设备缺陷(异常)管理制度

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设备缺陷管理制度范本(八篇)

设备缺陷管理制度范本(八篇)

设备缺陷管理制度范本为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷,保证设备的安全运行,特制订本管理制度。

1.缺陷分类:(1)一类缺陷。

指严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。

(2)二类缺陷。

指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续运行。

(3)三类缺陷。

指对近期安全运行影响不大的缺陷。

2.缺陷处理(1)一类缺陷。

应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告,在发现缺陷后____小时内予以消除。

(2)二类缺陷。

应在发现缺陷之后一个月内,安排检查计划消除,在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。

(3)三类缺陷:运行管理单位可将缺陷列入年度:季度检修计划中或日常维护工作中去消除。

3.设备缺陷通知单的管理(1)设备缺陷通知单的填写:①运行维护人员填写下列各栏。

缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。

②班长意见栏。

由运行班长填写。

③分局主管意见栏。

由分局主管运行专责工程师填写。

④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。

由分局主管检修专责工程师填写。

⑤接检日期、处理日期两栏。

由检修单位的检修负责人填写。

(2)缺陷通知单的传递:(1)缺陷发现人:①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。

②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。

③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见,并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。

④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字,最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。

(2)运行班长:①班长接到缺陷通知单后,认真审核全部内容,如有疑问或错误时,要求发现人重新核实、填写。

②审核缺陷通知单的内容无误后,在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。

③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人,由发现人送交分局运行专责工程师。

设备缺陷管理制度(通用21篇)

设备缺陷管理制度(通用21篇)

设备缺陷管理制度(通用21篇)设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常,虽能继续使用,但影响安全运行,均称设备缺陷。

二、设备缺陷的分类和处理期限:1.危急缺陷:直接威胁安全运行,若不及时处理,随时会造成设备或建筑的损坏,发生人身事故及停电事故。

危急缺陷处理不得超过24小时。

2.严重缺陷:严重威胁安全,不及时处理,暂时可以运行,但在一定时间内不消除,可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。

严重缺陷处理不得超过7天。

3.一般缺陷:对运行虽有影响,但尚能较长时间坚持运行者。

一般缺陷可列入检修计划处理,年度消除率应在85%以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表:1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷,均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。

2.运行人员发现的危急和严重缺陷,要经站长(值长)鉴定定性,由发现人进行登记。

3.严重、危急性缺陷,应用电话立即通知上级供电部门鉴定后,组织人员检修。

一般缺陷可在缺陷月报中填报。

4.上级供电部门得到各类缺陷报告后,应记入“设备缺陷记录簿”,并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。

5.修试单位在试验中发现的缺陷,也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。

四、处理后的`缺陷,应经当值长验收,确认缺陷消除后,在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。

•各单位处理缺陷后,应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。

五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图):发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行,实现安全经济供电,必须加强设备的运行管理,提高设备健康水平。

2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行,并严格执行有关的运行、检修规程。

3对所有的'电气设备,一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度
1、及时发现和消除设备缺陷,提高设备健康水平,是确保安全生产的一项重要措施,特制定本制度。

2、变电所值班人员应全部了解设备正常状况,加强对设备缺陷的处理和管理,保证设备安全运行。

3、设备缺陷记录填入缺陷卡片,即时汇报负责部门。

设备缺陷应有专人管理,要有当班主值班人员核实。

4、运行中发现缺陷,主值班(班长)应组织当班人员及时处理,并将处理结果记入运行记录。

5、一切设备缺陷在未消除前,值班人员要加强巡视检查。

6、设备缺陷分类:
1)运行缺陷是指在运行中异常现象对人身和设备影响不大,在短时间内仍然运行,不会发生事故,可以安排设备缺陷检修计划。

2)事故缺陷是指在运行的情况下,随时可能发生人身和设备事故,必须将缺陷设备立即停止运行。

3)一般缺陷是不属于以上两种情况的缺陷。

7、变电所负责人员每月要检查一次设备缺陷的消除情况并将消除其缺陷级遗留的缺陷填写缺陷月报。

8、运行班中处理的缺陷在班组长组织下予以消除,如不能处理又影响安全生产,应迅速报告组长及队长,请示处
理。

9、对已消除的缺陷项目,应由消除缺陷班组在《设备缺陷登记簿》上填明处理情况并签字。

10、发现变电所外的用户设备缺陷将影响所内电气设备缺陷运行,应立即报告组长及队长,请示处理。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度一、设备缺陷的定义与分类1、设备缺陷定义:设备缺陷是指设备或系统在运行或备用过程中发生的异常情况,其结果可能影响设备或系统本身不能正常运行或可靠备用,影响安全文明生产或经济运行指标,甚至危及人身安全等。

2、设备缺陷分类2.1、一类缺陷:凡是在单元机组满负荷运行中,随时都可以隔绝系统处理的缺陷。

2.2、二类缺陷:凡是需降低单元机组出力才能停运辅机或隔绝系统进行处理的缺陷。

2.3、三类缺陷:凡是必须停止单元机组运行才能处理的缺陷。

2.4、根据设备缺陷的性质和严重程度,又分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷三种:2.4.1、紧急缺陷:威胁到人身及设备安全稳定运行,影响设备出力或安全经济性的,必须立即进行检查处理的缺陷。

