三级质量控制点8(电气安装)
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是指将电气设备按照设计要求进行安装、接线、调试和验收的过程。
电气安装质量的好坏直接关系到电气设备的正常运行和安全性能。
为了保证电气安装质量，需要在关键环节设置质量控制点，并制定相应的标准和要求。
本文将详细介绍电气安装质量控制点及其标准格式。
二、电气安装质量控制点1. 设备安装1.1 设备位置选择- 设备位置应符合设计要求，便于操作、维护和检修。
- 设备位置应避免受到外界冲击、振动和热源的影响。
1.2 设备固定- 设备应坚固地固定在设备基础上，不得浮现松动现象。
- 设备固定件应符合设计要求，夹紧力合适，不得损坏设备表面。
1.3 设备接地- 设备应进行可靠的接地，接地电阻应符合国家标准要求。
- 设备接地引线应固定可靠，不得浮现断裂或者松动现象。
2. 接线安装2.1 电缆敷设- 电缆敷设应符合设计要求，不得有明显的弯曲、扭结或者损伤。
- 电缆应与其他设备和电缆保持一定的距离，避免相互干扰。
2.2 接线端子- 接线端子应符合设计要求，接触面应光洁，紧固件应拧紧到位。
- 接线端子应进行防松处理，防止因振动而松动。
2.3 接线标识- 接线应进行标识，清晰明了，便于操作和维护。
- 标识应符合国家标准要求，不得含糊或者脱落。
3. 调试验收3.1 设备运行测试- 设备安装完成后，应进行运行测试，确保设备正常运行。
- 测试内容包括设备启动、运行稳定性、各功能操作等。
3.2 保护装置测试- 保护装置应进行测试，确保其可靠性和准确性。
- 测试内容包括过流保护、短路保护、接地保护等。
3.3 系统接地测试- 系统接地电阻应进行测试，测试结果应符合国家标准要求。
- 测试方法应符合国家标准要求，测试仪器应校准合格。
三、标准格式的文本示例1. 设备安装1.1 设备位置选择根据设计要求，设备位置应选择在通风良好、无明火、无腐蚀性气体和湿度较高的环境中。
设备位置应便于操作人员进行操作和维护，并且方便设备的检修和更换。
质量控制点设置表(电气专业)
BD12
02
电容器组安装
5
01
电容器组安装
1
BD32
02
放电线圈安装
1
BD33
03
接地隔离开关安装
1
BD06
04
硬母线安装
1
BD13
05
引下线及设备连线安装
1
BD12
03
网栏安装
1
01
网栏安装检查
1
BD31
04
电容器组带电试运行
1
07
全站电缆施工
8
01
电缆管配制及敷设
1
01
电缆管配制及敷设
1
BD34
1
BD41
08
全站防雷及接地装置安装
1
2
01
避雷针及引下线安装
1
01
避雷针及引下线安装
1
BD42
02
接地装置安装
1
1
01
屋外接地装置安装
1
BD43
02
屋内接地装置安装
1
BD44
电气试验、调试专业质量WHS控制点设置表
序号
质量控制项目划分
控制点统计
控制标准编号
W
H
S
1
电力变压器试验
1
SY01
2
电抗器及消弧线圈试验
1
SY02
3
互感器试验
1
SY03
4
真空断路器试验
1
SY04
5
六氟化硫断路器试验
1
SY05
6
六氟化硫封闭式组合电器试验
1
SY06
7
隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：电气安装是建筑工程中非常重要的一环，质量控制是确保电气安装工作安全可靠运行的关键。
本文将从五个方面介绍电气安装质量控制的关键点，分别是设计准备、材料选用、施工过程、验收测试和维护管理。
一、设计准备：1.1 确定电气负荷需求：根据建筑物的用途和规模，确定电气负荷需求，包括照明、动力、空调等方面的用电需求。
准确的负荷计算是电气设计的基础。
1.2 安全电气设计：根据国家标准和规范，设计电气布线、开关箱、配电箱等设备的位置、容量和布置。
确保电气系统的安全可靠运行，防止火灾和电击等事故的发生。
1.3 保证电气设备的可靠性：选择合适的电气设备，如开关、插座、电缆等，确保其质量可靠，并满足相关的标准和要求。
二、材料选用：2.1 选择正规厂家的产品：选用具有良好信誉和质量保证的厂家生产的电气设备和材料，避免使用假冒伪劣产品，确保电气安装的质量和安全性。
2.2 材料的适用性和兼容性：根据设计要求，选择适用于不同环境和工况的电气材料，并确保各种材料之间的兼容性，以提高电气系统的可靠性和稳定性。
2.3 材料的防护和绝缘性能：选用具有良好防护和绝缘性能的材料，如电缆护套、绝缘胶带等，以确保电气设备在潮湿、高温等恶劣环境下的正常运行。
