装包重量抽检管理规定

装包重量抽检管理规定

2012-02-24发布2012-02-24实施中盐吉兰泰盐化集团有限公司发布

中盐吉兰泰盐化集团有限公司

装包重量抽检管理规定

Q/JYH 2083002-2012 1 目的

为进一步规范检斤流程，提高装包斤称合格率，确保集团公司产品质量。

2 范围

本标准规定了氯碱事业部生产产品（聚氯乙烯树脂、片碱）、制碱事业部生产产品（氯化钙、重质纯碱、轻质纯碱）的装包重量抽检的装包要求、抽检要求、抽检方法、合格率计算方法及管理办法。

3 引用标准

《定量包装商品计量监督管理办法》2006.1.1施行

GB/T 5761-2006 《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》

GB 209-2006 《工业用氢氧化钠》

HG/T2327-2004 《工业氯化钙》

GB 210-2004《工业碳酸钠及其实验方法》

4 要求

4.1 装包要求

4.1.1 抽检前，必须清理秤杆、秤台、显示器等计量器具上的灰尘，校正秤的零点，确保秤量值准确无误。

4.1.2 产品包装要求如表一：

表一产品包装规格

4.1.3 装包缝口要严实，不跳针、不破包、不漏包。

4.2 抽检要求

4.2.1 根据货位按照表二比例存放量进行随机抽检。

表二 检斤比例

4.2.2 抽检时，要抽检装包缝口是否严实，是否有破包、漏包等缺陷。 4.3 抽检方法

4.3.1 货位上的包装袋按横排顺序码放，抽检时按纵列抽检，以保证所抽包装袋具有充分的代表性。

4.3.2 按纵列顺序将该货位包装袋自前至后，自上而下抽检到预定包数为止。 5 合格率计算方法

5.1 抽检结束后，及时计算出合格率。

5.2 每查出一个缺陷包（缝口不严实、破包、漏包等）在计算合格率时按2个不合格包计算。

5.3 合格率计算方法：

合格率（%）= 式中：

N ——在抽检货位上按表二检斤比例，实际抽检包数，单位为个；

n 不合格

——实际抽检包数中超重或斤称不足的包数，单位为个；

n

缺陷包

——实际抽检包数中缺陷包（缝口不严实、破包、漏包等），单位为个；

2 ——按5.2规定计算常数。

6 管理办法

6.1 技术中心抽检人员，对氯碱事业部各产品每月不定期抽检4次，制碱事业部产品每季度抽查2次，对水泥事业部水泥成品、半成品每月不定期抽检4次。

6.2技术中心抽检人员按要求认真做好抽检记录，记录不得有涂改、漏项。

6.3技术中心抽检人员每月月底，对各事业部自检情况（包装袋的使用、码垛、喷码、斤称抽检、岗位记录、产品标识）进行抽查和监督，每月/每季度将考核结果反馈企管部。

6.4 技术中心抽检人员抽检结束后，准确计算抽检装包重量合格率，抽检的合格率低于公司下达的装包重量考核指标，及时向事业部下发返工通知单要求整改，整改完成后技术中心要进行复查验证。

6.5每月/每季度的抽检合格率作为各产品装包重量合格率考核依据。

6.6每月月底/每季度末将考核结果统计上报企管部。

7. 附则

7.1 本规定由技术中心起草、修订、归口解释。

7.2本规定2012年1月首次起草。

7.3 本规定自发布之日起执行。原《中盐吉兰泰盐化集团有限公司企业标准（大宗原辅料、产品）检验规程》（中盐吉盐化技字[2011]4号）中《中盐吉兰泰盐化集团有限公司产品监视和测量管理规定》同时废止。

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