土钉墙护坡施工方案2
土钉墙施工方案
土钉墙施工方案土钉墙是一种现代化的路堤支护结构，其施工方案主要包括以下几个步骤:1. 设计方案：根据实际情况和需要，确定土钉墙的高度、长度、倾角、设计土钉数量等参数。
设计方案还应包括边坡的稳定性分析、垂直排水系统、渗流控制和抗震设计等重要要素。
2. 土钉材料准备：选择适合的土钉材料，通常使用的材料有钢筋和纤维栓。
钢筋应符合设计要求，纤维栓应符合相关标准。
需要准备的材料还有胶凝材料、填充材料和边坡防护材料等。
3. 施工现场准备：根据设计方案确定土钉墙的位置和边坡的断面形状。
清理施工现场，确保土钉墙的基础和边坡底部没有垃圾、杂草和杂物。
4. 土钉墙基础施工：挖掘土壤到设计深度，并按照设计要求清理。
在基础底部铺设过滤层，通常使用的材料有细砂和砾石。
然后浇筑基础混凝土，并安装预埋件。
5. 土钉安装：根据设计要求和设计钉孔的位置，钻孔，通常使用钻孔机进行钻孔。
然后，在钻孔中插入土钉，并使用适当的方法将土钉固定在孔中。
土钉的固定方法有胶结固化法和灌注法等。
6. 土钉墙面施工：先进行面板的施工。
根据设计要求，选择合适的面板材料，例如预制钢筋混凝土板，预制混凝土板或钢板。
将面板固定在土钉上，并进行连接和密封处理。
7. 边坡防护：根据设计要求，在土钉墙面和边坡之间进行边坡防护措施。
常用的防护措施有喷射混凝土、铺设护坡网、植被覆盖等。
8. 检验与验收：施工完成后，对土钉墙进行检验和验收。
检验的重点是土钉的固定质量、面板连接质量和边坡防护等。
综上所述，土钉墙的施工方案包括设计方案、材料准备、现场准备、基础施工、土钉安装、墙面施工、边坡防护、检验与验收等步骤。
通过严格按照施工方案进行施工，可以保证土钉墙的施工质量和使用寿命。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案一、项目概况：该项目位于XX地区XX路XX号，地势较为陡峭，存在边坡崩塌的隐患。
为了保障边坡的稳定性，需要进行土钉墙的支护工程。
二、施工单位及责任：施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工前准备工作：1.确定施工范围和土钉墙的设计方案。
2.确定施工材料和设备，保证质量和数量充足。
3.制定施工计划和施工图纸。
四、施工步骤：1.清理施工区域，确保施工基础平整、无障碍物。
2.根据设计方案，进行土钉墙的基础开挖，确保基础尺寸和质量。
3.安装土钉，在边坡上按照设计要求进行布置，并确保土钉的锚固牢固。
4.进行喷射混凝土作为土钉墙的面层，并用细石混凝土进行保护。
5.进行土钉墙的排水处理，防止水土流失。
6.进行地面的修整和绿化工作，使其与周围环境协调一致。
五、施工安全措施：1.施工期间，所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，合理使用安全防护设备。
2.施工现场必须设立警示标志，指示施工区域，防止行人误入施工区域。
3.涉及高空作业时，必须采取安全绳网等措施，确保人员安全。
4.施工过程中，遵守施工规范和操作规程，确保作业平稳进行。
六、质量控制：1.施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保材料和施工质量达到设计要求。
2.施工结束后，进行验收，确保土钉墙的稳定性和安全性。
3.施工单位要对施工过程进行记录和整理，以备备案。
七、施工总结：通过以上的施工方案，可以保证土钉墙边坡支护工程的顺利进行，提高边坡的稳定性和安全性。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和安全操作规程，加强施工管理，确保施工质量和安全。
土钉锚杆护坡施工方案
土钉锚杆护坡施工方案土钉：土方开挖——修整边坡——测放土钉位置——钻机就位—钻孔至设计深度—插拉杆—压力灌浆—移至下一孔位立面喷射砼：立面平整——绑扎钢筋网片干配混凝土料——依次打开电、风、水开关——进行喷射混凝土——砼面层养护（一）、挖土及修坡：土钉应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时支护，随时喷射混凝土，在完成上层作业面的土钉与混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
（二）、钻孔1、采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。
要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。
2、采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300—400mm/min 为宜，每节钻杆钻进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至益出清水。
3、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。
4、钻进时要比设计深度多100-200mm，以防深度不够。
