气体保护焊的不安全因素(标准版)

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焊接有害因素

焊接有害因素

焊接的有害因素焊接有害因素分化学有害因素和物理有害因素两大类。

前者主要是焊接烟尘和有害气体,后者有电弧辐射,高频电磁场,放射线和噪声等,受害面最广的是焊接烟尘和有害气体焊接烟尘和有害气体的产生及其成分与所用的焊接方法和焊接材料密切相关,下面是产生焊接烟尘和有毒气体的情况。

1.高温焊接热源使熔化的金属或金属化合物蒸发,凝结和氧化而产生烟尘,其强烈程度与热源集中或热输入有关。

2.焊件表面存在的涂层或镀层(如含锌——或镀铬等),会产生相应的烟尘。

3.钢材的焊条电弧焊,CO2气体保护焊以及自保护焊丝电弧焊产生教大的烟尘和有害气体,烟尘的主要成分是:铁,硅,其中主要毒物是猛,采用镀铜焊丝的气体保护焊的烟尘中还存在毒物铜,采用底氢型焊条,烟尘中的主要毒物是氟。

4.焊条电弧的烟尘中含有较多量的Fe2O3,毒性不大,颗粒教细,约≤5微米,但长时间接触可能形成电焊尘肺(铁尘肺)。

5.碳弧气刨是烟尘较大,其中还存在有毒成分铜,它来自镀铜电极6.毒性气体主要是臭氧(O3)和氮氧化物(NOx,主要是NO和NO2),它们是由电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生,臭氧的浓度与焊接材料,保护气体和焊接工艺参数有关。

7.铝和铝合金氩弧焊的有毒气体主要是臭氧和氮氧化物,其他非铁金属(如铜,镍,镁及其合金等)的氩弧焊,尚存在有相应金属烟尘。

8.CO2气体保护焊起弧时CO含量较高,在封闭空间内焊接时应引起注意,一般需要采取通风措施。

一般而言,烟尘越多,电弧辐射越弱,有毒气体含量越低,反之,电弧辐射越高,有毒气体含量越高。

噪声:对人体主要危害是听力下降,严重的可致耳聋高频电辐射:在电磁场作用下,经受一定强度和一定时间,作业人员有不适反应气温:作业场所温度过高,过低,均影响操作人员的身体健康和防碍正常操作,降低工作效率。

设计集中采暖车间时,车间内工作地点的冬季空气温度:轻作业是不低于15℃;中作业时不低于12℃;重作业时不低于10℃。

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(三篇)

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(三篇)

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作,需要人们高度重视安全问题。

以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法:1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好,以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质;(2) 焊接场地要保持清洁,防止杂物等物品引发火灾或意外事故;(3) 焊接区域要设置安全标志,提醒他人不要靠近;(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品,以防止火灾和爆炸事故的发生;(5) 预防触电事故,电焊设备要接地可靠,并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备;2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书,了解焊接操作规程和安全操作程序;(2) 焊工要佩戴个人防护设备,如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等;(3) 焊工不得穿宽松的衣物,防止其被火花或高温溅射物所伤;(4) 焊工禁止戴首饰,以防止其被电焊设备吸附或引发危险;(5) 焊工要保持警觉,防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位;(6) 焊工要定期接受职业健康检查,确保身体健康,避免潜在伤害;3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前,要清理焊接区域周围的可燃物,使其远离焊接点;(2) 焊接作业时,要注意焊丝的防火,以防其引起火灾;(3) 当焊接设备有异常情况时(如异常声响、异味等),要立即停止焊接,检查设备是否存在故障;(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好,避免电焊引发火灾;4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩,以防止电焊光线对眼睛造成伤害;(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射;(3) 当进行高强度的焊接时,要确保焊接区域的其他人员远离,避免受到辐射伤害;5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具,以防止分散注意力和造成事故;(2) 在焊接过程中,要尽量避免过度扭动身体,以防止扭伤;(3) 焊接区域的地面要保持干燥,避免滑倒事故的发生;(4) 在进行高压焊接时,要断开电源,并确保操作人员的双手干燥,以防电击;总之,电焊作业涉及多种危险因素,焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题,并遵守相关的安全操作规程和制度,确保焊接作业的安全进行。

电弧焊的有害因素及防护

电弧焊的有害因素及防护

编号:SM-ZD-47387 电弧焊的有害因素及防护Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制:____________________审核:____________________时间:____________________本文档下载后可任意修改电弧焊的有害因素及防护简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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一、有害因素的来源及危害手工电弧焊、气体保护焊和等离子弧等的有害因素主要有:金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。

