孔的基本偏差数值表
基本偏差值
-28
-33
-40
-50
-64
-90
-130
1
2
3
3
7
9
14
18
-39
-45
-60
-77
-108
-150
18
24
+300
+160
+110
+65
+40
+20
+7
0
+8
+12
+20
-2+Δ
-8+Δ
-8
-15+Δ
0
-22
-28
-35
-41
-47
-54
-63
-73
-98
-136
-188
1.5
2
3
4
8
12
-540
-660
-820
-1000
-1250
-1600
-2100
-2600
18mm～30mm之间的P7，△=8m，因此ES=-22+8=-14m。
-360
-200
-150
+43
+59
+75
+102
+120
+146
+174
+210
+274
+360
+480
80
100
-380
-220
-170
-120
-72
-36
-12
0
-9
-15
+3
基孔制、基轴制公差带、配合、基本偏差数值表
内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。
1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。
其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。
标准公差的具体数值可查表得到。
2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。
7-6 极限与配合按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。
零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。
建立极限与配合制度是保（GB/T1800、证零件具有互换性的必要条件。
孔的基本偏差计算
LA1.7.1.1孔的基本偏差查表计算项目载体：内连接板的制作目标：1. 我能够结合图纸1.01.01通过查表计算出7F 5φ的基本偏差。
2. 我能够集中注意力10分钟以上完成一项逻辑性较强的任务。
3. 我能够主动与不熟悉的人交流并与他合作完成一项较复杂的任务。
4. 我能够从学材中筛选出有用的信息并重点关注。
任务：1.通过查阅机械手册103页的标准公差数值表查出7F 5φ公差等级7级的公差值。
2.通过查阅机械手册105页孔的基本偏差数值表查出7F 5φ基本偏差代号F 的下偏差EI 数值。
3.计算出孔的另一个偏差上偏差7F 5φ的上偏差ES 数值。
4.画出7F 5φ的孔公差带图。
内容：1.标准公差系列（20分钟）标准公差系列是国家标准制定出的一系列标准公差数值，如表机械手册103页如图所示。
标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单位和基本尺寸分段。
（1）公差等级确定尺寸精度程度的等级称为公差等级。
规定和划分公差等级的目的，是为了简化和统一公差的要求，是规定的等级即能满足不同的使用要求，又能大致带表各种加工方法的精度，为零件设计和制造带来极大的方便。
标准公差分为20个等级，用IT01、IT0、IT1、…IT18来表示。
等级依次降低，标准公差值依次增大。
其计算公式如下图所示。
（2）公差单位生产实践表明，对基本尺寸相同的零件，可按公差大小评定其尺寸制造精度的高低，但对基本尺寸不同的零件，就不能仅看公差大小评定其制造精度。
因此，为了评定零件精度等级或公差等级的高低，合理规定公差数值，就需要建立公差单位。
公差单位是计算标准公差的基本单位，是制订标准公差系列的基础，公差单位与基本尺寸之间呈一定的相关关系。
μ）按下式计算：对基本尺寸≤500mm时，公差单位i（mi=0.453D+0.001D式中：D—基本尺寸分段的计算公式，单位为mm；μ。
i—公差单位，单位为m式中的第一项反映的是加工误差的影响；第二项反映的是测量误差的影响。
标准公差数值及0-500轴和孔的基本偏差5页
6
9
13
21
33
52
84
130
0.21
0.33
0.52
0.84
1.3
2.1
3.3
30
50
0.6
1
1.5
2.5
4
7
11
16
25
39
62
100
160
0.25
0.39
0.62
1.00
1.6
2.5
3.9
50
80
0.8
1.2
2
3
5
8
13
19
30
46
74
120
190
0.30
0.46
0.74
1.20
1.9
3.0
与当今“教师”一称最接近的“老师”概念，最早也要追溯至宋元时期。金代元好问《示侄孙伯安》诗云：“伯安入小学，颖悟非凡貌，属句有夙性，说字惊老师。”于是看，宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。清代称主考官也为“老师”，而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。可见，“教师”一说是比较晚的事了。如今体会，“教师”的含义比之“老师”一说，具有资历和学识程度上较低一些的差别。辛亥革命后，教师与其他官员一样依法令任命，故又称“教师”为“教员”。IT0
+64
+75
+88
30
40
-310
-170
-120
-80
-50
-25
-9
-5
-10
—
+9
+17
+26
+34
+43
+48
标准公差带表
18 26 41 -3+△
310 230
340 240
380 260 15 0
22 30 47 -4+△
420 280
偏差=±
480 300 17 540 330
0
ITn/2,式中 ITn是IT值
25
36
55 -4+△
