锤式破碎机安全操作规程
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程一、安全准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的工作原理、操作要领和安全规定。
2. 确保设备安装在坚固平稳的基础上，并检查设备固定紧固件是否牢固。
3. 确保设备周围环境清洁，没有杂物、油污等障碍物。
4. 检查冲击锤的运行部件、传动装置、保护装置等是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
5. 确保有合适的安全防护设施，如护栏、安全带等。
二、操作规程：1. 在启动设备前，必须进行设备自检，包括检查冲击锤的润滑油是否充足，绳索是否磨损，保护装置是否完好等。
2. 确保设备周围没有其他人员，启动设备前要给予其他人员警示，防止发生意外。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须站在安全位置上，不得趴在设备上、对准设备工作区域。
5. 在操作设备前，必须仔细观察冲击锤是否正常运行，是否有异常噪音、振动等现象。
6. 操作过程中，不得随意调节设备工作参数，如频率、冲程等，必须按照操作手册指导进行操作。
7. 在操作设备时，不得随意拆卸保护装置、挡板等零部件，以免造成意外伤害。
8. 在设备工作过程中，不得用手或硬物接触冲击锤的工作部位，以免造成伤害。
9. 如果发现设备有异常情况，如冲击锤工作不稳定、异常响声，应立即停止工作，排查故障原因，必要时应向维修人员寻求帮助。
三、操作注意事项：1. 操作人员禁止在设备工作过程中吸烟、喝酒或吃零食，以免影响安全和工作效率。
2. 操作时注意保持设备周围清洁，避免油污或杂物造成滑倒、跌倒等事故。
3. 操作人员禁止尝试在运行中的设备上进行维修或调试，必须停机并断电后才可以进行维修或调试工作。
4. 操作人员禁止将手部、身体等接触设备工作部位，以免发生碰撞伤害或被卡住等事故。
5. 设备运行过程中，应保持足够的安全距离，不得将手或身体靠近冲击锤工作区域。
6. 操作人员应保持警觉，注意设备的运行状态，发现异常情况要及时停机并报告上级。
破碎机安全操作规程
破碎机安全操作规程标题：破碎机安全操作规程引言概述：破碎机是一种常见的工程机械设备，用于破碎各种硬质物料。
在使用破碎机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程。
一、破碎机操作前的准备1.1 确保破碎机处于停机状态，并切断电源。
1.2 检查破碎机的各个部件是否完好，如皮带、轴承、锤头等。
1.3 清理破碎机周围的杂物，确保工作环境整洁。
二、破碎机操作过程中的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部。
2.3 避免超负荷操作，根据设备规定的工作参数进行操作。
三、破碎机故障处理3.1 发现异常声音或者异味时，即将停机检查。
3.2 若破碎机浮现故障，应按照操作手册中的故障处理方法进行处理。
3.3 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。
四、破碎机维护保养4.1 定期对破碎机进行润滑保养，确保各部件正常运转。
4.2 清洁破碎机表面和内部，防止灰尘积聚影响设备运行。
4.3 定期检查破碎机的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧固螺丝等。
五、破碎机使用后的注意事项5.1 关闭破碎机电源，并进行设备清洁。
5.2 将破碎机放置在干燥通风的地方，防止设备受潮腐蚀。
5.3 定期对破碎机进行全面检查，确保设备安全运行。
结语：破碎机是一种常用的工程机械设备，正确的操作和维护对于延长设备使用寿命和保障人身安全至关重要。
遵守以上安全操作规程，可以有效降低事故发生的概率，保障工作安全。
希翼每位操作人员都能严格遵守规程，确保破碎机的安全运行。
锤击式破碎机安全操作规程（3篇）
锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。
2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。
3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。
三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。
并进行必要的警示标识和安全隔离。
2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。
3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。
4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。
5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。
6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。
四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。