(一)金属烟尘焊接过程中,焊条和母材金属熔融时所产生的蒸气在空气中迅速冷却氧化形成微粒,微粒直径<0.1μm的称为烟;微粒直径为0.1~10μm的称为粉尘。

在空气中飘浮的粉尘和烟等微粒统称为气溶胶。

1.金属烟尘的来源(1)金属元素加热蒸发形成金属烟尘焊接电弧的温度较高,一般在3000~6000℃。

焊接温度都超过焊接金属元素的沸点,所以焊接时必然有金属蒸发。

几种金属的沸点见表1。

表表1 几种金属元素的沸点分析焊缝的化学成分,也可证明焊接时金属有蒸发。

即相同成分的母料和焊丝,用光焊条焊接时,焊接后焊缝中锰、碳、硅的含量减少了,如表2所示。

收集和分析电弧中的气体成分,可得到金属沉淀,也证明金属蒸发。

表表2 几种金属元素的蒸发(2)金属氧化物形成烟尘在高温作用下,金属液体有氧化反应,如:2Fe+O<sub>2</sub>2FeO,Si+O<sub>2</sub>SiO<sub>2</sub>,2Mn+O<sub >2</sub>2MnO等。

电弧焊的有害因素及防护示范文本

电弧焊的有害因素及防护示范文本

文件编号:RHD-QB-K5538 (安全管理范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX电弧焊的有害因素及防护示范文本电弧焊的有害因素及防护示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、有害因素的来源及危害手工电弧焊、气体保护焊和等离子弧等的有害因素主要有:金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。

(一)金属烟尘焊接过程中,焊条和母材金属熔融时所产生的蒸气在空气中迅速冷却氧化形成微粒,微粒直径<0.1μm的称为烟;微粒直径为0.1~10μm的称为粉尘。

在空气中飘浮的粉尘和烟等微粒统称为气溶胶。

1.金属烟尘的来源(1)金属元素加热蒸发形成金属烟尘焊接电弧的温度较高,一般在3000~6000℃。

焊接温度都超过焊接金属元素的沸点,所以焊接时必然有金属蒸发。

几种金属的沸点见表1。

表表1 几种金属元素的沸点分析焊缝的化学成分,也可证明焊接时金属有蒸发。

即相同成分的母料和焊丝,用光焊条焊接时,焊接后焊缝中锰、碳、硅的含量减少了,如表2所示。

收集和分析电弧中的气体成分,可得到金属沉淀,也证明金属蒸发。

表表2 几种金属元素的蒸发(2)金属氧化物形成烟尘在高温作用下,金属液体有氧化反应,如:2Fe+O<sub>2</sub>2FeO,Si+O<sub>2</sub>SiO<sub>2</sub>,2Mn+O<sub>2</sub>2MnO等。

这些氧化物,可能留在焊缝内造成缺陷,还会扩散到大气中。

(3)有药皮焊条产生烟尘焊条的药皮(含大理石、锰铁、硅铁等)在焊接过程中与金属一同蒸发、氧化、生成Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、MnO、SiO<sub>2</sub>等,这些有害物质逸出呈气溶胶状态。

惰性气体保护焊安全管理规定范文(4篇)

惰性气体保护焊安全管理规定范文(4篇)

惰性气体保护焊安全管理规定范文第一章总则第一条为确保惰性气体保护焊作业的安全性,规范惰性气体保护焊作业行为,保护作业人员的人身安全和财产安全,根据《劳动法》、《劳动保护法》等相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于企事业单位和个体工商户的惰性气体保护焊作业的安全管理。

第三条惰性气体保护焊作业的安全管理原则是安全第一、预防为主、全员参与、综合治理。

第四条本规定所称惰性气体保护焊作业是指利用惰性气体作为电弧保护介质进行焊接作业。

第五条惰性气体保护焊作业应符合国家技术标准和相关行业标准。

第二章职责与义务第六条企事业单位和个体工商户有责任为惰性气体保护焊作业人员提供良好的工作环境和必要的个人防护器材。

第七条惰性气体保护焊作业人员有责任遵守本规定,严格按照规定操作,并参与相关培训和考核。

第八条惰性气体保护焊作业人员应正确使用各类设备和器材,确保其处于良好的状态下使用。

第九条企事业单位和个体工商户应制定惰性气体保护焊作业的安全管理制度,并组织实施。

第十条惰性气体保护焊作业人员应定期检查设备和器材,确保其正常工作。

第三章安全管理措施第十一条企事业单位和个体工商户应建立健全惰性气体保护焊作业的安全管理制度,明确各级管理人员的责任并加以落实。

第十二条企事业单位和个体工商户应对惰性气体保护焊作业人员进行职业培训,包括理论知识和实践操作,确保其具备安全操作的能力。

第十三条惰性气体保护焊作业人员在操作过程中必须佩戴适合的个人防护用品,如防火服、保护手套、安全帽、护目镜等。

第十四条惰性气体保护焊作业现场应配备必要的灭火器材,并建立灭火预案,确保发生火灾时能迅速进行扑灭。

第十五条惰性气体保护焊作业现场应设置合适的通风设备,确保有足够的氧气供应,防止气体中毒事故的发生。

第十六条惰性气体保护焊作业人员应按照相关规定正确存储和使用惰性气体,防止泄漏和爆炸事故的发生。

第十七条惰性气体保护焊作业人员应定期参加安全培训和考核,增强安全意识和操作能力。

焊割安全作业培训学习(综合题)