（三）、拉杆的安设拉杆应由专人制作，接长采用电弧焊，为使拉杆置于孔的中心，应按设计要求焊接支撑环，钻孔后应立即插拉杆以防塌孔。
（四）、灌浆1、灌注材料采用水泥浆，采用普通硅酸盐水泥，为加快凝固，可掺速凝剂，但使用要搅拌均匀，整个浇注过程要在4min内完成。
2、每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗管路，以便下次注浆时能够顺利进行。
（五）、喷射混凝土1、按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为±20mm，喷射前松动部分应予以清除。
土钉墙顶的地面应做混凝土护面，宽度按1m左右，在坡面和坡脚应采取适当的排水措施。
2、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上，并应符合下列要求:（1）、钢筋使用前必须调直、除锈。
（2）、钢筋与坡面的间隙不应小于20mm，符合保护层要求，可用短钢筋插入土中固定。
（3）、钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏差10mm，钢筋搭接长度不小于一个网格的边长，并不小于300mm，3、喷射混凝土的厚度、强度等级均达到设计要求，现场过磅计量。
土钉墙护坡施工技术交底
土钉墙护坡施工技术交底【范本一】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 技术要求1.1 技术原理详细描述土钉墙和护坡的工作原理，包括土钉墙的稳定性原理和护坡的抗滑原理。
1.2 材料要求罗列所使用的材料清单，并详细描述每种材料的规格、特性和功能。
1.3 设备要求说明施工过程中所需的设备和工具，并对其进行具体定位和安装要求。
2. 施工工艺2.1 现场准备工作包括现场布置、土壤的处理和基础的清理等工作的具体步骤和要求。
2.2 土钉墙的施工详细描述土钉墙的施工工艺，包括钻孔、安装土钉和锚固等步骤，并给出具体操作要求。
2.3 护坡的施工描述护坡的施工工艺，包括土方开挖、填筑与夯实等步骤，并给出具体操作要求。
2.4 监测与验收说明施工过程中的监测方法和验收标准，并详细描述监测数据的记录和评估要求。
3. 安全措施3.1 施工安全要求罗列施工过程中的安全要求，并对施工人员的安全教育和防护措施进行详细说明。
3.2 施工现场管理包括现场交通组织、现场安全警示标志的设置和应急预案的制定等内容的细化阐述。
3.3 施工风险及应对措施分析施工中可能出现的风险，并提出相应的应对措施和应急预案。
4. 不可预见情况处理描述施工过程中可能出现的不可预见情况，并详细列出相应的应对方案和责任分工。
【范本二】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 项目背景与需求1.1 项目背景对于土钉墙的定义、作用和适用范围进行详细介绍，说明本项目的背景与意义。
1.2 工程需求描述客户的具体需求，如土壤稳定性要求、护坡施工目标等，以及项目预算和时间限制等要求。
2. 施工方案与设计2.1 施工方案详细阐述土钉墙和护坡的施工方案，包括施工工艺、施工工序和施工进度计划等内容。
2.2 结构设计描述土钉墙和护坡的结构设计要求，包括土钉的数量和排布、墙体和护坡的尺寸等详细设计要求。
3. 材料与设备3.1 材料选用罗列所使用的材料清单，并对每种材料的性能指标和规格要求进行详细说明。
土钉墙支护施工方案(仅供参考)
土钉墙支护施工方案(仅供参考)土钉墙支护施工方案工程概况：本工程采用土钉墙支护技术，随着基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底。
施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，在我国的应用日益广泛。
土钉墙工艺简介：土钉墙支护技术利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体。
土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
施工组织：健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表1.主要施工机械设备：本工程需要的主要施工机械设备见附表2.工艺流程及施工方法：施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
从保证工程质量的重要性来看，土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
根据工程情况，基槽的开挖深度为5.2米，距离基槽边缘500毫米处有一座高3.6米的地上单层建筑物。
在计算时，该建筑物按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。
基槽开挖时，首先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：设计课程中常用的软件。
