桥台施工方案
重力式U型桥台施工方案
重力式U型桥台施工方案1.施工准备工作在开始施工之前，需要进行相关准备工作，包括搭设施工场地，确定施工区域的范围和边界，清理地面上的障碍物和杂物。
2.进行地基处理选择合适的地基处理方法，包括地基加固和基础处理。
根据地质条件和设计要求，可以采用钻孔灌注桩、挖土换桩等地基处理方法。
3.桥台底板施工首先施工桥台底板，一般采用预制板进行施工。
预制板应符合设计要求，并进行充分的质量控制。
4.桥台墩柱施工在桥台底板上，按照设计要求，安装立柱或墩柱。
墩柱可以采用钢筋混凝土预制构件，也可以现场浇注。
5.U型框架安装在桥台底板和墩柱上方，搭建一根U型框架，通常使用钢模板进行搭建。
U型框架的尺寸和形状应符合设计要求。
6.墩帽施工在U型框架上方，安装墩帽。
墩帽可以采用钢筋混凝土预制构件，也可以现场浇注。
7.重力墙施工在U型框架两侧，施工重力墙。
重力墙可以采用钢筋混凝土预制构件或现场浇注。
8.进行防水处理在桥台底板、墩帽和重力墙的接缝处，进行防水处理。
可以采用防水胶带、防水涂料等材料进行处理。
9.进行地面处理在施工完成后，进行地面处理，包括清理施工现场和周围环境，修复施工损坏的地面。
10.进行验收和检测在施工完成后，进行桥台的验收和相关的检测。
包括对桥台的结构和施工质量进行检测，确保符合设计要求和相关规范。
以上是一个典型的重力式U型桥台施工方案，施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时需要进行适当的质量控制和施工监护，及时发现和解决施工中的问题，保证施工进度和质量达到设计目标。
桥台施工专项方案
一、项目背景桥台是桥梁的重要组成部分，其作用是支撑桥梁主体结构，传递荷载至地基，保证桥梁的安全稳定。
为确保桥台施工质量，降低施工风险，特制定本桥台施工专项方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程中的所有桥台施工。
2. 施工内容：包括桥台基础处理、桥台结构施工、桥台防护与排水设施施工等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）基础处理：采用挖孔、钻孔、桩基等形式，根据地质条件选择合适的基础形式。
（2）桥台结构施工：包括桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等。
（3）桥台防护与排水设施施工：包括桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等。
2. 施工流程：（1）施工准备：包括现场勘查、设计图纸会审、施工组织设计、材料设备准备等。
（2）基础处理：根据地质条件选择合适的基础形式，进行基础开挖、处理和验收。
（3）桥台结构施工：按照设计要求，进行桥台主体结构、桥台帽、桥台翼墙等施工。
（4）桥台防护与排水设施施工：按照设计要求，进行桥台基础防护、桥台排水沟、桥台挡墙等施工。
（5）质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
四、施工质量控制1. 施工材料：选用符合设计要求的优质材料，并做好进场检验。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保各道工序的质量。
4. 质量检验：对桥台施工质量进行检验，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场的通风、排水、照明等条件符合要求。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计用时10天。
2. 基础处理阶段：预计用时20天。
3. 桥台结构施工阶段：预计用时30天。
4. 桥台防护与排水设施施工阶段：预计用时15天。
5. 质量检验阶段：预计用时5天。
桥台的施工方案
桥台的施工方案桥台的施工方案主要包括以下几个方面：一、施工前准备工作1. 搭建临时工地：选定合适的地点，搭建施工区域，包括办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供良好的工作和生活环境。
2. 工程勘察：进行桥台的测量、勘测和现场调查工作，确定施工的具体位置和范围。
3. 材料采购：根据设计要求和施工需要，提前采购所需的材料和设备，以确保施工进度和质量的要求。
二、基础施工工作1. 施工场地平整：清理施工地块上的杂物，拓宽施工道路，确保施工设备和材料的通行和堆放。
2. 标定基准点：根据设计要求，确定桥台的标准高程点，并进行准确标定。
3. 基础处理：根据设计要求和地质条件，对桥台的基础进行处理，如挖土、填筑、夯实等。
三、桥台主体结构施工工作1. 模板安装：根据设计要求，在桥台基础上安装施工模板，将其固定好，以便进行混凝土浇筑。
2. 钢筋布置：根据桥台的设计要求，将钢筋进行预置、焊接等工序，确保钢筋的正确位置和受力要求。
3. 混凝土浇筑：根据桥台的设计要求，进行混凝土的配比、搅拌和浇筑工作，保证混凝土的均匀性和强度要求。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括湿养护、覆盖养护等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 拆除模板：混凝土养护期满后，根据设计要求和混凝土强度达到要求，拆除混凝土模板，暴露出桥台的实际结构。
四、装饰和美化工作1. 表面处理：对桥台的表面进行加固、抹灰、打磨等工艺，使其表面平整光滑，达到美观的效果。
2. 防腐防水处理：根据桥台的要求，进行防腐和防水处理，以保护桥台结构的完整性和使用寿命。
3. 绿化美化：根据设计要求，在桥台两侧、上部等位置进行绿化和美化工作，增加桥台的景观价值。
五、竣工验收和交付1. 测试和检查：对桥台进行各项测试和检查，包括结构强度、平整度、水平度等，确保桥台的质量和安全性能。
2. 验收：根据相关规定，进行桥台的竣工验收工作，并出具验收报告。
3. 交付使用：在桥台验收合格后，交付给建设单位或相关部门使用，为社会和公众提供交通服务。
桥台台身施工方案
桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作：1. 租赁或采购必要的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
2. 清理施工现场周围的杂草、树木等，确保施工区域的整洁和安全。
3. 根据设计图纸，确定桥台台身的位置和尺寸，并进行地面标线。
4. 搭建施工用的临时工棚，存放材料和设备，提供施工人员的休息场所。
二、基础施工：1. 使用挖掘机进行基础开挖，根据设计要求确保基础的深度和宽度。
2. 清理基础底部，移除松软土层，然后进行压实处理。
3. 在基础底部铺设一层厚度适当的碎石，进行细碎或轧实。
4. 在基础中央设置模板，用于浇筑混凝土。
模板要求水平、垂直，确保台身的形状和尺寸。
5. 按照混凝土配比要求，搅拌混凝土并倒入模板中，使用振动棒进行震实。
6. 混凝土浇筑完成后，对表面进行养护，防止龟裂。
三、桥台台身施工：1. 根据设计要求，制作桥台台身的钢筋骨架，并进行焊接和连接，确保强度和稳定性。
2. 安装钢筋骨架的支撑和模板，用于浇筑台身的混凝土。
3. 混凝土浇筑时要注意均匀性和密实性，使用振动棒进行震实。
4. 在混凝土浇筑完成后，对表面进行修整，确保边线和台身形状的精确度。
5. 对浇筑完成的台身进行养护，使用湿布等方式保持水分，防止龟裂和开裂。
四、施工安全和质量控制：1. 施工过程中要严格按照操作规程和安全标准进行，保证施工人员的安全。
2. 对施工现场进行定期巡检和清理，及时处理施工中出现的问题和隐患。
3. 所使用的材料和设备要符合相关质量标准，进行验收和检测。
4. 施工过程中要保持与设计、监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的技术问题。
5. 对施工质量进行检查和验收，确保桥台台身的稳定性和耐久性。
通过以上施工准备、基础施工、桥台台身施工以及施工安全和质量控制，可以确保桥台台身的施工质量和安全。
同时，施工过程中要注重环保，减少对环境的影响，保护好周围的自然资源和生态环境。
柱式桥台施工方案
柱式桥台施工方案柱式桥台施工方案一、项目概况：柱式桥台是桥梁结构的重要组成部分，一般由桥墩和桥面构成。
本施工方案针对柱式桥台的施工进行详细说明，以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备：1. 组建施工队伍，明确各岗位职责。
2. 准备所需的施工材料和设备，包括钢筋、模板、混凝土、基础设备等。
3. 制定施工计划和施工工艺，保证施工顺利进行。
三、施工步骤：1. 桥墩施工：a. 搭建桥墩模板，按照设计要求进行预制，并在模板内放置钢筋。
b. 浇筑桥墩混凝土，采用泵车进行输送和浇筑，施工过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑质量。
2. 桥面施工：a. 搭建桥面模板，按照设计要求进行预制，并在模板内放置钢筋。
b. 浇筑桥面混凝土，同样采用泵车进行输送和浇筑，施工过程中注意控制混凝土的坍落度和浇注质量。
3. 梁条施工：a. 搭建梁条模板，按照设计要求进行预制，并在模板内放置钢筋。
b. 浇筑梁条混凝土，使用模板特殊工艺进行浇筑，以保证梁条的形状和强度。
4. 完工验收：a. 完成桥墩、桥面和梁条的浇筑后，进行检查和测量，确保结构稳定且符合设计要求。
b. 进行施工记录和验收报告，以备档案。
四、施工安全措施：1. 严格遵守施工现场的安全规范，保证施工人员安全。
2. 搭建模板时，加固和固定良好，确保模板的稳定性。
3. 使用泵车时，保证泵车操作人员熟练且具备相关资质。
4. 对施工材料和设备进行检查和维护，确保安全可靠。
五、总结：通过以上施工步骤和安全措施，可以高效、安全地完成柱式桥台的施工。
在施工过程中，应密切关注施工质量，确保桥台的稳定和结构的强度。
同时，加强与相关部门的沟通和协作，确保施工顺利进行。
桥台施工方案_共10篇.doc
★桥台施工方案_共10篇范文一：桥桥台施工方案K133+187石板沱大桥桥台施工方案一、工程概况K133+187石板沱大桥0#桥台为桩基础肋板式桥台、包括承台、系梁、肋板、背墙、耳墙、台帽等结构，11#桥台为扩大基础重力式U型桥台，包括墙身、台帽等结构，0#、11#桥台采用C30砼浇筑。
二、施工机械人员配备三.施工方法3.1施工方案施工时模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
3.2台身、台帽施工方法3.2.1台身、台帽施工工艺框图（下页）台身、台帽、背墙施工工艺框图3.2.2扩大基础施工工艺框图（下页）钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图3.3模板支立施工时，模型采用自制的大块钢模板，模板安装必须按图进行，安装校正后用拉杆和对口撑固定，加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
为了保证模板的稳定,防止跑模,沿台身横向设置拉筋,拉筋间距为1米,错开布置。
模板安装时轻移慢放，做到接缝紧密、平顺。
混凝土灌注前，对基础底面进行凿毛清洗，确保连接质量。
灌注过程中，加强震捣和观模工作，确保混凝土内实外美。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查，达到设计要求后方可浇筑混凝土。
3.4钢筋制作3.4.1钢筋加工。
加工前应将表皮油渍、漆皮等清除干净。
钢筋平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋要冷拉调直。
3.4.2钢筋网骨架的绑扎,钢筋的连接对于轴心受拉和小偏心受拉的钢筋接头不能绑接。
受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处，并错开布置。
电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，且不位于构件的最大弯矩处。
3.5混凝土施工3.5.1混凝土拌制。
拌制混凝土配料时，各种计量衡器必须保持准确。
对骨料的含水量要经常进行检测，雨天增加检测次数，据以调整骨料和水的用量。
温州大桥桥台施工方案