2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。
3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。
4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。
五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。
2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。
3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。
2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。
破碎锤安全操作规程
破碎锤安全操作规程破碎锤是一种常用于建筑施工、拆除工程和矿山开采等领域的机械设备。
由于它的工作特性决定了其在操作过程中存在一定的安全风险，因此，严格遵守破碎锤的安全操作规程是至关重要的。
下面是一份针对破碎锤的安全操作规程，以确保人员在操作过程中的安全。
一、操作前准备1. 熟悉破碎锤的工作原理、结构组成及技术性能，掌握破碎锤的使用说明书和操作手册。
2. 检查破碎锤的工作状态，确保其机械结构完好、油液充足。
3. 佩戴符合工作要求的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
4. 当其他工友在周围工作时，要提前告知并确保安全距离。
二、操作过程1. 在破碎锤工作过程中，要始终保持良好的姿势和平衡，避免与破碎锤有任何接触。
2. 在就位之前，确保周围没有任何障碍物，以防止碎片飞溅伤人。
并清理工作区域，防止滑倒和绊倒。
3. 在破碎锤操作过程中，不允许透过破碎锤观察工作面，以免发生事故。
4. 当发现破碎锤有任何异常现象（如异常声响、冒烟等），立即停止工作并报告相关人员进行检修。
5. 在破碎锤操作过程中，不得将手、脚等身体部位放置在工作面或振动部分附近，以免发生危险。
三、维护保养1. 定期对破碎锤进行检查和保养，保持其正常运行状态。
2. 定期更换破碎锤的易损件，确保其工作效率和安全性。
3. 使用正确的润滑油对破碎锤进行润滑，并及时清理油渍和污垢。
4. 严禁私自拆卸或维修破碎锤，如需维修，请联系专业人员。
四、应急处置1. 在破碎锤操作过程中，发生异常情况或事故时，要立即停止工作，保护好自己和周围的人员，必要时向相关人员报告。
2. 在发生意外伤害时，要及时进行急救，确保受伤人员的生命安全。
3. 对于有能力进行应急处置的人员，要采取适当措施争取时间，并及时呼叫救援。
总结：破碎锤的安全操作规程不仅仅是为了保护操作人员的安全，也是为了确保其他周围人员的安全。
操作人员应具备一定的技术和操作经验，并且严格按照操作规程进行操作，维护破碎锤的正常运行。
锤式破碎机安全操作规程(5篇范文)
锤式破碎机安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锤式破碎机安全技术操作规程
锤式破碎机安全技术操作规程前言锤式破碎机是一种常见的建筑工地机械设备，主要用于破碎混凝土、石块等坚硬物体，是一台高效、可靠的机械设备。
然而，在使用锤式破碎机时，由于其高速旋转的工作原理，使用者必须认真遵守相关的安全技术操作规程，以确保自己和他人的安全。
本文旨在提供一份锤式破碎机安全技术操作规程，希望使用者能够认真阅读并执行，有效避免事故的发生。
锤式破碎机的构造与工作原理锤式破碎机由机架、电动机、传动机构、锤头等组成。
当电动机带动传动机构旋转时，锤头在离心力的作用下高速旋转，从而达到破碎物体的效果。
常见的锤式破碎机有手持式锤式破碎机、机械臂锤式破碎机等不同类型，使用者应根据实际需要选择合适的型号。
安全操作技术规程1. 环境准备在使用锤式破碎机前，先要对使用环境进行充分的准备，包括如下内容：•确定场地的平稳度和结构强度，避免使用在不稳定的场地上。
•依照生产厂家的要求检查电源和电缆，确保电源正常接通并处于工作状态。
•禁止锤式破碎机在人员密集的场合下使用，以确保人员的安全。
2. 安全防范使用锤式破碎机时，一定要重视安全防范，充分保障人员的安全。
•维护好锤式破碎机的机械状态，防止机械故障；•安装相关安全保护设备，如铁板、套管等防护措施，以减少操作人员的伤亡率；•警示标识醒目，明确标示锤式破碎机的使用范围和注意事项，提醒操作人员注意安全；•操作人员应严格遵守操作规程和生产厂家的说明书，避免操作失误导致安全事故发生；•当发现锤式破碎机出现异响、过载等异常情况时，及时停机检查处理。
避免在机器设备本身出现故障的情况下强行使用，增加事故发生的机率；•外部人员禁止接近锤式破碎机的操作区域，操作人员必须保持警觉，防止意外伤害。
3. 操作技术指南使用锤式破碎机时，必须具备一定的操作技术，以下步骤需要遵守：•确保锤式破碎机处于稳定状态下，再开启电源；•操作前，确保锤头不会接触到破碎物；•操作时，手握锤式破碎机手柄，姿势稳固，保持平衡；•操作过程中，不得将电线缠绕在身体或物体上，以避免摔倒和缠绕危险；•禁止使用锤式破碎机的过程中将手或身体伸入进料口或出料口。
密封式锤式破碎机安全操作及保养规程
密封式锤式破碎机安全操作及保养规程密封式锤式破碎机在使用过程中，如果操作不当或者保养不当，可能会给使用者带来伤害或者机器损坏。
