2014-2015 表面活性剂化学实验资料
实验报告-表面活性剂
综合化学实验实验报告实验名称:表面活性剂的合成、纯化、表征及在精细化学产品中的应用姓名:路璞学号: 1011080312专业:应用化学班级: 0803班同组人:刘慧刘晓蕾刘国普指导教师:赵永光张建平赵莹完成时间: 2011.12.01河北科技师范学院理化学院综合化学实验室目录摘要 31 绪论 42 实验原理 43 仪器、药品 53.1 实验仪器 53.2 实验药品 54 实验过程 54.1 十二烷基硫酸钠的制备 54.2 十二烷基硫酸钠的纯化 54.3 十二烷基硫酸钠表面张力及CMC的测定 54.4 十二烷基硫酸钠在精细化工工业中的应用 64.4.1 餐具洗涤剂的工业制备及性能测定 64.4.2 牙膏的制备及检验 64.4.3 水基涂料的制备及检验 75 结果与讨论 76 结论 8参考文献 9摘要十二烷基硫酸钠是阴离子硫酸醋类表面活性剂的典型代表,具有广泛的用途。
本文采用氨基磺酸法制备十二氨基硫酸钠,并对粗产品进行纯化,测定其表面张力。
在此基础上研究十二烷基硫酸钠在精细化工中的应用,制备餐具洗涤剂、牙膏和水基涂料,并对其性能进行研究。
结论:该方法能够很好的制备出十二烷基硫酸钠,制备出的精细化工产品符合要求。
关键词:氨基磺酸法;十二烷基硫酸钠;餐具洗涤剂;牙膏;水基涂料1 绪论具有明显“两亲” 性质的分子,即含有亲油的足够长的(大于10-12个碳原子)烃基,又含有亲水的极性基团(通常是离子化的)。
由这一类分子组成的物质称为表面活性剂,如肥皂和各种合成洗涤剂等,表面活性剂分子都是由极性部分和非极性部分组成的,若按离子的类型分类,可分为三大类:①阴离子型表面活性剂,如羧酸盐(肥皂),烷基硫酸盐(十二烷基硫酸钠),烷基磺酸盐(十二烷基苯磺酸钠)等;②阳离子型表面活性剂,主要是胺盐,如十二烷基二甲基叔胺和十二烷基二甲基氯化胺;③非离子型表面活性剂,如聚氧乙烯类。
近年来,表面活性剂的品种开发和产品应用都得到了较快发展。
3表面活性剂化学实验资料
表面活性剂化学实验实验一、醇醚硫酸盐(AES)的合成一、实验目的1)了解醇醚(酚醚)氯磺酸硫酸化的反应原理、工艺条件及操作2)掌握硫酸化合成试验的仪器及装置方法二、实验仪器与试剂实验所需仪器:1)四口烧瓶150ml或250ml2)滴液漏斗125ml3)水银温度计0~100℃4)水浴锅5)电动搅拌器6)电热套7)烧杯200ml×2/组实验所需试剂:1)AEO(3):分子量约为318,相对密度(25℃)0.925~0.940,HLB值6~7、pH值6~8、羟基值140~170。
主要用作亲油性乳化剂,能增强物质在有机溶剂中的溶解度,可作为制作W/O型乳液的乳化剂。
也可作为合成纤维工业用的油剂的有效成份。
2)氯磺酸:沸点151℃,相对密度(25℃)1.77,相对分子量约为116。
用于制造磺胺类药品,也可用作染料中间体、磺化剂、脱水剂及合成糖精等。
3)NaOH三、合成原理主反应:R(OCH2CH2)3OH R:C12H25~C14H29+ClSO3H(AEO3)R(OCH2CH2)3OSO3H AES-Na副反应:ClSO3H+H2O H2SO4+HCl四、实验装置图AES制备装置简图五、实验步骤氯磺酸硫酸化反应采取间歇反应,反应是在装有搅拌装置、温度计、加料滴液漏斗及尾气排除管的四颈瓶中进行。
反应所用仪器须干燥无水。
1)反应投料比为AEO3∶ClSO3H=1∶1.02~1.04(mol/mol),若AEO3的投料量为60g,试计算出ClSO3H的投料量。
2)安装并检查装置图,称取AEO3放入四颈瓶中,称取ClSO3H放入滴液漏斗中。
3)开动搅拌器,在25℃下,强烈搅拌下15~20min内滴加ClSO3H,加完后继续在25~28℃反应45min至反应瓶中逸出的气体不含盐酸气为止(用pH试纸检测),得到硫酸酯。
4)反应生成的硫酸酯不稳定、易分解,应立即中和。
将反应瓶中的硫酸酯移入200mL烧杯中,采用4%浓度NaOH进行中和,控制中和温度在40~50℃,加料时间控制在30~45min,pH值7~8左右,注意控制搅拌速度不宜太快。
表面活性剂的试验总结
方法二: C12H25N(CH3)2+O2(空气) C12H25N(CH3)2 O
OB 12
方法三:和有机过氧酸,过氧醇反应
双氧水 十二烷基二 甲基胺,柠 檬酸 时间 操作 2:40 加入7.1g十二烷基二甲基胺 和0.1g柠檬酸 2:45 加入13.6g30%的双氧水 3:00 加入水,异丙醇 3:05 搅拌中 3:20 停止加热 3:30 冷却 3:40 加入亚硫酸钠 3:50 收集成品 升温到 69℃
中和
漂白
蒸馏
成品
时间 操作 14:23 加入冰醋酸 14:28 加入浓硫酸
现象 有刺激性气味 冒烟
14:32 加16g十二烷醇 15:05 继续搅拌 15:06 加入蒸馏水
粘稠度增加 粘稠度增加,有分层,上 层较浑浊 出现白色浑浊
15:10加入正丁醇 15:18 加入无水碳酸钠 15:30加入双氧水 15:35 静置分层 16:00 上层液蒸馏
浊点:对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂,温度升高到 一定程度时,溶解度会急剧下降并析出溶液出现混浊, 称为起昙,此温度成为浊点(昙点)
实验场面有点小混乱,人员安排不够合理化,其 他都表现较好。
实验二: 实验二:阴离子表面活性剂 K12的制备 的制备
原理: 原理:
CH3(CH2)10CH2OH+H2SO4 CH3(CH2)10CH2--OSO3H+Na2CO3