2、主要技术参数：1）土钉孔径为100毫米，孔内注浆体强度等级为M15；2）钻孔深度（自上而下分为两排）：第一排：6.5米第二排：5.5米3）钻孔间距：水平间距为1.0米，竖向间距为1.5米；4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ25.5）土钉布置形式：三角形；6）网片钢筋：HPB235φ8，间距为180毫米；7）喷射混凝土强度等级：C20；8）喷射混凝土厚度：80～100毫米；9）坡顶混凝土：外延0.5米，作好护坡顶排水；3、施工方法：A、材料：普通硅酸盐P.O42.5R水泥，5毫米碎石，中砂，HPB235级φ8圆钢。
复合土钉墙施工方案
复合土钉墙施工方案复合土钉墙是一种新型的护坡结构，它通过土钉的加固作用，能够有效地防止土体的坍塌和滑动。
下面是一份700字的复合土钉墙施工方案。
一、施工前准备工作1. 完成土体勘测和设计，确定土钉墙的尺寸和数量。
2. 准备施工材料，包括土钉、预制混凝土面板、背填料等。
3. 搭建施工场地，并进行安全防护措施。
二、土钉施工1. 在土钉墙的设计位置开挖基坑，基坑深度和宽度根据设计要求确定。
2. 将土钉固定在基坑内，土钉的埋深和间距根据设计要求和土壤的条件确定。
土钉的埋深通常为土钉长度的1/3至1/2。
3. 在土钉的埋深处进行预埋钢筋，并进行焊接固定。
4. 根据设计要求，进行土钉的锚固处理，通常采用注浆、喷涂混凝土等方法进行。
5. 对土钉进行复核，确保每根土钉的位置、埋深和间距都符合设计要求。
三、安装预制混凝土面板1. 将预制混凝土面板按照设计要求进行编号和分类。
2. 使用吊机等设备，将预制混凝土面板安装到土钉上，注意面板的位置和倾斜度。
3. 进行面板之间的连接，通常采用螺栓或焊接等方式进行。
四、背填料施工1. 在土钉和预制混凝土面板之间进行背填料施工，填土的种类和质量应符合设计要求。
2. 背填料要进行适当的压实处理，确保填土的密实度和稳定性。
五、边坡绿化1. 完成土钉墙的基本施工后，进行边坡的绿化处理，种植适合的植物，增加边坡的稳定性。
2. 定期对边坡进行养护和维护，保持边坡的绿化效果和稳定性。
六、工程验收1. 完成土钉墙施工后，进行工程的验收工作，确保施工质量符合设计要求和相关规范标准。
2. 如有问题或不合格的地方，及时进行整改和修复。
通过以上的方案，可以确保复合土钉墙的施工质量和稳定性，保护土体不受坍塌和滑动的影响，有效地提高边坡的抗滑性能。
同时，还可以通过绿化等措施，美化环境，提升景观效果。
基坑土钉墙围护桩专项施工方案
基坑土钉墙围护桩专项施工方案1.工程概况本工程是一个地下停车场项目，地面面积约5000平方米，深度约10米。
施工期限为90天。
2.工程准备2.1租赁或购置必要的施工设备和工具。
2.2编制详细的施工图纸，包括基坑的尺寸、钢筋配筋、土钉数量和位置等。
2.3确定施工队伍人数和工作安排，明确各个工种的责任和任务。
3.施工过程3.1探明地下情况，包括地质情况、地下管线和其他障碍物的位置。
必要时进行地质勘探，确保施工的安全和顺利进行。
3.2根据施工图纸，确定基坑的尺寸和形状。
须保证基坑边坡的稳定和安全。
3.3挖掘基坑，根据需要进行土方整平和夯实。
基坑的深度应符合设计要求，确保施工的质量和安全。
3.4安装土钉墙，采用钢筋混凝土结构。
按照设计要求，在挖掘的基坑边缘固定土钉，并加固土钉的稳定性。
3.5安装围护桩。
根据土层情况和设计要求，选择合适的围护桩，进行钢筋混凝土结构的浇筑。
3.6进行土工格栅墙的施工，以加固土体，提高基坑的稳定性。
3.7基坑安全验收。
对基坑的支护工程进行勘验和检查，确保工程达到设计要求和相关标准。
4.施工注意事项4.1施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行，不得随意修改或偷工减料。
4.2施工期间应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
4.3施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和废弃物。
4.4施工材料应符合相关标准和要求，质量可靠。
5.施工验收5.1施工完成后，对土钉墙和围护桩进行验收，确认结构的稳定性和质量。
5.2对土工格栅墙进行验收，确认墙体加固效果。
5.3对基坑的支护工程进行验收，确认工程满足设计要求和相关标准。
5.4编制整理相关资料，包括施工记录、图纸和验收证明等。
以上是一份基坑土钉墙、围护桩施工方案的概述，具体的施工内容和方法可根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
土钉墙及护坡施工工艺方法
土钉墙及护坡施工工艺方法一、土钉墙施工工艺方法1、施工工艺基坑土方开挖为分层开挖，配合喷锚护壁多点交替平行流水作业。
按设计图纸要求将坡面形态挖出，然后修理坡面，钻孔，安装土钉，注浆，挂网喷砼，做到分层开挖、分层支护，每层开挖临界高1.30 m。
1.1土钉墙支护施工工艺本次支护为土钉支护，用钻机成孔，放入土钉后注浆，然后挂网喷浆。