2.4.2、重大缺陷:严重影响文明生产的缺陷,或必须采取特殊运行方式和措施才能消除的缺陷。

2.4.3、一般缺陷主要指一类缺陷。

二、设备缺陷管理小组及职责组长由子公司正职担任:副组长由子公司副职担任;成员由运检部负责人及各班组管理员组成。

1、组长是公司缺陷管理的总负责人,负责检查各部门对设备缺陷管理工作的执行情况。

2、副组长每天应深入现场,掌握设备缺陷的消缺情况。

对大、小修、临修缺陷处理情况随时进行跟踪,组织紧急缺陷和重大缺陷的消缺工作,并组织制定特殊缺陷的消缺措施及方案。

3、运检部负责人协调解决交叉专业(或班组)缺陷的处理,对暂时不能处理的设备缺陷,办理延期处理手续,督促设备缺陷处理所需备品、配件的计划、采购和领用,每月对本部门发生与消除的设备缺陷进行统计分析和上报。

4、班组缺陷管理员严格执行缺陷管理制度,随时查询设备存在缺陷,对新出现的设备缺陷及时填报“设备缺陷通知单”;对紧急缺陷和重大缺陷,除及时汇报外,还必须采取防止扩大和酿成事故的有效防范措施;通知当值值长并及时联系检修部门,积极为检修消缺创造条件,配合检修人员消缺。

检修消缺后,应全面检查,把好质量关,在接到验收通知后积极组织缺陷的验收及注销工作。

自动化系统设备缺陷管理制度(3篇)

自动化系统设备缺陷管理制度(3篇)

自动化系统设备缺陷管理制度1、设备缺陷管理制度1.1、设备缺陷管理的目的缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题,以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高自动化系统的健康水平,保障自动化系统的安全运行。

另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造自动化系统提供依据。

2、设备缺陷的分类设备缺陷根据其严重程度,一般分为三类:2.1、一般缺陷:指设备状况不符合规程要求,但近期内不影响设备安全运行。

2.2、重大缺陷:指设备有明显损坏、变形,近期内可能影响设备安全运行。

2.3、紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行,随时有可能发生事故,必须迅速处理的缺陷。

3、设备缺陷的处理建立设备缺陷记录簿,远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷情况,提出处理意见。

重大及以上缺陷应立即向主管领导回报,并根据缺陷严重程度进行处理。

自动化设备存在缺陷但不影响安全运行,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想。

4、设备缺陷消除的期限缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应予24H内消除;重大缺陷视其严重程度在____个月内安排处理;一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。

5、处理设备的原则:处理缺陷时,要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。

自动化系统设备缺陷管理制度(2)是指针对自动化系统设备缺陷进行管理的一套制度。

以下是一份可能包含的内容:1. 缺陷报告流程:规定员工如何向维修部门或相关负责人报告设备缺陷,包括报告的内容、报告的方式(书面、口头、电子邮件等)以及报告的时限。

2. 缺陷分类和评估:设定设备缺陷的分类标准,如紧急程度、影响范围和持续时间等因素,并对不同分类的缺陷进行评估,以确定优先处理的顺序。

3. 缺陷处理责任:明确维修部门和相关负责人的责任,包括缺陷处理的时间要求、处理方法和后续跟进工作等。

4. 缺陷记录和追踪:建立缺陷记录系统,记录设备缺陷的详细信息,包括缺陷的描述、报告时间、处理进展等,并跟踪缺陷处理的过程,确保缺陷得到及时解决。

设备设施缺陷管理制度

设备设施缺陷管理制度

设备设施缺陷管理制度一、目的为了加强设备设施管理,规范设备设施缺陷管理工作,确保设备的正常运行,减少事故发生,提高设备设施的利用率,特制订本制度。

二、范围本制度适用于公司内所有设备设施的运行、检修、保养、修理、更新等活动,设备设施包括但不限于机器设备、电气设备、仪表设备、通讯设备、环境设备等。

三、设备缺陷分类设备缺陷是指运行设备及其它生产设施发生的影响工艺生产安全、经济的异常现象,包括但不限于下列情况出现:设备或部件损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;设备或系统的部件失效,造成渗漏(汽、水、气、油等);设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值;设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致。

具体分为一类缺陷、二类缺陷和三类缺陷。

一类缺陷:是指需要停机且没有备品备件更换或技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高等缺陷。

二类缺陷:是指需要停机且有备品备件更换,在两日内可以修复的缺陷。

三类缺陷:是指不需停机即可消除,在当日内可以修复的缺陷。

四、缺陷的发现和消除要求设备缺陷的发现应包括自查、定期检查和事故分析等多种方式,各个部门应配合完成缺陷发现的任务,仔细记录每个缺陷的名称、类型、区域、设备设施编号、缺陷出现的原因和状态,并及时向上级管理层报告。

一类缺陷无备品备件的做应急处理并暂停使用设备设施,有备品备件的,必须尽快消除。

二类缺陷必须在停机后立即进行消除。

三类缺陷应当及时维修或更换。

设备渗漏、文明生产均属于设备缺陷,纳入设备缺陷管理。

设备上的标示牌及安全标示牌管理纳入设备缺陷管理中进行,发现标示牌损坏丢失或无标示牌,应录入设备缺陷,缺陷类别为三类。

值班人员要制作临时标示牌置于需要处,同时汇报制作正式标示牌,标示牌到后,立即替换安装。

五、缺陷的管理职责为了优化设备设施缺陷管理工作,每个缺陷应按照级别进入缺陷管理系统,由该项设备设施的责任人负责进度跟踪,并及时填写缺陷处理记录以及完成情况汇报。

设备缺陷管理制度(5篇)

设备缺陷管理制度(5篇)