16:03 收集成品,拆装置 淡黄色透明液体
注意事项
160℃是较佳的反应温度。提高温度虽然 能使反应加快,但反应颜色可能因此加深
相关知识连接
非离子表面活性剂在水中不会解离,而是呈聚氧乙烯醚链, —(CHOCH2O)--.链中的氧原子和羟基都有与水分子生成氢 键的能力是化合物具有水溶性。通式如下 R-O(CH2CH2O)-H
表面活性剂实验内容
洗手液的配制
LAO(氧化胺):8%
K-12(十二烷基硫酸钠):4%
6501(椰油酸二乙醇酰胺):1%
甘油:3%
凯松:2滴
香精:2滴
水至50mL
护肤液的配制
凡士林:40%
羊毛脂:4%
十八醇:3%
蔗糖单月桂酸酯(蔗糖酯):1%
山梨醇:0.5%
单甘脂:1%
聚乙二醇:1.2%
对羟基苯甲酸甲酯(尼泊金甲酯):0.5% 水:52%
洗衣粉的配制:
母粉(主要成分为硫酸钠):100g
LAS(十二烷基苯磺酸钠):12g
碳酸钠:5g
6501:2mL
CMC(羧甲基纤维素):1g
低刺激性香波的配制
MAPK(磷酸单十二烷基酯钾盐):15ml BS-12(十二烷基二甲基甜菜碱):5ml
甘油:3ml
聚季铵盐:6滴
聚二甲基硅氧烷(二甲基硅油):0.5ml 6501:3ml
珠光浆:5g
香精:3滴
水至100ml
柔顺剂的配制
2-十七烷基咪唑啉钠盐:2ml 20%氯化钠溶液:<3%
水至200ml
制成1%咪唑啉溶液
金属除锈液的配制
LAS:10%
石蜡油:12%
松节油:12%
二甲基硅油:6%
硅藻土:15%
1%CMC溶液:30%
水:7%
氨水:8%。
表面活性剂实验报告
表面活性剂实验报告导言:表面活性剂是一类具有特殊功能的化学物质,广泛应用于日常生活和工业生产中。
本实验旨在通过实验观察和数据分析,探究不同类型的表面活性剂在不同条件下的表面张力变化,并进一步了解表面活性剂的特性和应用。
实验目的:1. 观察不同表面活性剂在水中的溶解情况。
2. 测定不同表面活性剂的表面张力,并比较其差异。
3. 探究不同温度和浓度对表面活性剂表面张力的影响。
实验原理:表面活性剂是一类具有亲水性和亲油性的化合物,分子结构含有亲水基与疏水基,使其能够在水的表面形成有机膜。
表面活性剂分子在水中聚集成为胶束结构,形成胶束的条件是表面活性剂的浓度超过临界胶束浓度(CMC)。
当表面活性剂浓度低于CMC时,表面活性剂分子散布在水中,不影响表面张力。
而当浓度高于CMC时,表面活性剂分子开始形成胶束,可降低水的表面张力。
同时,不同温度也会对表面活性剂胶束的形成和表面张力产生影响。
实验材料:1. 不同类型的表面活性剂(如:阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂等);2. 蒸馏水;3. 倒液漏斗;4. 表面张力测量仪(如:K12型表面张力测量仪);5. 温度计。
实验步骤:1. 将不同类型的表面活性剂加入适量的蒸馏水中,以溶解。
并记录表面活性剂的种类和浓度。
2. 将测量仪器放置在水平稳定的台面上,并调整仪器平衡。
3. 使用倒液漏斗将蒸馏水缓慢注入测量仪器,直至形成水的凸面。
4. 当水的凸面高度稳定后,记录下此时的凸面高度。
5. 重复步骤3和4,使用加入不同表面活性剂的水溶液进行测量。
数据记录与分析:根据实验步骤获得的数据,我们可以通过计算表面张力值来比较不同表面活性剂的表面张力差异。
计算公式如下:表面张力=4hρgr^2其中,h为凸面的高度,ρ为水的密度,g为重力加速度,r为玻璃管的半径。
通过比较不同表面活性剂的表面张力值,可以得出它们的表面活性差异。
进一步,我们还可以探究不同温度和浓度对表面活性剂表面张力的影响。
2014-2015表面活性剂化学实验资料
实验一乳状液的制备和性质一、实验目的1、用多种乳化剂制备不同类型的乳状液;2、学习鉴别乳状液类型的基本方法;3、了解乳状液的基本性质。
二、实验原理乳状液是一种分散体系,它是由一种以上的液体以液珠的形式均匀地分散于另一种与它们不相混溶的液体中而形成的。
通常将以液珠形式存在的一相称为内相(或分散相),另一相称为外相(或分散介质)。
通常外相为水相,内相为油相的乳状液称为水包油型乳状液,以O/W 表示,反之则为油包水型乳状液,以W/O 表示。
为使乳状液稳定要加入的第三种物质(多为表面活性剂),称为乳化剂。
乳化剂的性质常能决定乳状液的类型,如碱金属皂可使O/W 型稳定,而碱土金属皂可使W/O 型稳定。
有时将乳化剂的亲水、亲油性质用HLB 值表示,此值越大亲水性越强。
HLB 值在3~6 间的乳化剂可使W/O 型的乳状液稳定,HLB 值在8~18 间的乳化剂可使O/W 型的乳状液稳定。
欲使某液体形成一定类型的乳状液,对乳化剂的HLB 有一定的要求。
当几种乳化剂混合使用时,混合乳化剂的HLB 值和单个乳化剂的HLB 值有如下关系:混合乳化剂HLB= ax+by+cz+…../x+y+z+…..式中a、b、c ……表示单个乳化剂的HLB 值,x、y、z ……表示各单个乳化剂在混合乳化剂中占的重量分数。
乳状液类型的鉴别方法有:①染色法选择一种只溶于水(或只溶于油)的染料加入乳状液中,充分振荡后,观察内相和外相的染色情况,再根据染料的性质判断乳状液的类型。
例如把油溶性染料加入到乳状液中若能使内相着色,则为O/W 型乳状液。
②稀释法乳状液易于与其外相相同的液体混合。
将1 滴乳状液滴入水中,若很快混合为O/W 型。
③电导法O/W 型乳状液比W/O 型乳状液导电能力强。
乳状液的界面自由能大,是热力学不稳定体系。
因此,即使加入乳化剂,也只能相对地提高乳状液的稳定性。