600 360 18 0 680 400
数
29 39 60 -4+△
760 440 20 0 840 480
-385 -475 -580 -710 -920 -1200 -1550 -425 -525 -650 -790 -1000 -1300 -1700
4
4
7
9
20
-475 -590 -730 -900 -1150 -1500 -1900 -530 -660 -820 -1000 -1300 -1650 -2100
225 250
-84 -140 -196 -284
250 280
280 315
-56
-94 -158 -218 -315 -98 -170 -240 -350
315 355
355 400
-62
-108 -190 -268 -390 -114 -208 -294 -435
400 450
450 500
-68
级 IT8 0 6 7 9 12 14 16 19
23
26
29 32 34
6：△=4μm，所以
10 14
14 18
-18 -23 -28 — -33
18 24
24 30
-22
-28
-35
轴和孔的公差表
轴和孔的公差表最新至于哪些指标，知道孔与轴的基本尺寸和精度等级即可确定标准公差的公差值，如果再知道孔或轴的基本偏差就可以知道孔或轴的直径可以在多大的范围浮动（最大极限尺寸/最小极限尺寸），具体的随便百度一下就知道了设计时要根据孔和轴的加工难度以及同一个轴配合的孔的数量确定基孔制还是基轴制，然后根据精度要求选择标准公差, 最后根据过渡过盈还是间隙配合来确定基本偏差，另外加工时还要注意表面处理方式（渗碳深度、电镀层厚度等）来确定加工余量①当三泰SUNTHAI[/u川轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当三泰SUNTHAI[/url]轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些三泰SUNTHAI[/url] 轴承部件结构要求又需要调，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7 等配合。
一般情况下，轴一般标0 ~ + 0。
005如果是不常拆的话，就是+ 0o005 ~ + 0。
01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是-0。
005 ~ 0的间隙配合，最大也不要超过0o 01的间隙配合三泰SUNTHAI。
孔的基本偏差数值表(完整版)
320 170
86
1000 1120 1120 1250
350 195
98
1250 1400 1400 1600
390 220
110
1600 1800 1800 2000
430 240
120
2000 2240 2240 2500
480 260
130
2500 2800 2800 3150
520 290
3
4
S
T
U
V
X
Y
Z
ZA
ZB
ZC
-14 — -18 — -20 — -26 -32 -40 -60
-19 — -23 — -28 — -35 -42 -50 -80 1 1.5
-23 — -28 — -34 — -42 -52 -67 -97 1 1.5
-28
—
-33
— -39
-40 -45
— —
-50 -60
孔的基本偏
基本尺寸 mm
下偏差EI
基本偏差数值
所有标准公差等级
大于 至
A
B
C
CD
D
E
EF
F
FG
—
3
14
10
6
4
3
6
270 140 70
46
30
20
14
10
6
6
10 280 150 80
56
40
25
18
13
8
10
14
290 150
95
50
32
16
14
18
18
24
标准公差带表
上偏差ES μm
大于 — 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450
至 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500
P -6 -12 -15 -18 -22 -26 -32 -37 -43 -50 -56 -62 -68
R -10 -15 -19 -23 -28 -34 -41 -43 -51 -54 -63 -65 -68 -77 -80 -84 -94 -98 -108 -114 -126 -132
S -14 -19 -23 -28 -35 -43 -53 -59 -71 -79 -92 -100 -108 -122 -130 -140 -158 -170 -190 -208 -232 -252
T — — — — — -41 -48 -54 -66 -75 -91 -104 -122 -134 -146 -166 -180 -196 -218 -240 -268 -294 -330 -360
基本偏差数 上极限偏差 标准公差等级大 U -18 -23 -28 -33 -41 -48 -60 -70 -87 -102 -124 -144 -170 -190 -210 -236 -258 -284 -315 -350 -390 -435 -490 -540
孔的基本偏差数值