其施工工艺见下图：土钉基坑支护工程施工工艺流程图1.2土方挖运工艺a、挖运顺序：整个土方分1~10层开挖，每层开挖深度不大于待开挖土钉标高下0.3m，每段连续开挖长度不大于25m，间隔长度不小于6m，待土钉、喷射砼结束后72小时（本阶土钉达到设计强度后）再继续开挖下一层土方。
b、运土坡道的设置及处理：土方外运坡道沿受料槽由东向西，最后收于基坑西边。
整个土方外运结束后，坡道用挖掘机由下口线往上口线挖掘，边挖边支护，在机械无法操作的情况下，采用扒杆人工进行挖运。
2、施工方案2.1测量放样施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志，用滑石粉在实地划线。
2.2土方挖运方案2.2.1土方开挖流向：土方开挖由东向西开挖，西边退出；2.2.2土方开挖：开挖前，测定出上口线、下口线，固定标高桩，土钉支护部分土方开挖采用1：0.3的放坡系数放坡，坡面采用C20细石砼。
当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。
从第二层开始，应特别注意对已经支护壁面的养护，避免碰撞，同时随时修整进出基坑的临时道路。
2.3基坑开挖实施措施：土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序，必须紧密结合，在不运土的情况下，安排挖机进行修边坡，配合好支护工作。
2.3.1交通问题安排专人疏导交通，合理安排线路，保证运土车辆顺利进出。
卸土场设在交通较为方便的地段，多选择几个卸土场，根据卸土区情况随时调整运输车辆将土方运到各卸土区。
为加强卸土场和车辆运土途中的协调，拟投入3部对讲机、1部摩托车、1部指挥车，专门负责巡逻，处理各处情况。
土钉墙支护施工方法
土钉墙支护施工方法根据机场地区地质情况和地下水位情况，在设备用房基坑开挖过程中要进行有效的基坑支护，选用土钉墙方案，灵活、有效、经济。
在基坑放线完成后，进行基坑支护，过程中应进行边坡的水平位移的观测。
（1）施工工艺流程土方开挖→修整坡面→定钉位→成孔→安设土钉→注浆→补浆→挂网→焊井字连接钢筋→喷射混凝土→养护（2）施工方法及技术要求1）土方开挖与修坡按照设计的每层开挖深度和坡度分层分段开挖，工作面应在每道土钉孔口标高下0.5m处，不得超挖。
开挖过程中，挖掘机不得碰撞护壁面板和土钉头。
应根据土质的不同情况，边坡预留0.1～0.3m 厚的土体，由修坡人员用铲修至喷射砼的底面处。
2）定位放线孔位水平和竖向误差均不宜大于100mm，在每完成三层护坡后，应对边坡斜率和净槽宽度进行控制性测量，以保证坡脚不侵结构，并留有一定的工作空间。
3）土钉成孔根据地层情况优先采用螺旋钻为主洛阳铲为辅成孔，孔深要大于设计长度50～100mm，作好施工记录，如遇障碍物时，可适当调整土钉角度和位置。
4）安设土钉在土钉上每间隔2m焊接一组定位支架，以保证土钉居于孔中心，成孔后及时插入土钉及注浆管。
5）浆液制备、注浆、补浆浆体为水泥净浆，水泥标号为P.O32.5，浆液水灰比为0.45～0.5。
浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。
注浆时在孔口部位设置止浆塞，每孔至少在注浆后再补浆1－2次，保证土钉锚固体质量。
6）挂钢筋网采用φ8单排双向、间距200mm的钢筋网片，每层土钉网片与下层网片预留不小于150mm的最小搭接长度。
网片外设井字型Φ16连接筋，土钉端头按要求与连接筋焊接。
7）喷射混凝土采用干喷法喷射C20混凝土8～10cm厚，为保证喷射砼厚度达到规定值，在坡壁上垂直打入短钢筋作为控制筋。
砼的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右。
8）养护土钉墙施工季节在夏秋季节，喷射砼采用自然养护，养护期间遇雨天用塑料布覆盖。
土钉墙支护施工方案50134
土钉墙支护施工方案50134一、施工准备工作1.按设计要求检查边坡地质情况和施工图纸，确定地面开挖范围和土钉布置位置。
2.准备好所需的施工机械设备和材料，包括挖掘机、空压机、土钉、支护板、胶结材料等。
3.划定施工现场，设置警示标志和安全围栏，确保施工区域的安全。
二、地面开挖1.按设计要求采用适当的方式进行地面开挖，确保边坡的坡度和高度符合要求。
2.在地面开挖的同时，进行边坡松土，清除掉边坡表面的松土层和碎石。
3.地面开挖的深度应考虑土钉的埋深和支护板的夯实，一般深度为1.5倍土钉长度。
三、土钉布置1.根据设计要求确定土钉的布置密度和位置，一般为水平间距1m-2m，垂直间距1m。
2.将土钉锚固至边坡内部，一般的锚固深度为土钉长度的1/3-1/23.将土钉安装在预先钻好的孔眼中，保持水平，采用适当的方法固定土钉。
四、钢筋网安装1.在土钉上张设钢筋网，将其与土钉牢固连接。
2.把钢筋网拉紧，使其紧贴边坡表面，确保支护效果。
五、胶结材料注浆1.采用空压机将胶结材料注入土钉孔眼中，并进行注浆捣实。
2.确保胶结材料充分填充土钉孔眼中的空隙和裂缝，提高土钉与边坡的结合强度。
六、支护板安装1.在土钉上安装支护板，与土钉连接紧密，确保支护板牢固。
2.采用适当的方法将支护板与土钉连接，如使用螺栓、焊接等。
