回转式细格栅除污机
回转式格栅清污机型号选择参考方案
回转式格栅清污机型号选择参考方案回转式格栅清污机是一种常见的水处理设备，紧要用于对污水、工业废水等进行处理，以去除其中的固体悬浮物，起到净化水质的效果。
目前市场上有很多不同型号的回转式格栅清污机，消费者在购买时往往会碰到选择困难的问题。
本文将针对回转式格栅清污机的选择问题，提出一些参考方案，供大家参考。
一、了解回转式格栅清污机的基本参数在选择回转式格栅清污机时，需要了解以下基本参数：1. 处理本领处理本领是指回转式格栅清污机在特定时间内处理污水的本领，单位通常是m³/h。
处理本领的大小与格栅条距、格栅条宽度、转速等因素相关。
2. 格栅条距格栅条距是指格栅上两根格栅条之间的距离，单位通常是mm。
格栅条距越小，处理水量会受到影响，处理本领相应降低；而格栅条距越大，则可以处理更多的水量。
在实际选择时需依据处理水质及实际情况进行选择。
3. 格栅条宽度格栅条宽度是指每根格栅条的宽度，单位通常是mm。
格栅条宽度越宽，处理水质越好，可去除的污物尺寸也会增大。
但是，过宽的格栅条宽度也会加添设备的投资成本。
在实际选择时，需依据水质情况和成本的综合考虑。
4. 污物收集方式回转式格栅清污机紧要有侧面和下部污物收集两种方式。
侧面污物收集方式紧要适用于一些污物多且小的场合，可以避开污物聚积过多，削减对设备的影响。
下部污物收集方式适用于污物较多较大的场合，可以削减清理的频次。
5. 设备材质回转式格栅清污机的设备材质紧要包括碳钢和不锈钢两种。
碳钢的价格相对较低，但是耐腐蚀性较差，易受腐蚀；不锈钢对腐蚀的耐受性较好，但价格相对较高。
在实际选择时，需依据使用环境的特点进行综合考虑。
二、选择回转式格栅清污机的参考方案1. 依据水质特点进行选择在选择回转式格栅清污机时，首先要考虑的是处理水质的特点。
水质中的悬浮物大小、密度、含量等因素，都会影响污物的去除效果和设备的使用寿命。
对于一些处理水质含有大量污物的场合，可以选择格栅条距相对较小的回转式格栅清污机，以保证处理效果；对于水质整体较好的场合，可选择较宽格栅条宽度的回转式格栅清污机。
回转式细格栅汇总
回转式细格栅回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。
一、回转式细格栅主要技术规格数据单机设计流量：886m3/h设备型号：HF-1200型格栅宽度：1200mm槽宽：1300mm沟深：1750mm栅条间隙：3mm格栅倾角：75°栅渣清除率： >90%栅渣箱：尺寸与外运栅渣车匹配电机功率： 3.0kw整体材质：SS304电机防护等级：IP55绝缘等级：F级转速：<1500rpm电源：380V、3F、50Hz○控制柜电源：AC380V、50Hz外壳防护等级：IP55抗腐蚀性，酸保护：10%碱保护强度：10%二、设备描述1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。
其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
2、正常情况下，回转式固液分离机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。
寿命能达到10年。
3、在运行中断后一旦恢复运行时，耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。
5、回转式固液分离机直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。
在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿带得以自清洗。
一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。
6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。
格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。
7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。
过载时，产生报警即自动停机。
8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。
机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
回转式格栅机的技术参数
回转式格栅机的技术参数回转式格栅机是一种常见的水处理设备，主要用于污水处理厂中对固体废物的筛分和固液分离。
下面将从技术参数的角度介绍回转式格栅机的相关知识。
一、格栅间距回转式格栅机中的格栅间距是指相邻两根格栅条之间的距离，通常以毫米为单位。
格栅间距的大小直接影响到格栅机的筛分效果。
较小的格栅间距可以有效地拦截细小的固体颗粒，但也容易造成堵塞和堆积；较大的格栅间距则可以减少堵塞的可能性，但会影响到筛分效果。
因此，在实际应用中，需要根据污水的性质和处理要求来选择格栅间距。
二、清污机构回转式格栅机中的清污机构主要用于清理格栅上的固体废物，以保持格栅的畅通。
常见的清污机构有刮板清污机构和链条清污机构。
刮板清污机构通过安装在格栅上的刮板将固体废物刮下，然后通过输送装置将其排出；链条清污机构则通过链条和刮板的配合，将固体废物从格栅上抓取下来。
两种清污机构各有优劣，选择时需要考虑到污水特性、清理效果和维护成本等因素。
三、转速回转式格栅机的转速指的是格栅转动的速度，通常以转/分钟为单位。
转速的选择应根据污水流量和格栅机的尺寸来确定。
较低的转速可以提高格栅的筛分效果，但也会降低处理能力；较高的转速则可以增加处理能力，但可能会影响到筛分效果。
