物流成本管理培训讲义(PPT 42页)

2.订货数量 一次的订购数量会影响到价格、运输成本和库存持有成本。 企业的采购和库存成本包括取得成本、储存成本和缺货成本。 （1）取得成本 取得成本是指为取得某种存货而支出的成本，通常用TCa 来表示。它又分为订货成本和购置成本。 订货成本是指取得订单的成本，如办公费、差旅费、邮资、 电报电话费等支出。
Q* 2KD P KC P d
300（0 件）
2 600 3600 50 3 0.2 50 10
TCQ *
2 KDK C
1
d P
2 600 3600 3 0.2 1 10 50
144（0 元）
TC DU TCQ * 3600 3 1440 1224（0 元）
存货总成本的公式可以简化为：
TC
F1
D Q
K
D U
F2
Q 2
KC
经济订货量基本模型 ：
Q* 2KD KC
每年最佳订货次数计算公式：
N* D D DKC Q * 2KD 2K KC
与批量有关的存货总成本计算公式为：
TCQ *
KD 2KD KC
2KD
KC 2
KC
2 KDK C
最佳订货周期计算公式为：
Q* 2 30 6000 40 49（0 件）
2
40 10
TCQ * 2 30 6000 2 1 10 734.8（5 元）
40
【例9—4】某生产企业使用的A零件既可以外购，也可以自 制。如果外购，单价为4元，一次订货成本为10元；如果自 制，单位成本3元，每次生产准备成本600元，每日产量50 件。零件的全年需求量为3 600件，储存变动成本为零件价 值的20%，每日平均需求量为10件。下面分别计算零件外 购和自制的总成本，以选择较优的方案。
企业拥有500万元的资产，其中200万元为库存，购入材料的 成本占销售额的50%，如果采购价格下降5%
销售额1 000万美元 总成本950万美元 (925万美元)
利润50万美元 （75万美元）
除以
销 售 额 1000 万 美元
毛利率5% （7.5%）
乘以
库存200万美元 （190万美元）
销售额1000万美元 总资产500万美元 （490万美元）
控制采购成本的意义 1.通过控制采购成本提高利润 2.通过控制采购成本，加快资金周转速度，提高资 产回报率
1.通过控制采购成本提高利润 在获得物流方面所做的点滴成本节约对利润所产生的效果， 要大于企业其他成本相同数量的节约给利润带来的影响。
表9-1 利润增加1倍要求相关项目的变动幅度情况表 单位：百万元
表9—2 交货期内的需求量及概率分布表
交货期（天）
13
14
15
16
需要量（件） 13×10=130 14×10=140 15×10=150 16×10=160
概 率（%）
10
15
50
15
17 17×10=170
10
交货间隔期 内平均需求量 130 10% 140 15% 150 50% 160 15% 170 10%
订货成本
D Q
K
F1
购置成本是指存货本身的价值，经常用数量与单价的乘积
来确定。年需要量用D表示，单价用U表示，于是购置成本为
D×U。 取得成本 订货成本 购置成本
订货固定成本 订货变动成本 购置成本
TCa
F1
D Q
K
D U
（2）储存成本 储存成本是指为保持存货而发生的成本，包括存货占
用资金应计的利息、仓库费用、保险费用、存货的破损和
TCS、B CS CB
CS Ku S N CB B KC
TCS、B Ku s N B KC
【例9—5】沿用例题9—3的数据资料，假定A材料单位缺 货成本（Ku）为5元，每日耗用量（d）为10件，年需用量 （D）6 000件，单位储存变动成本（Kc）为2元、已经计 算出的经济订货批量（Q）为490件，交货期（L）内的需 要量及其概率分布如表9—2所示：
物流成本管理 Logistics Cost Management
物流学院 王丽丽
第九章 采购成本管理
内容提要
• 采购成本概述 • 有效降低和控制采购成本的方法
学习目标
• 了解采购的概念； • 解释整体采购成本的含义； • 掌握影响采购成本的因素； • 描述采购部门的职责； • 掌握有效降低和控制采购成本的方法。
TCQ *
2 KDK C
1
d P
【例9—3】某材料年需用量（D）6 000件，每日送货量（P） 为40件，每日耗用量（d）为10件，单价（U）20元。一次 订货成本（生产准备成本）（K）为30元，单位储存变动成 本（Kc）为2元。
存货量（件）
E
E
送货期
1 送货期
2
时间（月）
图9—4 存货陆续供应和使用数量变动图