七、边坡整体夯实1.在支护板安装完毕后，对整个边坡进行夯实，确保边坡表面平整。
2.采用均匀的力量和适当的方法进行夯实，使边坡稳定牢固。
八、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求和监理要求进行施工质量的检查和控制。
2.对施工过程中出现的质量问题及时进行处理和整改，确保施工质量。
总结：。
土方开挖、回填土、土钉墙护坡方案
土方开挖、回填土及锚杆土钉墙护坡一、土方开挖工程１.施工部署本工程土方开挖工程量约１９03４ｍ3。
根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡,坡度为1：0。
2，边坡采用土钉墙锚喷支护，土方开挖采用机械大开挖，人工配合清理基底预留土层。
根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖，采用大宇—２４０型挖土机二台，自卸汽车运土，土运至华兰东区。
2．操作工艺2。
１、先放好坡顶线线、坡地线,经复测及验收合格后开始开挖. 2。
2、机械挖土分两步进行，第一步挖至自然地坪下2。
0m,第二步挖至4．２0 m，预留２０cｍ土层人工清理。
垫层施工前清理干净,以免扰动地基。
并经建设单位、设计单位和监理单位共同验槽合格后，方可进行下道工序施工。
２。
３、第一步自西向东进行,开挖时边坡预留2０ｃm人工清理。
四周预留1 ｍ做土钉墙锚杆施工的作业面，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工.待土钉墙混凝土喷射１2小时后，挖出四周预留的作业面土层,随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。
2．4、第一步挖土结束后,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。
挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至—6．2m ，电梯井局部开挖时一起挖出，施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工.2。
5、在开挖至距离坑底50ｃm以内时,测量人员抄出5０cm水平线,在帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
２.6、马道宽度１0m,坡度150，马道收口时用挖掘机倒出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。
2。
7、基槽验收合格后开始由人工挖出２0cm预留土体，用尺量好50cm 标准尺杆，随时较核基底标高。
并在清理好的基底放好槽边线.2.8、基槽平整完后，随时覆盖,防止基底土水分蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工。
二、土方回填工程（一）施工部署本工程回填土为三七灰土,所需回填土经人工过筛浇拌后，由东厂内运至华兰公寓楼工地,回填土量约9525.2m3.根据现场场地情况，施工顺序:先由东面北面西面南面四周同时进行回填。
土钉墙护坡专项方案
土钉墙设计施工方案一、工程概况二、技术参数三、设计计算方法土钉墙设计包含以下工作内容:1. 土钉墙勘察要求A.查明基坑四面围地层结构和土物理力学性质。
B、查明地下水类型, 埋藏条件及渗透性, 分析地下水对基坑开挖、基坑隆起和支护结构影响。
C.对基坑周围建筑物、地下管线和道路现实状况进行调查, 判定基坑开挖对其影响程度。
2. 确定土钉墙结构尺寸A、土钉墙用于4.8-5.0M基坑深边坡, 斜面坡度为84°。
B.土钉墙均是分层分段开挖, 每层开挖高度常和土钉竖向间距相同, 即为1.2m, 每层开挖纵向长度, 取决于土体维持稳定最长时间和施工步骤相互衔接, 暂定10m长。
3. 土钉参数设计依据土钉墙结构尺寸和工程地质条件, 进行土钉关键参数设计, 包含土钉长度、间距及部署, 孔径和钢筋直径等。
A.土钉长度设计（第一、第三排长度为7M, 第二排长度为9M。
）B、土钉直径及间距部署（第一、第三排土钉直径20, 第二排直径25。
竖向间距1.2M, 水平间距1.0M。
）C.土钉钢筋直径d选择为增加土钉钢筋和砂浆握裹力和抗拉强度, 土钉钢筋采取(25。
D.孔径D=110MM, 土钉注浆材料用1:0.5水泥浆,在需要时可加入多种外加剂。
4. 土钉墙内部稳定性分析土钉稳定性分析是土钉墙工程设计一项极其关键内容, 它能够验证初步设计所选各个参数合理性、可行性, 也能够确定土钉墙安全性、适用性, 所以它是土钉墙设计关键一步, 是土钉墙应用基础。
土钉墙分析基础原理分极限平衡方法和有限元方法, 但大多数均采取极限平衡方法。
4.1 基础假定A.破裂面假定为圆弧形B、破坏时, 土钉最大拉力和剪力在破裂面处。
C、土钉抗剪强度, 沿破裂面全部发挥。
D.土体强度参数取加权平均值。
4.2 土钉力简化A、土钉实际受力状态是很复杂, 通常情况下土钉中产生拉力、剪应力和弯矩, 土钉经过这个复合受力状态对土钉墙稳定性起作用。
