设备管理基础知识

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设备管理岗位应知应会知识

设备管理岗位应知应会知识设备管理岗位是一个重要的职位，他们负责监督和管理公司的各种设备。

这些设备包括生产设备、办公设备、通信设备和安全设备。

以下是设备管理岗位应知应会的知识。

一、设备管理基础知识1.设备管理的含义、目的和职责。

设备管理的目的是保证公司设备的正常运作，减少故障和停机时间。

设备管理的职责包括负责设备维护、保养、检修、更换和更新，以确保设备的正常运转。

设备管理还需要规划设备维修保养计划，实施预防性维修，并根据设备维护计划，评估设备维护绩效。

2.设备分类。

根据设备用途和特征，可以将设备分为生产设备、办公设备、通信设备和安全设备等。

生产设备通常用于产品生产和加工，如机床、冷却设备和输送设备等。

办公设备包括打印机、扫描仪、复印机和电脑等。

通信设备包括电话、传真机、网络设备和无线设备。

安全设备包括监视器、相机和安全门等。

3.设备使用和保养。

设备管理人员需要了解设备使用和保养的常识，例如如何操作设备、如何进行设备检查、维修和保养，以及如何在设备故障时采取行动。

4.设备维修技能。

设备管理人员需要具备一定的设备维修技能，以处理设备的常见问题。

1.计算机和网络知识。

设备管理人员需要了解计算机和网络知识，以在设备故障时能够进行故障排除、诊断和修理。

他们应熟悉操作系统、网络协议和网络结构等。

2.设备维护和管理软件。

设备管理人员需要熟悉维护和管理软件，例如设备维护管理软件、数据分析软件和数据库等，以协助设备维护、记录设备故障和维修历史等信息。

3.自动化控制知识。

自动化控制技术在现代设备管理中越来越重要，因此设备管理人员需要了解自动化控制的基础知识，以便协助设备的维护和修理。

4.传感器技术和电气知识。

传感器技术和电气知识对设备管理人员也很重要。

他们需要理解和解决设备中出现的电气故障。

1.设备维护流程。

设备管理人员需要了解设备维护的流程，包括维护前的设备检查、预防性维修、维护后的设备测试和评估等。

3.故障维修流程。

关于设备管理的基本知识

2、租赁与购买决策分析
（1）优点：租赁与购买相比，可以减少企业的长期资本支出，减少贷款利息，及时取得生产所需设备，并减少设备陈旧过失的风险。（2）缺点：由于设备租赁只能根据合同规定取得租赁期内的设备使用权，无权根据生产需要对设备进行改造；租赁期限有一定要求，一般不得低于两年；设备租赁的租金总额可能高于设备购置价格。
优点：充分利用零部件的使用期限，修理费用较低。
缺点：不易做好修理前的准备工作，延长设备停歇时间。
（二）全员生产维修制（TPM）
日本在学习欧美先进维修经验的基础上，结合本国企业管理的特色，建立起来的一种较完整的设备管理和维修制度。
1、基本思想 ①全效益； ②全系统； ③全员参加。 2、主要内容 ①日常点检； ②定期检查； ③计划修理； ④改善性修理； ⑤故障修理； ⑥维修记录分析； ⑦开展“5S”活动
第三节设备的后期管理
一、设备的合理使用 1、设备的合理配置； 2、适当安排生产任务； 3、协调好设备与操作者的关系； 4、创造良好的设备使用环境； 5、建立和健全设备合理使用的各项规章制度； 6、教育职工增强正确使用和爱护设备的意识。
二、设备的磨损与故障规律（一）设备的磨损理论 1、设备的有形磨损 ①使用磨损 ②自然磨损 ★有形磨损曲线
1、概念：根据零部件的磨损规律和设备的故障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。
2、内容：①日常维护；
②定期清洗换油；
③定期检查；
④计划修理：A、小修
B、中修
C、大修
★设备大修理的经济合理性研究
1、通常零部件所受损耗很不均匀，人们常对部分零部件进行修理和更换。在一定条件下，修理和更换部分零部件比重新购置设备要经济得多。