因此，在实际应用中，需要根据实际情况进行合理的转速选择。
四、电机功率回转式格栅机的电机功率是指驱动格栅机正常运行所需的功率。
电机功率的大小与格栅机的尺寸、转速以及处理能力有关。
通常情况下，电机功率越大，格栅机的处理能力越大。
但同时也要考虑到实际的电力供应情况和设备的维护成本。
五、安装尺寸回转式格栅机的安装尺寸包括长度、宽度和高度等方面的参数。
安装尺寸的确定需要考虑到污水处理厂的布局和格栅机的安装位置。
一般来说，安装尺寸越大，格栅机的处理能力也越大。
但同时也要考虑到实际的场地条件和设备的可靠性。
六、材质回转式格栅机的材质通常有不锈钢和碳钢两种。
不锈钢具有耐腐蚀性好、寿命长的特点，适用于处理腐蚀性污水；碳钢则具有成本低、强度高的优势，适用于一般污水处理。
回转式格栅除污机简介、工作原理
简介
回转式格栅除污机吸取了国内外先进机型优化设计而成，是技术含量较高的固液分离设备，由机架、驱动、传动、筛网、清污机构、电气控制等部分构成。
其结构新颖，占地面积小、运行平稳、安全可靠、能耗低、安装维护万便。
天宇净化回转式格栅除污机广泛应用于各类泵站进水口和城市污水处理厂拦截并清除漂浮污物，以及在工业废水处理工艺中进行固液分离。
超宽新型设计——引进全新设计理念，采用大节距齿耙，内置式链条密闭技术，使该类型设备能适应更广泛的工况条件。
特点
格栅除污机广泛应用于各类泵站进水口和城市污水处理厂拦截并清除漂浮物，以及在工业废水处理工艺中进行固液分离。
超宽新型设计—引进全新设计理念，彩虹大节距齿耙，内置链条密闭技术，是该类型设备能适应更广泛的工况条件。
1.结构新颖
2.占地面积小
3.运行平稳
4.安全可靠
5.能耗低
6.安装维护方便
工作原理
格栅是一组独特的齿耙组装成回转筛网，由减速机驱动链轮使齿
耙筛网做连续回转运行，齿耙筛网下部浸在水中，回转过程中将污水中的漂浮物耙到筛网上，带出水面，到达顶部时，由于弯轨的导向作用，相邻齿耙产生相对折向运动，污物落入渣筒。
格栅是污水管理组织厂常用的机械设备,根据使用功能分为粗格栅
格栅是污水处理厂常用的机械设备，根据使用功能分为粗格栅和细格栅。
目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、弧形和阶梯式。
1 粗格栅1.1 回转式粗格栅回转式粗格栅(也称回转式固液分离机)一般由安装在回转链上相隔一定间距的一排排耙齿组成，在驱动装置的驱动下，回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面耙齿由下向上运动，将水中粗大漂浮物捞出至顶端翻转后卸下。
该型粗格栅是目前应用最多的一种。
从使用情况看，在设备质量良好的条件下，运行状况还是比较令人满意的。
它的弱点在于对于较大尺寸的漂浮物，如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等难以去除，而这些漂浮物在城市污水中是常有的。
该型格栅的检修相对来说比较麻烦，虽然它在水下没有传动部件，但由于回转链要通过底部的导辊，有时需要将设备整体吊出才能检修。
1.2 高链式粗格栅高链式粗格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合，上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。
该型格栅基本可以克服回转式粗格栅难以去除较大尺寸的漂浮物的弱点。
国外有一种高链式粗格栅当漂浮物卡在栅条内齿耙运动受阻时，齿耙会自动松开，跳过去再继续运行，同时发出受阻信号。
高链式粗格栅在水下无运动部件，检修比较方便。
它的弱点是长时间运行后，齿耙的两条驱动链会产生张紧度不一致从而导致齿耙不平，严重时会卡在栅条内。
因此运行过程中应注意齿耙是否歪斜，发现问题及时调整。
1.3 三索式粗格栅三索式粗格珊是一种历史比较长的格栅，早期的三索式粗格栅在运行过程中容易出现乱绳，栅条卡住齿耙的现象经常发生。
在使用过程中人们不断地对其进行改进，新型的三索式粗格栅设置了导绳机构，彻底解决了乱绳问题。
栅条卡住齿耙的现象也大为减少。
三索式粗格栅和高链式粗格栅的结构有些类似，不过齿耙的驱动由链条改为了钢索。
两者的弱点也基本一样，但三索式粗格栅调整齿粑的歪斜比较方便。
三索式粗格栅较前面两种粗格栅有一个优点，就是它的安装深度更深。
回转耙式格栅除污机选型参数
回转耙式格栅除污机选型参数回转耙式格栅除污机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理等领域。
为了确保除污机的高效运行和良好的除污效果，正确选择合适的选型参数是特别紧要的。
下面将介绍回格栅除污机的选型参数，包含处理本领、格栅间距和耙齿形式等，以帮忙用户正确选择适合自身需求的除污机型号。
一、处理本领格栅除污机的处理本领是指单位时间内能够处理的水量。
选择适当的处理本领是确保除污机正常运行的关键因素。
处理本领的选择应依据实际污水流量和水质特性来确定，一般以每小时处理的水量（m/h）作为参考指标。
二、格栅间距格栅间距是指格栅之间的间隙大小，直接影响到除污机的除污效果。
较小的格栅间距可以有效拦截较小颗粒的固体物质，但可能加添堵塞和维护的难度。
较大的格栅间距可以减少堵塞风险，但可能影响除污效果。
因此，选择适当的格栅间距应综合考虑水质、污水特性和处理要求等因素。
三、耙齿形式耙齿是回转耙式格栅除污机中起到刮除和输送固体物质的关键部件。
依据不同的应用场景和固体物质特性，耙齿的形式可以选择为直齿式、弯齿式或刀片式等。
直齿式适用于较大颗粒的固体物质，而弯齿式适用于较小颗粒的固体物质。
刀片式则适用于粘性较大的固体物质。
正确选择合适的耙齿形式可以提高除污机的除污效率和稳定性。
