水泥砂浆面层施工顺序施工方法标准范本

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水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案1、施工准备砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，水泥宜采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于425#。

水泥进场必须附有出厂检验报告和准用证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、标号的水泥混用。

2、作业条件（1）铺设金刚砂面层，宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行，室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。

（2）各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严（应分两次灌筑，第一次灌筑后做蓄水试验）。

（3）水泥砂浆结合层，铺设前应刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺。

（4）面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高。

并检查各房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上，凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间等）应低于无排水要求的地面和楼面10～15mm，且应先按不小于1%～2%找好泛水坡度及排水处。

地漏应低于排水表面5～10mm。

3、操作工艺（1）基层清理：地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位就剔除。

（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。

（3）砂浆，配合比采用1：3水泥砂浆，其稠度（以标准圆锥沉入度计）不应大于3.5cm。

（4）冲筋贴灰饼：根据墙面标准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核准门框锯口标高。

在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5～2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。

（5）刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

（6）水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。

水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。

（7）砂浆面层应做随铺随扑实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法

外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工工艺清理基层→墙面浇水→外墙护角及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。

二、施工方法及要点（1）把好原材料质量关。

水泥用425号矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。

砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用前过5毫米孔径筛子。

砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。

（2）认真清扫墙基体和处理好基层。

按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。

对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做“毛化处理”。

后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。

砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。

（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。

和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。

为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。

（4）严格分层抹压。

涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。

如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生开裂。

如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰层浇水湿润后再抹后一层。

（5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂、使操作间歇不显接槎痕迹、水泥砂浆外墙面都应设分格缝。

（6）夏季应尽可能避免在阳光曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。

罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。

因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的人员负责，务必认真落实。

水泥混凝土面层施工标准

水泥混凝土面层施工标准一、工艺流程：素土夯实→铺设砂石垫层→浇筑混凝土基层→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→抹水泥砂浆面层→压光三遍→养护8天→质量检查→产品保护。

二、操作要求：1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工，待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。

2、垫层砼及面层水泥砂浆的试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于1组。

当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做1组试块，不足1000m2按1000m2计算；当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。

3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。

填土或土层结构被扰动的基土，应经分层夯实后，方可进行垫层的施工。

4、当设计无具体要求时，混凝土垫层的厚度不得少于60mm，其强度等级不应少于C10。

5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。

6、浇筑砼垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法。

当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀；其水泥与砂的体积比宜为1：2至1：2.5，并应进行抹平和压光工作。

7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm，水泥砂浆的体积配合比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm, 强度等级不应小于M15。

8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于325＃，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。

10、地面各层表面的平整度，应用2m直尺检查：垫层表面允许偏差10mm；面层允许偏差4mm。

11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝：纵向缩缝的间距宜为3-6m，横向缩缝的间距宜为6-12m。

12、地面缩缝的做法：可在浇筑砼时将预制的木条埋在混凝土中，并在终凝前取出；亦可采用在砼达到强度后用锯割缝。

缝的宽度宜为5-20mm，其深度宜为垫层厚度的1/3，缝内要灌注油膏或沥青等柔性填充材料。

13、当水泥砂浆层内有埋设管线等出现局部厚度减薄时，应加设一层钢丝网进行处理，以防止表面产生裂纹。

水泥砂浆面层施工方法

水泥砂浆面层施工方法⑴工艺流程基层处理→测标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压→第三遍压→养护。

⑵基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

⑶测标高、弹线：根据墙上+50cm水平线，往下量测量出面层高、并弹在墙上。

⑷洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

⑸抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距1.5—2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。

⑹刷水泥浆结合层：在铺设水泥细石之前，应涂刷1:0.5水泥浆一层，其水灰比为0.4—0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

⑺铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥细石，在灰饼之间（或冲筋之间）将细石浆铺均匀，然后用木刮械按木刮械刮平后，同时将利用过的灰饼（冲筋）敲掉，并用细石浆填平。

⑻木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

⑼铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆炎止，如果砂浆过稀表面不泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

⑽第二遍压光：面层细石浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

水泥砂浆楼地面工程施工方法

水泥砂浆楼地面工程施工方法1)工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。

为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

7)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

水泥砂浆地面面层

<1>水泥砂浆地面面层<1.1>清理基层将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

<1.2>冲筋、贴灰饼用1∶2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5mm左右。

有坡度的地面，应坡向地漏一边。

如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

<1.3>配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1∶2（水泥∶砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。

水泥石屑砂浆为1∶2（水泥∶石屑，体积比），水灰比为0.40。

使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌和均匀，颜色一致。

<1.4>铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

<1.5>找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退着操作。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍撒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

