中级车工培训计划
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==中级车工培训计划篇一：中级数控车工培训计划、大纲铜陵市中等职业技术教育中心中级数控车工培训大纲一、培训目标任务1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1.2 理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。
1.3 操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。
二、培训对象企业员工或职业院校学生三、教学模式理论实践一体化教学四、教材国家职业资格培训教材《数控车工(中级工)》机械工业出版社五、培训内容及要求：理论知识部分5.1 职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识5.1.1 教学要求通过培训，使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知识和相关法律法规知识的数控车床操作者。
5.1.2 教学内容(1) 职业道德基本知识。
(2) 职业守则。
(3) 安全文明生产知识。
(4) 环境保护基本知识。
(5) 相关法律法规知识。
5.1.3 教学建议职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容，应重点强调。
车工中级培训计划
车工中级培训计划一、培训目的车工是制造业中非常重要的岗位之一，所以培训车工中级人员具有非常重要的意义。
本培训计划旨在提高车工中级人员的技能水平，加强其知识储备，提升其解决实际问题的能力，以适应企业发展的需要。
二、培训对象本培训计划的对象为车工中级人员，具有一定的基础知识和工作技能，但需要进一步提升其技能水平和知识储备。
三、培训内容本培训计划主要包括以下内容：1. 机床操作技能提升2. 刀具选择与使用3. 零件加工工艺4. 数控编程及操作5. 机床维护与保养6. 工作安全与环境保护四、培训形式1. 理论教学：由专业讲师进行理论讲解，讲解内容涵盖机床操作技能、刀具选择与使用、数控编程及操作等方面的知识。
2. 实操培训：通过实际操作来提升学员的技能水平，包括零件加工、数控编程等实际操作。
3. 现场观摩：安排学员参观企业内部的车间，观摩先进的加工设备和技术，加深学员对行业发展的了解。
4. 专业讲座：邀请行业内的专家进行专业讲座，介绍最新的加工工艺和设备，为学员提供更广阔的视野。
五、培训周期本次培训计划共计2个月，包括1个月的理论教学和1个月的实操培训。
六、培训安排1. 第1-4周：理论教学阶段，每周5天，每天8小时，安排专业讲师对学员进行理论课程的讲解。
2. 第5-8周：实操培训阶段，每周5天，每天8小时，安排专业老师指导学员进行实际操作，提升其技能水平。
3. 第9-10周：实操培训总结阶段，对学员进行综合考核和总结，对培训成果进行总结和评估。
七、培训考核1. 理论考核：每周进行理论知识的测试，学员需达到合格标准才可进入下一阶段的培训。
2. 实操考核：实操培训阶段结束后，对学员进行综合考核，包括零件加工、数控编程等方面的操作技能。
3. 培训总结：培训结束后进行总结，对学员的学习成果进行评估和总结。
八、培训成果通过本次培训，学员将能够掌握更加专业的机床操作技能，对刀具选择与使用有更深入的了解，掌握更加先进的数控编程技术，提高了工作效率和质量。
中级数控车工培训计划
中级数控车工培训计划
一、培训目标
本培训计划旨在提升中级数控车工的技能水平，帮助其更好地掌握数控车床的操作和维护，具备独立操作数控车床进行加工的能力。
二、培训内容
1. 数控车床基础知识
•数控车床的基本结构和工作原理
•数控编程基础知识
•数控系统的操作界面和功能介绍
2. 数控车床操作技能
•能够熟练操作数控车床进行各种工件的加工
•掌握数控编程和调试技术
•了解常见数控车床故障处理方法
3. 数控车床维护
•数控车床日常维护方法
•预防性维护措施
•故障排除和维修技巧
三、培训安排
•学习方式：理论学习和实践操作相结合
•培训时间：每周五天，每天8小时，共计1个月
•培训地点：数控车床实验室
四、培训师资
•主讲教师：具有丰富的数控车床操作经验
•助教：全程辅助学员进行实操练习
五、考核评估
•学员考核：期末考试和实际操作考核
•评估方式：书面测试和实际操作评分
•合格标准：达到80分及格
六、培训收费
•培训费用：XXX元/人
•费用包含：培训课程、教材、实操材料
•付款方式：一次性支付或分期付款
七、证书发放
•合格证书：经过培训并通过考核的学员将获得中级数控车工培训合格证书
•证书颁发：由指定机构颁发
本培训计划将为需要提升技能的数控车工提供一个系统的学习和培训机会，帮助其在职业发展中取得更大的成功。
中级数控车工培训计划
《中级数控车工》实训课程教学计划一、实训目的及任务通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，实训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除机床的一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基本知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风，为今后工作打下坚实的基础。
二、实训目标及要求（一）实训目标1、掌握机械制图的基础知识；2、熟悉公差与配合的基本知识；3、了解金属材料的基本知识；4、掌握各种机械传动的工作原理及特点；5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；6、了解数控技术概念和数控加工原理；7、掌握数控编程基础及手工编程方法；8、掌握数控车床的基本操作；9、了解安全文明生产的基本知识。