为了保障使用者的人身安全和机器的正常运行，本文将为大家介绍密封式锤式破碎机安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 工作前的准备在使用密封式锤式破碎机之前，必须做好以下准备工作：•检查密封式锤式破碎机有无异常或损坏•确认所使用的电源是否安全可靠•穿戴完善的安全装备•在现场布置好相应的安全警示标志2. 操作操作密封式锤式破碎机应注意以下事项：•在启动密封式锤式破碎机之前，先确保下料口上方没有人和杂物•在使用密封式锤式破碎机时，不要用手和脚去触碰密封式锤式破碎机运转部位•密封式锤式破碎机在使用过程中，必须要有专人监视•停止使用密封式锤式破碎机时，应该先停止电源，然后再进行维护和保养3. 故障处理在出现故障时，操作人员应立即采取以下步骤：•关闭密封式锤式破碎机电源，以免发生二次事故•对故障进行判断，然后进行相应的处理•如果自行无法处理故障，需要及时请维护人员进行维修保养规程密封式锤式破碎机在使用过程中，也需要进行相应的保养工作，以维护其良好运行状态。
具体的保养规程如下：1. 保持清洁密封式锤式破碎机需要经常保持清洁，以防物料堆积影响其正常使用。
在清洗密封式锤式破碎机时，一定要注意断电，并采用清水进行清洗，不能使用化学药品，以免损坏密封式锤式破碎机。
2. 定期进行润滑润滑是维护密封式锤式破碎机正常运行的重要工作。
密封式锤式破碎机的轴承等部位需要定期进行润滑。
具体使用润滑剂的种类和使用量应按照密封式锤式破碎机的要求进行。
3. 维修和更换部件在密封式锤式破碎机运行过程中，由于受到磨损或者其他原因，其部件可能需要更换或维修，因此需要定期进行检查，及时更换或者维修。
总结密封式锤式破碎机是一种广泛应用于各类矿山、煤矿和建筑工程中的工业设备。
在使用过程中，必须要遵循相应的操作规程和保养规程，以确保使用的安全性和正常性。
破碎机操作工安全操作规程
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
锤式破碎机安全操作规程（三篇）
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。
清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。
若无法排除问题，应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后，应及时关闭设备的电源，并清理工作区域的碎片和杂物，恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备，如有问题，应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下，应放置在安全的地方，并保持机器的稳定性，防止被不慎碰倒。
破碎机工安全操作规程
破碎机工安全操作规程
《破碎机工安全操作规程》
一、基本操作规程
1.1 确保设备处于停机状态，然后才能进行操作；
1.2 在操作前检查设备的各项安全装置和零部件是否完好；
1.3 穿戴好安全防护用具，如头盔、护目镜、手套等。
二、设备操作规程
2.1 操作前需了解设备的基本原理和结构，熟悉各个控制开关及其功能；
2.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部；
2.3 禁止超负荷操作设备，不得将超过设备承载能力的物料投入破碎机；
2.4 若需要对设备进行维护、清洁或更换零部件，应先停机并断开电源。
三、紧急情况处置规程
3.1 在设备运行过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并切断电源，然后及时排除故障；
3.2 如发生意外事故，应迅速拨打紧急电话，并进行相应的急救措施。
四、安全意识培养规程
4.1 加强员工的安全教育培训，让员工了解设备的安全操作规程和急救知识；
4.2 定期组织员工进行安全演练，培养员工的安全意识和应急
处理能力。
在进行设备操作时，必须严格遵守上述规程，保护自己的安全同时能够保证设备的正常运行和延长设备寿命。
锤式破碎机操作规程
锤式破碎机操作规程
1、破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.
2、进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故
3、制样时,首先将煤样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据煤样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批煤样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止煤样全部破碎完毕.
停机时,必须待进料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。
7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.
8、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适
量的润滑脂.