设备缺陷管理制度一、一般规定1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。

3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。

4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。

5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。

二、缺陷分级管理权限1、运行任务(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。

(2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。

防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。

(3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。

(4)参加设备缺陷消除后的验收。

2、检修班任务(1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。

(2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。

(3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。

3、站领导的任务(1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。

(2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。

(3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。

(4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。

设备缺陷管理制度(2)是一个用于解决和管理设备缺陷的规定和流程。

其目标是确保设备正常运行,提高工作效率和安全性。

以下是一个设备缺陷管理制度的基本框架:1. 缺陷报告:任何人员发现或怀疑设备缺陷,应立即向设备管理部门报告。

报告应包括缺陷的描述、可能的原因和可能的影响。

2. 缺陷评估:设备管理部门收到报告后,应进行缺陷评估。

评估包括对缺陷的调查、测试和分析,以确定缺陷的性质和严重程度。

3. 缺陷修复:根据缺陷的严重程度和紧急性,设备管理部门应制定修复计划和时间表。

设备缺陷管理制度(三篇)

设备缺陷管理制度(三篇)

设备缺陷管理制度一、引言设备是企业生产经营的重要资源,设备的正常运行不仅影响到生产效率和质量,还关系到员工的工作安全。

然而,设备在运行过程中难免会出现一些缺陷,如设备损坏、故障等问题,如果不及时处理,会导致生产中断、安全事故等不良后果。

因此,建立健全设备缺陷管理制度具有重要意义,既是对设备缺陷进行及时有效处理的基础,也是提高设备运行效率和延长设备寿命的重要手段。

二、设备缺陷管理的原则1. 安全第一。

设备缺陷可能会造成安全事故,因此,设备缺陷管理的首要原则是确保人员和设备的安全,任何可能存在安全隐患的设备缺陷都必须立即停机处理。

2. 及时、准确。

设备缺陷的及时处理对于保障生产进程的稳定和连续至关重要,同时,处理缺陷的方法和措施也必须准确,避免因处理不当导致问题加剧。

3. 综合考虑。

设备缺陷的处理需要综合考虑生产效率、设备成本和人力资源等因素,通过科学决策和合理安排,保障生产能力的持续提升。

三、设备缺陷管理的内容1. 缺陷发现与报告(1)工作人员的缺陷发现:员工在日常操作中发现设备缺陷应及时报告设备负责人或设备维修部门,描述缺陷的具体情况和影响,并及时采取临时措施避免进一步恶化。

(2)设备负责人的缺陷发现:设备负责人应定期对设备进行巡检和检修,发现设备缺陷应及时报告维修部门进行处理,并对生产安排进行合理调整。

2. 缺陷评估与分类对于报告的设备缺陷,维修部门应根据缺陷的性质和影响,进行评估和分类。

(1)紧急缺陷:对于可能造成安全事故的紧急缺陷,维修部门应立即停机处理,确保人员和设备的安全。

(2)重要缺陷:对于关系到生产效率的重要缺陷,维修部门应根据生产计划和维修资源合理安排维修时间,并及时处理。

(3)一般缺陷:对于不影响生产进程和安全的一般缺陷,维修部门应根据设备使用情况和维修资源合理安排维修时间,保障设备的正常运行。

3. 缺陷处理与记录(1)紧急缺陷处理:对于紧急缺陷,维修部门应立即采取必要的措施停机处理,并及时修复设备,确保人员和设备的安全。

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度设备缺陷处理管理制度第一章总则1.1 目的与依据本制度的目的是规范和管理企业设备缺陷处理工作,确保设备运行的安全性和可靠性。

本制度的制定依据包括《中华人民共和国产品质量法》、《设备管理办法》等相关法律法规。

1.2 适用范围本制度适用于企业所有设备缺陷处理工作。

包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

第二章设备缺陷的定义与分类2.1 设备缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中出现的任何与设计功能和性能不符的情况,包括但不限于制造缺陷、设计缺陷、装配缺陷等。

2.2 设备缺陷的分类根据设备缺陷的严重程度和对设备运行的影响,将设备缺陷分为三类:一般缺陷、重要缺陷和严重缺陷。

具体定义和划分标准参见本附件1。

第三章设备缺陷处理流程3.1 缺陷发现与报告设备缺陷的发现应由设备使用人员及时报告给设备管理员,同时应填写设备缺陷报告表,详细描述设备缺陷的情况。

3.2 缺陷评估与分类设备管理员应对报告的缺陷进行评估和分类。

根据缺陷的严重程度和影响,将缺陷分为一般缺陷、重要缺陷和严重缺陷。

3.3 缺陷处理与修复对于一般缺陷,设备管理员应根据设备维护计划安排维修人员进行处理和修复。

对于重要缺陷和严重缺陷,设备管理员应立即采取措施停止使用设备,并组织专业人员进行排查并修复。

3.4 缺陷验证与审批设备修复完成后,设备管理员应进行缺陷验证,并组织相关部门对设备进行审批。

经审批通过后,方可重新使用设备。

第四章缺陷处理的责任与权限4.1 设备使用人员责任与权限设备使用人员有责任及时发现并报告设备缺陷,以确保设备正常运行。

设备使用人员在发现设备缺陷后,有权限暂停使用设备,并配合设备管理员进行相关处理工作。

4.2 设备管理员责任与权限设备管理员负责对设备缺陷进行评估、分类和处理。

设备管理员有权限调配维修人员、组织缺陷验证和设备审批等。

4.3 维修人员责任与权限维修人员有责任按照设备管理员的指示进行设备修复。

维修人员有权限进入设备工作区域进行修复工作,必要时可以暂停设备使用。

生产设备缺陷管理制度范文(三篇)

