纸面石膏板生产工艺技术-厂房屋顶建筑构造介绍
纸面石膏板生产工艺
纸面石膏板生产工艺
纸面石膏板是一种广泛应用于室内装饰、建筑墙体和天花板、隔墙等领域的材料，它由石膏芯材和纸面组成。
下面是纸面石膏板生产工艺的简要介绍。
首先，原材料准备。
生产纸面石膏板所需的原材料主要包括石膏粉、纤维增强剂、缓凝剂、防水剂、纸浆等。
这些原材料需要按照一定的比例进行混合配制。
其次，石膏芯材生产。
石膏芯材是纸面石膏板的主体，它需要通过石膏粉与纤维增强剂的混合来制备。
首先，在搅拌机中加入适量的石膏粉和纤维增强剂，搅拌均匀。
然后，将混合后的石膏芯材浆料均匀地倒入成型机中，通过振动和压缩来使芯材浆料形成均匀的板状。
接下来，纸面处理。
纸面石膏板需要在两侧贴上纸面，常用的是纸浆纸面。
首先，将浆料制备好，然后，将一张纸浆纸面放到成型机上的传送带上，再将石膏芯材板放在纸面上。
经过一系列的传送、压紧、烘干等步骤，石膏芯材与纸面粘合在一起。
然后，再贴上另一张纸浆纸面，两侧纸面都与芯材粘合。
最后，切割和包装。
为了得到符合要求的纸面石膏板，需要对成品进行切割。
切割机会根据需要的尺寸将大板切割成合适的大小。
然后，通过传送带将切割好的纸面石膏板送入包装机，进行包装。
总的来说，纸面石膏板的生产工艺包括原材料准备、石膏芯材
生产、纸面处理、切割和包装等过程。
通过这些工艺步骤，能够得到优质、符合要求的纸面石膏板产品。
纸面石膏板生产工艺技术-石膏板天花板质量控制方法
天花板是一般是安装在一座室内顶部表面的地方。
在室内设计中，天花板可以写画、油漆
美化室内环境及安装、光管、、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。
是对装
饰室内屋顶材料的总称。
天花板经特殊工艺处理，抗静电，不落尘，不沾尘，能彻底满足高精度电子厂房、医院手
术室、等高无尘、高洁净场所的要求。
天花板有不同规则尺寸：595*595mm，600*600mm，603*603mm，603*1209mm 。
石膏板天花板是以熟石膏为主要案原料掺入添加剂与纤维制成，具有质轻、绝热、吸声、
阻燃和可锯等性能但石膏板，容易裂和变形。
多用与商业空间科学，一般采用600*600规格，有明骨和暗骨之分，龙骨常用铝或铁。
天花板质量的控制，我们一般需要测试天花板的长度、宽度、厚度、外观质量主要看包装
是否完好，无碰撞问题。
内在质量需要测试重量，含水率、干粘结、强度等质量指标。
现在的石膏天花板的生产设备已经很先进，产量高，质量稳定。
但是天花板的质量很大一
部分石来自纸面石膏板的质量。
因此纸面石膏板的质量如尺寸，表面平整度，粘结好，强度
稳定等。
纸面石膏板生产工艺技术-石膏板成型和凝固
第十五章石膏板成型和凝固宽度，厚度和边缘轮廓，即板的几何形状，是由板厂湿端决定的。
各种设备的项目是或曾经用来控制板外观形状的概况:1. 边角构成1.1 刻痕机在最早的石膏板厂，石膏板的宽度过大，边缘没有固定，干燥后切成宽度。
在现代板材厂，边是在湿端形成的，不再需要修边。
就在下纸张到达搅拌机之前，它通过一个平行的刻痕机，在纸的两边刻出两个连续的，平行的压痕。
这些压痕允许纸张的边缘翻转，形成石膏板所需的锐利轮廓。
最早的刻痕机(实际上仍在某些行业的专业领域使用)是由一对直径约20厘米的窄金刚砂圆盘组成，直接安装在电机轴上。
在轴上还安装了钢垫片来分离压轮，根据所生产板的厚度选择不同的垫片厚度。
碳化硅圆盘被修整使用金刚石尖端的工具，以提供一个锋利的点，这将只切割第一层的护面纸，从而允许纸张折叠创建一个锋利的边缘。
每个圆盘的直径必须完全相同，否则其中一个压痕会比另一个更深，而且石膏板的边缘不会是正方形。
现代刻痕机使用更小的(75毫米直径)，锯齿状的双金属刀片代替了碳化硅盘，独立可调压轮下方的纸张，以控制每根压痕的深度。
INDEPENDENTLYADJUS TABLE ANVILSTWIN CUTTER BLADESS CORERMOTORBOTTOM PAPER各种其他压痕系统已被使用，包括倾斜，高度可调电机，不同的锯齿配置，锯齿盘和压痕盘，而不是刀具。
正如两个压痕机叶片之间的距离控制板的厚度一样，两组压痕机之间的距离(在护面纸的每边各设置一组)控制板的宽度。
1.2 震动器石膏/水的石膏浆从搅拌机通过一个喷嘴或多个喷嘴分配到底部的纸。
然后，在浆料进入挤出机之前，要求浆料完全分散在纸张的宽度上。
在现代工厂的速度下，实现这种传播的时间通常不到两秒钟。
浆体本身的流动特性在实现这种扩散过程中发挥了很大的作用(这就是为什么我们在浆体中使用的水要比半水合物再水化所需的水多得多)，但也使用了其他机械手段。
在搅拌机和挤出机之间的湿端部装有各种设计的振动器，以促进浆液的扩散，并有助于去除一些较大的气泡，这些气泡如果留在板芯中，可能会对板的质量造成问题。
