无砟轨道工程混凝土缺陷修补方案
无砟轨道工程缺损修复方案
无砟轨道工程缺损修复方案无砟轨道工程缺损修复方案1.适用范围本方案适用于XXX无砟轨道工程轨道板缺损修复施工。
2.编制依据《高速铁路无砟轨道线路维修规则(暂行)》XXX客运专线CRTSI型板式无砟轨道板相关设计图。
现行的国家和铁道部有关客运专线铁路相关规范、验标、暂规及施工指南等。
3.情况简介无砟轨道为CRTSⅠ板式无砟轨道结构。
轨道板为预应力平板,混凝土强度等级为C60,板宽2.4m,板厚0.19m。
CRTSI型轨道板在整个生产、运输过程次数繁多,会不可避免的出现工人操作不小心或其他原因造成的轨道板损伤,导致部分轨道板缺损需修复。
4.缺损修复方案4.1修补材料混凝土缺损修补采用聚合物水泥砂浆。
底涂材料选用粘度较低的聚合物水泥净浆。
4.2材料要求混凝土缺损修补材料性能要求见下表:混凝土缺损修补材料性能要求序号项目单位指标要求1 抗折强度MPa≥5(2h)≥6(24h)≥8(7d)≥10(28d)2 抗压强度MPa≥10(2h)≥20(24h)≥40(7d)≥60(28d)3 收缩率(28d)% ≤0.24 粘结强度(28d)MPa ≥2.54.3工具配制所需劳动工具见下表:混凝土缺损修补工具配制表序号名称备注1 切割机修整底座缺损部位2 森林灭火器清理基面3 计量工具称量材料4 搅拌工具搅拌材料5 盛料容器提供搅拌容器6 抹子灌注砂浆用工具7 铲子修整砂浆用工具8 打磨器基面处理4.3工艺流程基层处理支立模板配制修补材料灌注修补材料拆除模板基层复原混凝土缺损修补施工工艺流程4.4施工工艺4.4.1基层处理将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除,不规则处用切割机将混凝土面切割整齐,如有钢筋露出,对钢筋进行除锈、防锈处理,分次涂刷防锈剂。
用毛刷清理缺损区域碎屑等杂物,并用森林灭火器将灰尘吹净。
4.4.2支立模板根据缺损部位大小情况,缺损严重的地方需要支立模板,模板采用竹胶板,并加固。
4.4.3配制修补材料用计量工具按要求称量材料数量,装入搅拌容器内,并用搅拌工具搅拌均匀。
CRTSⅢ型板式无砟轨道底座及自密实混凝土伤损修补方案
CRTSⅢ型板式无砟轨道底座及自密实混凝土伤损修补方案目录1.工程概况 (1)1.1设计概况 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制目的 (2)1.4适用范围 (2)2.CRTSⅢ型板式无砟轨道底座混凝土修补 (2)2.1 CRTSⅢ型板式无砟轨道底座混凝土缺陷分类 (2)2.2底座混凝土横向裂纹宽度≤0.2mm 修补 (2)2.2.1表面封闭法材料要求 (2)2.2.2施工工艺 (3)2.3底座混凝土横向裂纹宽度>0.2mm 修补 (4)2.3.1底座混凝土横向裂纹修补材料说明 (4)2.3.2施工工艺 (5)2.4 无砟轨道底座混凝土缺损修补 (7)2.4.1底座混凝土破损等级划分 (7)2.4.2底座混凝土缺损修补材料说明 (7)2.4.3施工工艺 (9)2.4.4检测验收 (10)3. CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土离缝修补 (10)3.1 CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝缺陷分类 (10)3.2自密实混凝土离缝修补 (10)3.2.1自密实混凝土离缝等级划分 (10)3.2.1自密实混凝土离缝修补材料说明 (11)3.2.2自密实混凝土离缝修补工艺 (13)3.2.3注意事项 (15)3.3 无砟轨道自密实混凝土边角缺损修补 (16)3.3.1自密实混凝土边角缺损修补材料说明 (16)3.3.2缺陷调查及统计 (16)3.3.3施工工艺 (17)3.3.4检测验收 (18)4.主要施工机械设置配置 (18)4.1主要设备机具配置 (18)5.2主要施工人员配置 (19)6.施工注意事项及质量控制要求 (19)7. 施工安全重点部位、环节的安全要求及措施 (20)CRTSⅢ型板式无砟轨道底座裂缝、伤损及自密实混凝土离缝修补方案1.工程概况1.1设计概况新建北京至沈阳铁路客运专线,线路自北京铁路枢纽星火站引出,经北京市顺义区、怀柔区、密云县和河北省承德市、辽宁省朝阳市、阜新市等,沿既有沈山铁路引入沈阳站。
无砟轨道缺陷整治方案
无砟轨道缺陷修复施工方案一、方案编制目的为规范无砟轨道工程缺陷修复工作,确保无砟轨道工程缺陷修复质量,特制定本无砟轨道工程缺陷修复施工方案。
二、工程概况石武铁路客运专线湖北段TJ U标一工区管段位于湖北省武汉市黄陂区蔡店乡和长岭街道办事处境内,工程起讫里程为:DK1104+578.9A DK1121+375全长16.796Km, 特大桥2座1850.88m 大桥11座2945.69m,隧道4座4429m 明洞2座447m 路基18段7199.69m,涵洞18座。
CRTSII型板式无砟轨道施工里程段为DK1104+578-DK1121+009 三、无砟轨道缺陷类型无砟轨道工程质量缺陷按照结构物类型分为水泥乳化沥青砂浆充填层质量缺陷和混凝土结构物质量缺陷两大类。
四、无砟轨道缺陷整治总体方案水泥乳化沥青砂浆充填层质量缺陷主要有砂浆裂缝和界面离缝两种,主要修复措施为压力注射和刷涂树脂类材料进行处理;混凝土结构物质量缺陷主要有缺损掉快和裂缝两种,主要修复措施为:前者采用改性树脂类混凝土修补,必要时需要植筋。
后者采用热熔沥青灌注或压力注射及刷涂树脂类材料进行处理。
五、施工工艺与技术措施(一)CA砂浆表面修补表面修补措施主要适用于无砟轨道填充层边角脱落、剥离等外观质量缺陷。