焊割安全作业培训学习(综合题)

焊割安全作业培训学习题一、判断题1.氧气瓶、乙炔瓶距明火的安全距离为3m。

2.焊缝裂纹是指残存在焊缝中的宏观非金属夹杂物。

3.在半封闭化工容器内部焊割动火时,动火取样时间一般不准早于动火前30分钟。

4.火焰钎焊的可燃气体有乙炔、丙烷、液化石油气、雾化汽油、煤气等,助燃气体有氧气和压缩空气。

5.受限空间是指半封闭设备、半封闭容器或隐蔽工程等狭小空间、危险性较大的空间。

6.埋弧焊是以裸金属焊丝与焊件之间所形成的电弧为热源,以覆盖在电弧周围的颗粒状焊剂及其熔渣作保护的一种熔化极电弧焊方法。

7.焊工护目滤光片的号数主要是根据焊接电流的强弱来选择,号数越大,颜色越深。

8.已经老化的橡皮管应立即停止使用。

9.根据焊接电流种类的不同,通常将焊接电源分为交流、直流两种。

10.气瓶充装和使用人员可以穿化纤服。

11.气割时,如果割嘴过热或熔渣堵住喷嘴,会引起回火。

12.易燃易爆物质与空气混合,在一定的浓度范围内遇火源就会发生爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。

13.乙炔瓶的瓶阀应戴安全帽储运,瓶体要有防震圈,且须配减压器、回火防止器方可使用。

14.多台电焊机在一起对同一工件施焊时,工件必须接地,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔离弧光的防护挡板。

15.耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接(埋弧焊)可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。

16.激光焊接时必须佩戴激光焊接专用防护眼镜。

17.焊炬发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。

18.割炬发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。

19.电源线是电焊机与电网的连接导线,电压较高,危险较大。

因此其长度一般不超过2~3米。

如需长导线,须将其架高距地面2.5米以上并沿墙布设,并在电焊机旁设专用开关。

20.电子束焊是指在真空环境下,利用汇聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能,使金属熔合的一种焊接方法。

21.气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的火焰来加热熔化金属,使熔化的金属经高压氧气吹后将金属分开的加工方法。

机修厂各工种不安全因素及危害和防范措施概述(新版)

机修厂各工种不安全因素及危害和防范措施概述(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机修厂各工种不安全因素及危害和防范措施概述(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机修厂各工种不安全因素及危害和防范措施概述(新版)一、电焊工:特种作业的电焊,其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。

在社会经济迅猛发展的今天,电焊作业几乎涉及到所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊中的职业危害也日趋突出。

1、电焊作业中的不安全因素及主要危害1)易引起触电事故焊接过程中,焊机、焊把线及电源线多处在高温和粉尘环境中,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故。

2)易致人灼伤因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的个人防护用品,因电焊火花飞溅,易造成焊工自身或其它作业人员皮肤灼伤。

3)有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。

4)电弧光辐射的危害焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。

其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。

主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛,受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。

5)噪声和振动的危害在焊接生产现场会出现不同的噪声源,如对坡口的打磨、装配时锤击、焊缝修整、等离子切割等,在生产现场,操作人员在噪声90dB时工作8h,就会对听觉和神经系统有害。

(完整版)电弧焊接作业污染的职业病危害及安全防护

(完整版)电弧焊接作业污染的职业病危害及安全防护

电弧焊接作业污染的职业病危害及安全防护焊接是制造业的重要加工工艺,广泛应用于机械制造、造船、建筑、航空、国防工业等行业,随着我国经济特别是制造业的快速发展,焊工队伍急剧增长,大批农民工纷纷加入焊工行列。

据统计,仅上海就有持证焊工14万人,全国焊工数以百万计。

焊接作业有害污染的职业病危害巨大,有些甚至无法治愈。

为此,本文特分析其防治对策。

1电弧焊接作业污染的职业病危害电焊弧光的光谱中,包含了红外线,可见光线、紫外线三个部分。

据测定,电弧功率7000kW 左右的焊条电弧焊弧光光谱中,约含波长>1300μm的红外线38%,波长780~1300μm的近红外线31%,波长400~780μm的可见光线26%,波长200~400μm的紫外线5%。