石膏板生产工艺流程
石膏板生产工艺流程简介一、工艺原理纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。
纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理。
建筑石膏的主要成分为β型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为：CaSO 4·1/2H 2O +3/2H 2O CaSO 4·2H 2O 放热二、工艺流程简介待处理锯边封边堆垛图1 纸面石膏板生产工艺流程图1、熟料的制备：我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为CaSO4·2H2O，其经过回转窑煅烧后可得到β型半水石膏为主建筑石膏，该过程用方程式表示为：加热CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O +3/2H2O煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用。
2、配料部分：备料：①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；②、发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐备用；③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；配料：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。
图2 纸面石膏板生产线立体形象示意图3、成型输送部分上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经横向机转向，转向后两张石膏板同时离开横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙材料及施工工艺
2
材料的分类
紧固材料与垫层材料
膨胀螺栓
自攻螺丝Biblioteka 螺丝一般是玻璃棉，它的主要作用是隔音； 而岩棉既能够隔音，还具有隔热的特 性，可以用来作为保温材料。两种材 料都具有吸音的性能。
02 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺
材料回顾
纸面石膏板
·
隔墙龙骨
紧固件
垫层材料
轻钢龙骨纸面石膏板构造图
材料及配件 ß 轻钢龙骨主件 ß 轻钢骨架配件 ß 紧固材料 ß 填充隔音材料 ß 罩面板材
1
材料的概念
隔墙轻钢龙骨骨架材料
由横龙骨、竖龙骨、贯通龙骨或横撑龙骨组 成，有C型和U型两种截面形式，竖龙骨间 距根据板面尺寸而定，一般为400-600mm。
2
材料的分类
隔墙轻钢龙骨骨架材料
横龙骨（沿顶、沿地龙骨） 一般安装在楼板下和地面上，用于固定竖 龙骨。 竖龙骨（沿墙龙骨、竖龙骨） 墙体骨架垂直方向的支撑，其两端分别与 沿顶、沿地龙骨连接 贯通龙骨（横撑龙骨、通贯横撑龙骨） 横向贯穿隔墙骨架，与竖龙骨连接。增加 骨架强度和刚度
2
纸面石膏板规格
隔墙轻钢龙骨骨架材料
1
材料的概念
2
材料的分类
隔墙轻钢龙骨骨架材料
不同类型、规格的轻钢龙骨，能组合成不同 的隔墙骨架构造，在施工中可根据设计的不 同要求确定不同的龙骨布置。它的组成主要 包括横向龙骨和竖向龙骨。有些类型的轻钢 龙骨还要加贯通横撑龙骨和加强龙骨。竖向 龙骨间距根据石膏板宽度而定，一般在石膏 板边及板中间各装一根，间距在600mm左 右。如隔墙较高，则龙骨的间距应适当缩小。
轻钢龙骨石膏板隔墙材料 与施工工艺
目录/Contents
01
纸面石膏板生产工艺技术-石膏板吊顶隔墙施工参考要求
隔墙系统
2、切割竖向龙骨。比实际高度短5mm。 切割竖向龙骨必须考虑穿心孔。统一切割穿心孔大孔朝向一端。
隔墙系统
3、在横向龙骨上做标记，确定竖向龙骨位置。 4、按标记放置竖向龙骨。
竖向龙骨安装必须保持同向性。遇门窗时及隔墙端除外。 竖向龙骨必须放置于与地龙骨上，不可悬空。
隔墙系统
5、横向龙骨与竖向龙骨之间的固定。 6、门窗洞口的两端增加竖龙骨，端部与横龙骨固定。 7、门窗楣处增加横龙骨，横龙骨的搭接长度为150-200mm，直接固 定在竖龙骨上。 8、门框处的龙骨应于地面的横龙骨L型搭接，长度大于200mm，并与 竖龙骨固定。
隔墙系统
9、在有管道洞口的地方增加龙骨。 10、安装穿心龙骨并用 固定。 三、封板前的工作 1、检查龙骨安装是否符合规范。 2、布置管道及线路。 四、封石膏板 1、从一边开始安装石膏板，从里向外。
封板时板底边距离地面10mm，不可直接与地面接触。 两个板连接处正好位于竖向龙骨的中心线。 石膏板长边方向平行于竖向龙骨。