用各种方法使稳定的乳状液分层,絮凝或将分散介质、分散相完全分开统称为破乳。
实验报告-表面活性剂
Hebei Normal University of Science & Technology综合化学实验实验报告实验名称:表面活性剂的合成、纯化、表征及在精细化学产品中的应用姓名:路璞学号:1011080312专业:应用化学班级:0803班同组人:刘慧刘晓蕾刘国普指导教师:赵永光张建平赵莹完成时间:2011.12.01河北科技师范学院理化学院综合化学实验室目录摘要 (3)1 绪论 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 实验原理 (4)3 仪器、药品 (5)3.1 实验仪器 (5)3.2 实验药品 (5)4 实验过程 (5)4.1 十二烷基硫酸钠的制备 (5)4.2 十二烷基硫酸钠的纯化 (5)4.3 十二烷基硫酸钠表面张力及CMC的测定 (5)4.4 十二烷基硫酸钠在精细化工工业中的应用 (6)4.4.1 餐具洗涤剂的工业制备及性能测定 (6)4.4.2 牙膏的制备及检验 (6)4.4.3 水基涂料的制备及检验 (7)5 结果与讨论 (7)6 结论 (8)参考文献 (9)摘要十二烷基硫酸钠是阴离子硫酸醋类表面活性剂的典型代表,具有广泛的用途。
本文采用氨基磺酸法制备十二氨基硫酸钠,并对粗产品进行纯化,测定其表面张力。
在此基础上研究十二烷基硫酸钠在精细化工中的应用,制备餐具洗涤剂、牙膏和水基涂料,并对其性能进行研究。
结论:该方法能够很好的制备出十二烷基硫酸钠,制备出的精细化工产品符合要求。
关键词:氨基磺酸法;十二烷基硫酸钠;餐具洗涤剂;牙膏;水基涂料1 绪论具有明显“两亲” 性质的分子,即含有亲油的足够长的(大于10-12个碳原子)烃基,又含有亲水的极性基团(通常是离子化的)。
由这一类分子组成的物质称为表面活性剂,如肥皂和各种合成洗涤剂等,表面活性剂分子都是由极性部分和非极性部分组成的,若按离子的类型分类,可分为三大类:①阴离子型表面活性剂,如羧酸盐(肥皂),烷基硫酸盐(十二烷基硫酸钠),烷基磺酸盐(十二烷基苯磺酸钠)等;②阳离子型表面活性剂,主要是胺盐,如十二烷基二甲基叔胺和十二烷基二甲基氯化胺;③非离子型表面活性剂,如聚氧乙烯类。
第5章表面活性剂检验
以所形成的泡沫在液流停止后30 s、3 min和5 min的体 积(mL)来表示结果。
二、表面张力及界面张力的测定 表面张力是指由自由表面能引起的沿液面表面作用在单 位长度的力,在数值上同单位表面上的自由表面能相等。 表面张力对测定条件非常敏感。测定条件: ① 必须在液 面不振动的干净环境中操作。② 要正确控制温度,测定体系 尽可能密闭。③应该注意水的精制纯化。 1.方法原理——圆环拉起液膜法 将圆环放在一只测量杯中待测的表面活性剂溶液中,当拉 起环时,有一作用力垂直作用于圆环上,测量垂直作用于圆 环,使圆环从此表面脱离所需要的最大力。
用磷钨酸滴定含苯并红紫 4B的两性活性剂盐酸酸性 溶液时,首先和未与色素结合的两性活性剂络合成盐, 继而两性表面活性剂-苯并红紫4B的络合物被磷钨酸分解, 在酸性溶液中游离出色素,等电点时呈浅蓝色。
2.比色法
(1)方法原理
如果存在甜菜碱氧肟酸盐,则可ห้องสมุดไป่ตู้与铁离子试剂反应生 成红色铁络合物,即可用于定性鉴定,也可用于定量分析。
5.2 表面活性剂的基本性能试验
一、发泡力的测定 发泡力:表面活性剂起泡性能的量度。 表面活性剂泡沫性能的测定方法有搅动法、气流法、倾注法 等。国际标准(ISO 696-1975)和国家标准(GB/T 7462-94)中 采用的是罗氏泡沫仪的测定方法。下面介绍表面活性剂发泡力的 测定方法(改进Ross-Miles法)。 1.方法原理 使500 mL表面活性剂溶液从450 mm高度流到相同溶液的液体 表面之后,测量得到的泡沫体积。
5.3 定量分析
化学实验测定某种洗涤剂中表面活性剂含量
化学实验测定某种洗涤剂中表面活性剂含量洗涤剂是我们生活中常用的清洁用品之一,而洗涤剂中的表面活性剂是其主要成分之一。
表面活性剂具有降低液体表面张力、增加溶液润湿性以及分散、乳化、泡沫等特性,对于洗涤剂的清洁效果起到关键作用。
本文将介绍一种化学实验方法,用于测定某种洗涤剂中表面活性剂的含量。
实验原理:表面活性剂的浓度可以通过测定其在溶液中的表面张力来确定。
一般情况下,用滴定法测定洗涤剂中表面活性剂的含量较为常见。
滴定法的基本原理是利用加入已知浓度的标准溶液与待测溶液发生化学反应,通过滴定剂的用量来确定待测溶液中物质的浓度。
实验步骤:1. 准备工作:取一定量的某种洗涤剂样品,称重并精确记录其质量;2. 配制标准溶液:根据实验需求,配制出一定浓度的标准溶液;3. 反应:将待测溶液和标准溶液分别倒入两个容量瓶中;4. 滴定:将标准溶液滴定到待测溶液中,同时加入适量的指示剂(比如酚酞),直至溶液颜色发生变化;5. 计算:根据滴定剂的用量计算出洗涤剂中表面活性剂的含量。
实验注意事项:1. 操作过程中要注意安全,穿戴好实验室常规防护用品;2. 实验仪器仪表要保持干净,以避免实验结果的误差;3. 实验步骤中的量度要精确,使用精密天平和准确的量筒等仪器。
实验数据处理:1. 记录滴定剂的用量;2. 根据标准溶液的浓度计算出待测溶液中表面活性剂的含量。
实验结果分析:通过使用滴定法测定,可以获得某种洗涤剂中表面活性剂的含量。
这个结果对于洗涤剂的生产厂家和使用者都具有重要意义。
对于生产厂家来说,能够准确检测产品质量,并及时改进生产工艺。
对于使用者来说,能够判断洗涤剂的性能是否符合要求,对于环境和个人健康都有一定的保障。
