临时水仓清淤安全技术措施实用版
清理水仓淤泥安全技术措施
对施工现场的临时用电线路 进行检查和维护，确保用电 安全。
定期对施工现场进行消毒和 防疫处理，预防传染病的发 生。
淤泥清理施工应急预案注意事项
制定应急预案，明确应 急响应流程和责任人。
与附近的医疗机构建立 联系，以便在必要时寻 求医疗援助。
01
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03
04
配备必要的急救设备和 药品，以便在发生意外 时及时进行救援。
清理水仓淤泥安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 淤泥清理施工 • 安全技术措施 • 安全注意事项
01 施工准备
物资准备
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抽水设备
准备足够的抽水设备和电缆， 确保能够及时排水。
淤泥清理设备
选择适合的淤泥清理设备，如 挖掘机、抓斗等，并确保设备
性能良好。
安全防护用品
为施工人员提供安全帽、防护 服、防滑鞋等必要的防护用品
将抽取出来的淤泥进行处理， 可以将其运送至指定地点进行 堆放或再利用。
施工准备
进行现场勘察，了解水仓位置 、大小、深度等信息，制定施 工方案和安全技术措施。
淤泥抽取
使用淤泥泵、水力输送等设备 ，将淤泥从水仓中抽取出来。
验收结算
对清理后的水仓进行验收，确 保淤泥清理干净，符合要求， 并进行结算。
淤泥清理施工方法
需要。
施工现场应设置通风设施，避 免因淤泥清理过程中产生的有 害气体对作业人员造成伤害。
在淤泥清理过程中，应注意对 地下管线、电缆等设施进行保
护，避免造成损坏。
在淤泥清理过程中，应注意对 周边环境进行保护，避免因施
工造成环境污染。
淤泥清理施工应急预案
清理水仓淤泥安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书清理水仓淤泥安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页清理水仓淤泥安全技术措施六、准备工作1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施1、施工时设专人负责，现场统一指挥，确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查，确认无隐患时，方可施工。
由外向里逐段清理。
3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％，严禁人员进入，由通风工区制定措施排放瓦斯。
4、局部通风机由专人管理，严禁时停时开，或无计划停风。
因停电等其它原因停风时，立即撤出作业人员，并在巷口设置栅栏，悬挂警示牌。
风筒要随着作业地点的前进及时续接，人员不得进入无风区。
5、施工时水仓必须悬挂便携式瓦检仪。
6、人员在作业时要相互配合好，有一定的安全间隙，以防工具伤人。
严禁进入没有清理的淤泥区。
并悬挂警示牌。
第 2 页共 4 页7、淤泥堆放要保证皮带巷人行通道宽度不小于0.7m。
8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实，确保施工的安全。
2014年4月第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
清理水仓淤泥安全技术措施实用版
YF-ED-J1977可按资料类型定义编号清理水仓淤泥安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清理水仓淤泥安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、作业地点：主二号巷道二、作业内容：清理水仓淤泥三、作业时间：20xx年4月 22日时至5月10日四、作业人员：清煤工五、安全科、通风科指定专人现场监管六、准备工作1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施1、施工时设专人负责，现场统一指挥，确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查，确认无隐患时，方可施工。
由外向里逐段清理。
3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％，严禁人员进入，由通风工区制定措施排放瓦斯。
4、局部通风机由专人管理，严禁时停时开，或无计划停风。
水仓清淤安全技术措施
质。
避免独自操作
03
在清淤过程中，应避免独自操作，以免发生意外无人协助。
04
水仓清淤后安全技术措施
安全检查
检查水仓清淤后的现场安全状况 ，包括是否存在残留物、现场是
否整洁等。
检查水仓周边环境是否安全，如 是否有杂物、交通标志是否清晰
等。
检查水仓设备是否处于安全状态 ，如闸门是否正常、排水设备是
否可用等。
安全技术措施的改进建议
增加安全设施
优化施工流程
根据现场实际情况，增加安全设施，如安 全网、警示标志等。
优化施工流程，减少危险源，提高施工安 全性。
加强安全意识教育
定期评审和更新
加强安全意识教育，使工人认识到安全的 重要性，自觉遵守安全规定。
定期评审和更新安全技术措施，以适应新 的环境和条件。
06
实施效果
通过这些改进措施的实施，该公司成功地降低了事故发生的 风险，提高了工作效率和客户满意度，获得了良好的社会效 益和经济效益。
THANKS
感谢观看
水仓清淤安全技术措施
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目录
• 引言 • 水仓清淤前安全准备 • 水仓清淤过程中安全技术措施 • 水仓清淤后安全技术措施 • 安全技术措施的监控与改进 • 安全技术措施案例分析
01
引言
目的和背景
目的
确保水仓清淤作业的安全性和可靠性，降低事故风险，提高工作效率。
背景
随着工业和城市的发展，水资源的利用和保护变得越来越重要。水仓清淤是保障 水资源利用和保护的重要措施之一，但同时也存在一定的安全风险。因此，制定 有效的安全技术措施对于保障水仓清淤作业的顺利进行具有重要意义。
工作人员应穿着适合的防护服 ，以防止意外接触有害物质。
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。