安装时注意先完成覆面龙骨的安装，再将其安装到承载龙骨 上。
轻钢龙骨吊顶系统
四、安装横撑龙骨
➢横撑龙骨与覆面龙骨的连接采用十字连接件 ➢承载龙骨接长件
➢覆面龙骨接长件
轻钢龙骨吊顶系统
五、封板前的工作
1、管线布置、隔声或防火填充物的安装 2、检查龙骨安装是否规范
六、封板
1、从里向外安装石膏板，石膏板长边垂直于覆面龙骨 2、螺钉距板边10－15mm，距切割边15－20mm；
轻钢龙骨吊顶系统
主吊件的特点
➢可使吊顶的重量承受全部放在吊杆上，而非吊件上。吊件不变形， 保证吊顶承载部分强度及水平度。
➢底部装螺杆孔采用椭圆形设计，方便上下移动，而且可以使吊件全部 朝一个方向，单人即可将承载龙骨放在吊件内。
纸面石膏板生产工艺及应用
纸面石膏板生产工艺及应用纸面石膏板是由石膏、纤维等材料融合而成的一种建筑材料。
它不仅具有良好的隔音、隔热、防火等性能，而且还具有良好的装饰性能。
在现代建筑中，纸面石膏板已经成为一种常见的建筑材料。
下面我们来了解一下纸面石膏板的生产工艺及应用。
纸面石膏板的生产工艺主要分为以下几个步骤：1. 石膏粉的准备：石膏粉是纸面石膏板的主要原材料之一。
在生产之前，需要对石膏粉进行筛选、计量等处理，以保证石膏粉的质量和稳定性。
2. 短纤维的加入：短纤维是纸面石膏板的另一个主要原材料。
短纤维的加入可以提高纸面石膏板的强度和韧性。
在加入石膏粉的同时，将短纤维均匀地撒在石膏粉上，然后进行充分的搅拌和混合。
3. 纸面的制备：在纸面石膏板的生产过程中，需要用到两种不同类型的纸张。
一种是背板，用于制作纸面石膏板的背部；另一种是面纸，用于制作纸面石膏板的表面。
在制备纸面时，需要进行涂胶、抗张等处理，以保证纸张的质量和稳定性。
4. 复合生产：将纸面和石膏混合后，用特殊的生产设备将其压制、烘干等处理，形成成型。
最后，将背板与纸面石膏板复合，定型成为最终的产品。
纸面石膏板的应用非常广泛。
它主要用于室内隔断、天花板、墙面等装饰和隔音隔热等方面。
具体应用领域包括：1. 室内隔断：纸面石膏板具有良好的防火、隔音和隔热性能，非常适合用于室内隔断。
它可以有效地隔离不同的房间，创造舒适的居住和工作环境。
2. 天花板：纸面石膏板的质地轻盈，安装方便，可以使用各种造型设计，呈现出美观的视觉效果。
它还可以通过加入吸声材料等处理，增强其隔音隔热性能。
3. 墙面装饰：纸面石膏板的表面可以进行各种不同的装饰处理，如喷涂、贴壁纸等。
它不仅可以在视觉上提升房间的美观度，还具有保温和噪声隔绝等功能。
4. 其他装饰：除了以上应用领域外，纸面石膏板还可以用于其他的装饰方面，如柜子、石膏线条、壁板等。
这些产品可以温和而有效地点缀和丰富空间装饰。
总之，纸面石膏板是一种具有多种功能的优质建筑材料。
纸面石膏板施工工艺流程
纸面石膏板施工工艺流程纸面石膏板是一种常用的室内装修材料，具有绿色环保、防火、隔音、保温等优点，广泛应用于各类建筑工程中。
下面将为大家介绍纸面石膏板的施工工艺流程。
一、准备工作1. 准备好所需的纸面石膏板、型材、螺丝等施工材料和工具。
2. 对施工现场进行清理，确保地面平整、无尘、无杂物。
3. 检查墙面、天花板等基层结构是否完好，如有损坏需要进行修复。
二、测量及划线1. 使用水平仪和垂直仪等工具，测量墙面、天花板等施工区域的尺寸和平整度。
2. 根据测量结果，在纸面石膏板上进行划线，确定板材的尺寸和安装位置。
三、型材安装1. 根据设计要求，将型材固定在墙角、门窗洞口等位置，使用螺丝将其牢固固定。
2. 注意型材的垂直度和平整度，确保安装的牢固性和准确性。
四、纸面石膏板切割与安装1. 根据划线，使用切割工具将纸面石膏板切割成所需尺寸。
2. 将切割好的石膏板放置在安装位置，使用螺丝将其固定在型材上。
3. 注意板材之间的缝隙，要保持一定的间隔，便于后续处理。
五、石膏板接缝处理1. 使用专用的石膏板填缝剂，将板材之间的接缝填充平整。
2. 使用刮板等工具将填缝剂刮平，确保接缝处平整、无凹凸。
六、石膏板表面处理1. 使用石膏板专用的表面处理剂，对石膏板表面进行处理，使其更加平整、光滑。
2. 使用砂纸等工具对石膏板表面进行打磨，去除不平整的部分，提高表面质量。
七、涂装与装饰1. 对石膏板表面进行涂装，选择合适的涂料进行施工。
2. 根据设计要求进行装饰，如贴壁纸、喷涂装饰等。
八、验收与保养1. 完成施工后，对纸面石膏板进行验收，检查是否存在质量问题。
2. 对已安装的纸面石膏板进行保养，避免碰撞和划伤。
纸面石膏板施工工艺流程如上所述，通过准备工作、测量划线、型材安装、板材切割与安装、接缝处理、表面处理、涂装与装饰等步骤，最终完成纸面石膏板的施工。
在施工过程中，需要注意材料的选择和施工的准确性，以确保施工质量和效果。
