制造业大型装备生产车间管理制度
机械设备生产车间管理制度
机械设备生产车间管理制度一、总则为了规范机械设备生产车间的管理和生产运作，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和环境保护，特制定本管理制度。
二、车间管理2.车间人员：包括班组长、操作工、维修工等。
所有人员应按照工作内容、岗位要求进行细分，明确工作职责和任务，确保生产运作的高效和稳定。
3.车间卫生：车间内应保持干净整洁，废物及时清理，地面保持无障碍状态，且作业区域应有明确的界限，为员工提供良好的工作环境。
三、设备维护2.设备保养：按照设备使用说明书的要求进行日常保养，定期检查润滑、清洗等工作，防止设备故障和损坏，延长设备使用寿命。
3.设备故障处理：一旦设备出现故障，设备负责人应及时通知维修人员进行维修，记录故障原因和处理方法，以提供参考和借鉴。
四、生产计划与进度控制1.生产计划：车间负责人根据市场需求和生产能力，制定月度、周度和日度的生产计划。
生产计划要合理安排生产任务，确保生产线的运转和产品交付时间。
2.进度控制：车间负责人应根据生产计划，监控生产进度，随时了解各工序的生产情况，及时跟进和调整，确保生产进度的稳定和有效。
3.制度执行：车间负责人要对生产计划的执行情况进行监督，发现问题及时进行整改，并制定相应的纠正措施，确保生产进度和产品质量的达标。
五、安全生产1.安全教育：新员工进入车间前，必须接受安全教育和培训，正确使用安全设施和防护装备，遵守安全操作规程，提高安全意识和操作技能。
2.设备安全：所有设备都应符合相关的安全标准和规定，经过定期检查和维护，确保设备在正常状态下进行生产操作，防止事故的发生。
3.生产现场安全：车间负责人应设置明显的安全警示标志和防护设施，确保车间内的安全通道畅通，定期开展安全隐患排查和整改，加强对员工的安全教育和培训。
六、环境保护1.节能减排：合理利用能源和资源，提倡节能措施，优化设备结构和工艺流程，降低生产过程中的能耗和污染物排放。
2.废物处理：严格执行废物分类和处理制度，减少废物产生，推行资源化利用，做到废物零排放。
制造业车间安全生产管理规章制度7篇
制造业车间安全生产管理规章制度7篇制造业车间安全生产管理规章制度精选篇11、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。
4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。
5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。
6、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。
7、维修人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和聊天。
8、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。
举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。
11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。
配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。
12、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
13、坚持安全检查和自查。
制造业车间安全生产管理规章制度精选篇2为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
逐步推行现代安全管理，特制订本制度：一、公司在编制各种计划和年度计划时，把安全工作列入头等议事日程。
工业制造车间管理规章制度
工业制造车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工业制造车间，所有员工必须遵守并执行。
第三条车间主任为管理者，负责车间的生产管理工作。
员工应当服从管理者的指挥。
第四条车间管理以安全生产为首要任务，不得违反相关法律法规，确保生产、生活安全。
第五条员工应当爱护工具设备，保持车间环境整洁，遵守生产作业规程，发挥团队合作精神。
第二章车间生产管理第六条员工应当按照生产计划进行生产作业，严格执行生产流程，保障产品质量。
第七条车间主任应当做好生产调度，保证生产计划按时完成。
第八条员工应当严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或操作方式。
第九条车间主任应当定期检查设备运行状态，及时发现并处理故障。
第十条员工应当保障设备安全，使用完毕立即断电、排气、清洁，确保设备完好。
第三章车间安全管理第十一条车间主任应当组织员工进行安全培训，提高员工安全意识。
第十二条员工应当正确使用个人防护装备，严禁在无防护情况下操作设备。
第十三条车间主任应当督促员工定期进行安全检查，及时处理隐患。
第十四条员工应当积极报告安全事故和隐患，并配合进行调查处理。
第十五条发生安全事故时，应当及时报告车间主任，配合进行救援和处理。
第四章车间纪律管理第十六条员工应当严格遵守工作纪律，不得迟到早退，不得私自调整班次。
第十七条员工应当服从车间管理，不得擅自决定生产计划或工艺方案。
第十八条员工应当遵守车间通行规定，不得在工作区域外逗留无关人员。
第十九条员工应当保护企业利益，不得私自泄露生产技术、商业机密。
第二十条员工应当积极参加车间各项活动，维护企业形象。
第五章车间奖惩管理第二十一条对表现突出的员工，可给予表彰奖励，如奖金、荣誉证书等。
第二十二条对违反规定的员工，将给予相应的处罚，如警告、罚款、停职等。
第二十三条员工应当自觉接受奖惩，不得对奖惩结果提出异议。