然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品，保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环，其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响，同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此，水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视，才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
清理水仓安全措施
清理水仓安全措施根据生产需要，需对临时水仓沉淀淤泥进行清理，为了进一步保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施：一、施工准备1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。
2、水仓入口加工人员上下梯子。
3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。
4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全之后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作之前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。
二、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。
4、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。
5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。
具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。
6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。
7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有的人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。
9、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。
10、人工挖仓时，人与人之间要保持一定的距离，以免工具伤人。
11、淤泥只能装至矿车的一半位置，避免提升时淤泥从矿车中泻出。
12、人力推车时，只能一人推一车，两眼平视前方，遇到弯道、岔子、有人在前方工作时，必须放慢速度，并发出警号，严禁放飞车。
水仓清理措施
根据实际生产需要，矿上安排开三队对二水平临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：二水平临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到西大巷袋墙里。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净，清理至水仓壁和仓底。
3、排水后，将淤泥用污水泵泵到皮带巷水仓口以里皮带架下的沉淀池及跺好的袋墙内，或西大巷下部坑内，煤泥沉淀后，开三队将淤泥块装车或上皮带运走。
三、安全技术措施：1、开三队每班必须有一名队干现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏，原工字钢对子棚倾斜、支护无力等不安隐患时要用直径18cm坑木将梁两边逐棚打好点杆由外向里逐棚处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦检员检查西大巷袋墙水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入西大巷袋墙以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，开三队施工每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握西大巷瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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临时水仓清淤安全技术措施
临时水仓清淤安全技术措施编制说明：为了确保临时水仓清淤工作的安全、高效、顺利进行，保证水仓清淤工作的安全生产，依照2005版《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》特编制此安全技术措施。
施工地点情况：斜巷坡度25°大约10米，下平坡近20米，清淤运输采用11.4KW小绞车提升运输。
措施内容：一、准备工作1．临时水仓清淤之前，首先必须安设（2×5.5KW）压入式对旋轴流局扇保证临时水仓的正常通风。
2. 检查临时水仓中轨道的安全情况，发现有腐朽及损坏的道轨及道木必须及时进行更换。
上齐一坡三挡及红灯、电铃信号等安全设施。
道木间距必须1米1根。
轨枕、岔枕埋入道碴深度为枕厚的1/2~2/3；枕底道碴厚度不小于100mm。
轨道的轨距(曲线为加宽后)要不小于设计3mm；不大于设计5mm。
两轨轨面高低差(曲线为加高后)，直线段不大于5mm；曲线段不小于2mm，不大于5mm。
轨道接头的高低和内侧错距均不大于2mm。
道钉与道木的钉接要牢固可靠。
3. 检查提升运输绞车的稳固情况，如果稳固不牢绞车必须重新补打地锚或者重新进行浇注混凝土基础，重新进行稳固。
绞车必须其检查钢丝绳，安全绳、钩头是否安全灵敏可靠，检查绞车操作按钮的灵敏可靠度，对按钮及运行不灵活的绞车及时进行维修处理或更换，保证绞车能安全正常的工作。
绞车的钢丝绳、闸把、闸皮、钩头、尾绳及绳卡重新进行更换。
钩头且要用绳卡扎好，绳卡不得少于3付。
4. 所有参加清淤施工人员必须学习安全技术措施，并按章作业。