9、工作及时完毕清理设备。
锤击式破碎机安全操作规程范本
锤击式破碎机安全操作规程范本锤击式破碎机是常见的工业设备之一，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。
为了确保工作场所的安全以及工作人员的人身安全，下面是一份锤击式破碎机的安全操作规程范本，供参考：第一章总则第一条：为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，本规程制定。
第二条：本规程适用于锤击式破碎机的操作、维修和保养人员。
第三条：本规程应由企业负责人、安全管理人员和相关岗位人员共同遵守和推行。
第二章设备安全要求第四条：破碎机操作时，应经过专业培训并持有操作证件的人员方可操作。
第五条：破碎机应安装在坚实平稳的地面上，且设有防护设施，防止物料溅出造成人员伤害。
第六条：破碎机电源和接地线应符合国家标准，并在设备维护保养周期内定期检查。
第七条：设备应设置紧急停止装置，方便操作人员紧急情况下迅速停止设备。
第三章操作规程第八条：操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
第九条：在破碎机工作前，操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，尤其是紧固螺栓和防护装置是否完好。
第十条：操作人员应按照设备说明书的要求将需要破碎的物料放入设备，并在破碎机运行期间禁止伸手或其他物体接触到破碎部件。
第十一条：在破碎机运行期间，操作人员应时刻留意设备的运行状况，发现异常应立即停止设备并通知维修人员。
第十二条：破碎机工作结束后，操作人员应关闭电源并清理设备，同时将设备周围及物料溅落的区域进行清理。
第四章维修保养规程第十三条：设备维修和保养应由经过专业培训的人员进行，未经许可禁止他人随意更改设备结构或进行维修保养。
第十四条：设备维修和保养前应切断电源，并使用专业工具进行操作。
第十五条：设备维修和保养作业结束后，应清理现场，确保设备和周围环境的整洁。
第十六条：设备维修和保养过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报并寻求帮助。
第五章应急处理第十七条：在发生设备故障、物料溢出、火灾等紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。
环锤破碎机安全技术操作规程范本(3篇)
环锤破碎机安全技术操作规程范本1. 引言环锤破碎机是一种重要的破碎设备，在石料等领域有着广泛的应用。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确环锤破碎机的安全操作技术。
2. 机器安全操作规程2.1 入场前的准备工作2.1.1 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.1.2 确保环锤破碎机及周围没有杂物、堆积物等障碍物，保证通道畅通。
2.1.3 检查环锤破碎机的电源、线缆、设备连接等是否正常，如有问题及时报修。
2.1.4 需要提前了解环锤破碎机的工作原理、操作方法、技术参数等相关知识。
2.2 开机前的准备工作2.2.1 在开机前，确保环锤破碎机的电源已经断开并上锁，避免误操作造成安全事故。
2.2.2 通过手动操作旋转动作试验，确认环锤破碎机旋转方向是否正常，并检查破碎装置是否灵活无阻力。
2.2.3 开机前对液压系统进行检查，确保液压油位正常、管路无泄漏，并确认油品符合要求。
2.2.4 开启环锤破碎机前，确保周围人员已离开作业区域，并设置禁止入内的安全警示标识。
2.3 开机操作2.3.1 操作人员必须站在安全距离外，使用操纵杆远程操纵，不得亲近旋转装置或触摸破碎装置。
2.3.2 在启动环锤破碎机前，先启动给料机，确保物料均匀输送，并调整给料量适宜。
2.3.3 环锤破碎机启动后，操作人员应密切观察设备运行情况，注意听取机器运转声音是否正常，如有异常及时停机检查。
2.3.4 遇到堵料情况，严禁用手或其他物品伸入破碎装置内部，应停机进行清理。
2.3.5 在破碎过程中，严禁随意更改工作参数、负荷或停机时间，如需调整应按规定程序操作。
2.3.6 在停机前，必须彻底清理机器内部和周围的物料残留，防止日积月累对设备造成损害。
2.4 关机操作2.4.1 关闭环锤破碎机前，先关闭给料机，并待其停止运行后再关闭破碎机。
2.4.2 断开电源并锁住电源箱，相关电气设备进入停电状态。
锤击式破碎机安全操作规程范本（2篇）
锤击式破碎机安全操作规程范本一、安全操作前的准备1.操作人员必须熟悉锤击式破碎机的结构、性能和操作方法，并具备相关的安全知识。
2.在操作前，操作人员必须检查锤击式破碎机是否正常，包括检查电源是否接通，润滑油是否充足，各部件是否紧固等。
若发现异常情况，操作人员应立即通知维修人员进行处理。
3.锤击式破碎机的操作人员应当佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、操作过程中的安全措施1.在操作前，操作人员必须确保周围没有其他人员，并设置明显的警示标志。
2.严禁将手或其他物体伸入锤击式破碎机的工作区域，以避免发生意外伤害。
