综合车间作业标准
班组考核评价标准(综合车间综合工班)
按问题性质扣0.5-2分/件
节支降耗成效明显
每日对工班能源、材料消耗情况进行统计，并在能源消耗台账上进行登记，作每月分析，合理、节约使用能源、材料配件，做好节能工作。
未每日统计、登记扣1分，未合理、节约使用能源、材料配件扣1分，未按规定做好修旧利废工作扣2分，因责任心不强造成生活用水用电浪费视情况扣1至2分
民主管理
民主管理公开、公平；班组公示栏公示内容齐全。
奖金分配、评先等工作未经集体讨论或讨论人数未过半数的扣2分；未参加段组织的合理化建议、征文等活动扣1分；班组公示栏公示内容缺少扣0.5分/项
加强学习
规范班组学习制度，每月政治业务学习不少于4次,学习内容要按照段及施工队（车间）学习计划完成，职工学习笔记记录规范。
在的老核碑价杼推（信合号向信合了在）
类别
项目
考核内容
考核评价标准
前置条件
班组具备基本管理制度。
班组具备技术规章、技术标准、专业规章汇编、作业标准、作业指导书。
不符合此条件的，班组不得参加标准化班组创建
基本条件
1.无一切责任事故；
2.无刑事治安问题；
3.无违反安全“红线”及以上问题；
4.班组按要求开展标准化班组建设活动，按期进行自查、自评；
按问题性质扣0.5-2分/件
质量良好10分
轨枕钢轨质量
锚固配料正确、记录齐全。
配料不正确扣2分/项。缺少扣0.5分/项
新枕锚固以后抗拔查脸按标准执行以及记录齐全。
缺少扣2分/项
新旧轨枕、钢轨堆码层数、使用的垫木等符合标准。
不正确扣1分/项
再用钢轨加工整修符合验收标准。
车间标准化作业管理制度
车间生产现场标准化作业制度第一章总则第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。
第二条本制度规定了电控车间预加工、安装、配线和调试等标准化作业指导书的编制原则。
生产作业区所属班组参照本制度执行。
第三条本制度所称的标准化作业是指电控车间产品生产作业的全过程为主要内容，按照生产作业区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。
本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力设备制造安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力设备制造生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。
对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。
第二章标准化作业的管理部门及职责第四条工艺研究所负责标准化作业归口管理工作，负责制定风机主控、变桨系统、光伏汇流箱、直流配电柜装配工艺等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。
第五条电控车间负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。
第六条人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。
第七条工艺研究所门负责生产现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。
第八条安全质量部负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。
车间生产作业管理规范
车间生产作业管理规范一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本规范。
2.本规范实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。
最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。
车间标准作业管理规范(含表格)
车间标准作业管理规范（ISO9001-2015）1、目的为确保车间标准作业文件的编制规范、有效进行，使标准作业逐步在生产过程中推广，发挥标准作业在提高生产效率、保证产品质量的作用。
为标准作业文件的制定、控制和更新提供指南，使作业指导书反映最佳的生产作业状态，并以标准化的形式指导员工进行操作，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于车间产品生产、质量有关的过程、工序和管理环节。
3、术语解释3.1标准作业指导书:在标准作业卡的基础上细化操作要点,标准作业顺序中各项操作内容、操作顺序、作业重点、作业指示图、使用工具、质量要求、操作要求、安全标准和设备操作证等；3.2要素山积表 :要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间,在看板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列,以发现操作中存在的浪费,并予以消除,同时确定最简单、科学、的操作顺序；3、组织机构主任技术主任各业务人员各班组长4、职责分工4.1车间主任负责标准作业管理和监督检查工作。
4.2技术副主任负责现场标准作业的控制和管理工作。
4.3技术员负责标准作业指导书的编制和员工培训。
4.4设备员负责对标准作业指导书中设备相关内容的确定和现场观察，提出改善建议。
4.5安全员负责负责对标准作业指导书内容安全性的确定和现场观察，提出改善建议。
4.6调度员标准作业指导书内容人员及物品流转的确定和现场观察，提出改善建议。
4.7质量员负责对标准作业产品质量及质量指标完成情况的统计分析，并提出改善建议。
4.8 各班组长负责对标准作业的执行并提出改善建议。
5、工作内容5.1 标准作业指导书的制定技术员在调度、质量、安全、操作者等相关人员的协助下，对每个工序都寻求稳定及最佳的作业步骤，写下工作内容及步骤顺序，提出注意事项（包括使用工具及规格，工艺参数，质量检查工具、检查频次及控制方法等内容）、建议措施，画出作业流程图；5.2测量并确定标准作业时间，对每个步骤所花费的时间均以精确到秒的单位在作业指导书上标示出来。