二、清淤施工1. 每班进行清淤之前，必须有瓦检员先检查瓦斯浓度，确定安全后方可让施工人员进行施工。
2. 清淤期间必须保证临时水仓的24小时正常通风。
发现通风不畅或微风、无风，必须立即撤人。
3. 淤泥进行提升运输时，所有清淤人员必须进入安全地点，不得进行任何工作。
4. 人工清淤时，人员必须协调一致，注意安全，严格做到“三不伤害”。
清淤期间工区要派管理人员现场跟班，现场领导，现场指挥。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施1. 引言清淤是指对水仓或水库中的淤泥、污物进行清理的过程。
为了保证清淤作业的安全性，减少作业人员及设备的风险，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍水仓清淤的安全技术措施，旨在提高清淤作业的效率和安全性。
2. 作业前的准备工作在进行水仓清淤作业之前，需要进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容：•确定清淤作业的时间和地点；•协调相关部门的安排，确保作业区域的安全；•对作业区域进行清理，清除障碍物和杂物；•检查清淤设备和工具的完好性，确保其能够正常使用；•配备必要的防护设备，如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 安全技术措施3.1. 水质检测在进行水仓清淤作业之前，需要对水质进行检测。
这是为了确保水质符合安全标准，作业人员可以在安全的环境下进行作业。
常见的水质检测项目包括：•pH值的检测，用于判断水的酸碱性；•含氧量的检测，用于判断水中的溶解氧含量；•含有害物质的检测，如重金属、有机物等。
3.2. 通风和防毒在进行水仓清淤作业时，作业人员常常会暴露在有害气体的环境中。
为了保护作业人员的健康，需要采取通风和防毒措施。
具体措施包括：•在作业现场设置足够数量的通风设备，确保空气流通；•使用专业的防毒面具或呼吸器，防止吸入有害气体。
3.3. 作业区域围护和警示标识为了防止非作业人员进入作业区域，需要进行围护和设置相应的警示标识。
这既是为了保护非作业人员的安全，也是为了避免作业人员受到外界干扰。
常见的围护和警示标识措施包括：•设置临时围栏，限制非作业人员进入；•在围栏上设置明显的警示标识，如“禁止入内”、“危险作业区域”等；•安排专人负责管理作业区域，确保作业的安全进行。
3.4. 设备和工具的安全使用在进行水仓清淤作业时，作业人员需要使用各种设备和工具。
为了确保作业的安全进行，需要采取相应的安全措施。
具体措施包括：•对设备和工具进行定期检查和维护，保证其正常使用；•使用符合标准的设备和工具，避免使用损坏或过期的产品；•严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生；•配备必要的防护装备，如手套、护目镜等，保护作业人员的安全。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施在工程施工过程中，水资源是不可或缺的，因此临时水仓成为施工中必不可少的设备。
但是，由于临时水仓体积大、储水量多，一旦发生安全事故后果将不堪设想。
因此，采取安全技术措施是十分必要的。
下面，我们就来探讨一下临时水仓安全技术措施。
一、位置选择在选取临时水仓的位置时，需要根据现场实际情况进行综合考虑。
首先应选取平坦、稳定的土地作为安置点。
同时需要远离可能影响水质的区域，如垃圾填埋地、化粪池等。
其次要考虑到安全距离的因素，要远离施工设备和危险物资，并且要与雨水排放和地下水分离足够的距离。
临时水仓周围应设置防火安全区，并禁止烟火等火源进入，以避免发生意外火灾。
二、围栏和标志牌为保障人员和物资安全，临时水仓周围应设置安全围栏，并加装明显标志牌。
标志牌上需标明“危险品储存”、“注意高处作业”等安全提示语。
围栏的高度通常需达到1.5米以上，同时固定够牢固，不易被翻越。
此外，在配备专人值班外，还需设置监控设备以及无人机巡视，以监测水仓周边情况，及时发现可能出现的安全隐患。
三、安全阀门临时水仓内部使用安全阀门，以便于在出现任何问题时立即切断水源，从而避免水质外泄，造成环境污染。
同时，为避免压力过高造成水仓破裂，安全阀门还可对水仓内的压力进行监测，一旦超出安全值就会立即放出压力，以降低事故的发生概率。
四、排水管道临时水仓需要规定的排水管道，以保证积水能够及时排出，防止产生水压。
排水管道应设在水仓底部的最低点处，排水口要够大，保证水流畅通。
另外，要避免排放到未经处理的地面上，应将排放口接入到污水管网中，以便进行必要的污水处理。
五、日常维护临时水仓安全的日常维护是保障安全的关键。
每天工作前应检查其内部的积水情况，如需提前清理排水管道，保证排放通畅。
同时，还需检查安全阀门和密封性，确保不漏水。
定期检查水质，发现水质出现异常应及时处理，以免造成二次污染。
另外，常规维修和保养，如漆面加固、排水管道清理、安全阀门调整等。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着城市化的不断推进，水库、水塘、污水处理厂等水利设施越来越多，同时也面临着清淤的难题。
水仓清淤作业是一项危险性较大的工作，为了保障作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面就针对水仓清淤安全技术措施做出详细介绍。
一、现场勘察前期的现场勘察是水仓清淤的重要步骤，必须对水仓内的淤泥厚度、淤物性质、水位高低等情况做好充分的了解，以便制定出较为合理的施工方案。
同时还要对周边环境进行认真的调查，了解是否有隐患的存在，做到心中有数，为随后的作业提供有效的支持。
二、警示卡控在水仓清淤作业中，应该在周围区域处布置告示牌、警示标识牌及时向施工者提供必要的信息，并在容易出现事故的地方设置警示线或警示网，以保证安全工作进行。
同时还应在施工地点处设立安全防撞提示标志，提醒作业人员安全操作。
三、培训和资质所有的作业人员都应经过相关的安全操作培训和专业技能培训，确保其对施工工作的安全和技术素质达到一定的要求。
同时，必须保证水仓清淤作业单位及其承包人员均具备相应的卫生防护、安全生产资质等方面的相关资质。
四、安全设备在水仓清淤作业中，起重机、铲车等大型物体的强制排水、浮力作用及运动过程都会带来很大的危险性。