设备管理基础理论知识

设备管理基础理论知识1. 设备生命周期管理：设备管理需要关注设备的整个生命周期，包括设备的采购、安装、维护、更新、报废等各个阶段。

对设备进行全面的生命周期管理能够有效地延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，降低设备维护和更换的成本。

2. 设备管理的优化思路：设备管理包括对设备的使用方式、维护方式、更新方式等方面的优化。

通过对设备管理进行优化，可以提高设备的使用效率，减少故障发生率，提高设备的可靠性和安全性。

3. 设备管理的风险管理：设备管理需要关注设备可能出现的各种风险，包括设备失效、设备安全、设备环境等各个方面的风险。

通过对风险的认识和分析，可以制定相应的应对措施，最大限度地减少设备管理过程中的风险。

4. 设备管理的信息化：现代设备管理已经逐渐向信息化方向发展，通过信息化手段可以实现设备管理的自动化、智能化，提高设备管理的效率和准确性。

5. 设备管理的绩效评价：设备管理需要建立适当的绩效评价体系，根据设备管理的目标和指标对设备管理的效果进行评价，及时调整和优化设备管理的策略和方法。

总之，设备管理的基础理论知识是设备管理人员必须要掌握的，只有深刻理解这些基础理论知识，才能更好地实施设备管理工作，提高设备的使用效率和可靠性，降低企业的设备管理成本。

设备管理的基础理论知识是设备管理工作的重要基础，深入了解这些理论知识对于设备管理人员来说至关重要。

在设备管理工作中，需要关注以下几个方面的内容：6. 设备管理的规划：设备管理的规划需要考虑企业的发展战略、市场需求、技术发展趋势等因素，制定适合企业实际情况的设备管理规划。

规划要求对当前设备的使用情况和未来设备需求进行全面的分析和调研，最终确定科学合理的设备管理规划。

7. 设备管理的组织：设备管理需要建立一套科学的、完善的组织体系，明确设备管理的职责和权限，确保设备管理工作的顺利进行。

合理的组织体系可以确保设备管理工作有序进行，有效地协调各个部门之间的工作。

设备管理应知应会知识-全员

设备管理基础知识1、设备管理的“四懂三会”是什么“答：四懂：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途。

三会：会操作、会保养、会排除故障。

2、设备安装质量“七字诀”是什么？答：平、正、稳、全、牢、灵、通。

3、机械设备“十”字作业法是什么？答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

4、设备选型应遵循什么原则？答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。

5、现场管理的“五不漏”是什么？答：油、气、水、电、泥浆不漏。

6、设备事故处理四不放过什么？答：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有得到处理不放过。

7、设备修理的“两不见天、三不落地”是什么？答：清洁后的零件不见天、润滑油脂不见天。

工具不落地、清洁后的配件不落地、棉纱不落地。

8、冬季设备的操作主要应注意什么？答：1）润滑油、燃油应更换为冬季油。

2）设备启动前要加温预热并润滑各运动部件，有预供油的设备，要先使用预供油泵，待润滑油的压力上升到一定数值后方可启动。

3）注意防冻。

不加防冻液的设备停用时要及时放净冷却水。

10、钻机有哪八大系统？答：1、起升系统2、旋转系统3、循环系统4、动力设备5、传动系统6、控制系统7、底座8、辅助设备11、润滑系统按质换油有什么好处？答：可使机构传动系统处在良好的润滑状态下运转，并能够节约能源12、对发动机使用的软化水如何处理？答：主要采用离子交换的方法，利用软化水处理装置除去钙镁盐，降低硬度后再加入3～4‰百克灵801B型13、什么是设备管理的三定？答：定人、定机、定岗14、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“？答：五定：（1）定点（2）定质（3）定量（4）定期（5）定人三过滤：（1）入库过滤（2）发放过滤（3）加油过滤15、防冻液的主要功能？答：1、较低的冰点。