温州大桥桥台施工方案一、工程概况与目标温州大桥作为城市交通的重要组成部分，其桥台施工方案的制定对于确保大桥的稳固与安全至关重要。
本工程旨在通过对桥台施工流程、材料选择、质量控制等关键环节的精细化设计，实现桥台施工的顺利完成，保证桥台结构的稳固性、耐久性和安全性。
二、施工环境与条件在施工前，将对温州大桥桥台施工区域进行地质勘察和环境评估，了解桥台基础的地质构造、水文条件及气候条件。
同时，考虑到周边环境的影响，如邻近建筑、交通流量等，合理安排施工时间，减少施工对周边环境的影响。
三、施工流程与方法桥台施工将遵循基础施工、钢筋骨架搭建、模板搭设、混凝土浇筑、养护等步骤进行。
在施工过程中，将采用先进的施工工艺和设备，确保施工流程的顺利进行。
四、材料选择与要求为确保桥台施工的质量，将对所使用的原材料进行严格筛选和检验。
主要材料如钢筋、水泥、砂石等，将符合国家标准，并通过合格供应商采购。
同时，施工过程中将加强材料管理，防止不合格材料进入施工现场。
五、质量控制与安全措施在施工过程中，将建立完善的质量管理体系，实行质量责任制，确保每一道工序都符合设计要求。
同时，加强施工现场的安全管理，落实各项安全措施，防止施工过程中的安全事故发生。
六、工期安排与进度监控根据工程实际情况，制定详细的工期计划，合理安排施工进度。
在施工过程中，加强进度监控，确保施工按计划进行。
如遇不可预见因素导致工期延误，将及时调整进度计划，确保工程按时完成。
七、人员培训与责任分配在施工前，将对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技能水平和安全意识。
同时，明确各级管理人员的职责，实行责任追究制，确保施工过程中的各项工作得到有效落实。
八、应急预案与风险管理针对施工过程中可能出现的突发事件和风险因素，制定详细的应急预案和风险管理措施。
在施工过程中，加强风险监测和预警，及时发现和处理潜在风险，确保施工过程的顺利进行。
通过以上措施的实施，本施工方案将确保温州大桥桥台施工的高质量、高效率完成，为大桥的安全运营提供坚实保障。
桥台搭板施工方案及工艺方法
桥台搭板施工方案及工艺方法一、搭板施工方案1.资料准备：准备好所需的木板、钢筋、螺栓和相关工具。
2.测量定位：根据设计要求，在桥台上确定搭板的位置和尺寸，并进行测量定位。
3.搭设支架：根据桥台的高度和形状，搭建适当的支架，并进行调整和固定。
4.安装挡板：在支架上安装挡板，以防止搭板时出现滑动和倾斜的情况。
5.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，并进行焊接。
6.预埋件安装：在搭板位置上，根据设计要求安装好预埋件，以便后续操作。
7.木板安装：根据测量的尺寸，将木板按照预定的顺序和位置安装好。
8.固定连接：使用螺栓等固定连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定。
9.检查确认：检查整个搭板的安装质量和连接牢固度，并进行必要的修正和调整。
10.使用维护：搭板安装完成后，及时清理施工现场，并加强维护和保养。
二、搭板施工工艺方法1.搭设支架：根据桥台的高度和形状，选用合适的支架类型，并搭建好支架结构，确保稳定和安全。
2.安装挡板：在支架上安装挡板，高度应根据木板的厚度和操作需要进行调整，以确保搭板时的稳定性。
3.钢筋加工：根据设计要求，对需要加固的部位进行钢筋加工，包括弯曲、切割、焊接等工序。
4.预埋件安装：根据设计要求，在搭板位置预留好预埋件孔洞，然后安装好预埋件，包括膨胀螺栓、焊接钢板等。
5.木板安装：根据测量的尺寸，按照预定的顺序和位置安装木板，可以使用吊车、叉车等设备进行吊装和安装。
6.固定连接：使用螺栓等连接件，将木板与支架、挡板等部件进行连接和固定，确保稳固和安全。
7.检查确认：在搭板安装完成后，进行全面的检查和确认，包括搭板的平整度、牢固度和稳定性等方面。
8.使用维护：搭板施工结束后，及时清理施工现场，进行保养和维护，确保搭板在使用过程中的安全和有效性。
总结：桥台搭板施工方案主要包括资料准备、测量定位、搭设支架、安装挡板、钢筋加工、预埋件安装、木板安装、固定连接、检查确认和使用维护等步骤。
桥台台身施工方案
桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作1. 清理施工现场，清除杂物和碎石，保持施工区域的整洁。
2. 根据设计要求进行测量和标定，确定桥台的位置和高程。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、支撑和施工机械等。
二、桥台基础施工1. 根据设计要求进行基础排挖，确保基础的稳定和坚固。
2. 在基础底部铺设一层砂浆，防止基础与土壤直接接触。
3. 搭设基础模板，根据设计要求进行加固和固定，确保模板的平整和稳定。
4. 浇筑基础混凝土，按照设计要求控制浇筑的深度和均匀度。
5. 等待混凝土达到设计强度后，拆除基础模板。
三、桥台台身施工1. 根据设计要求，在基础上搭设台身模板，确保模板的平整和稳定。
2. 吊装和安装预制的台身钢筋，根据设计要求进行连接和焊接。
3. 进行混凝土的浇筑，控制浇筑的速度和均匀度，确保台身的牢固和稳定。
4. 针对大型桥台，设置适当的振捣器进行混凝土的振捣，确保混凝土的密实度。
5. 预留设备孔和砼体伸缩缝，确保桥台的功能和可维护性。
6. 等待混凝土达到设计强度后，拆除台身模板。
四、细节工作1. 清理施工现场，清除杂物和碎石，保持施工区域的整洁。
2. 进行桥台的防水处理，使用合适的防水材料进行涂覆和堵漏。
3. 进行桥台的外观修整，包括拆除浮露的钢筋、修补龟裂等。
4. 对桥台进行质量验收，检查各项指标是否符合设计要求和相关规范。
五、安全措施1. 设置施工警示标志，确保施工现场的安全。
同时，配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。
2. 针对高处作业，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
3. 施工期间，严格按照操作规程进行操作，确保施工质量和施工安全。
以上是桥台台身施工方案的基本步骤和措施，通过合理的施工设计和细致的施工操作，可以保证桥台的稳定性和安全性。
