分离工程1.1 绪论(1.1-1.3)2012-2-21.
分离工程(邓修)1 绪论
3）合理的设备选型
通过中试确定工业化过程的设备形式和几何尺寸。
1.4 分离方法的选择
分离的可行性
是否能分离 是否好分离
物料的物理化学性质 生产的处理规模
是否分离快 是否成本低
投资及运行的经济性 安全与环保
是否环保
发展趋势
1）传统分离技术改造： 如精馏筛板塔改造为效率更高的填料塔。 2）新型分离过程开发： 如膜分离、反胶团萃取、超临界萃取等。 3）分离与反应耦合以及分离过程之间的耦合： 如反应精馏、吸附精馏、膜精馏等。 总趋势： 多样化、精细化、洁净化（环境友好）。
AB A y A / yB B x A / xB
2）液液萃取的选择性系数 已知A、B两组分在两相中的分配系数为：
k A y A / xA
k B y B / xB
则其选择性系数为：
AB
kA y A / yB kB x A / xB
1.3 过程开发及方法
（1）化工技术开发
主要内容
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 绪论 精馏 吸收 液液萃取 分离过程的节能 其他分离技术和分离方 法的选择
第1章 绪论
1.1 概述 1.2 分离因子 1.3 过程开发及方法 1.4 分离方法的选择
第1章 绪论
基本要求： 1)了解分离操作在化工生产中的重要性; 2)熟悉分离过程的分类; 3)掌握分离因子的概念及意义; 4)了解分离方法的选择;
热扩散
电渗析
气体或液体
液体
湿度梯度
电场和膜
气体或液体
液体
电泳
反渗透
液体
液体
电场
压力梯度和膜
液体
液体+液体
《分离工程》课程教学大纲(本科)
分离工程（Separation Engineering）课程代码：13410101学分：2学时：32 （其中：课堂教学学时：32 实验学时：0 上机学时：0 课程实践学时：0 ）先修课程：数学、物理化学、化工原理、化工热力学、传质过程原理、计算机技术适用专业：化学工程与工艺教材：《化工分离过程》，陈洪钫、刘家祺，化学工业出版社，2014年第二版。
一、课程性质和课程目标（一）课程性质本课程是高等学校本科化学工程与工艺专业的一门必修课，是学生在具备了物理化学、化工原理、化工热力学等技术基础知识后的一门专业主干课。
化工分离工程是研究过程工业中物质分离和纯化的工程技术学科。
本课程讲授传质与分离工程的原理和应用，以及化工分离过程中一些主要分离单元操作和分离工程领域的研究进展。
它利用前期课程中介绍的有关相平衡、热力学等知识，以及三种传递的理论来研究化工生产实际中复杂物系的分离和提纯技术。
（二）课程目标通过本课程的理论教学与训练，使学生具备下列能力：课程目标1：掌握各种常用分离过程的基本理论，操作特点并能够识别和判断复杂化学工程问题的关键环节；课程目标2：掌握各种常用分离过程的简捷和严格的计算方法和强化改进操作的途径，并能够将其应用于解决具体的化学工程问题；课程目标3：能运用单级和多级平衡分离过程中的基本理论去证实解决复杂化工工程问题方案的合理性。
（三）、课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系本课程支撑专业培养计划中毕业要求指标点2-1、2-3、2-4。
1.毕业要求2-1：能运用所学的科学原理，识别和判断复杂化学工程问题的关键环节。
2.毕业要求2-3：能认识到解决工程问题有多种可选择方案，并能研究文献寻找可替代的解决方案。
3.毕业要求2-4：能运用基本原理，证实解决复杂工程问题方案的合理性并得到有效结论。