2、较高的沸点3、良好的抗腐蚀性能4、良好的安定性。

16、润滑脂的主要性能？答：1、稠度2、塑性3、机械安定性好4、析油率低、胶体安定型好5、良好的高低温性能6、抗水性7、极压性8、水分9、防腐防锈性17、油品的管理使用应做到什么？答：品质把关、专罐专储，专罐专输、沉淀过滤、密闭输送、对路实用、定期化验、按质换油、再生利用。

企业设备管理基本知识

企业设备管理基本知识-设备管理的基本任务.目的和意义1.设备管理的基本任务设备管理的基本任务是依据国家的法规法规及企业的制度，通过技术、经济和管理措施，对企业设备进行管理。

做到全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，以实现设备寿命周期费用最经济、综合能效高和适应生产发展需要的目的。

①做好企业设备的综合规划。

对企业在用和需用设备进行调查研究、综合平衡，制定科学合理的设备购置、分配、调整、修理、改造、更新等综合性计划。

②根据技术进步、经济合理原则，为企业提供（制造、购置、租赁等）最优的技术装备。

③制定和推行先进的设备管理和维修制度，以较低的费用保证设备处于最佳技术状态，提高设备完好率和设备利用率。

④认真学习、研究，掌握设备物质运动的技术规律，如磨损规律、故障规律等。

运用先进的监控、检测、维修手段和方法，灵活有效地采取各种维修方式和措施，搞好设备维修。

保证设备的精度、性能达到标准,满足生产工艺要求。

⑤根据产品质量稳定提高，改造老产品，发展新产品和安全生产、节能降耗、改善环境等要求，有步骤地进行设备的改造和更新。

在设备大检修时，也应该把设备检修和设备改造结合起来，积极应用推广新技术、新材料和新工艺，努力提高设备现代化水平。

⑥按照经济规律和设备管理规律的客观要求，组织设备管理工作。

采取行政手段与经济手段相结合的办法，降低能源消耗费用和维修费用的支出，尽量降低设备的周期费用。

⑦加强技术培训和思想政治教育，造就一支素质高的技术队伍。

能否管好、用好、修好设备，不仅要看是否有一套好制度，而且决定于设备管理和设备维修人员的素质。

⑧搞好设备管理和维修方面的技术研究、经验总结和技术交流。

组织技术力量对设备管理和维修中的课题进行科研攻关。

积极推广行业新技术、新材料、新工艺和行之有效的经验。

⑨组织员工参加管理。

搞好设备管理，要发动全体员工参与，形成从领导到群众，从设备管理部门到各有关组织机构齐抓共管的局面。

设备管理基础知识

设备管理基础知识设备管理是指对组织内的硬件和软件设备进行有效管理和维护的过程。

无论是信息技术部门还是其他部门，设备管理都是确保设备正常运行、数据安全、维护成本低等关键任务之一。

本文将介绍设备管理的基础知识，包括设备分类、设备采购与部署、设备维修与更新、设备安全和设备报废等内容。

设备分类设备可以根据不同的标准进行分类。

以下是一些常见的设备分类方式：1.硬件设备：硬件设备包括计算机、服务器、网络设备等。

计算机可以进一步分为台式计算机、笔记本电脑、平板电脑等。

服务器可以分为物理服务器和虚拟服务器。

网络设备包括路由器、交换机、防火墙等。

2.软件设备：软件设备包括操作系统、应用软件、数据库等。

操作系统可以是Windows、Linux、Mac OS等。

应用软件包括办公软件、设计软件、编程软件等。

数据库可以是MySQL、Oracle、MongoDB等。

3.移动设备：移动设备包括智能手机、平板电脑、便携式音频设备等。

智能手机可以运行各种应用程序，平板电脑功能类似于笔记本电脑，便携式音频设备可以播放音乐。

设备采购与部署设备采购与部署是设备管理的重要环节。

以下是设备采购与部署的一般步骤：1.需求分析：首先，根据组织的需求确定要购买的设备类型和数量。

例如，如果需要提供员工办公用计算机，就需要确定所需的台式计算机或笔记本电脑的数量。

2.供应商选择：根据设备的需求和预算，选择合适的供应商。

可以参考供应商的信誉度、售后服务、价格等因素进行选择。

3.设备采购：与供应商签订采购合同并购买设备。

在购买之前，需要确保设备与组织的标准和要求相符，并保证设备的质量和性能。

4.设备部署：设备到达后，需进行设备部署。

这包括设备的组装、安装相关的软件和驱动程序、配置网络连接等。

根据设备的不同，部署过程可能会有所差异。

设备维修与更新设备的维修与更新是设备管理的核心任务，它确保设备的持续正常运行和性能提升。

以下是设备维修与更新的一些常见做法：1.维护计划：制定设备维护计划，包括定期巡检、清洁、备份数据等。

设备管理基础知识

设备管理基础知识第一节设备及设备管理的一般概念一、设备的定义设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。