公称尺寸/mm 大于 — 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 至 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3150 基本偏差数值 下偏差EI μm 所有标准公差等级 C G H 60 2 0 70 4 0 80 5 0 95 110 120 130 140 150 170 180 200 210 230 240 260 280 300 330 360 400 440 480 6 7 9 10 12 0 0 0 0 0 IT6 JS 2 5 5 6 8 10 13 16 IT7 J 4 6 8 10 12 14 18 22 IT8 6 10 12 15 20 24 28 34 上偏差ES μm ≤IT8 >IT8 ≤IT8 K M 0 0 -2 -1+△ -4+△ -1+△ -6+△ -1+△ -2+△ -2+△ -2+△ -3+△ -7+△ -8+△ -9+△ -11+△ -13+△
孔、轴极限偏差的计算
+0.082
Xmax
+0.057
1.计算轴公差Ts 2.计算最小间隙Xmin
+0.041
3.计算其他极限偏差。
+
0 -
D
（3）
25P7250.01Fra bibliotek 0.035孔、轴极限偏差的计算
确定Φ25H7/f6,Φ25F7/h6孔与轴的极限偏差。 （用公式计算标准公差和基本偏差）
+0.041 主要步骤：
H7
+
+0.021 F7 +0.020 1.查IT6和IT7的公差值
0
2.查轴f基本偏差（上偏差）
-
f6 -0.020 h6 -0.013 3.根据通用规则，求解F7
公基称本尺尺寸寸
孔、轴极限偏差的计算
确定Φ25H7/p6,Φ25P7/h6孔与轴的极限偏差。
（孔的基本偏差用公式计算）
公基称本尺尺寸寸
+0.021H7 + 0 -
p6
+0.035 +0.022
h6
P7
-0.013
-0.014
-0.035
主要步骤： 1.查表 IT6，IT7 2.查表，轴p的基本偏差ei 3. 特殊规则计算
公基称本尺尺寸寸
-0.033
的下偏差
4.计算其他极限偏差。
孔、轴极限偏差的计算
确定Φ25H8/p8,Φ25P8/h8孔与轴的极限偏差。
（要求用查表法确定）
+0.033 + 0 -
p8
+0.055
H8
+0.022
h8
-0.022 P8 -0.055
基本偏差数值表
2000
+430
+240
0
-58
-92
2000
2500
+480
+260
+130
+34
0
0
-68
-110
2500
3150
+520
+290
+145
+38
0
0
-76
-135
注: 1、基本尺寸小于或等于1mm时，基本偏差A和B及大于IT8的N均不采用。2、js的偏差= ，其中ITn是IT值数；公差带JS7至JS11，若ITn值数是奇数，则取偏差= 。
0
10
14
+290
+150
+95
+50
+32
+16
+6
0
+6
+10
+15
-1+△
-7+△
-7
-12+△
0
14
18
18
24
+300
+160
+110
+65
+40
+20
+7
0
+8
+12
+20
-2+△
-8+△
-8
-15+△
0
24
30
30
40
+310
+170
+120
+80
+50
+25
标准公差及基本偏差表
大于 至
所有等级
5-6
7
8 4-7
≤ 3,>7
所有等级
－
3 -270 -140 -60 -34 -20 -14 -10 -6 -4 -2 0
-2 -4 -6 0 0 2 4 6 10 14 -
18
3 6 -270 -140 -70 -46 -30 -20 -14 -10 -6 -4 0
-2 -4 -
③ 示例:￠8e7查IT7=0.015可知上偏差为-0.025,下偏差则为-0.025-0.015=-0.04.
0
30 50 88 185 380 560 840
0
34 56 100
210 430 620 940 220 470 680 1050
0
40 66 120
250 520 780 1150 260 580 840 1300
200 225 740 380 260 -
225 250 820 420 280
250 280
280 920 480 300 315 1050 540 330
1600 2000 9 13 18 25 35 48 65 92 150 230 370 600 920 1.5 2.3 3.7 6 9.2 15 23
2000 2500 11 15 22 30 41 57 77 110 175 280 440 700 1100 1.75 2.8 4.4 7 11 17.5 28
-6+ △
-6
-10+ △
0
6
10
15
-1+ △
-
-7+ △
-7
-12+ △
-2+ △
基本偏差数值表查表注意事项
基本偏差数值表查表注意事项
一、概述
基本偏差数值表是用于查找轴和孔的基本偏差数值的工具。
在机械制造、装配和测量等领域，我们需要根据不同的尺寸和公差要求，查找相应的基本偏差数值。
在使用基本偏差数值表时，需要注意一些事项，以确保结果的准确性和可靠性。
二、分要点呈现
理解基本偏差的含义
基本偏差是指孔或轴在尺寸公差带中相对于零线的位置偏差。
对于孔来说，基本偏差代号为H，其值为零；对于轴来说，基本偏差代号为h，其值为负。
了解基本偏差的含义和作用有助于正确使用基本偏差数值表。
确定所需的基本偏差代号
在使用基本偏差数值表之前，需要确定所需的基本偏差代号。
基本偏差代号的选择取决于所需的公差等级和配合类型。
例如，H7/g6表示孔的基本偏差代号为H7，轴的基本偏差代号为g6。
查阅相关标准手册
在使用基本偏差数值表时，需要查阅相关的标准手册，如《极限与配合》等。
这些手册中包含了各种尺寸和公差带的数据，以及基本偏差数值表。
通过查阅手册可以获得所需的基本偏差数值，并了解其含义和应用。
注意公差等级和配合类型的选择
在使用基本偏差数值表时，需要注意公差等级和配合类型的选择。
公差等级决定了公差带的宽度，配合类型决定了孔和轴之间的间隙大小。
根据实际需求选择合适的公差等级和配合类型有助于确保机械零件的精度和性能。