课程目标课程目标1 课程目标2 课程目标3 毕业要求指标点毕业要求2-1 ✓毕业要求2-3 ✓毕业要求2-4 ✓二、课程内容与教学要求第一章绪论（一）课程内容1. 分离操作在化工生产中的重要性；2. 传质分离过程的分类和特征A. 平衡分离过程包括精馏、吸收、萃取、干燥等；B. 速率分离过程包括超滤、反渗透、渗析等。
分离工程绪论
1.2.2 速率分离过程
(1) 定义
是在某种推动力（浓度差，压力差，温度差，电位差
等）的作用下，有时在选择性透过膜的作用下，利用各
组分扩散速率的差异实现组分的分离。
(2) 特征
这类过程所处理的原料和产品通常属于同一形态，仅有组 成上的差异。
(3) 典型分离单元操作
膜分离-①超滤 ②反渗透 ③渗析 ④电渗析 ⑤气体渗透分离 ⑥液膜分离 热扩散 32
（4） 萃取 精馏
气体和液 体
溶剂改变 原溶液组 分的相对 挥发度
以苯酚作溶 剂由沸点相 近的非芳烃 中分离甲苯
27
1.2.1 平衡分离过程
（8）共沸精馏
名称
简图
原料 相态
分离媒介
产生相态或 MSA的相态
分离原理
工业应用实例
（ 8） 共沸精馏
汽、 液或 汽液 混合 物
液体共沸 剂（MSA） 和热量 （ESA）
平衡分离
均相混合物
速率分离
变成两相系统
原料与产品同一相， 仅组成不同 膜分离，超滤，反渗透， 渗析，电渗析,场分离
蒸发、精馏、吸收、萃取、结晶
本课程仅讨论传质分离过程。
21
1.2.1 平衡分离过程
能量媒介( ESA，energy separation agent ) - 热，功； 物质媒介（ MSA, matter separation agent）- 吸收剂，萃取剂。
原料：石脑油
沸程120～230 ℃
加氢重整后得到：轻油 非芳烃
苯 甲苯 二甲苯
高级芳烃 邻二甲苯 沸点℃ 144.411 间二甲苯 139.104
目的产物为 对二甲苯
对二甲苯 138.351
生物分离工程复习纲要
生物分离工程复习纲要--裴武第一章绪论1.生物分离工程在生物技术中的地位？答: 生物技术的重要目的是运用培养微生物、动物细胞、植物细胞来生产对人有用的产品, 而分离纯化过程是生物产品工程的重要环节。
因此, 生物分离工程是生物技术的重要组成部分, 是生物技术转化为生产力所不可缺少的重要环节, 在生物技术研究和产业发展中发挥着重要作用, 其技术进步限度对于保持和提高各国在生物技术领域内的经济竞争力有至关重要的作用。
2.生物分离工程的特点是什么？答: 生物分离是从生物材料、微生物的发酵液、生物反映液或动植物细胞的培养液中分离并纯化有关产品（如具有药理活性作用的蛋白质等）的过程, 又称为下游加工过程。
生物工程的重要特点是生物制品多种多样; 常无固定操作方法可循;生物材料组成非常复杂, 分离操作环节多, 不易获得高收率; 培养液（或发酵液）中所含目的物浓度很低, 而杂质含量却很高; 分离进程必须保护化合物的生理活性; 生物活性成分离开生物体后, 易变性、破坏。
3.生物分离工程可分为几大部分, 分别涉及哪些单元操作？答: 生物分离工程可分为可分为不溶物的去除、产物分离、产品的纯化及产品的精制四大部分。
不溶物的去除涉及过滤、离心和细胞破碎, 通过这些单元操作使产物浓度和质量得到了提高。
产物分离涉及离子互换吸附、萃取等。
其中萃取又分为溶剂萃取、反微团萃取、超临界流体萃取和双水相萃取等。
以上分离过程不具有特异性, 只是进行初分可提高产物浓度和质量。
产品的纯化涉及色谱、电泳、沉淀等单元操作, 这些技术具有产物的高选择性和杂质的去除性。
产品的精制涉及结晶及干燥等单元操作。
4.在设计下游分离过程前, 必须考虑哪些问题方能保证我们所设计的工艺过程最为经济、可靠？答: 在设计下游分离过程前, 通常要注意以下几个问题:1)生物材料的组成成分非常复杂, 有数百种甚至更多, 各种化合物的形状、大小、相对分子质量和理化性质都各不相同, 有的迄今还是未知物, 并且这些化合物在分离时仍在不断的代谢变化中。