主要采取刷涂方式进行整治、完善,主要方法有两种:采用环氧树脂水泥涂抹和沥青水泥浆修补。
1 、环氧树脂水泥涂抹主要材料有E-44 和E-51 型环氧树脂,稀释剂材料选用甲苯、丙酮、二甲苯,改性剂为笨二甲酸二丁酯,固化剂为乙二胺,填充料为水泥。
环氧树脂、稀释剂、笨二甲酸二丁酯、乙二胺、水泥质量配合比例为1: 0.25〜0.5 : 0.05:0.12:1。
同种材料不同型号产品可以同时使用,按比例等分掺入;也可以用使用其他的某一种型号,按配合比例掺入。
如果在配料中添加环氧树脂重量50%的煤焦油,有助于提高修补效果。
乙二胺不同和其他材料同时加入拌合,应在使用时添加并搅拌均匀。
混凝土质量缺陷修补方案(混凝土修复方案)
混凝土质量缺陷修补方案(混凝土修复方案)一、混凝土表面缺陷修补方案1. 缺陷概述混凝土表面缺陷是指混凝土表面浮现的各种破损、裂缝以及颜色不均等问题。
这些缺陷不仅影响建造物的美观性,还可能降低混凝土的强度和耐久性。
本方案旨在修补混凝土表面缺陷,提高混凝土的质量和使用寿命。
2. 缺陷分类根据表面缺陷的性质和原因,将混凝土表面缺陷分为以下几类:2.1 裂缝缺陷2.1.1 小裂缝2.1.2 大裂缝2.2 粉化缺陷2.3 脱皮缺陷2.4 颜色不均缺陷3. 修补方法根据不同的缺陷类型,采取相应的修补方法:3.1 裂缝缺陷修补3.1.1 小裂缝修补方法3.1.2 大裂缝修补方法3.2 粉化缺陷修补3.3 脱皮缺陷修补3.4 颜色不均缺陷修补4. 材料准备根据修补工艺的要求,准备相应的修补材料,包括:4.1 修补胶4.2 涂料4.3 补土5. 施工工艺根据修补方法的不同,采用相应的施工工艺,并确保修补质量达到标准要求。
附件:混凝土缺陷修补施工指导图法律名词及注释:1. 混凝土质量控制标准:指混凝土表面缺陷修补工程必须符合的国家相关标准,确保修补质量。
2. 施工工艺:指修补混凝土表面缺陷时采用的具体施工方法和步骤。
3. 质量验收标准:指对修补后的混凝土表面缺陷进行验收时需要符合的相关标准和要求。
------------------------------------------------------------二、混凝土质量缺陷修补方案1. 修补方案目的本方案旨在解决混凝土质量缺陷,提升混凝土的质量和耐久性,确保建造物的安全和可靠性。
2. 修补方案内容2.1 确定缺陷类型根据混凝土质量缺陷的不同类型(如裂缝、麻面、空鼓等),按照像应的修补方法进行修复。
2.2 缺陷诊断与分析对混凝土质量缺陷进行详细的诊断与分析,确定修补前的缺陷程度和原因,并制定相应的修补方案。
2.3 修补材料准备根据缺陷的具体情况,选择合适的修补材料,如修补胶、补土、填缝剂等,并确保其质量符合相关标准要求。
无砟轨道质量缺陷处理方案
CRTSⅠ型板式无碴轨道质量缺陷处理方案无砟道床的伤损等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
对Ⅰ级伤损应做好记录,定期观察其发展变化;对Ⅱ级伤损应适时维修;对Ⅲ级伤损应及时维修。
CRTSⅠ型板式无砟道床伤损形式及伤损等级判定标准CRTSⅠ型板式无砟轨道静态检查记录表附录一混凝土裂缝修补-表面封闭法一、修补材料1. 用于表面封闭的涂层材料主要性能应满足表附1-1的要求。
表面封闭涂层材料的性能要求表附1-12.底涂材料可选用经适当稀释的表面封闭涂层材料。
二、主要修补机具钢丝刷、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、涂刷工具等。
三、修补工艺1.清理裂缝区域后,使用钢丝刷将裂缝两侧刷毛,用真空吸尘器清除灰尘。
2.称量并配制表面封闭用修补材料。
3.沿裂缝表面涂刷一层底涂材料。
4.待底涂材料表干后,涂刷表面封闭用涂层材料,涂刷3遍以上,以涂层厚度达到300μm以上为宜。
每遍涂刷都要等到上遍涂层材料表干后再涂,且两次涂刷的方向相互垂直。
四、环境要求施工适宜温度5~30℃,雨雪天不得施工。
附录二混凝土裂缝修补-无压注浆法一、修补材料无压注浆法修补混凝土裂缝宜采用低粘度树脂材料和弹性聚氨酯材料。
低粘度树脂材料的性能应满足表附2-1的要求,弹性聚氨酯材料的性能应满足表附2-2的要求。
低粘度树脂材料性能要求表附2-1弹性聚氨酯树脂材料性能要求表附2-2二、主要修补机具手动双组份注浆器、切割机、电热吹风机、真空吸尘器、角磨机等。
三、修补工艺1.用切割机将裂缝扩宽。
扩缝宽度5~10mm,深度不小于5mm。
2.用真空吸尘器清除裂缝内杂物。
3.采用电热吹风机去除裂缝内水分。
4.通过手动双组份注浆器向裂缝沟槽内注入低粘度树脂材料,使其渗入混凝土裂缝内部。
5.对于活动裂缝,在裂缝沟槽内通过手动双组份注浆器注入弹性聚氨酯树脂材料,使其填满裂缝沟槽;对于非活动裂缝,可先在裂缝沟槽内撒入石英砂后,再注满低粘度树脂材料。
6.当修补材料固化后,将裂缝表面打磨平整。
混凝土质量缺陷修补方案
混凝土质量缺陷修补方案
一、概述
混凝土质量缺陷是广泛存在于建筑行业的一个现实问题。
它可以是天
然混凝土的性能缺陷,也可以是受到施工环境或施工条件影响而出现的人
为混凝土质量缺陷。
这些缺陷会对混凝土的性能和使用寿命产生不利的影响,严重的时候会影响建筑物的安全性,甚至需要重新进行施工以及投入
大量的经济成本来补救。
因此,如何有效避免混凝土质量缺陷的发生,以
及如何有效修补混凝土质量缺陷,都是建筑行业需要研究解决的关键问题。
二、混凝土质量缺陷的修补方案
1、防止混凝土质量缺陷
(1)施工前对施工环境进行全面检测,尤其要注意温度、湿度、渗
透性及积水等,减少混凝土因环境导致的缺陷发生。
(2)建议采用冷硬混凝土,可根据施工环境选择适当的冷硬混凝土,可有效抑制施工环境对混凝土的影响,提高混凝土的质量。