氩弧焊所产生的紫外线强度是一般焊条电弧焊的十几倍到30倍,等离子弧焊的紫外线强度可比焊条电弧焊大30~50倍。

焊接电弧的可见光线的光度,比人眼能正常承受的光线光度可大一万倍。

这样强烈的可见光,将对视网膜产生烧灼,造成眩辉性视网膜炎。

此时将感觉眼睛疼痛,视觉膜糊,有中心暗点,一段时间后才能恢复。

如长期反复作用,将逐渐使视力减退。

焊接电弧中红外线对眼睛的损伤是一个慢性过程。

眼睛晶状体长期吸收过量的红外线后,将使其弹性变差,调节困难,使视力减退。

严重者还将使晶体状混浊,损害视力。

焊工一天工作后,如自觉双眼发热,大多是吸收了过量红外线所致。

焊接电弧中紫外线照射人眼后,导致角膜和结膜发炎,产生“电光性眼炎”。

属急性病症,使两眼刺痛、眼睑红肿痉挛、流泪、怕见亮光,症状可持续1~2天,休息和治疗后,将逐渐好转。

过去对电焊烟尘的危害程度,曾经存在争议。

到20世纪80年代由于一些单位的电焊工发病率上升,经中国预防医学科学院劳动卫生研究所、铁道部劳动卫生研究所及齐齐哈尔车辆厂等单位合作,通过对发病情况的调查、临床研究及动物试验,特别是通过对因患电焊工尘肺而死亡的电焊工尸检分析,确认长期吸入结422和结507焊条等的电焊烟尘后,影响人体的呼吸机能,能引起肺组织纤维化,损伤电焊工的身体健康和劳动能力。

惰性气体保护焊安全管理规定

惰性气体保护焊安全管理规定

惰性气体保护焊安全管理规定前言气体保护焊是船舶及海工(以下简称船舶)建造过程中广泛应用的一种焊接方法,在使用过程中存在着危险因素。

其保护气体泄漏后可能造成人员窒息外,还会产生一定的有毒有害物质,如:氩弧焊会产生大量的臭氧和氮氧化物;二氧化碳气体保护焊会产生浓度较高的一氧化碳;金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘等。

在安全措施不到位的狭小密闭舱室进行气体保护焊作业,容易造成人员中毒和缺氧窒息事件。

为有效保护船舶修造过程中密闭舱室气体保护焊作业人员的生命健康与安全,特制订本规定。

本规定主要规定了常用的二氧化碳气体保护焊作业安全要求,其他惰性气体保护焊接参照执行。

1适用范围本规定适用于企业船舶建造施工的气体保护焊接作业,保护气体包括二氧化碳、氩气、氮气等。

2名词解释气体保护焊:它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。

在焊接过程中,保护气体在电弧周围形成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。

氩弧焊:是以惰性气体氩气作为保护气体的一种直接电弧熔焊方法。

二氧化碳气体保护焊:是用二氧化碳气体作为保护气体的一种熔化极气电焊,依靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属的一种熔化极气电焊。

3焊工作业人员劳动防护要求3.1作业人员应符合焊工特种作业的安全要求,持有电焊特种作业证,具备电焊特种作业资格。

3.2劳动保护要求3.2.1因惰性气体保护焊焊接时产生的大量火花飞溅和强烈的弧光辐射,焊工作业人员必须穿白色帆布电焊服,工作服上不得含有合成纤维,尼龙和贝纶等成分,这一点不仅适用于工作服,同时也适用于焊工所穿的内衣和袜子;必要时应穿着皮围裙进行防护;3.2.2应佩戴盖住鞋口的护脚套。

3.2.3作业时要戴好皮手套和防护面罩,防护面罩应使用防飞溅的玻璃,不允许使用塑料面罩;3.2.4焊工劳保鞋用橡胶底,以防止触电和在容器或其它结构上工作时滑倒。

3.2.5对于船舶密闭舱室底部一米以下容积小于100立方米的狭小空间或锅炉等容器施焊作业视情况佩带正压式送风头盔作业,以保持作业人员呼吸新鲜空气,不会吸入有毒有害气体。

焊接的危害及个人防护知识(三篇)

焊接的危害及个人防护知识(三篇)