四、电机功率电机功率是格栅除污机的驱动力，直接影响设备的运行效果和能耗。
选择适当的电机功率应考虑各处理本领、格栅间距和耙齿形式等因素。
过小的电机功率可能导致设备运行不稳定或无法满足处理要求，过大的电机功率则可能造成能源挥霍。
因此，依据实际需求选择合适的电机功率是必需的。
五、自清洗功能一些回格栅除污机具备自清洗功能，能够定期清洗格栅和耙齿，减少堵塞和维护的频率。
自清洗功能的选择应依据实际需求和预算来确定，以提高设备的稳定性和可靠性。
正确选择回转耙式格栅除污机的选型参数是确保设备高效除污的关键。
处理本领、格栅间距、耙齿形式、电机功率和自清洗功能等参数的合理选择将提高除污机的运行效果和可靠性，确保水处理过程的顺利。
污水厂细格栅除渣设备技术规范
污水厂细格栅除渣设备技术规范1 .概述厂区细格栅渠道设回转式细格栅除污机2套。
X制造商应有10年以上的该设备制造资历，并出示5个以上类似处理规模或10万吨以上的污水处理厂成功运行的用户证明。
若在重庆地区具有成功运行的业绩，需提供用户业绩证明。
2 .供货范围投标商提供的格栅除污机应为成套装置,并需配备驱动装置（电机、减速机）、机架、耙齿、栅条、挡渣板、卸污耙刷、导向机构、就地控制箱、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
3 .设备清单及技术参数3-1回转式格栅除污机数量2台栅槽宽 1.6m栅条净距3mm栅槽深 1.5m栅前水深 1.Om安装角度70o卸料口离地高度>1m（或与输送机高度匹配）控制定时/液位差派材料机架不锈钢304栅条不锈钢304拦污挡板不锈钢304,厚度23mm齿耙尼龙，连接销轴材料不锈钢304,紧固件不锈钢304电机减速机采用国际知名企业产品，减速机采用传动效率高的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应295%,设计使用寿命220万小时。
投标时提供型号。
功率 1.5kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级F紧固件及附件不锈钢3043-2水平螺旋输送机（与格栅配套）数量1台安装位置细格栅工作环境室外螺旋槽宽度260mm有效长度 5.Om进料口数量2进料口上口高度20.8m安装方式水平安装X 材料输送槽、盖板不锈钢304螺旋叶片16Mn特殊合金钢电机减速机浙江恒齿额定功率 1.5kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级F4 .技术要求回转式格栅除污机主要由驱动装置（电机、减速机）、机架、耙齿、栅条、挡渣板、卸污耙刷、导向机构及电气控制柜等部分组成。
格栅的减速机通过一级传动带动主轴作旋转运动，设置在主轴左右两侧的驱动链轮带动机架两侧的传动链条回转，从而带动两侧传动链条间的耙栅系统作回转运动，设置在耙栅系统上的一组组独特的耙齿将格栅井里的垃圾捞起并输送至井上。
细格栅(循环齿耙式格栅除污机)技术要求
细格栅（循环齿耙式格栅除污机）技术要求一、供货范围循环式齿耙除污机包括架体、驱动装置（减速机、电机、链条、链轮）、耙链系统（齿耙、齿耙轴、上下驱动轮、输送链条）、紧固件等。
就地控制箱（与无轴螺旋送机联动，含PLC信号接口，无源触点）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理1、主要结构循环式齿耙除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙等主要部件组成。
减速机安装在机架的顶部，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出，滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。
同时一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
耙齿抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的尼龙制造，寿命达到15年。
⑴驱动装置循环式齿耙除污机的驱动装置位于机架上部，主传动轴采用2Cr13不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
驱动装置采用摆线针轮减速机+链传动机构，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整输送链条张紧用。
驱动装置具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点。
⑵机架循环式齿耙除污机的机架为采用钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架二侧间隔一定距离设置槽钢横撑。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，有足够的强度和刚度，在1.0m水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
机架二侧设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装钢板联接。
钢板焊接在机架上，再用螺栓与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装机架上的螺栓即可。
⑶牵引链及链轮。
回转式格栅除污机工艺流程
回转式格栅除污机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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机械格栅说明书(细格栅)