（二）要求1、能够读懂简单的零件图和装配图；2、学会使用量具和夹具；3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；5、了解数控技术的理论知识；6、学会数控车床的手工编程；7、使用数控车床加工完成中级工所要求的加工任务。
三、课程内容及学时分配（一）课程内容模块一数控机床概述本模块的教学内容：数控加工的定义、工作原理、加工范围、数控机床组成、特点、分类。
1．1数控加工的定义、工作原理1．2数控车床加工范围1．3数控机床组成、特点、分类本模块重点：掌握数控机床与普通机床相比在结构上的区别及采用数控机床加工的优越性。
教学提示：可采用图片多媒体教学。
学时安排：理论课1学时模块二数控车刀的基本知识本模块的教学内容：车刀的种类、用途，车刀切削部分的材料，切削部分的几何角度及其选择原则。
2．1车刀的种类和用途2．2车刀的材料本节主要介绍车刀切削部分的材料牌号和性能及它们的应用范围。
中级级车工培训计划
中级级车工培训计划第一部分：培训目标与内容1. 培训目标培训目标是让学员们掌握中级车工所需的技能和知识，包括但不限于机械加工基础知识、技能和操作要领；熟悉各种车床的结构和工作原理；能够根据工程图纸和工艺要求进行车削加工和卡盘装夹；掌握车削加工工艺的基本参数和操作规范。
2. 培训内容2.1 机械加工基础知识机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等。
2.2 车床结构和工作原理学习各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
2.3 工程图纸和工艺要求了解工程图纸的基本构成和内容，包括标注、尺寸、公差等，以及相关的工艺要求。
2.4 车削加工和卡盘装夹学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点，了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
2.5 车削加工工艺参数和操作规范掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法，以及车削操作的规范要求。
第二部分：培训计划1. 培训对象本次培训面向已具备基础车工技能和相关工作经验的车工，实际工作中需要进一步提升技能和知识的中级车工。
2. 培训时间安排本次培训计划为期3个月，每周工作日（周一至周五）进行培训，每天8小时，共计480个课时。
3. 培训课程设置3.1 第一阶段：机械加工基础知识（2周）学习机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等内容。
3.2 第二阶段：车床结构和工作原理（2周）了解各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
3.3 第三阶段：工程图纸和工艺要求（2周）了解工程图纸的基本构成和内容，包括标注、尺寸、公差等，以及相关的工艺要求。
3.4 第四阶段：车削加工和卡盘装夹（3周）学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点，了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
3.5 第五阶段：车削加工工艺参数和操作规范（3周）掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法，以及车削操作的规范要求。
数控车工工种中级培训计划
数控车工工种中级培训计划一、培训目标1.提高数控车工的操作和编程技能。
2.培养数控车工良好的安全意识和职业素养。
3.加强学员的团队协作能力和责任意识。
4.提升数控车工的问题分析和解决能力。
二、培训内容1.数控车床操作技能培训2.数控车床编程技能培训3.数控车床安全操作规程培训4.数控车床故障分析与维修技能培训5.职业素养和团队协作能力培训三、培训方式1.理论课程培训内容包括数控车床的工作原理、操作规程、编程技能等，培训形式主要以教师讲解、案例分析、课堂讨论等形式展开。
2.实操课程培训内容包括数控车床的实际操作、编程和故障分析等实操技能，培训形式以实际操作练习为主，辅以导师指导和现场讲解。
3.实训课程培训结束后，进行数控车床实际操作实训，从操作规程、编程技能到故障分析和维修等方面进行综合实训。
四、培训计划1.数控车床操作技能培训培训时间：3天培训内容：数控车床操作的基本规程、操作技巧和注意事项等。
2.数控车床编程技能培训培训时间：3天培训内容：数控车床编程的基本知识、常用指令和实际编程练习等。
3.数控车床安全操作规程培训培训时间：1天培训内容：数控车床的安全操作规程、事故案例分析和安全意识培养等。
4.数控车床故障分析与维修技能培训培训时间：2天培训内容：数控车床常见故障的分析和处理技能、维护保养等实际操作。
5.职业素养和团队协作能力培训培训时间：1天培训内容：职业精神培养、团队协作技能培养和问题解决能力培养等。
五、培训评估1.培训过程中，进行课堂测试、实操考核和综合实训考核等。
2.培训结束后，进行综合能力评估，包括数控车床操作、编程、安全意识和职业素养等方面的评估。
六、培训证书合格学员将获得数控车工工种中级培训证书。
七、培训师资1.资深数控车床操作员2.数控车床编程专家3.安全操作规程专家4.数控车床维修专家八、学员要求1.具备一定的数控车床操作基础知识。
2.具备一定的数控编程基础知识。
3.具备良好的团队协作能力和责任意识。
汽车中级技工培训计划
汽车中级技工培训计划一、培训目标汽车中级技工培训计划的目标是为汽车维修行业培养一批技术熟练、操作规范的中级技工，他们能够独立完成汽车维修和保养工作，具备一定的维修技术和判断能力，能够适应汽车维修行业的发展需求。
二、培训内容1. 汽车结构与原理汽车中级技工需要了解汽车的结构和工作原理，包括发动机、变速箱、悬挂系统、制动系统、转向系统等各部件的构造和工作原理，掌握汽车维修的基础知识。
