火力发电厂管道设备带压堵漏技术

火力发电厂管道设备带压堵漏技术

火力发电厂中，设备的各种管道和阀门繁多，大量的高温高压汽水管道在运行过程中经常发生泄漏，生产过程中一些难以预测的情况如介质腐蚀、冲刷、振动、温度和压力变化、设备材质缺陷等因素的影响，泄漏无法完全杜绝。由于一旦重要设备发生泄漏就会危及到机组的安全运行，而停机处理损失巨大。在不需停机的情况下应用带压堵漏技术即可消除泄漏，经济效益显著，在电厂中推广的意义重大。

1 带压堵漏基本原理和方法

带压堵漏是在不停机条件下消除管道和阀门泄漏的最有效方法之一。该方法是将密封注剂在人为外力的作用下,强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内,迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷,在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下,泄漏被强行止住,密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压,并在短时间内由塑性体转变为弹性体,形成一个坚硬的富有弹性的新的密封结构,达到重新密封的目的(图1)。

7

1 泄漏介质

2 护剂夹具

3 注剂旋塞阀

4 密封注剂

5 剂料腔

6 挤压活塞

7 压力油接管

图1 注剂式带压密封方法

注剂式带压密封机具由夹具、接头、注剂旋塞阀、高压注剂枪、快装接头、高压输油管、压力表、压力表接头、回油尾部接头、油压换向阀接头和手动液压

油泵等组成(图2)。

图2 注剂式带压密封机

此方法的特点是在于不需要停机或对系统进行隔离;不需要对系统进行泄压;节省大量的能源和人力;大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失;减少了社会经济损失。不用停机即可修复填料泄漏,安全可靠,适用于各种介质管道和阀门泄漏的处理,适应性强,无需对泄漏部位进行处理,不破坏原有的密封结构,具有良好的可拆性,可处理泄漏介质的最高温度为800℃,最低温度为-186℃,最高压力为30ＭＰａ。

2 堵漏胶的选用

由于堵漏胶直接接触泄漏介质，是堵漏的第一道防线，在选用时根据泄漏点的不同介质和工况的化学性能、泄漏介质的工作温度和压力的不同而选用，在选用时它应该具备以下性能。

2.1有足够的化学稳定性，不溶于所堵的介质。

2.2注入夹具前经软化后具有良好的塑性和流动性，能够被顺利地注射到夹具与管道所形成的空腔内，充填所有的凹槽、裂纹等缺陷。在注入夹具后在一定的条件下能在一定的时间内固化，固化时间过短堵漏剂易出现间断界面不能很好地形成连续的整体，从而影响密封的效果；固化时间过长堵漏剂会被强大的注射压力从泄漏点挤入管道内。

2.3 密封后的耐温性要好，在工作温度下不分解、挥发少，具有一定的强度和弹

性，能保证良好密封性能。

2.4不腐蚀金属，不损坏原来的密封面，拆开后易清除。

2.5有较长的使用寿命，使设备能正常工作到下一检修期。

3 注入密封剂的操作方法

首先，我们把夹具上注射孔的位置用角度来表示，全部注射孔在0°-360°范围内，本文把泄漏孔位置定位180°，顺时针排列180°、270°、360°（或0°）和90°，那么离泄漏孔最远的注射孔位置便在0°（或360°）上。根据起始注射位置和操作程序不同，有两种操作方法——先从离泄漏点最远的点注入密封剂的“0°操作法”和先从泄漏点附近注入密封剂的“中间操作法”。注入密封剂操作要均匀平稳进行，密封剂要充满密封腔每个角落，包括注入到螺孔内。但环境温度常温以下，或者泄露部位温度在50℃以下时，应对密封剂或注射筒等部位加热，保持密封剂在较好的塑性下流动。如果法兰夹具设计用盘根密封，则应先往盘根上注入密封剂，以便压紧。如果设计有可捻缝的部位，可根据间隙大小捻缝。

3.1 0°操作法

3.1.1首先从0°开始注入密封剂直至充满两螺栓之间的扇形空间。当附近两侧注射孔（90°和270°）泄露介质消失后，停止注射，关闭0°上的注射阀，取下注射枪。

3.1.2从90°处注入密封剂，直至充满所在扇形空间。当180°处泄漏由达到小后，停止注射，关闭90°处注射阀，取下注射枪。

3.1.3从270°处注入密封剂，直至充满所在扇形空间。当18%30°处泄漏完全停止后，根据估计扇形空间所需密封剂的量（与前面个扇形的填充进行比较估算）继续注入密封剂，直至充满。

3.1.4从0°处再注入密封剂，提高注射压力令其≥270°处最后的注射压力。3.1.5从90°处再注入密封剂，使压力≥0°处的压力。

3.1.6从180°处再注入密封剂，使压力=270°处的压力提高3-5MPa。

3.1.7从270°处再注入密封剂，使压力=180°处的压力。

带压堵漏结束。每次注完密封剂后都应先关闭注射阀，在卸掉注射枪的压力，不要急于取下注射阀换上堵头，不能让注入的密封剂溢出来。

3.2中间操作法

3.2.1首先从90°开始注入密封剂（或者说靠近180°处注射孔注入密封剂），直至充满扇形空间。当附近当1%380°处泄漏由大到小后，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。

3.2.2从270°处注入密封剂（或者说靠近180°处另一侧注射孔注入密封剂），，直至充满所在扇形空间。当180°处泄漏完全停止后，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。

3.2.3从180°处注入密封剂，根据估计扇形空间所需密封剂的量（与前面个扇形的填充进行比较估算）继续注入密封剂，直至充满，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。

3.2.4从0°处注入密封剂，注射压力≥180°处最后的注射压力。

3.2.5从90°处再注入密封剂，使压力≥180°处的压力。

3.2.6从270°处再注入密封剂，使压力≥18%30°处的压力。

3.2.7从180°处再注入密封剂，注射压力在原来压力基础上提高3-5MPa，压力稳定后，停止注射，关闭注射器，完成带压堵漏全部操作。

一般说来，0°操作法用于泄漏部位直径较小，注射孔较少的场合；中间操作法则用于直径较大，注射孔较多的场合。在整个注入密封剂操作过程中，不要有密封剂外溢，更不允许随意提高注射压力，导致密封剂溢出。如出现密封剂溢出，而没有达到要求的注射压力时，应采取一些补救措施，以便满足注射压力的要求4 常用带压焊接补漏方法

4.1管道封堵用卡具

由于阀门故障不能切断水流,要阻断给水,只能在管线外部夹扁管子。而夹扁过程中很可能将管夹裂,所以必须采用特制卡具(图3)。