回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、工作原理2、一般性能描述3、性能和结构4、主要技术参数：5、主要材质：6、现场控制箱7、设计、制造及质量控制8、检验与试验要求9、设备的安装、运行、维修手册10、注意事项及维护1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。
当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。
由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。
2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。
格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。
格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。
◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。
齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。
卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。
回转式机械格栅除污机故障解决方案
回转式机械格栅除污机故障解决方案回转式机械格栅除污机在市政污水处理和工业废水处理中有着广泛的应用。
它的作用是通过旋转的过程将水中的污染物分别出来，从而削减废水对环境的污染。
然而，在使用过程中，这种机械格栅除污机也会显现一些故障。
本文将介绍几种常见的回转式机械格栅除污机故障及其解决方案。
故障一：回转不稳定回转不稳定是回转式机械格栅除污机最常见的故障之一、通常，这种故障可能是由电机电压不稳定、机械结构松动或者机械部件损坏等原因造成的。
一旦发觉回转不稳定的故障，我们应当首先检查电机部分，例如检查电源电压是否稳定以及电机线圈是否短路；其次，我们应当检查机械部分，例如检查轴承是否磨损或者松动。
在检查完电机和机械部分后，如若故障还存在，则需要拆卸机械部分，认真了解故障的实在原因。
最常见的原因是机械结构松动或者机械部件损坏。
因此，我们需要重新紧固松动的结构或者更换损坏的零件。
总之，检查电机和机械部分是解决回转不稳定故障的关键。
故障二：网片卡住当废水中的不可溶性物质积聚在网片上时，会导致回转式机械格栅除污机网片卡住。
卡住的网片会使机械部件受到过度压力，导致严重的损坏。
因此，必需适时解决这种故障。
解决这种问题的方法是通过手动或自动升降机将网片和机械部件提起来，然后清除积聚在网片上的沉积物。
假如网片沉积物过于厚重而无法手动清除，则需要使用高压水枪或者机械刷子进行清洁。
清洁完毕后，需要重新安装网片，并确认网片位置是否正确。
故障三：电机故障当回转式机械格栅除污机电机故障时，它的回转速率会降低或完全停止旋转。
电机故障的原因可能是由于电源故障、电线接触不良、电机烧坏或者电机线圈损坏等多种原因。
由于电机的多而杂性，在显现这种故障时，我们需要考虑聘请专业人员进行检修。
在日常使用中，可以对电机进行定期检查以防备故障的发生。
例如，检查电源电压是否稳定，电线是否接触良好以及电机线圈是否正常等。
由于电机故障的风险较高，建议人员定期进行维护，以确保系统正常运行。
格栅除污机的分类
格栅除污机的分类格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成，安装在污水处理厂的端部，一般安置在污水处理厂或泵站的进水口，以避开管道、机械设备及其他设备的堵塞。
工业污水未经处理直接排放，其间可能含有一些大粒度的悬浮物。
为了清除污水和雨水泵站以及污水处理厂进水中含有的较大悬浮物，爱护后续处理设备的正常运转，以及下降其他处理设备的负荷，需要在污水处理厂的一级处理中设定一个筛滤设备格栅。
格栅首要作用是将污水中的大块污染物阻拦出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。
格栅的分类：(1)按格栅条间隔的巨细分类：细格栅、中格栅和粗格栅别为4～10mm，15～25mm和大于40mm。
(2)按清渣方法不同分类：人工除渣格栅和机械除渣格栅两种。
人工清渣首要是粗格栅。
(3)按栅耙的位置不同分类：前清渣式格栅和后清渣式格栅。
前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。
(4)按外形不同分类：平面格栅和曲面格栅。
平面格栅在实践工程中运用较多。
(5)按结构特征不同分类：抓扒格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅现在运用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、弧形和阶梯式。
格栅的工艺参数：影响格栅效果有栅距、过栅流速和水头丢掉三个工艺参数。
(1) 栅距即在相邻两根栅条间的距离。
栅距大于40mm的为粗格栅，栅距在20～40mm 之间的为中格栅，栅距小于20mm 的为细格栅。
一般状况下，粗格栅阻挠的栅渣并不太多，只需一些特别大的污染物，但它能有效地爱护中格栅的正常运转。
中格栅对栅渣的阻挠发挥首要效果，绝大部分栅渣将在中格栅被阻挠下来，细格栅将进一步阻挠剩下的栅渣。
(2) 过栅流速污水在栅前途径内的流速一般掌握在0.40.8m/s，通过格栅的流速一般控制在0.61.0m/s。