它是企业进行活动的物质技术基础,是企业生产效能的决定因素之一。

当代设备的技术进步突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术集密化的方向不断提高,推动了社会生产力的不断发展。

二、设备管理的一般概念1 设备管理是一项系统工程根据设备管理现代化的概念,设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。

它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。

因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。

当设备产出一定时,周期设备投人费用越少,设备综合效率就越高。

当设备投人一定时,周期设备产出越大,设备综合效率也越高。

如前所述,设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。

在我国,传统的设备管理体制长期以来是分割的,设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成,设备的后期管理由使用单位实施。

这种管理体制,制造与使用脱节,约束机制很小,反馈速度缓慢,产品市场化步伐难以迈开,制约了设备一生效能的发挥与其不断创新、提高。

在当前社会主义市场经济不断发展的过程中,树立设备一生管理的全局观念,加强设备一生的全过程的综合管理,努力消除制造与使用脱节的弊端,无疑是提高设备综合效率的关键因素之一。

2 设备管理在企业管理中的地位和作用设备是企业进行生产活动的物质技术基础。

1) 随着科技不断进步和生产的不断发展,利用设备体系进行生产活动,生产过程大型化、高参数化、机械化、自动化、计算机化是现代企业的重要特征,先进的生产设备多数是机电一体化,集光电技术、气动技术、计算机技术和激光技术为一体而制成的。

设备管理基础知识

设备管理基础知识1、设备管理三定：定人、定机、定岗位2、设备生产维护的四项要求整齐、安全、清洁、润滑良好。

3、设备的维护保养的主要工作检修、保养、维护性修理。

4、设备三全管理：全面管理；全员管理；全过程管理5、设备选型三原则：技术上先进；经济上合理；生产上适用6、设备管理三级网络体系：一级:公司级；二级:车间级；三级:班组级7，设备检修和维护三严：严格执行检修计划和检修规程；严把备件质量关；严格抓好检修质量和完工验收关8，安全运行三个坚持：坚持交接班制度；坚持持证上岗；坚持抓好安全、工艺和劳动三纪9，三级保养：日常维护保养(日保)；一级保养(月保)；二级保养(年保)10，设备的5个条件：①完成任务好、安全、出勤率高；②设备性能好、零件、部件完整齐全；③设备马力达到规定要求；④搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；⑤设备使用和管理基础资料齐全、准确11,设备操作三好、四懂、四会①三好：管好、用好、修好②四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途③四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障12，设备修理二不见天、三不落地①二不见天：油料不见天，清洗过的机件不见天②三不落地：油料、机件、工具三不落地13，设备使用5项纪律：①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；②经常保持设备清洁，并按规定加油；③遵守设备交接班制度；④管好工具、附件、不得遗失；⑤发现异常现象，应立即停车检查14，设备管理八字方针：安全、可靠、经济、合理15，设备三验收：开箱验收、试运行验收、最终验收16，设备检查五字操作法：看、查、摸、听、闻17，润滑五定：定人、定部位、定时间、定品种、定油量18，润滑三过滤：①从领油大桶到贮油箱为一级过滤；②从贮油箱到油壶为二级过滤；③从油壶到各润滑部位为三级过滤19，三位一体点检：①岗位操作员的日常点检；②专业点检员的定期点检；③专业技术人员的精密点检20，修理的四个一次成功：一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功21、设备三检制：操作手自检；修理工配合的互检；检验员的专职检查22、设备修保使用中的四不漏：不漏电、不漏油、不漏气、不漏水23、设备管理管理发展的三个阶段：事后维修阶段，预防性定期修理阶段，综合性管理阶段。

