幕墙工程质量通病及解决方法
质量通病防治指引(幕墙工程)
问题20、玻璃幕墙龙骨安装时连接件与化学螺栓位置冲突导致随 意切割连接件，且连接件焊缝长度不足，不满足设计要求。
措施：预制埋件施工完毕后，做好验收工作，通过后方可进行龙 骨施工。对工人做好安全技术交底，严禁随意切割连接件。
问题24、隐框玻璃幕墙压块间距较大，不满足设计要求。
措施：隐框玻璃幕墙压块间距较大，不满足设计要求，应不大于 30cm，安排人员进行整改。
问题25、型材及玻璃被砂浆污染较严重，后期清理时易划伤玻璃 及铝型材，影响观感质量。
措施：做好进场材料保护工作。
问题26、型材及玻璃被砂浆污染较严重，后期清理时易划伤玻璃 及铝型材，影响观感质量。
措施：及时安排相关人员进行整改，后期项目相关人员严格按照 要求进行幕墙验收。
问题4、玻璃幕墙主龙骨安装时未按照规范要求采取抗滑移措施。
措施：提前做好技术交底。统一检查对没有抗滑移措施部位进行 整改。
问题5、出屋面玻璃幕墙横梁与立柱拼缝部位及玻璃与型材拼缝部 位未打胶处理，后期存在较大渗漏隐患。
措施：安排人员统一检查，做好打胶工作。
措施：做好技术交底，后置埋件施工完成后，龙骨安装前应做好 验收检查工作。
问题12、连接件随意转接且连接件焊缝长度不足。
措施：严格按照规范要求进行焊接施工，对不符合要求的进行整 改。
问题13、开启扇部位螺钉未带胶作业，后期存在渗漏隐患。 措施：做好技术交底。对未带胶的螺钉重新带胶作业。
问题14、玻璃幕墙横梁立柱拼缝较大影响横梁与立柱的抵抗变形 能力。
问题31、部分幕墙龙骨防腐涂刷较差或涂刷遗漏。 措施：对该部位进行补刷。
问题32、个别立柱与转接件连接为焊接且焊接质量差，未采用螺 栓连接。
幕墙工程常见质量通病与防治措施
铝板接缝不 顺直
1 金属幕墙常见质量问题
问题四：金属板面存在色差； 原因分析：选用2个以上加工厂家；不同批次加工材料存在色差；材料进场检验不到位； 防治措施：加强材料进场检验工作，尽可能选择一个生产厂家进行供货；
色差明显
表面无色差
1 金属幕墙常见质量问题
问题五：金属板面被划伤、污染； 原因分析：成品保护措施不到位； 防治措施：加强全过程的成品保护措施；现场安排成品保护人员进行盯控；
吊挂横梁平 直，开孔位 置大小正确
2 全玻璃幕墙常见质量问题
问题三：夹具穿过横梁不加垫块或垫块不做防腐处理；夹具拧紧程度不符合要求； 原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，过程中现场检查巡视力度不够； 防治措施：提高工人质量意识，加强过程中的验收，夹具紧固时用扭矩扳手进行检测， 需达到设计值。
中铁建工集团有限公司
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1 金属幕墙常见质量问题
2 全玻璃幕墙常见质量问题
3
点支撑幕墙常见质量问题
4 单幕墙常见质量问题
5 玻璃打密封胶质量差
1 金属幕墙常见质量问题
问题一：角码漏固定或间距过大； 原因分析：现场盯控不到位；工人偷工减料； 防治措施：加强现场检查整改力度；
玻璃表面平 整度偏差大
3 点支撑玻璃幕墙常见质量问题
问题一：爪件角度偏差大；
原因分析：材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，工人操作水平 差；
防治措施：按规范要求对爪件进行验收，大面积施工前先进行样板施工，在施工过程 中严格控制安装偏差，加强现场巡视检查；
爪件位置准 确
爪件角度偏 差大
用扭矩扳手进 行检测
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程常见质量问题及预防措施摘要：玻璃幕墙施工中常见的质量问题，本文对其进行了分析，并有针对性地提出了质量控制措施。
一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围防护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，施工中也存在一些常见的质量问题，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、玻璃幕墙施工质量通病1、嵌入式安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超过规范控制要求。
2、立柱与主体的连接(1)使用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，立柱未按规范要求锚固和悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属的接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，例如，立柱和连接器之间未设置绝缘垫片或其他防腐措施。
5、主柱与梁的连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,压缩性软橡胶垫片未按要求设置。
6、结构粘合剂和密封剂隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶注入在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙间隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如果地板发生火灾，则无法有效隔离火灾。