炼钢车间各岗位作业标准
炼钢车间各岗位作业标准炼钢车间各岗位作业标准1、使用范围1.1本标准规定了炼钢车间各岗位的工作职责，以及各岗位作业标准、技术操作的基本要求。
2、通则2．1操作牌制度：2.1.1操作牌是允许检修及操作设备的证件，所有岗位人员及相关管理人员必须严格贯彻执行操作牌制度。
2.1.2操作牌是岗位人员操作设备不可缺少的一部分，应随设备一起交接，没有操作牌应立即报告领导查明原因，由岗位人员与检修单位领导工共同在场，确认后方准交接设备，并迅速补发操作牌。
2.1.3设备在正常运行时，操作牌应放在固定位置。
2.1.4设备检修人员在检查润滑或修理设备时，必须经主管领导签字确认，事先在岗位操作牌使用登记本登记后向岗位人员索取操作牌，办理停电手续。
主电室或配电站人员按操作牌的停电部位进行拉闸停电。
并在开关上挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。
2.1.5设备操作，检修人员将操作牌交给他人或让他人拿走后就失去了操作检修的权利，应立即将情况汇报。
2.1.6岗位操作人员在工作中如拒绝将操作牌交给检修或其它有关人员，说明操作人员不同意在此时检修停止，为此发生争议时由设备部、调度室负责协调解决。
2.1.7岗位操作人员将操作牌交给检修润滑之前，必须按停止操作规定，将设备停止运行并切断电源。
2.1.8持有操作牌的检修人员在工作结束后必须将工具材料，整理好，待全部人员离开危险区域后，再将操作牌交给岗位操作人员。
2.1.9工作中如将操作牌丢失，必须立即向单位领导汇报，经情况了解属实后，方可补发操作牌。
2.2安全生产通则：2.2.1在工作期间内必须严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离岗、串岗和睡岗。
代替其它岗位操作，严禁将操作牌交给不懂操作技术和安全知识的人操作，严禁班中喝酒和酒后上岗。
2.2.2必须严格遵守现场悬挂的安全信号标志牌和其它警戒牌所提示的注意事项，并严格执行在危险区域工作的规定制定，不得乱动和损坏现场的各种功能标示牌。
2.2.3认真做好现场整顿工作，保持现场的清洁畅通，对有缺陷的设备和工具必须及时整改，创造良好的安全生产环境。
生产车间规范化作业管理规定
产车间现场管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产车间班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.一、早会制度1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会,不得迟到、早退.2、每天班组长必须分别召开例会,组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况,以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在班前会报告表,在班前会时进行公布,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10—15分钟以内.3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性具体操作按培训内容和程序进行.二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在上班前2小时书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理.2、杜绝非上班时间私下请假或批假.3、员工每月请假不得超过两次.4、员工请假必须先写请假条说明请假事由,由组长签字交到厂长批签,交行政部备案,方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理.如有急病可请假,上班后补上假条,并出示镇级以上医院的病历证明,若不能提供有关证明的按旷工处理.三、现场7S规范管理规定1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理,把不同类别的物品进行分类,标识清楚,区分放置好,并把没用的物品清除掉.2操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净,保证车间内工作环境的整洁、有序,禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象.3下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面,按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生,下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作,如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任.4各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫,并形成良好的工作习惯,对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；5员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作,严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间；7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备,每日对消防设备进行清扫,主管定期检查消防设备是否过期.8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置,未用完的的小配件等进行清理,减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐,较少空间的浪费等.8每周六下午17：10,各班部门班组主管带领本部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查,严禁敷衍了事.