设备管理基础

第一章设备全员管理的基础知识第一节基础管理知识设备管理的目的:减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益.事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修.其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备.预防维修（PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检)，以确定零件的更换周期,使故障停机损失降到最小。

预防维修适用于关键设备和重要设备。

改善维修（CM)：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用.它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。

维修预防（MPr)：系无维修设计思想.即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修.它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。

生产维修（PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标,对生产条件不同的设备分别实施预防维修（PrM）、事后维修（BM）、改善维修(CM）和维修预防（MPr）等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。

全员参加的生产维修(即TPM）定义：1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出（1）设备综合效率提到最高为目标；（2）建立以设备一生为对象的PM总系统；（3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门；（4）从最高领导到第一线工人全体人员参加;（5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。

点检定修制：点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。

它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报,制订有效的维修对策。

并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。

设备管理基础知识

日常维护保养（日保）
日常维护保养
保养人：操作工人
要点：班前检查加油润滑随手清洁
处理异常班后维护真实记录
坚持不懈周末养护
日常维护保养规范
三级维护保养制
日常维护保养（日保）一级保养（一保）
一级保养
保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）
要点：定期计划重点拆解清洗检查
生；可以延长设备的使用寿命；可以提高设备的使用效率。
1. 如何正确合理使用设备？
合理配置；
合理配置设备
配套性；平衡性；适当柔性。
1. 如何正确合理使用设备？
合理配置；合理安排生产；
1. 如何正确合理使用设备？
合理配置；合理安排生产；加强工艺管理；
加强工艺管理
定周期：确定点检的周期（检查点在生产和安全上的重要性以及生产工艺特点并结合维修经验）
定法：确定点检方法（点检要求）定人：确定点检人员（按照不同点检分类）定表：确定点检表格
点检作业表
例
年月
日
设备编号：设备名称：检查者：审核：
检查项目允许状态月日月日月日月日
观察镜破损
要途径设备管理是企业长远发展的重要条
件
4. 设备管理的主要任务
保持设备完好；充分发挥设备效能；提高企业技术装备的素质；
企业技术装备的素质：
设备素质
设备的完好率设备的综合效率现代化程度自动化程度技术水平
4. 设备管理的主要任务
保持设备完好；充分发挥设备效能；提高企业技术装备的素质；取得良好的投资效益。
冷水观察镜水锈
装冷却水
置
冷却水管
无裂纹及破损无水锈充足不泄漏