(3)尽量采用坍落度、粒径大小、含水率分布等数据指导混凝土搅拌,保证混凝土的均匀性,有效降低坍落度引起的混凝土质量损失。
(4)严格控制混凝土施工工艺,确保施工设备和施工条件符合混凝
土工程要求。
2、修补混凝土质量缺陷。
混凝土缺陷修补专项方案
一、方案背景为确保混凝土结构的安全性、稳定性和美观性,针对混凝土施工过程中可能出现的各种缺陷,特制定本专项方案。
本方案适用于本工程所有混凝土结构的缺陷修补工作。
二、适用范围本方案适用于以下混凝土结构缺陷的修补:1. 麻面、蜂窝、孔洞、露筋等表面缺陷;2. 裂缝、错台、涨模、跑模等结构缺陷;3. 连接部位、钢筋保护层、模板等缺陷。
三、修补原则1. 修补前,应详细分析缺陷原因,制定合理的修补方案;2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相当或高于原等级的材料;3. 修补施工应遵循规范要求,确保修补质量;4. 修补后,应对修补部位进行养护,以保证修补效果。
四、修补方法1. 麻面修补(1)用钢丝刷或高压水枪清除麻面处的浮渣和松动混凝土;(2)选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补;(3)修补后,采用草帘或草袋进行保湿养护。
2. 蜂窝修补(1)用高压水枪或钢丝刷清除蜂窝处的浮渣和松动混凝土;(2)选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补;(3)修补后,采用草帘或草袋进行保湿养护。
3. 孔洞修补(1)用高压水枪或钢丝刷清除孔洞处的浮渣和松动混凝土;(2)选用与原混凝土强度等级相当的水泥砂浆或细石混凝土进行修补;(3)修补后,采用草帘或草袋进行保湿养护。
4. 裂缝修补(1)根据裂缝宽度,选用合适的修补材料(如环氧树脂、碳纤维、金属网等);(2)清除裂缝处的浮渣和松动混凝土;(3)按照修补材料的要求进行施工;(4)修补后,采用草帘或草袋进行保湿养护。
5. 其他缺陷修补(1)根据缺陷类型,选用合适的修补材料和方法;(2)清除缺陷处的浮渣和松动混凝土;(3)按照修补材料的要求进行施工;(4)修补后,采用草帘或草袋进行保湿养护。
五、质量要求1. 修补后的混凝土表面应平整、光滑,颜色与原混凝土基本一致;2. 修补后的混凝土强度应达到原设计要求;3. 修补后的混凝土结构应满足使用功能和安全要求。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板存在裂纹,这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅,卧室等部位,形状多为无规则曲线,少为网状;长度为几公分到1米多不等,深度有几毫米到十几公分不等;有的位于板上表面,有的位于板下表面,有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂,比如板的跨中无抗裂钢筋网,板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等,本方案主要要从施工及管理方面进行分析,具体如下:1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,板的负筋位置偏下,致使板在负弯矩范围内首先开裂,继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有,水电管线多管重叠,致使板的有效厚度减少,沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力,因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝;另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便,任意加大板的砼坍落度,甚至在现场加水,造成浆料过多,混凝土离析;混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水,部分浆料相对集中,表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
无砟轨道混凝土裂缝修补方法
无砟轨道混凝土裂缝修补方法随着我国铁路运输的飞速发展,无砟轨道得到了越来越广泛的应用。
无砟轨道是钢轨铺设在混凝土板上,板与土壤之间有一层防水层,能够保证铁路线路的长期稳定性和安全性。
不过,无砟轨道也难免会出现各种问题,其中之一是混凝土板出现裂缝。
这些裂缝不但会影响铁路的平稳性,还会使混凝土板渗水,加速混凝土的老化。
因此,及时修补无砟轨道的混凝土裂缝是很有必要的。
一、水泥浆修补法水泥浆修补法是一种简单易行的方法。
具体操作步骤如下:1. 刮平裂缝:先用钢刷清理裂缝区域,将松散的混凝土清理干净。
然后用锤子和凿子将表面的凸起部分敲平。
2. 清洁表面:用高压水枪将裂缝区域彻底清洗干净。
如果水泥浆无法润湿裂缝,可以使用特殊的钢化胶。
3. 支撑混凝土:在沿裂缝两侧、裂缝的底部固定木制支架,以支撑混凝土。
4. 填充水泥浆:将水泥和沙子混合,加入适量的水,调成浆状。
然后用刮刀将水泥浆填充到裂缝中,压实,让它均匀分布在整个裂缝区域。
5. 平整表面:在水泥浆还未干透时,可以用抹子将表面抹平,使其与周围的混凝土表面一致。
二、聚合物修补法聚合物修补法是一种高效、耐久的修补方法,可以用于修补宽裂缝或多个深裂缝。
这一方法可以有效地防水、耐用、弹性好。
