石油产品馏程自动分析仪计量校准方法探讨
石油化工行业中电容式流量计校准方法及准确性评估
石油化工行业中电容式流量计校准方法及准确性评估电容式流量计是石油化工行业中常用的流量测量仪器，它通过测量流体通过管道时的电容变化来计算流体流量。
在正常运行期间，电容式流量计可以提供精确的流量测量结果，但随着时间的推移和使用条件的变化，其准确性可能会有所下降。
因此，对电容式流量计进行定期校准和准确性评估是至关重要的。
一、电容式流量计校准方法1. 校准前准备工作：在进行校准之前，需要先确认流量计的规格和型号，并准备相应的校准设备和工具。
此外，还需检查流量计的外观是否有损坏或腐蚀，并进行清洁，以保证校准的准确性。
2. 校准设备的选择：校准电容式流量计需要使用标准流量计和压力传感器等设备。
标准流量计可以是体积流量计或重量流量计，根据实际需求选择合适的标准设备。
压力传感器则用于测量流体在管道中的压力，以便计算实际流量。
3. 校准步骤：a. 准备测试介质：根据流量计所测量的介质类型，选择合适的测试介质，并将其输送到流量计中。
b. 进行零点校准：打开校准设备，调整标准流量计和压力传感器，使其读数归零。
然后，将测试介质通过流量计，记录流量计的读数。
c. 进行调整：根据测试结果和校准设备的读数，进行相应的调整。
可以采用手动调整或使用自动校准功能，根据设备的手册进行操作。
d. 重新校准：根据步骤b和c的结果，验证调整是否准确。
如果需要，可以进行多次校准，直到达到预期的准确度。
4. 校准记录：对每次校准的日期、流量计的读数、校准设备的读数等信息进行记录，以方便后续的参考和比对。
二、电容式流量计准确性评估1. 测量精度评估：通过与标准流量计的对比来评估电容式流量计的测量精度。
通过在相同工况下进行多次测量，以及与标准设备的对比测量，可以计算出测量误差和准确度。
2. 运行稳定性评估：在长时间运行中，电容式流量计的数据是否稳定也是一个重要的评估指标。
通过对一段时间内的测量数据进行分析，可以评估其稳定性和可靠性。
3. 耐久性评估：由于流量计在石油化工行业中通常面临较高温度、高压力和腐蚀性介质的环境，因此其耐久性也是评估的关键要素。
原油计量误差分析与改进方法
原油计量误差分析与改进方法1 原油计量误差产生的原因1.1 计量工具的误差会导致原油计量结果产生误差在日常生产中，常见的原油计量工具有：量油尺、密度计、原油自动取样机、地衡等设备。
这些设备自身的设计制造精度，维护检验情况等都会对原油计量结果造成影响，产生计量误差。
对于量油尺，标准的操作规范中要求使用时对尺带施加的拉力为10牛顿，但是在进行设备标定是可能出现标定值过大或过小的情况，这就会对设备的使用精度造成影响。
另外，如果一把量油尺在频繁使用后容易出现刻度不清晰，长期不重新标定，尺带扭曲等情况，这些都会对量油尺的精度产生不利影响，产生计量误差。
密度计也是原油计量操作中的常用器具，对于密度计，《石油和液体石油产品密度计测量法》中有严格的规定。
国标给出了密度的测量标准，操作标准和修正误差，因此，在使用密度计前，必须按照国家标准对仪器进行严格准确的标定，确保计量的准确性。
在使用原油自动取样机进行原油计量操作的过程中，由于机器本身的质量问题，容易发生油样漏取的情况，此时，如果采用推算方法进行补量，很容易产生计量误差。
此外，对于原油输送管的清理不及时，不到位，造成了输送介质，流量的不稳定，也容易产生计量偏差。
原油作为一种重要的工业原料，经常使用重型卡车进行运输，对于这种情况下的计量通常采用地衡作为计量工具。
在实际使用过程中，由于车辆的冲击，容易造成地衡的失准，因此，对于地衡设备要经常进行维护和标定。
此外，在操作过程中要严格遵守操作规范，人员下车操作，以保证计量的准确性，减少计量误差。
虽然计量误差不可避免，但是通过严格的规范和标准的操作，是可以控制在标准范围之内的。
1.2 不当的操作会引起原油计量的误差原油的取样操作是进行原油计量基础步骤，取样操作不当会直接影响原油计量的准确性。
在对管道运输原油进行取样过程中，由于过分追求工作速度，违反操作规程容易产生以下不当操作：取样口不放空或者放空时间过短，样品没有与空气充分接触，容易造成样品含水量偏少，产生计量误差。
石油化工行业中测量仪器校准的方法与注意事项
石油化工行业中测量仪器校准的方法与注意事项测量仪器在石油化工行业中扮演着至关重要的角色，它们用于确保生产过程的准确性和安全性。
然而，由于环境条件和使用频率等因素的影响，测量仪器的准确性可能会逐渐下降。
因此，定期对测量仪器进行校准是必要的。
本文将介绍石油化工行业中测量仪器校准的方法和注意事项。
首先，让我们来了解什么是测量仪器校准。
测量仪器校准是通过与已知准确值进行比较，以确定仪器的测量准确性的过程。
在石油化工行业中，测量仪器校准的目标是确保测量结果的准确性和一致性，以避免生产过程中的误差和损失。
在进行测量仪器校准之前，有几个关键的注意事项需要考虑。
首先，应选择合适且经验丰富的人员来执行校准操作，以确保操作的准确性和可靠性。
其次，应使用符合国际标准和行业规范的设备和方法进行校准。
最后，在校准后，应确保测量仪器具有有效的校准证书，记录了校准过程的详细信息。
一种常用的校准方法是零点校准。
这种方法适用于那些具有线性范围的仪器，并且在测量过程中相对稳定。
在进行零点校准时，仪器应置于一个已知为零的参考值下，并将测量结果与该参考值进行比较。
如果存在差异，就需要调整仪器，使其读数达到准确的零。
另一种常用的校准方法是多点校准。
与零点校准相比，多点校准需要更多的参考值，以便校正仪器的线性特性。
这种方法适用于那些测量范围广泛且线性变化不大的仪器。
在进行多点校准时，仪器应置于多个已知的参考值下，并将测量结果与这些参考值进行比较。
从中可以得出仪器的线性偏差，并进行相应的校正。
此外，测量仪器校准也需要考虑仪器的环境因素。
环境因素，如温度、湿度和压力等，可能会对仪器的测量准确性产生影响。
因此，在进行校准时，应尽量模拟实际使用条件下的环境，并根据环境因素进行相应的修正。
除了上述内容，校准过程中的记录和文档化也是至关重要的。
校准记录应包括校准日期、校准方法、参考值、校准结果以及仪器的有效期等信息。
这些记录不仅可以用来追溯校准过程，还可以作为未来校准和维护的依据。
影响油品馏程检验数据准确性的主要因素分析
影响油品馏程检验数据准确性的主要因素分析作者：刘淑艳来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第10期摘要：随着经济发展，石油产品越发凸显重要。
油品关键分析项目馏程检验的准确性，也显得尤为重要。