结论:通过滴定法测定,我们可准确测定某种洗涤剂中表面活性剂的含量。
这个方法简单易行,结果准确可靠。
在洗涤剂生产和使用过程中,通过表面活性剂的浓度监控,可以保持洗涤剂的品质和性能,更好地满足人们的实际需求。
总结:本文介绍了一种化学实验方法,用于测定某种洗涤剂中表面活性剂的含量。
表面活性剂课堂实验
实验一十二烷基硫酸钠的制备、纯化和应用1. 实验目的1.掌握表面活性剂的结构性质;2.掌握表面活性剂的基本制备方法;3.熟悉表面活性剂的用途。
2. 十二烷基硫酸钠的性质具有明显“两亲” 性质的分子,即含有亲油的足够长的(大于10-12个碳原子)烃基,又含有亲水的极性基团(通常是离子化的)。
由这一类分子组成的物质称为表面活性剂,如肥皂和各种合成洗涤剂等,表面活性剂分子都是由极性部分和非极性部分组成的,若按离子的类型分类,可分为三大类:①阴离子型表面活性剂,如羧酸盐(肥皂),烷基硫酸盐(十二烷基硫酸钠),烷基磺酸盐(十二烷基苯磺酸钠)等;②阳离子型表面活性剂,主要是胺盐,如十二烷基二甲基叔胺和十二烷基二甲基氯化胺;③非离子型表面活性剂,如聚氧乙烯类。
近年来,表面活性剂的品种开发和产品应用都得到了较快发展。
随着阴离子表面活性剂在工业各领域内日益广泛的应用,对其性能也提出了更多、更高、更为具体的要求,促使对表面活性剂的合成进行更为深入的研究。
十二烷基硫酸钠(sodium dodecyl benzo sulfate,代号AS)是重要的脂肪醇硫酸酯盐型阴离子表面活性剂。
脂肪醇硫酸钠是白色至淡黄色固体,易溶于水,无毒。
泡沫丰富,去污力和乳化性都比较好,有较好的生物降解性,耐碱,耐硬水,适于低温洗涤,易漂洗,对皮肤的刺激性小,易于合成、价格低廉,可做矿井灭火剂,牙膏起泡沫剂,纺织助剂及其他工业助剂。
一直被广泛地应用于化妆品、洗涤剂、纺织、造纸、采油等工业, 还可应用于正负离子表面活性剂复配体系的性质、胶团催化、分子有序组合体等基础研究方面。
本文通过对原有氨基磺酸法进行工艺改进,缩短反应时间,增加产品的性质表征,从而大大提高了实验的综合性。
3. 实验原理3.1 制备原理用氨基磺酸硫酸化,其合成反应式为C12H25OH + NH2SO3H →C12H25OSO3NH4C12H25OSO3NH4+NaOH→C12H25OSO3Na+ NH3•H2O3.2 测定CMC原理表面活性剂进入水中,在低浓度时呈分子状态,并且三三两两地把亲油基团靠拢而分散在水中。
表面活性剂的部分实验
• 实验结论: 实验结论:
• AES是阴离子表面活性剂; • 十二胺是阳离子表面活性剂; • 6501是非离子表面活性剂
• 化学性质 :
• 白至微黄色粉末,微有特殊气味。 易溶 于水。 可安全用于食品,但“(十二)烷基硫酸钠” 的含量应不低于90%
• 毒性 :
•
• 用途 :
• 1,表面活性剂,去污,发泡,润湿剂等 2,比较低级的离子对试剂,在要求不高时, 比庚烷,戊烷磺酸钠价格便宜 3,作为原料,材料的改性 4,毛细管电泳分析,添加剂,一般配成摩 尔溶液使用 5,其他分析方法也会用到,如流动柱分析。
• 化学性质 :
• 本品为无色或浅黄色透明液体,在20 ℃ 相对密度为0.98。易溶于水和极性有机溶剂, 微溶于非极性有机溶剂在水溶液中显示非 离子或阳离子特性。当pH值<7时呈阳离子 性,氧化胺本身是优良的洗涤剂,能产生 稳定而丰富的泡沫,熔点132~133 ℃。
• 用途 :
• 1、本品主要用于餐具洗涤剂和工业液体 漂白剂,有增泡稳泡作用,并能改善增稠 剂的相容性和产品的整体稳定性。 • 2、用作香波、液体洗涤剂和泡沫浴的泡 沫促进剂、调理剂、增稠剂和抗静电剂, 还是合成两性表面活性剂的原料
• 注意事项: 注意事项:
• 1、30%双氧水对皮肤有腐蚀性,切 勿溅到皮肤上。 • 2、双氧水滴加过快或滴加反应温度 过低,容易产生积累,是反应不平稳,造 成逸料
• 应用: 应用:
• 1、在化妆品中,大多数香波、浴液及护肤品中都含有 烷醇酰胺类聚合物。 • 2、在洗涤剂中,具有悬浮污垢的能力,并稳定泡沫的 作业,掺合到表面活性剂中有良好的增效,一般添加量 5%左右去污力可提高8% • 3、在清洗剂、金属加工时,由于脱脂力强、防锈性能 好,能悬浮污垢、阻止其沉淀,故用于金属清洗液中,可 有效地除去金属表面的油迹、锈迹、固体污垢等
资料:(新实验) 表面活性剂性质实验
实验四表面活性剂性质实验一、实验目的1、了解用化学法鉴定表面活性剂类型的原理2、掌握各种类型表面活性剂的鉴别方法二、实验原理表面活性剂水溶液能在一定的条件下跟染料分子形成有色络合物,据此可进行表面活性剂类型的鉴别。
例如,亚甲基兰染料不溶于氯仿而溶于水,它能与阴离子表面活性剂反应形成可溶于氯仿的兰色络合物,从而使兰色从水相转移到氯仿相,因此可鉴定除皂类以外的烷基硫酸酯盐和烷基苯磺酸盐等广谱阴离子表面活性剂。
三、实验仪器及药品1、仪器25mL具塞试管、胶头滴管、10 mL量筒、50 mL烧杯、(0℃—100℃)温度计、玻璃棒、加热套。
2、药品0.1%亚甲基兰溶液、酸性亚甲基兰溶液(亚甲基兰0.03g , 浓硫酸12g及无水硫酸钠50g,溶于蒸馏水,稀释至1L配制而成)、0.1%浓度的溴酚兰—乙醇溶液、酸性溴酚蓝溶液(取0.2mol/L醋酸钠75mL与0.2mol/L醋酸,925mL混合后,再加入20mL 0.1%浓度的溴酚兰—乙醇溶液,溶液的pH 应调至3.6~3.9)、硫氰酸钴铵试剂(将174g 硫氰酸钴铵与28g硝酸钴共溶于1000mL水中)、6 mol/L盐酸、1 mol/L 氢氧化钠、氯仿、0.05%月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠、1%月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠、10%氯化钠溶液、乙醇、1% 十六烷基三甲溴化铵、1% 壬基酚聚氧乙烯醚(TX-100)、5% 十二烷基甜菜碱、纯净水。