焊接的危害及个人防护知识焊接是一项常见的工艺技术,广泛应用于各个行业。

然而,焊接工作涉及到高温、火焰、有害气体和辐射等危险因素,对工人的健康造成潜在威胁。

因此,进行焊接作业时,必须做好个人防护措施,保护自己的安全和健康。

焊接过程中产生的危害主要包括以下几个方面:1. 火焰和高温:焊接过程中产生的火焰和高温可能会引起皮肤烫伤和热伤害。

特别是对于没有进行适当保护的皮肤暴露在焊接火焰和高温下,可能导致严重的烧伤。

2. 有害气体:焊接过程中产生的有害气体是一个重要的健康风险。

焊接电弧会使空气中的氧气和氮气与金属和焊条形成气体。

这些气体中,最常见的有害物质是一氧化碳和二氧化锰。

吸入这些有害气体可能引起中毒症状,如头晕、恶心、呕吐等。

3. 金属烟雾:焊接过程中还会产生微小的金属颗粒,在空气中形成金属烟雾。

吸入金属烟雾可能导致职业性尘肺病,并有可能引发其他呼吸系统疾病。

4. 辐射:焊接过程中产生的弧光辐射是另一个潜在的健康风险。

辐射会对眼睛和皮肤造成伤害。

长期暴露在焊接弧光下可能引起电弧眼炎、日射性皮炎等。

针对上述焊接过程中的危害,我们需要采取以下个人防护措施来保护自己的健康:1. 佩戴个人防护装备:在焊接作业过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如焊接面具、防护眼镜或面罩、皮手套、耐高温工作服等。

这些装备可以保护眼睛、皮肤等暴露在危险环境中的部位。

2. 提供良好的通风条件:保持良好的通风条件对于排除焊接过程中产生的有害气体和金属烟雾非常重要。

在焊接作业区域安装局部通风装置可以有效降低环境中有害物质的浓度。

3. 使用正确的焊接设备和材料:正确使用安全焊接设备和材料对于减少危害非常重要。

选择符合标准并通过检测的焊接设备和材料,确保其正常工作和使用。

4. 定期进行健康检查:经常检查身体健康状况,特别是对于长期从事焊接工作的人员来说更为重要。

定期进行肺部和眼睛的检查,以便及早发现和处理潜在的问题。

5. 接受培训和教育:了解焊接过程中的风险和正确的防护措施非常重要。

电焊作业有害因素及防护知识

电焊作业有害因素及防护知识

电焊作业有害因素及防护知识1、焊接作业存在哪些有害因素焊接作业过程中存在弧光辐射、金属烟尘、有害气体、高频电磁场、射线和噪声等有害因素,手工电弧焊作业主要存在有害因素是弧光辐射、金属烟尘和有害气体。

2、什么是金属烟尘焊接操作中的电焊烟尘包括烟和粉尘。

焊条和母材金属熔融时所产生的金属蒸气(焊条中常包括的几种元素Fe、Mn、Si、Cr、Ni 等沸点都低于弧柱温度)在空气中迅速冷凝及氧化所形成直径小于0.1微米的固体微粒称之为烟,直径在0.1-10微米的金属微料称为金属粉尘。

统称为金属烟尘。

金属烟光的成份和浓度取决于焊接工艺、焊接材料及焊接规范。

例如:从焊接方法比较,铁焊和切割产生的烟尘量要少于明弧焊。

从焊条类型比较:钛型和纤维型和焊条发光量较高,钛钙型焊条发光量较低;不锈钢焊条发光量低于碳钢和低合金钢焊条。

从焊规范参数看:焊接电流增高,发光量增加,电弧电压增加,烟尘量增加;电源极性对焊接烟尘量也有影响,如不锈焊条采用直流正接法焊按时发光量较低,但结构钢焊条直流正接时发光量较大;焊接位置不同发光量也不相同。

平焊时发光量较大;立焊时次之。

3、金属烟尘对人体有哪些危害如何防护长期吸入高浓度的焊接烟尘,能使人呼吸系统、神经系统等发生多种严重的器质性变化。

如长期吸入以氧化铁为主,并拌有二氧化硅、锰、铬以及臭氧、氮氧化物等具有刺激性,促进肺组织纤维化的混合烟尘和有害气体,可致焊工尘肺。

长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的微料及蒸气可致锰中毒。

长期在密封罐、船舱内施焊碱性焊条,吸入氧化铁及氟化物微可致焊工金属热。

因此,焊接时,必须采取措施,如戴口罩,使用吸尘设备,安装通风装置,选用低尘焊条(如GB81-76规定酸性焊条发光量lt;7.5克/公斤,碱性焊条发光量lt;15克/公斤);或采用自动焊代替手工焊等。

4、在焊接过程中为什么会产生锰的蒸气和烟尘焊接时,焊条药皮中的锰5-7%焙于焊缝中,85%以上成为焊渣,蓁不到10%,经高温电弧热解作用,通过直接氧化和置换反应的氧化作用,成为锰蒸气(主要为氧化亚锰气溶胶)而凝取胜成为锰的烟尘。

惰性气体保护焊安全管理规定范文(3篇)

惰性气体保护焊安全管理规定范文(3篇)