2. 汽车维修技术汽车中级技工需要掌握常见汽车故障的诊断和维修方法，包括发动机故障、变速箱故障、制动系统故障、电气系统故障等，能够熟练使用维修工具和设备进行汽车维修工作。
3. 汽车保养知识汽车中级技工需要掌握汽车的日常保养知识，包括发动机机油更换、空气滤清器更换、制动系统维护、轮胎更换等，能够为客户提供专业的汽车保养服务。
4. 安全生产知识汽车维修行业是一个高风险行业，汽车中级技工需要了解安全生产知识，包括使用维修设备的安全操作规程、紧急救援知识、事故处理方法等，确保维修过程中的安全。
5. 服务礼仪汽车中级技工需要具备良好的服务态度和沟通能力，能够为客户提供周到的服务，了解客户需求，有效沟通，解决客户问题，提升客户满意度。
6. 管理技能汽车中级技工还需要掌握一定的管理技能，包括工作计划制定、维修进度跟踪、团队协作等，能够有效地组织和管理维修工作。
三、培训方式1. 理论教学通过课堂授课和教学资料，教授汽车结构与原理、维修技术知识、保养知识、安全生产知识、服务礼仪知识等相关内容。
2. 实操训练通过实际操作维修车辆，将理论知识转化为实际操作能力，培养学员熟练的维修技能。
3. 实习实训组织学员到汽车维修企业进行实习实训，学习实际工作经验，锻炼工作能力。
四、培训周期汽车中级技工培训通常为期6个月至1年，其中包括3-6个月的理论学习和实操训练，1-3个月的实习实训。
五、培训师资汽车中级技工培训的师资应该由经验丰富、技术娴熟的汽车维修专家组成，他们应该具备丰富的实践经验和教学经验，能够有效地传授汽车维修技术和知识。
汽车维修工中级培训计划
汽车维修工中级培训计划一、培训背景汽车维修工是汽车维护、保养和维修的专业人员，是维护汽车的中坚力量。
随着汽车的普及和更新换代，汽车维修工的需求也越来越大。
然而，由于行业标准的变化和技术的更新，许多汽车维修工的知识和技能已经落后，需要进行中级培训以提高自身素质和技能，适应市场的需求。
二、培训目标1.提高汽车维修工的专业知识水平，包括汽车结构、原理、维修技术和维修工具的使用；2.增强汽车维修工的维修技能，包括汽车机械、电气、电子等方面的技能；3.提高汽车维修工的安全意识和责任感，培养良好的职业道德和职业素养；4.提高汽车维修工的服务意识和质量意识，能够为客户提供专业、高效的维修服务；5.培养汽车维修工的团队合作精神，提高团队工作效率和协作能力。
三、培训内容1.汽车原理与结构：包括汽车发动机、变速器、底盘、车身等主要部件的结构和工作原理，以及相应的维修技术；2.汽车电气与电子：包括汽车电路原理、电子控制单元、传感器、执行器等部件的工作原理和故障排除技术；3.汽车维修技术：包括汽车机械维修、电气维修、电子设备维修等技术，以及相应的维修工具和设备的使用技巧；4.汽车安全与环保：包括汽车安全知识、事故救援技术、环保意识等内容；5.客户服务与职业素养：包括客户沟通技巧、问题解决技巧、职业操守和价值观培养等内容；6.团队合作与沟通：包括团队合作精神、团队协作技巧、沟通技巧等内容。
四、培训方法1.理论讲解：通过课堂讲解、PPT展示、案例分析等方式，向学员传授汽车维修知识和技能；2.实际操作：通过实际维修案例、仿真维修实训、实际车辆维修等方式，提高学员的实际操作能力；3.讲座交流：邀请行业专家、资深技师等人员，进行专题讲座和经验交流，提高学员的维修技能和知识水平；4.教材学习：提供相关教材和资料，让学员自主学习和查阅，加强对知识的掌握和理解；5.实习实训：安排学员到合作单位或实训基地进行实习实训，提升学员的实际操作能力和综合素质。
中级数控车工技能培训教学计划
数控机床实训加工技术教学计划一、培训目标通过该工种理论课和实作课的培训学习，使学员们达到中级数控车工的技能水平，获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。
二、知识、技能结构工艺准备（一）图与绘图1．能读懂中等复杂程度的零件工作图。
2．能读懂简单机构的装配图（如车床主轴、刀架、尾座等）。
3．能绘制简单零件的工作图及草图（如轴、套、螺钉、圆锥体等）。
（二）制定加工工艺（三）能编制中等复杂程度的台阶轴类零件的车削工艺卡，其主要内容有：1. 正确选择加工零件的工艺基准。
2. 决定工步顺序及工步内容和切削参数。
（四）编制程序1．能编制中等复杂程度的轴类零件的加工程序。
包括：不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。
2．够手工编制含直线插补，圆弧插补二维轮廓的加工程序。
（五）工件定位与夹紧1．能正确选择工件的定位基准。
2．能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖。
（六）刀具准备1．能正确选择和安装刀具并确定切削参数。
（七）设备使用及维护保养1．能正确使用操作面板上各种功能键和开关。
2．能在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。
3．能进行数控车床的日常保养。
工件加工（八）基本操作1.能手工输入程序2.能使用各种自动程序输入装置。
3.能进行程序的编辑与修改。
4.能进行试切对刀和建立工件坐标系。
5.会正确对刀和正确修正刀具。
6.能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。
（二）加工内容1. 安全文明生产（1）加工前的安全文明检查。
（2）生产过程中的装夹、换刀等工序的安全文明操作。
（3）加工结束后机床的安全关闭及卫生打扫、保养等。
2. 车制轴类零件（1）直轴和台阶轴（3—4个台阶）。
（2）外径尺寸公差等级IT8。
（3）台阶长度公差等级IT10—IT12。
（4）表面粗糙小于Ra3.2μm。
（5）同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。
3. 车制圆锥面（1）常用外圆锥面。
（2）圆锥直径公差等级为IT9。
中级数控车工培训计划、大纲