本文就影响油品馏程检验的准确因素进行分析，提出影响馏程准确性的主要因素。
关键词：馏程;数据准确性;主要因素伴随经济发展，无论成品油外售，还是油品深加工，馏程做为关键项目，其检验数据必须准确。
目前馏程依据GB/T 6536-2010方法標准分析，在实际操作中受各种因素影响，存在诸多问题，提高馏程数据准确性很是必要。
1 检验人员影响在馏程检验过程中影响分析结果的因素很多，由于多采用手工操作，人为因素影响大，操作人员的技术专业水平就成为重要因素。
①对GB/T 6536-2010中术语和定义的精准解读很是重要：比如初馏点是冷凝管末端第一滴冷凝液瞬时所观察到的温度。
即：读取从冷凝管流出的第一滴液体、并且是冷凝管末端，而不是落入与冷凝管相连的量筒内的第一滴。
这要求冷凝管末端一定不能紧贴量筒内壁，否则看不到第一滴液体的流出。
②操作器具的清洗：如果冷凝管中上次残留液未擦洗掉，对初馏点有影响。
正确操作是用铁丝串上浅色布条，穿过冷凝管，反复擦洗、不断更换布条，直到布条颜色无变化，表示擦洗干净。
烧瓶壁上黑色污渍未清洗掉，影响升温速率，造成结果偏差，方法用砂粒混合清水进行反复摇动清洗到干净，然后用去离子水清洗干净，晾干。
使用前用样品清洗三遍。
③分解点、干点、终馏点的判断，升温速度的控制、温度计及量筒液面的读数等各个环节的人为因素，都对分析结果有很大的影响：分解点、干点、终馏点的错误判断，都会直接导致读取数据的偏差。
温度控制是否按标准规定时间和流出速度进行。
升温速度过快，下一馏段的馏分快速流出，导致下一馏段的结果偏低。
否则，反之。
温度计和量筒读取时，要求视线与温度计水银面或量筒内液面的下凹面持平，否则会造成偏差。
由于馏程操作的连续性和瞬时读取数据，要求检验人员操作熟练，否则瞬间即错过读数机会，试验失败，导致试验重来。
石油专用计量器具的检定校准技术与应用
石油专用计量器具的检定校准技术与应用摘要：油田企业计量管理工作与计量的精准度密切相关，根据分类管理实现计量管理工作，明确油田企业计量器具的分类，以此做好计量器具的校准和检定，使计量器具利用校准与检定后能够满足国家和行业的使用标准与规范，使计量器具精准度得到提高，进一步满足实际工作的需求。
关键词：石油专用计量器具；检定校准技术；应用引言石油企业加强计量器具管理是一项十分重要的工作，加强检定校准工作的有效开展刻不容缓。
在石油企业管理的过程中，各种新工艺、新技术、新仪器都得到了广泛的运用。
在石油专用计量器具中运用检定校准技术是十分可行的方法，在运用中需要根据实际情况，对技术进行研究、改进，进而为石油企业的发展奠定基础，使石油计量工作能够准确开展。
要把石油企业计量管理水平提高到一个新的水平，需要相关工作人员加强对检定校准技术的有效运用。
1石油企业计量器具的特点、检定与校准1.1通用计量器具检定校准技术的特点传感器中标有制造厂商、出厂编号、型号、供电电压、出场日期、工作温度范围和测量范围，在使用与修理之后要保证出厂编号，型号标识清晰。
具有信号引出线的传感器绝缘外套有不同的颜色，并且没有明确的定义。
装接线盒的传感器接线端子标识清晰，传感器防爆性能良好，保证防爆等级标识清楚，传感器本体和外壳的放水密封性能良好。
脉冲信号、输出电流信号的传感器端子之间的电阻值设置为200～20MΩ。
使用最小二乘法对传感器实际工作曲线进行拟合，实际工作曲线斜率对比理论工作曲线斜率，相对误差绝对值在5%以下。
1.2计量器具的检定为了保证计量的精准性，要科学检定计量器具，计量器具的种类根据用途区别分为强检、非强检、专用三种。
(1)强检计量器具检定。
强检计量器具的检定要求比较严格，根据国家计量法规与检定系统表进行分析，根据检定规程检定计量法规。
油田企业在对计量器具强检之前要进行登记造册，申请法定计量检测测试机构。
检定周期要比最长检定规程短，还要全面记录此种器具型号、准确等级、名称和规格等，从而保证强检计量器具信息的精准性与全面性。
石油产品馏程测定温度修约
石油产品馏程测定温度修约
【最新版】
目录
一、石油产品馏程测定温度修约的重要性
二、石油产品馏程测定温度修约的方法
三、石油产品馏程测定温度修约的实际应用
四、石油产品馏程测定温度修约的未来发展趋势
正文
一、石油产品馏程测定温度修约的重要性
石油产品馏程测定温度修约，是指对石油产品在馏程过程中所测得的温度数据进行合理的修约处理，以得到更加精确的温度值。
这对于保证石油产品质量、提高生产效率以及确保设备安全运行具有重要的意义。
二、石油产品馏程测定温度修约的方法
石油产品馏程测定温度修约的方法主要包括以下几种：
1.四舍五入法：将测得的温度值按照一定的精度要求进行四舍五入处理，得到修约后的温度值。
2.截断法：将测得的温度值按照设定的修约位数进行取舍处理，得到修约后的温度值。
3.插值法：根据测得的温度值和设定的修约位数，利用插值算法计算得到修约后的温度值。
4.圆整法：将测得的温度值按照设定的修约位数进行圆整处理，得到修约后的温度值。
三、石油产品馏程测定温度修约的实际应用
在石油产品的生产和加工过程中，馏程测定温度修约被广泛应用于各
个环节。
例如，在石油产品的馏分过程中，通过温度修约可以得到更加精确的馏程数据，从而提高产品质量；在设备运行过程中，通过温度修约可以监测设备的运行状态，确保设备安全运行。
四、石油产品馏程测定温度修约的未来发展趋势
随着科学技术的不断发展，石油产品馏程测定温度修约技术也将迎来新的发展机遇。
未来，将出现更加精确、高效的修约方法，以满足不断提高的生产需求。
石油产品馏程自动分析仪计量校准方法探讨
石油产品馏程自动分析仪计量校准方法探讨发表时间：2019-06-10T15:02:01.890Z 来源：《科技研究》2019年3期作者：陈明祎[导读] 本文对石油产品馏程自动分析仪的工作原理进行了归纳和分析，对石油产品馏程自动分析仪的校准和量值溯源进行了探讨。
（广东省计量科学研究院广东广州 510405）摘要：测定馏程对石油生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义，广泛应用于石油、化工、科研、环保、质检、商检等行业。
石油产品馏程自动分析仪就是按石油产品常压蒸馏特性测定法规定的要求自动完成油品馏程测量的分析仪器。
其工作原理简述：将一定体积样品的置于蒸馏烧瓶中，按适合于产品性质的规定条件进行蒸馏，自动记录馏分回收百分数及对应的温度，通过内置程序对采集数据进行处理并仪器的工作站或显示屏显示出样品的测量结果或测量报告。
但目前国家并没有相应的规程或规范作为馏程分析仪的校准依据。
本文对石油产品馏程自动分析仪的工作原理进行了归纳和分析，对石油产品馏程自动分析仪的校准和量值溯源进行了探讨。