为使分析计算简化, 只考虑土钉抗拉作用, 土钉抗拉作用计算为该土钉和破裂面交点处土钉拉力, 其抗拉能力标准值取为:B、土钉和土体界面抗剪强度由(i=c+k0*r*h*tgΦ=26.3+0.6*18.1*2.5*tg9.0=27.66 KN/m2, 则T x1 = π⋅D⋅L B⋅τi=3.14*0.11*式中L B—为土钉伸入破裂面外约束区内长度（m）τi—为土钉和土体间拉剪强度标准值（KN/m2）B.由土钉钢筋强度(y计算, 则τx2 = ƒy As式中ƒy—为钢筋抗拉强度标准值（KN/m2）As —为钢筋载面积C.由钢筋和砂浆间粘结强度(g计算, 则τx3 = π⋅d⋅L Bτg式中 d —为钢筋直径τg—为钢筋和砂浆界面粘结强度标准值（KN/m2）由A.B.C三式计算, 取用小值作为土钉抗拉能力标准值, 通常情况下, 土钉抗拉能力标准值由第一式决定。
土钉支护专项施工方案
土钉支护专项施工方案一编制依照（（一）主要规程与规范（（1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）;（2）、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001;（3）、《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204-2002;（（4）、浙江省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000);（5）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）;（、国家标准《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202-2002）;（、国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（、行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）（9）、国家标准《锚杆发射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）(二)参照手册1）、《建筑施工手册》2）、《工程地质勘探报告》、办公大楼施工图纸其余有关规范、施工操作规程有关公司标准:如公司ISO质量系统管理文件和环境/职业健康安全管理系统文件，公司项目管理手册等。
二工程概略（一）建筑概略本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积平方米，此中地上边积12285平方米，地下室平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘探等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震布防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。
表1项目地上层数地基层数高度结构形式基础人防名称种类办公151框架剪力墙桩基核六大楼础级（二）基坑工程概略本工程场所位于萧山区北干街道，在地貌上场所地势平展，属XX冲湖积平原。
四周均为道路。
拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。
基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。
基坑的东，南侧对基坑无影响。
四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。
地下室的基坑呈矩形，长约，宽约，基坑开挖较浅，大面积开挖深度为m，基坑开挖深度考虑到垫层底（垫层厚150mm）标高为m，局部为。
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首钢京唐钢铁公司3#连铸机设备基础基坑支护工程施工组织设计中地地矿建设有限公司二OO八年七月三十日首钢京唐钢铁公司3#连铸机设备基础基坑支护工程施工组织设计编写人:审核人:中地地矿建设有限公司二OO八年七月三十日第一部分设计方案第二部分施工组织设计第一部分设计方案目录一、工程概况二、拟建场地工程地质条件三、支护设计四、施工图一、工程概况首钢京唐钢铁公司3＃连铸机设备基础工程位于河北曹妃甸辖区。
二、拟建场地工程地质条件概述土层层数 4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度)1 杂填土 5.800 18.5 20.0 10.0 15.02 粘性土 0.700 19.0 18.0 20.0 18.03 细砂 3.000 19.5 18.0 5.0 28.04 素填土 4.150 19.7 20.0 5.0 28.02、地下水概述：现场勘察到一层稳定的地下潜水水位，其静止水位，埋深为6m左右。