惰性气体保护焊安全管理规定范文前言气体保护焊是船舶及海工(以下简称船舶)建造过程中广泛应用的一种焊接方法,在使用过程中存在着危险因素。

其保护气体泄漏后可能造成人员窒息外,还会产生一定的有毒有害物质,如:氩弧焊会产生大量的臭氧和氮氧化物;二氧化碳气体保护焊会产生浓度较高的一氧化碳;金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘等。

在安全措施不到位的狭小密闭舱室进行气体保护焊作业,容易造成人员中毒和缺氧窒息事件。

为有效保护船舶修造过程中密闭舱室气体保护焊作业人员的生命健康与安全,特制订本规定。

本规定主要规定了常用的二氧化碳气体保护焊作业安全要求,其他惰性气体保护焊接参照执行。

1适用范围本规定适用于企业船舶建造施工的气体保护焊接作业,保护气体包括二氧化碳、氩气、氮气等。

____名词解释气体保护焊:它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。

在焊接过程中,保护气体在电弧周围形成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。

氩弧焊:是以惰性气体氩气作为保护气体的一种直接电弧熔焊方法。

二氧化碳气体保护焊:是用二氧化碳气体作为保护气体的一种熔化极气电焊,依靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属的一种熔化极气电焊。

3焊工作业人员劳动防护要求3.1作业人员应符合焊工特种作业的安全要求,持有电焊特种作业证,具备电焊特种作业资格。

3.2劳动保护要求3.2.1因惰性气体保护焊焊接时产生的大量火花飞溅和强烈的弧光辐射,焊工作业人员必须穿白色帆布电焊服,工作服上不得含有合成纤维,尼龙和贝纶等成分,这一点不仅适用于工作服,同时也适用于焊工所穿的内衣和袜子;必要时应穿着皮围裙进行防护;3.2.2应佩戴盖住鞋口的护脚套。

3.2.3作业时要戴好皮手套和防护面罩,防护面罩应使用防飞溅的玻璃,不允许使用塑料面罩;3.2.4焊工劳保鞋用橡胶底,以防止触电和在容器或其它结构上工作时滑倒。

3.2.5对于船舶密闭舱室底部一米以下容积小于____立方米的狭小空间或锅炉等容器施焊作业视情况佩带正压式送风头盔作业,以保持作业人员呼吸新鲜空气,不会吸入有毒有害气体。

二氧化碳气体保护焊未焊透的原因

二氧化碳气体保护焊未焊透的原因

二氧化碳气体保护焊未焊透的原因1.简介2.二氧化碳气体保护焊的工作原理3.未焊透的原因及分析 3.1 焊接参数不合适 3.2 金属表面处理不当 3.3 焊接过程中气体泄漏 3.4 焊接工艺不规范 3.5 其他可能的原因4.未焊透的解决方法5.个人观点和总结1.简介在金属加工行业中,焊接是一项非常重要的工艺,而其中的二氧化碳气体保护焊方式被广泛应用。

然而,在实际的生产工艺中,由于各种复杂的因素,经常会出现焊接后未焊透的情况,这给产品的质量和安全带来了严重的隐患。

深入了解二氧化碳气体保护焊未焊透的原因以及解决方法显得至关重要。

2. 二氧化碳气体保护焊的工作原理为了更好地理解未焊透的原因,首先需要简单了解一下二氧化碳气体保护焊的工作原理。

二氧化碳气体保护焊是一种利用二氧化碳气体做保护气体的焊接方法。

在焊接过程中,二氧化碳气体会起到隔绝空气的作用,防止空气中的氧气和氮气对熔池造成不良影响,保证焊接质量。

尤其是在焊接镶底,填充和盖面的过程中,二氧化碳气体有着非常重要的作用。

3. 未焊透的原因及分析未焊透是指焊接过程中金属构件未完全熔透,出现焊缝未达到设计要求的情况。

造成这一现象的原因有很多,下面将分析几个常见的原因。

3.1 焊接参数不合适焊接参数不合适是导致未焊透的一个常见原因。

焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。

如果这些参数的选择不当,就容易导致未焊透的情况。

电流过小会导致熔池温度不够高,无法将金属完全熔化,造成未焊透。

3.2 金属表面处理不当在二氧化碳气体保护焊过程中,金属表面的清洁度对焊接质量也有着至关重要的影响。

如果金属表面存在油污、锈蚀、氧化层等物质,会导致焊接时熔池不稳定,无法形成良好的焊缝,从而出现未焊透的情况。

3.3 焊接过程中气体泄漏正常情况下,二氧化碳气体用来保护焊接过程中的熔池,如果在焊接过程中气体发生泄漏,就会导致熔池受到氧气、氮气的污染,形成气孔,从而产生未焊透。

