水质工程学 第五节 混合和絮凝设备.
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回转式隔板絮凝池是水流由中间进入，成90° 转弯，回转向外流出，见图 所示。wenku.baidu.com
3、折板絮凝池
折板絮凝池的布置见图2－22所示。折板 絮凝池是由隔板絮凝池发展而来，有水平式和 竖流式，但大多布置成竖流式折板絮凝池。其 作用除同隔板絮凝，增加转折碰撞外，更利用 了板间多次转折或缩放水流形成涡流，使沿程 能量消耗均匀，较好地絮凝。折板又有同波折 板和异波折板等。
图2－22 折板絮凝池
4、栅条、网格絮凝池
栅条、网格絮凝池的布置见图2－23 所示。栅条或网格絮凝池为90年代发展 应用的池型。池内布置多层栅条或网格， 水流以竖向流经过栅条或格网时．被多 次剪切形成紊流，使颗粒碰撞絮凝，絮 凝效果较好。
图2－23 栅条或网格絮凝池
5、机械絮凝池
机 械 絮 凝 池 的 布 置 见 图 2 － 24 所 示 。 机械絮凝池是通过电动机驱动的机械，带 动叶片对水进行搅拌，由水流的线速度差 造成速度梯度而完成絮凝。调节叶片转速 可适应水量及水质变化，絮凝效果稳定、 较好。机械絮凝分为水平轴式和垂直轴式 两种。叶片又可采用条形浆板或网状等形 式。
3、控制计量
控制方式可分为手动或自动计量投加。
• 手动投加设有计量设备显示其加注量，依据水量、 水质等变化情况，由人工控制调整。
• 自动投加可根据水量、水质等参数由计算机控制， 并自动调节计量泵或调节阀门开启度，调整加注 量。
近年来我国已从国外引进了一些成套自动投 药系统．部分水厂已采用自动或半自动的投药设 备，提高了管理水平。
五、投药系统
药剂的投加系统—般由药剂的贮运、粉碎或 调制、控制与计量、投加等组成，随药剂的品种、 调制方法、投加方式、控制及计量等不同而不同。
1、投药方法
给水处理的药剂大致分为固体和液体两类， 在投加前需调制成一定的浓度。调制方法分为干投 和湿投。国内大多采用湿投方法。
• 干投法适用于固体药剂，干投设备包括药剂的提升、 粉碎、计量投加等。
图2－24 垂直轴式机械絮凝池
图2－25 水平轴式机械絮凝池
表2－2 不同形式絮凝池比较
续表2－2 不同形式絮凝池比较
1、管式混合 管式混合是利用水厂进水管的水流，通过管
道或管道配件(弯头、渐缩管、三通等)，也可 在管道内设置阻流物，以产生局部阻力．使水 流发生湍流，从而使水体和药剂混合。
设置阻流物的形式很多，常用的有孔 板、文氏管、扩散混台器、静态混合器等。 常见的如：
扩散混合器，见图2－13 。为孔板混合器加 上锥形配药帽所组成。
图2－7
高位溶液池重力投加
图2－8
泵前重力投加
图2－9
水射器压力投加
图2－10
计量泵压力投加
第五节、混合和絮凝设备
一、混合和絮凝的工艺要求
1、混合工艺要求 作用
在混合阶段进行剧烈搅拌的目的是使 药剂快速均匀地扩散在水中，使胶体脱稳凝 聚，产生微絮凝体 。 要求
混合要快速剧烈。
2、絮凝工艺要求 作用
涡流混合池，如图2－16所示，适用于中小型 水厂，特别适合于石灰乳的混合。
穿孔混合池，如图2－17所示，为设有三块隔 板的矩形水槽，板上有较多的孔眼，以造成较 多的涡流。适用于1000m3/h以下的水厂。
图2－15 隔板混合池
图2－16 涡流混合池
图2－17 穿孔混合池
3、水泵混合
药剂溶液加于水泵吸水管中，通过水泵叶 轮高速转动达到混合效果。
静态混合器，见图2－14。静态混合器是利 用在管道内设置多节固定分流板使水流成 对分流．同时又有交叉和旋涡反向旋 转．以达到较好的混合效果。
图2－13 管道扩散混合器
图2－14 管道静态混合器
2、混合池
采用混合池混合有多种形式，如隔板混合 池、涡流混合池、穿孔混合池等。
