质量提示、警示和激励管理办法

XXXX汽车股份有限公司支持性管理文件SGMW Supporting Management Documents

SD/SGMW22BC·01-09-2007（Rev: 1.0）

质量提示、警示和激励管理办法

Quality Alert, Alarm and Award Management

（试运行）

2007-08-31发布 2007-09-03 实施Issued on Aug. 31st, 2007 Implemented on Sep.3rd, 2007 XXXX汽车股份有限公司AAA 工厂发布

Issued by SAIC GM Wuling Automobile Co.,Ltd PT plant

1.目的

目的在于为了保证产品质量，目视化动力总成生产现场产生的质量信息。

2 适用范围：

适用于AAA 工厂

3 职责：

3.1质量科负责制订，发放质量提示、警示或激励标识牌。

3.2相关科室、车间负责悬挂标识牌或在标识牌到期的时候取下交回质量科保存。

4 规定

4．1 归档编号：

例：TMS07051188表示“质量提示机加工车间07年5月11日第88号

4．2 质量提示

4．2．1质量提示就是目视化PCR、PRR中的及在其他在生产现场生效的短期或临时措施。用以提醒操作工关注这些措施，以获得更好的执行效果。同时也引起大家对该问题的注意，避免同样或类似问题发生。4．2．2任何涉及生产现场的，在有效期内的临时措施、短期措施：如临时筛选、目检、色标或SOS改进等都可采用质量提示。

4．2．3质量提示悬挂于发生问题的工位或措施生效的位置，便于操作工观看。

4．2．4相关生产线G\L在措施生效期负责检查措施执行情况及措施的有效性，在措施结束后负责收回并交回质量科保存。

4．2．5所用纸张颜色：黄色

4．3质量警示

4．3．1质量警钟是目视化由PCR、PRR中获得的和以往的经验教训。用以提醒操作工关注些曾经发生过的、有代表性的、影响大、重复发生的质量问题(SGM 内部或外部)。同时也引起大家对该问题的注意，举一反三，避免同样或类似问题发生。

4．3．2质量警示内容来源于已关闭的PCR或PRR及Warranty案例。选取有代表性或对客户有重大影响、或引起大批返修的、重复发生的案例。

4．3．3质量警示悬挂于发生问题的工位

4．3．4质量警示由相关工段长及质量主管在周的PIT会议上共同决定增加、替换或撤销，并共同完成填写和悬挂。由质量工程师制作，并经过质量经理，质量工程师，工段长，ME相关工程师，相关操作工汇

4．3．5所有撤换的警示由相关生产线保管。

4．3．6警示符号：红色

4．4 质量激励

4．4．1质量激励就是目视化在生产中由于员工认真负责而避免重大质量问题发生，或提出合理化建议提高产品质量的人和事。质量激励作用，一方面表扬该名员工，另一方面鼓励大家关注我们的产品质量。4．4．2质量激励悬挂于生产现场或班组休息区域

4．4．3质量激励由相关工段长及质量主管在周的PIT会议上共同决定增加、替换或撤销，并共同完成填写和悬挂。

5.3.4在有效期结束后，质量激励由工段长负责收回并保管

5.3.5所用纸张颜色：绿色

5.3.6质量激励由工厂厂长签署后生效。

6．附件

6.1《质量提示》表22BC·01-09-01-2007(Rev:1.0)

6.2《质量警示》表 22BC·01-09-02-2007 (Rev:1.0)

6.3《质量激励》表 22BC·01-09-03-2007 (Rev:1.0)

附表一：质量提示：表22BC·01-09-01-2007(Rev:1.0)

附表二：质量警示表 22BC·01-09-02-2007 (Rev:1.0)

附表三：质量激励表 22BC·01-09-03-2007 (Rev:1.0)