具体操作步骤如下:1. 准备原材料:将聚合物粉末与适量的水混合,在搅拌器中搅拌,将其变成均匀的泥浆。
2. 清理裂缝:用刷子和高压水清理裂缝区域。
3. 施工薄层:在裂缝上涂上一层聚合物薄层,以增强附着力。
4. 填充材料:将聚合物泥浆填充到裂缝中,耐心地填充到底部。
要避免将其填充得过满或过少,以免造成未固化或松散的部分,从而影响修补质量。
5. 清理表面:等材料完全固化后,可以用螺旋钻或抛光机将表面平整、光滑。
6. 处理裂缝:裂缝较宽或修补不当,可将裂缝加设缝合条(其材料可以是钢筋、聚合物织物等),再进行填充。
三、压路机修补法压路机修补法是一种机械压实裂缝的方法,是一种高效、快速的方法,适用于大面积的裂缝修补。
无砟轨道混凝土外观缺陷修复施工方案.
无砟轨道混凝土外观缺陷修复施工方案一、编制依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241 号);2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241 号);3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);5、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB1005-2010);6、《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241 号);7、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010);8、设计图纸及设计交底9、已经批复的无砟轨道的施工组织设计和施工方案。
二、编制目的及修复处理原则在无砟轨道施工过程中,由于结构的特殊性,施工过程的复杂性,人为操作的偶然性,可能会出现一些外观质量缺陷,主要包括蜂窝麻面、孔洞、漏筋、表观微裂纹、颜色不均、表面破损、错台等,根据不同的缺陷形式分析其生成原因,制定出一套合理的修复方案并付诸实施。
重点强调砼在施工时搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的重要性。
对砼外观质量缺陷修补总体原则是不逃避、不隐蔽、正确面对,仔细分析,妥善处理。
三、工程概况本工程无砟轨道施工由文川河特大桥1座(23.79km)、紧邻汉中车站区间路基3.01km、汉中车站站场路基2.97km、汉中汉江特大桥1座(4.91km)、和桥尾54m路基组成。
线路全长34.739单线公里,无砟轨道砼工程包括路基工程的支承层和道床板以及桥梁工程的底座板和道床板。
分别由各个工区承担施工任务,每个工区均配备HZS120型拌合楼2座,配备40台罐车保证砼的供应和运输。
四、组织机构项目部成立以项目经理为组长,总工、现场副经理为副组长的无砟轨道砼外观质量缺陷修复指导小组,工区成立以工区经理为组长,工区各科室以及相关技术人员组成的具体修复操作领导小组。
各个职能部门充分发挥主观能动性,献计献策,群策群力。
混凝土缺陷修补方案
混凝土缺陷修补方案混凝土缺陷修补方案1、编制目的 ------------------------------------------------------------- 12、适用范围 ------------------------------------------------------------- 13、工程概况 ------------------------------------------------------------- 14、现场实体缺陷调查情况 ------------------------------------------------- 15、墩台身混凝土修补施工工艺 --------------------------------------------- 25.1采用混凝土修补的办法: --------------------------------------------- 25.2 采用环氧树脂混凝土修补的办法 -------------------------------------- 25.3 非结构裂缝的修补方法—凿补法 -------------------------------------- 56、无砟轨道混凝土修补施工工艺 ------------------------------------------- 76.1 混凝土裂缝处理 ---------------------------------------------------- 76.2 混凝土缺损修补 ---------------------------------------------------- 96.3 混凝土底座板厚度不足处理方案 ------------------------------------- 117、混凝土缺陷预防措施 -------------------------------------------------- 117.1表面裂缝的预防 --------------------------------------------------- 117.2缺棱掉角的预防 --------------------------------------------------- 118、施工组织 ------------------------------------------------------------ 129、质量保证措施 -------------------------------------------------------- 129.1质量保证体系 ----------------------------------------------------- 129.2质量管理组织措施 ------------------------------------------------- 1210、安全保证措施 -------------------------------------------------------14 10.1 安全管理机构 ---------------------------------------------------- 14 10.2安全目标 -------------------------------------------------------- 15 10.3 保证安全组织措施 ------------------------------------------------ 15 10.4 施工用电安全技术措施 -------------------------------------------- 16混凝土缺陷修补方案1、编制目的为规范混凝土工程缺陷修补工作,确保混凝土工程缺陷修补质量,特制定本混凝土工程缺陷修补施工方案。
混凝土缺陷修补方案
四、修补范围及方法
1.微裂缝
(1)修补范围:宽度小于0.2mm的裂缝。
(2)修补方法:采用高分子注浆材料进行封闭处理,提高混凝土的密实性和抗渗性。
2.明显裂缝
(1)修补范围:宽度大于0.2mm的裂缝。
(2)修补方法:采用切割、扩缝、清理、填充、封闭的工艺进行修补。
二、修补目标
1.恢复混凝土结构的完整性,提高其耐久性;
2.提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能;
3.确保修补后的混凝土与原混凝土具有良好的粘结性能;
4.符合国家相关标准和规范的要求。
三、修补原则
1.遵循安全、环保、经济、实用的原则;
2.严格按照国家相关标准和规范进行修补;
3.针对不同类型的缺陷,采用相应的修补材料和工艺;
(2)施工前,对施工人员进行技术培训和安全教育;
(3)准备修补材料、设备、工具等。
2.施工工艺
(1)微裂缝修补:采用注浆法,按以下步骤进行:
1.1清理裂缝两侧的灰尘、油污等杂物;
1.2采用注浆枪沿裂缝均匀注入高分子注浆材料;
1.3注浆完成后,封闭裂缝口,保持材料固化。
(2)明显裂缝修补:采用切割、扩缝、清理、填充、封闭的工艺进行。
(3)钢筋锈蚀修补:清除酥松混凝土,对钢筋进行除锈、防锈处理,采用高强混凝土修补。
(4)混凝土表面损伤修补:采用高强混凝土修补材料,按以下步骤进行:
4.1清理损伤部位,去除酥松混凝土;
4.2采用修补材料进行涂抹、找平;
4.3保持修补层固化,进行养护。
3.施工要求
(1)严格遵循施工方案,确保施工质量;
3.钢筋锈蚀
(1)修补范围:钢筋锈蚀导致的混凝土剥落、酥松。
混凝土缺陷修补施工方案,完整版.doc
混凝土缺陷修补施工方案,完整版.doc1. 混凝土缺陷修补施工方案(简洁版)一、施工方案概述本施工方案旨在修补混凝土结构中的缺陷,保证结构的安全稳定。
方案主要包括缺陷检测、拆除、修补等流程。
二、缺陷检测1. 混凝土缺陷分类及评估标准2. 缺陷检测方法和仪器3. 缺陷检测结果分析和记录三、缺陷修复方法选择1. 缺陷修复材料选择与前处理2. 缺陷修复方法选择与工艺流程3. 常见缺陷修复技术示意图(图示)四、缺陷修复施工方案1. 缺陷位置标记及保护措施2. 缺陷拆除方法与工序3. 缺陷修复方法与工序4. 控制施工质量要点五、施工安全与环保1. 安全施工措施2. 施工现场环保措施3. 废弃材料处理与回收利用六、施工进度和质量控制1. 施工工期安排2. 质量控制措施3. 施工中的日常监管措施附件:1. 相关图纸和技术文件2. 缺陷检测报告及记录3. 缺陷修复过程照片和视频记录法律名词及注释:1. 施工安全法:指我国《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例》等法规的统称。
2. 环境保护法:指我国《中华人民共和国环境保护法》等法规的统称。
3. 建筑工程质量管理条例:指我国《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》等法规的统称。
2. 混凝土缺陷修补施工方案(详细版)一、前言本施工方案旨在修补混凝土结构中的各种缺陷,确保结构的安全可靠性。
方案包括缺陷检测、拆除、修补等工序,需严格按照相关标准和规范执行。
二、项目概述2.1 缺陷类型及等级划分2.2 施工对象及范围2.3 施工前必要准备工作三、缺陷检测3.1 缺陷检测目的和重要性3.2 缺陷检测方法和仪器3.3 缺陷检测评估标准四、缺陷修复材料选择与前处理4.1 材料性能要求与选择标准4.2 材料前处理工作要求4.3 前处理材料使用方法五、缺陷修复方法选择与工艺流程5.1 缺陷修复方法分类及适用范围5.2 修复工艺流程图示5.3 修复工序详细说明六、施工安全与环保6.1 安全施工措施要求6.2 施工现场环保要求6.3 废弃材料处理与回收利用七、施工进度与质量控制7.1 施工工期安排及进度控制7.2 施工质量控制要点7.3 施工中的日常监管措施八、竣工验收和施工记录8.1 施工竣工验收要求8.2 相关记录和报表要求附件:1. 相关图纸和技术文件2. 缺陷检测报告及记录3. 缺陷修复过程照片和视频记录法律名词及注释:1. 施工安全法:指我国《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例》等法规的统称。
混凝土工程质量缺陷修补方案