四、员工纪律管理规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分.2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知.若晚上需加班,在每日加班后按规定填写加班人员申请表,每日9九点前将部门班组负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据.3、按时上下班员工参加早会须提前5分钟到岗,不迟到,不早退,不旷工如遇赶工期,上下班时间按照车间安排执行,有事要请假,上下班须排队依次打卡.4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的,必须在出发前赶到工厂,不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担.4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得擅自离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗.5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工手册规定处理.6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人聊天接打私人时间一次不得5分钟,确保产品质量和安全生产.7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入.8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理.9、各班组严格按照布展工作计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组计划的生产任务,并保证质量.10、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定,有权拒绝生产, 并报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责. 11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取.生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,严禁混放、乱放.12、员工在生产过程中应严格按照工程合同质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改工程生产工艺或施工作业方法.13、在工作前仔细施工作业图纸资料,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿管理人员因管理粗心也受连带处罚.14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改.15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时安排甲组人员到乙组作业,员工服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理.16、车间新来员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全.17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混放.设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行.18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起.19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置.20、下班时应清理自己的工作台面.清点工具并放置于工具柜内,当日工作人员将所有的门窗、电源关闭.否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任.21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好.生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员协助清洁工共同运出车间；不得遗留到第二天才清理.22、不得私自携带公司内任何物品出厂除特殊情况需领导批准外,若有此行为且经查实者,作偷盗处理,将予以辞退并扣发当月工资,严重者送公安机关处理.24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为不论公物或他人财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理.视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理.25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.五、生产纪律管理规定1、生产过程中必须严格按图纸及客户要求组织施工作业.2、各生产车间内严禁吸烟.3、爱惜生产设备、原材料和各种配件,严禁损坏,杜绝浪费.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚.5、衣着清洁整齐,按照要求工作时穿戴好必要的劳动保护用品.6、严禁私自外出,有事必须向部门班组负责人请假.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每下班前将工作区域清扫干净.8、当生产施工过程中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续工作.