<1.6>二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压，平面出光。

有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

<1.7>三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程序为止。

水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法

水泥砂浆楼地面施工工艺及施工方法一、施工工艺流程基层清理→弹标高及面层水平线→打点（做灰饼）及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收。

二、施工方法要点1、基层清理通过打磨机剔除地面上的杂物（落地灰、砌筑砂浆等），清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。

2、弹标高及水平线在墙面放置建筑一米线，并根据墙上建筑一米线，往下量测出楼地面面层的标高。

3、贴灰饼及冲筋（1）根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

（2）对灰饼的标高进行检查。

（3）房间较大的，为保证整体面层平整度，须进行冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平。

（4）班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查，确保地面找平标高无误。

4、配置砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15。

5、铺砂浆（1）在正式进行施工前应提前对地面进行充分润湿。

（2）铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍。

（3）将水泥砂浆铺满在素水泥浆上面，用木杆进行铺平。

6、找平压光（1）第一遍：用压光机进行大面压平，使水泥砂浆更密实。

（2）第二遍：待水泥砂浆凝结稍有反水后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铝合金刮杠进行刮平，依据现场打点与冲筋呈扇形，此时如遇到低于冲筋处需进行补砂浆。

（3）第三遍：在水泥砂浆初凝前进行铁抹子收平，从边角到大面。

7、分隔缝初凝后按功能区间切割出分隔缝，分隔缝间距一般为3至6米，在转角处宜设置分隔缝。

8、养护养护应在面层压光24h后，一般以手指按表面无指纹印时进行，养护时视气温高低，在表面洒水或洒水后覆膜保持润湿，养护时间不少于7d。

9、验收实测实量地面平整度、地面水平度、净高等指标，标记空鼓、裂缝等质量问题点位并整改。

水泥砂浆楼地面施工方案

（1）基层处理水泥砂浆地坪较易出现质量通病，如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等，而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。

基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则待形成隔离层，使面层结合不牢。

表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层上最好不要走人。

铺设地面前，还要再一次将门框校核校正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙（风路）应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动位移。

（2）找规矩弹准线：地面抹灰前，应先在四周墙面上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基线是以地面±0．00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高1m的墙上。

弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。

面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋，在四周墙角处每隔1.0m－1.5m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般8－10cm 见方，待标志块结硬后，再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。

找坡度：对于厕所等房间的地面，必须将流水坡度做好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5％的泛水。

并要弹好水平线，避免地面“倒泛水”或积水。

找平时，要注意各室内和走廊高度的关系。

（3）施工要点铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4－0.5的水泥结合层，随即进行面层铺抹。

如果水泥砂浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和地面两者粘结的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到随刷随抹。

地面面层铺抹的方法为先铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木尺按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。

然后再用木抹子搓平，并用铁板紧跟着压第一遍，要压的轻一些，使铁板纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

水泥砂浆面层的施工方法及施工顺序

水泥砂浆面层的施工方法及施工顺序1 水泥采用42.5级普硅，砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量≤3%；2 施工面层的条件须全部具备；3 基层清理：清理基层表面，确保其与面层能很好地粘结；4 基层湿润：在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；5 刷素水泥结合层：在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆；6 冲筋贴灰饼：根据＋500mm标高水平线，在楼板四周做灰饼，大房间应相距1.5m 至2.0m增加冲筋，在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工；7 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，应按设计要求配制砂浆，稠度不大于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作均应在水泥初凝前进行；8 第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压且平而出光；9 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印而抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光，达到交活的程度；10养护：地面压光交活后24小时后，对水泥砂浆面进行覆盖并撒水保持湿润，养护时间不小于15天，在养护期间不允许压重物和碰撞。

2.3 水磨石面层的的施工方法及施工顺序2.3.1水泥采用42.5级普硅，石子采用大八厘，普通面层采用玻璃分格条；2.3.2 如为不发火面层则选用相应的石子（如大理石、白去石），采用铜分格条；2.3.3 在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；2.3.4 底灰铺抹、养护：按底灰标高冲筋后跟着装档，先用铁抹子将灰推平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹子搓平，用2m靠尺检查底灰表面平整度；底灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况确定养护时间及浇水程度，常温下要充分养护2天；2.3.5 镶分格条：按设计要求分格弹线，间距为1米左右，分格条高度为10mm，镶分格条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将分格条就位紧贴板尺，用小铁皮抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。