3.4 焊接工艺不规范另外,焊接工艺不规范也是导致未焊透的原因之一。

CO2气体保护焊的危害、安全防护及安全操作要点

CO2气体保护焊的危害、安全防护及安全操作要点

CO2气体保护焊的危害、安全防护及安全操作要点CO2是一种透明无色的气体,有微弱的酸味和臭味,对人的眼睛、鼻子、呼吸道等有刺激作用。

空气中CO2气体浓度过高,会造成人体缺氧,甚至窒息。

CO2气体保护焊在焊接时,CO2气体在电弧高温的作用下,被分解为CO和O2。

与此同时,液态金属受到CO2气体的氧化作用,也会产生一部分CO气体。

CO有害气体能够引起人体中毒,严重时会造成死亡。

主要表现为:疲乏无力,嗓子干,食欲不振和睡眠不好等。

CO2保护焊的电弧温度为6000-10000℃,所以电辐射也很强烈。

此外,CO2气保护焊所使用的电流密度(约200A/mm2)也比手工电弧焊(1~20A/mm2)高得多,所以各种相同因素的危害程序也要大得多。

四、CO2气体保护焊的安全防护1、有害气体及有害尘埃的防护有效地防止CO2气体保护焊时产生的CO及有害尘埃,目前比较好的办法就是加强容器的密闭和通风,对于一些小型焊件,可以在带有通风装置的密闭防护箱内焊接,在容积不大的房间和容器内(例如煤水车柜中)工作时,不仅要有足够的有效的进气、排气通风施,而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩。

表3-2列出了实测的数据和气体灰尘的极限容许浓度,以及安排出这些有害气体所必需的空气代谢量。

表3-2 CO2气体保护焊卫生鉴定结果排出的气体和灰尘一氧化碳氮氧化物灰尘2.7 0.062 4.1 气体和灰尘的排出量(g/kg熔敷金属)0.03 0.005 0.006 气体和灰尘的极限容许浓度(g/m3)90 12.4 820 必要的空气代谢量(m3/kg熔敷金属)2.防止弧光热辐射和触电CO 2气体保护焊弧光的热辐射较手工焊的为重,应注意加强防护。

当采用大电流粗丝(¢> 1.6mm)焊时,要用水冷焊枪。

同时要求水冷系统完好无泄漏,以保持绝缘程度不被破坏。

3.防止喷溅灼伤当用大电流焊接时,可在焊把前加设防护挡板,以免飞溅灼伤手脚。

为了减少CO 2气保护焊接时的飞溅和气孔,改善焊缝成型,往往需要采用药芯焊丝,其截面形状如图3-9所示,药芯的成分与焊条的药皮相似,这样使焊接过程中的烟尘等有害因素也随之增加。

电焊作业的危害因素

电焊作业的危害因素

电焊作业的危害因素电焊作业的危害因素包括:触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。

一、焊机的安全使用焊机安装、连接完毕后,请按以下顺序进行操作。

1、检查所有连线是否正确、可靠.2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好,如有破损,必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线。

3、检查工件上需要焊接处,是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的附着物。

如有,应尽量清除干净,以名影响焊接质量。

4、打开配电箱(板)上的电源开关。

5、转动电流调节手轮(柄),根据焊接规范要求,把前板上电流指示指针调到相应的位置(这时的电流指示值仅供参考).6、在与工件材料相同的试件上试焊,根据试焊情况和焊接规范需要,把焊接电流调到最佳值.7、实施焊接作业。

8、焊接作业完毕(或需暂停焊接离开现场),必须切断电源.9、因故中断作业后重新恢复作业时,应先检查电源和焊接电缆,确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业。

二、常见的焊接触电事故焊接触电事故,常在以下情况发生:(1)手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电.(2)在更换焊条时,手或身体某部接触焊钳带电部分,而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。

如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时,最容易发生触电事故.(3)焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时,手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。

(4)电焊设备的罩壳漏电,人体碰触罩壳而触电。

(5)由于借用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故。

(6)防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。

(7)在危险环境中作业.电焊工作业的危险环境一般指:潮湿;有导电粉尘;被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料铺设的地面接触;炎热、高温;焊工身体能够同时有一处接触接地导体,另一处接触电器设备的金属外壳。

焊接危害因素识别

焊接危害因素识别

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焊接工艺中职业病危害因素的识别1 前言.在机械加工等行业中我们经常会遇到各种各样的焊接设备,因其对人体的影响而引发的电焊工尘肺、电光性眼炎、急性一氧化碳中毒、急性臭氧中毒、慢性锰中毒等,焊接设备得到了职业卫生工作者高度的重视.职业卫生评价工作中,如果大家对其职业病危害因素的识别一概而论那是错误的,从危害因素较多得手工电弧焊到相对危害较轻的全自动埋弧焊机,各种焊接设备产生的职业病危害因素差别还是比较大的,大家要根据各种焊接设备工作原理的不同分析其危害,才能做到客观准确。