同时，在施工完成后，还需要进行验收和保养，以保证纸面石膏板的使用寿命和装饰效果。
石膏板生产工艺流程
石膏板生产工艺流程石膏板是一种用石膏为主要原料制成的建筑装饰材料，具有轻质、环保、隔音、隔热等特点，被广泛应用于室内墙面和天花板的装修。
石膏板的生产工艺流程一般包括原料准备、浆料制备、造纸、压制、烘干、刮光、修边等环节。
下面将以一家石膏板工厂为例，介绍石膏板的生产工艺流程。
首先，原料准备。
石膏板的主要原料是石膏和纤维素纸面。
石膏是通过破碎、磨细、筛分等工艺处理后得到的细粉末，纤维素纸面则是由纤维素纤维经过制浆、造纸等工艺处理得到的纸张。
这两种原料都需要经过严格的质量检验和储存。
其次，浆料制备。
将石膏粉末和水按一定比例加入混合器中进行搅拌混合，使其形成均匀的浆料。
浆料中通常还会添加一些添加剂，如增强剂、防水剂和调节剂等，以提高石膏板的强度、防水性能和加工性能。
然后，造纸。
将纤维素纸面浸泡在浆料中，使纸面与浆料充分接触，然后将浸渍好的纸面放置在一张张细网上，经过振动和压制，使纸张上的浆料均匀分布。
接着，压制。
将造纸好的纸面放置在压板上，加上头尾两个压板，然后通过压机的压力和温度将纸面与浆料紧密结合，并将过多的水分排除。
之后，烘干。
经过压制后的石膏板需要经过烘干处理，以去除残留的水分。
烘干的温度和时间根据产品工艺要求进行调节，一般在烘干室内进行。
然后，刮光。
经过烘干后的石膏板表面会有一些不平整和凹凸，需要进行刮光处理。
刮光是使用刮刀将石膏板表面刮平，使其平整光滑，以便于后续的施工和装饰。
最后，修边。
经过刮光后的石膏板需要进行修边处理，去除边缘的毛刺和不平整，以便于拼缝和安装。
以上所述就是石膏板的生产工艺流程。
石膏板具有广泛的应用前景，在居住建筑和商业建筑中都有着重要的作用。
随着人们对环保、节能建筑材料需求的增加，石膏板的市场前景将更加广阔。
天棚吊顶木龙骨纸面石膏板的施工方法
木龙骨纸面石膏板的施工方法简单说明制作过程是：先用木龙骨做框架结构，吊顶木龙骨应涂防火涂料，挂筋做在主龙骨上。
阶梯式吊顶用细木工板和木条组成。
木龙骨做好后上纸面石膏板，纸面石膏板与龙骨连接必须采用自攻螺丝,螺丝头部必须进入板面2mm左右，严禁采用枪钉,因为纸面石膏板强度低，枪钉接触面小，容易引起纸与石膏板分层，且对油漆施工造成很大麻烦。
石膏板拼接时应留有5mm左右缝隙，防止受潮膨胀引起顶面起拱。
纸面石膏板基层处理时应用防锈漆将螺丝点涂，否则锈迹会渗到表面。
然后对拼缝处用弹性腻子批平，用白胶贴上绷带，随后满批，一般批刮二到三遍，干后打磨平整，最后涂涂料。
对于安装筒灯的吊顶由于纸面石膏板强度低，所以，石膏板与龙骨间应加一层夹板，这样在安装、维修筒灯时即可以防止纸面石膏板损坏，又可加增加筒灯的安装牢度。
下面给你两个方案，你自己组合一下就行了,一个是木龙骨夹板墙身施工，一个是轻钢龙骨石膏板吊顶工程. A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1。
1、22×22×1。
1,石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T 型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2。
6m（50线上返2。
1m,水平允许偏差±3㎜）,走廊2。
3m(50线上返1。
8m）沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线，吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。
开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。
纸面石膏板生产工艺
纸面石膏板生产工艺
纸面石膏板是一种广泛应用于墙壁和天花板的轻质、高强度建筑材料。
其生产工艺复杂，通常包括以下步骤：
1.石膏粉的制备：石膏是纸面石膏板的主要原材料，其主要成分为硫酸钙。
石膏粉可以通过石膏矿脉的矿石破碎、筛分、脱水和煅烧等步骤制备而成。
2.纸面的制备：纸面是纸面石膏板的表面材料，用于增强板材的强度和防火性能。
通常采用无纺布或玻璃纤维纸等材料制成。
3.混合石膏浆：制备石膏浆的过程通常包括将石膏粉和水混合在一起，研磨、搅拌，然后加入填充剂、增稠剂、改性剂等助剂，以调整石膏浆的性能。
4.浆液的涂布和卷压：制备纸面石膏板通常先在纸面上涂布一层石膏浆，再将纸面和石膏浆一起卷压在一起，形成一种“三明治”结构。
5.切割和硬化：将卷好的纸面石膏板切割成所需长度，并将其置于加热室中，在高温下进行脱水和硬化，以确保板材具有足够的强度和防火性能。
6.包装和存储：将制成的纸面石膏板进行包装和存储，以便将其运往各个建筑工地。