六、安全操作规定1、正确使用生产加工设备,严格按照操作规程进行操作作业指导书或是设备使用安全操作规程,非本设备操作使用人员严禁乱动生产设备.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿.4、新员工在试工培训期必须在制定师傅的指导下操作使用设备,凡因私自操作设备或故意违章造成的损失由员工自己负责.5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚.6、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源.七、生产工程施工质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己施工或生产的的项目或产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的工程项目或产品进行检查,不合格工程项目或产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过.4、车间要对所生产的工程质量负责,做到不合格的材料不生产、不合格的工程项目或产品施工.5、严格划分“三品”合格品、返修品、废品隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电.八、安全生产1、严格执行各项安全操作规程.防止出现任何事故.2、贯彻“安全第一、预防为主.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换器材、药品,有效期限标志明显.九、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、并按润滑图表注油,油质合格,供气管道畅通,待检查无问题方可正式工作.4、大宗设备应有专人负责.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导厂长汇报,并停止操作.7、设备维护要求做到四点,即：整齐、清洁、安全、润滑.坚持做到“三好”“四会”“五项纪律”.好即：管好、用好、保养好.四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障.五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止,通知主管领导检查处理.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.十、生产秩序管理1、着装整齐上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理.6、车间内严禁吸烟.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资.8、工作时间不允许乱窜岗位.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务.10、生产中不得聊天说笑、打、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动.12、上班时除查阅公司有关的图纸和施工资料外,不得查阅其它任何与工作无关的任何报刊资料.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面.14、每日下班,各部门班组负责检查关闭设备电源,清点好工具,锁好工具箱,拉开各大门处的当狗拦栓住.以上条款自公布日起执行.生产车间规范化作业管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.二生产秩序及劳动纪律制度1、为了加强公司生产经营秩序管理,保证公司生产经营活动正常进行,结合公司实际情况,特制定本制度.2、公司员工要自觉遵守公司的作息时间,按时上下班,不得迟到、早退、旷工等；因特殊原因需提前或延后上下班的,以公司领导通知时间为准外出布展或施工在通知时间不能到达,造成的租车费用由自己员工负责承担,不能按时到达亦做迟到处理.3、上下班必须按规定打卡考勤,严禁带人打卡；因工作原因外出不能打卡的实行签卡考勤,签卡由厂长全权负责或授权人负责.3、公司员工有事、有病不能上班的,必须以请假条的形式亲自向部门领导或主管领导请假,批准后方可离开.不请假或请假未经批准的,按旷工处理.月累计旷工三天以上者,予以除名.连续旷工三天及以上者按自动离职处理.18、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理；4、公司员工在工作期间若有事需要离开,必须向主管领导请假,不得擅自离开,否则按旷工处理.任何人不得有在加工好的产品上坐、躺、踩、踏等行为.5、因生产工作的需要,安排员工加班的,员工应积极配合,不得以任何形式推脱,确有特殊原因不能加班的需提前经全权领导批准,否则作旷工处理.12、因安排不合理、组织管理不到位造成完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成,公司不予计算加班费.6、未经部门主管人员批准,员工不得私自换岗、顶岗、调班,发现一次取消双方当天班考勤；若发生因以上原因造成人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.7、在工作中,员工必须坚守工作岗位,不得串岗、脱岗、睡岗、不准打闹嬉笑、不准高声喧哗、不准聚众闲谈或玩、长时间接打私人,不准把与本职工作无关的东西带进工作场所,严禁做与工作无关的事.8、员工上班期间严禁在工作场地会客,如确有急事,必须向本部门领导请假同意后,在非工作区域进行,时间不得超过10分钟；10、严禁在工作区域内吸烟、吐痰、乱扔杂物等；不准在工作区域吃饭、水果、零食；嚼口香糖、槟榔等.8、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚；11、员工要积极主动做好本职工作,努力完成工作任务,不得敷衍塞责、推诿扯皮、偷懒怠工、投机取巧；13、因工作需要,甲组人员调到乙组配合工作时,甲组人员必须无条件服从乙组领导的调遣和安排；对不服从者按公司管理制度执行处罚. 