化工工艺流程图

图9-3 设备位号与名称 第一节 化工工艺流程图

表达化工生产过程与联系得图样称为化工工艺图。它就是化工工艺人员进行工艺设计得主要内容，也就是化工厂进行工艺安装与指导生产得重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图与管路布置图。

一、工艺流程图概述

化工工艺流程图就是一种表示化工生产过程得示意性图样，即按照工艺流程得顺序，将生产中采用得设备与管路从左至右展开画在同一平面上，并附以必要得标注与说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品得来龙去脉及采用得设备。根据表达内容得详略，化工工艺流程图分为方案流程图与施工流程图。

方案流程图一般仅画出主要设备与主要物料得流程线，用于粗略地表示生产流程。

施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，就是在方案流程图得基础上绘制得、内容较为详细得一种工艺流程图。它就是设备布置与管路布置设计得依据，并可供施工安装与生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。

带控制点工艺流程图一般包括以下内容：

1．图形 应画出全部设备得示意图与各种物料得流程线，以及阀门、管件、仪表控制点得符号等。

（2）标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要得说明等。 （3）图例 说明阀门、管件、控制点等符号得意义。 （4）标题栏 注写图名、图号及签字等。 二、工艺流程图得表达方法

方案流程图与带控制点工艺流程图均属示意性得图样,只需大致按投影与尺寸作图。它们得区别只就是内容详略与表达重点得不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图得表达方法。

（一）设备得表示方法 采用示意性得展开画法，即按照主要物料得流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征得主要轮廓。常用设备得示意画法，可参见附表21。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管路。对相同或备用设备，一般也应画出。

每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备

分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备得分类代号见表9-1。

表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051、35一1992)

设备

类别 塔

泵

工业

炉 换热

器 反应

器 起重

设备 压缩

机 火炬

烟囱 容器

其她

机械 其她

设备 计量

设备 代号

T

P F

E

R

L

C

S

V

M

X

W

图

线画出上水、回水、蒸汽、抽真空及放空等辅助物料流程线。每一条管线均标注了流向箭头与管路代号。

（三）阀门及管件得表示法

化工生产中要大量使用各种阀门，以实现对管路内得流体进行开、关及流量控制、止回、安全保护等功能。在流程图上，阀门及管件用细实线按规定得符号在相应处画出。由于功能与结构得不同，阀门得种类很多，常用阀门及管件得图形符号见表9-2。

（四）仪表控制点得表示方法

化工生产过程中，须对管路或设备内不同位置、不同时间流经得物料得压力、温度、流量等参数进行测量、显示，或进行取样分析。在带控制点工艺流程图中，仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号与仪表位号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量与检测方法等。

表序号，如图9-7。被测变量及仪表功能得字母组合示例，见表9-4。

在图形符号中，字母填写在圆圈内得上部，数字填写在下部，如图9-8。

表9-4 被测变量及仪表功能得字母组合示例

通过阅读带控制点工艺流程图，要了解与掌握物料得工艺流程，设备得种类、数量、名称与位号，管路得编号与规格，阀门、控制点得功能、类型与控制部位等，以便在管路安装与工艺操作过程中做到心中有数。

阅读带控制点工艺流程图得步骤一般为：①了解设备得数量、名称与位号；

②了解主要物料得工艺流程；③了解其她物料得工艺流程；④通过对阀门及控制点分析了解生产过程得控制情况。

带控制点得工艺（PID）流程图

方案流程图