三、施工过程：3.1 严格遵循施工规范：按照电气设计要求和相关的施工规范进行施工，确保电气设备的正确安装和连接，避免因施工不规范而引发的安全隐患。
3.2 合理布线和敷设电缆：根据设计要求，合理布置电缆和导线，避免交叉干扰和过度弯曲，确保电气系统的电阻、电容和电感等参数在允许范围内。
3.3 安全接地和防雷措施：合理设置接地装置，确保电气设备和人员的安全。
同时，采取适当的防雷措施，减少雷击对电气设备的影响。
四、验收测试：4.1 安全检查和试运行：在电气安装完成后，进行安全检查，确保电气设备的安装和接线符合相关要求。
随后进行试运行，测试电气设备的运行状态和性能是否正常。
XX工程质量控制点的划分
质量控制点的划分
质量控制点指对工程的性能、安全、寿命、可靠性、观感等有较大影响的关键部位或对下道工序有较大影响的关键过程或工序，一般将国家颁布的建筑工程施工质量验收标准中规定的分部/分项工程以及检验批作为检查工程质量的质量控制点，另外还应识别工程特殊的要求，补充需要控制检查的内容；
1、质量控制点的定级：根据对工程质量的影响程度，将质量控制点分为
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级，其中：
·Ⅰ级为最重要的质量控制点，必须有分包单位、监理、项目经理部和顾客各方质检人员检查确认。
·Ⅱ级为重要的质量控制点，由分包单位、监理、项目经理部三方质检人员检查确认。
·Ⅲ级为一般质量控制点，由分包单位和监理双方质检人员检查确认，项目经理部人员进抽查。
2、质量控制点的设置及确定：
·质量控制点明细表应报顾客确认后，方可执行。
·质量控制点的设置，可根据顾客的需要进行适当的增减。
·质量控制点明细表中质量控制点的检查等级，可顾客的具体要求作适当调整。
3、一般工程质量控制点设置参考（应结合项目实际情况设置）：。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：在电气安装工程中，质量控制是非常重要的，它直接关系到电气设备的正常运行和人身安全。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气安装质量控制的关键要点。
正文内容：1. 设备选型与安装1.1 设备选型：根据工程需求和规范要求，选择符合标准的电气设备，包括开关、插座、电缆等。
1.2 设备安装：确保设备安装位置合理，符合规范要求，并且设备之间的距离符合安全要求。
同时，要注意设备的接线方式和接地方法，确保接线坚固可靠。
2. 电缆敷设与保护2.1 电缆敷设：电缆敷设要符合规范要求，避免过度弯曲和拉力过大，以免影响电缆的使用寿命。
2.2 电缆保护：在电缆敷设过程中，要注意对电缆进行保护，避免受到外界物理损伤，例如采用电缆槽、电缆桥架等方式进行保护。
3. 接地系统建设3.1 设备接地：对电气设备进行接地是非常重要的，要确保接地电阻符合规范要求，以保证设备的安全运行。
3.2 系统接地：在整个电气系统中，要建立完善的系统接地，包括主接地、保护接地和信号接地等，以确保系统的稳定性和安全性。
4. 路线绝缘与短路保护4.1 路线绝缘：在电气安装过程中，要对路线进行绝缘测试，确保路线绝缘良好，避免发生漏电等安全事故。
4.2 短路保护：在电气系统中，要设置合适的短路保护装置，如熔断器、断路器等，以防止短路故障引起火灾和设备损坏。
5. 安全标志与操作规程5.1 安全标志：在电气安装工程中，要设置合适的安全标志，如警示标志、禁止标志等，以提醒人员注意安全。
5.2 操作规程：制定合理的操作规程，明确电气设备的使用方法和注意事项，培训相关人员，提高操作安全性。
总结：综上所述，电气安装质量控制是确保电气设备正常运行和人身安全的关键。
在设备选型与安装、电缆敷设与保护、接地系统建设、路线绝缘与短路保护以及安全标志与操作规程等方面，都有着重要的控制点。
惟独严格按照规范要求进行质量控制，才干保证电气安装工程的质量和安全性。
因此，在电气安装过程中，各个环节都需要高度重视，确保每一个控制点都得到有效执行。
中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制标准(WHS)