8、幕墙玻璃玻璃幕墙玻璃未采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3～4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
幕墙工程质量通病及预防措施pptx
建立科学的材料储存管理制度，防止材料在储存过程中出现损坏或 性能下降。
施工阶段的预防措施
施工队伍选择
选择有经验、技术熟练的幕墙 施工队伍，确保施工质量的稳
定。
施工技术交底
在施工前进行充分的技术交底 ，确保施工人员充分理解设计 意图和施工要求。
施工过程质量控制
建立完善的施工过程质量控制 体系，对施工过程中的关键工 序进行严格检验，确保施工质 量。
02
CATALOGUE
幕墙工程质量通病典型案例解析
案例一：设计缺陷导致的质量问题
总结词：设计是幕墙工程的第一步，合 理幕 墙性能下降和内部结露、锈蚀等问题。
幕墙系统与主体结构连接设计不合理， 造成安全隐患。
详细描述
设计时未充分考虑荷载、风压、地震等 因素，导致结构安全系数不足。
幕墙工程质量通病 及预防措施pptx
目 录
• 幕墙工程质量通病概述 • 幕墙工程质量通病典型案例解析 • 幕墙工程质量通病预防措施 • 幕墙工程质量通病治理方法 • 未来幕墙工程质量管控展望
01
CATALOGUE
幕墙工程质量通病概述
幕墙工程质量通病定义和影响
定义
幕墙工程质量通病是指在幕墙工 程建设过程中，由于设计、材料 、施工等原因导致的普遍存在的 质量问题。
加强人才培养
提高幕墙工程质量管控水平，关键在于人才的培 养。应加强对从业人员的培训和教育，提高其专 业技能和素质。
引入第三方监管
引入独立的第三方监管机构，对幕墙工程质量进 行全面、客观的评估和监管，确保质量管控工作 的公正性和有效性。
幕墙工程质量管控的前景展望
01
精细化管理
未来幕墙工程质量管控将更加精细化，注重从设计、材料、施工等各个
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式，它不仅具有美观大方的外观，还能提供良好的照明和视野。
然而，由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题，常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施，以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂，可以采取以下措施：1.强化玻璃的选择：使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃，提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装：确保玻璃在安装过程中不受到损坏，并且与金属结构连接紧密，减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制：控制施工质量，严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大，进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化，可以采取以下措施：1.选择优质的密封胶材料：选择适合外墙环境的密封胶材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求：在适宜的气候条件下进行施工，避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求：确保密封胶材料的充填和涂布均匀，避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀，可以采取以下措施：1.防水涂层的选择：在金属结构上涂刷防水涂层，形成一层防水保护层，防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择：选择抗腐蚀性能好的金属材料，例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护：定期对金属结构进行维护，包括清洁污垢、修补损坏的涂层等，确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适，还会损坏建筑结构。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
板块上（下）口不平齐
未拉横向鱼丝线
安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高,采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪.
4
相邻板块插入深度不够，板缝不均匀
未按图纸分格布置板块
按图纸分格进行施工
5
板面不平整
加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.