第六章附则第二十四条本规章制度由车间管理者负责解释，并在车间内张贴公示。
生产车间管理制度(4篇)
生产车间管理制度第一章：总则为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。
第一条：第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第五条：每一天正常上班时间为____小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条：按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
制造业组装车间管理制度
一、目的为提高制造业组装车间的生产效率、确保产品质量、维护车间秩序，特制定本制度。
本制度适用于所有在组装车间工作的员工及管理人员。
二、人员管理1. 严格遵守国家法律法规及公司规章制度，服从公司及车间管理。
2. 按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
如有特殊情况需请假，需提前向车间主任请假，并说明原因。
3. 员工需佩戴厂牌，进入车间时需更换拖鞋，保持车间地面清洁。
4. 员工在工作期间，不得做与工作无关的事情，如聊天、吃东西、玩手机等。
5. 员工需遵守公司考勤制度，如有迟到、早退、旷工等行为，公司将按公司规定予以处罚。
三、生产管理1. 严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，确保产品质量。
2. 不得私自更改作业程序及内容，如有疑问，应及时向车间主任或上级领导汇报。
3. 严格遵守安全生产规定，确保生产安全。
4. 各岗位应各负其责，保证本工序的操作优质、高效，并为前工序把关。
5. 下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净。
四、设备管理1. 爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备。
2. 不得随意损坏设备，如有损坏，需及时报修。
3. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
五、6S管理1. 各工位应按照6S要求，保持工作环境整洁、明亮、有序。
2. 定期进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等工作，提高工作效率。
3. 各岗位应保持工作区域整洁，不得乱丢垃圾、杂物。
六、奖惩制度1. 对表现优秀、贡献突出的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重，给予批评教育、罚款、降职、辞退等处罚。
3. 对严重违反国家法律法规及公司规章制度的行为，公司将依法予以处理。
七、附则1. 本制度由公司制定，自发布之日起实施。
2. 本制度如有未尽事宜，由公司另行通知。
3. 本制度解释权归公司所有。
制造业生产车间管理制度
重型装备车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
第一条早会制度1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制15分钟5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
第二条生产纪律1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服（鞋）上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业，当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
第三条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程（作业指导书，检验规范等）进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第四条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
制造业工厂设备管理制度
第一章总则第一条为确保工厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间、仓库、办公室等区域内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、经济合理、技术先进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门，负责设备管理工作的组织、协调、监督和检查。
第二章设备分类及管理职责第五条设备分类1. 生产设备：指直接参与产品生产的设备，如机床、生产线等。
2. 辅助设备：指辅助生产过程使用的设备，如输送带、空调等。
3. 办公设备：指用于办公事务的设备，如电脑、打印机等。
4. 仓库设备：指仓库内使用的设备，如货架、叉车等。
第六条设备管理职责1. 设备管理部门职责（1）制定设备管理制度及操作规程；（2）负责设备购置、验收、安装、调试、维修、报废等工作；（3）负责设备技术档案的管理；（4）负责设备安全、环保、节能等工作；（5）负责设备使用、保养、维修、维护等工作；（6）负责设备更新改造及技术改造工作。
2. 生产车间职责（1）负责设备的日常使用、保养、维护工作；（2）负责设备的故障处理及维修工作；（3）负责设备的清洁、润滑、冷却等工作；（4）负责设备的定期检查、保养工作；（5）负责设备的节能、环保工作。
3. 仓库职责（1）负责仓库设备的日常使用、保养、维护工作；（2）负责仓库设备的故障处理及维修工作；（3）负责仓库设备的清洁、润滑、冷却等工作；（4）负责仓库设备的定期检查、保养工作；（5）负责仓库设备的节能、环保工作。