中级数控车工培训计划、大纲南京市肯信数控职业培训学校中级数控车工培训计划一、培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1.2 理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。
1.3 操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。
二、教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识2.1.2专业基础知识2.1.3加工准备知识2.1.4数控编程知识2.1.5数控车床操作知识2.1.6零件加工知识2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识2.2操作技能要求2.2.1 加工准备2.2.2 数控编程2.2.3 数控车床操作2.2.4 零件加工2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断三、教学计划安排总课时数:400课时。
理论知识授课:110课时。
理论知识复习:25课时。
操作技能授课:50课时。
操作技能练习:190课时。
机动课时:25课时。
南京市肯信数控职业培训学校中级数控车工培训大纲一、课程认务和说明通过培训，使培训对象掌握中级数控车工的理论知识和操作技能。
培训完毕，培训对象应掌握中级数控车工的基础知识和从业必备的操作技能，能够独立上岗操作，成为企业需要的技术工人。
中级车工培训计划(附：培训课程)
7
机械基础
36
24
12
36
8
电力拖动基础
108
54
54
108
9
PLC技术基础
72
36
36
72
10
单片机基础
36
18
18
36
技能实训
11
钳工技能实训
24
4
20
24
12
电子技能实训
24
4
20
24
13
电工技能实训
108
12
96
108
14
PLCP实训
24
4
20
24
实习
15
见习
12
12
12
16
顶岗实习
24
__
__
专业基础知识
12
10
2
加工准备知识
10
8
2
加工准备
15
10
5
电工基础知识
10
8
2
电工操作
35
30
5
车床操作基础
10
8
2
车床操作
50
40
10
零件加工知识
10
8
2
零件加工
90
80
10
车床日常维护与故障诊断常识
10
10
—
数控车床日常维护与故障诊断
10
5
5
机动
2
—
—
机动
10
—
—
总计
64
52
10
总计
210
24
中级汽车维修工培训计划
中级汽车维修工培训计划一、培训目标本培训计划旨在为学员提供中级汽车维修工所需的专业知识和实践技能，使其能够胜任汽车维修工作，具备较高的维修技能和服务水平。
二、培训内容1.汽车基础知识（1）汽车结构及原理（2）汽车动力系统（3）汽车传动系统（4）汽车制动系统（5）汽车悬挂系统（6）汽车电气系统2.汽车维修技术（1）汽车气缸盖维修（2）汽车曲轴时轴修整（3）汽车变速器维修（4）汽车转向系统维修（5）汽车制动系统维修（6）汽车电气系统维修3.汽车问题排查（1）汽车诊断工具及使用（2）汽车故障排查方法（3）汽车常见故障及排除方法4.安全与环保知识（1）汽车维修安全知识（2）废旧机油处理方法（3）废旧电瓶回收利用5.客户服务技能（1）沟通技巧（2）服务态度（3）投诉处理三、培训方法本培训采用理论教学与实践相结合的方式，通过专业老师授课、教学实验、实际操作等多种教学手段，培养学员的维修技能和理论素养。
四、培训计划1.第一阶段（两周）（1）汽车基础知识讲解（2）汽车结构和原理（3）汽车动力系统、传动系统学习（4）实操练习：拆装汽车零部件（5）学习安全与环保知识2.第二阶段（四周）（1）汽车发动机组装与拆卸（2）汽车底盘维修技术（3）汽车电气系统学习（4）汽车维修案例分析3.第三阶段（四周）（1）汽车维修工具使用（2）汽车维修技术实操（3）汽车故障排查（4）客户服务技能培训4.第四阶段（两周）（1）综合实操练习（2）模拟实际工作场景（3）考核与评估五、培训资质参加本培训的学员需具备汽车维修工基本资质，并有一定的汽车维修实践经验。
六、学员考核学员需通过理论考试和技能实操考核，合格后方可获得中级汽车维修工资格证书。
七、培训师资本培训计划将聘请具有丰富维修经验和教学经验的专业老师，以确保培训质量和效果。
八、培训设施本培训将提供专业的汽车维修实验室和完备的维修工具设施，让学员能够进行实际操作练习。
九、培训成果完成本培训计划后，学员将具备中级汽车维修工所需的专业知识和技能，能够胜任汽车维修工作，成为有竞争力的汽车维修技师。
中级车工——培养计划1
甘肃装备制造业技师学院专业人才培养方案专业名称：机床切削适用范围：院系部门：专业负责人：甘肃装备制造业技师学院制二○一一年五月2011级机床切削加工专业（中级）一、招生对象与学制二、培养目标与规格（一）培养目标（二）人才规格要求三、教学内容与教学要求（一）课程描述1.《应用文写作》课程简介：本课程主要培养学生掌握求职材料、通知、计划、总结、条据（借条、欠条、领条、收条、请假条）以及简单应用公文的写作内容和写作要求，会写并能正确使用寻物启事、招领启事、招聘启事等，使学生能在日常学习、工作中正确熟练的使用以上文体。
2.《数学》课程简介：本课程主要培养学生的基本的数学运算能力，使学生能够熟练运用常数函数，幂函数、指数函数、对数函数和三角函数等基本函数对数学问题进行分析和运算；掌握平面几何和空间几何学的基本知识，能够熟练的对常见图形及简单几何体进行基本的构想和结构分析；熟知解析几何基本内容，能够通过坐标系、曲线与方程之间的对应关系运用代数方法研究几何问题，或用几何方法研究代数问题。
3.《英语》课程简介：通过语法、词汇的基础知识学习和听、说、读、写的基本训练，突出专业词汇学习，加强专业阅读训练，能借助工具书看懂简单的专业技术资料。
4.《计算机应用基础》课程简介：使学生了解计算机系统的基本知识、常用操作系统及办公软件的使用方法，培养使用计算机从事数据处理和网络信息交流的能力。