生产设备缺陷管理制度范文(三篇)

生产设备缺陷管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是确保生产设备缺陷的及时发现、记录、通报和解决,以提高设备的稳定性、可靠性和安全性。

适用于公司内部所有生产设备的管理。

2. 定义2.1 设备缺陷:指设备在正常工作状态下出现的故障、损坏或其他异常情况。

2.2 设备缺陷管理:指对设备缺陷进行识别、记录、分析、处理和跟踪的管理活动。

3. 设备缺陷的发现和记录3.1 设备缺陷应由设备操作人员或维修人员发现。

发现设备缺陷后,应立即进行记录。

3.2 设备缺陷记录应包括以下内容:设备缺陷的具体描述、发生时间、地点、影响范围、操作人员和维修人员的姓名等。

3.3 设备缺陷记录应及时上报相关部门,以便进行后续处理和解决。

4. 设备缺陷的分析和处理4.1 设备缺陷应由相关部门进行分析和评估。

分析和评估的内容包括:设备缺陷的原因、可能造成的后果、解决方案等。

4.2 根据设备缺陷的严重程度和紧急程度,确定相应的处理措施。

处理措施可能包括设备停机、紧急维修、设备更换等。

4.3 处理措施的执行应由相关部门负责,并及时将处理结果反馈给设备操作人员和维修人员。

4.4 对于严重的设备缺陷,应成立专门的处理小组进行调查和处理,确保设备缺陷得到彻底解决。

5. 设备缺陷的跟踪和闭环5.1 设备缺陷的处理过程应进行跟踪和监控,确保处理措施得到有效执行。

5.2 对于处理措施不完善或无效的设备缺陷,应及时调整处理方案,并进行改进。

5.3 设备缺陷的处理过程中应进行记录,包括:处理措施的执行情况、结果评估、改进措施等。

5.4 对于重大设备缺陷的处理结果,应进行总结和汇报,并提出防范措施,以避免类似的设备缺陷再次发生。

6. 设备缺陷的预防和改进6.1 对于频繁发生的设备缺陷,应进行深入分析,找出根本原因,并进行相应的改进措施。

6.2 设备操作人员和维修人员应定期接受相关的培训和考核,提高其设备使用和维修的技能和水平。

6.3 设备的维护和保养应按照规定的周期和方法进行,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

2024年设备缺陷管理制度模版(三篇)

2024年设备缺陷管理制度模版(三篇)

2024年设备缺陷管理制度模版1. 目标根据“策划、程序、修正、卓越”的管理思想,为规范____电力股份有限公司下属单位的设备缺陷管理,明确各下属单位的职责,确保设备零缺陷运行,特制定本规定。

2. 适用范围2.1 本规定适用于____电力股份有限公司下属单位的燃煤机组设备缺陷管理。

2.2 公司下属单位应根据本规定的相关规定执行。

3. 总则3.1 设备缺陷指运行或备用设备出现以下情况:威胁设备和人身安全;影响机组经济运行;降低设备健康状态;影响设备负荷能力或寿命;发电供电设备或辅助设备的建筑结构发生影响正常运行的故障,导致设备不合格等异常现象,需要进行处理。

3.2 设备零缺陷管理定义为:设备缺陷在规定的时间内得到处理,使设备恢复至正常运行状态。

3.3 设备零缺陷管理遵循“及时发现、应消即消、消必消好、控制源头”的原则,鼓励利用先进技术尽快发现和处理缺陷。

4. 设备缺陷的分类4.1 缺陷分类基于设备缺陷对设备安全和人身安全的威胁程度。

设备缺陷分为紧急(一类)、重要(二类)、一般(三类)。

4.2 紧急缺陷(一类):情况危急,严重威胁机组安全运行,必须立即处理,否则可能导致人身伤亡、设备损坏或主设备被迫停用;从运行方式考虑要求紧急消除,严重影响机组出力的缺陷。

4.3 重要缺陷(二类):直接影响机组运行经济性及各项指标的完成,但机组可继续运行,不会立即发生事故,但影响设备出力,若不及时处理可能恶化并威胁机组安全运行。

4.4 一般缺陷(三类):不直接影响机组运行的安全性、经济性,除一、二类缺陷以外的所有设备缺陷。

4.5 各单位可根据以上分类原则,列举各主要设备的常见缺陷作为设备分类时的定性参考,以确保缺陷定性的一致性。

5. 消除缺陷的处理时限5.1 紧急缺陷(一类)处理不得超过____小时,处理前需采取安全技术措施。

5.2 重要缺陷(二类)应尽快处理,一般不超过____小时。

若因电网运行方式或其他特殊情况限制,无法立即停机处理的重要缺陷,须经单位技术主管领导批准可适当延长时限,但需采取临时措施并跟踪检查,防止演变为紧急缺陷(一类)。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度1. 引言设备在生产和运营过程中可能存在各种不可避免的缺陷,这些缺陷可能会对生产效率和产品质量产生负面影响。

为了及时发现和解决设备缺陷,提高生产效率和产品质量,公司制定了设备缺陷管理制度,以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

