良好。

喷射注浆达到设计深度后，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量清水将注浆泵和注浆管路中。

高压旋喷桩[单管]的施工组织方案

高压旋喷桩（单管）施工方案5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。

5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。

5.2.3 施工方法（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。

对不符和垂直度要泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷高压喷射注浆作业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。

将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。

为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。

该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩（单管）施工方案5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。

5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。

5.2.3 施工方法（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。

对不符和垂直度要泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷高压喷射注浆作业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。

将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。

为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。

该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

单管高压旋喷桩施工方案

单管高压旋喷桩施工方案1. 引言单管高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、交通、水利等工程领域。

本文档将详细介绍单管高压旋喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、设备和材料的准备、施工步骤以及安全措施。

2. 施工前的准备工作在进行单管高压旋喷桩施工前，必须进行以下准备工作：2.1 方案设计根据工程的需求和地质条件，设计合理的单管高压旋喷桩方案。

方案设计要考虑桩的直径、深度、间距等参数，以及钢筋的布置、混凝土的配合比等因素。

2.2 现场勘测进行现场勘测，了解地质情况、地下水位以及周围环境条件。

勘测结果将有助于确定施工方案的合理性，并提前发现潜在的风险。

2.3 施工方案评审在施工前，组织专家进行施工方案评审。

评审过程中要对施工方案的可行性、安全性进行全面考虑，并就存在的问题提出改进意见。

3. 设备和材料的准备进行单管高压旋喷桩施工前，需要准备以下设备和材料：3.1 设备•高压旋喷桩机：用于将水泥浆压入地下，并进行旋转喷射。

•钢筋切断机：用于切断钢筋，确保钢筋的长度适当。

•泥浆送浆泵：用于将水泥浆按需输送到旋喷桩机中。

3.2 材料•水泥：用于制备水泥浆，固化旋喷桩。

•钢筋：用于加固旋喷桩。

•混凝土配合比：根据设计要求调配合适的混凝土。

4. 施工步骤单管高压旋喷桩的施工步骤如下：4.1 桩位标定根据设计要求，在施工现场对桩位进行准确定位和标定。

4.2 钢筋加固根据设计要求，在桩位附近的地面上预埋好钢筋，并确保其与桩顶连接牢固。

4.3 水泥浆制备按照设计要求，将适量的水泥与水混合制备成水泥浆。

要注意控制水泥浆的质地和流动性，以确保施工效果。

4.4 施工过程4.4.1. 将高压旋喷桩机的喷口插入桩位开始喷射水泥浆。

4.4.2. 同时旋转高压旋喷桩机，使水泥浆均匀地分布在地下。

喷射过程中应控制喷射速度和旋转速度，以保证施工质量。

4.4.3. 根据设计要求，适时插入钢筋，并在喷射过程中保持与钢筋的连接。

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩（单管）施工方案5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。

矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。

聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

5.2.3 施工方法（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻孔插管试喷高压喷射注浆作业喷射结束拔管桩机移位机具清理准备工作制浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。

对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。

将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。

为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。

高压旋喷桩施工方案(单管法)

高压旋喷桩施工方案（单管法）1、主要施工机具设备单管法高压旋喷桩主要的施工机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等。

2、旋喷材料旋喷用的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。

水泥浆水灰比为1:1，稠度过大，流动缓慢，喷嘴常易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度。

稠度过小对强大有影响。

为消除离析，一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的碱，以免堵塞管路和喷嘴。

3、施工工艺及方法（1）测量放样首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。

（2）试桩及确定工艺参数为保证施工质量须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理。

通过试桩确定成桩直径为800mm的高压旋喷桩施工工艺参数如下：注浆管：提升速度为15cm/min旋转速度为17转/min浆液压力：20Mpa；流量>60L/min水灰比：1:1页脚内容1（3）钻机就位将钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于20mm。

为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。

（4）钻孔插管钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。

在钻孔插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。

（5）旋喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。

施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间（正常时水灰比1:1初凝时间为2小时左右）、注浆流量、压力、旋挖提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。