关键字：馏程；计量校准；量值溯源Discussion on Calibration Method of Petroleum Products DistillationRange Auto-analyzerChen MingYi(Guangdong institute of metrology (South china national center of metrology))Abstract: The determination of distillation range plays an important role in petroleum production, use and storage, and is widely used in petroleum, chemical industry, scientific research, quality inspection, commodity inspection and other industries. Petroleum product distillation range automatic analyzer is an analyzer which automatically completes the measurement of oil product distillation range according to the requirements of the atmospheric distillation characteristic measurement method of petroleum products. Brief description of its working principle: Placing a certain volume sample in a distillation flask, distilling according to the prescribed conditions suitable for product properties, automatically recording fraction recovery percentage and corresponding temperature, processing the collected data through the built-in program, and displaying the measurement result or measurement report of the sample on the workstation or display screen of the instrument. However, at present, there are no corresponding regulations or specifications as the calibration basis of distillation range analyzer in our country. In this paper, the working principle of petroleum product distillation range automatic analyzer is summarized and analyzed, and the calibration and quantity traceability of petroleum product distillation range automatic analyzer are discussed.Key Words: Distillation range；Metrological calibration；Traceability of measurement value引言馏程是指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。
探讨提高原油计量精度的方法与途径
的设计和编制 ， 关系到原油产量 的上产 ， 关系到采收率的真实 样均匀混合的程度 ， 尤其是油样含水较高时， 水和油不经充分 必然使测定结果发生偏差 ， 只有 定时、 规范 性和企业的经 济效益。因此 ， 提高联合站的原油计量精度 ， 是 混合就进行测定， 摆在集输工作面前 的一 项重要工作 。影响原油计量精度的因 的摇样才能使样品得 到较大程度 的均匀化处理 ，提高含水测 素很多， 其 中油 品取样 、 油品化验、 流量计 的检定等对原油计 量 的准 确 度 。③ 样 品 的称 重 。测 定 原 油含 水 时 ，由于 事 先 不 量 的 准 确 性 影 响 是 最 大 的 。 原油 化 验 参 数 很 多 ，其 中原 油 密 知 原 油 中 的 含 水 率 ， 一般均按 １ ０ ０ ｇ 称量， 同时 ， 在 试 样 称 取 过 由于 岗位 职 工 和天 平 调 试 程 度 不 同 ， 所称 试 样 的偏 差 程 度 和 原 油 含 水 化验 对 原 油计 量是 最 重 要 的 。密 度 化 验 误 差 主 程 中， 由此 也 会 对含 水 测 量 结 果 产 生 不 同程 度 的 影 响 。 ④ 要是 由测量设备误差和不 当操作造成的。 进入高含水开采期， 度也不同，
１ ． ２油 品 化 验对 原 油 计 量 的影 响 （ １ ）密 度 化 验 中 的影 响 因素 。密 度 化 验 误 差 主 要 是 由测 量 设备误差和不 当操 作造 成的 。测量设备包括 玻璃密度计、 和 流量 计 的额 定 流 量 相 符 ， 保 证 计 量 的准 确 度 。 １ ． ４流 量 计检 定对 原 油计 量 的影 响
温度计 、 恒温水浴等 。密度计 如果不符合技术要求 ， 会造 成读 取 的密 度 不 准 确 ； 温度计如果不符合技术要求， 读 取 的温 度 就 可 能会 超 出误 差 允 许 的范 围 ； 恒 温 水 浴 温 场 分布 不均 匀 ， 试 验 期 间温 度 变 化 大 ， 会 影 响 到温 度 的读 取 ， 导致 无 法 得 到 真 实 的
如何做好原油计量准确性的探讨
如何做好原油计量准确性的探讨[摘要]随着现代化经济的发展，石油已经成为工业发展中必不可少的能源之一。
而目前石油企业中的计量工作在整个企业运营中起着格外重要的作用。
商品原油的价格不断上涨，要是企业的计量误差不能控制在一定的范围内的话，就会对石油企业造成严重的经济损失，增大企业成本。
因此，做好原油准确性的计量就显得格外重要。
