工业窑炉结构及材料

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隧道窑
一、砌窑的耐火材料和隔热材料 3、砌窑用的耐火混凝土: 矾土水泥耐火混凝土，磷酸盐耐火混凝土，镁质耐 火混凝土。 4、砌窑用的隔热材料: 高铝空心球砖 , 硅酸铝耐火纤维(陶瓷棉)：
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二、分类
隧道窑有各种不同的分类方法，大致归纳为： 1． 按照烧成温度的高低可分为： （1）低温隧道窑(1000~1350℃)； （2）中温隧道窑(1350~1550℃)； （3）高温隧道窑(1550~1750℃)； （4）超高温隧道窑(1750~1950℃)。
(4) 抗化学腐蚀Leabharlann Baidu：耐火砖与熔渣、煤渣接触时抵抗侵蚀的能力。
(5) 高温体积稳定性：材料在高温下长期使用时，体积发生不可逆变化(收缩或 膨胀)的性能，通常以残余收缩或膨胀来表示。
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隧道窑 一、砌窑的耐火材料和隔热材料
2、砌窑用的耐火材料
(1) 半硅砖： 含Al2O3小于30%，SiO2大于65%。 (2) 高铝砖：含Al2O346%以上。以天然高岭石和含水铝氧石(波美石，水铝 石)为主要矿物组成的高铝矾土为原料，在1450—1500℃左右烧成。 (3) 硅砖：含SiO2 93%以上。 (4) 镁砖：含Mg0 80～85%，碱性耐火材料
为基质结合的一种镁质耐火材料。
（7）刚玉砖：以电熔刚玉砂或工业氧化铝为原料，加入1%以下的氧化钛，在 1600～1800℃左右烧结而成。含Al2O3 99%以上，体积密度达3.8 g/cm3，使用温 度在1800℃以下。
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隧道窑 一、砌窑的耐火材料和隔热材料
2、砌窑用的耐火材料 （8）碳化硅耐火制品：用粘土作结合剂的碳化硅制品。 （9）含锆耐火材料：锆英石砖含ZrO2：35～65%，SiO2：32～55%， Al2O3：0～ 8%。荷重软化温度1400～1650℃。 （10）其他高温耐火材料
沿窑长方向(从窑头向窑尾)由负压过渡到正压，其间必然有 一处内外压强相等(表压为零)，此位置称为零压位。
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四、工作系统
(二)、 隧道窑的压力制度
压力制度的调整
压力制度常以调整全窑的零压位位置为依据。正常情况 下，零压位应位于预热带与烧成带交界面处。
零压位位置与燃烧设备的类型、鼓风与抽风位置、风压、 风量的大小及喷出速度、砖垛码法等因素有关。
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隧道窑
一、砌窑的耐火材料和隔热材料
2、砌窑用的耐火材料
（5）镁铝砖：含MgO>80%， Al2O3 5～10%，用含钙少的烧结镁砂加入约8% 的工业Al2O3粉，共同研磨，以亚硫酸纸浆废液作粘合剂；高压成型后，在 1580℃烧成。
（6）镁硅砖：是以方镁石(MgO)为主要矿物组成，以镁橄榄石(2MgO．SiO2)作
预热带/烧成带/冷却带 = 72/24/60（米）
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日用瓷（7 x 106吨/年）： 预热带/烧成带/冷却带 = 29.86/26.47/35.67（米）
电瓷（还原焰）（562万吨/年）： 预热带/烧成带/冷却带 = 38.52/28.0/50.07（米）
卫生瓷（隔 焰）（2 x 105件/年）： 预热带/烧成带/冷却带 = 30/22/40（米）
釉面砖釉烧（1.8 x 105 m2/年）： 预热带/烧成带/冷却带 = 13.47/6.9/13.51（米）
四、工作系统
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隧道窑因类似铁路山洞的隧道而得名，目前多用单通道明焰 车式隧道窑。
101.2×2.2×1.6m粘土砖隧道窑系统图 1.推车机；2.排烟机；3.烟囱；4.气幕风机； 5.抽烟风兼一次风机；6.冷却送风机；7.燃料管
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第六章 工业窑炉
四、工作系统
(一)、隧道窑的温度制度 3、减少预热带上下温差的措施 （6）设置窑顶气幕 1、气幕管 2、气幕砖 3、气幕砖通道 4、 气幕砖喷出口
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四、工作系统 (二)、 隧道窑的压力制度
在隧道窑内凡有鼓风处形成正压，抽风处形成负压。在冷 却带向窑内鼓入大量冷空气，形成正压；在烧成带送入燃料及 一次空气，形成微正压(燃煤隧道窑则应形成微负压)，预热带 由排烟机(或烟囱)抽出窑内烟气而呈负压。
2．按照烧成品种可分为：
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（1）耐火材料隧道窑；
（2）陶瓷隧道窑；
（3）红砖隧道窑。
3．按热源可分为：
（1）火焰隧道窑；
（2）电热隧道窑。
4．按火焰是否进入隧道可分为：
（1）明焰隧道窑；
（2）隔焰隧道窑；
（3）半隔焰隧道窑。
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5．按窑内运输设备可分为： （1）车式隧道窑； （2）推板隧道窑； （3）辊底隧道窑； （4）输送带隧道窑； （5）步进式隧道窑； （6）气垫式隧道窑。
四、工作系统
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(一)、隧道窑温度制度
热工制度：温度制度、压力制度和气氛制度。
这些制度相互影响，且与窑车砖垛码放及推车制度 密切相关。
104×2.2×1.65m粘土砖隧道窑温度曲线及压力曲线
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陶瓷工业窑炉
四、工作系统 (一)、隧道窑的温度制度
1、影响温度制度的因素：
A、工艺方面：如原料、品种、配方、加工工艺各过程直至半 成品的强度、水分、形状等；
B、窑炉方面：如结构、燃料种类及性能、空气过剩系数、燃
烧室和烧嘴的结构、一、二次空气的比例及预热温度等。
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工业窑炉
四、工作系统(一)、隧道窑的温度制度
影响温度制度的因素：
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工业窑炉
四、工作系统(一)、隧道窑的温度制度 3、减少预热带上下温差的措施
（1）窑底静压平衡 （2）采用高速调温烧嘴 （3）采用低蓄热窑车 （4）改进窑体结构、加强窑体密封 （5）窑内横向循环
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工业窑炉结构及材料
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隧道窑
一、砌窑的耐火材料和隔热材料
1、耐火材料的主要性能
(1) 耐火度：材料在高温下抵抗熔化的性能。 (2) 荷重软化点：耐火砖在一定压强下(1.96X103Pa)加热，发生一定变形 (压缩4 ％和压缩40％)和坍塌时的温度。
(3) 热稳定性：耐火砖耐急冷急热性，或温度急变抵抗性。
6．按通道多少可分为： （1）单通道隧道窑； （2）多通道隧道窑
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三、隧道窑的规格
不同制品的隧道窑常见的规格为： 粘土砖（3~3.5万吨/年）：
预热带/烧成带/冷却带 = 41.8/22.0/37.4（米） 高铝砖（3.5万吨/年）：
预热带/烧成带/冷却带 = 72/24/60.6（米） 镁质制品（4~4.5万吨/年）：