混凝土工程质量缺陷修补方案1.表面裂缝修补方案:(1)清理:首先,将表面裂缝处的杂物清理干净,确保修复工作的顺利进行。
(2)开裂面处理:清理后,使用电锤等工具将裂缝两侧的表面打磨平整,以便后续的修补工作。
(3)填缝材料选择:选择对应的填缝材料,如环氧树脂、聚合物修补材料等。
根据裂缝的宽度和深度进行选择。
(4)填缝操作:将填缝材料倒入裂缝中,并使用专用工具将其推平,保证填缝材料的充实性。
填缝后,及时处理表面的痕迹,使其与周围混凝土表面平齐。
(5)养护:填缝后,根据填缝材料的要求进行适当的养护工作,以保证修复效果。
2.混凝土强度不达标修补方案:(1)表面处理:首先,对混凝土表面进行清理,确保修补材料能够粘附到基层上。
(2)修补材料的选择:根据工程要求,选择相应强度的修补材料。
常见的修补材料有水泥砂浆、聚合物修补材料等。
(3)涂抹修补材料:将选定的修补材料涂抹在强度不达标的部位上,并使用专用的工具将其压实。
(4)养护:修补后的部位需要进行适当的养护,保持修补材料的湿润,加快硬化速度。
3.颜色不一致修补方案:(1)表面清理:清理表面的污垢和杂物,确保修补材料可以粘附在表面上。
(2)色浆调配:根据原先混凝土的颜色,采用与其匹配的颜料调配色浆。
(3)涂抹色浆:将调配好的色浆涂抹在需要修补的部位上,使用专用的工具将其均匀涂抹,并使其与周围表面相同。
(4)养护:修补后的部位需要进行适当的养护,保持修补材料的湿润,加快色浆的固化。
总之,混凝土工程质量缺陷的修补需要仔细选择合适的修补材料和进行专业的操作。
在进行修补前,必须对混凝土缺陷的原因进行仔细分析,确保修复后能够达到预期的修补效果,并且修补后的部位需要进行适当的养护。
同时,在实际操作中,需根据具体情况进行调整和适应,确保修补工作的顺利进行。
混凝土质量缺陷修补方案
3.环境卫生:加强施工现场环境卫生管理,减少对周边环境的影响。
4.安全警示:施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
七、总结
本混凝土质量缺陷修补方案从修补目标、原则、范围、工艺、质量保证及安全文明施工等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中,应根据具体情况灵活调整,确保修补工作顺利进行,提高工程质量和安全。通过本方案的实施,为我国建筑工程质量的提升贡献力量。
2.原则:
-安全可靠:修补过程不得影响结构安全,遵守国家相关标准和规范。
-科学合理:根据缺陷类型,选择合适的修补材料和工艺。
-经济高效:在保证修补质量的前提下,降低成本,提高效益。
-环保节能:采用环保材料,减少对环境的影响。
三、修补范围及方法
1.裂缝修补
-表面裂缝:采用改性环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
(2)根据缺陷类型和修补材料,选择合适的施工方法。
(3)修补过程中,应严格遵守材料配比和施工工艺。
(4)修补完成后,应及时进行养护,确保修补效果。
五、质量保证措施
1.严格材料检验:所有修补材料必须符合国家相关标准,严禁使用不合格材料。
2.施工过程监控:加强施工现场管理,确保施工工艺和操作规程的执行。
4.施工现场应设置安全警示标志,确保施工区域的安全。
七、总结
本方案针对混凝土质量缺陷修补进行了详细阐述,包括修补原则、修补范围及方法、修补工艺及操作要点、质量保证措施和安全文明施工等方面。在实际施工过程中,应根据具体情况灵活调整,确保修补工作顺利进行,提高工程质量和安全。
第2篇
混凝土质量缺陷修补方案
-深层裂缝:采用压力注浆法,使用水泥浆、聚氨酯浆等材料进行注浆修补。
道床板混凝土缺棱掉角修补方案
兰新铁路第二双线甘青段LXS-13标段混凝土缺陷修补方案
中铁九局兰新铁路项目部无砟轨道作业二队
2013.6.5
中铁九局兰新铁路无砟轨道作业二队主要负责酒泉特大桥、河口一号特大桥、河口二号特大桥、北大河特大桥等桥梁段的无砟轨道底座板及道床板的施工,截止目前共完成底座板14km(单线),完成道床板9km (单线),在施工过程中,混凝土结构在模板拆除过程中出现缺棱掉角等缺陷。
针对这些缺陷,我队编制修补方案如下:
1、缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分润湿后,用1:2的水泥砂浆抹补齐整,修补砂浆中的水泥与主体混凝土所用水泥一致。
2、缺棱掉角较大时,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后用高一等级的细石混凝土补好,并加强养护,所用水泥与原混凝土中的水泥一致。
3、道床板混凝土浇筑完成后及时清理道床板伸缩缝间的残留混凝土及木方,保持缝内清洁。
4、针对部分缝宽小于10cm的伸缩缝,首先用墨线弹出板端的实际位置,对多余的部分用角磨机进行打磨,使缝宽符合要求。
5、混凝土结构缺陷及时修补,修补时选用的水泥要与结构混凝土所用的水泥一致,必要时掺入一定量的白水泥调整颜色,保证修补后混凝土结构表面颜色一致。
6、加强对施工作业人员的教育,做好混凝土成品保护工作,避免人为原因造成混凝土缺陷。
无砟轨道作业二队
2013.6.5。
混凝土工程质量缺陷修补方案
混凝土工程质量缺陷修补方案混凝土工程质量缺陷修补措施:1、麻面的修补措施:麻面主要影响构件外观,麻面部分面积较小或结构构件表面做粉刷的可不处理;对于面积较大的部分要修补,即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹刷,抹平压光即可。
