各检测试验项目检测时间及要求

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54项公路试验检测项目、频率及取样要求

54项公路试验检测项目、频率及取样要求

54项公路试验检测项目、频率及取样要求1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量(1)开工前检验一次,施工过程中每5000m3检验一次。

(2)天然含水量:压实前随时检测开工前检验一次,施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。

编织袋、100kg2、细集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3或600t。

按T0301-2005取样。

先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。

抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。

编织袋,10kg3、粗集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3。

编织袋,筛分等30kg,压碎值料10kg4、集料(水泥稳定或级配碎石)筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成(合成级配),塑性指数每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3。

编织袋,30kg5、粗集料(沥青混凝土用)颗粒组成、针片状含量、含泥量(小于0.075mm颗粒含量)、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3。

编织袋,筛分30kg,压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。

必要时做。

6、细集料(沥青混凝土用)颗粒组成、含泥量(小于0.075mm含量)、砂当量、密度每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过500m3。

按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。

编织袋,10kg棱角性必要时做。

必要时做7、粗集料(国标GB/T 14685-2011)按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批,不足600t亦为一批,日产量超过2000t,按1000t 为一批,不足1000t亦为一批。

高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求

高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求

高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(路基)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(路基)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(桥涵)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(桥涵)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(桥涵)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(桥涵)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(桥涵)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(桥涵)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(隧道)
高速公路试验检测项目、检测频率及相关要求(隧道)。

检测项目及技术要求

检测项目及技术要求
6.2
器具应有适当的防水等级。
6.101
按安装条件引起温升的保护程度分类应为:
单独安装的器具;
安装在一组其他器具内的器具。
3
7
7.1
标志和说明
器具应有下列标志:
额定电压/额定电压范围;
电源性质符号;
额定频率/额定频率范围;
额定输入功率/额定电流;
制造厂/责任经销商名称、商标或识别标记;
器具型号、规格;
7.12.3
供电电线绝缘与温升超过50K的部件接触,应在使用说明(书)中指出,必须用带有相应T-标记的电线连接。
7.12.4
嵌装式器具,使用说明(书)应包括下述信息:
—为器具提供的空间尺寸;
—支撑和固定器具的装置的尺寸和位置;
—器具各部分与周围安放设施的最小间距;
—通风孔的最小尺寸以及它们的正确布置;
7
11
11.1
发热
在正常使用中,器具和周围环境温度不应过高。
11.2
器具的放置和安装应符合规定。
11.3
使用热电偶或电阻法测定温升值。
11.4
器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作;
有限制总输入功率的控制器,在最严酷条件下测量任何一种电热元件的组合;
器具在1.06倍额定电压下进行测试(仅适用于绕组和电子电路)。
8.101
正常使用时,叉子或类似尖头物体不能触及电热元件的带电部件。
5
9
9.1
电动部件的启动
风扇电动机应能在正常使用中可能出现的所有电压下启动。
6
10
10.1
输入功率和电流
器具在额定电压和正常工作温度下,不带感应加热源的器具,输入功率与额定输入功率的偏差不超过+5%或-10%;

安全工器具检查和试验周期、质量要求大全

安全工器具检查和试验周期、质量要求大全
注3:各项试验பைடு நூலகம்果就作记录。
登高工器具检查和试验周期、质量要求
序号
工具名称
检查、试验内容及质量标准
检查、试验周期
1
安全帽
检查:外观完整,无缺损、变形、开裂等现象
试验:按国标GB2812-2006规定方法进行测试
每次使用前检查
试验周期按规定期限
使用寿命:从制造之日起,塑料帽≤年,玻璃钢帽≤年
2
安全带
检查:
KV
试验
长度
m
工频
耐压
KV
持续
时间
min
10
45
1
35
95
1
13
绝缘绳
工频耐压试验
半年
100KV/,持续时间5 min
安全工器具试验合格证标志
试验合格证
名称编号
试验日期 年 月 日
下次试验日期年 月 日
试验人:
2年抽检
10
速差自控器
使用前检查:将速差自控器上端悬挂在作业点上方,将自控器内绳索和安全带上半圆环连接,可任意将绳索拉出,在一定位置作业。工作完毕后, 人向上移动,绳索自行收回自控器内,坠落时自控器受速度影响制动控制
冲击试验:拉出绳长m,安全带与悬挂物处同一水平位置,自由落体荷载980N模拟人,要求模拟人坠落下滑距离不超过m
试验:
(1)新安装的或经过大修的吊车应进行静力试验,以倍容许工作荷重,悬吊10分钟,检查整个起重设备状况和部件,并测量构架挠曲度;
(2)一般的定期试验以倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验
(一)1年试验检查1次
(二)结合大小修进行检查
定期试验:常用的1年进行1次;不常用的3年进行一次。