2. 目标和原则2.1 目标- 及时发现和解决设备缺陷,减少生产中断和停工的时间。

- 提高设备利用率和生产效率。

- 提高产品质量,减少次品率。

2.2 原则- 预防为主,及时处理。

- 全员参与,共同负责。

- 完善的记录和分析机制。

3. 设备缺陷管理流程3.1 设备缺陷发现设备缺陷可以通过以下方式发现:- 定期巡检:设备管理员定期对设备进行巡检,发现异常情况及时报修。

- 人工报修:员工发现设备故障或异常情况,及时向设备管理员报修。

- 自动监测:利用传感器等设备对设备进行实时监测,发现异常情况时自动报警。

3.2 设备缺陷报修设备缺陷发现后,员工需要及时向设备管理员报修,报修内容包括:- 设备故障的详细描述。

- 发现设备故障的时间和地点。

- 对生产和产品质量的影响评估。

3.3 设备缺陷处理设备管理员收到报修后,应按照以下步骤进行设备缺陷处理:- 确认报修内容和设备故障情况。

- 判断设备缺陷对生产和产品质量的影响程度。

- 制定设备维修计划,并安排维修人员进行维修。

- 跟进设备维修过程,确保维修进度和质量。

- 维修完成后,进行设备测试和验收。

3.4 缺陷分析和改进设备缺陷处理完成后,需要对缺陷进行分析和改进,包括以下内容:- 根据设备缺陷的类型、频率和影响程度进行统计和分析。

- 找出导致缺陷的原因和问题,制定改进措施。

- 监控改进措施的实施效果,并进行评估和总结。

4. 设备缺陷管理的责任和权限4.1 设备管理员设备管理员是设备缺陷管理的负责人,负责以下工作:- 确保设备的正常运行和维护。

- 制定设备巡检计划和维护计划。

- 接收和处理设备缺陷报修。

- 进行设备缺陷分析和改进。

设备异常运行管理制度样本(3篇)

设备异常运行管理制度样本(3篇)

设备异常运行管理制度样本第一章总则第一条目的和依据为了确保设备正常运行,预防和及时处理各类设备异常情况,保障生产安全和生产连续性,制定本制度。

本制度依据国家相关法律法规和公司的安全生产管理制度制定。

第二条适用范围本制度适用于本公司所有生产设备的异常运行管理。

第三条定义设备异常运行:指设备在使用过程中出现的不正常的现象,包括但不限于设备故障、设备骤停、设备性能下降等情况。

第二章设备故障预防和管理第四条设备故障预防1.设备应按照规定的保养计划进行定期保养,保证设备的运行状态良好。

2.设备操作人员应按照操作规程正确操作设备,防止误操作导致设备故障。

3.设备操作人员应定期清洁设备,保持设备的清洁度,避免灰尘和污垢对设备造成损害。

第五条设备故障管理1.设备故障应及时汇报给设备维修部门,维修部门应在收到故障报告后及时派人维修。

对于较大的故障,应迅速组织专业人员进行处理。

2.设备维修部门应建立设备故障档案,记录设备故障原因、维修过程和维修结果,及时分析故障原因,采取相应的措施避免类似故障再次发生。

第三章设备骤停管理第六条设备骤停预防1.设备操作人员应按照安全操作规程操作设备,避免因操作不当导致设备骤停。

2.设备维修人员应定期检查设备,及时发现设备隐患并处理,避免设备在运行中骤停。

第七条设备骤停处理1.设备骤停应及时通知相关部门,并做好记录。

2.相关部门应迅速组织人员排查骤停原因,及时处理故障。

第四章设备性能下降管理第八条设备性能下降预防1.设备操作人员应按照操作规程正确操作设备,避免误操作导致设备性能下降。

2.设备维修人员应定期检查设备性能,发现性能下降问题应及时处理。

第九条设备性能下降处理1.设备性能下降应及时上报维修部门,并做好记录。

2.维修部门应迅速调查原因,采取措施恢复设备正常性能。

第五章监督检查和奖惩措施第十条监督检查本公司应定期对设备异常运行情况进行监督检查。

监督检查结果应及时通知相关部门,督促其采取纠正措施。

变电站(所)设备缺陷管理制度

变电站(所)设备缺陷管理制度

变电站(所)设备缺陷管理制度第一章总则第一条为了加强变电站(所)设备缺陷管理,确保设备安全、稳定、经济运行,提高设备完好率,根据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》等法律法规和电力行业标准,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属的发、输、变、配电设备及设施的缺陷管理工作。

第三条变电站(所)设备缺陷管理应遵循预防为主、缺陷及时处理、安全第一、节能减排的原则。

第四条各级电力管理部门、电力企业应认真履行设备缺陷管理职责,做好设备缺陷的发现、报告、分类、处理和跟踪工作。

第二章缺陷定义与分类第五条设备缺陷是指运行及备用设备存在的影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。

第六条设备缺陷按性质和轻重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。

1. 紧急缺陷:指设备已不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须立即处理的缺陷。

2. 重大缺陷:指设备存在较严重问题,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要在短期内消除的缺陷。

3. 一般缺陷:指对近期安全运行影响不大的设备异常,可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。

第三章缺陷管理职责第七条各级电力管理部门负责对本辖区内的设备缺陷管理工作进行监督和指导。

第八条电力企业应设立设备缺陷管理组织,负责本企业设备缺陷的管理工作。

第九条变电站(所)应设立设备缺陷管理小组,具体负责设备缺陷的发现、报告、分类、处理和跟踪工作。

第十条设备运行、维护、检修人员应严格遵守本制度,认真履行设备缺陷管理职责。

第四章缺陷发现与报告第十一条设备运行、维护、检修人员应定期对设备进行巡视、检查,发现设备缺陷应及时报告设备缺陷管理小组。

第十二条对设备缺陷的发现、报告应做到及时、准确、完整。

第十三条设备缺陷管理小组接到缺陷报告后,应立即进行核实,并根据缺陷等级和处理情况,采取相应措施。

第五章缺陷分类与处理第十四条设备缺陷管理小组应对报告的设备缺陷进行分类,并制定处理方案。

第十五条紧急缺陷应立即上报上级电力管理部门和企业设备缺陷管理部门,并组织力量尽快处理。

设备缺陷管理制度范文(三篇)