分离工程期末知识总结
思考题
1. 什么叫泡点，什么叫露点？ 2. 精馏塔塔顶的温度和塔釜的温度分别是什么？ 3. 简述求解泡露点的思路？ 4. 对于泡点温度，∑Kixi <1，应如何调整温度？ 5. 怎样判断闪蒸问题在给定的T、P下是否成立？ 6. 等温闪蒸的通用闪蒸方程（Rachford-Rice方程
）的形式。
第三章 多组分精馏
特点：★F=D=W=0
★ L=V；L/V=1
★操作线方程： yn1 ,i xn,i
★板效率 最高
由于全回流，用 N m表示N，省去“均”：
Nm
lg（[
x x
A B
）D
（
x x
A B
）W
lg AB
]
（3 8）
— — Fenske方程
最少理论板数只与分离要求有关，与进料组成无关。
多组分精馏
分离工程
第一章 绪论
分离过程基本概念 定义：将一混合物转变为组成不相同的两种或 两种以上产物的操作。
分离工程示意图
分离剂 (物质或能量)
原料物流 (一股或几股)
分离装置
产品1 (组成不同的物流) 产品2
第一章 绪论
分离过程的分类
分离过程分为机械分离过程和传质分离过程两大 类。
机械分离过程是指分离装置所接受的是多于一个 相的非均相进料，只要简单地分相就可以。如过 滤、沉降、固-液分离和气-液分离器等。
no yes
T，yi
第二章 单级平衡过程
露点计算
平衡常数与组成无关的露点计算 ki f (T , P) 露点方程： f (T ) iC1Kyii 1.0 0 (2 60)
f (P) iC1Kyii 1.0 0 (2 61)
分离工程教案-第1章绪论
一、教学目的：通过本课程教学，使学生典型分离技术的基本内容，掌握多组分精馏和吸收、吸附、膜分离等单元操作的原理和有关计算；能进行典型化工单元操作的工艺计算。
二、时间安排：60学时1、绪论2学时2、精馏12学时3、特殊精馏8学时3、吸收12学时4、吸附14学时5、膜分离技术10学时6、复习2学时7、合计60学时三、重点与难点1、重点：精馏、吸收2、难点：吸附、膜分离四、授课1．2节（一）引入：《化工原理》课中，我们学习了双组分物料分离的单元操作。
但是自然界存在的绝大多数物质，多数是以多种成分的混合物形式存在，当我们需要其中的某一组分物质时，往往需要对多组分混合物重新进行混合和分离，如选矿、冶炼、食盐的制取、石油的分馏等，所以，在工程上，多组分分离更具有实际意义，为此，特开设分离工程课程以满足工程需要。
（二）授课：第一章绪论第一节概况一、分离工程的作用、意义和分类：1、概括化工生产过程：1）原料的预处理（粉碎、加热、分离）；2）经预处理的原料通过化学反应而生成产物（包括中间品、产品）；3）产物的分离和提纯。
4）物料的输送5）化工过程可概括为：化学反应、分离、加热（冷）等预处理、输送------产生学科：反应工程、分离工程、传热、流体（粉体）的输送。
2、关于分离过程1）物质(组分)的混合为自发的自然过程，并拌有熵增大，也是所谓的无序程度的增加。
相反，将混合物分离则不是自发过程，需要消耗一定能量。
2）如果被分离的混合物存在两个或多个互不溶的相，一般先利用机械方法分离各相，如利用重力场、离心力常或电场等予以分离。
随后对每相采用适当的分离技术分离之。
3）对于均相混合物（气相、液相或固相），通常是产生或加入一个与其不互溶的另一相物质，而实现混合物的分离的。
此不互溶的物质可以利用能量分离剂)(MSA加入。
(ESA产生，或作为质量分离剂) 4）能量分离剂包括热、压力、电、磁、离心运动、辐射等；质量分离剂指过滤介质、吸收剂、表面活性剂、吸附剂、离子交换树脂、膜材料等。
分离工程1..