15、工作中要相互团结、互相学习、互相帮助,协同作战,严禁拉邦结伙、打架斗殴,凡违犯者,责任各方一律取消当天班考勤,如有受伤者,由肇事人负担其一切费用,并报请公安机关备案,可视情况决定是否予以除名.12、车间员工必须遵守工艺纪律,严格执行工艺和技术操作规程,服从现场指挥,不违章作业,确保工程质量.厉行节约,努力降低原材料及能源动力消耗；8、公司员工上班期间一律不准穿拖鞋、背心、短裤等,特种作业人员必须按规定佩戴好必要的劳动保护用品；7、员工外出进入客户施工作业现场,必须着装整齐、语言文明、规范操作,树立公司形象；不得说有损公司形象的话,不做有损公司利益的事；9、公司员工不得带与工作无关的人员进入生产工作现场或生产岗位；14、员工不得擅自动用不属于自己分管使用的设备、工具等.若发生人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.自己负责使用的机械设备及工具要加强爱护保养,因操作、维护、保养不当造成的损坏,责任有员工承担.17、新入职员工在试工学习期内,严禁私自独立操作任何机械设备,必须在指定的师傅指导下作业,凡因私自操作造成的事故责任由自己承担.18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动；16、各班组各工序划分的卫生区域每天下班前必须进行打扫,并保持工作区域、机械设备、工作台面、墙壁、天花无积尘、蜘蛛网等,检查时发现不合格的,按规定处罚责任落实的直接罚责任人,未落实的罚部门领导并令其立即改正,不改者加倍处罚.19、所有员工应积极参加班组部门组织的技术培训,自觉进行岗位练兵,虚心学习、不耻下问、努力提高岗位技能和水平.22、生产过程中,车间各工序员工要不定期的对运行设备进行检查,发现问题及时通知维修人员进行处理,因此出现设备故障的罚款50元,操作人员通知维修人员而维修工没有及时采取措施出现问题的,罚款维修工100元.23、对各工序的运行设备操作工、保全工要定期进行维护保养,如因缺少润滑油或齿轮油而出现故障的视情节轻重处以50元以上罚款.严重者按设备事故处理制度处罚.24、工作中员工玩忽职守、擅离职守等造成重大损失,除包赔损失外,并根据情节的轻重处以100-500元的罚款,情况严重的,予以除名. 25、严禁公司人员以权谋私、权钱交易等不正当行为,若发现除退回赃款外,根据情节轻重处以500-1000元罚款,连续三次被查获,予以除名.26、对盗窃公司财物的员工,一经发现,根据情节轻重处以100-1000元罚款,严重者予以除名.27、员工要爱护公司财物,凡无故损坏公司财物的,要照价赔偿.并根据情节处以50-100元罚款.对故意损坏公司设备、设施的,除包赔全部损失外,并处以1000元以上罚款,情节严重者,予以开除.。
生产车间作业指导书
硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1在分厂厂长领导下，负责本分厂的生产工艺管理工作。
（厂长不在时代行使厂长职权）1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。
1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。
1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。
1.5定期进行经济活动分析，降低分厂各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。
1.6负责分厂的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助分厂厂长搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。
1.7搞好分厂管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。
1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。
3．岗位工作内容3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度，并监督执行。
3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。
3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。
3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。
3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。
3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。
3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。
3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案4.岗位作业流程图3.1分厂制度的制定实施流程补充3.2分厂月度计划的编制流程修改3.3日常作业流程3.4作业细则：3.4.1 正常作业：3.4.1.1提前20分钟到岗，详细了解各岗位生产运行情况；按时参加班前会，监督进行交接班。
3.4.1.2按时组织参加分厂8：00早调会。
前纺车间运转轮班长上岗标准化作业制