——基建工程质量控制（WHS）及量化评价标准（2014年版）中国南方电网有限责任公司发布目录1 总则 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 职责 (4)5 管理内容与方法 (5)5.1工程质量WHS控制点的设置原则 (5)5.2 工作程序要求 (6)5.3 工程质量WHS控制点 (7)5.3.1 工程质量WHS控制点专业分布 (8)5.3.2 输电线路工程质量控制点 (8)5.3.3 电气安装工程质量控制点 (10)5.3.4 变电土建工程质量控制点 (12)5.3.5 电气试验质量控制点 (17)5.3.6 继电保护专业质量控制点 (19)5.3.7 自动化专业控制点 (22)5.3.8 通信专业质量控制点 (22)5.3.9 配网工程质量控制点 (24)5.3.10 物资到货验收质量控制点 (25)6 WHS合格率及量化评价结果检查、统计和考核 (26)7．附则 (26)附表A WHS合格率和实体质量量化评价结果检查分析表 (27)附表B WHS合格率和量化评价结果分级统计表(TJ01-TJ05) (29)附表C 作业流程图 (34)附表D 基建工程质量控制标准（WHS）设置表 (35)前言为落实中国南方电网有限责任公司（以下简称公司）建设“智能、高效、可靠、绿色”电网的战略目标，规范质量过程管理,提升工程实体质量水平，公司基建部在全面分析、研究2012、2013年工程质量管理工作的基础上，对工程实体质量进行量化评价研究，组织完成了《基建工程质量控制（WHS）及量化评价标准》（2014年版）编制工作。
《基建工程质量控制（WHS）及量化评价标准》（2014年版）相比《基建工程质量控制标准（WHS）》（2012年版），加强了对120个样板点建设的质量控制，增加了对工程实体质量量化评价内容，通过WHS合格率和实体质量评价结果对工程实体质量进行全过程管控，建立了可量度的质量控制与实体质量量化评价标准。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是建筑工程中非常重要的一项工作，它关系到建筑物的用电安全和正常运行。
为了确保电气安装的质量，需要在施工过程中设立一些质量控制点，以便进行监督和检查。
本文将详细介绍电气安装质量控制点的标准格式和内容。
二、质量控制点的设立1. 施工前准备在电气安装施工开始前，需要进行一系列的准备工作。
质量控制点的设立应包括以下内容：- 施工方案的编制：包括电气线路布置、设备安装位置、接线方式等。
- 施工材料的选择：选择符合国家标准的电线、电缆、开关、插座等材料。
- 施工人员的培训：确保施工人员具备相关的电气安装知识和技能。
2. 施工过程中的质量控制点在电气安装的施工过程中，需要设立一些质量控制点，以确保施工质量符合要求。
以下是一些常见的质量控制点：- 电线电缆敷设：检查电线电缆的敷设是否符合设计要求，是否与其他设备或构件冲突。
- 接线盒安装：检查接线盒的安装位置和固定方式是否正确。
- 开关插座安装：检查开关插座的安装位置和固定方式是否正确，是否与电线电缆连接牢固。
- 接地系统安装：检查接地系统的安装是否符合相关标准，接地电阻是否合格。
- 照明设备安装：检查照明设备的安装位置和固定方式是否正确，灯具是否正常工作。
- 保护装置安装：检查保护装置的安装位置和接线方式是否正确，保护功能是否有效。
3. 施工结束前的质量控制点在电气安装施工结束前，需要进行最后的质量检查和验收。
以下是一些常见的质量控制点：- 线路接头的检查：检查线路接头的连接是否牢固，是否存在松动、短路等问题。
- 电气设备的功能测试：对安装的电气设备进行功能测试，确保其正常工作。
- 线路绝缘测试：对安装的电线电缆进行绝缘测试，确保绝缘电阻合格。
- 接地系统的测试：对接地系统进行测试，确保接地电阻符合要求。
- 安全标志的设置：设置相应的安全标志，提示使用人员注意电气安全。
三、质量控制点的监督和检查为了确保质量控制点的有效实施，需要进行监督和检查。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是建筑工程中的重要环节之一，对于保障工程的正常运行和人员的安全具有至关重要的作用。
为了确保电气安装质量达到标准要求，需要在施工过程中设置一些质量控制点，以便对关键环节进行监控和检验。
本文将详细介绍电气安装质量控制点的标准格式。
二、质量控制点1. 设备验收1.1 验收前准备在进行设备验收前，需要进行以下准备工作：- 确认验收标准和要求；- 安排验收人员，并提供相应的培训和指导；- 准备验收记录表和相关文件。
1.2 设备验收步骤设备验收应包括以下步骤：- 检查设备的完整性和包装是否完好；- 核对设备的型号、规格和数量是否与合同一致；- 检查设备的外观质量，如有损坏或变形应及时记录；- 进行必要的功能测试，确保设备正常工作；- 检查设备的附件和配件是否齐全；- 核对设备的检测报告和证书。
