中小型锻件常用热处理工艺介绍(精)

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淬火+时效 时效处理是把过饱和固溶体或经冷加工变形后的合金 置于室温或加热至某一温度，保温一段时间，使先前 溶解于基体内的物质，均匀弥散地析出。时效处理的 目的是提高合金的强度和硬度。
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特 点 正火比退火生产周期短，节省能源； 正火后锻件硬度较高，为了降低硬度还应进行高 温回火。 应 用
低碳钢多采用正火而不采用退火。
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三、淬火、回火、调质、淬火+时效
淬火
概 念
退火是将钢加热到一定的温度，保温一定的 时间后缓慢冷却下来的热处理工艺方法。
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目的： 降低硬度，改善切削加工性。 细化晶粒，改善力学性能。 消除内应力，防止锻件变形或开裂，稳定工件尺寸， 减少淬火时变形或开裂的倾向。 提高塑性，便于冷加工。 分类： 完全退火（通常称退火）、球化退火（不完全退火）。
淬火是将锻件加热到Ac3+(30～50)℃（亚共析钢）或 Ac1～Acm之间（过共析钢），经保温后进行急冷。 回火 回火是将锻件加热到Ac1以下某一温度，保温一定时 间，然后空冷或快冷。
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调 质
中碳钢或中碳低合金钢的调质处理：淬火＋高温回 火。 调质处理主要用于各种重要的结构零件，特别是在 交变载荷下工作的连杆、连接螺栓、齿轮及曲轴等。
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中小型锻件常用热处理工艺介绍
主讲教师：张宠元
包头职业技术学院
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目
1 1 2 3 退 火 正 火
录
淬火、回火、调质、淬火+时效
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一、退火
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淬火+时效 高温合金和能够通过热处理强化的铝合金、镁合金， 在锻后常采用淬火时效处理。 淬火是把合金加热到适当温度，经过充分保温，使合 金中某些组织生成物溶解到基体中去形成均匀的固溶 体，然后迅速冷却，成为过饱和固溶体。其目的是改 善合金的塑性和韧性，并为进一步时效处理作好组织 准备。
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二、正火
概 念 正火是将亚共析钢加热到 Ac3+(30 ～ 50) ℃、 过共析钢加热到Accm+(30～50)℃,保温一定时间 后在空气中冷却的热处理工艺方法。
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目的
作为普通结构钢锻件最终热处理，可细化晶粒、提 高力学性能。 低中碳结构钢的预热处理，获得合适的硬度，有利 于切削加工。 可以抑制或消除过共析钢网状二次渗碳体的形成。