隔板混合池，如图2－15所示，利用水体的曲 折行进所产生的湍流进行混合。
图2－18 机械混合池
表2－1 混合方式比较
续表2－1 混合方式比较
三、絮凝设备
1、隔板絮凝池 隔板絮凝池利用水流在隔板之间，水流断
面上流速分布不均匀所造成的速度梯度，使颗 粒碰撞达到絮凝目的。限板絮凝池有往复式和 回转式两种。
往复式隔板絮凝池是水流沿槽呈180°转弯， 来回往复前进，见图所示。
药剂一般采用重力投加，为防止空气进入 水泵吸水管内，必须设一个装有浮球阀的水封 箱，对于投加腐蚀性强的药剂应注意避免腐蚀 水泵叶轮及管道。对于泵房距净水构筑物距离 较远时不宜采用。
4、机械混合
机械混合系通过浆板的转动搅拌水体， 以达到混合目的。如图2－18所示。
混合机械包括驱动电动机和垂直轴悬挂 浆板。浆板有浆式、推进式、涡流式等。采 用较多的为浆式，结构简单易制造，但所供 混合功率较小。
要提供足够的碰撞次数，就要有足够的絮凝时 间，T＝10～30min。
改善水流状态，即在絮凝池中设置扰流装置， 在水中形成脉动流速，提高有效能耗ε。例如设 置栅条、网格、波纹板等。
二、混合设备
常用混合方式有水力和机械两类。水力混 合简单，但不能适应流量变化；机械混合可随 流量变化而调节，但机械需维修。
使微絮凝体通过合适的水力条件变成粗 大絮凝体（粗大絮凝体d＞0.6mm）。 要求 提供足够的碰撞次数； 搅拌强调要递减；
絮凝体不能在絮凝池中沉淀，因此要求流速 不能太小。
措施
增大颗粒浓度，即增大n。
增大颗粒尺寸，即增大d。
要有适当的速度梯度G，且G值要逐渐递减，一 般通过控制流速v来控制G值递减。
• 湿投法用于液体或固体投加，湿投设备包括药剂的 输送、搅拌溶解、稀释、计量投加等。
2、投加方式
投加方式可采用重力投加或压力投加。 • 重力投加是将调制的溶液高架储放．高出投加点
水位，药剂借重力自流加注、见图2－7和2－8。 • 压力投加的调制溶液液位低于投加点水位，通过
水射器或泵的提升进行加注，见图2－9和2－10。
3、折板絮凝池
折板絮凝池的布置见图2－22所示。折板 絮凝池是由隔板絮凝池发展而来，有水平式和 竖流式，但大多布置成竖流式折板絮凝池。其 作用除同隔板絮凝，增加转折碰撞外，更利用 了板间多次转折或缩放水流形成涡流，使沿程 能量消耗均匀，较好地絮凝。折板又有同波折 板和异波折板等。
图2－22 折板絮凝池
4、栅条、网格絮凝池
栅条、网格絮凝池的布置见图2－23 所示。栅条或网格絮凝池为90年代发展 应用的池型。池内布置多层栅条或网格， 水流以竖向流经过栅条或格网时．被多 次剪切形成紊流，使颗粒碰撞絮凝，絮 凝效果较好。
图2－23 栅条或网格絮凝池
5、机械絮凝池
机 械 絮 凝 池 的 布 置 见 图 2 － 24 所 示 。 机械絮凝池是通过电动机驱动的机械，带 动叶片对水进行搅拌，由水流的线速度差 造成速度梯度而完成絮凝。调节叶片转速 可适应水量及水质变化，絮凝效果稳定、 较好。机械絮凝分为水平轴式和垂直轴式 两种。叶片又可采用条形浆板或网状等形 式。
3、控制计量
控制方式可分为手动或自动计量投加。
• 手动投加设有计量设备显示其加注量，依据水量、 水质等变化情况，由人工控制调整。
• 自动投加可根据水量、水质等参数由计算机控制， 并自动调节计量泵或调节阀门开启度，调整加注 量。
近年来我国已从国外引进了一些成套自动投 药系统．部分水厂已采用自动或半自动的投药设 备，提高了管理水平。
五、投药系统
药剂的投加系统—般由药剂的贮运、粉碎或 调制、控制与计量、投加等组成，随药剂的品种、 调制方法、投加方式、控制及计量等不同而不同。
1、投药方法
给水处理的药剂大致分为固体和液体两类， 在投加前需调制成一定的浓度。调制方法分为干投 和湿投。国内大多采用湿投方法。