通常将板材分别打包成适当的大小和形状，以防止板材在运输过程中受到损坏。
总之，纸面石膏板的生产工艺需要经过多个步骤的加工和处理，在质量和性能上经过精心的调整和控制。
这使得纸面石膏板成为了一种优良的轻质建筑材料，为建筑工程的发展提供了重要的支持。
纸面石膏板介绍及安装注意事项
纸面石膏板纸面石膏板是由上下两层牛皮纸，中间加入玻纤及胶，经蒸压烘干形成的轻质薄板。
纸面石膏板适用于办公楼、机关、学校、餐厅、酒店、候机楼、歌剧院、饭店住宅的墙面、吊顶、隔断、隔墙使用。
普通纸面石膏板的表面要经过饰面处理才能使用，一般常采用贴壁纸、喷涂、滚涂以及镶嵌各种有机板、金属板、铝塑板、玻璃等方法处理。
（一）纸面石膏板吊顶安装纸面石膏板常采用轻钢龙骨，加钉固法安装，具体施工流程为：水管抄平→弹水平线→固定边龙骨→弹线→确定主龙骨吊杆的位置→打眼→固定吊件→安装主副龙骨→用线拉进行龙骨调平→上板→填缝→补钉眼→粘贴纸面绷带。
安装时注意事项：（1）纸面石膏板的长边方向应与副龙骨的方向一致。
（2）副龙骨的间隔一般为300、400mm或600mm。
主要原因是石膏板的宽度尺寸为1200mm可被分为三等分、四等分和两等分。
（3）上板时，自攻钉钉间距一般为150～170mm。
（4）自攻钉固定纸面石膏板，距长边10～15mm，距短边15～20mm为宜。
（5）纸面石膏板板缝应均匀留出10mm以下的缝，以便填充石膏。
（6）铺钉时，应从中间向四周展开。
（7）自攻钉钉头嵌入石膏板面。
（8）屋面7～10mm的跨度，要求按3/1000的弧度起拱；10～25mm跨的顶，多是按5/1000弧度起拱，以免经过一段时间自然下坠。
（二）纸面石膏板墙面安装纸面石膏板安装于轻钢龙骨隔断骨架，宜竖向铺设，其边长（包封边）接缝应落在竖龙骨上。
如果为防火墙，纸面石膏板必须竖向铺设。
曲面墙体罩面时，纸面石膏板以横向铺设。
纸面石膏板可单层铺设，也可双层铺设，由设计确定。
安装前应对预埋隔断中的管道和有关入墙设备等，采取局部加强措施。
1、装骨架一侧的第1层板板材就位后的上、下两端，应与上下楼板面（下部有踢脚板的即指其台面）之间分别留出3mm间隙。
使用 3.5mm×25mm的自攻螺钉钻将板材与轻钢龙骨紧密连接。
自攻螺钉的间距为：沿纸面石膏板周边的自攻螺钉间距应不大于200mm；板材中间部分的钉距应不大于300mm；自攻螺钉与石膏板边缘的距离应为10～16mm。
石膏板顶棚施工工序及施工要点
石膏板顶棚施工工序及施工要点石膏板顶棚是一种常见的室内装修材料，它具有质轻、隔音、隔热、防火、环保等优点，因此在建筑装饰中得到了广泛的应用。
下面将介绍石膏板顶棚施工工序及施工要点。
一、施工工序1.准备工作在开始施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保表面整洁干净，移除污垢、杂物及灰尘。
同时需要检查顶棚的结构和材料是否符合施工要求，并进行必要的修复和维护。
2.测量、布线在进行具体施工之前，需要进行测量和布线工作，确定石膏板的尺寸和安装位置。
根据设计图纸和实际施工情况进行精确测量，并在顶棚位置上做好布线，以便后续的施工作业。
3.安装龙骨安装龙骨是石膏板顶棚施工的关键步骤之一。
根据设计要求和实际情况，安装合适尺寸和数量的龙骨，确定其位置和间距，保证在顶棚上能够固定牢固并且稳固支撑起石膏板。
4.安装石膏板将预先测量好尺寸的石膏板搬运至施工现场，逐一安装在预先搭建的龙骨上。
需要注意的是，安装石膏板时要注意板材之间的连接缝隙，要求接缝尽量小，并使用专用的龙骨连接件将两块板连接紧密。
5.修整、打磨石膏板安装完成后，需要进行修整和打磨处理。
对板材表面的不平整和瑕疵进行修复和处理，使用打磨工具对石膏板表面进行打磨，使其平整光滑。
这一步骤可以提高顶棚的整体美观度和质感。
6.涂装、装饰最后，对石膏板顶棚进行涂装和装饰。
根据设计要求和个人喜好，选择合适的涂料和装饰材料，对顶棚进行定制化的装饰处理，提升室内空间的美观度。
二、施工要点1.安全第一在进行石膏板顶棚施工时，务必要重视施工安全。
工人必须佩戴好安全帽、手套等防护用具，并保持工作环境整洁，避免施工中发生事故。
2.精确测量在进行测量和布线工作时，要确保测量准确无误。
准确的尺寸可以保证石膏板的安装位置和连接尺寸符合要求，避免施工中出现问题。
3.选择合适材料在选择龙骨和石膏板时，要根据实际需要和设计要求选择合适的材料。
龙骨的质量和尺寸要符合要求，石膏板的厚度和质量也要合适。
石膏板顶棚施工工艺
在副龙骨下面拉线检查平整，调节方法及要求同主龙骨一样，应注意吊杆端头螺纹外露长度不小于3mm。
5、横撑龙骨安装
在副龙骨底面，拉出(或弹出)与副龙骨垂直线，作为横撑龙骨的位置控制线。
龙骨的间距偏差不超过2mm、龙骨的平直度不超过3mm。
龙骨起拱高度为±10mm、龙骨四周水平±5m
(2)石膏板的偏差