2、蜂窝的修补措施:混凝土构件有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补,抹平压实;如果是大峰窝,则先将薄弱松散颗粒凿去,洗净后支模,用高一级强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆后浇注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
3、孔洞的修补措施:对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉,孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角,然后用水刷洗干净,保持湿润72h后,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。
混凝土的水灰比宜控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
4、露筋的修补措施:主要是采取保护钢筋和混凝土不受侵蚀,对于板底、梁侧露筋较小的部分,凿开露筋周围疏松的混凝土,用钢丝刷清理后,再在表面用1:2水泥砂浆抹面。
露筋较深时应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞捣实。
5、缺棱掉角的修补措施:缺棱掉角较小时,清水冲洗后将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补整齐。
也可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净后湿润,然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好,认真养护;当缺棱掉角较大时,应将疏松部分混凝土凿除,并将界面清理干净充分湿润后支模,用比原混凝土高一级的细石混凝土捣实加强养护,待达到一定强度后再拆模养护。
6、施工缝夹层的修补措施:发生缝隙或夹层现象后要凿去松散混凝土,用水泥砂浆或细石混凝土强力填塞或压浆。
当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理要慎重。
混凝土缺陷修补施工方案完整版.doc
混凝土缺陷修补施工方案完整版.doc混凝土缺陷修补施工方案完整版一:修补施工方案概述1.1 修补目的本修补施工方案的目的是针对混凝土结构中存在的缺陷进行修复,保证结构的强度、稳定性和耐久性,确保其正常使用和延长使用寿命。
1.2 修补范围本修补施工方案适用于混凝土结构中的各类缺陷修复,包括但不限于裂缝、脱落、空鼓、麻面、缺角等。
1.3 修补原则修补施工应符合以下原则:(1)保证修补材料与原材料的相容性;(2)修复后的结构应具有与原结构相近的力学性能;(3)修补施工应符合相关国家和地方的建筑工程标准及技术规范。
二:修补施工方案详细内容2.1 裂缝修复2.1.1 裂缝处理方法(1)清理裂缝:将裂缝周围的灰层、松动物质等清理干净;(2)填充材料选择:根据裂缝宽度和深度选择合适的填充材料,如聚合物修补材料、水泥砂浆等;(3)填充裂缝:将选定的填充材料填充至裂缝中,并确保填充均匀、密实。
2.1.2 裂缝修复后处理(1)修复后的裂缝应及时进行水养护;(2)对大面积的裂缝修复,应进行整体保温。
2.2 脱落修复2.2.1 脱落面处理(1)将脱落部分清理干净;(2)涂布修补材料的粘结剂于脱落面。
2.2.2 修补材料选择(1)根据脱落面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料;(2)可选用防水性能较好的修补材料。
2.3 空鼓修复2.3.1 空鼓处理(1)将空鼓部分打破,清理干净;(2)涂布修补材料的粘结剂于空鼓面。
2.3.2 修补材料选择(1)根据空鼓面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料;(2)可选用强度较高的修补材料。
2.4 麻面修复2.4.1 麻面处理(1)将麻面部分清理干净;(2)涂布修补材料的粘结剂于麻面。
2.4.2 修补材料选择(1)根据麻面面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料;(2)可选用外墙饰面材料进行修补。
2.5 缺角修复2.5.1 缺角处理(1)将缺角部分清理干净;(2)使用合适的修补材料进行修复。
梁体混凝土缺陷修补方案
目录一、编制依据 0二、编制说明 0三、工程概况 0四、梁体混凝土缺陷分类和程度划分 (1)五、出现缺陷的原因分析和预防、处理措施 (2)六、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10)七、文明施工措施 (12)7.1施工现场材料管理 (12)7.2设置安全标牌 (12)7.3管理形象 (13)7.4文明施工组织管理 (13)八、环境保护措施 (13)8.1环境保护保证体系 (13)8.2环境保护措施 (14)梁体混凝土缺陷修补方案一、编制依据1.1《铁路混凝土工程施工技术指南》1.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》1.3 BLTJ-11标二工区施工设计图纸二、编制说明当混凝土达到规定的拆模强度拆除模板后,应进行外观检查,混凝土缺陷均做记录,记录上要明确注明缺陷实体的具体位置,对缺陷做定性分析,确定其缺陷类别,如查出混凝土表面上出现的麻面、蜂窝等缺陷,应立即通知监理,在得到现场监理允许的情况下,按本方案进行修补。
三、工程概况宝兰客运专线BLTJ-11标2工区,里程DK936+789.82~IDK943+300,全管段正线长6.5km。