1.3 验收记录设备验收完成后，应填写验收记录表，记录以下信息：- 验收日期、地点和验收人员信息；- 设备的型号、规格和数量；- 设备外观质量的检查结果；- 设备功能测试的结果；- 设备附件和配件的检查结果；- 设备的检测报告和证书。
2. 电缆敷设2.1 敷设前准备在进行电缆敷设前，需要进行以下准备工作：- 确认敷设标准和要求；- 清理敷设区域，确保无障碍物和污物；- 准备电缆敷设记录表和相关文件。
2.2 电缆敷设步骤电缆敷设应包括以下步骤：- 按照设计方案敷设电缆，确保电缆的走向和弯曲半径符合要求；- 选用合适的固定装置，确保电缆固定牢固；- 对电缆进行必要的保护措施，如套管、护套等；- 进行电缆的绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
2.3 敷设记录电缆敷设完成后，应填写敷设记录表，记录以下信息：- 敷设日期、地点和敷设人员信息；- 电缆的型号、规格和长度；- 电缆敷设的路径和固定方式；- 电缆的保护措施；- 电缆的绝缘测试结果。
3. 接地系统安装3.1 安装前准备在进行接地系统安装前，需要进行以下准备工作：- 确认安装标准和要求；- 清理安装区域，确保无障碍物和污物；- 准备接地系统安装记录表和相关文件。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、任务背景电气安装是建筑工程中的重要环节，质量控制对于确保电气设施的安全运行至关重要。
为了保证电气安装质量，需要明确质量控制点，进行全面、细致的质量检查和监控。
二、质量控制点的设立1. 设备安装质量控制点：设备固定牢固、接线正确、接地良好具体要求：- 设备固定：确保设备安装牢固，不会因为外力或振动而松动或倾斜。
- 接线正确：根据电气图纸和标准规范，进行正确的接线，确保电气设备的正常运行。
- 接地良好：确保设备接地良好，以防止电气设备发生漏电等安全事故。
2. 导线敷设质量控制点：导线敷设规范、固定牢固、绝缘完好具体要求：- 敷设规范：根据电气图纸和标准规范，按照正确的线路敷设方式进行，避免交叉敷设、过度弯曲等情况。
- 固定牢固：确保导线固定牢固，不会因为外力或振动而松动或脱落。
- 绝缘完好：导线绝缘层应完好无损，不得有划痕、裂纹或破损，以保证电气设备的安全运行。
3. 接线盒安装质量控制点：接线盒固定牢固、接线正确、密封良好具体要求：- 固定牢固：确保接线盒安装稳固，不会因为外力或振动而松动或脱落。
- 接线正确：根据电气图纸和标准规范，进行正确的接线，确保接线盒内的电气连接正确可靠。
- 密封良好：接线盒应具备良好的密封性能，以防止水分、灰尘等外界物质进入，影响电气设备的正常运行。
4. 接地系统质量控制点：接地电阻符合要求、接地装置可靠具体要求：- 接地电阻：接地电阻应符合国家标准和规范要求，确保接地系统的有效接地。
- 接地装置可靠：接地装置应安装牢固、连接可靠，确保电气设备的安全运行。
5. 保护装置安装质量控制点：保护装置安装正确、可靠具体要求：- 安装正确：根据电气图纸和标准规范，进行正确的保护装置安装，确保其与电气设备的连接正确可靠。
- 可靠性：保护装置应能够及时、准确地对电气故障进行保护和切除，确保电气设备和人员的安全。
三、质量控制方法1. 巡检通过定期巡检，检查质量控制点的实施情况，包括设备安装、导线敷设、接线盒安装、接地系统和保护装置安装等方面，发现问题及时进行整改。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建造工程中非常重要的一环，它关系到整个建造物的用电安全和正常运行。
为了确保电气安装的质量，我们需要掌握一些关键的控制点。
本文将详细介绍电气安装质量控制的四个方面。
一、设计阶段的质量控制点:1.1 合理规划电气布线：在设计阶段，需要根据建造物的用电需求，合理规划电气布线。
这包括确定电气设备的位置、电缆的敷设路径以及电缆截面的选择等。
合理的布线可以减少电气故障的发生，提高电气系统的可靠性。
1.2 选择合适的电气设备：在设计阶段，需要根据建造物的用电负荷和性能要求，选择合适的电气设备。
这包括开关、插座、配电箱等。
合适的电气设备能够确保电气系统的安全稳定运行。
1.3 编制详细的电气图纸：在设计阶段，需要编制详细的电气图纸。
电气图纸应包括电气布线图、接线图、设备安装图等。
详细的电气图纸可以为施工提供清晰的指导，减少施工错误的发生。