本文主要是结合企业实际情况，从影响原油计量误差的流量计、密度、温度、压力、含水等方面进行了详细的探讨分析，在此基础上进一步对如何提高原油计量准确性做了详尽的分析，提出了可行的解决措施。
[关键词]原油准确性准确性1影响原油计量的因素1.1流量计计量误差测量过程中，当原油的温度降低时，原油的粘度就会相应增大。
如果使用的是双转子的流量计，原油的粘度越高它的漏失量就越少，则由于温度下降引起流量计的特性曲线向正方向发生偏移；于此相反，当温度上升时，油液的粘度下降，漏失量也就增大，这样就会使得流量计的误差减小，如果温度过高的话，甚至会导致流量计特性曲线向负方向偏移。
原油粘度的非但与输送环境温度有关，而且和原油本身特性紧密相关。
因此在原油的管输中，由于原油中各种油的比例的不同而引起的原油粘度差异，应当引起足够的重视。
针对原油的粘度对流量计测量原油的影响，在《液体容积式流量计检定规程》中规定测量后的检定条件栏中必须注明测量时的液体的粘度。
在原油输送过程中，输送的压力大小也会影响流量计检定的准确性。
当原油输送的压力相应增大时，流量计中的压力增大，原油的密度增大，流量计的特性曲线就会向负向偏移，除此以外，大的压力会导致流量计的漏失量增大，使得流量计的误差加大。
我们可以从上面的简要分析中得出，原油的面度、压力应当和检定时的客观条件尽可能保持一致，当与之相差较大时，就会加大测量误差，这样对于测量的准确性非常不利。
从实践经验中我们总结出，流量计的计量误差还跟计量统计的过程密切相关。
流量计计量的结果是由许多计量的步骤传递得到的，因此，测量过程中的每一个环节对于流量计的计量结果都有影响。
如何提高石油产品蒸馏测定法的准确度
如何提高石油产品蒸馏测定法的准确度摘要：用石油产品蒸馏测定法测定油品馏程的过程较复杂，对测定结果有影响的因素较多，为了更好的把控化验质量，提高测量结果的准确性，切实的为生产和经营各个环节提供有效的结果。
现对各各影响因素进行了分析，并制定针对性的解决措施，以期从根本上提高测定结果的准确度。
关键词：石油产品；蒸馏法；影响因素；试验引言：油品的蒸发性是油品质量指标中非常重要的一项，而馏程是石油产品蒸发性大小的主要指标，它既可说明液体燃料的沸点范围，又能判断石油产品组成中轻重组分的含量比例。
从而在生产、使用、贮存等过程中都有显而易见的意义。
油品馏程指标可作为鉴别各种未知油品质量和等级的主要根据。
本文讨论依据GB／T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》中规定的化验项目，原理是将100mL试样注入蒸馏烧瓶中，在选定的蒸馏仪器中进行蒸馏，将从蒸馏烧瓶中导出的蒸气经冷凝管，收集到100mL的量筒中，记录相对应的百分回收体积与测量温度。
在测量过程中，尤其要注意几大细节的管控，否则测量结果的准确性无法保证，而且，如不按规范操作，还会有安全隐患[1]。
1.试样必须经过脱水处理。
如果试样中含有水，实验前必须进行脱水处理，以保证试验安全和结果的准确。
如果未经脱水处理，在试样含水较多及石油产品的初馏点高于水的沸点的情况下，会发生突沸冲油现象。
因为随着对试样的加热，试样温度不断升高。
当温度升到沸点时，水蒸汽上升至蒸馏烧瓶的颈部，虽有一部分往支管去，但由于蒸馏烧瓶颈部温度低而逐渐冷凝于颈壁和温度计水银球上，并且从小滴凝成大滴，最后水滴自水银计水银球处落下，而此时试样的温度已高于水的沸点。
当水滴落入油中时，便迅速汽化，瓶内压力突然增大，蒸馏烧瓶支管口径又较小，来不及排除瓶内蒸汽，造成蒸汽压力冲开温度计塞子，把油一起带出，很容易引起着火和烫伤操作人员的事故。
油中含水还会使测定结果产生误差，在蒸馏含水较少的试样时，在一定温度下，油的蒸气压力还低于外界压力，即未达到其沸点，但油品蒸气分压和水蒸汽分压之和达到外界压力，试样就开始沸腾，从而影响了测定数据的准确性[2]。
馏程测定仪校准方法的探讨
馏程测定仪校准方法的探讨一、概述目前，石油化工计量检测实验室使用的馏程测定仪越来越多，是石油化工行业测量液体燃料、溶剂油和轻质石油产品等馏分组成必备的测量设备之一。
但是，馏程测定仪的生产厂家比较多，型号、规格也不统一，并且对馏程测定仪的检测至今尚未制定国家、地方或部门检定规程，此方面的文献资料也很少见。
二、主要校准项目与方法1.外观检查目视检查馏程测定仪的外观及附件，馏程测定仪应具有下列标识:名称、型号、制造厂名(或公司名)、出厂编号以及工作时使用的环境温、湿度条件等，且仪器应附有出厂合格证和使用说明书。
2.示值误差(1)温度计的示值误差温度计应经有资质的计量部门进行检定/校准，校准结果应符合表1的要求。
<CTSM> 表1 温度计的技术要求</CTSM>3.冷凝槽的温度示值误差对冷凝槽温度示值误差校准时，至少应选择A级以上精密铂电阻或二等标准铂电阻温度计作为测量标准。
将标准温度计固定在冷凝槽工作区域内的1/2深度位置，并按照说明书的要求进行预热。
根据用户要求选择所需校准的温度点，或者在馏程测定仪冷凝槽的使用温度范围内选择上、下限及量程中间点作为校准点。
当设定的校准点温度稳定后，分别读取标准温度计与被校冷凝槽温度显示值。
每个温度校准点测量3次，测量次序可按照标准→被校→被校→标准→标准→被校的操作顺序，每次比较测量的时间间隔应尽可能做到相同，按照式(1)计算示值误差。
式中:Δt——示值误差，℃；t——被校冷凝槽温度显示平均值，℃；T——标准温度计测量结果的平均值，℃。
4.冷凝槽的温度波动性校准前必须先开启电测设备电源进行预热，预热时间至少20min或满足电测设备使用说明书的相应要求。
同时，按馏程测定仪使用说明书的要求使冷凝槽处于正常工作状态，并保证工作区域的液面处于规定的位置。
冷凝槽温度波动性的校准，一般选择在冷凝槽实际工作温度范围的上限和下限进行。
根据客户要求，也可以抽测冷凝槽工作温度范围内其他温度点的波动性。
自动常压蒸馏仪计量特性可信度验证探讨
1201 概述智能化的发展，自动化分析仪器在实验室的应用越来广泛，其中石油产品自动蒸馏仪的应用在石油行业尤为普遍，该仪器具有高效、性能稳定、操作简单等优越性能。
但国内目前尚未见该类仪器的检定规程或校准规范，使得自动蒸馏仪测量结果无法溯源至SI国际单位制。
在此背景下，本文基于国家标准GB/T 6536，探讨自动蒸馏仪计量特性可信度验证方法。
2 原理根据GB/T 6536方法和仪器操作说明书，利用标准物质（CRM或 RM）对自动蒸馏仪温度测量系统进行确认，定量移取蒸馏水检查液位跟踪器的性能，验证蒸馏仪计量特性的可信度。