石膏板表面平整度不超过2mm，.石膏板接缝平直度不超过3mn、接缝高低不超过1mm、顶棚四周水平为±5mm
四、现场安全措施
1、搭设脚手架时，应严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JCJ80-91)搭设，并满铺脚手板且绑牢固；
(2)、吊杆固定位置不正确，吊杆安装不平直:
(3)、未拉通线全面调整主副龙骨的高低位置;
(4)、测量吊顶的水平线超误差，中间平线起拱度不符合规定。
解决措施:
(1)、凡是受扭折的龙骨一律不采用:
(2)、挂线锤定位，应按龙骨的走向每间距1.2m打一枚钢钉;
(3)、一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和和线条平直:
(2)用短的主龙骨料将上下主龙骨连接起来，副龙骨用龙骨卡件安装在坚向主龙骨上形成跌级的竖面基层骨架然后将边龙骨安装在水平主龙骨上，最后安装石膏板形成跌级；
与主龙骨平行的跌级做法
(3)在跌级底标高吊顶侧30mm范围内于上下标高处各增加一根主龙骨；
(4)将上下层主龙骨挂件安装在各层的主龙骨上，下层副龙骨挑出到跌级部位，上层龙骨安装到主龙骨处从而使上层副龙骨越过跌级部位并与下层副龙骨在水平投影上相交；
(2)、施工现场湿度要求:：普通石膏板能够使用的环境为90%相对湿度以下，控制现场的湿度，防止因现场湿度过大导致石膏板吸入过多的潮气，增加了石膏板的自重，而且降低了石膏板的强度，最终导致石膏板起波浪。
纸面石膏板顶棚施工工艺方法
纸面石膏板顶棚施工工艺方法纸面石膏板顶棚施工工艺、方法1、施工准备（1）、材料：a.面板：纸面石膏板。
b.其它配件：ф6吊杆双向中距≤1200；吊挂件、龙骨连接件。
（2）. 主要机具：电锯、射钉枪、钳子、水平尺、小线、钢尺等。
（3）. 作业条件：a.墙面、地面的湿作业已施工完毕。
b.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口、喷洒头的位置。
c.各种材料全部配备齐全，并通过验收合格。
d.搭好顶棚施工操作平台架子，注意架子使用木架，如铁架，必须在底部楔上圆木或用布条缠裹好，以免划伤地面。
（4）、施工范围：地下二层物业区公共走廊、地下一层门厅及公共走廊、1～6层公共走廊。
2、施工要点(1).操作工艺:弹顶棚标高水平线→划分龙骨分档线→电锤打孔→安装胀栓固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装面板(2).弹吊顶标高线：根据建筑50线，沿墙柱四周弹标高水平线,吊顶的高度根据现场的实际情况配合水电、通风、空调、消防等专业进行确定。
(3).划分龙骨分档线：根据吊顶排板图（见图纸）中灯箱、喷洒、风口等位置确定轻钢龙骨及附加龙骨的位置。
主龙骨应沿灯具的长向布置，轻钢龙骨间距600mm，吊杆原则上间距1200mm。
(4).安装吊杆、吊件：根据龙骨分档线在吊杆位置打孔安装膨胀螺栓（直径8mm），吊杆与30*3角钢双面焊接，焊接饱满，清除焊渣，刷防锈漆两遍，刷均刷匀。
吊杆间距1200mm。
吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
(5).安装主龙骨:主龙骨通过吊件与吊杆连接，在主龙骨端部用连接件连接，拉线调直，主龙骨按走廊短向跨度的3‰进行起拱。
在风口、灯口处附加龙骨固定，若切断主龙骨，需在主龙骨切断的端部增加吊杆，如右图。
风口及重型灯具应直接吊挂到顶板上。
(6).安装次龙骨：根据图纸中排板方案，卡设主龙骨吊挂件；吊挂次龙骨间距600；次龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
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厂房屋顶建筑构造介绍高于头顶的保护措施已经成为我们生活中必不可少的部分，它们虽然种类多样、功能各异，但是都有共同的一个作用，保持其下覆盖的范围干燥、清洁，抵抗各类天气侵扰。
现代的商业以及工业建筑中的天花板系统包括简单结构，例如：立接缝、搭接缝金属板以及由松木、金属或沥青做成的单体。
还有复杂的结构，例如：应用喷涂聚氨酯，单层膜以及使用沥青毡的加固系统。
屋顶架构的种类是由建筑物的尺寸，建筑地的天气特征，使用目的，该区域常用建筑材料来决定的。
屋顶可以是平整的，微倾的（倾斜度小于5°）以及大角度倾斜的。
虽然平整型和微倾的屋顶有很多相似性，但是同门的建造方式确实多种多样的。
高倾斜度的屋顶可由合成板材固定在由沥青覆盖的木质屋架上或将粘土瓦旋压在木条上，放置于带有固定在“CZ”金属檩条的玻璃纤维的金属板中，将该金属板固定在钢结构上。
各种屋顶的一大共性是他们都必须在若干年后被替换掉。