二、施工阶段的质量控制点:2.1 合格的施工队伍：在施工阶段，需要确保施工队伍具备电气安装的相关资质和经验。
施工队伍应严格按照设计图纸进行施工，确保电气设备的正确安装和电缆的正确敷设。
2.2 严格的施工质量检验：在施工阶段，需要进行严格的施工质量检验。
检验内容包括电气设备的安装质量、电缆的敷设质量以及接地系统的可靠性等。
通过施工质量检验，可以及时发现和纠正施工中存在的问题，确保电气安装的质量。
2.3 完善的施工记录和验收程序：在施工阶段，需要完善施工记录和验收程序。
施工记录应详细记录施工过程中的各项数据和操作，验收程序应规范并按照像关标准进行。
完善的施工记录和验收程序有助于保证电气安装的质量。
三、调试阶段的质量控制点:3.1 严格的设备调试：在调试阶段，需要对电气设备进行严格的调试。
调试内容包括设备的开关动作测试、电气参数的测量和设备的保护功能测试等。
通过严格的设备调试，可以确保电气设备的正常运行和安全性能。
3.2 电气系统的可靠性测试：在调试阶段，需要对电气系统进行可靠性测试。
电气工程质量控制要点PPT课件
2、防雷接地
7．防雷接地在室外距地面500mm处设测试点。数量按设计图纸。 8．避雷针应按设计施工要安装牢固接地良好。接地—防雷接地、保护接地。
屋面的设备、金属构件、金属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须 和接地干线可靠连接。 10．屋面接地干线应从接地装置直接引出，接地干线和支线应接地明显可靠、 不可拆卸的永久性的连接。 11．保护接地线必须并连连接，不得串连。 12．地线的接头应采用焊接，圆钢接头搭接长度6倍直径，双面焊接。扁钢 搭接长度2倍宽度，三面焊接。 13.防雷接地线线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。
6
1、电气工程质量控制检查概述
4. 创优工程要求满足设计和规范的要求，满足使用功能和使用安全的要求。 5． 检查总体要求，宏观要求应作到布置合理、排列整齐、安装牢固、支
架到位、油漆良好、接地可靠、标识清楚，微观质量要求做精工细做、 亮点突出、有创新、有特色。 6．电气管线和其他专业相互配合、统一布置、 合理安排、协调一致，可 以和其他专业共用支架敷设管线。 7、同一走向的管路应集中敷设，走向合理、排列整齐、横平竖直、间距均 匀、安装牢固、接地良好。
导管直径 mm
15-20
25-32
管卡间最大距离 m
1.5
2.0
1.0
1.5
1.0
1.5
28
29
3、电气管线安装
8．电气管路防腐，非镀锌金属导管敷设前应先进行防腐处理: 1）明装应内外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀、表面光亮。 2）埋入混凝土内的金属的导管外壁不应做防腐处理。 3）直接埋地的金属导管外壁应刷沥青漆。 9．管切断管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向呈垂直管弯曲。 10. 明配管弯曲半径不宜小于管外径6倍，一个弯为4倍。弯头应呈圆弧曲
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是建造工程中至关重要的一环，质量控制点的设立和执行对于确保电气设备和系统的安全、可靠运行具有重要意义。
本文将详细介绍电气安装质量控制点的标准格式，以确保电气安装过程中的质量控制。
二、质量控制点1：施工前准备1.1 施工方案编制确保施工方案符合相关标准和规范，包括电气设备的选型、布置和安装方法等。
1.2 材料准备检查电气设备和材料的质量，确保其符合相关标准和规范，并进行合理储存和保护。
三、质量控制点2：电气设备安装2.1 安装前检查检查电气设备是否符合规范要求，包括外观、电气参数等。
2.2 安装位置和布线确保电气设备的安装位置和布线符合相关标准和规范，避免与其他设备或者构件发生冲突。
2.3 接线和连接确保电气设备的接线和连接正确可靠，避免接触不良、短路等问题。
四、质量控制点3：接地系统3.1 接地电阻测量进行接地电阻测量，确保接地系统的导电性能符合要求。
3.2 接地装置安装确保接地装置的安装位置和方式符合相关标准和规范，提供良好的接地保护。
五、质量控制点4：保护装置4.1 过电压保护检查过电压保护装置的安装和接线，确保其能够有效保护电气设备免受过电压伤害。
4.2 过电流保护检查过电流保护装置的安装和接线，确保其能够有效保护电气设备免受过电流伤害。