6
漏（渗）水
止水板处打胶不严
止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
挑选配套的五金；
10
开启扇密闭性能差
锁点位置不当，胶条不配套
根据设计要求安装锁点
11
胶条未压紧
横梁与立柱外表面不在一个面上
按节点图进行施工。
12
开启扇脱落
同门窗部分
同门窗部分
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病及其防治措施
幕墙工程质量通病及其防治措施2023-11-12•幕墙工程概述•幕墙工程质量通病•防治措施目录•工程实例分析•结论与展望幕墙工程概述01幕墙是一种建筑外围护结构，具有轻质、高强度、美观、节能等优点，被广泛应用于现代建筑中。
幕墙的特点包括：轻盈灵巧，具有良好的透光、通风性能；易于安装和拆卸，可以适应建筑物的外形变化；可以提供良好的室内外环境，提高建筑物的舒适度和节能性能。
幕墙的定义和特点•幕墙工程的质量要求包括：确保结构安全性和稳定性，满足建筑物的承载能力和抗震能力；保证良好的气密性、水密性和风压变形性能；选用高质量的材料和配件，确保工程的耐久性和使用寿命；注重外观设计和色彩搭配，满足建筑物的美观和装饰要求。
幕墙工程的质量要求•幕墙工程的常见类型包括：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶板幕墙、人造板幕墙等。
不同类型的幕墙具有不同的特点和应用范围。
幕墙工程的常见类型幕墙工程质量通病02安装精度偏差是幕墙工程质量通病之一，主要表现为幕墙板材、构件等安装位置与设计要求存在偏差，影响外观和功能。
总结词安装精度偏差的原因主要包括施工测量误差、构件制作误差和安装条件不良等。
为避免这一问题，应加强施工前的测量工作，确保测量基准点的精度，并对构件的制作和安装过程进行严格的质量控制。
在安装过程中，应使用高精度的测量仪器和工具，确保安装精度。
同时，对安装完成的幕墙进行定期检查和维护，及时调整和修复偏差，确保幕墙工程的整体质量。
详细描述安装精度偏差总结词板面平整度不良是幕墙工程质量通病的另一个常见问题，表现为幕墙板面不平整、凹凸不平等现象，影响外观和使用效果。
要点一要点二详细描述板面平整度不良的原因主要包括构件制作误差、安装条件不良、幕墙结构不牢固等。
为避免这一问题，应加强对构件制作的质量控制，确保构件的平整度和精度。
在安装过程中，应使用高精度的测量仪器和工具，确保安装位置的准确性。
同时，对安装完成的幕墙进行定期检查和维护，及时调整和修复不良现象，确保幕墙工程的整体质量。
幕墙工程质量通病及预防措施
幕墙工程质量通病的影响
影响幕墙工程的安全 性能，降低幕墙的承 载能力和抗震性能。
影响建筑外观和整体 质量，损害建筑形象 。
降低幕墙工程的使用 寿命，增加维修和更 换的成本。
幕墙工程质量通病的成因
设计缺陷：设计不合理、结 构分析不准确等原因导致的 设计缺陷，容易引发质量通 病。
材料问题：使用劣质材料、 材料规格不符合要求等，都 会导致幕墙工程质量问题的 发生。
03
幕墙工程质量通病预 防措施
幕墙工程质量通病预防措施
水密性能不佳 幕墙板面不平整
幕墙色差明显
04
幕墙工程质量通病应 对策略
建立完善的质量管理体系
确立质量目标和标准
明确幕墙工程的质量目标，制定相应的质量标准，确保所有工作 都符合规范要求。
制定详细的施工流程
建立完善的施工流程，确保每一步施工都有明确的操作规范和验收 标准。
幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度，甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题，如板材翘曲、变形等。也可能是施工过程中 安装不当导致的，如连接件松动、安装误差累积等。此外，如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等 外界因素的影响，也可能导致板将严重影响幕墙的整体美观度。
问题反馈与解决
在施工过程中发现问题，及时向供 应商和设计方反馈，共同寻求解决 方案，确保幕墙工程质量不受影响 。
05
幕墙工程质量持续改 进措施
定期开展质量通病排查与整治活动
活动目标
通过定期开展质量通病排查与整治活动，及时发现并解决幕 墙工程中存在的质量问题，确保工程质量持续提升。
活动内容
组织专业技术人员对幕墙工程进行全面的质量检查，针对发 现的质量通病，制定相应的整治措施并督促整改。同时，对 整治效果进行跟踪评估，确保问题得到有效解决。
幕墙工程质量通病及预防措施
安装工艺优化
总结词
安装工艺的优化是提高幕墙工程质量的 关键，应制定科学合理的施工方案，加 强技术交底和培训工作，提高施工人员 技能水平。
VS
详细描述
在施工前，应制定科学合理的施工方案， 明确各项工艺参数和要求。同时，加强技 术交底和培训工作，使施工人员充分了解 施工工艺和技术要求。在施工过程中，应 加强质量监督和检查，及时发现和解决施 工中的问题。