3 计量特性验证试验3.1 主要测量设备自动常压蒸馏仪器，装备有一个测量并自动记录温度及接收量筒中相应回收体积的系统蒸馏仪，如海尔潮PAC OptiDist、日本AD6。
自动常压蒸馏仪器的主要计量特性：温度测量系统、液位跟踪、大气压示值、仪器精度。
3.2 试验准备3.2.1 环境条件工作环境温度（5～40）℃，室温变化不得大于1℃/h；无电磁场干扰，仪器应能平稳置于工作台上。
3.2.2 试剂材料有证标准物质（汽油、煤油、柴油馏程标油）；甲苯、十六烷，分析纯或优级纯；蒸馏水应符合GB/T 6682要求；玻璃温度计，符合GB/T 514中GB-46或GB-47的温度计规格要求；移液管或滴定，分度值0.05 mL；玻璃量筒，100mL，分度值为1 mL。
3.3 计量性能验证步骤3.3.1 测量温度系统GB/T 6536—2010规定，应对玻璃温度计以外的温度测量系统校准，可用甲苯或十六烷。
用甲苯（按GB/T 6536方法1组的要求）或十六烷（按GB/T 6536方法4组的要求）进行蒸馏试验，其测试结果应达到GB/T 6536—2010表4中规定的对应50％回收体积温度，否则认为此温度测量装置不合格。
3.3.2 电子温度测量系统与玻璃水银温度计温度滞后时间差异的确认选择汽油、煤油、喷气燃料或轻柴油的样品，按照GB/T 6356规定步骤，使用电子温度测量系统进行试验（一般采用自动仪器的标准蒸馏步骤测定），要求5%～95%馏程范围至少为100℃的全馏程混合物样品。
提高全自动馏程分析仪准确度的措施
因素
（Ａ）加热 时间 ／ｍｉｎ
（Ｂ）加热 功率 ／％
（Ｃ）接收室 温度 ／℃
（Ｄ）馏出 时间 ／ｍｉｎ
１
１（４）
１（３０）
１（１３）
４３
２
１（４）
２（２５）
２（１５）
７３
３
１（４）
３（２０）
３（１８）
６
４
２（５）
１（３０）
２（１５）
５８
５
２（５）
２（２５）
２１１ 加热速率的选择 （１）以石脑油为样品，根据石脑油的性质，首先将仪器的
一段加热功率设定为 ３０％、２５％、２０％持续加热时间分别为 ６、 ５、４ｍｉｎ，测试初馏点的馏出时间。
测试初馏点的馏出时间见表 １。
表 １ 测试初馏点的馏出时间 Ｔａｂｌｅ１ Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅｔｉｍｅｏｆｔｈｅｔｅｓｔｆｉｒｓｔｄｉｓｔｉｌｌａｔｅ
第 ４６卷第 １６期 ２０１８年 ８月
广 州 化 工 ＧｕａｎｇｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｖｏｌ４６Ｎｏ１６ Ａｕｇ２０１８
提高全自动馏程分析仪准确度的措施
高瑞峰
（兰州石化公司质检部乙烯质检室，甘肃 兰州 ７３００６０）
摘 要：使用全自动常压蒸馏仪，通过实验选出最佳操作条件：加热时间、加热功率、接收室温度和终馏点检测最佳温度，
（２）将三段加热功率分别设定为 ５０％、４５％、４０％、３５％、 ３０％下从馏出体积 ９５％到终馏点的时间。
进行样品馏程测定时准确度高且重复性好，加热速率能够很好的控制在 ＧＢ／Ｔ６５３６－１９９７标准要求的范围内，可以实现一人同时操 作多台仪器，提高了分析效率，且测试结果全部储存在仪器内，可以随时调用查看，操作方便，适用性好，在日常生产中完全可 以替代传统手工蒸馏仪。
油品馏程测定误差最小化的条件分析与参数控制
（ 克拉 玛依 职 业技 术学 院 ， 新疆 克拉玛测定重石脑 油和轻柴油的馏程 ， 从蒸馏速度 、 温度计 的安装位置 、 水分含量 、
加热强度 的控制 、大气压 、石棉 垫孔径等几个方面分析影 响实验数据 准确性 的因素 ，总结 出馏程测定误差最小
馏程 测定 结果 是 反 映油 品物理 性 质 的一项 重要
指 标 川，通 过测 定 石 油 产 品馏 程 ，可 以大 致 看 出油
为 实验对 象 ， 将 试样 性质 确定 五个 组别 ， 分别 将 ｉ ０ ０ ｍＬ试 样 在 规定 的条件 下 ，用 手 动馏 程测 定 仪进 行
品组 分 的轻重 程度 ，在石 油炼 制过 程 中 ，对 于控制
Ｆ Ａ ＮＧＸ ｉ ａ ｏ — ｌ ｉ ｎ ｇ ， Ｊ Ｉ Ａ ＮＧ Ｄｉ ｎ ｇ － ｊ ｉ ａ ｎ ， Ｆ ＵＭ ｅ ｉ — ｌ ｉ ， Ｃ Ｈ Ｅ ＮＧ Ｙ ｉ — Ｆ ｕ ， Ｊ Ｉ ＮＬ ｉ ｎ ｇ ， ＨＵ Ｏ Ｗ ｅ ｉ － ｊ ｉ ｎ ｇ ， Ｙ ＵＰ ｉ ｎ ｇ
（ Ｋ ａ ｒ ａ ｍａ ｙ ｉ ｖ ｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ， Ｘ ｉ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｋａ ｒ ａ ｍａ ｙ ｉ ８ ３ ３ ６ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
变化 规律 。
１ ． ２ 实验 仪器
Ｂ Ｓ Ｙ一 １ ０ ３ Ｉ Ｉ Ａ石 油产 品馏 程 测定 仪 ， 手动 ， 大 连
１ 实验部 分
１ ． １ 实验 方法
北 港 石油 仪器 有 限公 司
炼油装置操作条件 、决定油品加工方案具有积极的 指导意义 。按照国家标准 ，在规范操作测定油品馏 程 的过 程 中 ， 如 何控 制操 作参 数 使结 果误 差 最小 化 ， 这 是保 证分 析 结果 准确 性 的必 要条 件 。
油田计量站自动化外输计量误差与应对措施探析
175中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.07 （下）油田计量站自动化外输计量误差与应对措施探析肖桂丹（大庆油田工程有限公司，黑龙江 大庆 163000）摘要：受到石油产品的特殊性质的影响，计量成为了石油产品的生产和运输过程中的重要工序，科学规范的计量工序能够促进石油产品获得更高的经济效益，但是由于温度、密度、压力、计量工具以及操作方式等多方面因素的影响，计量结果的准确性并不能够完全保证，因此需要实施相应的技术措施，确保石油计量工作的质量，促进石油企业的经济效益的提升。
基于这种情况，本文探讨了油田计量站的外输计量工作，主要介绍了影响原油量工作的各项要素，比如自动化流量计、原油温度、含水量以及密度等多方面，此外，还针对油田企业计量工作质量水平提升提出了一定的措施，如提高操作的严谨性，及时检查计量器具，提高工作人员的专业化水平等，以供参考。
关键词：油田计量站；外输；计量工作；误差；控制；研究中图分类号：TE832.2 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）07（下）-0175-03经济的发展推动了我国石油能源的需求量，在当前我国的能源结构当中，石油已经成为了不可或缺的重要组成部分，随着每年石油损耗量的上升，石油计量工作的需求也在逐渐提升，对于提高社会稳定有着重要的意义。