过栅流速不能太大，否则将把本该阻挠下来的软性栅渣冲走。
一起，过栅流速也不能太小。
回转式机械格栅除污机故障解决方案
回转式机械格栅除污机故障解决方案格栅除污机发觉特别的发病原因有很多种，一些是格栅除污机零配件消失的难点，终究这类零配件谁都不能保证，他可以持续保持如新口，不易坏。
假如齿耙消失难题，该怎么办呢？大家一起来聊一聊！下边网编就给大伙儿介绍一下格栅除污机零配件齿耙常见故障，相关内容是啥？格栅除污机零配件齿耙常见故障：齿耙是格栅除污机的紧要构成零配件之四，在机械设备整体运行中有侧紧要的作用。
但是格栅除污机的齿耙在运行工作方面也常常会造成常见问题，造成机械设备不能完满平安教育。
小结来讲，齿耙消失缺陷也关键集中化在无法转动及耙斗上升消失负荷报警、降低松绳报警缺点。
齿耙依据安装在小轿车上的滚柱轴承进行转动。
齿耙滚柱轴承与导污板滚柱轴承一样均为自润滑的滚柱轴承，缺陷情形与导污板滚柱轴承一样，缺陷导致发病原因均为滚柱轴承运行时间过长，润滑性能不足，另一个随着导污板滚柱轴承的毁坏，带座轴承与滚柱轴承间隙扩张，无可避开有小小的碎石子等硬塑细颗粒物进到间隙情形，进而导致齿耙转动轴卡滞，无法转动。
格栅除污机齿耙在方案设计时存在除污盲点，因此，齿耙在清污机时，若在盲点位置存在特别大不干净的东西，则会牌组齿耙转动。
对于该类情形可以依据在齿耙正下方再加临时性支点，使齿耙在翻耙时避开不干净的东西。
格栅除污机的翻耙常见问题是比较常见的，重要表现为格栅除污机未削减到水室底即翻耙，损害机械设备一切正常运用。
一般情形下，造成格栅除污机造成该常见问题的发病原因紧要好多个，最少一个就是导轨平整度不够。
机械设备的导轨平整度不够，包括平面度、平面度，就可能促进格栅除污机造成翻耙。
直接原因，机械设备的除污耙中的小轿车一部分是沿着导轨上升和削减的，其导轨假如平面度和平面度达不了方案设计要求，或者由上述二种发病原因导致导轨变形，当小轿车削减到导轨变形处时，由于导轮和导轨正中心间隙不够，从而促进小轿车卡在导轨上，滑动摩擦力过大将会会造成翻耙。
导轨不平整必有脏污卡死了导轮，由于有松绳报警和超扭距珍惜装置，促进格栅除污机无法上涨或上升。
格栅除污机技术选型介绍(制作样本专用)
格栅除污机1、WHG 耙齿回转式格栅除污机2、WLG 链板回转式格栅除污机3、WZG 型转鼓格栅1、WHG 耙齿回转式格栅除污机 型号说明：产品概述：我公司设计生产的WHG 系列耙齿回转式格栅除污机（又称固液分离机）是一种可以连续自动清除流体中各种形状杂物，以固液分离为目的的装置，它可以作为一种专用设备广泛地用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是一种理想的固液筛分设备。
工作原理：该设备是由ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿上形成闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结核形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶板刷以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净作用。
技术参数：参数型号功率（KW ）耙齿栅隙（mm ）设备宽B1（mm ）井宽B（mm ）1351015过水流量（m ³/h ） 耙齿回转式格栅除污机渠宽（mm ）渠深（mm ） WHG-□×□WHG-500 0.55 240 480 590 730 750 500 600 WHG-600 0.55 308 620 764 920 960 600 700 WHG-700 0.55～0.75 360 720 930 1124 1160 700 800 WHG-800 0.75 440 880 1080 1330 1420 800 900 WHG-900 0.75 550 1024 1250 1450 1580 900 1000 WHG-1000 0.75～1.1 580 1160 1450 1760 1830 1000 1100 WHG-1100 1.1 650 1310 1670 2000 2080 1100 1200 WHG-1200 1.1～1.5 710 1470 1750 2080 250 1200 1300 WHG-1500 1.5 920 1840 2000 2250 2400 1500 1600 性能特点：1、具有自净能力，结构紧凑、运行平稳、无噪声。
回转式格栅除污机安装说明
回转式格栅除污机安装说明前进水工优势产品展示一、前进水工GSHZ型回转式格栅除污机产品特点(1)结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠.(2)操作简单，清污效果好，效率高，寿命长.(3)维修方便，栅体水下部分无固定螺丝.(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制.(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养. (6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外名牌产品，并可根据用户要求预留PLC接口.(7)具有机械、电气双重过载保护装置.A(机械保护措施:在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏.B(电气保护:在电气设计中设有过流保护，特别提示:保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏.(8)清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住.