同时，注重施工过程中的质量控制和安全管理是施工方案的关键，要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
桥梁桥台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥台施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备：钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑、脚手架等。
（4）运输设备：平板车、吊车等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（6）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台位置放样，确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、积水。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板刚度、稳定性。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
（7）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性。
（8）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
（9）桥台修饰：对桥台表面进行修饰，确保桥台外观美观。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。
公路桥梁U型桥台施工技术方案
公路桥梁U型桥台施工技术方案一、工程概况：该公路桥梁是一座跨越河流的U型桥台，总长为50米，宽度为10米，桥台高度为3米。
桥台结构为钢筋混凝土结构，采用预制构件进行施工。
本方案旨在详细介绍U型桥台的施工技术方案。
二、主要施工工艺：1.桩基础施工：采用钻孔灌注桩作为桥台的基础。
按照设计要求，在桥台左右两侧各设置3排钻孔灌注桩。
首先进行现场勘察和标定桩位，然后开始钻孔施工，钻孔直径为1米。
钻孔完毕后，进行清孔和灌注混凝土，确保桥台的稳固性。
2.桥台底部预制梁制作与安装：底部预制梁采用现场预制方式进行施工。
首先制作梁体的模板，然后进行钢筋加工和组织预应力钢筋，最后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，将预制梁安装在桩基础上。
3.桥台顶部板和侧墙的施工：桥台顶部板和侧墙采用现浇方式施工。
首先进行模板的搭设和钢筋加工，然后进行混凝土浇筑，同时注意控制浇筑水平和垂直度。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，进行拆模。
4.桥台护面的安装：桥台护面采用预制构件进行安装。
首先制作护面的模板，然后进行钢筋加工和预应力加固，最后进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后，进行养护，待混凝土达到设计强度后，将预制护面安装在桥台上。
5.桥台的防水处理：桥台顶部、侧墙和护面表面采用防水处理，以保证桥台的使用寿命。
首先进行防水材料的涂刷，然后进行防水层的施工，最后进行检验和验收。
6.桥台的排水处理：桥台底部设置排水孔，以便排除积水。
在桥台底部进行排水沟施工，确保桥台的排水畅通。
三、安全与质量措施：1.工地安全：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的施工防护设备。
进行安全教育培训，确保工人具备相关安全知识。
加强施工现场巡视和吊装作业安全控制。
2.施工质量：将设计图纸和施工规范作为施工过程中的参考依据，严格按照设计要求进行施工。
做好质量检查和验收工作，确保桥台质量符合要求。
3.环境保护：采取相应的措施，减少施工对周围环境的污染。
桥台施工方案
桥台施工方案一、施工方案①、测量放样桥台承台施工完成后, 应对台身进行放样, 将台身各个角点放出, 并用墨线弹出台身轮廓线。
②、桥台承台凿毛桥台承台施工完毕, 待混凝土强度达到要求, 应对桥台承台与台身接触面部分进行凿毛处理, 清楚表面浮浆, 露出新鲜混凝土。
③、钢筋绑扎钢筋绑扎分2次施工, 第一次绑扎至台帽顶部, 即台底至台顶高度3.32m,待第一次混凝土浇筑完毕后对剩余钢筋进行绑扎, 施工时注意调整钢筋位置, 确保保护层厚度, 以及支承垫石钢筋位置不发生偏移。
由于桥台高6.5m,因此需搭设脚手架, 台顶钢筋在支架上进行绑扎。
钢筋在钢筋加工房按设计图纸集中下料, 分型号、规格堆码、编号, 平板车运到现场, 在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用焊接, 主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
台帽钢筋在钢筋车间加工绑扎, 成形后用平板车运输至桥台, 使用吊机进行安装, 安装时应注意钢筋位置,焊接及绑扎应符合规范要求。
钢筋绑扎时应注意综合接地系统的焊接, 并预留好直径10cm 排水孔的位置。
钢筋加工及安装的允许偏差如下（mm）表1.钢筋加工允许偏差表表2.钢筋位置允许偏差表④.模板制安采用的木模板要求有足够的强度和刚度, 模板制作采用15mm厚木合板, 采用5×10cm方木作为竖楞, 间距30cm, 10×10cm方木作为横楞, 间距60cm, 用φ16mm对拉螺栓及辅助支撑固定, 相邻木模板采用钉子加10×10cm方木连接。
支撑形式如下图所示:立模前要认真清洗模板面, 涂刷同种脱模剂, 根据测量放线弹出模板线, 模板安装完毕后, 要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性, 自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土, 施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测, 发现问题及时解决。