5.《机械制图》课程简介：本课程通过机械制图基本知识及物体的三视图、组合体、轴测图、机件的基本表示法、标准件与常用件、零件图、装配图的学习，使学生能正确地阅读和绘制机械零件和中等复杂程度的装配图；能熟练查阅机械制图国家标准和相关机械手册。
6.《公差与配合测量》理实课程简介：主要讲授有关公差配合与测量的基础知识、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、测量等方面的内容，培养学生极限配合方面的基本计算及代号的标注和识读，同时培养学生的实际测量技能。
中级车工培训计划 下载
中级车工培训计划下载一、培训目标本培训计划旨在提高中级车工的专业技能，使其能够熟练掌握中级车工的工作技能，掌握车工基本操作和工艺要求，提高工作效率和质量，适应企业对中级车工的需求。
二、培训对象本培训对象为具有一定基础的车工员工，有相关从业经验，能够熟练掌握车工基本操作，希望通过进一步的培训提高技能水平的人员。
三、培训内容（一）理论课程1.车工工艺基础知识a.车床组成及工作原理b.车工刀具及其选用c.车工加工工艺d.车工测量2.车工加工知识a.车工零件加工工艺b.车工零件加工质量控制c.车工设备操作规范d.车工事故防范与处置3.车工专业知识a.车工数控技术b.车工精度与表面质量c.数控车床编程与操作d.车工常见问题解决技巧（二）实训课程1.精度测量实训a.使用游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺等精度测量工具进行实际测量操作。
2.车工操作实训a.掌握常规车工操作技能，如车刀的安装、调整、操作和保养。
b.学习车床操作规范，包括工件上料、夹具加工、速度控制等。
3.车工加工实训a.进行车工零件加工实操，包括外圆、内孔、端面等常见工件的车削加工。
4.数控车床操作实训a.掌握数控车床编程与操作技能，包括程序的编写、机床的操作和常见故障处理。
（三）实践环节1.参与车工加工项目a.参与企业车工加工项目，进行实际操作和生产，提高实际操作能力和工作经验。
2.技能比赛与评比a.参加车工技能比赛，锻炼个人技能，提高专业水平。
3.案例分析与问题解决a.结合实际案例，进行车工加工问题分析和解决，提高理论知识与实际操作能力的结合。
四、培训时间本培训计划将持续3个月，每周安排4天的培训课程，每天6小时培训时间。
五、培训方法本培训计划将采用理论与实践相结合的教学方法，注重培训实效与操作技能的提高，通过书面教学、师傅指导、实际操作等方式，使学员能够真正掌握中级车工的工作技能。
六、培训考核1.学时考核：学员需按时参加培训活动，达到每周学时要求，否则将不予发放培训结业证书。
中级汽车维修工,培训计划
中级汽车维修工,培训计划:维修工培训计划汽车汽车维修中级证书中级工证书查询汽车维修工中级有用吗篇一:汽车维修工培训计划《汽车维修工(四级)》培训计划一、编制说明本培训计划依据《汽车维修工》职业标准，适用汽车维修工(四级)职业技能培训。
各学校根据本培训计划及学校实际情况编写具体实施的教学大纲和课程安排表。
推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。
二、培训目标通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够识读零件装配图、绘制简单零件图;能对传统发动机、底盘和汽车电器(电子点火系、电源系和启动系)进行故障诊断与检修;能对车辆进行二级维护。
三、培训建议课时本职业等级的建议培训课时:350课时。
各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。
四、培训要求与培训内容模块1 机械制图1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够(1)根据图纸要求绘制简单零件图(2)识读零件装配图2、培训主要内容(1)理论教学内容1.1零件图绘制知识1.2零件装配图知识(2)技能实训内容2.1根据实物绘制简单的零件图2.2根据实物读懂零件的装配图3、培训方式建议(1)理论教学:除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到绘制简单的零件图、读懂零件的装配图教学目的。
(2)技能实训:本模块建议可开展根据实物绘制简单的零件图、根据实物读懂零件的装配图等实训项目。
每个教师可带教12名学员。
模块2机械常识1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够(1)了解常用机械传动结构基础知识;(2)了解液压传动基础知识;(3)熟悉易损件测量方法。
2、培训主要内容(1)理论教学内容1.1力学基础知识1.2常用机械传动和机构基础知识1.3液压传动的基础知识1.4零件的常见损伤形式与测量(2)技能实训内容2.1曲轴磨损、弯曲测量2.2气缸磨损测量2.3万用表的使用2.4液压制动系统维护3、培训方式建议(1)理论教学:除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到钳工操作、量具使用和轴承和螺纹的认知教学目的。
中级车工培训计划
中级车工培训计划一、培训目标1. 培养学员掌握中级车工的基本技能，包括车削加工、铣削加工、钻削加工等；2. 提高学员对零件加工工艺的理解和技术运用能力；3. 培养学员具备一定的加工质量检验和维护能力；4. 增强学员的团队合作意识和工作责任心；二、培训内容1. 车床操作2. 铣床操作3. 钻床操作4. 车削、铣削、钻削工艺5. 刀具和夹具的选择与安装6. 加工质量检验7. 机床维护与保养8. 安全生产知识三、培训对象本培训计划面向具有一定基础的初级车工或其他机械加工人员，希望提升自己技术水平的人员。
四、培训时间全日制培训，共计3个月，每周6天工作制。
五、师资力量本培训将由业内资深车工技师担任主讲，现场实操配合专业技师辅导。
六、培训人数每期培训30人，保证每人都能得到充分的指导和实操机会。
七、培训地点培训地点为设备齐全的机械加工车间，保证学员能进行真实的车削、铣削、钻削等操作。