设备管理与基础知识

设备管理与基础知识引言设备管理是指对计算机硬件设备进行有效的管理和维护，以确保设备正常运行并提供稳定的计算环境。

在计算机系统中，设备管理是一个重要的环节，涉及到计算机硬件的安装、配置、维修以及故障排除等工作。

本文将介绍设备管理的基础知识，包括设备的分类、设备的配置与安装、设备的故障排除等内容。

设备分类计算机设备可以根据其功能和用途进行分类。

常见的设备分类包括输入设备、输出设备和存储设备。

输入设备输入设备用于将外部信息输入到计算机系统中，使计算机能够接收并处理这些信息。

常见的输入设备包括键盘、鼠标、扫描仪等。

键盘用于输入文字和命令，鼠标用于控制光标和选择操作，扫描仪用于将纸质文件转换成数字形式。

输出设备输出设备用于将计算机处理的信息显示或输出到外部环境中。

常见的输出设备包括显示器、打印机、投影仪等。

显示器用于显示图像和文字，打印机用于输出纸质文档，投影仪用于将计算机屏幕上的内容投射到大屏幕上。

存储设备存储设备用于存储计算机系统的数据和程序。

常见的存储设备包括硬盘、固态硬盘、光盘、USB闪存盘等。

硬盘和固态硬盘用于长期存储大量数据，光盘用于存储大容量的数据和程序，USB闪存盘用于方便携带和传输数据。

设备的配置与安装设备的配置与安装是指将硬件设备与计算机系统连接并进行设备驱动程序的安装和设置。

在配置与安装设备之前，我们需要了解设备的基本信息和系统的硬件要求。

1.查看设备的基本信息在配置设备之前，我们需要了解设备的型号、规格以及系统的硬件要求。

可以从设备的说明书或者生产厂家的官方网站上找到这些信息。

2.连接设备并安装驱动程序将设备与计算机系统连接好后，我们需要安装设备的驱动程序。

驱动程序是设备和操作系统之间的桥梁，它能够使计算机系统正确地识别和使用设备。

3.设置设备属性和参数一些设备需要进行一些额外的设置和配置，以便在计算机系统中正常工作。

这些设置包括设备的分辨率、传输速率、缓冲区大小等。

可以通过设备的控制面板或者操作系统的设备管理器进行设置和配置。

设备管理基础知识

及时检修和精心维护设备
掌握时机、及时改造和更新设备
设备日常管理
四.设备的前期管理------选型
1.设备选择考虑的技术因素
生产性（满足生产提高生产率的程度）可靠性（在现实条件下，所能发挥出的功效程度）安全性（设备安全生产的保障性能）节能性（对能源利用的性能）耐用性（自然寿命）维修性（可维修的难易呈递或性质）互换性（各部件及元器件互换的可能性）成套性（配套辅机、生产线等的协调）可调整性（设备可进行适应性调整的可能性）环境保护性（对周边环境、操作人的影响）
八.设备完好标准
1.零部件完整齐全，质量符合要求
• • • • • • • 主辅机的零部件完整齐全安全防护装置灵敏可靠设备基础及机座稳固，地脚螺栓及各连接螺栓整齐紧固各传动齿轮啮合正常，齿厚磨损不超标管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固可靠，标识分明电气控制系统、通讯系统及各部位仪表齐全、灵敏、准确零部件磨损不超标，产成品能满足生产工艺要求
设备管理基础知识
一.概念
1.设备—企业用于创造利润的有形固定资产总称
为设备。 2· 广义的设备管理—指从前期的需求调查、设计开发、制造、安装、调试、试生产、运行维护到最后报废的全寿命周期的整个过程中有效运用设备机能实现企业目的的活动。 3.狭义的设备管理—指在完成设备安装后，在设备使用过程中进行的设备维护活动。
2.经济性评价
投资回收期（回报率）费用换算（一次性投资、使用过程中的维修费用等）
五.设备的更新与改造
1.设备磨损的性质
有形磨损（物理磨损—磨损、腐蚀等）无形磨损（精神磨损---由于新技术的同类产品出现使设备贬值）
2.设备寿命

设备管理基础知识

设备管理基础知识一、设备及设备管理（一）设备∶企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。

（二）设备管理∶依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。

设备管理水平的高低∶1、直接影响企业活动的均衡性。

2、直接关系到企业产品的产量和质量。

3、直接影响着产品制造成本的高低。

4、关系到安全生产和环境保护。

5、影响着企业生产资金的合理使用。

（三）设备管理分为前期管理和后期管理两部分主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。

设备的前期管理包括事项有∶依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划;选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造;组织安装和调试即将投入运行的设备。

设备的后期管理包括事项有∶对投入运行的设备正确、合理地使用;精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行;适时改造和更新设备。

（四）设备管理的主要内容1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划;2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备;3、合理使用和维修保养;4、适时改造、调拨和更新报废;5、合理的经济管理∶合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等;6、制度管理（五）设备维修发展概况1、事后维修∶设备发生故障后再进行维修。