工程检测项目及抽检频率

工程检测项目及抽检频率
《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003
防水混凝土宜采用中砂,含泥量≯2%,粗骨料最大粒径≯40mm,含泥量≯2%,泥块含量≯0.25%;抗渗等级P6及以上的混凝土,抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水灰比不大与0.60。衬砌拆模强度应大于8MPa。
28
级配碎石
颗粒密度、级配、针状、片状颗粒含量、质软、易破碎的碎石含量、黏土及有机物含量
《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004;《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003
12
工程用水
PH值、凝结时间差、抗压强度比
新水源,同一水源使用达一年、同一水源涨水季节检一次
《混凝土拌合用水标准》JGJ63
取样量不少于5kg
13
钢筋、锚杆原材
强度、伸长率、冷弯、可焊性试验
同厂家、同规格、同炉号每60t为一批,不同炉号或不足60t均按一批抽检。
《建筑消石灰粉》
JC/T481-1992
每一批量的产品中抽取10袋样品,从每袋不同部位抽取100g样品,总数量不少于1kg
7
减水剂
减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比、坍落度保留值(凝结时间差、六月/批)
同厂家、同批号、同出厂日期每50t为一批,不足50t也为一批抽检。
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
片石、块石强度等级≥MU40,附属工程的片石≥MU30
11
土工
含水率、相对密度、颗粒分析、界限含水量、击实试验、无侧限抗压强度、密度、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀量、改良土配合比设计
每5000m3取样一次,少于5000m3或土质变化时也相应取样一次

建筑工程检测取样要求、试验项目及检测周期一览表

建筑工程检测取样要求、试验项目及检测周期一览表
每组3块
抗压强度
龄期+1
3
烧结普通砖
15万块
12块(备用2块)
抗压强度
3
4
烧结多孔砖和多孔砌块
15万块
10块
抗压强度
3
5
普通混凝土小型空心砌块
1万块;多层以上建筑、基础和底层不少于2组
5块(试件高宽比小于0.6时为10块)
抗压强度
6
6
烧结空心砖空心砌块
15万块
10块
抗压强度
6
8
蒸压灰砂砖
10万块
12块(备用2块)
5
20
引气减水剂
50t
0.2t水泥掺量
pH值、减水率、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量(或含水率)、
5
21
早强剂
50t
0.2t水泥掺量
密度(或细度)、1d抗压强度比、含固量(或含水率)
5
碱含量
3
氯离子含量
3
22
缓凝剂
20t
0.2t水泥掺量
密度(或细度)、凝结时间差、含固量(或含水率)
5
500~650mm试件3根,钢筋直径越大,试样应越长。
抗拉强度
2
同一生产厂,每种规格的钢筋进行工艺检验
600mm~700mm试件3根
残余变形、抗拉强度
2
11
锚 具
2000套
单孔锚具:挤压锚由六套样品与试验合格的三根预应力筋组装成3套预应力筋锚具组装件、锚具间预应力筋长度在 800mm~850mm;夹片锚具需钢绞线三根,长度1~1.2m,锚具六个(含夹片)。
拉伸试验
2
7
优质碳素结构钢
2