四、实验步骤1、阴离子型表面活性剂的鉴定(1)亚甲基兰法取5mL酸性亚甲基兰溶液和5mL氯仿加入试管中加塞剧烈震荡,然后放置分层,氯仿层无色(如亚甲基兰有杂质则呈微黄色)。
然后加入1mL 1%试样水溶液于此试管中,再次摇动,静置令其分层,观察两层颜色。
如氯仿层显现兰色,而水层几乎无色,表示试样是阴离子型表面活性剂,再将试样液加入进行同样操作,则氯仿层呈现深兰色。
2、阳离子表面活性剂的鉴别(1)亚甲基兰法在25mL具塞试管中加入8mL酸性亚甲基兰溶液和5mL氯仿,逐滴加入0.05%阴离子表面活性剂溶液,每加1滴,盖上塞子并剧烈摇动,并使之分层,逐渐加入,直至上下两层呈现同一深度的色调(一般加10~12 滴)。
表面活性剂实验报告
表面活性剂实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是深入了解表面活性剂的特性、作用机制以及其在不同条件下的表现,通过实验操作和数据观察,掌握表面活性剂的基本性质和应用。
二、实验原理表面活性剂是一种能够显著降低液体表面张力的物质,其分子结构通常由亲水基团和疏水基团组成。
亲水基团倾向于与水分子相互作用,而疏水基团则倾向于避开水相。
当表面活性剂溶于水中时,它们会在溶液表面定向排列,从而降低表面张力。
此外,表面活性剂还能在溶液中形成胶束,当浓度达到一定值时,胶束的形成会导致溶液性质发生显著变化。
三、实验材料与设备1、实验材料十二烷基硫酸钠(SDS)十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)氯化钠去离子水油酸钠2、实验设备表面张力仪恒温槽磁力搅拌器容量瓶移液管烧杯四、实验步骤1、表面张力的测定用去离子水清洗表面张力仪的测量探头,并用滤纸擦干。
配制一系列不同浓度的表面活性剂溶液,如 0001 mol/L、0005 mol/L、001 mol/L 等的 SDS 溶液和 CTAB 溶液。
将恒温槽温度设定为 25℃,待温度稳定后,将配制好的溶液放入恒温槽中恒温 15 分钟。
用表面张力仪测量各浓度溶液的表面张力,每个浓度测量三次,取平均值。
2、临界胶束浓度(CMC)的测定按照上述方法测定不同浓度表面活性剂溶液的表面张力。
以表面张力对浓度的对数作图,曲线的转折点所对应的浓度即为临界胶束浓度(CMC)。
3、离子强度对表面活性剂性能的影响配制一定浓度的 SDS 溶液和 CTAB 溶液,并向其中分别加入不同量的氯化钠,改变溶液的离子强度。
测定加入氯化钠后溶液的表面张力和 CMC。
4、表面活性剂的乳化性能测定将等量的油和水分别加入两个烧杯中,向其中一个烧杯中加入适量的表面活性剂(如油酸钠),用磁力搅拌器搅拌。
观察并比较两个烧杯中油和水的乳化情况。
五、实验数据与结果1、表面张力测定结果不同浓度 SDS 溶液的表面张力数据如下:|浓度(mol/L)|表面张力(mN/m)|||||0001|728||0005|605||001|552|不同浓度 CTAB 溶液的表面张力数据如下:|浓度(mol/L)|表面张力(mN/m)|||||0001|705||0005|582||001|456|2、临界胶束浓度(CMC)的测定结果通过作图法,得到 SDS 的 CMC 约为 0008 mol/L,CTAB 的 CMC约为 0002 mol/L。
表面活性剂实验报告
表面活性剂实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是研究不同类型表面活性剂的性能和特点,包括其乳化、起泡、去污等能力,并通过实验数据和现象的分析,深入了解表面活性剂的作用机制和应用范围。
二、实验原理表面活性剂是一类能够显著降低液体表面张力的物质。
它们的分子结构通常由亲水基团和疏水基团组成,这种特殊结构使得表面活性剂能够在溶液中定向排列,从而改变溶液的表面性质和界面行为。
乳化作用是指表面活性剂能够使互不相溶的两种液体形成稳定的乳状液。
起泡作用则是由于表面活性剂降低了液体的表面张力,使得气泡更容易形成和稳定存在。
去污作用则是表面活性剂能够将污垢从物体表面分散、乳化和去除。
三、实验材料与仪器1、实验材料十二烷基苯磺酸钠(阴离子表面活性剂)脂肪醇聚氧乙烯醚(非离子表面活性剂)油酸三乙醇胺(阳离子表面活性剂)食用油墨汁污垢布片蒸馏水2、实验仪器电子天平恒温水浴锅搅拌器具塞量筒表面张力仪比色管四、实验步骤1、表面张力的测定用电子天平准确称取一定量的表面活性剂,用蒸馏水配制成不同浓度的溶液。
使用表面张力仪测定各溶液的表面张力,记录数据。
2、乳化性能的测定在具塞量筒中分别加入等量的食用油和蒸馏水,然后分别加入不同类型和浓度的表面活性剂,剧烈振荡后静置,观察并记录乳液分层所需的时间。
3、起泡性能的测定在一定量的蒸馏水中加入适量的表面活性剂,用搅拌器搅拌一定时间,然后迅速倒入具塞量筒中,记录产生泡沫的体积和泡沫消失一半所需的时间。
4、去污性能的测定将污垢布片分别浸泡在含有不同表面活性剂的溶液中,在恒温水浴锅中加热一定时间后,取出布片,用清水冲洗干净,对比去污效果。
五、实验结果与分析1、表面张力测定结果随着表面活性剂浓度的增加,溶液的表面张力逐渐降低。