设备缺陷管理制度范文(三篇)

设备缺陷管理制度范文一、引言设备是企业生产经营的重要工具,其正常运转对于企业的生产效率和质量至关重要。

然而,设备缺陷可能会导致生产中断、安全事故等严重后果。

为此,制定设备缺陷管理制度,对设备进行全面、科学的管理,是企业保障生产安全、提高生产效益的必要措施。

二、目的本制度的目的是确保设备缺陷及时发现、报告、处理和防止再次发生,保证设备的良好状态,提高设备的可靠性和稳定性,确保企业的正常运转。

三、适用范围本制度适用于企业内所有设备的缺陷管理工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。

四、责任与义务1. 设备管理部门应确保设备缺陷管理工作的贯彻执行,并对设备缺陷管理工作负责。

2. 设备操作人员应严格按照操作规程操作设备,并及时报告设备缺陷。

3. 设备维修人员应及时对设备缺陷进行维修,确保设备的正常运转。

五、设备缺陷的分类与评估1. 设备缺陷可分为临时缺陷和长期缺陷。

临时缺陷是指能够在较短时间内修复的缺陷,长期缺陷是指需要较长时间才能完全修复的缺陷。

2. 设备缺陷应根据其对生产安全和生产效率的影响进行评估,分为重大缺陷和一般缺陷。

重大缺陷是指可能导致严重事故的缺陷,一般缺陷是指对生产安全和生产效率有一定影响的缺陷。

六、设备缺陷的发现与报告1. 设备操作人员在日常操作中应注意设备运行的异常情况,并如实记录设备缺陷。

2. 设备操作人员发现设备缺陷后应立即报告设备管理部门或维修人员,详细描述设备缺陷的性质、位置和影响。

3. 设备管理部门接到报告后应及时进行处理,并将处理结果反馈给设备操作人员。

七、设备缺陷的处理流程1. 设备管理部门接到设备缺陷报告后,应立即组织维修人员进行检修。

2. 维修人员根据设备缺陷的情况,制定相应的维修方案,并报备设备管理部门。

3. 维修人员在修复设备缺陷后,应进行设备的试运行和测试,确保设备完全恢复正常。

4. 设备管理部门应对修复后的设备进行验收,验收合格后方可继续投入生产使用。

八、设备缺陷的预防1. 设备管理部门应制定设备维护计划,定期对设备进行维护和保养,避免设备缺陷的发生。

配电室设备缺陷管理制度(4篇)

配电室设备缺陷管理制度(4篇)

配电室设备缺陷管理制度一、前言配电室设备是电力系统运行的核心,有关配电室设备缺陷管理的规定和制度是确保电力系统安全运行的重要保障。

本文旨在建立配电室设备缺陷管理制度,完善配电室设备缺陷的检查、报告、评估、处理等流程,提高配电室设备缺陷管理的科学性和有效性,确保电力系统运行的稳定性和安全性。

二、缺陷定义及分类1. 缺陷定义:本文所指的缺陷是指配电室设备在运行过程中出现的外观破损、零部件损坏、功能故障等问题,可能对设备的正常运行造成威胁的现象。

2. 缺陷分类:按照缺陷的性质和严重程度,将缺陷分为三类:A 类缺陷(重大缺陷)、B类缺陷(一般缺陷)和C类缺陷(轻微缺陷)。

三、缺陷管理流程1. 缺陷检查:1.1 定期检查:定期对配电室设备进行检查,频率根据设备的重要性和运行情况确定。

检查人员应检查设备的外观状况、零部件完整性、电气连接等情况,记录检查结果。

1.2 非定期检查:除定期检查外,还应根据实际情况进行非定期检查,如设备发生异常情况、运行时间较长等。

2. 缺陷报告:2.1 缺陷报告义务:发现设备缺陷的人员应立即向设备管理部门报告,并提供详细的缺陷描述和相关信息。

2.2 缺陷报告内容:缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷发现时间、检查人员姓名和联系方式等。

2.3 缺陷报告流程:设备管理部门接收到缺陷报告后,应核实缺陷情况,并将缺陷报告记录在档案中。

3. 缺陷评估:3.1 缺陷评估组成:设备管理部门应组成缺陷评估组,由专业人员组成,负责对缺陷进行评估。

3.2 缺陷评估方法:缺陷评估可以采用定量评估和定性评估相结合的方法,根据缺陷的性质、严重程度和可能带来的影响进行评估。

3.3 缺陷评估结果:缺陷评估结果应以书面形式记录,并包括缺陷等级、评估依据、评估结论等。

4. 缺陷处理:4.1 缺陷处理决策:设备管理部门应根据缺陷评估结果,制定相应的缺陷处理决策,包括是否修复缺陷、修复时间和修复方式等。

4.2 缺陷处理执行:设备管理部门应按照缺陷处理决策进行缺陷处理,并记录缺陷处理的过程和结果。

设备缺陷、故障管理制度-

设备缺陷、故障管理制度-

设备缺陷、故障管理制度第一章总则一、为进一步加强公司设备缺陷、故障管理,全面掌握设备运行状况,及时消除设备缺陷,针对存在的缺陷、故障采取预防措施,防止出现事故,保证设备安、稳、长、满、优运行。