通过学习和阅读一些焊接工艺相关书籍和资料及日常工作经验,下面我会对几种焊接设备的工作原理和可能产生的职业病危害因素进行描述,供参考,希望对大家工作有所帮助。

2 概念焊接技术是采用在金属连接处实行局部电能加热、加压或加压的同时加热,使被焊接金属局部达到液态或接近液态,来促进原子或分子间相互扩散和进行结合,形成一个整体,达到永久牢固连接的过程。

3 分类根据加热能源和方法的不同,焊接通常可以分成三类:融化焊、压力焊、钎焊。

具体的分类见下表。

4 几种焊接方法的原理及职业病危害因素识别4.1手工电弧焊手工电弧焊是以焊条与焊件作为两个电极,利用两极之间产生电弧放电时产生的热量使焊条和焊件融化,从而使两块金属融合成一体的焊接过程。

因为设备简单、轻巧,使用灵活,操作简易等特点,手工电弧焊成为目前应用最广泛的一种焊接工艺。

●几个概念:焊接电弧:加上一定电压的两个电极之间产生强烈而持久的气体放电现象。

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气体保护焊的不安全因素(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
气体保护焊的不安全因素(标准版)
1.CO2
气体
CO2
是一种无色、无味的气体。

在0℃和1atm(101325Pa)下,密度为1.9768g/L,是空气的1.5倍。

CO2在常温下很稳定。

焊接用的CO2
气是钢瓶的液态CO2
汽化形成的。

液态CO2
是无色液体。

其沸点为-78℃,在常温下能迅速汽化,因而从钢瓶放出的是气态的CO2。

标准钢瓶容积为40L。

经常灌人25kg的液态CO2
,占钢瓶容积的80%左右,其余20%的空间则充满了已汽化的CO2。

CO2
钢瓶为铝白色,字体为黑色。

CO2
气体的纯度要大于99.5%,其水分要求小于1~2g/m3,O2小于0.1%。

通常,为减少CO2
气体中的水分,可将气瓶倒置一段时间,然后正放,拧开气阀将上部水分较多的气体放掉。

同时在焊接气路系统中可串联一个干燥器或预热器。

2.CO2
焊的冶金特点
虽然CO2
气体在常温下是稳定的,但高温下是不稳定的。

在电弧高温作用下有部分CO2
要发生下式的分解,即分解出来的原子状态的氧,具有强烈的氧化作用。

在电弧区有40%~60%的CO2发生分解,因而在电弧气氛中,同时有CO2
、CO和O的存在。

而原子状态的氧在液态熔滴和焊接熔池表面,对熔化金属产生如下的氧化反应作用,即在上述反应产物中,SiO2和MnO成为熔渣浮于熔池表面,CO2
会逸出到空气里,FeO会进入熔池当中继续和其他元素反应,即所形成的CO不溶于液态金属,形成气泡从液态金属中逸出,由于气体的析出十分猛烈,会使液态金属沸腾,甚至在气泡浮出时使其发生粉碎性的细滴爆炸。

CO2
气体保护焊时,在焊丝端头和焊接熔池都可能产生这一过程。

飞溅也主要是由这一原因造成的。

另外,由于焊接熔池的凝固速度快,CO气体来不及逸出,而在焊缝中形成气孔。

同时残留在焊缝金属中的FeO,增加了焊缝金属的含氧量,引起力学性能降低。

因此,为了解决CO2
气体保护焊中FeO的不利影响以及飞溅和气孔的问题,就应加强其脱氧作用,亦即在焊丝当中增加脱氧元素(如Mn、Si等)来抑制FeO的生成和飞溅的形成。

(1)产生有毒气体。

由于气体保护焊的电流密度大、弧温高、弧光强,除了金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘外,还会产生温度较高的有毒气体,如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。

例如,氩弧焊时电弧外围空气受热所产生的臭氧和氮氧化物的浓度,分别是手工电弧焊的4.4倍和7倍。

(2)弧光辐射强。

气体保护焊的弧光辐射强度高于手工电弧焊,例如波长为233~290nm的紫外线相对强度,手工电弧焊为0.06,而氩弧焊为1.0。

强烈的紫外线辐射,会损害焊工的皮肤、眼睛和工作服。

(3)氩气是一种惰性气体,但其压缩气瓶在运输、储存和使用中,存在着引起气瓶爆炸的危险性。

(4)氩弧焊采用高频振荡器引弧,高频振荡器工作期间有电磁场辐射产生,而使用的钍钨极的放射性物质会对操作者带来危害。

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