不同类型的表面活性剂降低表面张力的能力有所不同,其中阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的效果较为显著。
2、乳化性能结果非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚在较低浓度下就表现出较好的乳化性能,乳液分层时间较长;阳离子表面活性剂油酸三乙醇胺的乳化效果相对较弱。
表面活性剂的性能测试实验报告
表面活性剂的性能测试实验报告竭诚为您提供优质文档/双击可除表面活性剂的性能测试实验报告篇一:表面活性剂性能与测试方法表面活性剂性能与测试方法1表面活性剂主要包括三方面的性能表征:产物结垢表征(或叫产品分析,用来验证合成的是否为目的产物)、产品表面化学性能测定(用以了解产物的结构和性质具有重要意义)、产品应用性能测定(实际应用效果)1.1产物结构表征:红外、质谱(分析相对分子质量)、x射线衍射光谱、扫描电镜、固体核磁共振、差示扫描量热法、透射电镜、动态光散射、等离子体发射光谱(元素分析)、酸碱滴定;1.2产品表面化学性能测定:表面张力、临界胶束浓度、胶束聚集数、c20(表面张力作图可得)、krafft点、胶束尺寸及分布、胶束形态、电导率、分散力、增溶能力、耐硬水能力、亲水和亲油的平均值、润湿作用测定(接触角法)、溶液的流变性(和粘度有关系)和动态变频扫描测定;1.2.1性能测试方法1.2.1.1表面张力表面张力的测试方法包括:吊环法、拉起液模法、最大气泡法、线圈法、滴体积法;采用bZY-A型自动表面张力仪,用拉起液膜法测定溶液的表面张力, 温度为(20〒0.2)℃,溶液配制后静置30min,使表面活性剂溶液达到平衡,测量时铂金板应充分被溶液润湿。
表面张力数据为测量3次的平均值。
1.2.1.2电导率的测量用二次蒸馏水配置一系列不同浓度的gemini表面活性剂的水溶液,于超级恒温槽恒温(25℃)静置分散均匀,用DDs-11A型电导率仪分别测量其电导率,以电导率对浓度作图,曲线的转折点所对应的浓度即为表面活性剂的临界胶束浓度cmc。
1.2.1.3临界胶束浓度(可通过电导率或者表面张力,均是采用作图法)作表面张力(γ)-浓度对数(lgc)曲线,曲线上转折点的相应浓度即是表面活性剂的临界胶束浓度(cmc)。
1.2.1.4胶束聚集数以芘(py)为荧光探针物质(p),二苯甲酮(DpK)为猝灭剂(Q),对样品在浓度为10倍的cmc胶束聚集数(nm)进行测定。
表面活性剂的部分实验
• 注意事项: 注意事项:
• 160℃是较佳反应温度。提高温度虽然 160 能使反应加快,单产物颜色可能因此加深
• 实验中遇到的问题: 实验中遇到的问题:
• • • • 1、温度控制的不是很好 2、记录数据时,间隔的时间控制不好 3、试验中现象记录的不是很完全 4、称量样品时,有较大的偏差
• 实验时注意事项: 实验时注意事项:ຫໍສະໝຸດ • 合成原理: 合成原理:
− H 2O n − C11 H 23COOH + 2 HN ( CH 2CH 2OH ) n − C11 H 23CON ( CH 2CH 2OH )2 • HN ( CH 2CH 2OH ) 2 →
实验步骤: 实验步骤:
将16.7g月桂酸和17.5g二乙醇胺倒入 洁净干燥的三口烧瓶中,搅拌,升温到160℃ 后,减缓升温速度,保持温度在160-180℃之 间,回流1小时,得到淡黄色或琥珀色粘稠液 体,即为脂肪酸烷醇酰胺。
• 化学性质 :
• 本品为无色或浅黄色透明液体,在20 ℃ 相对密度为0.98。易溶于水和极性有机溶剂, 微溶于非极性有机溶剂在水溶液中显示非 离子或阳离子特性。当pH值<7时呈阳离子 性,氧化胺本身是优良的洗涤剂,能产生 稳定而丰富的泡沫,熔点132~133 ℃。
• 用途 :
• 1、本品主要用于餐具洗涤剂和工业液体 漂白剂,有增泡稳泡作用,并能改善增稠 剂的相容性和产品的整体稳定性。 • 2、用作香波、液体洗涤剂和泡沫浴的泡 沫促进剂、调理剂、增稠剂和抗静电剂, 还是合成两性表面活性剂的原料
• 实训原理:硫酸法制 实训原理:
C H25OH+H2SO →C H25 −O 3 +HO SOH 2 12 4 12
2C12 H 25 − OSO3 H + Na2CO3 → 2C12 H 25 − OSO3 Na + CO2 + H 2O
表面活性剂化学实验讲义
一、实验目的1、了解配方原理;2、掌握配方中各组分的作用和添加量;3、掌握生活洗涤用品性能指标的检测方法。
二、配方设计原则1、产品的形态2、产品的外观:色泽;透明度等3、泡沫量及稳定性4、易清洗5、对皮肤刺激性小三、主要仪器及试剂粘度计,烘箱,冰箱,烧杯,搅拌器,温度计,6501,咪唑啉, CAB-30, AES,香精,氯化钠,柠檬酸四、浴液配方五、实验步骤1、浴液的制备将所用的玻璃仪器刷洗干净,调整设备正常运行,按配方称取原料(200g)⑴将6501咪唑啉 CAB-30 AES加入烧杯,加入去离子水,开动搅拌;⑵升温至85℃,保温20分钟(注意补充流失的水);⑶室温下空气降温2℃-3℃/min;⑷温度降至50℃-55℃时用柠檬酸调pH值(5.5-6);⑸温度降至40℃-45℃时加入香精;⑹用氯化钠调节粘度2、浴液性能检测⑴pH值的测定⑵粘度测定用旋转法测浴液的粘度,启动粘度计,显示值稳定后读数,然后关断电源。
如此反复测量三次示值,与平均值的最大偏差应不超过±5%,否则,应重新测量。
取三次测量的平均值为测量结果。
⑶耐寒性能测定将产品放入冰箱内,保持24小时,取出后缓自然条件下升至室温,观察外观变化。