试验检测项目频率和要求

试验检测项目频率和要求

试验检测项目频率和要求什么是试验检测项目?试验检测项目是指在某一行业或领域中,对产品、设备、材料或生产工艺等进行检测或试验的项目。

这些项目通常是由相关的行业组织、政府部门或标准化组织根据产品的特性、安全性、环保性等方面的要求制定出来的。

试验检测项目在生产、销售等各个环节都有着重要的作用。

通过检测和试验能够有效地保证产品的质量、安全性和环保性,避免产品在使用过程中出现问题,保护消费者的利益,同时也能够促进行业的发展。

试验检测项目的种类目前,各个行业都存在各种不同类型和数量的试验检测项目。

根据不同的行业和产品特性,试验检测项目也会有所不同。

下面是一些常见的试验检测项目:•物理性能测试:如硬度、强度、断裂伸长率、电子性能等。

•化学成分测试:如化学成分、有机物含量、水质等。

•生物学检测:如细菌检测、病毒检测、毒素检测等。

•食品安全检测:如农药残留、重金属、微生物检测等。

•环境监测:如空气污染、水质监测等。

试验检测项目的要求针对各个行业的试验检测项目,相应的行业标准和规范都有着相应的要求和标准。

下面简要介绍一些检测项目的要求。

物理性能测试要求物理性能测试要求测试方法准确、可靠、重复性好。

测试设备应该经过校准和检验,保证测试结果能够准确反映产品的物理性能。

同时还要对测试环境进行控制,防止环境因素对测试结果产生影响。

化学成分测试要求化学成分测试要求测试方法准确、可靠、重复性好,测试设备应经过校准和检验。

化学试剂应该符合国家标准,测试环境应该进行有效的控制,防止测试结果受到环境因素影响。

同时,还需要控制好样品制备和储存方式,不得影响测试结果。

生物学检测要求生物学检测通常要求在无菌环境中进行,测试设备和试剂应该经过消毒、灭菌等处理,保证测试结果的准确性和可靠性。

同时,还要对媒介、操作、样品收集、储存等环节进行有效控制,以避免对结果产生影响。

食品安全检测要求食品安全检测要求测试方法准确、快速、可靠,能够检测出各种存在于食品中的有害成分。

盾构法施工材料试验检测项目及检测周期要求

盾构法施工材料试验检测项目及检测周期要求

盾构法施工材料试验检测项目及检测周期要求
1.高强螺栓,检测项目:抗拉强度、涂层厚度。

检测周期4-5天。

依据标准GB/T3098.1-2010。

2.三元乙丙橡胶密封垫,检测项目:有拉伸强度、拉断伸长率、硬度(邵尔A)、压缩永久变形。

检测周期7-8天。

100环。

依据标准DB11/581-2008。

3.螺栓孔密封圈,检测项目:拉伸强度、扯断伸长率、硬度、体积膨胀倍率。

检测周期7-8天。

100环。

依据标准DB11/581-2008。

4.盾构管片密封垫专用胶,检测项目:粘合强度(橡胶与水泥)。

检测周期20天。

依据标准GB/T12830-2008。

5.聚硫建筑密封胶(膏),检测项目:下垂度、表干时间、弹性恢复率、浸水后定伸粘结性。

检测周期50天,依据标准JC/T483-2006。

6.水泥基渗透结晶防水涂料,检测项目:抗折强度、抗压强度、湿基面粘结强度、砂浆抗渗性能、混凝土抗渗性能。

检测周期60-70天。

依据GB18445-2012。

7.环缝丁腈软木橡胶板,检测项目:拉伸强度、扯断伸长率、硬度(邵尔A)。

检测周期7-8天。

依据GB/T528-2009,GB/T531-2008。

常用项公路工程试验检测项目

常用项公路工程试验检测项目

常用项公路工程试验检测项目集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]常用46项公路工程试验检测项目、频率及取样要求1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量?(1)开工前检验一次,施工过程中每5000m3检验一次。

?(2)天然含水量:压实前随时检测开工前检验一次,施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。

编织袋、100 kg。

?2、细集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3或600t。

按T0301-2005取样。

?先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。

抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。

编织袋,10kg。

?3、粗集料(水泥混凝土用)筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3。

编织袋,筛分等30kg,压碎值料10kg。

?4、集料(水泥稳定或级配碎石)筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成(合成级配),塑性指数每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3。

编织袋,30kg。

?5、粗集料(沥青混凝土用)颗粒组成、针片状含量、含泥量(小于颗粒含量)、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3。

编织袋,筛分30kg,压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。

必要时做。

?6、细集料(沥青混凝土用)颗粒组成、含泥量(小于含量)、砂当量、密度每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过500m3。

按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。

编织袋,10kg棱角性必要时做。

必要时做。

?7、粗集料(国标GB/T 14685-2011)按同分类、类别、公称粒级及日产量每6 00t为一批,不足600t亦为一批,日产量超过2000t,按1000t为一批,不足1000t亦为一批。

工程检测项目及抽检频率

工程检测项目及抽检频率
《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003
防水混凝土宜采用中砂,含泥量≯2%,粗骨料最大粒径≯40mm,含泥量≯2%,泥块含量≯0.25%;抗渗等级P6及以上的混凝土,抗渗压力应比设计要求提高0.2MPa,水灰比不大与0.60。衬砌拆模强度应大于8MPa。
28
级配碎石
颗粒密度、级配、针状、片状颗粒含量、质软、易破碎的碎石含量、黏土及有机物含量
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080)
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
附录C、附录H、附录K《源自通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82)
根据所处环境类别、结构要求等进行试验
24
新拌混凝土拌过程检验
原材料称量允许偏差
《铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10414-2003
项目
压实标准
细粒土
砂类土及细砾土
碎石类及粗砾土
地基系数K30(Mpa/cm)
≥0.9
≥1.0
≥1.2
相对密度Dr
-
≥0.75
试验依据
备注
9
膨胀剂
细度、含水率、凝结时间、抗压强度、抗折强度
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t也按一批计
《混凝土膨胀剂》JC476-2001
每批取样量不少于10kg水泥所需用的外加剂
10
石材
含水率、密度、吸水率、单轴抗压强度、软化系数
同产地的石材连续进场数量≤400m3为一批,做抗压强度试验,最冷月平均气温低于-5℃和浸水潮湿地区,应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件
孔隙率n(%)