§1—3 分离过程的研究内容与研究方法
1.3 一、研究内容
分
离 分离过程: 将一混合物转变为组成互不相同的两
过 种或几种产品的哪些操作
程 的
分离工程: 研究分离过程中分离设备的共性规律，
研 分离与提纯的科学
究 内
课程研究对象：传质分离操作
容 基础：物理化学、化工热力学、传递原理和化工
与 研
原理中研究的基本原理和知识
①平衡分离
1.2 分 离
利用两相平衡组成不等的原理 是设法使均相混合物原料转化为两相，各组分在
过 两相间通过扩散进行传质，从而改变混合物的浓
程 度，达到分离目的。两相间传质极限由相平衡原
的 理所确定。
特 征 与
气液传质过程 : 如吸收、气体的增湿和减湿 汽液传质过程 : 如液体的蒸馏和精馏
分离过程及设备
讲课人:朱智清 总课时:45 答疑时间:每周三 16：15 答疑地点:励志二楼（205招就处） 选用教材:化工分离过程 陈洪钫主编
分离工程
第一章 绪论
Chapter1 Introduction
1 绪论 1．1 分离过程在工业生产中地位和作用 1．2 传质分离过程的分类和特征 1．3 分离过程的集成化 1．4 设计变量
三废处理
§1—2 分离过程的特征与分类
1.2 一、分离过程的特征
分 离
几种物质混合在一起的过程是自发的，混
过 乱度或熵增加的过程
程
的
分离剂（物质或能量）
特
征 与
原料
分
（混合物） 分离设备
类
产品1 产品2
分离某种混合物成为不同产品的过程，是熵减小
沈阳化工大学《生物物质分离工程》课程教学大纲
《生物物质分离工程》课程教学大纲一、课程的地位、性质和任务《生物物质分离工程》是生物工程专业学生必修的一门主要专业课程。
其主要任务是讲授生物工程产品的分离纯化基本原理，典型工艺、设备计算方法，培养学生具有一定的分析和解决生化分离单元操作中遇到的实际问题的能力。
此外，对培养学生具有正确的认识观和唯物辩证思想方法也有重要作用。
二、大纲编写依据根据学院专业课程教学要求及兄弟院校的教学大纲，参照有关教材编写。
三、大纲适用范围本大纲适用于生物工程专业本科学生。
四、大纲本文第一章绪论1.1生物分离工程的历史及其应用1.2 生物分离工程的特点1.3 生物分离方法简述及发展动向第二章发酵液的预处理2.1 发酵液的特点2.2 发酵液的预处理2.3 发酵液的相对纯化2.4 固-液分离过程第三章细胞的破碎与分离3.1 概述3.2 细胞壁的结构及组成3.3 细胞壁的破碎3.4 包涵体的分离及蛋白质的复性第四章萃取4.1 萃取基本概念4.2 分配定律与分配平衡4.3 溶剂萃取4.4 反胶团萃取4.5 双水相萃取4.6 超临界萃取第五章沉淀5.1 蛋白质表面特性5.2 盐析沉淀5.3 等电点沉淀5.4 有机溶剂沉淀5.5 其它沉淀方法第六章吸附和离子交换6.1 吸附剂与离子交换剂6.2 吸附平衡6.3 离子交换平衡及离子交换动力学6.4 固定床吸附操作6.5 膨胀床吸附操作6.6 流化床吸附操作第七章层析7.1 层析原理与分类7.2 层析过程理论基础7.3 离子交换层折7.4 凝胶过滤层析7.5 疏水性相互作用层析7.6 其它层析方法第八章膜分离8.1基本概念8.2 超滤和微滤8.3 反渗透第九章电泳9.1基本理论9.2等电点聚焦9.3等速电泳第十章干燥10.1 干燥速度10.2 干燥过程10.3干燥设备及应用五、学时分配（总学时数：48学时，其中讲课学时48学时，实验学时：0学时）六、各章基本要求第一章绪论了解《生化分离工程》的研究内容、研究方法、课程体系及研究进展。
《分离工程》复习摘要
溶剂浓度：
x （1）若 0 ，且为露点进料时， S xS ；
（2） 若进料为液体或气液混合物， L L ， 则 xS xS ，溶剂浓度在进料板处有突变（为使 xS 与xS 接近可采用饱和蒸汽进料）； （3）塔釜 S在再沸器中浓度发生跃升。
清晰分割――馏出液中除了HK外，没有其他 重组分，釜液中除了LK外，没有其他轻组分。 精馏操作的两种极限情况：Rm下精馏操作 需要无穷多块理论板才能完成分离任务；全 回流的意义、特点。 2、恩特伍德法计算最小回流比的步骤，计 算中应注意的问题 3、芬斯克公式的几种形式、公式使用条件 ， 使用中应注意的问题。
1、独立变量数NV
Ni N x N a
（1） 物流独立变量数 Nv f 1 C 2 （2）描述系统与外界能量交换的变量数。 NV=∑（C+2）+能量交换变量数
2、约束关系数NC的确定 （1）物料衡算式 （2） 能量衡算式 （3） 相平衡式 （4）化学平衡式 （5）内在关系式 3、设计变量 指约定关系 有c（π －1）个 C个
1）调节S用量 S xS 12 S Rm x1D 分离所需N下降；
2）减少进料量F
F D 在维持原xS下增加R，分离效果变好；
3）S的进料温度应维持恒定 xS 值大，S温度变化使塔内L和V发生很 大波动，S很小 T 即对全塔影响很大，所以 应严格控制S的进料温度。