3.在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察破碎机的工作状态。
若发现异常情况或异常声音，应立即停止操作并进行检查。
4.在清理堵塞物时，操作人员应先切断电源，等待破碎机停止运转后再进行清理，防止发生意外伤害。
5.妥善保管和使用工具，确保工具在操作过程中的安全性。
三、紧急情况下的应急措施1.在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并立即向工作区域周围的其他人员发出警报。
2.在必要时，操作人员应立即使用灭火器材进行灭火，并呼叫有关部门进行支援。
3.对于发生的伤害事故，操作人员应立即进行紧急救助，并及时报告相关安全部门。
四、日常维护与保养1.在破碎机操作结束后，操作人员应对其进行清洁和保养，包括清理残渣、润滑油的添加、零部件的检查等。
2.定期进行必要的维修和保养工作，如更换磨损的部件、检查电气连接等。
3.维修工作必须由专业人员进行，并按照相关规范进行操作。
五、附则1.本规程的内容必须严格遵守，任何违反规程造成的意外事故由违反者承担全部责任。
2.对于新员工，必须进行相关的安全培训，并经过考核合格后方可操作锤击式破碎机。
3.本规程可根据实际情况进行适当修改和补充，但必须得到相关部门的批准。
4.该规程是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，任何单位和个人必须遵守。
破碎机工安全技术操作规程范本（2篇）
破碎机工安全技术操作规程范本一、工作前的准备1. 在进行破碎机操作前，必须具备相关的操作知识和安全技术培训。
2. 检查破碎机设备的工作状态，包括电源是否正常、设备是否完好无损等。
3. 确保破碎机设备周围的工作区域整洁有序，没有杂物堆积。
4. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 在操作破碎机设备前，需要将设备的开关置于关闭位置，并拔掉电源插头。
二、操作步骤1. 打开破碎机设备的安全护罩，确保无人操作区域内没有其他人员。
2. 将待处理物料放入破碎机设备的进料口，并注意避免手部接触到设备内部转动部件。
3. 启动破碎机设备，确保设备正常工作。
4. 观察破碎机设备的运行情况，包括设备的振动、噪音等指标，若存在异常情况应立即停机检修。
5. 定期对设备进行润滑和维护保养，确保设备的正常运行。
6. 报废物料的处理，应在设备停机后进行，避免与设备内部运转部件产生接触。
7. 完成工作后，关闭破碎机设备的电源开关，并拔掉电源插头。
三、安全注意事项1. 在操作破碎机设备时，严禁将手部或其他身体部位靠近设备的旋转部件。
2. 在破碎机设备运行期间，严禁将杂物或其他非待处理物料投入进料口。
3. 当设备出现异常声音、振动等情况时，应立即停机检修，不得擅自操作。
4. 禁止将液体物料或可燃物质投入破碎机设备内。
5. 在破碎机设备周围应设立醒目的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
6. 禁止在破碎机设备正常工作期间进行设备的维护保养和润滑操作。
7. 操作人员应定期参加破碎机设备的安全技术培训，提高安全意识和技能水平。
四、紧急措施1. 当破碎机设备发生故障时，应立即停止设备运行，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在发生设备故障时，不能擅自进行维修和拆卸操作，以免造成更大的安全风险。
3. 在破碎机设备故障期间，应对现场进行隔离和警示，确保其他人员的安全。
4. 破碎机设备的故障排除应由具备相应资质的维修人员进行，严禁非专业人员进行修理。
锤式破碎机操作规程
锤式破碎机操作规程锤式破碎机是一种常用的破碎设备，用于粉碎各种硬质材料，如岩石、矿石等。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，必须遵守以下操作规程。
一、设备准备1. 检查设备的外观和各部位是否完好无损，如有损坏或松动的部位应及时维修或更换。
2. 检查电源和电缆是否正常连接，电源电压是否稳定。
3. 检查润滑油是否充足，并进行必要的添加。
二、操作前的准备1. 确保操作人员已经进行相关的安全培训，了解设备的操作原理和相关注意事项。
2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3. 确保操作区域周围没有杂物，保持干净整洁。
三、设备操作1. 启动设备前，应确保周围没有其他人员，并发出警告信号。
2. 根据操作手册，正确选择破碎机的工作模式和参数，并进行相应的调整。
3. 根据需要，通过控制面板或遥控器启动破碎机，并逐渐增加设备的工作负荷。
4. 在设备运行过程中，要经常观察破碎机的工作状态，确保设备正常运行，不存在异常声音或振动。
5. 如遇设备故障或异常，应立即停止设备的运行，并及时进行维修。
四、设备维护1. 设备停止运行后，应进行相应的清理工作，清除工作区域内的碎石和杂物。
2. 检查设备的润滑油量和质量，如有需要，应及时更换或添加润滑油。
3. 定期对设备进行全面检查和维护，确保各部位的正常运行和紧固程度。