六、质量控制点5：绝缘测试进行绝缘测试，确保电气设备的绝缘性能符合要求，避免漏电和触电等安全问题。
七、质量控制点6：运行试验6.1 电气设备功能测试对电气设备进行功能测试，确保其能够正常工作。
6.2 安全保护装置测试对安全保护装置进行测试，确保其能够正常工作，保护人员和设备的安全。
八、质量控制点7：记录和报告7.1 施工记录详细记录电气安装的施工过程，包括材料验收、设备安装、接线等。
7.2 缺陷报告及时记录和报告发现的质量缺陷，并采取相应的纠正措施。
九、质量控制点8：竣工验收8.1 验收标准根据相关标准和规范进行电气安装的竣工验收。
电力工程三级质量控制制度
电力工程三级质量控制制度一、总则为规范电力工程的施工质量，提高工程质量管理水平，保障工程质量，根据国家有关质量管理制度，结合电力工程施工特点，制定本规定。
二、质量控制目标1、严格按照国家有关质量管理法规、标准以及本规定要求进行施工2、保证工程设计、监理与施工等各方面的控制，并达到设计规定的要求3、提高工程质量，延长工程寿命，确保电力系统的安全可靠运行4、提高企业管理水平，促进电力行业的快速发展三、质量管理机构1、电力工程质量控制中心负责对电力工程施工各个环节的质量控制，对施工单位的质量进行评估、检验，及时发现问题，并对其提出整改要求；同时对设计、监理等相关单位的质量进行抽查，确保工程质量。
2、施工单位质量管理部门负责组织实施电力工程的质量管理，指导施工管理人员、工程技术人员和作业人员按规定和标准执行工程质量检验，确保合格率；同时负责对工程质量进行评估，及时发现问题并处理。
四、质量控制措施1、施工前质量控制（1）成立质量管理小组，制定质量管理计划，明确质量管理责任人，保证施工前的准备工作顺利进行。
（2）评估施工环境，保证施工人员的安全，配备必要的安全设备，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行培训，提高施工人员的素质和技能，确保工期和质量。
2、施工中质量控制（1）定期召开施工例会，明确工程进度，确保施工任务按时完成。
（2）加强对现场施工的监督和管理，及时纠正违章行为，确保施工质量。
（3）定期进行现场质量检查和验收，对不合格的工程及时整改，确保工程质量。
3、施工后质量控制（1）完成工程竣工验收，对工程质量进行评估，提交相关文件和资料。
（2）组织编制工程竣工报告，并定期进行工程质量追踪，确保工程质量。
五、质量管理流程1、质量管理计划的编制（1）根据工程性质、规模、技术要求以及具体施工流程，编制质量管理计划，明确质量目标和控制要求。
（2）制定质量管理方案和工序检查表，明确每个环节的质量要求和控制措施。
2、质量管理的监督（1）建立质量管理档案，记录施工过程中的各项质量管理工作，及时掌握工程进展情况。
电气安装施工质量控制点设置
电气安装施工质量控制点的设置【摘要】：通过对电气安装施工控制点的设置，使电气安装工程一次成优得到保证。
【关键词】质量控制点质量控制点的设计一次成优一、概述质量控制点，是施工管理人员确认的、在工程中技术要求高、施工难度大等可能对工程质量产生重大影响的环节。
电气工程施工中的质量控制点的具体设置是施工管理人员根据“施工组织设计”，在对每一道工序下达技术交底、安全交底之前，根据现场的具体施工条件对施工中关键环节的要求所进行的强调。
一旦抓住了施工过程中影响质量的主要矛盾之后，其它质量问题也就迎刃而解了。
本文就常见的电气安装施工进行介绍。
二、质量控制点的设置1、一般条件下电气安装工序中质量控制点的设置在不同条件下即使相同的电气安装工序,质量控制点的设置也是不完全相同的。
这里的“一般条件”是指工人具有基本安装的操作技能且不处于抢工状态,同时也是假设施工管理人员具有完全的施工能力。
(1)明暗配管工序中质量控制点的设置质量控制点应着重注意管子的煨弯和管子穿入箱、盒操作。
管子的煨弯，应使用定型煨弯器，管子的弯曲部位应定位准确。
管子进入箱、盒,必须在箱的内、外加锁母。
进配电箱管子较多时，应在配电箱内设置一块平档板，作为进入箱内管子高度的基础,待所有管路用锁母固定后，挡板拆去。
(2)箱、盒安装工序中质量控制点的设置质量控制点主要是箱、盒安装标高和箱盒开孔的操作。
箱、盒安装的标高，应按土建及装修预放的统一水平线控制高度为标高，现浇混凝土墙、柱内配线管时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建施工人员联系定位。
铁制箱、盒开孔，不得用电、气焊切割开孔。