台身周围回填土应进行夯实, 必要时铺设垫脚板, 斜撑底部一定要牢靠。
桥台盖梁施工方案
桥台盖梁施工方案一、承台施工1、基坑的开挖灌注桩施工完成后，采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。
先用机械开挖至基底10-20cm后，再用人工开挖至设计基底，开挖放坡1：1,基坑长宽方向要比承台设计长宽方向各加1m，其中设40cm排水沟，另60cm为支撑模板的作业空间，严禁超挖回填，另用潜水泵将基底水排出基坑以外，开挖土方退出施工现场，并对基坑底进行清除脏乱等东西后平整处理，保证无淤泥及杂物。
2、垫层施工承台基坑开挖平整后，浇注10cm厚C10的砼垫层，当垫层混凝土达到一定强度后凿剔所剩桩头，为保证桩头平整完好，剔凿到桩头标高时采取人工剔除的方法。
垫层混凝土采用商品混凝土，其配合比及材料检验报告单均在后附资料中。
垫层铺筑均匀，整平拍实。
混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。
桩头处理时必须找到好的砼面，作无破损检验，经检验合格后再进行测量放线及钢筋的施工。
3、钢筋施工按要求在超出承台底面15cm处将灌注桩主筋向外弯15°角,然后将箍筋与其主筋绑扎。
钢筋在垫层上绑扎施工，绑扎钢筋前检查钢筋种类、直径、长度是否与设计图一致。
然后，进行有序的绑扎，绑扎时应依据设计及规范要求进行施工。
绑扎接头间距离不小于1.3倍的搭接长度,并且接头处的截面面积占总截面面积的百分率不能超过50% ,接头处与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径,施工完毕自检合格后方可进行模板施工。
4、模板施工承台的模板采用普通60cm×120cm和30cm×120cm钢模板及松木模板组合模板。
为保证钢模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。
模板外用方木支撑，内用对销螺栓紧固，钢模板外侧立双根10×15cm的方木，横向用15×15cm的方木横放。
安装模板时，为防止模板移位和凸出，用Φ16拉杆拉紧，所有方木必须双根拼用，拉杆分上下两层，横向间距为1.2m，在模板的外围10×15cm方木支顶垫在基坑两侧坡上的木板上，以保证模板的整体稳定性。
桥台承台施工方案
桥台承台施工方案桥台和承台是桥梁的重要组成部分，它们承载梁上结构的重量，并通过支承梁和桥墩使桥梁稳定。
下面是一份桥台承台的施工方案，包括施工流程、施工方法、材料选取等内容。
一、施工流程1.桥台基础施工：确定桥台及承台的位置和高程后，进行基础的施工，包括打桩、导管、挖基坑、浇筑混凝土等。
2.桥台上部结构施工：基础完成后，进行桥台上部结构的施工，包括制作模板、搭设脚手架、浇筑混凝土等。
3.承台制作：桥台完成后，进行承台的制作，包括制作模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。
4.完善细节：桥台和承台的基本结构完成后，进行细节的完善，包括引水施工、桥台面层的制作、螺栓等的安装等。
二、施工方法1.桥台基础施工：根据设计要求，进行打桩、导管的施工，然后进行基坑的挖掘，保持基坑的平整，浇筑混凝土。
确保混凝土的质量，避免出现开裂、渗水等问题。
2.桥台上部结构施工：先制作好模板，根据设计要求搭设脚手架，然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中，要严格控制浇筑混凝土的温度、水泥的用量、浇筑速度等参数，确保混凝土的质量。
3.承台制作：先制作好承台的模板，根据设计要求安装钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
施工过程中，要保证模板的牢固，安装钢筋的准确性，混凝土的浇筑均匀性等，确保承台的质量。
4.完善细节：桥台和承台的基本结构完成后，进行细节的处理，包括进行引水施工，制作桥台面层，安装螺栓等。
在施工过程中，要保证细节的处理准确、牢固、美观，确保桥台和承台的稳定性和耐久性。
三、材料选取1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，按照设计配合比进行搅拌和浇筑。
混凝土要求强度高、耐久性好，能够承受桥梁上部结构的重量和外部环境的影响。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，根据设计要求进行对接、焊接等处理，保证承台的强度和稳定性。
3.模板：选择符合设计要求的模板材料，按照设计要求进行制作和安装，保证施工的安全和准确性。
4.脚手架：选择符合规范要求的脚手架材料，进行搭设和固定，保证施工的安全和高效进行。
桥台施工方案(详细)
桥台施工方案一、施工工艺流程桥台施工工艺流程图二、桥台施工方案1、清基在基础混凝土达到设计强度70%以上后，开始将桥台底部范围内基础混凝土表层浮浆彻底凿毛并清理干净。
2、定位放线桥梁的定位测量应在施工前完成，并分别放出墩台中心线及法线，按规定埋设护桩，复核跨度，确认无误后供施工使用。
墩台施工考虑施工误差，其截面应比设计放大1～2cm，并复核各部标高。
用全站仪先测设桥台中线及法线，然后用墨线弹出桥台底部的四条边。
再将每条边向桥台内部平移30cm弹出墨线，用来复核桥台模板定位的准确性。
3、钢筋绑扎钢筋采用现场加工，现场绑扎，并严格按照设计和《混凝土结构工程施工及验收规范》进行。
绑扎前先调整好基础的预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。
4、模板与支撑先在桥台墨线外侧做一条10cm宽，5cm厚的水泥砂浆带，然后再贴海绵条，确保在混凝土浇筑过程中不漏浆。
模板采用1.2cm木胶板外背3cm木板，接缝内夹海绵胶条，然后用10×10cm的方木做横撑，竖撑采用12×15cm方木做为竖撑，模板底部要用预埋在基础上的地锚固定。
大模板先在地面拼装，然后用25T吊车吊装。
模板加固采用方木斜撑、M16的对拉螺栓，模板上口设置卡口撑，每个面大模板用两根钢丝绳斜拉，通过调节钢丝绳上的螺栓来调节模板的垂直度。
模板拼装加固完成后，质检人员要对模板拼缝（填腻子、打磨）、垂直度、平整度、模板拼缝错台以及支撑加固体系进行全面检查，报请监理工程师验收后方可进行混凝土浇筑。