试验检测项目、检测频率及相关要求-XLS

试验检测项目、检测频率及相关要求-XLS

在支座外观质量和几何 尺寸检验合格的基础 同批号、同型号、同生产厂家、同规格为一 上,对支座力学性能检 JT3132.2-88, 批,抗压弹性模量3块、抗剪弹性模量3对、 通知监理同时取样送检,委托第三方进行 橡胶支 测(抗压弹性模量、抗 JT3132.3-90 抗剪黏结性3对(四氟板支座)、极限抗压 检测 座 剪弹性模量、抗剪粘结 强度3块。 性及抗剪老化交叉检验 、极限抗压强度等 外观质量几何尺寸、并 橡胶制 从合格的样品中做硬度 、强度、和压缩永久变 品 形等项检测。 颗粒分析、液塑限、重 型击实、室内承载比 填方材 (CBR)试验 料 有机质和易溶物含量试 验 同批号、同型号、同生产厂家、同规格为一 批,小于500件为一检验批取样检验外观质 通知监理同时取样送检,委托第三方进行 量尺寸检验合格中随机抽取3个样本进行检 检测 验。
抗压强度 (150*150*150mm)
JTJ041-2000
①一般体积的结构物(基础、墩台),每一 单元制取2组;②连续浇灌大体积构造物每 80~200m3或每一工作班应制取2组;③每片 梁16m以下制取1组,16~30m制取2组, 同批试件组数≥10组时,按统计方 30~50m制取3组,50 m以上不少于5组,小型 按检测频率的100%进行抽检,如不足1组 法评定:Rn-K1Sn≥0.9R;Rmin≥ 构件每批或每工作班至少制取2组;④每根 按1组抽检,同时每一基础、桩、柱、墩 钻孔灌注桩至少制取2组,桩长20m以上者不 K2R;同批试件组数<10组时,按 台、盖梁、系梁、梁(箱梁每节)及每一 小于3组,桩径大,浇筑时间长时,不少于4 非统计方法评定:Rn≥1.15R; 工作班必须抽检一组 组。如换班必须制取试件;⑤小型结构物, Rmin≥0.95R 每座、每群或每工作班不少于制取2组,当 原材料和配合比相同,并由同一拌合站拌制 时,可几座或几处合并制取2组;⑥每根墩 柱不小于3组、分段浇筑 每一工作班或不超过200m3取样两组,每浇 注1000-2000m3不少于3组 按检测频率100%进行抽检 满足规范要求

继电保护设备检验周期及检验项目规定

继电保护设备检验周期及检验项目规定

继电保护设备检验周期及检验项目规定1 范围1.1 为合理安排时间做好电网继电保护检验,提高检验质量,根据《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期和检验验收时间规定》和2006年颁布《继电保护及电网安全自动装置检验条例》继电保护及安全自动装置,特制定本规定1.2 要求各单位严格按检验类别合理安排检修计划,在设备停役前做好充分准备,坚持“应检必检,检必检好”,确保检验质量。

同时应加强运行设备的缺陷统计分析,根据设备运行工况在必要时增加检验次数。

2 规范性引用文件闽电调[200!]1274号福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期及检修项目规定DL/T 995-2006 继电保护及安全自动装置检验规程(87)水电生字第108号继电保护和电网安全检验条例闽电调[2007]3 号福建电网备用电源自投装置配置技术原则及运行管理规定3 检验种类及周期3.1 继电保护检验种类分为三种3.1.1 新安装装置的验收检验(分两种)3.1.1.1 当新安装的一次设备投入运行时;3.1.1.2 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时3.1.2 运行中装置的定期检验(简称定期检验)3.1.2.1 保护装置在新投入运行一年内必须进行首次检验,简称首检;3.1.2.2 定期全部检验(简称全检);3.1.2.3 定期部分检验(简称部检);3.1.2.4 用装置进行断路器的跳合闸试验。

3.1.3 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。

----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------3.1.3.1 对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验;3.1.3.2 检修或更换一次设备后的检验;3.1.3.3 运行中发现异常情况后的检验;3.1.3.4 事故后的检验;3.1.3.5 已投运行的装置停电一年及以上,再次投入运行时的检验。

3.1.3.6 基建工程已经验收合格的待用间隔保护,在半年后投运时进行的整组传动试验。

检测试验方案

检测试验方案
3.发现产品在设计、制造、装配等过程中的潜在问题,及时进行改进;
4.为产品改进、质量提升和售后服务提供数据支持。
三、检测试验依据
1.国家和行业标准;
2.产品设计文件;
3.产品技术要求;
4.相关法律法规。
四、检测试验项目
1.外观检查:检查产品外观、尺寸、颜色等是否符合设计要求;
2.性能测试:测试产品在正常使用和极限条件下的性能指标;
2.应对措施:针对不同风险等级,制定相应的预防和控制措施;
3.风险监控:定期对风险进行监控,及时调整应对措施。
九、方案实施与监督
1.实施主体:由产品质量管理部门负责组织、协调和监督检测试验工作;
2.实施时间:根据产品生产进度,合理安排检测试验时间;
3.监督与检查:对检测试验过程进行监督,定期检查测试设备、人员资质等;
1.检测试验应在具备相应资质的实验室进行;
2.检测试验人员应具备相应的专业技能和资质;
3.检测试验设备应满足相关标准要求,确保测试结果的准确性;
4.检测试验过程应严格遵循相关法律法规和标准,确保测试的合法性和合规性;
5.检测试验报告应真实、完整、准确、清晰地反映测试结果。
八、风险评估与应对措施
1.风险评估:分析产品在使用过程中可能存在的风险,评估风险等级;
4.为产品优化、质量改进及市场推广提供有力支持。
三、检测试验依据
1.国家和行业标准;
2.产品设计文件;
3.客户技术要求;
4.相关法律法规。
四、检测试验项目
1.外观检查:检查产品外观、尺寸、颜色等是否符合设计要求;
2.性能测试:测试产品在正常及极限工况下的性能指标;
3.安全测试:评估产品在正常使用及意外情况下的安全性;