三、支护设计1、设计依据图纸及规范（1）《岩土工程勘察报告》（2）《建筑边坡工程技术规范》GB5003—2002（3）《锚杆喷射砼支护技术规范》GB500860-2001（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（5）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（6）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99（7）《基坑土钉支护技术规范》CECS96：97（8）《土层锚杆设计施工规范》CECS22：902、方案的选择设计遵循“安全、经济”的原则。
结合场区的地质条件，采用土钉墙支护形式。
3、设计思路根据岩土工程勘察报告，在周边放坡区域选择有代表性地质剖面做相应设计计算，最后综合各剖面计算结果确定土钉参数，并在相应区域重新验算。
4、设计计算槽深按8米设计计算。
计算书如下:----------------------------------------------------------------------设计项目:----------------------------------------------------------------------[ 设计简图 ]----------------------------------------------------------------------[ 设计条件 ]----------------------------------------------------------------------[ 基本参数 ]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99基坑深度： 8.000(m)基坑内地下水深度： 10.000(m)基坑外地下水深度： 10.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300[ 坡线参数 ]坡线段数 1序号水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)1 4.006 8.000 63.4[ 土层参数 ]土层层数 4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)1 杂填土 5.800 18.5 20.0 10.0 15.0 20.0 20.0 合算2 粘性土 0.700 19.0 18.0 20.0 18.0 50.0 50.0 分算3 细砂 3.000 19.5 18.0 5.0 28.0 60.0 60.0 分算4 素填土 4.150 19.7 20.0 5.0 28.0 60.0 60.0 分算[ 超载参数 ]超载数 1序号超载类型超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式长度(m) 1 满布均布 20.000[ 土钉参数 ]土钉道数 5序号水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)1 1.500 1.500 10.0 802 1.500 1.500 10.0 803 1.500 1.500 10.0 804 1.500 1.500 10.0 805 1.500 1.500 10.0 80[ 花管参数 ]基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0[ 锚杆参数 ]锚杆道数 0[ 坑内土不加固 ]施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.000[ 内部稳定设计条件 ]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)： 2.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)----------------------------------------------------------------------[ 设计结果 ]----------------------------------------------------------------------[ 局部抗拉设计结果 ]工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况) 拉力标准值拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)1 1.800 39.2 02 3.300 39.2 1 2.839 2.839( 2) 40.6 50.73 4.800 39.2 1 2.730 2.839( 2) 17.0 21.2 2 2.677 2.677( 3) 36.8 46.04 6.300 39.3 1 3.617 3.617( 4) 16.9 21.1 2 3.566 3.566( 4) 36.7 45.83 3.551 