⑷耐热性能测定将产品放入烘箱内,40℃保持24小时,取出后缓自然条件下降至室温,观察外观变化。
⑸固含量测定称取一定质量的产品(约5g),放入表面皿中,将产品放入烘箱内,80℃保持24小时,取出后称重。
六、结果与讨论1、产品中各组分的作用2、性能测定时的注意事项一、 实验目的1、测定十二烷基硫酸钠的表面张力与浓度的关系曲线;2、了解表面活性剂的表面吸附性质;3、掌握表面张力测定仪的原理和使用方法。
二、实验原理在化学结构上,表面活性剂都是由非极性的、亲油(疏水)的长碳氢链和极性的、亲水(疏油)的基团共同构成,这两个基团分处分子的两端,形成不对称的结构。
因此,表面活性剂分子是一种两亲分子,具有亲油又亲水的两亲性质。
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实验一乳状液的制备和性质一、实验目的1、用多种乳化剂制备不同类型的乳状液;2、学习鉴别乳状液类型的基本方法;3、了解乳状液的基本性质。
二、实验原理乳状液是一种分散体系,它是由一种以上的液体以液珠的形式均匀地分散于另一种与它们不相混溶的液体中而形成的。
通常将以液珠形式存在的一相称为内相(或分散相),另一相称为外相(或分散介质)。
通常外相为水相,内相为油相的乳状液称为水包油型乳状液,以O/W 表示,反之则为油包水型乳状液,以W/O 表示。
为使乳状液稳定要加入的第三种物质(多为表面活性剂),称为乳化剂。
乳化剂的性质常能决定乳状液的类型,如碱金属皂可使O/W 型稳定,而碱土金属皂可使W/O 型稳定。
有时将乳化剂的亲水、亲油性质用HLB 值表示,此值越大亲水性越强。
HLB 值在3~6 间的乳化剂可使W/O 型的乳状液稳定,HLB 值在8~18 间的乳化剂可使O/W 型的乳状液稳定。
欲使某液体形成一定类型的乳状液,对乳化剂的HLB 有一定的要求。
当几种乳化剂混合使用时,混合乳化剂的HLB 值和单个乳化剂的HLB 值有如下关系:混合乳化剂HLB= ax+by+cz+…../x+y+z+…..式中a、b、c ……表示单个乳化剂的HLB 值,x、y、z ……表示各单个乳化剂在混合乳化剂中占的重量分数。
乳状液类型的鉴别方法有:①染色法选择一种只溶于水(或只溶于油)的染料加入乳状液中,充分振荡后,观察内相和外相的染色情况,再根据染料的性质判断乳状液的类型。
例如把油溶性染料加入到乳状液中若能使内相着色,则为O/W 型乳状液。
②稀释法乳状液易于与其外相相同的液体混合。
将1 滴乳状液滴入水中,若很快混合为O/W 型。
③电导法O/W 型乳状液比W/O 型乳状液导电能力强。
乳状液的界面自由能大,是热力学不稳定体系。
因此,即使加入乳化剂,也只能相对地提高乳状液的稳定性。
用各种方法使稳定的乳状液分层,絮凝或将分散介质、分散相完全分开统称为破乳。
三、仪器和药品1、仪器试管、烧杯、量筒、表面皿、离心机、离心试管2、药品十二烷基硫酸钠、甲苯、Tween-20、明胶、氢氧化钠、椰子油、油酸钠四、实验步骤1、乳状液的制备①在20ml 试管中加入2%的十二烷基硫酸钠的水溶液5ml,逐滴加入甲苯,每加入0.5ml 摇动半分钟,至加入5ml 为止。
观察所得乳状液的外观。
②在20ml 试管中加入2%的Tween-20 水溶液5ml,逐滴加入甲苯,随时摇动,至加入5ml 为止。
观察所得乳状液的外观。
③在20ml 试管中加入1%明胶水溶液5ml,加热至40℃,将5ml 甲苯分数次加之,并激烈摇动。
观察所得乳状液外观,静置1~2h 后再观察之。
④瞬时成皂法a、在试管中加入0.1mol/LNaOH 水溶液5ml,逐滴加入2ml 椰子油,稍加摇动,观察之。
b、在试管中0.1mol/NaOH 水溶液5ml,逐渐加入5ml 0.9%的油酸钠水溶液5ml,逐滴加入甲苯5ml,观察之。
比较以上二种乳状液的稳定性。
2、混合乳化剂的使用已知欲使甲苯形成O/W 型乳状液,要求乳化剂的适宜HLB 值为12.5。
现有油酸钠(HLB 值为18)和Span-20(HLB 值为8.6)两种乳化剂。
通过试验比较单独使用和混合使用时的效果。
每次均取10ml 2%的乳化剂水溶液,在摇动下向其中滴加5ml 甲苯,加完后再摇动1min。
a、10ml 2%油酸钠水溶液中滴加5ml 甲苯;b、10ml 2%Span-20 水溶液中滴加5ml 甲苯;c、10ml 2%油酸钠和2%Span-20 的水溶液混合物中滴加5ml 甲苯。
油酸钠和Span-20 溶液各取的体积按基本原理中所述公式计算。
比较以上3 种情况的乳化效果和所得乳状液的稳定性。
3、乳状液类型的鉴别①用实验步骤 1 中②所制备的乳状液,在两小表面皿中分别加入少许水和甲苯,滴1 滴乳状液于其中,观察乳状液滴与水或甲苯的混合情况,判断乳状液的类型。
②2克干燥的硬脂酸锌在加热下溶于10ml 石油醚中,冷却后在激烈摇动下加入10滴(约0.5ml)水,用上述方法判断所得乳状液的类型。
4、乳状液的稳定性离心分离法比较乳状液的稳定性将上述步骤2的三种乳状液分别倒入3 支离心管中,在2000 rpm 条件下离心0.5min、1min 和3min后观察分层情况,比较它们的稳定性。
5、破乳电解质的存在对乳状液的稳定性有很大的影响,用一个50 mL锥形瓶在激烈搅拌下将3ml 1%橄榄油—酒精溶液逐滴加入30ml 水中,得到较稳定的乳状液。
可以用电解质溶液(0.1mol/L NaCl )滴加至开始分层,观察之。
五、结果处理1、指出所制备的各种乳状液内相、外相及乳化剂各是什么?2、说明判断类型的各种方法的根据。
3、分析各乳状液破坏的原因,并找出不同电解质对乳状液稳定性的影响。