5、混凝土浇筑桥台混凝土采用C30商品混凝土，泵车输送分层浇筑，插入式振捣器振捣。
浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根；混凝土要保证分层连续浇筑，每层厚度30cm，浇筑速度控制在0.6m/h；桥台混凝土浇注过程中，设专人护模，如果发现跑模、胀模以及漏浆等情况要及时处理；混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底，做到不过振、不漏振，以达到内实外光混凝土结构。
半整体桥台施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁全长1200米，其中主桥跨径为300米，桥台类型为半整体桥台。
本次施工方案针对半整体桥台的施工进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工队：负责半整体桥台的具体施工工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习半整体桥台施工工艺和操作规程。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）钢筋：确保钢筋质量符合设计要求，提前采购并检验。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）模板：根据设计图纸制作半整体桥台模板，确保模板尺寸准确、平整。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）泵车：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
（4）起重设备：用于模板的吊装和钢筋的吊装。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：清除地表杂物，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板尺寸准确、平整。
（3）钢筋绑扎：根据设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）混凝土养护：浇筑完成后进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
（6）模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
2. 施工要点（1）基础处理：采用开挖、回填、压实等工艺进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）模板安装：采用钢模板，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后进行加固，防止变形。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎前进行钢筋加工，确保钢筋位置准确、间距均匀。
绑扎完成后进行验收。
（4）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
桥台施工安全专项方案
1. 编制依据本方案依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路桥涵施工技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等相关法律法规和标准，结合实际情况编制。
2. 编制目的为确保桥台施工过程中的安全，预防安全事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本方案。
3. 适用范围本方案适用于本项目桥台施工全过程，包括施工准备、施工过程、施工结束等环节。
二、工程概况1. 工程简介本项目桥台施工包括桥台基础、桥台身、桥台帽等部分。
桥台基础采用桩基础，桥台身采用现浇混凝土结构，桥台帽采用预制混凝土结构。
2. 施工难点（1）桥台基础施工过程中，需确保桩基础施工质量，防止桩基倾斜、断裂等事故发生；（2）桥台身施工过程中，需确保混凝土浇筑质量，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等问题；（3）桥台帽施工过程中，需确保预制构件质量，防止构件尺寸偏差、裂缝等问题。
三、安全专项方案1. 施工准备阶段（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（2）检查施工机械设备，确保其安全可靠；（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程阶段（1）桩基础施工：1）严格控制桩基施工质量，确保桩基垂直度、倾斜度符合规范要求；2）加强施工现场安全管理，防止人员误入施工区域；3）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）桥台身施工：1）严格控制混凝土浇筑质量，确保混凝土强度、密实度符合规范要求；2）加强施工现场安全管理，防止人员误入施工区域；3）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）桥台帽施工：1）严格控制预制构件质量，确保构件尺寸、外观符合规范要求；2）加强施工现场安全管理，防止人员误入施工区域；3）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束阶段（1）对施工现场进行全面清理，消除安全隐患；（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（3）做好施工资料整理归档工作。
四、应急方案1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织救援；2. 事故发生后，及时上报相关部门，协助处理；3. 对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