依据国家有关法律、法规和公司总部设备管理制度,特制定本制度。

二、本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、职责、分类、登记及处理等管理工作。

第二章设备缺陷管理一、缺陷界定:设备缺陷是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接或间接影响的问题,即在设备运行中发生的因其本身不良因素或外界因素影响,造成直观上或检测仪表反映异常,但尚未发展成为故障的情况和安全事故的问题,如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、变声、缺油、失灵、固有安全消防及防洪设施损坏、照明短缺、标示牌不全等,仅可能引起设备性能下降而不直接停机的状况。

二、职责分工:1、电站站长负责所辖电站所有设备的缺陷管理工作。

电站内应认真贯彻设备巡检及有关设备检修规程,及时发现和掌握所有设备的各类缺陷;在日常运行维护中,发现设备存在小的缺陷和故障时,应积极主动去处理解决,使之尽快恢复正常运行,同时上报生产部;对于运行值班人员一时难以解决的缺陷、故障,应及时上报生产部,按有关程序督促尽快处理;在缺陷消除以前,要加强监视、检查缺陷是否有发展和恶化趋势;在缺陷处理过程中,站长应组织运行值班人员积极参与、配合检修工作;在缺陷消除后,电站站长负责设备消缺工作质量验收及回复工作。

2、生产部是设备缺陷管理的职能部门,应全面掌握设备健康情况,负责对重大缺陷和紧急缺陷进行鉴别和协调处理,负责缺陷管理工作的监督工作,并负责制订及实施各类缺陷消缺计划报批。

生产部每月生产检查时应对设备缺陷情况进行检查,及时了解掌握设备缺陷及对运行的影响情况;每月出一次报表,并将当月的缺陷消除及结存缺陷情况通报生产经理和公司。

3、设备部接到维修通知单后,应积极做好检修准备工作,与电站站长一起分析缺陷、故障原因及处理办法,以最快的速度完成检修任务;对计划内的定期检查检修任务,应安排好检修计划,按期完成检查检修任务,并对检修质量负责。

缺陷设备管理制度15篇

缺陷设备管理制度15篇

缺陷设备管理制度15篇【第1篇】设备缺陷登记管理制度1 设备缺陷分类⑴紧急缺陷:指严重程度已使设备不能连续安全运行,随时可能导致事故发生。

此类缺陷必须尽快消除(安排临时或事故抢修)或采取必要的安全技术措施进行临时处理。

⑴重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。

此类缺陷应在短期内消除,消除前应对该设备进行严密监视。

⑴一般缺陷:指缺陷范围较小,对近期安全经济运行影响不大,较容易解决,列入日常检修计划进行处理。

2 管理程序⑴凡运行人员发现的缺陷,及时设法消除,消除后,记录在设备缺陷记录本上。

⑴凡运行人员发现的,若无法消除时立即上报,同时记录在设备缺陷登记本上。

⑴在消除缺陷时如需进行生产调整,及时向车间、公司生产调度汇报。

⑴记录中应注明缺陷的设备名称、部位写清楚,并写明时间,班次和发现人。

⑴运行人员应定期巡检,了解设备状况,主动消除缺陷。

检查出的缺陷上,并将查出的缺陷记入《设备缺陷登记本》。

⑴缺陷消除后,应记录消除时间、检查验收人,在缺陷登记本上详细记录。

⑴设备缺陷处理原则:基本做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。

⑴消除缺陷时,运行人员要主动与检修人员配合,创造条件,严禁扯皮。

⑴缺陷消除后,应由班长和有关运行人员进行检查和验收(包括卫生情况),认可后,班长在检修工作票上签字。

签字后如再发现有遗留问题,由运行人员负责。

⑴在运行中能够及时发现并处理而未能得到处理的设备缺陷造成了严重后果,或发现缺陷后没有及时汇报、记录,要追究责任,严肃考核。

【第2篇】10kv 变配电室设备缺陷管理制度全面掌握设备健康状况,及时发现设备缺陷,认真分析设备缺陷产生原因,积极摸索设备运行规律,是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。

1 、设备缺陷是指:设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。

2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类:( l )危急缺陷:性质严重,情况危急,必须立即处理,否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故,( 2 )严重缺陷:性质严重,情况尚可,虽能继续运行,但短期内会发生事故,威胁安全运行。

设备缺陷管理制度范例(3篇)

设备缺陷管理制度范例(3篇)

设备缺陷管理制度范例一、目的为保证生产的安全稳定运行,做好因生产需要,不能及时停修带缺陷设备(在不会发生设备故障、事故的缺陷的前提下)的维护检查,避免设备缺陷扩大成故障、事故造成不必要的经济损失,特建立带缺陷运行设备档案。

二、适用范围适用于淀粉一、二车间、机修车间三、管理内容及要求(1)在设备巡视时发现设备缺陷时由运行车间、机修车间两车间共同会诊,根据生产以及设备缺陷情况确定是否及时停修,因生产情况允许设备缺陷能够及时消缺或即使生产需要设备缺陷严重需要及时停修必须停机维修。

对于经过对设备缺陷会诊能够坚持运行不会造成设备故障、事故的发生的设备即为带病运行设备(利用停机时间进行维修)。

对带病运行设备要求运行车间、机修车间必须实施跟踪监护,制定出防止设备缺陷扩大的防范措施、设备缺陷的处理方案以及设备的消缺计划,同时调查设备缺陷发生的原因。

(2)运行车间、机修车间分别设立设备缺陷档案,存放在于一二车间值长室、机修车间办公室。

淀粉一二车间发现运行设备缺陷于每天7:20、16:20前提报到机修车间,并由提报责任人____机修车间技术员、运行车间技术员、值长、班组长对带缺陷设备进行会诊,根据会诊情况淀粉一二车间值长、机修车间技术员分别填写设备档案。