八、培训措施1. 上岗前培训在正式开营之前，对学员的机械加工基础进行全面检测，根据不同学员的掌握情况，进行课程分类和定制培训计划。
2. 理论课程主要介绍车床、铣床、钻床等机床的结构、操作原理、基本运转程序，刀具、夹具的选择和使用，加工工艺以及加工质量检验等基础理论知识。
3. 实践操作学员将参与现场车床、铣床、钻床等机床的操作，实施车削、铣削、钻削等工艺。
学员将亲自动手操作机床，了解机床的各项操作功能，并在指导下进行实际操作练习。
4. 实操指导专业技师针对学员的不同情况，进行个性化的操作指导和技术辅导，确保学员能够掌握每一个操作环节。
5. 实战演练通过设定的加工任务，学员进行实战演练，磨练自己的技术水平和应变能力。
6. 坚持每日总结每天下班时进行学习总结，学员对当天学习的收获和问题进行交流，加强知识沉淀，为下一天的学习做好准备。
九、资格认证取得本培训结业证书，并且通过技能鉴定，符合条件者可获得中级车工资格证书。
十、综合评估在培训结束后进行综合考核，考核内容包括理论考试、实操技能考核以及综合运用能力考核。
中级汽车维修工 培训计划
中级汽车维修工培训计划一、培训目标1.1 培养学员掌握中级汽车维修和维护知识和技能，提高维修水平和维修速度；1.2 提高学员的安全意识和维修质量，使得能更好地为车主提供快捷、准确、高效的汽车维修服务；1.3 帮助学员了解汽车维修的最新技术和趋势，提高对汽车维修行业的整体认识。
二、培训内容2.1 汽车结构原理：包括发动机、变速箱、底盘、电气和电子系统等方面的基本原理；2.2 常见故障及诊断：介绍汽车常见故障的诊断方法和技巧，如发动机异响、发动机无法启动、制动系统故障等；2.3 汽车维修技能：教授学员汽车维修和维护的基础技能，如更换发动机油、更换刹车片、更换轮胎等；2.4 汽车电子技术：介绍汽车电子技术的基本原理和应用，包括诊断仪的使用和汽车电路维修技能；2.5 安全与环保意识培养：提高学员对于汽车维修工作的安全意识和环保意识，减少汽车维修工作中的意外伤害和环境污染。
三、培训方式3.1 理论教学：通过课堂讲解、多媒体课件等方式传授汽车维修的理论知识；3.2 实践操作：在实际的汽车维修场地进行维修技能的训练，如更换发动机油、更换刹车片、更换轮胎等；3.3 案例分析：通过汽车维修案例分析，帮助学员了解汽车维修的实际操作方法和技巧；3.4 实地考察：组织学员实地考察汽车维修门店，让学员深入了解汽车维修行业的现状和发展。
四、培训师资4.1 专业讲师：邀请有多年汽车维修经验和丰富教学经验的专业讲师授课；4.2 实操教练：配备有丰富实操经验的汽车维修技师，现场指导学员进行操作练习；五、培训评估5.1 日常考核：安排每周的理论知识和实践操作考核，评估学员的学习情况和学习成绩；5.2 期末考试：安排期末考试，测试学员对汽车维修知识和技能的掌握程度；5.3 师资评估：对讲师和教练进行评估，及时调整培训计划和内容；六、培训证书6.1 完成学业：为学员颁发培训结业证书，证明学员在培训期间的学习成绩和表现；6.2 专业认证：为学员提供获取汽修行业相关专业认证的指导和辅导；七、培训后续7.1 就业指导：为学员提供就业指导和就业资源，帮助学员顺利融入汽车维修行业；7.2 业务拓展：提供汽车维修行业发展趋势和行业动态的信息，帮助学员拓展汽车维修业务；7.3 咨询服务：提供学员毕业后的咨询服务和职业规划建议，帮助学员更好地发展职业生涯。
中级数控车工培训计划
中级数控车工培训计划一、培训目的和培训对象1. 培训目的：经过本次培训，使学员掌握中级数控车工的基本操作技能和加工工艺，提高数控车工的职业技能水平，增强其在生产一线的实际操作能力，为企业提供更高质量的技术人才。
2. 培训对象：本次培训主要针对有一定基础的数控车工，具有一定的工作经验，希望通过培训提升技能水平的员工。
二、培训内容1. 数控车工基本知识(1) 数控车床结构与工作原理(2) 数控编程基础(3) 数控车床工艺流程2. 数控车床操作技能(1) 数控车床操作基础(2) 刀具安装与刀具归刀(3) 装夹工件和夹具调试(4) 刀具路径模拟和加工仿真3. 数控编程技能(1) 数控编程语言(2) 数控编程规范(3) 数控编程实例及习题4. 数控车床加工工艺(1) 零件材料性能及加工性(2) 数控车床加工工序规划(3) 数控车床加工技术5. 数控车床常见故障排除(1) 数控车床常见故障及排除方法(2) 数控车床维护保养知识三、培训方式1. 理论教学通过课堂教学和多媒体教学，向学员传授数控车床的操作技能和相关知识。
2. 实操训练设置数控车床实验室，让学员进行实际操作训练，熟悉数控车床的操作流程和技术要点。
3. 考核评估进行中期考核和期末考核，确保学员掌握了培训内容并达到预期培训效果。
四、培训计划安排1. 培训时间：本次培训将持续2个月，每周5天，每天8小时。
2. 培训课程安排(1) 第一周：数控车床基础知识及操作技能培训(2) 第二周：数控编程技能培训(3) 第三周：数控车床加工工艺培训(4) 第四周：数控车床常见故障排除培训(5) 第五周：实操训练及考核综合评估(6) 第六周：实操训练及期末考核(7) 第七周：实操训练及期末考核(8) 第八周：培训总结及结业证书颁发3. 培训方式(1) 每周安排3天理论教学课程，包括课堂教学和多媒体教学。
(2) 每周安排2天实操训练课程，让学员进行数控车床操作实践。
4. 考核评估安排(1) 中期考核：第四周进行，主要考察学员的实操能力和掌握的知识情况。
汽车驾驶中级培训计划
汽车驾驶中级培训计划一、培训目标汽车驾驶中级培训旨在提高学员的驾驶技能和安全意识，全面提高驾驶技术水平，使学员能够独立安全地驾驶汽车，并具备一定的紧急情况处理能力，为日常行车提供更加安全和便捷的保障。
