压铸工艺参数(速度)教案(精)

职业教育材料成型与控制技术专业

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《铝合金铸件铸造技术》课程教案

压力铸造

—压铸工艺参数（速度）

制作人：刘洋

陕西工业职业技术学院

压力铸造—压铸工艺参数（速度）

一、压射速度

压射速度又称冲头速度，它是压室内的压射冲头推动金属液的移动速度，也就是压射冲头的速度。压射过程中压射速度是变化的，它可分成低速和高速两个阶段，通过压铸机的速度调节阀可进行无级调速。

压射第一、第二阶段是低速压射，可防止金属液从加料口溅出，同时使压室内的空气有较充分的时间逸出，并使金属液堆积在内浇口前沿。低速压射的速度根据浇到压室内金属液的多少而定，可按表1选择。压射第三阶段是高速压射，以便金属液通过内浇口后迅速充满型腔，并出现压力峰，将压铸件压实，消除或减小缩孔、缩松。

表1 低速压射速度的选择

计算高速压射速度时，先由表2确定充填时间然后按下式计算：

u高=4V[l+(n-l)×0.1]/(πd2t)

式中u高—高速压射速度(m/s)；

V—型腔容积，包括溢流槽部分及浇注系统部分(m3)；

n—型腔数；

d—压射冲头直径(m)；

t—填充时间(s)。

按式计算的高速压射速度是最小速度，一般压铸件可按计算数值提高

1.2倍，有较大镶件的压铸件或大模具压小铸件时，可提高至1.5～2倍。

二、充型速度

金属液通过内浇口处的线速度称为充型速度，又称内浇口速度。它是压铸工艺的重要参数之一。选用内浇口速度时，请注意如下几点: （1）铸件形状复杂或薄壁时，内浇口速度应高些；

（2）合金浇入温度低时，内浇口速度可高些；

（3）合金和模具材料导热性能好时，内浇口速度应高些；

（4）内浇口厚度较厚时，内浇口速度应高些。

计算高速压射速度时，按下式计算：

υ/V=πD2/4F

式中V—压射速度(m/s)；

υ—充型线速度(m/s)；

D—压室或冲头截面直径(m)；

F—内浇口直径(m)。

一般压铸件可按计算数值提高1.2倍，有较大镶件的压铸件或大模具压小铸件时，可提高至1.5～2倍。