4 、等温闪蒸
V , yi
核定给定温度 下闪蒸问题是否成 立的两种方法：
F, Z i
P, T , e
方法一 计算闪蒸压力下进料混合物的 泡点温度TB和露点温度TD。 若TB<T闪蒸<TD，则条件成立
2012《分离工程》复习提要
《分离工程》复习提要第一章绪论1、质分离过程的分类：机械分离过程、传质分离过程（分为平衡分离过程和速率分离过程）2平衡分离过程——借助分离媒介（如热能、溶剂和吸附剂），使均相混合物系统变成两相系统，再以混合物中各组分在处于相平衡中不等同的分配为依据而实现分离。
分离媒介分为：能量媒介ESA和物质媒介MSA。
3、分离因子、固有分离因子的定义第二章多组分分离基础（一）设计变量1、概念设计变量-——在计算前，必须由设计者赋值的变量。
固定设计变量N x 描述进料物流的变量设计变量数N i 系统压力可调设计变量N aN x是指描述进料物流的变量（如进料组成、流量、温度和压力等）及系统压力。
事实上已被给定或最常被给定的量。
N a则是由设计者来决定的。
2、单元的设计变量.（会用下法求单设计变量）单元的设计变量N i = N v– N c（1）独立变量数N vN v可由①出入系统的各物流的独立变量数；②系统和环境进行能量交换的情况决定。
1）物流的独立变量数任一单相物流N v = f + 1＝c + 22）当系统和环境有能量交换时，N v应加上描述能量交换的变量数。
（2）约束关系数N c的确定约束关系包括：1）物料平衡式数目等于组分数c；2）能量平衡式每个系统只有一个；3） 相平衡关系式 有c （π- 1）个； 4）化学平衡式 一般不予考虑；5）内在关系式 指约定关系，如物流间温差、压力.N a e== N i e- N x e3、装置的设计变量（会确定分离装置的设计变量数） 步骤：（1）按每一单相物流有c+ 2个变量，计算进料物流所确定的固定设计变量数；（2）确定装置中具有不同压力的数目（压力等级数），当忽略由于摩擦阻力而引起的微小压力降时，装置内共有几个操作压力；（3）上两项之和即为固定设计变量数N x u；（4）将①串级单元的数目；②分配器的数目；③侧线采出单元的数目；④传热单元的数目相加，便是整个装置的可调设计变量数N a u。
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★重要作用---提高效益，保证产品质量。
(4) 投资比例
对大型的石油化工生产过程，分离装置的费用占总投
资的50-90%。
2018/8/8 化工分离工程
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王静康院士的梦想：打造精品制造大国
“我有一个梦想，能否在我的有生之年，实现我国由 粗品制造大国向精品，即功能品制造大国的转变。”
化工科学家王静康——忧虑， “我国是制造大国，但还不是 制造强国。”
主反应器
catalyst , 6.5MPa, 3000 C C2 H 4 H 2 O C2 H 5OH x 5%
辅助反应器
CH 3CHO + H 2 catalyst C2 H 5OH
2018/8/8
化工分离工程
1.1.1 分离过程在化工生产中的重要性
图1-2，石油重整→分离(对二甲苯生产)
(4)附加分离与再循环系统 。
2018/8/8
化工分离工程
11
1.2 分离过程分类和特征
相间无传质
分离过程分类
机械分离（两相以上混合物）
(浑浊液体，含烟尘气体，糖，盐晶浆)
分离过程
传质分离（均相混合物）
(醇水溶液,气体混合物)
过滤，沉降， 离心分离， 旋风，静电除尘
以扩散速率差异实现分离。 推动力：浓度差，温度差， 压力差，电位差。
裂解 石脑油 分离 轻烃 烷烃 芳烃 分离 苯 甲苯 混合二甲苯 重芳烃 分离 对二甲苯 邻二甲苯 间二甲苯 异构化 分离
共14台设备中： 反应器2台，压缩机2台，换热器2台，分离设备8台。
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化工分离工程
8
1.1.2 分离过程在清洁工艺中的地位和作用
(1) 清洁工艺定义
清洁工艺——少废物或无废物的生产技术工艺。
萃取精馏、恒沸精馏、深冷、结晶。
③工程与工艺结合
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化工分离工程
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1.1.1 分离过程在化工生产中的重要性
教材P1 图1-1，乙烯→乙醇(乙烯水合生产乙醇)
副产物:乙醚C2H5OC2H5,异丙醇(H3C)2CHOCH(CH3)2,乙醛CH3CHO
该工艺过程:有10台设备，2台反应器，其余为分离设备。