前纺车间运转轮班长上岗标准化作业制前纺车间运转轮班长上岗标准化作业制前纺车间运转轮班长上岗标准化作业制参考时间班前20分钟钟钟0：00～0：15（15分钟）情况一道工序进行现场交接巡查，交清接清内容5分查看交接班本，了解上一轮班生产作业15分与上一轮班长共同从第一道工序至最后①与各小组组长联系，根据全轮班出勤情况，调配劳力，安排生产②专业工作联系（与轮班教练员、质量检查员、技术员、记录工联系）①清梳联：检查棉包及工艺单变动情况、生条产质量情况、滤尘室工作情况、回花分类堆放0：15～5：情况等15（5小时②条粗：检查固定供应、质量、棉条筒粗纱管左右、含周转、回料分类等工间用餐）③每作业小组重点查一个挡车工的生产量、质量、安全作业、清洁巡回和机台状况④与厂部值班调度进行作业工作联系，说明本轮班生产进度等情况5：15～6：15（机动1小时）①现场小组长碰头会，为保证作业任务完成进行调整措施等②与个别生产情绪不高的员工谈心、疏导等③与空调、机修、实验室专业人员工作联系等6：15～6：访问后道工序对本轮班的作业评价，对提出的55（40分意见应立即进行反馈和整改钟）①交接工作前的工序巡督，检查各小组工作记6：55～7：55（1小时）录等②文明生产、安全生产督查③对本轮班作业进行思考性小结，把突出的好人好事和不良倾向记入《轮班工作日志》④拟定下一轮班的工作重点7：55～8：与下一轮班班长现场交接班巡查，交清本轮班10作业相关事宜扩展阅读：生产车间运转轮班长工作标准生产车间运转轮班长工作标准1、主题内容与适用范围本标准规定了车间轮班长的工作内容、管理职责以及经济责任。
本标准适用于轮班长工作。
2、工作内容与管理职责2.1基本职责2.2.1严格按照《职工守则》和《管理人员通用工作标准》进行工作。
2.1.2服从上级领导命令，认真负责，恪尽职守，不徇私舞弊，管理做到公平、公正、合理。
2.1.3按照程序（标准）做工作，一切工作有记录。
标准化生产车间安全作业管理制度
1 目的为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。
2 合用范围2.1 本制度合用于本公司各部门、车间。
2.2 申办厂内安全作业许可证的项目2.2.1 厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
2.2.2 进入有限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。
2.2.3 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。
2.2.4 暂时用电作业：企业内一切暂时用电的作业。
2.2.5 高处作业：按照《高处作业分级》 (GB/T3608－93)标准规定的各种作业。
2.2.6 起重吊装作业：在企业内进行安装、拆除、维修等作业。
2.2.7 抽堵盲板作业：因检修或者其他作业须抽堵盲板的作业。
2.2.8 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。
3 职责与分工主管部门：安全科。
负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行，相关部门：生产车间；协助主管部门监督各项作业中的安全工作。
安全科；负责规定职责内的各项安全作业工作。
各部门、车间。
认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。
4 内容与要求4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。
4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序4.1.1.1 由作业或者被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。
4.1.1.2 安全作业许可证由安全科或者相关部门签发并进行监督，注重时效性。
4.1.2 安全作业许可证的内容4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。
4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。
4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。
4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。
4.1.3 安全作业许可证的使用要求4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。
制袜织造车间质量作业标准
德信诚培训网
制袜织造车间质量管理标准
1 目的
规范织造质量作业标准，使质量管理标准化。
2 范围
适用于织造车间各位员工
3 职责
3.1 执行人员要熟悉公司质量标准，严格按照公司质量标准进行标准化作业，共同提高产品质量。
3.1.1主管
严格按照生产指示进行综合把关，对半成品质量进行初步检查控制，分析质量难度项目，
对每个订单确认生产后制订生产质量指示，生产过程进行质量跟踪，订单结束对质量结
果进行分析上报。
3.1.2 班组长
熟悉每个订单质量要求，把好织造时原料关，作好半成品的质量监督与控制，协助主管
控制好质量。
3.1.3 挡车工
清楚知道订单的生产货号及工艺原料要求，严格按照工艺单和生产指示把握好下机工
艺、花型、原料颜色等。
3.1.4 质检
熟悉订单质量要求，对上机袜作好首检，对在产袜作好巡检，对落机袜作好全验，并做
好记录进行存档。
4 内容
4.1织造质量检查要求
4.1.1 罗口部位。
4.1.1.1罗口高，罗口宽及拉伸要达到工艺要求。
4.1.1.2罗口内的尼龙处密度要注意，防止罗口尼龙外露。
4.1.1.3罗口扎口线要同底色相同或接近色。
更多免费资料下载请进：好好学习社区。
车间现场管理与改善作业标准
标准◆维持和改进标准◆作业标准◆标准的主要特征◆丰田工机公司◆改善事例◆改善/ISO 9000/QS 9000现场改善：低成本管理方法企业的日常事务，应依据某种已达成共识的程序来运作。
把这些程序清楚地写下来，就成为“标准”。
成功的日常事务管理，可以浓缩为一个观念：维持及改进标准。
这不仅意味着遵照现行技术上、管理上及作业上的标准，也要改进现行的流程，以提高至更高的水准。
4.1 维持和改进标准每当现场有事情出差错时，例如：产品遭到退货或顾客不满意，管理阶层应当找出问题的根源，采取行动予以补救，并且改变工作的程序以解决问题。
用改善的术语来说，管理人员应当推行标准化—执行—查核—处置(SDCA)的循环工作程序。
工作场所若已具备了标准，工人亦依照这些标准行事，而且没有异常发生，此过程便是在掌握之中。