当前我国石油的运输方式主要有管道、汽车等，应用范围最为广泛的还是管道运输，这种运输方式的连续性很强，同时运输速度快，运输费用低廉，不需要大量的土地来建设相关设备，能耗也少，但是在计量精度方面，管道运输的能力还有待提升，不能准确反映出运输的真实结果。
随着当前石油运输压力的提升，石油企业要重视运输过程中计量工作的精确性，这对于提高法去解决。
3.1 采用具有保护方式的等电位联接我们可以将住宅供电系统的保护接地与防雷接地共用一个接地装置，这样可以使接地电阻变小。
采用总等电位联接，卫生间需做单独的电位连接，这样可以降低预期接触电压。
石油产品馏程分析准确性的影响
石油产品馏程分析准确性的影响【摘要】石油产品常规指标分析与测定是通过一系列的分析实验对石油产品中不同油品的质量进行检验，确保进入商品市场的石油产品的质量，保证企业建立健全的质量体系对油品的使用性能进行评定，鉴于石油产品分析对化工企业的重要性，针对影响石油产品馏程分析准确性的因素，进行了一系列讨论。
【关键词】干点；露点；渐次汽化1.采样准确性对石油产品馏程分析准确性的影响石油产品的采样，是指按一定的方法，从一定数量的整批物料中采集少量有代表性试样的一种行为、过程或技术。
因为石油产品分析是在采取足够的试样后对试样所进行的分析，所以，石油产品的采样是石油产品分析的基础性工作。
样品抽取及制备是检测工作中重要的一步，正确抽取具有代表性的均匀样品，是保证检测数据准确性的重要环节。
因此，抽取样品一定要严格按照标准规定的方法或经批准的抽样实施方案规定进行，以确保检测数据能真实反映样品的情况，提高检测数据的准确性。
样品的制备也应严格按照检测标准规定的方法进行，使所制备的样品保持原始样品的特性，提高后续检测工作的准确性。
在我们日常的工作中，涉及到的采样主要是采取管线内液体样品、采取油罐内液体样品以及采集有限空间内爆炸气这三种方式。
根据日常工作需要，我站采集管线内液体样品采用的执行标准是：GB/T4756-1998 液体石油产品采样法（半自动法）。
根据该标准要求，我们在采集管线内液体样品时，首先要将取样口出死油放出，并且，这个放油的过程不能过快，也不能过慢。
如果不放死油，可能导致管线中少量的水聚集在采样口处，导致所采样品含水量严重大于管线中流动的油品含水量；如果我们放死油的过程过快，可能导致死油放不净，并且有可能产生静电，导致爆炸等危险；如果我们放死油的过程过慢，那不仅耽误了采样时间，也有可能导致采样口管壁上附着的水珠等杂质进入取样瓶，同样导致所采样品含水或杂质偏多。
针对石油产品采样的这些特殊性，为克服因石油产品采样不准确导致的石油产品分析不准确，应该做到认真学习采样的相关操作规程，并且无条件的严格执行这些操作规程，严格控制上述影响采样准确性的因素，只有这样，才能从根源上确保我们对石油产品分析的准确性，并且确保我们的人身和公司的财产安全！2.油产品馏程分析过程中的准确性的影响因素影响汽、柴油馏程分析准确性的因素，有很多。
石油处理装置自动化仪表的调试
石油处理装置自动化仪表的调试
调试技术的正常应用，可以确保仪表维持平稳工作，从而使其可以准确测算数据。
由此可以看出，在安装作业环节中，调试是重要的一环，而在此过程中，操作人员应当先调整电磁流量计，考虑到流量数据容易受到外界电磁造成的干扰，因此，自身极易发生变动，为此，工作人员需合理调试PID数据，以便平稳监测各类数据。
倘若仪表经过调试后，仍然存在晃动的情况，这时就需要思考仪表本身是否存有技术问题，比如流量计指针指向了最大值，此种情况下，应当检查调节阀或是信号传输是否出现了问题，及时查到问题并加以改善。
当然，某些时刻，造成数据不稳定的原因也可能是人为因素，此时，我们应当再次调节阀门，并有效控制索引数据，从而令指针可以恢复到初期形态。
当仪表指针指向最小数值时，则表示此时的功能良好。
不过，我们在调试仪器时，也需要查看系统或外表的内部指针处是否存有异物，通过多次检查，从而有效排除故障原因。
同时，我们应使齿轮时刻保持光滑，并适时涂抹一些润滑油。
等到接通电源后，我们要从下述四个方面入手，进而主动调整气动阀：
（1）观测内部压力情况。
（2）在通电后，堵截阀门，观察运动状况。
（3）观察各零部件的完整度，修复故障。
（4）校准仪器数据。
当完成仪表装置的检查后，需调节系统的整体
运行情况。
最终，我们要对自动化仪表在安装和调试阶段遗留下的各种信息加以整理，以此归纳成为档案，以便用于后期参考或是修护仪器仪表所需。
石油油品的检测分析仪 分析仪解决方案
石油油品的检测分析仪分析仪解决方案依照环保新规定，油品在十几项规格指标（如烯烃，辛烷值，多环芳烃等）上有着严格的要求。
生产考虑的是如何使用低成本生产达标的油品。
比如在充分油品质量规格要求的前提下，多使用低成本的原材料，缓和的加工条件，尽量降低高附加值组分的用量等。
要想实现这些目标要求，必需要有相应的油品快速分析方法与之匹配。
目前沿用的分析方法的紧要局限是分析速度太慢（如汽油烯烃分析方法：FIA荧光指示剂方法，分析时间为4个小时以上），分析结果不能适时反馈到生产掌控系统，无法大限度地优化生产，造成不必要的生产成本挥霍。
生产紧要成本之一是用于化验分析，由于生产掌控要求尽量提高分析的频次和取样点数，有时，一个炼厂每天待分析的样品多达几百个，而每个样品需要化验很多指标，工作量是巨大的，由此需要很多设备，需要很多分析人员，需要很多试剂，这些费用也是较大的。
因此，生产上迫切需要能够克服传统分析方法局限的快速分析新技术，实现油品生产化，降低生产成本，提高经济效益。
山东盛泰仪器推出的辛烷值十六烷值测定仪采国际先进测量原理，依据国内油品多样性设计开发，能够跟精准、快速的检测出油品的辛烷值和十六烷值，中英文两种语言数字显示，大容量存储数据并可直接打印测量数值，页面设计人性化操作简单可同时检测汽油辛烷值和柴油十六烷值，一机两用。
仪器经过长期数据采集，数据库完整，融入新科技订立多种检测模式，可检测甲醇汽油、乙醇汽油、石脑油、溶剂油、直馏油、轻质油、芳烃、MTBE、锰基、甲醇柴油、催化柴油、生物柴油、乳化柴油等多种油品，填补这一些油品辛烷值和十六烷值检测的空白。
热重分析仪常见故障原因及其解决方法热重分析仪是一种利用热重法检测物质温度—质量变化关系的仪器。
热重法是在程序控温下，测量物质的质量随温度（或时间）的变化关系。
热重分析仪紧要由天平、炉子、程序控温系统、记录系统等几个部分构成。