试验检测项目及要求、合格标准

试验检测项目及要求、合格标准

试验检测项⽬及要求、合格标准77页第五章建设⼯程施⼯试验与检测第⼀节抽样检验的基本原理和⽅法⼀、抽样检验的基本知识(⼀)检验与抽样检验检验是指⽤某种⽅法(技术⼿段)测量、试验和计量产品的⼀种或多种质量特性,并将测定结果与判别标准相⽐较,以判别每个产品或每批产品是否合格的过程。

抽样检验是指从⼀批产品中抽取适当数量的部分产品作为样本,对样本中的每⼀件产品进⾏检验,以此来判别整批产品是否符合标准和能否接收的过程。

虽然只有采⽤全数检验,才有可能得到100%的合格品,但由于下列原因,还必须采⽤抽样检验:(1)破坏性检验,不能采取全数检验⽅式。

例如,为检查钢筋混凝⼟梁的极限承载⼒,需要进⾏破坏性试验,数据虽能得到,但钢筋混凝⼟梁却被全部破坏。

(2)全数检验有时需要花很⼤成本,在经济上不⼀定合算。

对于那些检验费⽤很⾼、产品本⾝价值⼜不⼤的产品,尤其如此。

(3)检验需要时间,采取全数检验⽅式有时在时间上不允许。

在有些情况下,来不及对⼀件件产品进⾏全数检验。

(4)即使进⾏全数检验,也不⼀定能绝对保证100%的合格品。

实践经验表明,长时间重复性的检验⼯作会给检验⼈员带来疲劳,常导致错检、漏检,检验效果并不理想。

有时使⽤⼤量不熟练的检验⼈员进⾏全数检验,也不如使⽤少量熟练检验⼈员进⾏抽样检验的效果好。

(⼆)检验批提供检验的⼀批产品称为检验批,检验批中所包含的单位产品数量称为批量。

构成⼀批的所有单位产品,不应有本质的差别,只能有随机的波动。

因此,⼀个检验批应当由在基本相同条件下,并在⼤约相同的时期内所制造的同形式、同等级、同种类、同尺⼨以及同成分的单位产品所组成。

批量的⼤⼩没有规定。

⼀般地,质量不太稳定的产品,以⼩批量为宜;质量很稳定的产品,批量可以⼤⼀些。

但不能过⼤,批量过⼤,⼀旦误判,造成的损失也很⼤。

注:其他内容了解即可81页第⼆节建筑材料的施⼯试验与检测⼀、建筑钢材钢筋进场时,应按国家相关标准的规定抽取试件进⾏⼒学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。

建筑工程检测取样要求试验项目及检测周期一览表

建筑工程检测取样要求试验项目及检测周期一览表
5
20
引气减水剂
50t
水泥掺量
pH值、减水率、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量(或含水率)、
5
21
早强剂
50t
水泥掺量
密度(或细度)、1d抗压强度比、含固量(或含水率)
5
碱含量
3
氯离子含量
3
22
缓凝剂
20t
水泥掺量
密度(或细度)、凝结时间差、含固量(或含水率)
5
23
引气剂
10t
水泥掺量
抗折强度、抗压强度
4
9
粉煤灰砖
10万块
22块(备用2块)
抗折强度、抗压强度
6
10
蒸压加气混凝土砌块
1万块
切割成边长100mm立方体试件 三个方向3组9块,标清发气方向
抗压强度、干体积密度
15
11
轻集料混凝土小型空心砌块
300m3
8块(抗压强度5块,干体积密度3块;试件高宽比小于时为13块))
2.冬施期间的砌筑砂浆应按检验批制作同条件转常温28d试件,试件数量应与标养试件一一对应;
3.抹灰砂浆同品种、同强度等级室外抹灰工程每1000m2为一检验批;室内抹灰工程每50个自然间为一检验批(大面积房间和走廊每30 m2按一间计)每一检验批至少留置一组标养试件。同一验收批砂浆试块不得少于3组;
4.预拌地面砂浆同品种、同强度等级每楼层(多层或高层每3层)且不超过1000m2留置不少于1组标养试件。
pH值、密度(或细度)、含气量、含气量经时损失、含固量(或含水率)、
5
24
泵送剂
50t
水泥掺量
pH值、密度(或细度)、坍落度1h经时变化量、减水率

交通公路工程监理试验检测项目、频率及取样要求

交通公路工程监理试验检测项目、频率及取样要求

交通公路工程监理试验检测项目、频率及取样要求表数量不得超过1000m3.取样方法按照T0101-2007、T0102-2007的要求取具有代表性的样品。

取样和数量根据不同的试验项目而定。

1.土方工程开工前检验包括颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量等,施工过程中每m3检验一次。

每检验批代表数量不得超过1000m3.取样方法按照T0101-2007、T0102-2007的要求取具有代表性的样品。

取样和数量根据不同的试验项目而定。

2.水泥混凝土工程进场检验包括筛分、含泥量、泥块含量等,每批次检验一次,每检验批代表数量不得超过200m3.施工过程中每5000m3检验一次,每检验批代表数量不得超过400m3.取样方法按照T0101-2007、T0102-2007的要求取具有代表性的样品。