(9)驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修; (10)在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障;(11)当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中.因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角. (12)设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏. (13)在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量.二、前进水工回转式格栅除污机设备材质格栅框架碳钢防腐耙齿不锈钢(SS304)传动部件不锈钢(SS304)三、前进水工回转式格栅除污机验收标准设计、制造、试验及验收均严格执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕. 四、前进水工产品其他技术说明1出厂检测与验收每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证. 设备出厂前，在我厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括:外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测. 整体运行情况良好方可出厂。
回转式格栅除污机可能会显现的故障及解决方案
回转式格栅除污机可能会显现的故障及解决方案回转式格栅除污机是一种常用于污水处理厂的污水处理设备，通过回转的两个钢丝网筛选出固体颗粒，起到初步过滤的作用。
然而，与其他设备一样，回转式格栅除污机也存在一些可能会显现的故障。
在本文中，我们将讨论这些故障及其解决方案。
故障1：钢丝网损坏回转式格栅除污机在长期使用后可能会显现钢丝网损坏的情况。
一旦钢丝网损坏，就会导致固体颗粒进入下游处理设备，降低处理效率。
解决方案一旦发觉钢丝网损坏，应适时更换。
更换时需要注意以下几点：1.选择质量好的钢丝网，使用寿命更长。
2.更换前需要停机，关停水源，将原始栅架拆除，并依照新的栅架型号选择正确的栅架装配是否精准。
3.切换到手动操作模式，确认钢丝网装配是否坚固。
4.再次检查损坏区域和四周区域，确保没有残留物，重新启动设备。
5.定期对钢丝网进行保养，适时更换损坏的部分。
故障2：电机损坏回转式格栅除污机的电机是负责带动钢丝网作为过滤器而转动的。
电机损坏可能会导致栅架不转动，或者转速不够，影响过滤效果。
解决方案一旦发觉电机显现故障，应适时更换。
更换时需要注意以下几点：1.关闭电源，切断电源供应。
2.拆卸电机，检查故障的原因。
3.更换电机时，需要重新校准电机的位置和安装。
4.确认电机安装后，重新连接电源，启动设备。
5.定期检查电机状态，以保证设备正常运转。
6.选用具有确定信誉的电机生产厂家，确保电机质量有保障。
故障3：堵塞现象回转式格栅除污机简单显现堵塞现象，通常由于腐殖泥或者其他污垢在栅间缝中聚积，影响过滤效果。
解决方案一旦发觉显现堵塞现象，应适时处理，避开影响栅架的正常运转。
处理时需要注意以下几点：1.停止设备运转。
2.拆除栅架并将其清洗干净。
3.清洗完后，重新拆装设备，并重新启动设备。
4.避开再次显现堵塞现象，可加添水压或者缩短过滤周期，也可以设置更多的栅架。
故障4：过载回转式格栅除污机在运行的时候，由于机器过负荷，过载保护会自动启动，停止设备运转。
回转式机械格栅安装说明
旋转式格栅除污机安装使用说明书一、前言用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。
旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。
二、产品介绍本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。
由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
安装图示：三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。
电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。
该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。
四、安装调试说明1、设备起吊安装前先需检查的内容1．1检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1．2根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；1．3格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1．4检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。
回转式格栅除污机的安装过程
回转式格栅除污机的安装过程回转式格栅除污机是一种常用于污水处理厂的处理设备，它能够有效地去除污水中的杂质，提高水质。
在安装回转式格栅除污机时，需要注意一些问题，本文将介绍回转式格栅除污机的安装过程和注意事项。
一、安装前的准备工作在安装回转式格栅除污机之前，需要进行一些准备工作，紧要包括以下方面：1. 认真检查设备在安装前，需要对回转式格栅除污机进行检查，确保其各个部位都没有损坏或者失效。