二、培训内容1. 驾驶理论知识2. 驾驶技能训练3. 交通法规及安全意识培养4. 紧急情况处理技能5. 常见故障处理及维修技能6. 驾驶行为规范及礼仪培养三、培训方案1. 驾驶理论知识1.1 驾驶规定和标志1.2 驾驶技术要求1.3 驾驶常识1.4 驾驶环境认知2. 驾驶技能训练2.1 熟悉汽车仪表盘及操控方式2.2 车辆启动、停止、变速训练2.3 倒车、泊车、坡道起步训练2.4 安全转弯及控制车辆稳定训练2.5 雨天、雪天、夜间驾驶技能训练3. 交通法规及安全意识培养3.1 交通信号的含义及遵守3.2 安全驾驶守则3.3 交通事故责任认定及预防3.4 驾车时的安全距离及经验示范4. 紧急情况处理技能4.1 紧急制动及避险4.2 措施及应对方法4.3 紧急撤离车辆技能5. 常见故障处理及维修技能5.1 车辆自身问题的判断、解决5.2 更换轮胎及其他零部件处理方法5.3 常用工具及维修设备使用方法6. 驾驶行为规范及礼仪培养6.1 公共道路文明驾驶素养6.2 驾车礼仪培养及车内行为规范6.3 道路交通中的礼貌及处理方式四、培训方法1. 理论知识讲解采用讲解、示范、培训教材等多种形式进行普及和宣传。
2. 技能训练采用实地操作、模拟训练、导师指导等方式进行技能训练。
3. 安全意识培养采用互动式教学、案例分析、交通事故模拟等方式进行安全意识培养。
4. 紧急情况处理技能采用模拟演练、实际案例分析、紧急情况模拟等方式进行紧急情况处理技能培训。
5. 常见故障处理及维修技能采用工具实战操作、车辆维修作业模拟、实际案例分析等方式进行故障处理及维修技能培训。
6. 驾驶行为规范及礼仪培养采用训练检查、驾驶礼仪示范、道德道路驾驶典范示范等方式进行规范培养。
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中级车工培训计划篇一：普通车工中级培训计划现代学徒制车工中级培训计划一、培训目标通过培训，使学员们掌握普通车工初级技能中的相应理论知识与技能，能够运用基本技能独立完成较复杂工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析，能胜任工厂、企业等机械零件车削加工，机械设备的维护、保养等一般性的工作。
二、操作技能培训目标(1)培养学员熟练掌握普通车工的基本操作，能独立加工简单轴类工件、螺纹工件、锥面及成形面，进行内外径、长度、深度、高度、锥面及成形面、梯形螺纹的检验等基本技能；(2)能适应企业实际工作的需要，对设备和工、夹、室、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；(3)熟悉安全生产知识，养成文明生产的习惯。
三、培训课时安排总课时：250课时(1)完成初级车工难度的台阶轴的车削（培训课时：20）(2)完成初级车工难度的套类零件的车削（培训课时：20）(3)梯形螺纹的尺寸计算，工艺准备（培训课时：20）(4)车削梯形螺纹的进刀方法，和切削用量的选择（培训课时：100）(5)车削梯形螺纹时可能发生的问题及预防方法（培训课时：30）(6)梯形螺纹的检测方法（培训课时：30）(7)平削中级轴类零件（培训课时：30）四、通过职业资格中级工考核篇二：中级车工培训计划篇一：中级数控车工培训计划、大纲铜陵市中等职业技术教育中心中级数控车工培训大纲一、培训目标任务1.1总体目标培养具备以下条件的人员：掌握中级数控车工的理论知识，具备编程和操作数控车床的技能，能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1.2理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求，通过培训，是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。
1.3操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备读图、绘图的能力，能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工，能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程，能够对数控车床进行日常维护，达到独立上岗操作的水平。
二、培训对象企业员工或职业院校学生三、教学模式理论实践一体化教学四、教材国家职业资格培训教材《数控车工(中级工)》机械工业出版社五、培训内容及要求：理论知识部分5.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识5.1.1教学要求通过培训，使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知识和相关法律法规知识的数控车床操作者。
5.1.2教学内容(1)职业道德基本知识。
(2)职业守则。
(3)安全文明生产知识。
(4)环境保护基本知识。
(5)相关法律法规知识。
5.1.3教学建议职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容，应重点强调。
5.2专业基础知识5.2.1教学要求通过培训，使培训对象掌握数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识、常用金属材料及热处理知识、机械加工基础知识、计算机基础知识和专业英语基础知识。
5.2.2教学内容(1)数控技术基础知识1)数控车床的基本组成和各部分功能。
2)数控车床的分类。
3)数控车床的机械结构特点。
4)典型数控系统。
5)数控车床的驱动装置。
(2)公差配合与技术测量知识1)尺寸公差基本术语与定义。
2)公差与配合的基本规定。
3)形为公差的概念和表示。
4)尺寸链的概念。
(3)常用金属材料及热处理知识1)常用金属材料的种类。
2)金属材料的性能。
3)常用热处理方法。
4)有色金属及其合金。
(4)机械加工基础知识1)金属的切削过程。
2)切削力的概念。
3)切削热的概念。
4)刀具的磨损、破坏与使用寿命。
5)金属切削条件的合理选择。
(5)计算机基础知识1）二进制、十六进制的基础知识。
2）计算机基本硬件结构。
3）计算机内部软件功能。
(6)专业英语基础知识5.2.3教学建议在教学过程中，应以数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识和机械加工基础知识为教学重点。