取样和数量根据不同的试验项目而定。

3.沥青混凝土工程进场检验包括筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值等,每批次检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3.施工过程中每5000m3检验一次,每检验批代表数量不得超过2500m3.取样方法按照T0301-2005的要求进行。

取样时先铲除表面无代表性的部分,然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干组试样。

抽检代表数量不得超过5000m3.必要时做其他试验项目。

4.沥青稳定土工程进场检验包括颗粒组成、含泥量(小于0.075mm颗粒含量)、压碎值、密度及吸水率等,每批次检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3.取样方法按照T0101-2007、T0102-2007的要求取具有代表性的样品。

取样和数量根据不同的试验项目而定。

5.水泥稳定碎石工程进场检验包括筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成(合成级配)、塑性指数等,每批次检验一次,每检验批代表数量不得超过1000m3.取样方法按照T0101-2007、T0102-2007的要求取具有代表性的样品。

公路工程工程需检测项目、频率及检测时间

公路工程工程需检测项目、频率及检测时间
6
钢筋原材
外观、拉伸、冷弯
GB 228-2002《金属拉伸试验方法》
GB 232-1999《金属弯曲试验方法》
GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 热轧光圆钢筋》
GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋》
每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60 T。
取拉伸试样2根,长度不少于(230+5d)mm ,
20
喷射砼抽样
与围岩粘结强度试验、厚度
JTJ 042-94《公路隧道施工技术规范》
GB 50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》
JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
沿隧道长度每隔10 m-20 m至少取一个试样。
实际配合比、水灰比
每工作班组检查次数不得少于两次,条件变化时应及时检查。
含水量
砼开盘前必做
表观密度与堆积密度、
必要时做
4
水泥
细度、标准稠度用水量
凝结时间、安定性、胶砂强度
GB/T 1346-2001《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》
JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》
GB 17671-1999《水泥胶砂强度试验方法》
抗压强度
双车道隧道每10延米至少在拱脚和边墙各取1组;其它工程每喷射50-100 m3或小于50 m3的独立工程不得少于一组。
在喷射砼板上,切割取边长10cm的立方体试件。
21
水泥砂浆抽样
稠度、凝结时间、抗压强度
GJ 70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》(第一册 土建工程)