应使用配电箱冲孔器统一定位、开孔。
(3)管内穿线工序中质量控制点的设置质量控制点主要是防止损坏绝缘层和拧扭。
穿线前，应先用空压机吹扫管道，确信管道干净后方可穿线，穿线时必须先戴好护口；管内穿线应采用放线架，导线上应做好统一标记，便于接头识别，穿线长度不足需接头者只能在箱盒内。
(4)灯具安装工序中质量控制点的设置质量控制点主要是灯具安装的整齐性和安全性操作灯具安装,尤其是成排、成行灯具的安装应在配管时就弹好十字中线，灯具按中心线定位，所有灯具应有相同的间距和行距，悬挂安装的灯具应有相同的高度，吊链的长短应一致。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述：电气安装是建筑工程中非常重要的一环，它关系到建筑物的正常运行和使用安全。
为了确保电气安装的质量，我们需要掌握一些关键的质量控制点。
本文将从五个方面详细阐述电气安装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 导线和电缆的选择在电气安装中，导线和电缆是电流传输的关键部件。
我们需要选择符合国家标准的导线和电缆，确保其材质和规格符合工程设计要求。
1.2 绝缘材料的选择绝缘材料是保证电气设备安全运行的重要因素。
我们需要选择耐高温、耐电压波动和耐磨损的绝缘材料，确保其质量稳定可靠。
1.3 电器元件的选择在电气安装过程中，电器元件的选择直接影响到电路的稳定性和安全性。
我们需要选择品牌信誉好、性能稳定的电器元件，确保其质量可靠。
二、安装过程2.1 接线的规范性在电气安装中，接线是一个非常重要的环节。
我们需要按照设计要求进行正确的接线，确保电路的正常运行和安全性。
2.2 绝缘的可靠性绝缘是保证电气设备正常运行的重要环节。
我们需要确保绝缘材料的质量可靠，绝缘层的厚度和质量符合设计要求，避免发生漏电等安全事故。
2.3 设备的固定和安装在电气安装过程中，设备的固定和安装是关键环节。
我们需要确保设备固定可靠，避免设备晃动或脱落，影响电气设备的正常运行。
三、接地系统3.1 接地电阻的测试接地系统是电气安装中非常重要的一部分，它能够保护人身安全和设备的正常运行。
我们需要进行接地电阻的测试，确保接地系统的质量符合设计要求。
3.2 接地电极的安装接地电极是接地系统中的重要组成部分，它能够有效地将电流导入地下。
我们需要确保接地电极的安装位置合理，接地电极与土壤之间的接触良好，确保接地效果良好。
3.3 接地线的连接接地线的连接是接地系统中的关键环节。
我们需要确保接地线的连接牢固可靠，避免出现接地线脱落或断开的情况，确保接地系统的正常运行。
四、安全保护装置4.1 短路保护器的设置短路保护器是电气安装中非常重要的安全保护装置。
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建筑工程中至关重要的一环，质量控制是确保电气安装工作符合标准和规范的关键。
本文将详细阐述电气安装质量控制的五个主要方面。
一、设计阶段的质量控制点1.1 设计文件的准确性：确保设计文件中的电气布置、线路规划和设备选型等信息准确无误。
1.2 设计符合规范：检查设计是否符合国家和地方的电气安装规范，确保设计满足安全和性能要求。
1.3 设计合理性评估：对设计方案进行评估，确保电气系统的可靠性、可维护性和可扩展性。
二、材料采购和验收的质量控制点2.1 供应商的选择：选择正规、信誉良好的供应商，确保采购到质量可靠的电气材料和设备。
2.2 材料的合格证明：要求供应商提供材料的合格证明，确保所采购的材料符合国家和行业标准。
2.3 材料验收标准：制定严格的材料验收标准，对所采购的材料进行检测和验收，确保质量合格。
三、施工过程的质量控制点3.1 线路布置的合理性：确保电气线路的布置符合设计要求，避免线路交叉、过长或过短等问题。
3.2 接线的可靠性：严格按照规范要求进行接线，确保接头牢固可靠，避免接触不良或短路等问题。
3.3 设备安装的正确性：确保电气设备按照正确的安装方法进行安装，避免设备松动或接地不良等问题。
四、试运行和调试的质量控制点4.1 试运行方案制定：制定详细的试运行方案，包括试验内容、试验方法和试验设备等，确保试运行的顺利进行。
4.2 试运行过程监控：对试运行过程进行全程监控，及时发现和解决试运行中出现的问题，确保电气系统的正常运行。
4.3 调试记录和报告：记录试运行和调试的过程和结果，并编写详细的调试报告，为后续的维护和改进提供参考。
五、维护和检修的质量控制点5.1 定期巡检和维护：制定定期巡检和维护计划，对电气系统进行定期检查和维护，确保系统的正常运行。