下一个步骤便是调整现状和提高标准至较高的水准，这就需要计划—执行—查核—处置(PDCA)的循环工作程序。
在这两个循环的最后一个阶段，“处置”系指工作的标准化和稳定化，标准化因而与每个人的工作密不可分。
往后的章节将会说明，标准是保证质量的最好方法，也是工作上最节省成本的方法。
让我们回头看看第2章中所谈到，关于旅馆的柜台员工，如何不正确地处理传真文件，像这样的例子，旅客每一次的抱怨，便衍生出需要检讨现行的标准。
视状况的精密与复杂程度而定，管理阶层或许会发现，只要设定新的行事标准或修正标准，也许即能使整个制度更为健全。
然标准而，并不是工作的每一层面，都需要详细周密的调查才能制定标准。
例如，如果旅馆的管理阶层，没有接到任何房客的抱怨，或许便可下这样的结论：目前传真文件的处理方式，仍是适当的。
在此情况下，我们便可往别的方面寻求改善，而不用尝试去改进传真文件的处理程序。
但这并不表示，若没有听到任何抱怨，就用不着去寻求更好的处理方式，和尝试去追求最佳的工作水准。
一个经过改善后的传真处理程序，可以减少员工的时间及工作量，使他们能挪出时间做别的事。
炼钢车间安全作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A86284 炼钢车间安全作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑炼钢车间安全作业指导书标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一部分电炉安全作业指导书一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理规定的职工提出批评，有权进行考核。
2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组职工的不安全行为，防止事故的发生。
3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想，保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。
存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉渣可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤二、换放电极1、检查电极铁螺头是否牢固。
2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。
3、指车人员的语言必须清晰。
4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。
车间标准作业培训
一、标准作业概念
1、标准作业定义：
标准作业
是以人的动作为中心、在节拍时间内，以最少浪费的操作顺序有效地进行 生产的作业方法。它由节拍时间、作业顺序、标准在制品三要素组成。
节拍时间 Takt Time
简称节拍，英文缩写T.T。是生产一个单位产品所必 须的时间域。
节拍时间= 计划生产时间 / 计划生产数量 说明：计划生产时间是指为生产某一数量的产品所计 划的有效作业时间。
是依据技术文件转化而来，去掉浪费的动作，把真正有意义的工作集 合起来，编出最合理的顺序，充分考虑了作业安全性、质量保证方法，规 定了严格的作业顺序及动作要领，是指导作业者按照正确的方法进行操作 的指导性文件。
二、标准作业文件编制方法
3、标准作业文件的组成部分
基本生产操作标准作业
作业指导文件
作业改善文件
二、标准作业文件编制方法
1、标准作业要领书编制-—基—础正信文息内容、图示区
一汽轿车
适用车型 J56
依据技术文件编号
序号 特性
操作步骤
1
2
3
4
5
6
7
检查控制项目
标准作业要领书
J56-PIM-F-510
劳保用品
作业方法
线手套 工具/辅具/辅助材料
一工厂涂装车间
要领书编号
班组名称
前处理
作业名称
作业及质量注意事项
举例
某单位一个月生产9200台轿车， 一个月工作日为23 天单班生产，每日工作时间为8小时（上下午各休息10 min），节拍时间是多少？ 节拍时间= 计划生产时间 ÷ 计划生产数量=23* （8*60-20）*60/9200=69秒/台。
一、标准作业概念
车间5S标准
车间5S标准车间5S标准是一种管理方法，旨在提高生产效率和工作环境的整洁度。
通过5S标准的实施，可以有效地提高生产效率、降低生产成本、减少浪费、提高员工工作积极性，从而提高企业的竞争力。
本文将详细介绍车间5S标准的内容和实施步骤。
一、整理（Sort）1.1 清理工作场所：清除工作场所中不必要的物品，只保留必需的物品，减少杂物。
1.2 标识物品：对必需的物品进行标识，便于员工识别和取用，减少时间浪费。
1.3 保持清洁：定期清理工作场所，保持整洁，减少灰尘和杂物对生产设备的影响。
二、整顿（Set in order）2.1 设立固定位置：为每种物品设立固定的存放位置，便于员工取用和归还。
2.2 标识位置：对每种物品的存放位置进行标识，便于员工识别和放置，减少混乱。
2.3 保持整齐：保持存放位置整齐有序，减少堆积和混乱，提高工作效率。
三、清扫（Shine）3.1 定期清洁：定期对工作场所进行清洁，包括地面、墙壁、设备等，保持整洁。
3.2 检查设备：定期检查设备的清洁度和运行状态，及时发现并解决问题。
3.3 培养习惯：培养员工保持工作场所清洁的习惯，提高员工的责任心和工作积极性。
四、标准化（Standardize）4.1 制定标准：制定清洁、整理、整顿的标准作业程序，明确工作流程和责任分工。
4.2 培训员工：对员工进行培训，使他们了解并遵守标准作业程序，提高工作效率。
4.3 持续改进：定期评估和审查标准作业程序，不断改进和优化，提高管理水平和工作效率。
五、维持（Sustain）5.1 持续执行：持续执行5S标准，保持工作场所的整洁和有序，形成良好的工作习惯。
5.2 定期检查：定期检查工作场所的整洁度和执行情况，及时发现问题并解决。
5.3 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极执行5S标准，提高整体工作效率。