因此，所有清淤作业要使用合格的施工设备和工具，施工设备应按照国家相关标准进行检测，确保设备的安全性能符合规定。
五、防护措施水仓清淤作业时，必须采取一定的安全防护措施，以防止被水仓内的淤泥、淤物掩埋，如底部竖直土栏及围壁，在整个作业过程中加强通风和防止沉没的安全措施等。
六、应急预案在国家相关法律法规的规定下，水仓清淤单位应当制定必要的应急预案。
包括但不限于做好现场安全保障，建立急救体系、预先准备救援队伍等。
七、均衡协作在水仓清淤作业中，要坚持“安全第一”的原则，严格按照施工方案进行作业，采取必要的安全措施，严格遵守安全操作标准，确保施工人员不出现意外伤害。
总之，水仓清淤作业的安全技术措施是保障作业人员安全的重要保证。
水仓清淤技术安全措施实用版
YF-ED-J8198可按资料类型定义编号水仓清淤技术安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日水仓清淤技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、清仓施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、水仓清淤安全注意事项1、进入清仓工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再进行清仓工作。
清仓工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认清仓安全无问题，其他人员方可进入清仓施工地点。
清仓施工过程中，要随时注意水仓顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续清仓施工。
2、在水仓清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，清仓施工人员站须在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。
2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。
3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。
4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。
5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。
二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。
4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。
5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。
6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。
7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。
9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。
10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：刘云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表。
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YF-ED-J5252
可按资料类型定义编号
临时水仓清淤安全技术措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
临时水仓清淤安全技术措施实用
版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
编制说明：为了确保临时水仓清淤工作的
安全、高效、顺利进行，保证水仓清淤工作的
安全生产，依照2005版《煤矿安全规程》和
《煤矿安全技术操作规程》特编制此安全技术
措施。
施工地点情况：斜巷坡度25°大约10米，
下平坡近20米，清淤运输采用11.4KW小绞车
提升运输。
措施内容：
一、准备工作
1．临时水仓清淤之前，首先必须安设（2×5.5KW）压入式对旋轴流局扇保证临时水仓的正常通风。
2. 检查临时水仓中轨道的安全情况，发现有腐朽及损坏的道轨及道木必须及时进行更换。
上齐一坡三挡及红灯、电铃信号等安全设施。
道木间距必须1米1根。
轨枕、岔枕埋入道碴深度为枕厚的1/2~2/3；枕底道碴厚度不小于100mm。
轨道的轨距(曲线为加宽后)要不小于设计3mm；不大于设计5mm。
两轨轨面高低差(曲线为加高后)，直线段不大于5mm；曲线段不小于2mm，不大于5mm。
轨道接头的高低和内侧错距均不大于2mm。
道钉与道木的钉接要牢固可靠。
3. 检查提升运输绞车的稳固情况，如果稳
固不牢绞车必须重新补打地锚或者重新进行浇注混凝土基础，重新进行稳固。
绞车必须其检查钢丝绳，安全绳、钩头是否安全灵敏可靠，检查绞车操作按钮的灵敏可靠度，对按钮及运行不灵活的绞车及时进行维修处理或更换，保证绞车能安全正常的工作。
绞车的钢丝绳、闸把、闸皮、钩头、尾绳及绳卡重新进行更换。
钩头且要用绳卡扎好，绳卡不得少于3付。
4. 所有参加清淤施工人员必须学习安全技术措施，并按章作业。
二、清淤施工
1. 每班进行清淤之前，必须有瓦检员先检查瓦斯浓度，确定安全后方可让施工人员进行施工。
2. 清淤期间必须保证临时水仓的24小时
正常通风。
发现通风不畅或微风、无风，必须立即撤人。
3. 淤泥进行提升运输时，所有清淤人员必须进入安全地点，不得进行任何工作。
4. 人工清淤时，人员必须协调一致，注意安全，严格做到“三不伤害”。
清淤期间工区要派管理人员现场跟班，现场领导，现场指挥。
必须及时地向工区汇报当班的工作情况，对清淤期间出现的问题必须及时解决，确实解决不了的必须及时汇报工区或矿调度室，确保清淤工作安全、顺利地进行。
其他未尽事宜严格按2005版《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关提升运输的规定一并贯彻执行！！！。