冲孔落料拉深复合模

学校代码：10410

序号：20055015

本科毕业设计

题目：冲孔落料拉深复合模

学院：工学院

姓名：

学号：20055015

专业：机械设计制造及其自动化

年级：机制051

指导教师：

二OO九年五月

冲孔落料拉深复合模

目录

前言·

1．设计课题 (1)

1．1 设计任务书 (2)

2．工艺方案分析及确定 (3)

2．1 件的工艺分析 (3)

2．2 工艺方案的确定 (4)

2.3 冲压件坯料尺寸的确定 (4)

2. 4 拉深次数的确定 (4)

2.5 排样的确定 (5)

3.工艺设计与计算 (7)

3．1 冲裁的方式与冲压力的计算 (7)

3.1.1、冲裁方式与冲压力的计算 (7)

3.1.2.力的计算 (7)

3.1.3、卸料力、推料力和顶件力的计算 (8)

3.1.4、压力中心的计算 (9)

3．2 计算各主要零件的尺寸 (9)

3.2.1、计算落料凸、凹模的工作部分的尺寸 (10)

3.2.2、计算拉深凸、凹模的刃口尺寸的确定 (11)

3.2.4、凸凹模选材，热处理及加工工艺过程 (11)

3.2.5、条料宽度的设计 (12)

3.2.6、导料板的导料尺寸为 (14)

3.2.7、推杆的选材，热处理工艺方案 (15)

3.2.8、工艺方案如下 (15)

3.2.9、模柄的确定 (15)

3.2.10、冲压设备的选用 (16)

3.2.11、模具的闭合高度的计算 (16)

3.2.13 导向零件的选择 (17)

3.2.14、定位零件的设计 (18)

3.2.15、推杆与推板的设计 (18)

3.2.16、压边圈的设计 (24)

3.2.17、固定方式的确定 (24)

3.2.18、凸模的固定 (24)

3.2.19、凹模的固定 (24)

3.2.20、凸凹模的紧固 (24)

3.2.21、确定装配基准 (24)

结束语 (23)

参考文献 (24)

致谢 (25)

前言

随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。

毕业设计的主要目的有两个：一是让学生掌握查阅查资料手册的能力，能够熟练的运用CAD进行模具设计。二是掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工工艺过程。

本书是落料冲孔拉深模设计说明书，结合模具的设计和制作，广泛听取各位人士的意见，经过多次修改和验证编制而成。为了达到设计的规范化,标准化和合理性，本人通过查阅多方面的资料文献，力求内容简单扼要，文字顺通，层次分明，论述充分。其中附有必要的插图和数据说明。

本书在编写过程中得到了老师的精心指导和同学们的大力帮助,在此表示衷心的感谢。由于本人是应届毕业生,理论水平有限，实践经验不足，书中难免有不当和错误的地方，敬请各位老师与广大读者批评指正。

1.2．设计任务书

设计工件如图1.1所示：

图1.1

技术要求：

1. 本产品为落料拉深件，

2. 材料为08F，

3. 厚度为1mm

4. 工件对公差要求不高，5高度为5mm 6. 公差按IT14级制造。

7. 工件外观必须平顺，8. 毛边物等均需去除。

模具的总体结构草图如图1.2：

`

图1.2

2.工艺方案分析及确定

2.1 零件的工艺分析

冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析。

零件尺寸公差无要求，故按IT14 级选取，利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单，形状规则，适于冲裁加工。材料为08F ，厚度为1mm

2.2 工艺方案的确定

确定方案就是确定冲压件的工艺路线，主要包括冲压工序数，工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究，比较其综合的经济技术效果，选择一个合理的冲压工艺方案。

此副模具为生产该产品的第一道工序即落料拉深所用。产品最终成形还需要拉深模，正是由于考虑到零件拉深工艺的复杂性，若采取落料拉伸连续模，虽然、减少了产品的冲压成形时间，但是模具结构复杂且精度要求高，制造周期长，制模成本高，加工也不方便。故不宜采用。 该零件属于中小批量生产，工艺性较好，冲压件尺寸精度不高，形状简单。根据现有冲模制造条件与冲压设备，采用拉深复合模，模具制造周期短，价格低廉，工人操作安全，方便可靠。

2.3 冲压件坯料尺寸的确定

坯料厚度t=1mm,材料为08F ，根据零件尺寸，其相对高度为：

03.011755

.05=--=d H

根据零件的相对高度查表无需取修边余量。 坯料的直径为：

D=()2256.072.14r r h H d d --∆++ 依图d=175mm. r=3mm. H=4.5mm 代入公式得： D=193.8mm

2.4 拉深次数的确定 坯料的相对厚度：

m=

%52.0%1008.1931=⨯=D t 零件的拉深系数： m=

53.09.08

.193175

>≈ 查表5-8，零件能一次拉深成形。