5.3加工准备知识5.3.1教学要求通过培训，使培训对象掌握读图与绘图、数控车削加工工艺制定、零件的定位与装夹、刀具准备等方面的相关知识。
5.3.2教学内容(1)读图与绘图1)零件图的表达方法。
2)零件图的基本画法。
3)装配图的画法。
(2)数控车削加工工艺制定1)数控车削加工工艺的特点。
2)数控车削加工工艺的主要内容。
3)数控车削加工工艺的制定方法。
4)数控车削加工工艺文件的制定。
(3)零件的定位与装夹1)六点定位原理。
2)常用的定位元件。
3)常用夹具的使用方法。
(4)刀具准备1)数控车削常用刀具的结构、种类、特点。
2)可转位刀片知识。
5.3.3教学建议本部分内容是数控加工的基础，应注重培养对象的综合能力。
5.4数控编程知识5.4.1教学要求通过培训，使培训对象掌握数控编程中手工编程和计算机辅助编程的主要内容和步骤。
5.4.2教学内容(1)手工编程1)程序结构和指令代码。
2)常用指令的编程方法。
3)车削加工典型零件的编程方法。
(2)计算机辅助编程2)带车削零件几何图形的绘制。
5.4.3教学建议在教学过程中，应以手工编程为教学重点，注重与加工工艺知识的紧篇二：中级数控车工培训计划中级数控车工培训计划一、培训目的及任务：通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分，为今后工作打下坚实的基础。
二、培训目标及要求：（一）培训目标1、掌握机械识图的基础知识；2、熟悉公差与配合的基本知识；3、了解金属材料的基本知识；4、掌握机械传动的基本知识；5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；6、了解数控技术概念和数控加工原理；7、掌握数控编程基础及手工编程方法；8、掌握数控车床的基本操作；9、了解安全文明生产的基本知识。
（二）要求1、能够读懂简单的零件图和装配图；2、学会使用量具和夹具；3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；5、了解数控技术的理论知识；6、学会数控车床的手工编程；7、使用数控车床加工完成简单零件。
三、课程设置：所有课程将围绕着数控车床开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。
（一）机械识图1、正投影的基本原理；2、简单零件剖视（剖面）图的表达方法；3、常用零件规定画法及代号标注方法；4、简单装配图的识读知识；5、公差与配合、形位公差和表面粗糙度。
（二）金属材料与热处理1、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；2、热处理有关知识。
（三）机械传动1、机械传动的基本知识；2、带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的工作原理及特点。
（四）量具、夹具与刀具1、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；2、常用量具的维护及保养；3、三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法；4、常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；5、刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；6、磨刀的工艺和方法；7、刀具使用寿命的影响因素。
（五）数控理论知识1、数控技术概念和数控加工原理；2、数控装置、伺服系统和刀架系统的基本知识；3、数控加工工艺的基本概念及制定方法；4、车削圆柱、锥面、圆弧和螺纹等工艺特点；5、切削用量的选择原则；6、典型零件加工方法；7、影响机械加工精度的有关因素；8、数控车床的常用指令（g、m、f、s、t代码）的含义；9、数控车床指令的结构与格式；10、数控车床编程的基本过程。
（六）数控机床操作1、安全操作的规程；2、控制面板的操作；3、编辑方式的操作；4、图形模拟加工的操作；5、手动方式的操作；6、参数设置的操作；7、对刀、回零的操作；8、自动方式的操作；9、加工过程特殊情况处理；10、车阶梯轴、锥度轴、圆弧面、直螺纹及组合体的加工操作。
四、课时分配：1、机械制图48课时3、数控加工工艺与编程42课时4、金属工艺学实习50课时5、数控车床操作与零件加工100课时总课时：240课时五、培训要求与培训内容：模块1机械制图1、培训要求：通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解机械制图的画法，以及机械制图的国标；（2）了解与机械加工相关的制图基本知识；2、培训主要内容3、培训方式：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学录像，通过集体课堂讨论等教学方法，达到加深理解。
模块2数控加工工艺与编程1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；（2）能编制复杂零件的数控车床加工工艺（3）能选择和使用专用夹具；（4）掌握难加工材料的刀具选择与切削参数；（5）掌握误差分析的方法2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1编程基础知识1.2数学处理1.3数控插补1.4系统编程基本指令1.5系统循环指令1.6系统子程序与螺纹加工1.7系统其它指令1.8计算机辅助编程基本概念1.9数据模型转换与建立1.10基准选择1.11加工余量的确定1.12典型零件的加工工艺1.13程序调试与运行1.14在线加工1.15加工工艺路线的拟定1.16数控车床用刀具系统1.17数控车床用夹具系统1.18数控加工工艺文件1.19高速加工知识1.20轮廓加工1.21螺纹加工1.22深孔加工1.23配合件的加工方法1.24精度检验。