煤气系统风险评估

炼钢单元煤气系统安全风险评估报告

一、简况：

转炉六座（60T转炉四座、120T转炉两座），混铁炉三座（450T混铁炉一座、750T混铁炉一座、1300 T混铁炉一座），在线中间包烘烤器（十座），在线钢包烘烤器（三座），离线钢包烘烤器（十六座），离线中间包烘烤器（五座），铁水包烘烤（两座），兑铁槽烘烤器（一座），合金炉（三座），热风炉（两座）。

二、评估依据

1、法规依据

1.1国家有关法律、法规和规定

1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行，主席令第70号）

2）《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日施行）

3）《工伤保险条例》(国务院令375号)

4）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）

5）《危险化学品安全管理条例》（2011年12月1日实施，国务院令第591号）

6）《劳动防护用品配备标准（试行）》（2000）

7）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第17号）。《企业职工伤亡事故分析规则》（GB6442）

1.2 评估标准及规范

1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

2）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

3）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）

4）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）

5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）

6）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50259-96）

7）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）

8）《电气设备安全设计规则》（GB4046-83）

9）《防护安全要求》（GB89197-87）

10）《消防安全标志》（GB13495-92）

11）《消防安全标志设置要求》（GB15630-95）

12）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）13）《起重机械安全规程》（GB6067-85）

14）《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）

15）《可容许风险标准》（安监总局40令附件2）

16）《固定式钢直梯》（GB4053.1-2009）

17）《固定式钢斜梯》（GB4053.2-2009）

18）《工业固定式防护栏杆》（GB4053.3-2009）

19）《工业企业煤气安全规程》（GB6222）

20)《发生炉煤气站设计规范》（GB50195）

21）《安全标志及其使用导则》（GB2894）和《安全色》（GB2893）规定的安全警示标志和安全色。

22）《图形符号安全色和安全标志第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》（GB/T 2893.1-2004）

23）《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）

24）《城镇燃气设计规范》GB50028

25）《发生炉煤气站设计规范》GB50195

26）《工业企业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

27）《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》GB50236

28）《工业金属管道设计规范》GB50316

29）《工业企业采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 19

30）其他相关的标准及规范。

1..3 其它相关资料

1）陕西龙门钢铁有限责任公司危险源（点）分级控制管理相关文件2）陕西龙门钢铁有限责任公司重大危险源事故应急救援预案

3）煤气系统（主要内容：煤气净化系统、回收系统、加压系统、输送系统、放散及调压系统、煤气炉窑等安全）

三、评估范围

（一）列出评估项目、评估内容明细

1、煤气净化、回收系统、加压系统、输送系统的隔断措施；

2、煤气作业的用电安全

3、进入转炉煤气内部如何进行气体吹扫、置换及检测标准；

4、煤气区域警戒与消防

5、煤气检修机械设备安全

6、煤气检修气体及有害物质检测

7、典型违章指挥、违章作业：煤气作业内部通风不良、氧气不足、有毒气体置换不合格开始作业、作业过程未定时监测、未使用安全电压、使用的把钳或电缆线裸露、安全通道不畅、未进行全过程监护、应急设施不足、措施不当、交叉性作业未落实相应安全措施等

（二）注明评估项目所在单位、部位

转炉生产单位转炉煤气的产生；转炉煤气净化、回收；烘烤装置煤气管道及附属设备设施；转炉煤气放散及调压系统、煤气炉窑等安全。

四、安全风险评估表

附后。

五、对策措施建议

煤气作业环境复杂，危险因素多，容易发生安全事故。同时，在作业人员遇险时，煤气的施救难度大，盲目施救或救援方法不当容易造成伤亡

扩大。归结起来，煤气的致害原因主要分为有毒、有害气体滞留产生中毒窒息，气体或粉尘爆炸，煤气的其他伤害，煤气救援困难等，其作业安全措施包括：

1、可靠隔断（绝）

a.进行煤气作业前，停止危险设备的运行和使用，应将煤气与其他系统连通的所有管道（煤气、氧气、氮气、水、油、酸、碱等）进行可靠隔断。气体管道可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔断，单一的水封或阀门隔断是不可靠的。对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，并挂牌，可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵。

b.对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。

2、清扫、置换和清理

a.对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀等。

b.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清扫和置换；如危险设备内有非导电性液体（如笨、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

c.危险设备内的残留物必须尽量排放或移液、清理干净。

3、保持通风

清洗或置换完毕，应采取措施保持煤气内气体流动良好。例如，打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风，必要时可采取强制通风。采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认，禁止向煤气充氧气或富氧空气。

4、采样、分析及检测

a.检修作业人员进入危险设备内前，要对设备的状况进行分析或检测，