当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。

（6）冲洗器具喷射作业完成后，应吧注浆管等机具设备冲洗干净，管内，机内不得残存水泥浆。

冲洗方法是将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

（7）移动机具把钻机等机具设备移动新孔位就位。

4、施工工艺要点（1）旋喷前须检查高压设备和管路系统，其压力和流量表必须满足设计要求。

单管高压旋喷桩工法

在此输入你的公司名称LOGO单管高压旋喷桩工法单管高压旋喷桩工法（JSGF17-2001）1、适用范围2.1本工法适用于需要加固、纠偏、增层或护建现有工业与民用建筑以及修建地下工程或邻近新建工程而影响安全使用的现有建筑物，亦适用于基坑开挖帷幕支护防渗挡水、深基坑基底加固、灾害治理、边坡稳定等。

2.2本工法施工可用于土体标准贯入试验值N小于20的淤泥质土、粉质粘土、粉土、松散的砂土、湿陷性黄土及人工填土中的素填土和含少量大块碎屑的杂填土的加固。

对于N值大于20的黄土、粘性土、粒径较大的砂砾及腐植土、泥炭层和地下水具有侵蚀性、地下水流速成过大或已涌水的地基工程，以及已有建筑物的湿陷性黄土地基加固、挖深超过10m的止水工程，应根据工程设计要求，通过试验确定其适用性。

2、材料2.1水泥：采用普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等，标号不低于325#、质量应符合GB175-85和GB1344-85的规定要求。

2.2水玻璃：浓度宜为40築e'，模数2.4~3.4。

2.3减水剂：根据工程地质条件和设计强度要求，采用不同类型的减水剂，常用AF型、木钙等。

2.4其它视工程性质，添加如膨润土、CMC、粉煤灰等。

3、工艺流程定孔位→钻（凿）孔→下置钻具↓→搅浆→旋喷注浆并按要求提升→至设计标高→成桩←补浆↓取样4、要设备、机具4.1预成孔钻机、钻杆、钻头、水笼头、胶管、泥浆泵、附件等，要求预成孔速度快、孔径不小于旋喷钻具，钻孔垂直度满足要求，预成的孔不垮坍、不缩径。

4.2注浆高压注浆泵、高压胶管、流量计较、附件等，要求高压注浆泵压力稳定、可调节，流量可调节并计量，以便根据不同设计要求进行调节。

4.3搅拌装置搅拌机、储浆桶、胶管、过滤器网等，要求搅拌均匀，计量准确。

4.4旋喷装置钻机、导流器、钻杆、喷头、喷咀及附件等，要求提管速度、转速能控制，卷扬面机提升能力>30KN，导流器、钻杆、喷头、喷咀密封、耐磨、耐压。

4.5测量仪器水准仪、标尺靠尺、经纬仪等。

单管高压旋喷桩施工组织方案设计

完美WORD格式单管高压旋喷桩施工方案工程名称：清河东路改造工程第四标（K9+460-K11+160）工程施工总承包工程地点：广州市番禺区石楼镇施工单位：广东金辉华工程有限公司编制单位：广东金辉华工程有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工组织部署 (3)四、施工准备工作 (6)五、施工方法及工艺 (7)六、单管高压旋喷桩施工控制 (9)七、质量检验 (12)八、雨天施工工作安排 (12)九、质量保证措施 (13)十、工期保证措施 (13)十一、文明施工保证措施 (14)十二、施工安全保证措施 (15)十三、单管高压旋喷桩桩位平面布置图（见资料） (17)单管高压旋喷桩施工方案一、编制依据1. 《清河东路市政改造地基处理工程招标文件》2. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79—（2002）3. 业主提供的“工程地质勘察资料”4. 现场踏勘资料5. 本投标人类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力6. 其它相关技术资料二、工程概况清河东路改造工程第四标段K9+460-K11+160，全长1.7km。

工程内容含：路基、软基处理、路基基层、路基层、扩建水泥砼路面、排水管线、桥梁、涵洞工程等。

其中K9+460～K10+226北侧110kv高压架空电缆线水平宽度约7.8m，线下净空高度12m，K10+322～K10+908北侧、K9+941～K10+805南侧10kv 高压架空电缆线水平宽度1.5m，线下净空高度7m，这几个里程段范围内软基处理作业面，均在高架电缆线下，为保证安全施工和其它因素，对此范围软基采取单管高压旋喷加固处理，旧路基不做处理。

地基加固的主要目的是提高路面的承载力，有效地控制使用期间的工后沉降，预防路面损坏。

要求处理后地基承载力车行道不小于100kpa，人行道不小于90kpa。

基本施工参数为：高压旋喷桩直径500mm，路基桩距分为车行道2.0m、人行道2.2；呈等边三角形布置，设计桩长约为5.87～9.77m。