热重法所测定的性质包括腐蚀、高温分解、吸附/解吸附、溶剂的损耗、氧化/还原反应、水合/脱水、分解、黑烟末等。
石油产品馏程测定实验
石油产品馏程测定实验(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除石油产品馏程测定实验恩氏蒸馏装置实图一、馏程测定法(GB/T 255-88)此法适用于测定发动机燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。
石油产品馏程测定器如图1所示。
测定时，用清洁、干燥的量筒量取100ml脱水试样注入洗净、吹干的蒸馏烧瓶中，按规定条件安装好仪器。
在蒸馏汽油时，用冰水混合物冷却，水槽温度保持在0～5℃，验收试验可用冷水冷却；蒸馏溶剂油、喷气燃料、煤油时，用冷水冷却。
调节流出水温不高于30℃；蒸馏凝点高于－5℃的含蜡液体燃料时，控制水温在50～70℃。
用插好温度计的软木塞，紧密地塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内，使温度计和蒸馏烧瓶的轴心线互相重合，并且使水银球的上边缘与支管的下边缘在同一平面(见图2-2)。
选择合适的石棉垫。
蒸馏汽油或溶剂油时用直径为30mm 内孔径的石棉垫；蒸馏煤油、喷气燃料或轻柴油时用直径为50mm的内孔的石棉垫。
蒸馏重柴油或其他重质油料时用直径为40和50mm合成的内孔石棉垫；蒸馏烧瓶的支管用软塞与冷凝管上端连接。
支管插入冷凝管内的长度要达到25～40mm，但不能与冷凝管内壁接触。
在各连接处涂上火棉胶之后，将瓶罩放在石棉垫上，罩住蒸馏烧瓶。
量取过试样的量筒不需经过干燥直接放在冷凝管下面，并使冷凝管下端插入量筒中(暂不互相接触)不得少于25mm，也不得低于100ml的标线。
量筒的口部要用棉花塞好。
蒸馏汽油时，要保证馏出物的温度在20±3℃。
装好仪器之后，先记录大气压力，如果大气压力高于770mmHg(102.66kPa)或低于750mmHg(100.0kPa)时。
馏出温度要进行修正。
对蒸馏烧瓶均匀加热，蒸馏汽油或溶剂油时，从开始加热到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5～10min；蒸馏航空汽油时，为7～8min；蒸馏喷气燃料、煤油、轻柴油时，为10～15min；蒸馏重柴油或其他重质油料时，为10～20min。
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石油产品馏程自动分析仪计量校准方法探讨发表时间：2019-06-10T15:02:01.890Z 来源：《科技研究》2019年3期作者：陈明祎[导读] 本文对石油产品馏程自动分析仪的工作原理进行了归纳和分析，对石油产品馏程自动分析仪的校准和量值溯源进行了探讨。
（广东省计量科学研究院广东广州 510405）摘要：测定馏程对石油生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义，广泛应用于石油、化工、科研、环保、质检、商检等行业。
石油产品馏程自动分析仪就是按石油产品常压蒸馏特性测定法规定的要求自动完成油品馏程测量的分析仪器。
其工作原理简述：将一定体积样品的置于蒸馏烧瓶中，按适合于产品性质的规定条件进行蒸馏，自动记录馏分回收百分数及对应的温度，通过内置程序对采集数据进行处理并仪器的工作站或显示屏显示出样品的测量结果或测量报告。
但目前国家并没有相应的规程或规范作为馏程分析仪的校准依据。
本文对石油产品馏程自动分析仪的工作原理进行了归纳和分析，对石油产品馏程自动分析仪的校准和量值溯源进行了探讨。
关键字：馏程；计量校准；量值溯源Discussion on Calibration Method of Petroleum Products DistillationRange Auto-analyzerChen MingYi(Guangdong institute of metrology (South china national center of metrology))Abstract: The determination of distillation range plays an important role in petroleum production, use and storage, and is widely used in petroleum, chemical industry, scientific research, quality inspection, commodity inspection and other industries. Petroleum product distillation range automatic analyzer is an analyzer which automatically completes the measurement of oil product distillation range according to the requirements of the atmospheric distillation characteristic measurement method of petroleum products. Brief description of its working principle: Placing a certain volume sample in a distillation flask, distilling according to the prescribed conditions suitable for product properties, automatically recording fraction recovery percentage and corresponding temperature, processing the collected data through the built-in program, and displaying the measurement result or measurement report of the sample on the workstation or display screen of the instrument. However, at present, there are no corresponding regulations or specifications as