一般屋顶可以使用25-45年，其使用年数取决于该系统。
他们的一大共性是都需要维护。
屋顶维护所需要的花费和方式取决于屋顶系统的类型。
屋顶必须抵抗自然力量的侵扰，例如：风、雪、冰和地震。
根据其所在建筑物的地理环境，其可能受到自然力侵扰也会不尽相同。
例如，某建筑物建造在经常受到龙卷风、台风或者强旋风的地方，绝缘材料必须旋紧且不能使用覆盖物。
若建筑物建在易发地震区域，则需使用灵活性更强的木质材料或钢材料。
若建筑物建筑与多雪的地区应多使用混凝土和中型钢材来抵抗风雪的压力。
当试图客服某一个问题时，例如大风，可能会带来另一个问题。
例如在屋顶使用可燃材料，可以通过屋顶结构的建筑方式和具体选用的材料，来减少火灾隐患。
那么为什么我们要关注屋顶材料的使用？1953年8月12日在一个面积为123300平方米的制造工厂发生了一起火灾，这起火灾将该工厂付之一炬（见F1）。
火灾起因是传输地盘中的电焊火花引燃了其中闪点为54.3℃的废料。
该滴盘位于地面以上3.3米处，该建筑安有局部喷淋装置，火灾导致人民意识到材料的选用对屋顶系统的不可燃烧性的影响，这一问题我们将在后面讨论。
本文将着重介绍屋顶系统的火灾隐患和防风材料有效性的之间的关系，例如：为了防止风的侵扰，将更多的使用沥青，但是沥青用料增加的同时可燃性也增加了，相反地，沥青用的太少，虽然可燃性减小但是风力破坏的可能性也增加了。
本文主要讨论对象是先导商贸和工业建筑体，其多使用不可燃烧材料（某些专业文献可能会成为有限燃烧材料）以及架构中含有可燃烧弹经检测不会影响屋顶燃烧性的材料。
但其中某一部分由于对灵活性的需求在局部必须使用经过特俗处理后的不可燃烧材料。
屋顶类型现代商贸或工业建筑中平整型和微倾型屋顶应该包括以下几个要素：1. 轻钢龙骨上的绝缘组合金属板2. 轻钢龙骨上的单层绝缘板3. 固定于CZ金属檩条上并安装在钢结构上，带有玻璃纤维绝缘材料的金属板4. 轻质混凝土浇筑体和混凝土板5. 轻钢龙骨上的石膏混凝土浇筑体和石膏板6. 喷沫设备高倾斜度的屋顶应包括以下几个要素：1. 轻钢龙骨上的绝缘组合金属板2. 轻钢龙骨上的单层绝缘板3. 固定于CZ金属檩条上并安装在钢结构上，带有玻璃纤维绝缘材料的金属板4. 轻钢龙骨上的石膏板5. 喷沫设备本节讲述的是不同类型的屋顶，可燃材料在后面有介绍。
组合屋顶组合屋顶由三部分组成，结构框架以及金属板，绝缘材料（安装一种可选择的独立气体防护）以及房顶覆盖体。
组合屋顶的建造通常从将波纹状的金属板焊接或旋转在轻钢龙骨上和加盖屋顶覆盖材料开始（天气防护材料）。
屋顶覆盖物可以是沥青毡或焦油毡（有机或玻璃纤维），上面覆盖有热的屋面沥青，沥青煤，冷用水泥以及油漆。
这种系统称为可倒置的屋顶系统，因为绝缘材料可以置于防水材料之上。
组装体是由3-5层的沥青毡通过含有豆石和细沙砾的沥青粘接起来，覆在绝缘板上（见F2）。
绝缘板可以用沥青或胶粘剂（见F3）或用一种特殊的绝缘钉连接（见F4）。
多层次绝缘层（见F5）应用于气体防护屏，并且各层面板之间是错开的，用以将热量流失降低到最小，或提供更有效的绝缘作用。
应用多层绝缘时，第一层的绝缘材料必须机械性的链接在板上，其余各层可用胶粘剂或沥青粘接。
单层膜屋顶单层膜体是由单层膜覆盖在绝缘体上的，主要有三类：1. 热固材料，包括橡胶和聚乙烯2. 热固塑料3. 改良沥青，聚丙烯以及苯乙烯单层膜体的安装有三种方法，非固定的，机械固定以及全封闭式的（见F6、7、8）。
每条膜宽度为2米到2.5米，并且相互可以很好衔接，能完整覆盖一周。
非固定式安装的单层膜应仅能与相邻膜平整衔接，应在膜上面放置直径为1-2英尺的河底石，角落处石头比重应更高，石头有三大作用：1. 防止薄膜被紫外线侵蚀2. 使膜达到A级防火标准3. 防止膜被风吹走非固定式安装的绝缘材料通常安装与金属板上，其稳定性值得推荐。
机械性固定板是更好的一种选择，这种方式可以最低限度地使用可燃性的沥青材料。
不推荐奖绝缘材料直接粘接在金属板上，因为这样会增加可燃材料的使用量。
机械性的固定系统是将绝缘板置于膜的上方。
将膜的边缘固定于金属板上，另一边包裹于之前的膜上用以覆盖住固体部分。
这样两条膜就稳固了。
在这种情况下，不需将绝缘板先于防护膜固定。
第三种方法是将绝缘板与金属板完全粘接，这时固定防护膜的胶粘剂用于板的上部，之后将防护膜平铺于板上部的胶粘剂上，再附上第二层膜，并覆盖第一层，这样两层膜之间就连接起来了。
如果屋顶会覆盖到有腐蚀作用的区域，可选用FRP板（见F9），该产品必须是被FM 列为防火级的天花板建筑材料。
金属板另一种建筑类型是将金属板固定于附在钢结构上的CZ型金属檩条上，安装方法有建筑方式以及焊接方式决定。
搭焊缝（见F10）屋顶金属板上每隔1.2米到1.8米会通过螺丝固定在金属檩条上，外部可见螺丝头部和衬套。
立焊缝（见F11）屋顶采用一个特殊设计的夹槽用以将檩条固定与面板上。