销售额 采购成本
工资 管理费用
利润
现状
销售额 +17%
100
117
60
70
10
12
25
25
5
10
价格 +5%
105 60 10 25 10
工资 管理费用 采购成本
-50%
-20%
-8%
100
100
100
60
60
55
5
10
10
25
20
25
10
10
10
2.通过控制采购成本，加快资金周转速度，提高资产回报率 假设某公司的年销售额为1 000万元，总支出为950万元。
外购零件，可按照经济订货量基本模型确定经济订货量为：
Q* 2KD 2 10 3600 30（0 件）
KC
4 0.2
TCQ * 2KDKC 2 10 3600 4 0.2 24（0 元） TC DU TCQ * 3600 4 240 1464（0 元）
自制零件，可按照陆续供应和使用模型确定经济订货量为：
资本周转次 数2次
（2.04）
图9-2 采购价格下降5%左右的资产回报率
资产回报率 10%
第二节 有效降低和控制采购成本的方法
• 影响采购成本的因素分析 • 有效降低和控制采购成本的方法
影响采购成本的因素分析 1.采购价格 2.订货数量 3.价格折扣 4.采购模式 5.与供应商的协作关系
1.采购价格 采购价格又受很多因素的影响，主要包括供应商成本、 产品规格与品质、交货条件、采购品的供需关系和生产季 节与采购时机等。 (1) 供应商成本 (2) 产品规格与品质 (3) 交货条件 (4) 采购品的供需关系 (5) 生产季节与采购时机
N* D 3600 1（2 次） Q * 300
TCQ * 2KDKC 2 3600 25 2 60（0 元）
t* 360 360 3（0 天） N * 12
I* Q * U 300 100 1500（0 元）
2
2
（1）订货提前期 一般情况下，企业的存货不能做到随用随补充，因此 不能等存货用光再去订货，而需要在没有用完前提前订货。 在提前订货的情况下，企业再次发出订货单时的库存量称 为再订货点，用R来表示，其数量等于交货时间（L）和每 日平均需用量（d）的乘积，即
经济学中的“需求价格弹性”衡量了需求量对价格 变动的反应程度，可以用公式表示如下：
E Q/Q P / P
2.整体采购成本 整体采购成本又称为战略采购成本，是除取得成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本，它是所有权成本、所有权后成本的总 体概括。 （1）开发过工程中，因供应商介入或选择可能发生的成本。 （2）采购过程中可能发生的成本。 （3）企划（包括生产）过程中可能因采购而发生的成本。 （4）质量过程中可能发生的采购成本。 （5）售后服务过程中因原材料或零部件而发生的成本。
t* 360 360 N * DKC 2K
经济订货量占用资金计算公式为：
I* Q*U 2
2KD KC U 2
KD U 2KC
【例9—1】某企业每年需耗用外购零件3 600件，该零件 单位存储成本为2元，一次订货成本25元，单位进价成本 为100元。
Q* 2 3600 25 30（0 件） 2
15（0 件）
①不设置保险储备量时。
缺货的期望值S0 160 15015% 170 15010%
3.（5 件）
TCS、B KU S0 N B KC
5 3.5 6000 0 2 214.2（9 元） 490
②保险储备量为10件时。
缺货的期望值S10 170 16010% （1 件） TCS、B KU S10 N B KC
况下，需要对基本模型作一些修改。
TC
D Q
K
1 2
Q
Q P
d
KC
D Q
K
Q 2
1
d变动成本相等时，TC有最小值， 故存货陆续供应和使用的经济订货量公式为：
D Q
K
Q 2
1
d P
KC
Q* 2KD P KC P d
存货陆续供应和使用的经济订货量总成本公式：
5 1 6000 10 2 490
81.2（2 元）
③保险储备量为20件时。
缺货的期望值S20 0
TCS、B KU S20 N B KC 0 20 2
4（0 元）
3.价格折扣 ①付款折扣 ②数量折扣 ③地理折扣 ④季节折扣 ⑤推广折扣
4.采购模式 （1）集中采购与分散采购
（3）保险储备 每日需求可能变化，交货时间也可能变化。按照某一 订货批量（如经济订货量）和再订货点发出订单后，如果 需求增大或者送货时间延迟，就会发生缺货或供货中断。 为防止由此造成的损失，就需要多储存一些存货以备应急 之用，称为保险储备（安全存量）。