#2机凝汽器组合安装技术交底---003(.7.30)精品

河南第一火电建设公司
施工交底记录
工程名称河南龙泉金亨电力有限公司“2X 660MW机组工程交底级别班组
施工项目#2机组凝汽器组合安装专业汽机
参加人员签名（应明确施工负责人）：
交底内容：
1、概述：凝汽器为双壳体、表忙、单流程、双背压式，汽机侧凝汽器为HP （高压），为循环冷却水来水侧；电机侧凝汽器为LP （低压），为循环冷却水回水侧。

凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部膨胀节实现弹性连接，与基础采取刚性连接。

HP LP凝汽器壳体之间分别由汽平衡管和水平衡管相联通，
HP凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一只挎篮式疏水扩容器，在HR LP凝汽器壳体上都
安装有共壳体的#7、#8内置低压加热器和减温减压器（低旁入口）。

凝汽器冷却管为不锈钢管；总共
安装不锈钢管48120根，其中管束顶部外围部分数量①22X 0.7mm厚壁管为1360根，单根长度L= 11208mm管束主凝汽器区①22 x 0.5mm薄壁管为44660根，单根长度L= 11208mm管束空气抽出区
①22 x 0.7mm厚壁管为2100根，单根长度L = 11208mm冷却管安装米用胀接 +焊接方式。

2施工准备
2.1 基础验收：要求基础纵横中心线偏差v 10mm标局偏差＜10mm基础表面应清理干净，无杂物、油垢等。

2.2设备外观检查，应无缺件和缺陷，各配合加工面检查应平整光洁，无毛刺和损伤、辐向沟槽，合
金材质的零部件需光谱后安装。

3、施工主要工序：1）凝汽器基础支座就位；2）后水室、疏水扩容器寄存；3）壳体组合；4）喉部组合；5）内置低加拖运安装；6）接颈膨胀节的拼装及就位；7）疏水扩容器及其他附件安装；8）不锈钢管安装；9）水室安装；10）汽侧灌水；11）连缸；12）内部管路及附件安装；13）凝汽器封闭。

3.1凝汽器基础支座就位
3.1.1每只凝汽器有二十四个基础支座和十六个临时支座。

3.1.2按照设计院尺寸将多球轴承座安装到设计位置。

安装调整完毕后对基础进行二次灌浆
3.1.3底部临时支撑加固，对厂家临时支撑进行延长加固。

3.2后水室、疏水扩容器寄存
3.3壳体组合
3.3.1按照图纸要求拼接底板并找好水平，要求底板全长总弯曲度不大于20mm局部弯曲度不大于
3mm用工字钢22#横向加固，点焊牢固后进行焊接。

焊接完后将底板找平找正。

3.3.2将热井侧板、端板、顶板拼装点焊完后复查热井尺寸（顶板平面度不大于10mm对角线偏差不
大于20mm。

整体尺寸符合要求后安装回热系统、集水板、淋水板等。

3.3.3将壳体侧板和管板就位于热井顶板上用槽钢加固后找正，要求垂直偏差度不大于1mm/m复查
壳体上口尺寸，要求对边及平行度偏差不大于10mm对角线偏差不大于10mm
3.3.4依照制造厂编号将隔板按由后到前的顺序依次吊入壳体内就位。

调整隔板位置及垂直度，要求
隔板间距偏差不大于20mm垂直度偏差不大于1mm/m符合要求后，用拉钢丝法找正隔板，要求所有隔板冷却管管孔同轴度偏差不大于3mm相邻两隔板冷却管管孔同轴度偏差不大于 1.5mmb
3.3.5安装挡汽板、抽空气管等附件。

3.4喉部组合
3.4.1将接颈膨胀节用汽机房行车吊到已拼装完成的下壳体上，然后寄存在汽机排汽口的下方。

3.4.2在接颈穿装之前应先将HR LP壳体之间的五、六级低加抽汽连接管寄存。

3.4.3将接颈在壳体上找平、找中与壳体连接。

焊连结束后，将寄存的接颈膨胀节放低至接颈上。

并对壳体焊缝进行煤油渗透试验。

3.4.4安装接颈与壳体之间的连接加强件和壳体内部加强筋，并在壳体上按图纸要求进行开孔。

3.4.5安装连接凝汽器抽真空管路、测压管路及探头等内部部件。

3.5内置低加拖运安装3.6接颈膨胀节的拼装及就位
3.6.1将原先寄存在排汽口的膨胀节焊连到喉部上部。

3.6.2接颈与低压缸的中心必须在施工过程中进行控制。

为了保证膨胀节顶部的标高及平面度，可以在膨胀节与喉部焊接时对喉部上沿板进行局部的修整。

3.7 疏水扩容器及其他附件安装
3.7.1 HP 凝汽器的汽机侧和LP凝汽器的电机侧各附有一台疏水扩容器。

在壳体组合过程中就已经
寄存到安装位置附近。

3.7.2在壳体和热井相应位置开孔，注意要严格按照图纸尺寸，以免对以后的运行造成影响。

将疏水
扩容器吊起安装到图纸指定位置，安装排汽管和底部疏水管，在疏水扩容器顶部采用肋板焊接固定；
同时在各管口焊好防冲击护板，以保护不锈钢管区域的安全。

3.7.3在不锈钢管区隔离平台搭设之前需要安装凝汽器汽侧抽真空管路和凝汽器测压管路及探头等
需要在不锈钢管区进行施工的管路。

3.7.4安装热井水位计和磁浮式液位计。

3.8不锈钢管安装
3.9汽侧灌水
3.9.1封闭壳体上所有接管座，用木塞或铁板焊封。

3.9.2凝汽器灌水临时支撑按照厂家设计安装到位。

3.9.3用清洁水充满汽侧至不锈钢管顶部上100mm
3.9.4保持24小时后检查不锈钢板及不锈钢管内壁，确认无漏点，或消除漏点。

3.10 水室安装
3.10.1水室安装应在汽侧灌水试验后进行。

首先清理管板和水室法兰面，然后将橡胶垫片固定在管
板法兰面双头螺栓上。

3.10.2将水室吊起套进螺栓与管板联接，临时拧紧螺母。

3.10.3在确认橡胶垫片未移位后，开始均匀对称拧紧螺母，直到最终紧定。

拧紧方向由中间向两边，
以防止垫片发生皱折引起漏水。

3.10.4螺母的紧定必须分2-3次进行，宜采用液压扳手按照规定力矩进行紧定。

第一次采用80%勺额定力矩紧定，第二次采用95^a定力矩，第三次采用100%额定力矩；但是第一次与最后一次的相距时间不能超过半个月。

3.10.5循环水管的安装。

在水室安装结束后进行循环水管的安装工作，循环水管与水室的连接采用
膨胀节法兰螺栓紧定的方式。

在循环水管连接完成后，将循环水管与支座焊接固定。

3.10.6在循环水进水同时，进行凝汽器的灌水试验。

在灌水过程前，注意一定要打开顶部的排气阀。