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桥台施工方案一、编制依据：1.罗村口~富宁高速公路工程项目《招标文件》，合同文件；2.罗富高速《两阶段施工图设计文件》；3.现行规范、标准、法律和法规；4.《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程施工安全技术规程》及业主相关管理制度和规定。
二、工程概况；1、桥位处地质、气象、水文：此桥路线所经区域一亚热带季风气候为主，具雨热同季，干冷同期，四季不明的特点。
历年平均气温为19.5度，最热月（7月）25.2度，最冷月（1月）10.8度。
者桑、剥隘等海拔450m以下的河谷地带年平均气温21.8度，最高达40~42度。
多年平均降雨量1196.16mm。
雨量充沛，但降雨时空分布不均，雨季（5~10月）将于占全年降雨的83%。
桥位地层简单，下伏基岩为黄褐色粉砂质泥岩；黄灰色细砂岩。
上覆黄灰色亚粘土，硬塑，含25~40%的泥岩碎石，容许承载力160~210kpa，极限摩擦力50~70kpa。
黄褐色粉砂质泥岩，强风化，岩芯呈碎石状，局部为土状，容许承载力350~450kpa。
黄灰色细砂岩，强风化，岩芯呈碎石状，局部呈块状，容许承载力400~600kpa；虚线一下弱风化，碎块状，容许承载力600~900kpa。
2、桥台工程数量表：0号桥台的工程数量表7号桥台工程数量表2.1.桥台侧墙顶部50cm现浇20号混凝土；桥长范围内无桥台侧墙处，防撞护墙下设置20号现浇混凝土基座，用于预埋护栏锚固筋。
2.2.桥台地基承载力要求不得低于260kpa。
2.3.号桥台胸墙后仰7cm；7号桥台胸墙前倾4cm。
3、施工进度安排本工程桥台计划从4月16日开始进行施工；根据施工总计划安排，4月16日0#桥台施工开始至6月16日7#桥台施工完毕。
三、施工准备1、技术准备1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
1.3根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。
1.4作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
2、现场准备工作2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做场，形成施工通道。
2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施工控制网。
2.3 与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪)，通知业主尽快办理相关手续。
3、人员组织3.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对桥台结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
3.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
4、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：符合混凝土用水标准的水源。
5、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，当拌合站出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时，采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。
为防止临时停电，施工现场配备1台400KW内燃发电机作为备用电源。
四、施工工艺流程1、桥台2、桥台台身施工工艺框图桥台施工程序：施工准备→基坑开挖、清理→凿桩头→定位放线→垫层混凝土→承台钢筋绑扎→承台支模→承台浇筑混凝土→承台养护→凿毛→桥台台身钢筋绑扎→桥台台身支模→桥台台身浇筑混凝土→桥台台身养护→桥台附属结构施工。
3、支座安装支座安装前应检查产品合格证书及有关技术性能的说明，合格后使用。
在已定位的支座位置，打扫干净，适当凿毛，用环氧树脂砂浆将支座固定在下支座垫石（55×85×3）上，并使其顶面高程符合设计要求。
4、桥台施工注意事项：基坑底的标高可视实地的开挖情况调整，基底地基承载力应满足设计要求并保证基底平整无土，不干燥。
桥台背墙必须设置与相应桥垮纵坡一致的俯仰坡（见设计）。
桥台前墙及外漏侧墙上需埋设泄水孔。
台背采用透水性材料回填，施工分层填筑，夯实，压实度不小于95%。
注意混凝土的养生。
5、现浇混凝土桥台允许偏差表：1 断面尺寸，长、宽±15每个基础4用钢尺量，长、宽个计2点2 基础厚度0，＋102 用钢尺量3 顶面高程±104用水准仪测量四角4 轴线位移≤154用经纬仪测量，纵、横各计2点5 预埋件位置≤10每件 1经纬仪和钢尺测量，每件量最大偏差值五、质量管理措施本工程实行全面质量管理实施全面、全员、全过程的质量管理。
为此，在组织上建立质量保证体系，在施工中实行工序管理，把每一道工序的质量管理工作都做扎实。
严格把关，当上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽状态中。
1.建立三级质量保证体系，2.为了使质量保证措施，能够得到完全贯彻落实，建立公司、施工单位、生产班组三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。
2.质量管理机构职责如下：施工单位成立以项目经理和主任工程师为主的质管领导小组，对工程施工的各个环节的工作质量进行领导和管理，对整个工程质量负全面责任。
班组长，认真执行质检标准，按规程作业，对工序质量负责。
主任工程师负责做好施工组织设计的编制，并通过各项技术管理制度加强技术管理，以贯彻执行各种技术标准，达到确保质量之目的。
开工前落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体要求明确，对岗位的职责、岗位技术要求和质量要求有深刻的了解，使人人都有很强的质量意识。
实行值班工长跟班负责制。