• 干投法适用于固体药剂，干投设备包括药剂的提升、 粉碎、计量投加等。
图2－24 垂直轴式机械絮凝池
图2－25 水平轴式机械絮凝池
表2－2 不同形式絮凝池比较
续表2－2 不同形式絮凝池比较
1、管式混合 管式混合是利用水厂进水管的水流，通过管
道或管道配件(弯头、渐缩管、三通等)，也可 在管道内设置阻流物，以产生局部阻力．使水 流发生湍流，从而使水体和药剂混合。
设置阻流物的形式很多，常用的有孔 板、文氏管、扩散混台器、静态混合器等。 常见的如：
扩散混合器，见图2－13 。为孔板混合器加 上锥形配药帽所组成。
图2－7
高位溶液池重力投加
图2－8
泵前重力投加
图2－9
水射器压力投加
图2－10
计量泵压力投加
第五节、混合和絮凝设备
一、混合和絮凝的工艺要求
1、混合工艺要求 作用
在混合阶段进行剧烈搅拌的目的是使 药剂快速均匀地扩散在水中，使胶体脱稳凝 聚，产生微絮凝体 。 要求
混合要快速剧烈。
2、絮凝工艺要求 作用
涡流混合池，如图2－16所示，适用于中小型 水厂，特别适合于石灰乳的混合。
穿孔混合池，如图2－17所示，为设有三块隔 板的矩形水槽，板上有较多的孔眼，以造成较 多的涡流。适用于1000m3/h以下的水厂。
图2－15 隔板混合池
图2－16 涡流混合池
图2－17 穿孔混合池
3、水泵混合
药剂溶液加于水泵吸水管中，通过水泵叶 轮高速转动达到混合效果。
静态混合器，见图2－14。静态混合器是利 用在管道内设置多节固定分流板使水流成 对分流．同时又有交叉和旋涡反向旋 转．以达到较好的混合效果。
图2－13 管道扩散混合器
图2－14 管道静态混合器
2、混合池
采用混合池混合有多种形式，如隔板混合 池、涡流混合池、穿孔混合池等。
隔板混合池，如图2－15所示，利用水体的曲 折行进所产生的湍流进行混合。
图2－18 机械混合池
表2－1 混合方式比较
续表2－1 混合方式比较
三、絮凝设备
1、隔板絮凝池 隔板絮凝池利用水流在隔板之间，水流断
面上流速分布不均匀所造成的速度梯度，使颗 粒碰撞达到絮凝目的。限板絮凝池有往复式和 回转式两种。
往复式隔板絮凝池是水流沿槽呈180°转弯， 来回往复前进，见图所示。
药剂一般采用重力投加，为防止空气进入 水泵吸水管内，必须设一个装有浮球阀的水封 箱，对于投加腐蚀性强的药剂应注意避免腐蚀 水泵叶轮及管道。对于泵房距净水构筑物距离 较远时不宜采用。
4、机械混合
机械混合系通过浆板的转动搅拌水体， 以达到混合目的。如图2－18所示。
混合机械包括驱动电动机和垂直轴悬挂 浆板。浆板有浆式、推进式、涡流式等。采 用较多的为浆式，结构简单易制造，但所供 混合功率较小。
要提供足够的碰撞次数，就要有足够的絮凝时 间，T＝10～30min。
改善水流状态，即在絮凝池中设置扰流装置， 在水中形成脉动流速，提高有效能耗ε。例如设 置栅条、网格、波纹板等。
二、混合设备
常用混合方式有水力和机械两类。水力混 合简单，但不能适应流量变化；机械混合可随 流量变化而调节，但机械需维修。
使微絮凝体通过合适的水力条件变成粗 大絮凝体（粗大絮凝体d＞0.6mm）。 要求 提供足够的碰撞次数； 搅拌强调要递减；
絮凝体不能在絮凝池中沉淀，因此要求流速 不能太小。
措施
增大颗粒浓度，即增大n。
增大颗粒尺寸，即增大d。
要有适当的速度梯度G，且G值要逐渐递减，一 般通过控制流速v来控制G值递减。
• 湿投法用于液体或固体投加，湿投设备包括药剂的 输送、搅拌溶解、稀释、计量投加等。
2、投加方式
投加方式可采用重力投加或压力投加。 • 重力投加是将调制的溶液高架储放．高出投加点
水位，药剂借重力自流加注、见图2－7和2－8。 • 压力投加的调制溶液液位低于投加点水位，通过
水射器或泵的提升进行加注，见图2－9和2－10。