2. 安全防护措施在安装过程中，需要注意安全防护措施，特别是在操作高处或者接触到机器时，需要佩戴合适的安全带、手套、耳罩等个人防护设备。
3. 确认安装位置在安装回转式格栅除污机之前，需要确定其安装位置，并做好精准的测量和标记。
4. 确认接口位置在确认安装位置后，需要确定接口位置，包括进水口和出水口的位置和方向。
5. 准备安装工具在进行安装之前，需要准备好所需的工具和设备，包括扳手、扳钳、电动螺丝刀等。
二、安装步骤1. 固定底座首先需要将回转式格栅除污机的底座固定在安装位置上，可以使用膨胀螺钉或者膨胀螺栓将其固定。
2. 安装进水口和出水口依据之前的测量和标记，确定进水口和出水口的位置和方向，并进行安装。
3. 安装电机将电机安装在回转式格栅除污机的上方，并与滑轮相连，确保电机与滑轮的搭配紧密。
4. 安装滑轮依据安装图纸，确定滑轮的安装位置和方向，并将其固定在回转式格栅除污机的上方。
5. 安装刮板将刮板安装在滑轮的下方，确保其能够与格栅充分接触，去除污物。
6. 安装格栅依照安装图纸，将格栅固定在刮板的下方，使用螺栓将其坚固地固定在底座上。
7. 安装链条将链条安装在滑轮和电机之间，确保其张紧度适当，不要过松或过紧。
8. 接线依据电气图纸，连接相应的线路，确保接线正确、稳定。
9. 调试在安装完成后，进行调试，检查设备的运行情况，调整各项参数，保证其稳定运行。
三、注意事项1. 安全防护在进行安装过程中，需要注意安全防护措施，特别是在操作高处或者接触到机器时，需要佩戴合适的安全带、手套、耳罩等个人防护设备。
回转式格栅除污机设备安装调试方案
回转式格栅除污机设备安装调试方案1、回转式格栅除污机设备安装方法1.1、设备起吊安装前检查内容（1）检查回转式格栅除污机在运输过程中是否有损坏现象。
（2）根据回转式格栅除污机安装图纸检查基础尺寸和各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备的安装要求。
（3）格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。
（4）格删渠两侧面应平等，其平行度不超过20mm。
（5）带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。
回转式格栅除污机设备基础示意图1.2、设备安装方法（1）回转式格栅除污机设备放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证设备的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。
（2）在设备通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。
回转式格栅除污机设备安装示意图（3）卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。
（4）用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
（5）检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。
（6）装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。
2、回转式格栅除污机设备调试方案2.1、设备调试运行前检查事项（1）在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
（2）按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
（3）检查机械各部润滑良好，有足够的油脂，无卡堵。
（4）检查动力臂液压等各部无渗漏，耙斗应平衡。
（5）检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
（6）各限位开关正常，无超行程。
2.2、设备调试方案（1）安装后，按技术要求进行检验，其允差值符合规定的指标。
（2）检查和加注润滑油脂。
（3）在无水条件下，空载运行2小时，传动平稳，栅片运动位置正确、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
回转式格栅除污机技术说明
. . .货物需求一览表及技术规格货物需求一览表. .资料. .回转式格栅除污机技术说明一、主要技术参数二、主要结构与工作原理回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构(1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。
在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。
并配置防护罩，拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。
长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。
(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
2、工作原理齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。
控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。
在无人看管下照样进行工作。
三、主要零部件材质四、电器控制系统格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。