当班工长的职责是以安全质量为中心的生产调度，协调各工序的生产衔接，严格按工程设计要求，国家规范、规程要求对施工过程进行检查和督促。
制止违章作业。
每道工序须经他们检查符合设计和质量要求后，经监理工程师签证认可后方可进行下道工序的施工，交接班时，实行交接班质量验收制。
质检员负责对各道工序的检查。
负责原始资料搜集整理的技术人员对施工中的资料要及时整理归档，做到准确、齐全、及时，严禁涂改、损坏、丢失、资料中的停息，要及时反馈，以进一步指导施工。
六、安全管理措施6.1安全管理（1）施工人员进场必须进行三级安全教育及安全交底，并定期组织员工学习安全生产知识和规章制度。
工人上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗。
（2）凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场，高空作业人员必须系牢安全带。
（3）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
（4）所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。
6.2机械安全（1）现场所用设备安装牢稳、清洁，符合规范要求。
（2）按期对使用设备维护保养，保证不带病运转，完好率达到规定标准。
（3）设备车辆移位、行起时，要先看地形，不得盲目进行，以免造成事故，我们将力争做到文明施工。
七.文明施工及环境保护措施7.1搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，他有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。
把环保指标责任书层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。
项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
7.2加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪音、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
7.3进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，另一方面，及时协调外部关系，做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。
7.4制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项、施工方案时，必须有环境保护的技术措施。
在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪音污染等环境保护的法律、法规和规章制度。
7.5采取措施防止大气污染7.5.1施工现场垃圾及时清理出场，严禁随意抛洒。
7.5.2施工现场临时道路采用级配砂石铺筑，并指定专人定期撒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
7.5.3袋装水泥、白灰等细粒散体材料，库内存放。
运输水泥、白灰等细粒粉状材料时，采取遮盖措施，卸运时，采取洒水降尘措施。
7.5.4车辆不带水、带泥出现场。
在工地大门口定期清理，并冲刷车轮，人工拍车，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装，车辆行使不猛拐，不紧急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门，场区场外安排人清扫洒水，基本上作到不洒土、不扬尘、减少对周围环境污染。
7.5.5禁止在施工现场焚烧产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。
7.5.6拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。
7.6防止水源污染措施7.6.1禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
7.6.2施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入河渠。
7.7防止噪音污染措施7.7.1严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故摔打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪音扰民。
7.7.2本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机，并在施工现场搭建防噪棚。
施工现场设烟尘、噪音、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理；施工中争取周围村庄、居民配合，尽量为居民生活提供方便。
7.7.3施工现场靠近居民区的地方，对主要噪音采用有效的吸声、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准。
7.7.4加强对操作人员的教育，早晚施工不大声喧哗。
建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控，打混凝土使用低频振捣器，降低施工噪音。
7.8防止运输遗撒、泄露措施7.8.1上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封覆盖，不得沿途泄漏，严禁超载。
7.8.2在工程出入口处，使用级配砂石对施工道路硬化处理，出口处硬化面积不小于出口宽度。
各种进出现场车辆在出口处冲洗车轮及槽帮。
检查覆盖情况。
7.9现场保洁与清理7.9.1施工现场设立垃圾站，及时集中分捡、回收、清运垃圾。
垃圾运出施工场地按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱倒乱卸。