5.2 故障排除和修复：及时响应并解决电气系统中出现的故障，确保故障得到及时修复，避免影响正常使用。
5.3 维修记录和总结：记录维修过程和结果，并进行总结和分析，为今后的维护工作提供经验和参考。
质量控制点设置表(电气专业)
BD05
02
主变压器系统附属设备安装
9
01
中性点隔离开关安装
1
BD06
02
中性点电流互感器安装
1
BD07
03
中性点避雷器安装
1
BD08
04
支柱绝缘子安装
1
BD09
05
中性点母线安装
1
BD11
1
BD12
06
中性点消弧线圈安装
1
BD14
07
就地控制柜及端子箱安装
1
BD15
08
二次回路检查及接线
1
BD18
电气安装专业质量WHS控制点设置表
工程编号
质量控制项目划分
控制点统计
控制表编号
单位工程
分部工程
分项工程
W
H
S
01
主变压器系统设备安装
10
2
2
01
主变压器安装
1
2
2
01
主变压器本体安装
1
BD01
02
主变压器器身检查
1
BD02
03
主变压器附件安装
1
BD03
04
主变压器注油及密封试验
1
BD04
05
主变压器整体检查
1
BD41
08
全站防雷及接地装置安装
1
2
01
避雷针及引下线安装
1
01
避雷针及引下线安装
1
BD42
02
接地装置安装
1
1
01
屋外接地装置安装
1
BD43
02
屋内接地装置安装
电气安装质量控制点
电气安装质量控制点一、引言电气安装是指将电气设备按照设计要求进行布置、连接和调试的过程。
为确保电气设备安装质量，需要制定相应的质量控制点，以便在关键节点对安装质量进行检查和控制。
本文将详细介绍电气安装质量控制点的标准格式。
二、质量控制点的定义质量控制点是指在电气安装过程中，对关键节点进行检查和控制的特定位置或步骤。
通过设立质量控制点，可以及时发现和纠正安装过程中的问题，确保电气设备的安装质量符合要求。
三、电气安装质量控制点的标准格式电气安装质量控制点的标准格式包括以下内容：1. 控制点编号：对每个质量控制点进行编号，以便进行唯一标识和管理。
2. 控制点名称：对每个质量控制点进行命名，描述该控制点的主要内容。
3. 控制点描述：详细描述该质量控制点的具体要求和操作步骤。
4. 检查内容：列出需要检查的内容，包括但不限于设备连接、接地、绝缘、线缆敷设等。
5. 检查方法：说明进行检查的方法和工具，例如使用万用表、红外热像仪等。
6. 检查标准：制定相应的检查标准，以便对检查结果进行评估和判断。
7. 检查频率：规定对该质量控制点进行检查的频率，例如每天、每周或每月。
8. 检查记录：记录每次检查的结果，包括检查日期、检查人员和检查结果等。
9. 处理措施：对于检查中发现的问题，制定相应的处理措施和整改要求。
10. 质量控制点负责人：指定负责该质量控制点的人员，负责协调和执行相关工作。
四、示例控制点编号：QCP-01控制点名称：设备连接检查控制点描述：对电气设备的连接进行检查，确保连接牢固可靠。
检查内容：- 检查设备之间的连接线路是否正确连接。
- 检查连接是否紧固，无松动现象。
- 检查连接点是否存在腐蚀、氧化等现象。
检查方法：使用万用表检测电气连接的电阻、电压等参数。
检查标准：- 连接线路正确连接，符合设计要求。
- 连接紧固，无松动现象。
- 连接点无腐蚀、氧化等现象。
检查频率：每天进行检查。
检查记录：记录每次检查的结果，包括检查日期、检查人员和检查结果等。
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A、B、C三级质量控制点（共9张）
电气安装工程质量控制点（9-8）
质量控制点：
1）质量等级：
A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；
B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；
C—一般控制点（施工班组自行检查）
R—应有质量记录
2）监理控制点：
W—见证点（分为实物和文件的质量控制对象。
在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。
H—停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）。
S—旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查）。