五、安全事项1. 操作人员不得擅自拆卸或改变设备的结构和工作参数。
2. 紧急情况下，应立即停止设备的运行，并及时报告相关负责人。
3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部或工作区域，以免造成伤害。
4. 禁止站在破碎机周围或工作区域内，以免受到飞溅的碎石或其他物体的伤害。
5. 禁止在设备运行过程中进行维修或清理工作，必须先停止设备并切断电源。
以上是锤式破碎机的操作规程，遵守这些规程可以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
在操作设备时，操作人员还应遵循相关的安全操作规定，并严格遵守现场管理规章制度，确保生产工作的安全和顺利进行。
锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机安全操作规程锤击式破碎机（以下简称破碎机）是一种常用于破碎和粉碎各种材料的机械设备。
由于其工作原理特殊，操作人员在使用时需要严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是关于破碎机安全操作规程的详细说明，希望能对您提供帮助：1. 了解破碎机的结构和工作原理：在操作破碎机之前，必须全面了解其结构和工作原理。
只有掌握了这些基本知识，才能更好地操作和维护破碎机。
2. 确保破碎机处于安全状态：在操作破碎机之前，需要检查破碎机的各个部分，确保其处于正常运行状态。
包括但不限于检查电源线连线情况、破碎机外壳是否完好、破碎机刀片是否磨损，是否存在异物等。
3. 使用个人防护设备：操作人员需要佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
个人防护设备的使用可以降低事故发生时的伤害程度。
4. 安全作业位置设置：操作人员需要将破碎机设置在平稳牢固的地面上，确保其稳定性。
同时，在作业区域周围设置明显的警示标志，并划定禁止闲杂人员进入的安全区域。
5. 注意材料选择和喂料方式：在破碎机工作时，选择适合的材料进行破碎，并避免混入金属、石块等硬物。
喂料时需要控制喂料速度和喂料量，以避免过多的材料导致卡料或机器过载。
6. 严禁伸手或低头检修：在破碎机工作时，严禁操作人员伸手接触料斗或破碎机内部零部件。
如需检修，应先停机并切断电源，确保安全后方可进行。
7. 定期检查和维护：操作人员需要定期对破碎机进行检查和维护，包括对电机运行状态、轴承润滑情况、刀片磨损程度等进行检查，并按照要求及时进行维修和更换。
8. 紧急停机：在破碎机运行中，若发生异常情况或需要紧急停机时，操作人员应立即按下停机按钮，并切断电源，以确保安全。
9. 警示标志和禁止操作：在操作破碎机期间，任何人员都不得靠近作业区域。
操作人员需要随时留意警示标志的变化，并在禁止操作的情况下立即停机和报告。
10. 保持机器清洁和整洁：在操作破碎机期间，操作人员需要保持机器清洁和整洁，定期清除破碎机内部和外部的杂物，及时清理掉破碎机工作中产生的灰尘和碎片等。
破碎设备操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保破碎设备的安全、高效运行，防止事故发生，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有类型的破碎设备，包括但不限于颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，应仔细检查设备各部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条、电机、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。
2. 检查电源：确认电源开关处于关闭状态，检查电缆、插头等是否完好，确保设备接地良好。
3. 检查物料：根据设备要求，选择合适的物料进行破碎，检查物料粒度是否符合规定。
4. 检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑油充足、清洁。
5. 检查安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮、限位开关等。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。
2. 投料：根据设备要求，将物料均匀投入进料口，避免过量或过快投入。
3. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行排查。
4. 调整设备：根据破碎效果，适当调整设备参数，如排料口、转速等。
5. 停机：工作完成后，关闭电源开关，停止设备运行。
四、操作注意事项1. 严禁超负荷运行：根据设备额定负荷，合理控制物料投入量，避免超负荷运行。
2. 严禁空载运行：启动设备前，确保物料已投入进料口，严禁空载运行。
3. 严禁操作人员进入危险区域：操作过程中，严禁操作人员进入设备危险区域，如破碎腔、传动部位等。
4. 严禁触摸高温部件：设备运行过程中，严禁触摸高温部件，如电机、轴承等。