材料选择与质量控制
总结词
材料的选择与质量控制是幕墙工程质量的基础，必须选用符合标准、质量可靠的材料，并加强材料进场检验和存 放管理。
详细描述
在选择材料时，应充分了解各种材料的性能特点和使用要求，优先选用符合标准、质量可靠的材料。同时，加强 材料进场检验和存放管理，确保材料质量不受影响。对于不合格的材料，应及时进行处理，避免使用不合格材料 进行施工。
总结词
幕墙材料问题包括材料不合格、性能不达标等，会影响幕墙的使用寿命和安全性 。
详细描述
例如，使用低质量的型材、玻璃或密封胶可能导致早期损坏或失效。此外，不同 材料的热膨胀系数不匹配也可能引起各种问题。
幕墙安装问题
总结词
安装过程中的错误或不规范操作可能 导致各种质量问题，如尺寸误差、对 齐不准确等。
果。
04
幕墙工程质量通病的治理方法
渗漏治理
总结词
渗漏是幕墙工程中常见的问题，需要采取有 效的措施进行治理。
详细描述
渗漏治理主要包括对幕墙的接缝、开启部分 、固定部分等进行防水密封处理，采用耐候 密封胶等材料进行密封，并定期检查和维护 ，确保密封性能良好。
变形治理
总结词
幕墙在长期使用过程中可能会出现变形现象 ，需要进行变形治理。
金属板幕墙工程质量通病与防治措施
金属板幕墙工程质量通病与防治措施引言金属板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、防水、隔热等特点，广泛应用于高层建筑和商业建筑中。
然而，由于施工过程中存在各种问题和不合理操作，金属板幕墙工程常常出现质量问题。
本文将针对金属板幕墙工程常见的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施，以期提高工程的质量和可靠性。
一、质量通病分析1. 焊接工艺不合理：金属板幕墙通常需要进行焊接，但部分施工方在焊接时使用不合适的焊接工艺，导致焊接强度不足、焊缝质量差等问题。
2. 材料选择不当：部分施工方在选用金属板幕墙材料时，没有按照规范要求进行材料筛选，导致材料质量不达标，影响工程的使用寿命。
3. 安装不规范：金属板幕墙的安装需要严格按照施工图纸和规范要求进行，但有些施工方在安装过程中存在操作不规范、技术不过关等问题，导致安装质量不合格。
4. 防腐处理不当：金属板幕墙常常需要进行防腐处理，但有些施工方在防腐工程中存在缺陷，导致金属材料容易生锈、腐蚀等问题。
二、防治措施1. 合理选择焊接工艺：根据工程的要求和金属板幕墙的特性，选择合适的焊接工艺，确保焊接接头的强度和质量。
2. 严格材料筛选：在选用金属板幕墙的材料时，要遵循相关规范对材料的要求，选择符合标准的优质材料，确保材料的可靠性和耐久性。
3. 安装监控和培训：建立完善的安装监控机制，对施工方进行培训，提高施工方的技术水平，确保安装过程规范、操作正确。
4. 加强防腐处理：在金属板幕墙防腐处理过程中，严格按照相关规范进行操作，确保防腐层的质量符合要求，有效延长工程的使用寿命。
结论金属板幕墙工程质量问题严重影响了工程的可靠性和使用寿命。
为避免质量通病的出现，施工方应合理选择焊接工艺、严格材料筛选、加强安装监控和培训，并加强防腐处理等措施，确保金属板幕墙工程的质量达到预期要求。
通过积极采取防治措施，金属板幕墙工程的质量将得到有效提升，确保工程的安全可靠性和经济效益。
幕墙工程施工质量通病及其防治措施
幕墙工程施工质量通病及其防治措施幕墙工程施工质量通病及其防治措施本文旨在介绍幕墙工程施工中常见的质量问题以及相应的防治措施。
以下是各种通病现象及原因分析和防治措施。
1.预埋件偏差现象：预埋件放置时位置错误；预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位。
原因分析：土建结构偏差；交底不到位；工人质量意识低。
防治措施：在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理。
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。
后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实。
后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接。
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边。
按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深。
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。
使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实。
交底中要明确规定，安排专人进行检查。