实验二、表面活性剂AES临界胶束浓度的测定(γ-lgC)一、实验目的1、掌握表面活性剂溶液表面张力的测定原理和方法2、掌握表面活性剂溶液临界胶束浓度的测定原理和方法二、实验仪器与试剂1、全自动表面张力仪全自动表面张力计:由水平平台、测力计和仪表组成。
1)水平平台:用微调螺丝可使其垂直上下移动;装有千分尺能估计0.1 mm 的垂直位移。
2)测力计:能连续测量作用于测量单元上的力,并具有至少0.1 mN/m的准确度。
3)仪表:用于指示或记录测力计测量值。
装置应防震避风。
整个仪器要用天平罩保护起来,这有利于减小温度变化和尘埃污染。
4)铂铱环:铂铱丝直径0.3mm。
环的周长通常为(40~60)mm。
5)测量杯:玻璃制品,内径至少8 cm。
对于纯液体的测定,理想的测量杯是矩形平行六面体小皿,边长至少8 cm;这种形状有利于用洁净的玻璃棒或聚四氟乙烯板刮净液体表面。
2、表面活性剂AES3、蒸馏水三、实验原理表面活性剂的水溶液,其浓度达到一定界限时,溶液的物理化学性能(如渗透压、电导、界面张力、密度、去污力等)即发生急剧的变化,该浓度界限称为表面活性剂的临界胶团浓度(cmc)。
cmc的测定方法很多,它们都是利用表面活性剂溶液的性质在cmc时发生突变的这一特性。
如表面张力法、电导法、折光指数法、染料增溶法、光散射法等。
通常,采用表面张力法、电导法进行测定。
本实验采用表面张力法测定表面活性剂的临界胶束浓度。
表面活性剂稀溶液随浓度增高,表面张力急剧降低,当达到cmc后,再增加浓度,表面张力不再改变或改变很小。
测定一系列不同浓度的表面活性剂溶液的表面张力,绘制以表面张力作纵坐标,溶液浓度的对数作横坐标的曲线(γ-lgC),这曲线上的突变点即为临界胶束浓度。
四、实验步骤1)准备测定5.00×10-2mol/L ,5.00×10-3mol/L,5.00×10-4mol/L、5.00×10-5mol/L,5.00×10-6mol/L ,等5份不同浓度的溶液(包括预期的临界胶束浓度)。
2)清洗仪器、仪器的校正及表面张力的测定:用滴体积法或环法测定蒸馏水的表面张力,对仪器进行校正,然后按照从稀至浓依次测定AES溶液表面张力。
3)绘制曲线作出表面张力-浓度对数曲线,拐点处即为CMC值。
如希望准确测定CMC 值,在拐点处增加几个测定值即可实现。
五、注意事项1)配制表面活性剂溶液时,要在恒温条件下进行,温度变化应在0.5℃之内。
2)为减少误差,要在高于krafft的温度下进行测定。
3)溶液的表面对于大气灰尘或周围的挥发性化学溶剂非常敏感,所以不要在进行测定的房间内处理挥发性的物品全部仪器应该用保护罩保护起来。
实验三、表面活性剂AES发泡力的测定一、实验目的1)熟练掌握罗氏泡沫仪的使用方法2)掌握洗涤剂洗涤性能-发泡力的测定方法二、实验仪器及试剂仪器设备:1、rose泡沫仪(支架、自动恒温水浴)泡沫仪由分液漏斗、计量管、夹套量筒及支架部分组成。
1)分液漏斗:容量1 L,其构成为有一个球形泡与长200 mm的管子相连接,管的下端有一旋塞。
分液漏斗梗在旋塞轴心线以上150 mm处带一刻度,供在试验中指示流出量的下限。
在分液漏斗旋塞轴线下40 mm处严格地垂直于管的长度切断管子的下端。
2)计量管:不锈钢材质,长70 mm,内径(1.9±0.02)mm,壁厚0.3 mm。
管子的两端用精密工具车床垂直于管的轴线精确地切割。
计量管压配入长度为(10~20)mm的钢或黄铜安装管,安装管的内径等于计量管的外径,外径等于分液漏斗的玻璃旋塞的底端管外径。
计量管上端和安装管上端应在同一平面上,用一段短的厚橡皮管(真空橡皮管)固定安装管,使得安装管的上端和玻璃旋塞的底端管相接触。
3)夹套量筒:容量1.3 L,刻度分度l0 mL。
由壁厚均匀的耐化学腐蚀的玻璃管制成,管内径(65±1)mm,下端缩成半球形,并焊接一梗管直径12 mm的直孔标准锥形旋塞,塞孔直径6 mm。
下端50 mL处刻一环形标线,由此线往上按分度l0 mL刻度,直至1300 mL刻度,容量准确度应满足(1300±13)mL。
距50 mL 标线以上450 mm处刻一环形标线,作为计量管下端位置标记。
量筒外焊接外径约90 mm的夹套管。
4)支架:使分液漏斗和量筒固定在规定的相对位置,并保证分液漏斗流出液对准量筒中心2、刻度量筒: 500 mL3、容量瓶: 1000 mL4、恒温水浴:带有循环水泵,可控制水温于(50±0.5)℃试剂:1、氯化钙(化学纯):CaCl2·2H2O2、硫酸镁(化学纯):MgSO4·7H2O泡沫是表面活性剂的基本特征之一。
泡沫与表面活性剂的许多用途相关,如泡沫灭火器、泡沫浮选、泡沫钻井液等。
表面活性剂泡沫性能的测定方法有搅动法、气流法、倾注法等。
三、方法原理使500 mL表面活性剂溶液从450 mm高度流到相同溶液的液体表面之后,测量得到的泡沫体积。
四、实验程序1、150PPM硬水的配制(可统一配制)称取硫酸镁(MgSO4·7H2O) 0.149g,氯化钙(CaCl2·2H2O) 0.132g,溶解于1000mL容量瓶中,加蒸馏水至刻度,摇匀。
2、试液配制分别称取AES(自制、购买样品)3g于1000mL容量瓶中(事先用小烧杯溶解后再移入),加入150PPM硬水至刻度,摇匀。
3、操作打开恒温水浴装置,达到一定温度时开启水泵,使泡沫测定装置夹套管水温稳定在40±1℃。
用蒸馏水冲洗刻度管内壁,冲洗必须完全,然后让试液冲洗管壁也应冲洗完全。
关闭刻度管活塞,自刻度管底部装入试液,静止5分钟,调节活塞,使试液面恰在50mL刻度处。
此试液必须预先加热到40℃。
将球管或称液管注满200mL试液。