高强度大六角头螺栓.

高强度大六角头螺栓

1．作业条件

1.1钢构件已就位，并符合设计和国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。

1.2高强度大六角头螺栓连接副已复验合格，连接摩擦面平整无油污，扭矩扳手已标定。

1.3材料已进场报验，前道工序已检验合格。

1.4安装高强度大六角头螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点上穿入的数量应符合下列要求：

（1）临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2个；

（2）冲钉不应多于临时螺栓的30%。

1.5机具设备

撬棍、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、磨光机、普通扳手、扭矩扳手等。2．操作工艺

2.1工艺流程

结构尺寸校正—用冲钉校准孔位—安装临时螺栓—必要时铰刀铣孔—安装高强度螺栓—初拧—（复拧）—终拧—检查验收—油漆封闭。

2.2操作方法

2.2.1摩擦面间隙1mm～3mm时，应矫平连接板，摩擦面间隙小于1mm时，可不处理。安装高强度螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

2.2.2当发现孔错位不能穿入高强度螺栓时，则该部分孔可用铣刀铣孔，铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm时可用和母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔。严禁敲击螺栓强行穿入孔内，严禁气割扩孔。

2.2.3一般高强度螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行；对大型螺栓群或接头刚度大、钢板较厚的节点，应分初拧、复拧和终拧三次进行；初拧扭矩为施工扭矩的50%，复拧扭矩等于初拧扭矩值；初拧和复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂标记。

2.2.4高强度大六角头螺栓应按施工扭矩值进行终拧，其值按下式计算确定： T﹦K×P×D

式中 T—施工终拧扭矩N.m

K—扭矩系数平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010； P—施工预拉力标准值KN见表1；

D—高强度螺栓公称直径mm。

2.2.6高强度大六角头螺栓拧紧时，只容许在螺母上施加扭矩。

2.2.7初拧、终拧紧固顺序是从接头刚度较大的部位向约束较小的方向，栓群中心向四周顺序进行。

2.2.8高强度大六角头螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。

3．质量标准

3.1主控项目

3.1.1高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后1～24h内应进行终拧检查，其结果应符合设计规范和本工艺规定。

（1）检查数量：

按节点抽查20%，且不少于5个，每个被抽节点按螺栓数抽查20%，且不少于5个。

（2）检验方法：

a. 扭矩检验法

在螺栓尾部和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用校正后的扭矩扳手拧回原来位置时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。 b．转角检验法检查初拧后在螺母于相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。在螺杆端头和螺母相对位置划线，卸松螺母后按规定的触拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺母，观察与原划线是否重合。终拧角度偏差在10°以内合格。

3.1.2一般项目

（1）高强度大六角头螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和2.2.3条、2.2.4条的规定。

检查：全数检查扭矩扳手标定记录和高强度大六角头螺栓施工记录。

（2）高强度大六角头螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，容许10% 螺栓丝扣外露1扣或4扣。

检查：按节点抽查10%，且不少于3个节点。

4安全

4.1操作平台、爬梯、护栏应牢固可靠。

4.2进入现场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

4.3卸下的临时螺栓、冲钉应放在工具袋内。

4.4修磨连接板和电焊补孔时尽量在地面进行。

4.5对铣孔时的铁屑采取措施，防止其从高空自由落下。

4.6施工杂物垃圾应及时清理到指定地点集中堆放。