机修车间维修人员对每天的设备巡视情况报机修车间办公室,由机修车间负责对缺陷进行汇总报提报机修车间副主任由机修车间副主任每天9:00、16:00前反馈到淀粉一二车间,并由机修车间副主任或技术员____运行车间技术员、运行值长、运行车间班组长、机修车间分管班长对带缺陷设备进行会诊并填写运行设备档案。

(3)设备缺陷档案填写完整,必须填写缺陷设备名称、设备异常发生时间、导致设备异常的原因、避免设备扩大的防范措施、拟定缺陷处理的方案、设备缺陷的处理时间、消缺责任人、会诊人员(由机修车间技术员、运行车间技术员、值长、当班班组长组成)、缺陷处理后的验收情况。

(4)带缺陷运行设备消缺后由机修车间消缺责任人____机修车间技术员、运行车间技术员、当值值长、班组长进行验收并签字。

生产设备缺陷管理制度(3篇)

生产设备缺陷管理制度(3篇)

生产设备缺陷管理制度1.总则1.1为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证设备的安全、稳定、经济运行,特制定本制度;1.2本制度适用于公司各风电场。

2.生产设备缺陷定义2.1生产设备缺陷是指风电场生产设备发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。

2.2本制度所指设备包括:风力发电机组、110kV系统及设备、35kV系统及设备、10kV供电系统、380V供电系统、接入系统设备、消防报警系统、消防水系统、站内监视系统、变电站生产区域内建(构)筑物等。

3.设备缺陷的分类3.1一类缺陷:在发现缺陷后____小时内,可以消除的缺陷;3.2二类缺陷:在发现缺陷后____小时内,无法消除的缺陷。

4.设备缺陷的汇报与记录4.1风电场发现、消除设备缺陷后,应在《缺陷管理台帐》内登记;4.2登记为二类的缺陷,应经安全生产部同意;4.3二类缺陷的信息通过OA系统呈报总工程师及安全生产部。

5.设备缺陷的处理5.1风电场发生任何威胁人身、设备安全的缺陷应立即布置安全防护措施,并由安全生产部负责检查;5.2设备缺陷由风电场自行组织及时处理(特殊天气情况除外);5.3对于风电场无法自行处理且需要对外联系的缺陷应及时汇报安全生产部,安全生产部协助处理。

6缺陷转类风电场在消缺过程中发现无法自行组织处理时,可提出转类申请,经安全生产部审核后,由一类缺陷转为二类缺陷。

7.缺陷管理职责7.1安全生产部职责:7.1.1对风电场缺陷管理工作进行监督、检查、考核;7.1.2协助对二类缺陷进行处理,负责安全措施、消缺方案的审查;7.1.3定期对缺陷发生情况进行分析,并根据分析结论改进管理流程,或列入检修、技改计划;7.2风电场职责7.2.1负责对设备进行巡回检查,发现缺陷,组织消缺工作;7.2.2对未能及时消除的缺陷制定并实施相应的安全防护措施;7.2.3每月对缺陷进行统计分析,制定改进措施并组织实施。

8.缺陷管理的奖惩考核8.1风电场对及时发现运行设备缺陷、重大缺陷以及积极消缺的情况提出奖励申请,由安全生产部审核后,报分管领导批准;8.2安全生产部对发现缺陷不及时、消缺不及时等情况提出考核意见,经分管领导批准后执行。

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设备缺陷(异常)管理制度
第一条为加强设备管理,落实工作责任,及时消除设备缺陷(异常),以保证公司生产安全稳定长周期进行,特制定本制度。

第二条设备缺陷(异常)分类
1、重大设备缺陷(异常)
指生产主流程重要设备运行中出现故障,影响生产正常进行,威胁生产安全,需立即组织检修或局部停车,系统停车抢修的。

2、一般设备缺陷(异常)
指生产装置运行不正常,存在故障,但不很严重,短期内不至影响安全生产,可以限时处理的。

3、微小设备缺陷(异常)
指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷,暂不影响生产,且不致发展扩大,通常所在岗位可自行处理解决的。

第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。

第四条设备缺陷(异常)反馈表
1、设备缺陷(异常)反馈表在生产岗位现场保存,作为缺陷(异常)信息反馈过程责任记录。

2、此表由岗位班长填写。

按缺陷的处理范围、程度,由检修工和各级责任人员签署意见。

3、此表具体格式见附页。

第五条设备缺陷(异常)信息反馈程序
1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中,发现生产装置存在缺陷或异常,应向装置所属岗位的
当班班长反映,经确认后,视缺陷(异常)的分类,填写设备缺陷(异常)反馈表,自行消除解决或通知有关领导。

2、中夜班及节假日,设备缺陷(异常)反馈表当班班长填写后,向值班领导汇报,由值班领导统筹
指挥。

3、若设备缺陷(异常)的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难,则按各自职责向相关
专业工程师或主任工程师,由各对口专业及时配合解决。

第六条设备缺陷(异常)消除后的确认
1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后,应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。

2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名,同时将处理结果记入设备缺陷台账。

3、生产部定期对硬设备缺陷(异常)信息反馈处理过程的各个环节进行检查,对延误、推诿的责任
者提出考核意见。

起草:沈国华审核:钟欣慧审批:郎海娟
设备缺陷(异常)信息反馈处理程序
浙江善高化学有限公司
设备缺陷(异常)反馈表。

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