检验项目及时间

检验项目及时间

检验项目及时间在现代工业生产中,质量控制是非常重要的环节,而检验是质量控制的重要手段之一。

通过检验,可以对原料、半成品以及最终成品的质量进行不同范围的检查和测试,进而保证产品的质量。

那么,在整个生产过程中,哪些项目需要进行检验,以及检验的时间点是什么呢?下面就来一一介绍。

原料检验生产的产品需要用到各种原材料,原材料的质量直接关系到最终产品的质量。

因此,在生产开始前,需要对原材料进行检验。

1.质量检验:对原材料的质量进行检查,包括外观、尺寸、重量、特性等,以保证原材料符合产品的技术要求。

2.包装检验:对原材料的包装进行检查,以确保包装完好,不影响运输和使用。

如果包装不良,则可能会导致原材料受损或污染,影响产品质量。

3.证书检验:有些原材料需要提供相关的技术证书,如检测报告、合格证书等,以确保原材料的质量符合标准。

原材料检验一般在原材料进厂后进行,具体时间点可以根据生产计划进行确定。

半成品检验在生产过程中,原材料需要进行各种加工和生产,形成半成品。

半成品的质量也需要经过检验。

1.尺寸检验:对半成品的尺寸进行检查,以保证其符合产品的设计要求。

2.外观检验:对半成品的外观进行检查,包括表面光洁度、色泽、气味等。

3.功能检验:对半成品的功能进行检查,以确保其能够满足设计要求。

4.包装检验:对半成品的包装进行检查,以确保包装完好,不影响运输和使用。

半成品检验通常是在生产过程中进行,例如在加工和制造过程中,工人需要对半成品进行检查和测试,确保加工质量达到要求。

成品检验成品是生产的最终产品,产品质量的安全性和可靠性需要高度重视。

因此,产品在交付之前需要进行全面的检验。

1.尺寸检验:对成品的尺寸进行检查,以确保其符合制造要求。

2.外观检验:对成品的外观进行检查,包括工艺、色泽、表面光洁度、气味等。

3.性能检验:对成品的性能进行检查,确定产品能否达到质量标准。

4.功能检验:对成品进行功能检查,以确保其具有所需的功能和操作特性。

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25
应及时通知监督部门和检测单位,现场制定相应的检测方案
26
电气安装检测
已通电、配电箱、插座、灯具, 接地系统安装结束后
应及时通知监督部门和检测单位,现场制定相应的检测方案
27
建筑给排水检 已通水,给水管出水口用堵头封 测 堵接阀门、水嘴
应及时通知监督部门和检测单位,现场制定相应的检测方案
各检测试验项目检测时间及要求
原材料进场检验项目
序号 检测试验项目 取样批量 取样方法 使用部位、生 同厂、同品种、同标号、同编号 抽取实物试样按GB12573水泥取样 产厂名、水泥牌号、品种、强度 以不超过200吨为一批,每批取一 方法取有代表性试样,可连续取 经缩分后送10公斤有代表性样品 等级、出厂编号、出厂合格证、 个样品(通常情况下),特殊情 或从20个以上不同部位取等量样 。 出厂日期、送样日期、代表数量 况按国家标准有关部份执行。 品。 。 同产地、同品种规格以600t为一 验收批,不足600t也作为一批, 从料堆中均匀分布的8个不同部位 按所需的检验项目确定取样量, 应填写工程名称、使用部位、砂 日产量超过2000t的以1000t为一 抽取大致相等的8份砂样由四分法 通常约10公斤有代表性样品。 的产地、品种、代表数量。 验收批,不足1000t也作为一批, 取代表样组成一组。 每批取样一组。 同产地、同品种规格以600t为一 验收批,不足600t也作为一批, 在料堆上取样时,取样部位应均 根据需要的检验项目确定取样量 日产量超过2000t的以1000t为一 应填写工程名称、使用部位、石 匀分布,在料堆的顶部、中部和 通常40mm石子为100公斤; 验收批,不足1000t也作为一批, 子产地、品种、规格、代表数量 底部各由均匀分布的十五个不同 20mm石子为60公斤。 日产量超过5000t的以2000t为一 。 部位取样,经四分法缩分。 验收批,不足2000t也作为一批, 每批取样一组。 在料堆中随机抽取2根钢筋,端头 截去500mm后,在每根中截取拉伸 拉伸试样长度为:500mm,冷弯试 应填写工程名称、使用部位、生 试样、冷弯试样各一段。 同厂、同一牌号、同一炉罐号、 样长度为:带肋钢筋10d+140mm; 产厂名、牌号、炉号(批号)、 圆盘条:从每批中随机抽取两 同一规格为一批,每批重不大于 光圆钢筋、圆盘条4d+140mm。 钢筋外形、级别、直径、代表数 盘,端头截去500mm后,从两盘中 60吨。 d为钢筋直径(mm) 量。 取拉伸试样一根,冷弯试样二根 (每盘各一根)。
在施工现场随机截取。
闪光对焊每组6根,其余电弧焊、 电渣焊、预埋件焊均为一组3根。 应填写工程名称、取样部位、钢 气压焊,在柱墙的竖向钢筋连中 筋外型、尺寸、规格级别、批号 为一组3根;在梁、板的水平钢筋 、厂名、焊接类别、代表数量 连接中为一组6根。
15
同一施工条件下采用同一批材料 的同等级、同型式、同规格接 钢筋机械连接 头,应以500个为一个验收批进行 接头 检验和验收,不足500个也应作为 一个验收批。 检测时间
在浇筑地点随机抽取,每组三个 试件应在同一盘或同一车砼中取 样制作。取样量应多于试验所需 量的1.5倍,且宜不小于20L。取 样应具有代表性宜采用多次采样 的方法。一般在同一盘或同一车 砼中的约1/4、1/2和3/4处之间分 别取样,从第一次到最后一次取 样不宜超过15min,然后人工搅拌 均匀。
每组3个试件。 抗压试摸尺寸选用:骨料最大粒 径≤20mm,选用100x100mm截面, 试摸骨料最大粒径≤40mm,选用 应填写工程名称、部位、水泥名 150x150mm截面试摸,骨料最大粒 称、品种、强度等级,砼强度等 径≤63mm,选用200x200mm截面试 级、代表数量及制作日期。 摸。 抗折试摸尺寸:150x150x550mm。
现场抽样检测
14
1.闪光对焊以同一焊工完成300个 同牌号、同规格焊接接头为一批 2.现浇砼中,以300个同牌号钢 筋,同型式或接头为一批;房屋 结构中,以不超过二个楼层中300 个同牌号钢筋,同型式接头为一 批 钢筋焊接接头 3.电渣压力焊、气压焊、在现浇 砼中,以300个同牌号钢筋接头为 一批;房屋结构中,以不超过二 个楼层中300个同牌号钢筋接头为 一批。 4.预埋件钢筋T型接头以300件同 类型预埋件为一批。
23
建筑物主体封顶或者构件混凝土 混凝土结构实 龄期满28天以后,构件未粉刷之 体质量 前 建筑物一层柱、剪力墙(±0.00 建筑物沉降观 以上)拆模后进行观测点壁纸预 测 埋 室内环境空气 质量检测 施工结束,初验前
应及时通知监督部门和检测单位,现场制定相应的检测方案
24
应及时通知监督部门和检测单位,现场制定相应的检测方案
在施工现场随机截取。
1每种规格钢筋的接头试件不应少 于3根; 应填写工程名称、取样部位、钢 2钢筋母材抗拉强度试件不应少于 筋外型、尺寸、规格级别、批号 3根,且应取自接头试件的同一根 、厂名、接头等级、代表数量 钢筋
序号 检测试验项目
取样方法
取样数量
送样要求
16
1. 每100盘且不超过100m3的同配 比的砼,取样不得少于一次; 2. 每工作班拌制的同配比的砼不 足100盘时,取样不得少于一次; 3. 对现浇砼结构,试件的留置尚 应符合以下要求: (1)每一现浇楼层同配比砼,取 混凝土抗压 样不得少于一次; (抗折)强度 (2)同一单位工程每一验收项目 中同配比砼,取样不得少于一次 。 每次取样应至少留置一组标准试 件,同条件养护试件的留置组 数,可根据实际需要确定。 (路面抗折强度试件同上规定)
8
混凝土蒸压加 气砌块
同品种、同规格、同等级的砌 块,以10000块为一批,不足 10000块亦为一批。
9
防水卷材
从卷重、面积、厚度及外观合格 同一厂家、同一品种、牌号和规 的卷材中随机抽取1卷,将外层切 格的卷材以不超过1500卷为一批 除250cm后,沿纵向取100cm全幅 。 卷材试样二块,一块用于物理性 检测,一块备用。
18
序号 检测试验项目
20
植筋拉拔强度
现场抽样检测,检测合格后方能砌筑
21
钢结构焊缝质 焊缝冷却后24小时。需热处理的 量 焊口热处理完毕冷却后 建筑外窗物理 性能
现场抽样检测
22
建筑外窗安装前
同一窗型至少选取三樘
原材料合格证、出厂检验报告、 填写规格、型号、观感等。
工程实体质量与使用功能检测项目
检测项目 检测时间 检测方法
5
砂浆试配
按每一种使用的材料、品种规格 、砂浆强度等级为一组。
按各种材料的取样方法取样。
6
烧结砖
检验批的构成原则和批量大小按 在每一检验批的产品堆垛中随机 强度试验12件(已包括备用2件) 应填写厂名、强度等级、工程名 JC/T466规定。通常3.5万~15万块 抽样。 。 称、使用部位、代表数量。 为一批,不足3.5万块按一批计。
2