楼地面水泥砂浆面层施工

楼地面水泥砂浆面层施工一、施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

2、打灰饼、冲筋：根据＋1M水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。

在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。

3、操作要点（1）混凝土基层通常用1∶4干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。

水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。

水泥砂浆配比为1∶2（水泥∶砂），如用425号水泥则用1∶2的配比。

操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。

向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

（2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

（4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。

必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

二、质量标准1、保证项目(1)面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)面层与基层结合必须牢固，无空鼓。

(3)检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。

2、基本项目(1)水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。

水泥砂浆面层施工工艺标准

（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（I）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。

（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于l∙2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。

铺设前宜涂刷界面处理剂。

（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。

（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.L7的规定。

2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。

（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为Γ5mm;且含泥量不大于3%o（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。

（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。

（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。

（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。

（4）门框及预埋件已安装并验收。

（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。

（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。

3、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂子质量f配合比试验f技术交底f准备机具设备f基底处理f找标高一贴饼冲筋f搅拌f铺设砂浆面层一搓平一压光f养护一检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

水泥砂浆面层施工方法

水泥砂浆面层施工方法1.适用范围(1 )水泥砂浆面层在房屋建筑中是采用最广泛的一种建筑地面工程的类型, 而在住宅工程中几乎占1%。

水泥石屑面层主要是以石屑代替砂, 目前已在不少地区使用, 特别是缺砂地区, 可以充分利用开山采石的副产品即石屑, 这不但可就地取材, 价格低廉, 降低工程成本, 获得经济效益, 而且由于质量较好, 表面光滑, 也不会起砂, 故适用于有一定清洁要求的地段。

(2)水泥砂浆面层是用细骨料(砂)以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比, 经拌制成的水泥砂浆拌合料, 铺设在水泥混凝土垫层、水泥混凝土找平层或钢筋混凝土板等基层上而成。

(4)水泥砂浆面层的厚度不应小于水泥石屑面层是用石屑, 以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比, 经拌制铺设而成。

水泥砂浆的强度等级不应小于M15 ;如采用体积配合比宜为1: 2〜1: 2.5(水泥: 砂)。

2 (水泥: 石屑)。

图1水泥砂浆面层构造做法示意图1-水泥砂浆面层；2-刷水泥浆；3-混凝土垫层；4-基土(分层夯实)；5-混凝土找平层；6-楼层结构层2.(5)水泥砂浆面层有单层和双层两种做法。

单层做法: 其厚度为20mm ,采用体积配合比宜为1: 2 (水泥: 砂)。

双层做法: 下层的厚度为12mm, 采用体积配合比宜为1: 2.5(水泥: 砂)；上层的厚度为13mm, 采用体积配合比宜为 1: 1.5(水泥: 砂)。

3.组成材料(1)水泥: 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥, 其强度等级不应低于32.5严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。

4.砂: 砂应采用中砂或粗砂, 含泥量不应大于3%。

5.石屑：石屑粒径宜为3〜5mm, 其含粉量(含泥量)不应大于3%。

过多的含粉量, 对提高面层的质量是极不利的, 因含粉量过多, 比表面积也增大, 需水量也随之增加, 而水灰比大, 强度必然降低, 且还容易引起面层起灰、裂缝等质量通病。

如含泥、含粉量超过要求, 应采取淘、筛等办法处理。

(完整版)水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大,还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。

7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。

11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa（每平方厘米承受51.65公斤力）时才能上人。

验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。

2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。

3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。

4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。

附:1、实木地板的空铺方法:空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。

空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

(1)、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

地面工程施工

地面工程施工1.水泥砂浆地面：1.施工顺序：→2、面层施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。

3、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。

压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。

4、面层抹压完毕后，夏季应防止暴晒鱼淋，冬季应防止凝结前受冻。

5、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

6、砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

7、面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时以防造成地面起砂。

8、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。

方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚为0.7～1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。

2.板块楼地面1、施工顺序：2、板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉脚、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混合使用。

3、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥砂浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。

4、防止铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，出现相临两块板高低不平现象。

5、施工中应注意在房间抹灰前必须找方后冲筋，与面层相互连接的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。

6、在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺贴，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。

水泥砂浆压光地面施工方案

水泥砂浆压光地面施工方案（一）施工准备及作业条件：（1）水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。

（2）楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。

（3）有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。

（二）施工流程基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护（三）施工工艺（1）基层处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。

（2）垫层施工。

（3）贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。

（4）地面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。

（5）养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。

（四）质量标准（1）主控项目①水泥的强度等级符合要求，不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。