2.后补埋件与结构接触不紧密现象：后补埋件与结构接触不紧密；后补埋件用胀栓距结构边缘小于5cm；后补埋件用锚栓外露长度不符合要求；补强钢板与后补埋板间焊接不牢；后补埋板位置结构打孔过多；螺母未拧紧；结构面不平整。
原因分析：交底不到位；工人质量意识低；结构钢筋位置影响。
防治措施：交底,明确允许偏差范围。
龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工。
定位放线不准；工人随意施工，对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术。
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核。
3.主龙骨位置偏差现象：主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求。
原因分析：交底不到位；工人质量意识低。
防治措施：交底,明确允许偏差范围。
幕墙工程质量通病的防范措施
2.3注胶后认真养护，直至其完全硬化；
(3)、预埋件位置不准，致使横竖、料很难与其固定连接
序号
项目
分析及解决措施
1
产生原因
1.1预埋件安放时偏离安装基准线；
1.2预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇注混凝土时位置变动；
1
出现的问题
胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。
2
产生原因
2.1玻璃边凹凸不平；
2.2双面胶条粘贴不平直；
2.3注胶不饱满；
2.4胶缝修整不平滑，不清洁。
3
解决方法
3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；
3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理；
3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。
3.3预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置；
3.4预埋件漏埋,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设；以上补救方法须经设计、业主、监理部门等认可；
(4)、成品污染
序:'J-
项目
分析及解决措施
1
产生原因
金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变
序号
项目
五、玻璃在铝框上的位置不正质量通病解决措施
序号
项目
分析及解决措施
1
出现的问题
玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；
2
产生原因
2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；
2.2操作不当引起双面胶条粘贴错位；
2.3组装后铝框变形，玻璃下料不方；
序号
项目
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幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
在现代幕墙产品中，按类型可以划分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙四大类。
其中玻璃幕墙类型主要包含框架式明框幕墙、框架式隐框幕墙、单元式隐框幕墙、单元式明框幕墙、点式(拉索)玻璃幕墙、雨蓬和采光顶等;金属幕墙类型主要包含铝单板幕墙、穿孔铝板幕墙、金属百叶(装饰百叶及防雨百叶)和金属雨蓬等;石材幕墙主要包含背栓式石材幕墙、通槽挂接式石材幕墙、插件钩挂式石材幕墙等。
其次按打胶和防水形式，石材幕墙和铝板幕墙还可以分成开放式和封闭式幕墙。
现代城市中美丽的建筑幕墙案例一、幕墙工程质量通病近年来，随着建筑行业的新工艺、新材料逐年涌现，各大地产集团对品牌影响力和建筑质量的追求越来越高。
幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴，其在工程中常见的各类问题亦是大家关注的重点。
同时，幕墙工程中常见的质量通病，成为了一大研究课题。
总结的幕墙质量通病主要有：1、幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风)，如图：2、横竖框的安装精度问题，如图：3、饰面质量问题，如图：4、饰面不平和波光反色，如图：5、缝隙不直，如图：6、密封打胶的质量问题，如图：7、石材缺棱掉角，如图：8、饰面色差，如图：9、震动和噪音，如图：10、材料不符合要求，如图：除以上10点外，还有一些在工程中的质量问题，细节应该引起注意。