即将生产工艺和防治污染有机地结合起来，将污染物减少或消灭 在工艺过程中，从根本上解决工业污染问题。
优点：符合“预防优于治理”的方针，同时又降低了原材料和能
源的消耗，提高企业的经济效益，是保护生态环境和经济建设协 调发展的最佳途径。故清洁工艺是一种节能、低耗、高效、安全、
无污染的工艺技术。
化工生产的污染源：①未回收的原料；②未回收的产品； ③副产品；④原料中的杂质；⑤工艺的物料损耗。
(1) 定义
分离过程是将混合物分成组成互不相同的两种或几种产
品的操作。
应用：广泛用于化工、石油、医药、轻工(食品)、生化、 原子能、冶金、矿山、环保，资源利用等领域。 应用例子：煤焦油的综合利用；石油的炼制；食品的脱 水保存；矿石的浮选,如:选矿flotation ；同位素的提取和
重水的制备；生物产品制造；高纯材料的制备；除去有
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化工分离工程
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1.1.2 分离过程在清洁工艺中的地位和作用
(2)化工分离过程密切相关内容
①降低原材料和能源的消耗，提高有效利用率、回收 利用率和循环利用率；
②开发和采用新技术、新工艺，改善生产操作条件， 以控制和消除污染； ⑤采用生产工艺装置系统的闭路循环技术； ④处理生产中的副产物和废物，使之减少或消除对环 境的危害； ⑤研究、开发和采用低物耗、低能耗、高效率的“三 废”治理技术。
我们不能满足于做初级产品的出 口大国。 如果说初级产品附加值是１，那 么最后的功能产品的附加值就是 １０、是１００。
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化工分离工程
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1.1.1 分离过程在化工生产中的重要性
(5) 化工生产流程特点
① 分离过程，占比例大，化工产品——主体（除反应
外）。
② 分离方法：部分冷凝、冷却、闪蒸、吸收、精馏、
产品 ②产品分离
提供符合质量要求的原料 （清除对反应或催化剂有害的杂质，减少副反 应，提高收率）；
2018/8/8 化工分离工程
提纯产品以得到合格品，并使 反应物循环使用；
3
1.1.1 分离过程在化工生产中的重要性
(3) 分离过程作用
① 脱除杂质——减少副反应，提高收率;
② 分离产品； ③ 环保，利用资源。
化工分离工程
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1.1.2 分离过程在清洁工艺中的地位和作用
(3) 分离与再循环系统使废物最小化的方法
(1)废物直接再循环 废水再循环，能代替部分新鲜水使
用。
(2)进料提纯 进料提纯可减少废物的产生。
(3)除去分离过程中加入的附加物质 。
例如：加入共沸剂和溶剂，循环利用。
第一章 绪论
1.1 分离过程在工业生产中的地位和作用
重要性 作用 占总投资费用
1.2 分离过程的分类和特点
平衡分离过程 速率分离过程
1.3 分离过程的集成化 1.4 设计变量
单元的设计变量 装置的设计变量
化工分离工程
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1.1 分离过程在工业生产中的地位和作用
毒有害的成分,废气，废水，废渣的处理 。
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1.1.1 分离过程在化工生产中的重要性
(2) 地位
在某些化工生产装置中，分离操作作为生产工艺流程 的主体 。 一个典型的化工生产装置包括：反应器；原料、中 间产物、产品的分离设备；机，泵，换热器等。
原料 ①原料纯化
反应
中间产物 ③ 环保
i组分在两相中分配系数不同 （相对挥发度，溶解度）
ESA、 MSA 混合物
分离装置
产品 I - xi 或II- yi, 其它组分
I相xi,Ⅰ
均相i=1,2…n
两相混合物(平衡两相）
II相yi,Ⅱ
以相平衡为分离极限 分离媒介： ESA 、MSA
平衡分离
均相混合物
速率分离
变成两相系统
原料与产品同一相， 仅组成不同 膜分离，超滤，反渗透， 渗析，电渗析,场分离
蒸发、精馏、吸收、萃取、结晶
本课程仅讨论传质分离过程。
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1.2.1 平衡分离过程
能量媒介( ESA，energy separation agent ) - 热，功； 物质媒介（ MSA, matter separation agent）- 吸收剂，萃取剂。