②水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。

③面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

（2）一般项目①面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

②踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

③水泥面层允许偏差：（五）应注意的质量问题（1）面层不密：主要由于配合比不准及操作不当造成，基底末洒水太干燥。

（2）面层起砂：主要是由于养护时间短或砂浆拌制不均匀。

（3）面层空鼓：由于基底素水泥浆涂刷不均匀或涂刷时间过长致使风干硬结，造成结合层与基层结合不牢固，基层未认真清理、充分湿润都可能造成空鼓。

（4）面层裂缝：下层松散填充材料的密实性，以及地面上人过早，都有可能产生裂缝。

（六）成品保护（1）施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

楼地面工程施工方法

楼地面工程施工方法
电梯、机房、水箱间为水泥砂浆楼地面，其余楼地面为水磨石地面。

1．水泥砂浆楼地面
（1）施工顺序：清理楼地面→浇水湿润→扫水泥浆→水泥砂浆底层→水泥砂浆面层→原浆压光。

（2）施工要点及方法：
1）底层水泥砂浆宜按 1:2.5，面层水泥砂浆宜按1:1.5 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。

2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。

压光工作应在水泥终凝前完成。

3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d 内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。

2．现浇水磨石楼地面
（1）施工顺序：清理楼地面→浇水湿润→扫水泥浆→水泥砂浆基层→养护→弹分格线→贴分格条→养护→刷水泥浆→铺设水磨石拌合料→养护→第一遍磨→修补孔隙、凹痕→第二遍磨→修补孔隙、凹痕→第三遍磨→草酸清洗→上蜡打磨。

（2）施工要点：
1）分格条应用靠尺板比齐，两边粘埋牢固，水泥稠浆应比分格条低3mm。

分格条上平一致，接头严密。

2）水泥、石粒应先预配，预配好后再大面积施工。

施工中应按预配的比例严格操作。

3）水磨石拌合料的铺设厚度应高出分格条1～2mm。

4）面层撒石子时应均匀抛撒，以使磨完后石粒清晰，分布均匀，美观大方。

5）开磨前应先试磨，表面石粒不松动方可开磨。

水泥砂浆抹面施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况水泥砂浆抹面施工是建筑工程中常见的施工工艺，主要用于墙面、地面、屋面等部位的抹面工程。

本施工方案适用于新建、改建、扩建的各类建筑物的水泥砂浆抹面施工。

二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。

（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5～3.0之间，含泥量不大于3%。

（3）外加剂：根据工程需要，可选用减水剂、早强剂、缓凝剂等。

（4）水：水质应符合国家标准，无色、无味、无臭，pH值在6.5～8.5之间。

2. 机械设备准备：（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。

（2）搅拌车：用于水泥砂浆的运输。

（3）搅拌斗：用于水泥砂浆的临时存放。

（4）水平尺：用于检查墙面、地面平整度。

（5）线锤：用于检查墙面垂直度。

（6）刮板：用于抹面施工。

（7）抹子：用于抹面施工。

（8）滚筒：用于抹面施工。

三、施工工艺流程1. 施工前准备：（1）检查墙面、地面平整度，如有不平处，应进行凿除或修补。

（2）清理墙面、地面，去除油污、浮尘、杂物等。

（3）弹线：根据设计要求，在墙面、地面上弹出抹面基准线。

2. 水泥砂浆搅拌：（1）按照水泥、砂、水的比例进行配料。

（2）将水泥、砂倒入搅拌机内，搅拌均匀。

（3）加入外加剂，搅拌均匀。

（4）加入水，搅拌均匀。

3. 水泥砂浆抹面：（1）将水泥砂浆倒入搅拌斗内，搅拌均匀。

（2）用刮板将水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上。

（3）用抹子抹平水泥砂浆，使其达到设计厚度。

（4）用水平尺检查墙面平整度，如有不平处，应进行修整。

（5）用线锤检查墙面垂直度，如有偏差，应进行修整。

（6）用滚筒进行压光处理，使墙面光滑、平整。

4. 水泥砂浆养护：（1）水泥砂浆抹面完成后，应及时进行养护。

（2）养护期间，应保持墙面湿润，避免水泥砂浆过早失水。

（3）养护时间根据水泥品种、气温等因素确定，一般不少于7天。

四、质量控制措施1. 材料质量控制：（1）水泥、砂、外加剂等材料必须符合国家标准。

水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工工艺标准一、工艺流程1、工艺流程抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护.2、抄标高，弹线根据墙上的水平控制线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净.4、安装预埋检查（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定,给水管应做打压试验；（2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。

（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续.5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。

6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm），横竖间距为1.5～2。

0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间比较大，还须抹标筋。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。

9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。

10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。

在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛.11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。

二、控制标准及注意事项1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。

2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1％～2%.3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前,报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。

4、操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。