2、预防维修∶以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。

3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。

4、维修预防∶在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。

5、设备综合管理∶在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。

二、设备的合理使用和维护保养（一）设备的合理使用设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。

合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。

合理的使用设备应注意;1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转2、严格操作程序，保证设备精度3、为设备创造良好的工作环境和条件4、合理配备操作工人5、建立健全设备使用工作制度（二）设备维修的基本内容1、设备的维护保养和检查（1）维护保养∶是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患而进行的一系列日常保护工作。

设备管理的基本知识

1.3 设备管理的主要任务主要任务：以提高企业竞争力和企业生产经营效益为中心，建立适宜的设备管理体制，实行设备综合管理，不断改善和提高企业装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低设备寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高。
1.4 设备管理的基本要求通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产发展、技术进步、经济效益服务。
2.3.3设备维修制度
计划预防维修制 1、概念：根据零部件的磨损规律和设备的故障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。 2、内容：①日常维护； ②定期清洗换油； ③定期检查； ④计划修理 A、小修 B、中修 C、大修 3、实现计划修理的方法
★设备部在签订设备购置合同时，要严格遵守《合同法》和公司关于签订工矿产品购销合同的有关规定。 ★对方应有法定代表人的授权委托，合同及相关技术协议经双方签章（加盖合同专用章）、签字后，才具有法律效力。 ★国内合同的主要内容（1）设备名称、规格型号；（2）数量和质量；（3）合同价格及付款方式；（4）交货期限及交货地点、运输方式及费用；（5）违约责任；（6）未尽事宜的解决方式；（7）附件技术协议及售后服务承诺。
①标准修理法：又叫强制修理法，指按计划标准进行修理，而不管设备的实际磨损情况。优点：便于做好设备修理前准备工作，缩短修理时间，保证设备正常运转。缺点：容易脱离实际，造成设备过剩修理，修理费用高。 ②定期修理法：根据设备实际使用情况，参考有关修理定额资料，制定设备修理计划和大致修理工作量，而确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再作详细规定。 ③检查后修理法：事先只规定设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理资料来决定。优点：充分利用零部件的使用期限，修理费用较低。缺点：不易做好修理前的准备工作，延长设备停歇时间。

设备管理基础知识

设备基础知识一、设备管理1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针.2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理.设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的;3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的设备维修体制概念:1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修.2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生.3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施.二、设备的保养与平时的维护设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故.三、设备规章制度管理指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束.规章制度有以下几点；1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义.2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳入检修的依据.3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出换件的依据,确保下次备推上进库的准确性.4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及时加油维护,减少机械的有形磨损.5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度,得到的理论与实践责任心的工作状态.6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作的业务水平.7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一反三的厂会精神.。

设备管理基础知识

。 • 据统计，机械设备失效中，磨损失效约占80％左右。擦和减少磨损的一种手段
五、设备的润滑
设备使用的“润滑五定”
①定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。 ②定时：按规定的时间取样化验、加油、换油和清洗储油箱。 ③定质：各润滑点按指定的润滑油、脂牌号加油。 ④定量：各润滑点按规定的油量加油。 ⑤定人：明确每个润滑点加油换油责任者。
二、设备的前期管理
3、设备的验收
• 设备开箱验收： a) 检查设备各部件在运输过程有无缺损。 b) 清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。 c) 填写【设备开箱验收单】，查无问题方能办理入库手续。 d) 设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。 • 设备验收： ★验收程序：新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行验收，并填写《竣工验收单》，由参加现场验收的相关单位人员签字确认。 ★经验收，质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同及技术协议要求，现场验收后使用单位方可投入使用，如存在问题，立即向设备部门主管领导汇报，同时报生产厂家协商解决，验收人员必须做好验收纪要。
三、设备的使用
设备使用的“四项要求”：（1）整齐（2）清洁（3）润滑（4）安全
工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。
按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，除故障及一切危险因素，预防事故。
四、设备的点检
2、点检准备------
由设备管理部门负责
定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节
定项：确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）
定标：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）