综上所述，车间5S标准是一种有效的管理方法，通过整理、整顿、清扫、标准化和维持这五个步骤，可以提高生产效率、降低成本、提高员工积极性，从而提高企业的竞争力。
检修车间综合检修班工作安全分析(JSA) -动土作业
检查人：
序号
车间
作业岗位
作业活动
检查内容
存在问题
1Байду номын сангаас
检修车间
综合工
水泵房检修
1.检查作业票是否齐全
2.检查劳保穿戴齐全，检查工器具
3.检查确认作业范围底线电力电缆、设施、管道分布
4.作业应实行监护制，监护人是否穿戴反光马甲，现场警戒措施是否齐全，作业机械专人指 挥
5.遵守三轮车管理规定
6.检查潜水泵绝缘良好、安装漏电保护
7.机械作业时严禁在机械臂作业半径站人、行走、交叉作业
8.作业时挖出的泥土堆放处和材料堆放处距坑槽1米，高度不得超过1.5米。
9.作业人员劳保齐全，挖土时自上而下，进入坑道对坑道内侧进行安全检查确认或使用支架进行加固
10.上下坑槽人员相互提醒，陡峭坡道使用梯子，坑槽处设置警戒线，警示标识，坑槽边缘不准站人、行走
11.人员清理坑道时劳保穿戴齐全，多人作业保持距离
检查日期：
车间操作规范
车间操作规范车间操作规范是指在工业生产车间中进行操作时所需遵循的一系列规定和工艺流程。
它旨在确保产品质量和生产效率的提高。
本文将介绍车间操作规范的重要性以及一些常见的操作规范。
一、车间操作规范的重要性车间操作规范对于企业的正常运营和产品质量起着至关重要的作用。
它可以确保生产过程中的安全性、稳定性和可追溯性。
以下是车间操作规范的几个重要方面：1. 产品质量控制：车间操作规范将阐明每个工艺环节的标准操作流程，包括原材料的接收和检验、加工过程的控制、产品包装和质量检验等。
通过严格遵循操作规范，可以确保产品的质量符合标准，并降低次品率。
2. 安全生产：车间操作规范将说明操作人员在工作中需要遵循的安全操作流程，包括佩戴个人防护装备、正确使用设备和机械、防止事故发生等。
这些规范有助于保护员工的生命安全和身体健康，减少生产事故的发生。
3. 生产效率提升：操作规范通过明确的操作流程和标准化的工艺要求，帮助操作人员进行高效的工作。
它可以规范人员之间的协作配合，减少沟通和误解的发生，提高生产效率和工作质量。
4. 追溯能力：车间操作规范要求记录操作人员、生产时间、工艺参数等关键信息。
这些记录有助于追溯产品的生产过程和质量问题的来源，为质量管理提供有力的依据和参考。
二、常见的1. 个人防护：操作人员必须佩戴指定的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
这可以保护操作人员免受可能的伤害或危险。
2. 原材料接收和检验：原材料必须按照规定的程序和标准进行接收和检验，包括外观、尺寸、包装等方面的检查。
对于不合格的原材料，必须及时采取相应的处理措施。
3. 设备操作：操作人员必须经过培训并持有相关证书，才能操作特定的设备和机械。
操作前要检查设备的工作状态，保证安全可靠。
4. 工艺控制：每个工艺操作都需要按照规定的流程和参数进行，包括温度、压力、时间等方面的控制。
必要时，操作人员需要进行必要的调整和检查。
5. 产品质量检验：对于每个生产批次的产品，必须进行相应的质量检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检测。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《产品装箱单》
《成品入库单》
④及时填写《综合车间报废表》
《综合车间报废表》
喷漆工
生产调度
①准备油漆，调配好颜色、浓度
②外销产品按《生产计划单》及客户要求进行喷漆着色，内销产品按固定颜色喷漆
③执行《作业指导书》并对产品所有表面喷漆彻底
①必须配戴呼吸器，手套等劳动防护用品作业
②必须按《生产计划单》及客户要求作业
③不得有漏、挂及喷漆不完全等现象
①严格按《生产计划单》领用相应的产品
②分类堆放
③准备好口罩等劳保用品
《生产计划单》
抛砂工
车间负责人
①根据砂粒磨损情况及时增补或更换新砂
②按设备规定的装填量放入产品
③按规定的时间抛砂
①操作时必须配戴口罩
②严禁装填过量的产品抛砂
③抛砂厚后产品装周转框，尽量避免产品直接散放地面
《生产计划单》
打磨工
车间负责人
②成品检验员对成品进行检验
③外销产品按《生产计划单》及客户要求进行喷漆装箱，内销产品按固定颜色喷漆装箱
④对装箱完成后的产品填写《成品入库单》转入成品仓库
①装箱工严格按照《产品装箱单》装箱，并对装箱规格、数量认真进行核对，不得多装或少装
②成品检验员对发（主机厂）成品进行全检
③仓库对《成品入库单》产品进行核对并登记入帐
《生产计划单》
喷漆工
生产调度
①执行《作业指导书》，按规定的烘箱温度及烘烤时间进行烘烤
②对烘箱里掉落的零件进行清理
③对烘烤过产品进行油漆附着情况的检查
①根据不同季节确定不同的烘箱温度及烘烤时间
②对掉落的零件及时进行清理
③对烘箱电气及滑轨进行保养
《生产计划单》
பைடு நூலகம்装箱工
成品检验员
生产调度
①产品装箱工按照《产品装箱单》进行装箱
③操作时必须配戴口罩，注意手持电动工具的安全使用
《精整车间生产日报表》
终检员
①按《产品工艺卡》进行配合检验
②按《产品工艺卡》进行探伤检验
③按《产品工艺卡》进行外观检验（有外观缺陷时可用工业修补剂的及时修补）
①确认检具后以专用检具进行配合全检，不得漏检
②发（主机厂）进行探伤全检
③返修品、报废品须及时标识、隔离并处置
①抛砂后进行打磨
②打磨发现的部分变形产品挑出精整，精整检验合格方可流转
③由车间统计员填写《精整车间生产日报表》并每日交到生产统计员处进行工资核算及产量核算。
④对有铸造缺陷产品进行修补
①打磨工按《作业指导书》的规定打磨，不得打磨过度（如磨掉产品标识及商标等）
②修补时根据客户要求或工艺确定是焊补还是工业修补剂修补
xx有限公司
页次
1/1
标准书
批准
xx
版序
A
综合车间作业标准
审核
xx
文件编号
ZDX-C-007
制订
xx
发行日期
2009.10.5
制订单位
生产部
作业流程
责任人
工作内容
管理要点
相关表单
YES NO
操作工
车间负责人
①进入半成品仓库为热处理完成后合格产品
②车间按照下发的《生产计划单》去半成品仓库领用相应的产品。