5. 严禁操作人员穿过于宽松的衣物：操作人员应穿戴合适的工作服、手套等，避免衣物卷入设备。
五、维护保养1. 定期检查设备：设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备处于良好状态。
2. 定期润滑：根据设备要求，定期对设备进行润滑，保持设备运行顺畅。
3. 定期更换易损件：根据设备磨损情况，定期更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。
锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机安全操作规程锤击式破碎机是一种常见的施工设备，用于破碎混凝土、石灰岩、砖块等硬质材料。
由于其工作原理特殊，使用时必须遵守一系列的安全操作规程以确保工作人员的安全。
本文将详细介绍锤击式破碎机的安全操作规程，以及可能遇到的常见问题和应对措施。
第一部分：锤击式破碎机的安全操作规程1. 穿着合适的个人防护装备在操作锤击式破碎机前，操作人员必须穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞或耳罩以及防护手套等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵和手部等重要部位。
2. 检查设备的工作状态在操作锤击式破碎机之前，操作人员应该仔细检查设备的工作状态。
检查设备是否有损坏或松动的部件，确保设备处于正常工作状态，以及是否有足够的润滑油和燃料等。
3. 确认工作区域安全操作人员应该确认工作区域的安全情况，包括检查是否有其他人员在附近工作或停放车辆等。
确保工作区域没有其他人员，并设置明显的警示标识和隔离措施，以防止其他人员进入危险区域。
4. 熟悉设备的使用说明书操作人员应该认真阅读设备的使用说明书，并熟悉设备的各个部件和工作原理。
掌握正确的操作方法和常见故障处理方法，以便在工作过程中能够及时应对各种情况。
5. 正确使用锤击式破碎机操作人员在使用锤击式破碎机时，应该确保设备的使用面与工作物品的表面保持垂直，并保持一定的工作间隙。
在使用过程中，操作人员应该用适当的力量和速度进行锤击操作，不得过度用力或过快锤击。
6. 定期检查设备维护操作人员应该定期检查设备的维护情况，包括设备的润滑油是否充足、设备的紧固件是否松动等。
如发现有损坏或故障的部件，应立即维修或更换。
7. 维持良好的工作环境操作人员应该维持良好的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物，并保持一定的通风和光线条件。
在作业过程中避免与其他设备或人员相碰撞，确保操作人员的安全。
8. 及时清理工作区域在工作完成后，操作人员应该及时清理工作区域，清除残留的碎片和杂物，以防止意外事故的发生。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程
一、开机前
1、检查并紧固螺栓。
2、检查三角带的松紧度，防护罩是否安全可靠，机壳是否封闭完好。
3、检查锤头和衬板，筛板间隙是否需要更换，机体内有无物料。
4、准备工作做完后，通知中控室开机。
二、开机
1、必须保证机体内没有物料的条件下，方可启动锤破机。
2、在出料皮带机正常运转后，空载启动锤破机后无异常情况，方可投料粉碎。
3、设备工作时有异常响声，或剧烈震动现象应及时停机处理。
4、设备运转时禁止处理运转部位故障。
5、锤头和衬板要每班检查一次，保证出料的合格程度。
6、每两小时必须检查一次，电机及轴承温度不可超过60℃。
三、停机后。
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锤式破碎机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1、作业时必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。
2、进入机仓检查或维修必须切断电源，挂上警示牌并与中控联系。
3、检修或检查时必须使用36V以下照明。
4、破碎机必须空负荷起动，起动破碎机前，应先起动破碎机下面的输送设备，当转子达到正常转速后，再喂料，停车顺序相反，当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。
5、必须经常监视机器运转情况，如听任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处
理完故障后，方可重新起动。
6、正常运转中，应特别注意电机和转子的温度变化，保证充足的油润滑、水冷却，超过规定值立即停机检查。
7、运行时，不准打开观察孔，以防物料飞出伤人。
8、注意进料、出料粒度，控制均匀喂料。
9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。
10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。
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