（1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。
（2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。
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一、回转式细格栅除污机
1、型式及工作原理
回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅
面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设
备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当
污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面
上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。
2、主要部件与结构特点
回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。
2.1栅条及栅耙
组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。
栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。
齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。
2.2驱动装置
驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。
电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。
每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。
2.3机架和导轨
在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。
设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。
2.4防链条脱落措施
牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。
输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。
2.5挡渣板
由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。
2..6齿耙更换与检修孔的设置
回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
而须更换状况，在机架二侧板上方开设检修孔，维修人员须在工作平台上通过检修孔处更换齿耙等零件即可。
2.7设备的机械保护与电气保护
回转式格栅除污机在传动链轮上设置了机械过载保护装置，即机械剪切销。
当工作截荷超过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使牵链停止转动。
及时对减速机、电机和齿耙进行保护。
同时，在电气设计中也设置了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。
2.8底部防护栅栏及单向刮板
为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块的冲撞影响牵引链的正常工作，在设备底部设置有防护栅栏和单向刮板，防护栅栏可挡住底部的石块及泥砂等物，只允许水流通过，单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。
3、主要技术参数
安装位置：格栅间
格栅间尺寸： 2000×1000×5000mm
型号： GSHZ-800
型式：回转式
宽度： 800mm
栅条间隙： 5mm
安装角度：75°
电机功率： 0.75kw
过栅流速：≤1.5m/s
卸料口高度： 1000mm
数量： 1台
机械保护形式：弹簧式过载保护
电机防护等级： IP54
绝缘等级： F级
电源：三相四线、380V、50Hz
4、设备制造和安装引用标准
CJ/T39-1999 平面格栅
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
JB2923-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
B/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB1220-84 不锈钢
GB983-85 不锈钢焊条
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
GB4720 电控设备
5、电控系统
本机实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦有卡阻现象，会及时发出报警并立即自动停机。
格栅的开停由时间继电器控制开停，现场没有手动控制开关，控制箱配备有以下功能：
电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，防护等级IP54。
自动控制系统具有电器过载保护功能，电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发生报警，该装置动作灵敏可靠。