如玻璃附框与玻璃粘接时加工质量不好，超差严重，有玻璃附框不顺直的质量问题，也有玻璃附框断面与玻璃平面阶差尺寸超差较大的，还有铝附框45°对角接缝尺寸超差的等质量问题。
钢插芯与铝框内壁间垫的尼龙垫片处理的不好，有的铝框内壁与钢插之间没有垫片，达不到规范要求，而另一边又垫的过多，且垫的不实，受力状态不好。
转接件做法或伸缩缝做法不对。
二、幕墙工程质量通病在常见的问题中，我们分析存在的基础和原因，主要有以下几类，并提供给大家通常的解决方案。
问题1：幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风)原因分析：1、幕墙系统结构设计不合理，节点设计不合理，板块结构设计不合理;2、使用材料不合格;3、材料工厂加工精度及质量把控不严;4、现场安装质量不好，施工工序不合理、工艺方法不当以及施工人员人为因素造成。
解决方案：1、招标时选择好的幕墙单位;2、在方案设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用，充分利用幕墙顾问公司审图，优化设计方案;3、深化设计时严格审核防水节点，不能过分迷信顾问公司，必须严格把关;4、做好技术交底、严格执行施工样板管理;5、加强材料进场验收和质量把关;6、施工措施和安装工艺要科学合理;7、做好隐蔽工程验收和各部位的专项验收记录;8、幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶，女儿墙以及不同结构和界面的交接部位，譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨篷排水沟边缘等都是重点管理和检查部位。
参见部分节点图，窗口底横框签图节点，防水效果不好。
窗口底横框防水节点在现场被改成的节点，防水效果较好问题2：横竖框安装的精度问题直接影响饰面的平整度和胶缝宽度等质量原因分析：1、测量放线出现误差;2、基准层安装定位不精确;3、与主体连接出现超差或积累误差超差;4、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;5、竖框与横框的连接出现误差超差等。
解决方案：1、制定合理放线方案和控制放线精度;2、选用先进设备;3、控制安装质量，选择好的施工队伍和幕墙管理班子。
问题3：:饰面不平和波光反射是幕墙饰面主要质量问题，直接影响建筑效果原因分析：1、工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差;2、难以消除的后期变形，铝板应力变形，石材晶格蠕变产生变形，玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;3、玻璃后衬板不平;4、现场安装质量，横竖框安装的精度问题，饰面安装定位不准，压块压紧力不够。
解决方案：1、方案设计和深化设计合理减小分格尺寸，使材料大小均匀，减少加工和安装难度;2、招标时限定材料品牌，选用和限定技术能力好的材料加工厂;3、做好质量监造，把好材料出厂关;4、做好材料运输、储藏和安装过程程中的管理，铝板、石材和玻璃的运输、储藏尽量不要叠摞过高，应采用直立码放，底部垫软木方;5、严格施工样板先行制，加强现场质量检查和验收。
问题4：打胶质量问题直接影响气密性和水密性，影响建筑使用和感观原因分析：1、饰面板块之间的距离及平整度不好影响胶缝宽度;2、横竖框安装的精度不好直接影响饰面胶缝宽度等质量;3、接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条，影响胶缝厚度;4、打胶工技术不熟练或责任心不强。
解决方案：1、选择好的施工队伍和幕墙管理班子;2、施工样板先行制，对打胶工培训、考核上岗;3、控制安装质量，加强质量检查和验收。
问题5：:石材缺棱掉角，影响施工安装和建筑感观原因分析：1、石材加工设计或安装方案不合理，易损坏;2、加工厂出厂检验把关不严;3、出厂装箱方式不对或出厂运输保管不妥当;4、安装管理不到位，保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。
解决方案：1、优化设计方案，尽量选用强度大的石材，设计厚度上尽量采用≥30mm;石材断面开槽方案设计，及深化设计时，尽量避免距外边缘厚度或距离过小，易采用通槽;2、驻厂监造，把好出厂关;3、石材运输、现场存放、安装等过程，应轻拿轻放，将石材底部垫软木方，为避免掉楞，石材可以适当平方，但码放高度不宜过高;4、加强材料进场质量检查和验收;5、控制安装质量，选择好的施工队伍和幕墙管理班子。
问题6：饰面色差直接影响建筑感观效果原因分析：1、材料出厂质量不好，石材加工没有预先排版;2、材料分批加工(玻璃不是同炉号，铝板不是同批次喷涂或应力变形，石材不是同矿脉);3、材料后期变形，玻璃钢化产生波浪或石材晶格蠕变产生变形;4、饰面分格板块平整度超差;5、玻璃后衬板不平;6、安装管理不到位，没有预排版。