通常这种屋顶使用玻璃纤维做绝缘材料，然而某些年代较早或者翻新过的建筑可能会使用一种延缓火势的纤维材料。
但时间长了，这种延缓材料可能会被滤掉或丧失它的不可燃性。
混凝土浇筑以及混凝土板混凝土屋顶有许多建筑方法，轻质混凝土可以浇筑在置于钢柱上的金属板上（见F12），常性混凝土可以定型浇筑。
混凝土可以被3-5层沥青毡，单层膜或者绿化覆盖，这取决于当地天气。
石膏混凝土浇筑以及石膏板石膏混凝土浇筑的屋顶是通过焊接在轻钢龙骨上或绑在作为底部的石膏板上的小型钢轨完成建造的。
石膏浆通过钢筋网注入永久定型的石膏板。
石膏板（见F14）在地面上用钢筋网注入永久定型的石膏板依形浇筑。
这种形式很少见。
喷涂设备屋顶喷涂设备（见F15）是由可同时喷射两种液体申城制定厚度的泡沫覆盖冷却的涂层系统。
表面材料在湿润时可能会嵌入傻子或者11号屋顶建筑颗粒。
屋顶特性（可燃与不可燃）鉴别屋顶的可燃性和不可燃性可以从以下几点着手：1. 内部和外部燃烧测试2. 建筑材料的不可燃性测试3. 建筑时使用对可燃材料隔热的方法屋顶测试后如能符合FM类表中的1级屋顶要求以及A级屋顶覆盖物标准或者符合UL 认证规定（见F16）的1级屋顶要求或者A级屋顶覆盖物即可认定该屋顶为不可燃系统。
FM和UL在1953年大火后通过一系列的测试修正了测试草案（见F17），用以测定各种材料对火势延伸的不同影响程度。
测试研究了胶粘剂、隔热层以及绝缘层。
如果在绝缘层与板之间使用沥青超过0.59kg/m2,那么该整体则为可燃烧的。
同时他们研究了如果屋顶绝缘层不可燃烧或者在爆炸时产生非常有限的燃烧，那么任何在绝缘层上的材料都不会受影响。
根据上述结果，FM发展了他的建筑材料热量计（见F18），同时UL修正了斯坦纳隧道（见F19），用以测试屋顶内部燃烧。
关于此类的测试结果，FM根据其4450标准完成，UL根据其2256标准完成。
他们同时测试了不可燃材料，例如：石膏板，结果表明任何在绝缘层上面的材料都不会受火灾影响（见F20）。
举一个屋顶系统的例子，混凝土屋顶就不会受任何火灾影响，另一个例子是没有绝缘层的安装在CZ金属檩条上的金属板。
外部燃烧测试作为内部燃烧测试的一种补充，屋顶的覆盖物应能承受暴露在外的燃烧。
外部火灾测试是屋顶覆盖物ASTM E108燃烧测试中的一项（与UL790和FM4470相似）（见F21）。
这项测试可以将屋顶覆盖分成三个级别（见F22）。
1. A级屋顶覆盖物可以抵抗多种暴露在外的燃烧。
这种情况下，这些覆盖物可以抵受相当高的温度，保护屋顶而且不会产生任何飞火。
2. B级屋顶覆盖物可以抵抗不很剧烈的燃烧。
在这种情况下，这些覆盖物可以抵受较高温度，保护屋顶而且不会产生任何飞火。
3. C级屋顶覆盖物可以抵抗轻微的燃烧，在这种情况下，这些覆盖物可以抵受不是很高的温度，保护屋顶而且不会产生任何飞火。
不同的级别可以根据三个测试来鉴定：间歇性燃烧测试，火焰蔓延测试以及燃木测试。
要认定被测物为A级覆盖物，必须要其两个样品通过间歇性测试和火焰蔓延测试，四个样品必须都能通过燃木测试。
成为B级或C级，2个样品必须通过以上三种测试。
开始测试时，根据要求，将覆盖物或将其与附在合成板上的绝缘材料放置于测试以上，然后开始。
被测物应最大限度的倾覆于测试以上。
A级测试物尺寸应达到1.02m-2.4m。
B级测试物尺寸应为1.2m-2.7m，C级测试物尺寸应为1.2m-3.9m。
测试仪应有鼓风机和气体燃烧设施。
测试中设备点燃后，对样品加热功率应到达369-387kwh，鼓风机功率应达到19km/h。
间歇性测试样品应循环加热，每加热两分钟停火两分钟。
要经过15次反复后才能判定是否达到A级标准，判定B级标准需反复8次。
最后一次循环后，鼓风机应留下，直到无任何火种迹象。
测试过程中，被测物的底部要求可视以便观察其是否发光发热，如有任何相关迹象，则该测试不通过。
关于火焰蔓延测试，鼓风机和燃烧物应持续作用10分钟，或直到火势彻底消退。
进行燃木测试时，燃烧设备应移走，被测物放置于据鼓风机1.5m处。
如要达到A级，要将一块304mm*304mm*64mm的燃木放于样品上并开启鼓风机（见F21）燃木可预燃5分钟，B级测试燃木尺寸要到达152mm*152mm*64mm，可预燃4分钟。
燃木测试应持续到木条完全燃尽，并且所有燃烧特征都消失了。
各种屋顶的区别根据屋顶建筑类型其组成材料也不尽相同。
在轻型结构中屋顶是靠轻钢龙骨支撑的，金属板通过电焊或者螺丝固定在龙骨上，其放置于金属板与绝缘层之间的位置取决于气体防护曾，完整的绝缘层以及薄膜型号等。
绝缘层应置于气体防护层上方，并通过胶粘剂或者机械加固的方式固定于金属板上，屋顶覆盖物，单层或者复合膜应完全覆盖整个屋顶，防水板应安装与屋顶四周。
假设一个金属建筑结构（见F25），屋顶是由主框架支撑，CZ型檩条附与主框架上（见F26）。