3

4
钢筋原材
序号 检测试验项目
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
5
混凝土试配 按每一种使用的材料、品种规格 (使用商混除 、砼强度等级、要求坍落度为一 外) 组。
按各种材料的取样方法取样。
常规量为:砂50公斤,石100公 应填写工程名称、使用部位,材 斤,水泥30公斤,其它材料根据 料品种、规格、产地,砼强度等 掺量定。 级、坍落度及其它有关要求。 应填写工程名称、使用部位、砂 常规量为:砂30公斤,水泥10公 的产地、品种、规格。水泥名称 斤。 、强度等级、厂名。砂浆种类、 强度等级。
7
混凝土多孔砖按规格、龄期、所 从外观质量检验合格的样品中随 强度等级试验15块(已包括备用5 应填写厂名、强度等级、工程名 混凝土多孔砖 用原材料分批验收,10~15万块为 机抽取。 件)。 称、使用部位、代表数量。 一批,不足10万块按一批计。 随机抽取50块砌块,进行尺寸、 外观检验,从尺寸、外观合格品 体积密度3件/组,共3组。抗压强 应填写工程名称、使用部位、厂 中抽样进行体积密度和强度等项 度3件/组,共3组。合共18件。 名、砌块等级、代表数量。 目检验。
卷材送样1件,规格为100cm× 100cm。
填写工程名称、使用部位、厂家 名称、材料型号、规格、材质名 称、制造日期、生产批号。
施工过程质量检测项目
序号 检测试验项目 10 11 12 13 土工击实 压实度 弯沉试验 钻芯试验 桩基承载力 13 桩身完整性 检测时间 土方回填前填料确定后 第一层回填压实后,每层压实后 基层、水稳层、面层完成后 水稳层、面层完成后 桩身混凝土强度达到设计强度等 级70%以上或桩身混凝土龄期达到 或超过14天以上后 取样方法 在施工现场随机选取。 取样数量 30公斤有代表性样品 现场取样检测 现场检测、每车道20米一观测点 现场取样检测、每2000m2一组(六块) 送样要求 填写工程名称、使用部位、试样 名称、材质。
17
地下防水工程,连续浇筑混凝土 每500m3应留置一组抗渗试块(一 组为6个抗渗试件),且每项工程 不得少于二组。采用预拌混凝土 每组六件,试件规格为:上口直 应填写工程名称、部位、抗渗等 混凝土抗渗性 的抗渗试件,留置组数应视结构 试块应在浇筑地点制作,从同一 径175mm,下口直径185mm,高 级、强度等级、制作日期、水泥 能 的规模和要求而定。 盘搅拌或同一车运送砼中抽取。 150mm。 名称、强度等级、代表数量。 对有抗渗要求的混凝土结构,其 混凝土试件应在浇筑地随机取样 。同一工程、同一配合比的混凝 土,取样不少于一次。 每组三件。 应填写工程名称、部位、强度等 砌筑砂浆抗压 每一楼层或250m³砌体中的各种标 在搅拌机出料口或运输糟内取出 试摸尺寸:70.7x70.7x70.7mm。 级、水泥名称、代表数量、制作 强度 号的砂浆,至少制作一组试件。 代表试样。 日期。 检测时间 后植锚固的拉墙筋、构造柱连接 筋达到48小时养护期后 取样方法 取样数量 送样要求
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