解决方案：1、招标时选择好的幕墙施工单位，严格要求饰面质量标准，限定材料品牌和加工厂家;2、驻厂监造，做好厂家石材预排版,把好出厂关，尽可能将石材毛料一次性订货加工;3、减少铝板订货批次，减少喷涂影响，并尽量缩短安装周期，减少氧化褪色的影响;4、玻璃配色或参数配置技术要求较高，尽量限定技术能力好的玻璃厂家，并尽量将玻璃原片一次订货加工，控制玻璃深加工质量;5、加强材料进场和安装前质量检查和验收，有条件尽量做好石材现场预排版;6、控制安装质量，及时检查和验收。
问题7：震动和噪音影响建筑使用功能原因分析：1、幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分格过大,锁点较少，幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄时);2、现场安装工艺不当，工序不对，造成材料(胶条或泡沫海绵)缺失;3、安装管理不到位，安装质量不合格。
(层间封修质量不好，竖框伸缩缝处没有打胶，竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等。
解决方案：1、招标选择好的幕墙单位和好的施工队伍以及好的幕墙项目管理班子;2、充分利用幕墙顾问公司审图，优化设计方案(减少或将开启扇变小，增加五金件锁点);3、在视观模型或设计样板检查和确定时及时发现，找出不合理的结构缺陷或加工工艺缺陷;4、通过施工样板发现施工技术质量问题，严格把控质量标准，并加强安装质量检查和验收。
问题8：:材料不符合要求直接影响建筑使用功能原因分析：1、设计和招标时考虑不周，造成材料定位模糊，或让承包商钻空子;2、材料质量不好。
幕墙厂家节约成本没有按合同约定品牌定料加工，或降低技术标准，没有按规范和图纸要求(材料成分、加工等级和质量标准)加工采购材料;3、材料运输和现场管理不严造成二次破损;4、材料报样及进场验收管理不到位等。
解决方案：1、招标选择诚信度好的幕墙单位;2、招标时严格把关，写好技术要求，严格限定材料品牌和做好招标审核工作;3、避免施工单位技术性降低标准，深化设计时严格审图，要求将材料(型号、规格、配置和成分等)标注清楚;4、做好招标时材料报样和确认工作;5、加强材料进场质量检查和报验验收工作;6、做好施工过程材料的质量检查和验收。
问题9：:石材深化设计和材料采购及饰面安装都由幕墙单位完成，幕墙单位的选择很重要。
但石材采购上由甲方指定供应商，易产生幕墙单位与石材供应商相互扯皮和推卸责任的实际情况，材料供货及安装质量及进度都受到影响解决方案：1、幕墙单位招标时严格把关，同时选择好的项目班子和施工队伍;2、由石材厂家深化设计，并完成石材幕墙安装;3、由幕墙单位选定石材供应商，甲方只对材料样品及单价进行把关。
总结：幕墙常见工程质量问题的解决不是一朝一夕，应该是从基础，从点滴做起，在细节处把关，在质量问题发生前及进程中去避免，这需要首先做到与其他专业的协调配合，配合中应该要注意4点：1、幕墙设计及施工时应考虑与logo、泛光专业的协调配合，应提前考虑logo、泛光安装的位置，在logo、泛光需要安装到幕墙上时，必须提前考虑其对幕墙的受力方式和防水方式，保证幕墙结构受力牢固可靠，密封严密持久。
2、幕墙与机电专业的协调配合，主要需要考虑几个问题：1)机电水管与幕墙的配合安装。
万象城落水管由于与幕墙排水槽不协调，最后拆改很多，配合处理不好可能造成漏水。
2)机电进风及排风口与幕墙百叶的配合安装。
由于幕墙百叶大多在机电风管没有安装前就已经完成，但机电风管与幕墙百叶很多时候不能完全一致，造成机电风管周围的百叶不能封闭，造成漏水漏风。
因此建议，在合同签订时就要求后施工的专业在将风口接到百叶上的同时，必须将风管周围的百叶用镀锌钢板及保温岩棉进行封堵，或约定由幕墙单位二次封堵。
3)机电电线临时电缆在层间穿线时，会对幕墙层间封堵造成影响，在临时电缆拆除时应由机电专业(或协调幕墙专业)对层间封堵进行恢复，避免噪音和异味的扩撒。
3、幕墙与精装专业的协调配合，幕墙与精装专业的配合应主要考虑室内顶部窗帘盒的安装或顶部精装吊顶与幕墙间的收口，另外还需注意地面与幕墙间的收口，再者还需注意隔墙与幕墙间的收口，处理好了不仅方便精装施工也可以减少噪音。
4、幕墙与土建防水及室外景观的协调配合，可以避免漏水。
土建防水或幕墙施工时首先考虑与幕墙结构是否相互干涉，幕墙埋件的补打必须注意尽量不要破坏土建防水，幕墙竖框焊接安装完后应协调土建对防水进行恢复和修补。
幕墙与土建防水及室外景观的施工次序及施工节点应提前研究、统一协调，保证各专业施工质量。
其次，在质量管理的方式中，我们要坚持六大原则：(1)每周质量报告：借鉴精装修监理经验，NC报告，x项;(2)对于长期没整改的质量问题、进行罚款;(3)对承包商不合格的质检员进行更换：2次;(4)每周开幕墙设计及质量专项会;(5)决不能过分依赖设计院和顾问公司;(6)及时发文，提醒施工单位存在的质量问题和现场管理问题。