the calibration basis of distillation range analyzer in our country. In this paper, the working principle of petroleum product distillation range automatic analyzer is summarized and analyzed, and the calibration and quantity traceability of petroleum product distillation range automatic analyzer are discussed.Key Words: Distillation range；Metrological calibration；Traceability of measurement value引言馏程是指在专门蒸馏仪器中，所测得液体试样的蒸馏温度与馏出量之间以数字关系表示的油品沸腾温度范围。
常以馏出物达到一定体积百分数时读出的蒸馏温度来表示。
馏程的蒸馏过程不发生分馏作用。
馏程是评定液体燃料蒸发性的重要质量指标。
它既能说明液体燃料的沸点范围，又能判断油品组成中轻重组分的大体含量，对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。
测定馏程可大致看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数量的多少，从而决定一种原油的用途和加工方案；测定燃料的馏程，可以根据不同的沸点范围，初步确定燃料的种类；测定发动机燃料的馏程，可以鉴定其蒸发性，从而判断油品在使用中的适用程度；定期测定馏程可以了解燃料的蒸发损失及是否混有其它种油品。
石油产品馏程自动分析仪就是按GB/T 6356-2010 石油产品常压蒸馏特性测定法规定的要求自动完成油品馏程测量的分析仪器。
其工作原理简述：将一定体积（通常为100mL）的置于蒸馏烧瓶中，按适合于产品性质的规定条件（或称升温程序）进行蒸馏，自动记录馏分回收百分数及对应的温度，通过内置程序对采集数据进行处理并仪器的工作站或显示屏显示出样品的测量结果或测量报告。
石油产品馏程自动分析仪基本组成：油料蒸馏装置、馏分冷凝装置、馏分收集装置，数据采集与处理系统组成，仪器结构简图如图1所示。
图1 石油产品馏程自动分析仪结构简图1计量校准现状目前,石油产品检测领域使用的石油产品馏程自动分析仪都是按在常压下GB/T 6356-2010 石油产品常压蒸馏特性测定法（等同于ASTM D86-12）中对自动法规定的要求进行设计和馏程测量的计量器具，符合国内国际的行业标准要求。
由于该类仪器因测量准确度高、减少人为误差或减轻检测人员工作量而在石油检测领域越来越普及。
到目前为此，国内没有颁布或制定该类仪器的计量检定规程或规范，而作为第三方检测实验室需要解决仪器的量值溯源的问题，以确保检测的结果的准确可靠计可比性。
而广东省内用于测试的该类仪器不少于五十台件，我院作为国家级华南区计量中心，有责任和义务根据国家、行业或国际标准等为依据制定校准方法文件帮助客户解决溯源的要求。
本校准方法仅适用于在常压下按GB/T 6356-2010 石油产品常压蒸馏特性测定法的要求对石油产品馏程进行自动测量的馏程分析仪的校准。
技术指标如下：表1 石油产品馏程自动分析仪的计量项目技术指标2 校准条件2.1环境条件校准室温为(23±5)℃，湿度≤80% RH，校准前仪器及校准设备，应在同一环境条件下放置至少1 h。
实验室室内无强烈的机械振动和电磁干扰，不得存放与实验无关的易燃、易爆和强腐蚀性气体或试剂。
2.2 标准物质及校准设备选择适用的、能覆盖测量范围汽油或柴油相对应馏程测量的有证国外标准物质不确定度不大于2%。
100mL量筒：MPE：±1.0 mL。
3 校准项目和方法3.1蒸馏温度示值误差用仪器指定的清洗剂先清洗管路、蒸馏烧瓶及接受筒，按仪器规定要求检查仪器温度传感器位置、仪器的密封性等是否符合分析要求。
检查符合要求后，开机并按标样的馏程测量范围预设馏程升温程序。
待仪器处于稳定的工作状态时，用量筒准确量取100mL馏分标准样品（按客户的要求选择汽油或柴油馏程校准标样，标样应处于分析方法规定的温度下才能取样），将试样全部倒入蒸馏烧瓶中，注意不能流入支管中。
往蒸馏烧瓶中加入一颗沸石，防止突沸。
再次检查仪器测温元件的位置和烧瓶的密封性，符合要求后，运行预设的馏程升温程序开始测试，测试过程保持蒸馏速度为45mL/min。
待仪器运行预设的蒸馏升温程序后，仪器将自动记录初馏点(IBP)、10%90%回收体积之间每10％回收体积倍数时的温度读数、终馏点（FBP）和干点（DP），当温度按升温程序升温至最高点时，仪器停止加热程序，整个馏程测试工作完成，仪器自动处理并显示样品馏程测试结果。
按同样的程序再重复测量3次，取3次的测量结果的平均值作为测量值，按公式（1）计算示值误差。
4 校准项目的说明根据GB/T 6356-2010标准对测量方法和仪器设备的基本要求，结合目前在石油检测领域常用的典型测量仪器的技术指标，征求了检测人员的意见，制定了校准方法，石油产品馏程自动分析仪主要用于测量油料样品的馏程分布，具体测量内容包括油品的初馏点、10%90%的馏分体积回收百分比对应的温度，终馏点或干点以确定油品是否符合使用者的要求。
因此，馏程温度和接受器的体积的准确性是仪器测量结果可靠性的保证。
仪器馏程温度是用仪器本身配置的温度传感器（如PT100）对油品在蒸馏全过程测量，馏分接受体积是通过仪器接受装置中配置红外线液位跟踪器测量。
根据上述情况，我们确定考核仪器的项目就有蒸馏温度示值误差（或准确度）、馏程温度测量重复性，接收器接受体积的准确性。
馏程温度的溯源：我们采用ILAC互认的ASTM的汽油或柴油的馏程标准物质通过比较法来解决仪器温度的溯源。
如果仪器馏程温度测量结果偏离标准方法的指标要求，我们可以采用经校准符合要求的分辨率为0.01℃，允差优于±0.05℃的便携式测温设备（如便携式干井炉测温设备）对仪器配置的温度传感器(如PT100)进行校准修正，溯源于温度标准；对于仪器接受器的体积校准，我们采用经检定符合要求的量筒准确量取，最终溯源于质量。
5 结束语石油产品馏程自动分析仪的仪器结构和工作原理有一定的特殊性，目前国家还没有发布相应的检定规或者校准规范，甚至还没有标准物质。
本文对馏程自动分析仪的馏程温度和接收体积的项目和指标进行了校准研究。
具体校准的项目和指标还有斟酌的地方，还需要进一步的完善，仅为大家提供了此类型仪器的校准思路。