3.551( 4) 57.2 71.6 5 7.800 40.4 1 4.269 4.269( 5) 16.2 20.32 4.239 4.239( 5) 35.2 44.13 4.242 4.242( 5) 55.0 68.84 2.949 2.949( 5) 58.8 73.56 8.000 40.5 1 4.352 4.352( 6) 16.2 20.22 4.324 4.324( 6) 35.1 43.83 4.329 4.329( 6) 54.8 68.54 2.989 2.989( 6) 58.5 73.15 1.016 1.016( 6) 51.1 63.9 [ 内部稳定设计结果 ]工况号安全系数圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号土钉长度1 1.127 2.022 9.415 3.3922 1.392 0.384 11.161 6.7541 4.3523 1.319 -1.283 11.210 8.5131 4.3522 4.8244 1.322 -2.598 12.030 10.5031 4.3522 4.8243 4.8295 1.324 -7.894 14.415 16.3091 4.3522 4.8243 4.8294 3.9896 1.428 -8.361 14.378 16.6321 4.3522 4.8243 4.8294 3.9895 1.016 [ 土钉选筋计算结果 ]土钉号土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积配筋配筋面积1 50.7 98.6 276.9 1D20 314.22 46.0 116.8 276.9 1D20 314.23 71.6 127.9 276.9 1D20 314.24 73.5 194.8 276.9 1D20 314.25 63.9 64.6 276.9 1D20 314.2四、施工图（见附图）为了控制地表位移量，对计算结果作了进一步加强，以确保周边已有建筑的安全，具体见施工图。
第二部分施工组织设计目录第一章护坡施工技术方案第二章施工组织第一章护坡施工技术方案一、土钉支护施工1、施工流程2、开挖工作面基坑机械开挖后，开挖面应辅以人工修理平整，•然后由甲方设置的控制点放土钉孔位线，并由技术员复测后才能施工成孔。
3、钻孔及注浆技术土钉采用洛阳铲成孔，成孔时技术人员应控制好成孔角度,孔径和孔深度。
成孔后，应将孔内的浮土清除。
为确保钢筋置中,在主筋上每隔2m焊接一个托架，然后放入指定的孔中，待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，素水泥浆的水灰比为0.5～0.55。
水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。
为保证浆体与周围土体紧密结合（握固体的强度不宜小于20MPa)。
注浆采用软塑料管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1--2次，尤其在砂层中施工时补浆尤为重要。
4、披挂坡面结构、喷射混凝土在水泥浆达到设计强度后，即可施工工作面结构。
在施工工作面结构前距坑边一定距离打设地锚。
将已作好的钢筋网(φ6.5@250钢筋网)披挂在坡面上, 面层钢筋网距坡面40mm。
然后在土钉的端部用1Φ14的钢筋将土钉焊接在一起,并将面壁钢筋网与横向加固（联系）钢筋焊接在一起。
最后喷射砼,其骨料采用中、细砂和石屑,水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥,石屑直径为4～6mm。
水泥、石屑、中、细砂的配比关系采用经验配比为1:2:2。
视工期紧张程度，可临时决定是否添加速凝剂或早强剂（速凝剂用量约为水泥用量的3～5%，早强剂用量约为水泥用量的1～3%）。
5、由于本工程采用了土钉支护方式，这就要求土方施工队在挖土时应紧密配合土钉施工,每次开挖深度应和土钉垂直间距相匹配。
在砂土中，每段开挖高度应控制在1.0～2.0m为宜，一般为1.7m，当工作面挖出后应先喷素砼2～3cm，然后再作土钉；在粘性土中，可适当放大，但不宜超过3.0m。
如工期紧张时,可进行交叉作业。
6、施工中如发现基坑壁渗水,应对渗水部位设排水孔,将水汇集于坡底排水沟内用水泵排出坑外。
7、在施工过程中，同一配比的砼每班应制作1组试块进行养护。
二、支护技术质量要求和质量保证措施1、土钉应尽可能按照梅花形状布置。
2、地面距坑缘1m范围内喷射80mm厚的C20砼，以作防水，并作好地面积水的外排工作。
3、施工过程中，如土钉遇到障碍物，可以适当对其位置和角度进行调整，但应经过设计许可。
4、土钉的长度误差不超过±0.20m，角度误差不超过±2.0︒，钢筋网距面壁误差不超过±5mm，面层喷砼厚度误差不超过±10mm，钢筋焊接采用结422焊条，主筋搭接焊单面为10d ,绑扎为30d ,d为钢筋直径。
5、凡是堆载应尽可能堆在距坑沿1.0m以外，10KPa以上的超载严禁放在2.0m 以内。
6、土钉布置高度严禁低于该层设计标高0.5m。