位于甘肃省定西市安定区境内。
线路自石羊岭隧道中心开始,石羊岭隧道出口接定西西河特大桥,至安定隧道IDK943+300结束。
另加IDK942+510一处斜井,长480米。
路基总长118.45米,土石方总断面方约0.63万方。
特大桥梁共1809.55\1座,桥梁上部结构主要为24m、32m整孔箱梁和1联(32+48+32)米、1联(40+64+40)米现浇连续梁。
隧道4572.18\2座,石羊岭隧道与一工区对向施工,我工区施工长度1672.18米;安定隧道与三工区对向施工我工区施工长度2910米。
IDK942+510处线路右侧斜交99°斜井坑道一处长480米。
无砟道床6.5Km,设计为CRTSⅠ型双块式无砟轨道。
四、梁体混凝土缺陷分类和程度划分混凝土的外观质量缺陷程度按下表确定五、出现缺陷的原因分析和预防、处理措施5.1麻面麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。
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无砟轨道工程混凝土缺陷修复方案
1、编制依据
⑴、《路基地段双块式无砟轨道设计图》(兰乌二线施(轨)09)
⑵、《桥上双块式无砟轨道设计图》(兰乌二线(轨)10)
⑶、《关于印发高速铁路无砟轨道线路维修规则(试行)的通知》(铁运[2012]83号)
⑷、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号
⑸、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);
1.2、适用范围
本方案适用于LXS-11标梁场工区DK577+186.1~DK592+536.04段无砟轨道工程混凝土缺陷修复施工。
2、工程概况
中铁四局兰新铁路甘青段11标梁场工区,里程DK577+186.1~DK592+536.04,全标段正线长15.35km。
本区段箱形桥62延米/7座,中桥500.58/7座,大桥207.32/1座。
管段内采用CRTS Ⅰ型双块式无砟轨道,路基段支承层采用水硬性混合料,滑膜摊铺机进行摊铺,支承层宽度3400mm,高度265mm;桥梁底座板采用C40混凝土,模筑法施工,底座板宽度2800mm,高度175mm;道床板采用C40混凝土,轨排框架法施工,道床板宽度2.8m,高度260mm。
无砟轨道混凝土结构物裂纹一经发现后,建立观测台账,当伤损情况稳定后进行修复,一般观测时间不宜小于3个月。
无砟轨道所有混凝土结构缺损(缺棱掉角、蜂窝麻面等)均采用环氧砂浆进行修复。
3.1、支承层裂缝修复
当观测趋于稳定后,裂纹宽度≤1mm时,采用注浆进行修复。
3.2、底座板裂纹修复
当观测趋于稳定后,裂纹宽度≤0.3mm时,采用表面封闭进行修复。
>0.3mm,≤0.5mm采用注浆封闭进行修复。
3.3、道床板裂纹修复
⑴、道床板裂纹:
当观测趋于稳定后,裂纹宽度≤0.3mm时,采用表面封闭进行修复。
当裂纹宽度>0.3mm,≤0.5mm采用注浆封闭进行修复。
⑵、轨枕界面裂缝:
当观测趋于稳定后,裂缝宽度≤0.2mm时,采用表面封闭进行修复;当裂纹宽度>0.2,小于0.5mm时,采用注浆封闭进行修复。
⑴、采用表面封闭修复:
对裂纹采用表面封闭时,首先对裂纹表面两侧10mm范围内的养护剂进行清理干净,并利用钢丝刷对范围内进行打磨处理,打磨后对表面的灰尘进行清理干净,混凝土表面不等有水。
采用环氧树脂水泥浆(环氧树脂1.0:二丁酯0.15:乙二胺0.1:水泥1.0)进行封闭,水泥标号不低于42.5。
采用毛刷蘸环氧树脂砂浆对待处理范围进行涂刷,涂刷3遍以上,涂层厚度达到300μm以上。
每每遍涂刷都要等到上遍涂层材料表干后再涂,且两次涂刷方向相互垂直。
⑵、采用注浆修复:
对裂纹采用表面封闭时,首先对裂纹表面两侧10mm范围内的养护剂进行清理干净,利用吹风机将裂纹内的杂物及混凝土表面水分清理干净。
按照裂纹位置每20cm打入注浆嘴,注浆嘴之间裂纹采用环氧树脂水泥进行表面封闭,利用注浆机将拌制好环氧树脂(环氧树脂1.0:二丁酯0.1:乙二胺0.12)注入裂纹内,待环氧树脂硬化后,取出注浆嘴,对裂纹表面进行打磨处理。
⑶、采用环氧砂浆修复
对无砟轨道混凝土结构局部缺损(缺棱掉角、蜂窝麻面等)的,采用环氧树脂砂浆(环氧树脂1.0:二丁酯0.17:乙二胺0.08:水泥1.0:砂3.0)进行修复。
首先将缺损部位及周边10mm范围内的养护剂封闭膜进行清理干净,将缺损表面的混凝土松散物及灰尘清理干净。
对缺损加大的部位,
架力钢模,灌注环氧树脂砂浆,对缺损较小部位,之间采用环氧树脂砂浆进行封堵。
5、施工设备配备
无砟轨道混凝土缺陷修复设备配备表
6、注意事项
⑴、所有待处理表面清理必须干净,表面不得有松散物、灰尘,混凝土面不等潮湿,表面的养护膜清理干净。
⑵、混凝土料按照配备进行配制,搅拌均匀。
⑶、在混凝土缺陷处理后的外露面尽可能的于原有混凝土颜色一致(控制白水泥量)。
⑷、施工过程中主要对既有混凝土表面的污染,施工完毕后对裂纹表面进行打磨,进现场清理干净。
⑸、设置专业施工班组对无砟轨道混凝土工程缺陷进行修复处理,以确保施工质量可控。
⑹、施工过程中,加强对人员的防护,注意施工中的化学物品的外流。
目录
1、编制依据 (1)
1.2、适用范围 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工方案 (2)
3.1、支承层裂缝修复 (2)
3.2、底座板裂纹修复 (2)
3.3、道床板裂纹修复 (2)
4、施工工艺 (3)
5、施工设备配备 (4)
6、注意事项 (4)。