第三章设备购置及验收第七条设备购置1. 设备购置应遵循经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
2. 设备购置前，需进行市场调研，选择性能稳定、质量可靠的设备。
3. 设备购置需经相关部门审批，确保设备符合公司生产需求。
第八条设备验收1. 设备到货后，由设备管理部门组织验收。
2. 验收内容包括设备外观、性能、质量、数量、附件等。
制造业车间质量管理制度
第一章总则第一条为确保我厂产品质量，提高客户满意度，规范车间生产过程，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有生产车间，包括但不限于原材料加工、组装、调试、包装等环节。
第三条车间质量管理制度应遵循以下原则：1. 以客户为中心，持续改进；2. 预防为主，过程控制；3. 责任到人，奖惩分明。
第二章职责与权限第四条厂长负责全面领导车间质量管理，确保本制度的有效实施。
第五条车间主任负责车间质量管理的具体工作，包括：1. 组织制定车间质量管理制度；2. 监督车间质量管理工作；3. 对车间质量管理工作进行考核。
第六条生产部各班组责任人负责本班组质量管理工作，包括：1. 负责本班组产品质量的日常检查；2. 发现质量问题及时上报；3. 组织本班组员工进行质量培训。
第七条车间操作员负责本岗位产品的质量自检，包括：1. 严格按照工艺规程进行操作；2. 自行检查产品质量，发现问题及时反馈；3. 对不合格产品进行标识、隔离、返工或报废。
第八条品质检验员负责对生产过程进行抽检，包括：1. 制定抽检计划；2. 对抽检产品进行检验；3. 对不合格产品进行跟踪处理。
第三章质量管理流程第九条生产前准备：1. 确保原材料、零部件、工具等符合质量要求；2. 制定生产计划，明确生产任务和质量目标；3. 对操作员进行质量培训。
第十条生产过程控制：1. 操作员按照工艺规程进行操作，确保产品质量；2. 车间主任、班组责任人定期对生产过程进行检查，发现问题及时纠正；3. 品质检验员对生产过程进行抽检，确保产品质量。
第十一条质量检验：1. 对生产出的产品进行全检，确保产品质量；2. 对不合格产品进行标识、隔离、返工或报废；3. 对不合格原因进行分析，制定改进措施。
第十二条产品交付：1. 对合格产品进行包装、标识；2. 对客户进行质量承诺，确保产品质量；3. 对不合格产品进行跟踪处理。
第四章奖惩第十三条对在质量管理工作中表现突出的个人或团队给予奖励，包括：1. 提高绩效工资；2. 评选先进工作者；3. 提供晋升机会。
生产车间管理规章制度(三篇)
生产车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，营造安全、卫生、和谐的工作环境，制定本规章制度。
第二条生产车间是企业正常生产的核心部门，各生产车间负责制定和执行生产计划，并对生产过程进行监督和管理。
第三条本规章制度适用于所有的生产车间的工作人员，包括车间主管、生产工人和其他相关人员。
第四条生产车间遵守国家相关法律法规和企业规定，不得擅自调整生产计划或改变生产工艺和工序。
第五条生产车间应建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有人员伤亡和设备故障。
第二章车间主管管理第一条车间主管是生产车间的直接上级，负责车间的日常管理和生产工作的组织。
第二条车间主管应具备相关技术和管理能力，能够熟练掌握生产工艺和操作规程。
第三条车间主管要负责制定和执行生产计划，合理安排生产工人的工作任务。
第四条车间主管应注意生产过程中的安全和质量问题，及时解决生产中出现的问题和难题。
第五条车间主管负责对生产工人进行培训和技术指导，提高工人的工作效率和技术水平。
第三章生产工人管理第一条生产工人要遵守车间主管的管理，服从工作安排和指导。
第二条生产工人必须参加相关培训，具备相应的岗位技能和操作能力。
第三条生产工人要遵守工作纪律，按照生产计划和工艺要求完成工作任务。
第四条生产工人有责任保护生产设备和工作环境，避免人为损坏和浪费。
第五条生产工人要遵守安全操作规程，正确使用生产设备和工具，确保自己和他人的安全。
第六条生产工人要积极参与生产过程中的改进和优化，提出建议和意见。
第四章安全管理第一条生产车间要建立完善的安全管理制度，确保生产过程中没有事故发生。
第二条生产车间要配备消防设备和应急救援设备，定期组织演练和检查。
第三条生产车间要定期进行安全检查和隐患排查，及时整改并记录。
第四条生产车间要加强员工安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条生产车间要保持工作环境的整洁和卫生，预防火灾和其他违规行为。
制造业企业车间规章制度
制造业企业车间规章制度第一章总则第一条为规范企业车间生产经营秩序，保障员工的生产安全和健康，提高企业的生产效率和产品质量，特制定本规章制度。
第二条企业车间是工人同生产设备进行生产作业的场所，必须遵守本规章制度的规定。
第三条本规章制度适用于企业车间内的所有生产作业人员及相关管理人员，必须严格遵守。
第四条企业车间规章制度由企业领导制定并下发，由车间主任负责具体执行及监督。
第五条违反本规章制度的行为，将受到相应的处罚，并可能影响个人的职务升迁和奖励等。
第六条企业车间生产设备的操作人员必须具备相关的操作技能证书，并定期接受技术培训。
第七条企业车间生产效果的考核以及员工的晋升晋级标准将按照规章制度和工作实绩来进行评定。
第二章安全管理第八条企业车间内严禁吸烟、打牌、私带电器、违规擅自拆机等损坏设备设施的行为。
第九条企业车间内必须严格遵守“五防”：防火、防电、防爆、防毒、防溅等安全管理要求。
第十条企业车间内必须按照规章制度配备相应的消防器材，并定期进行消防演练。
第十一条操作人员在生产操作过程中，必须佩戴相应的安全防护用品，禁止随意解除防护设备。
第十二条企业车间内不得私自擅离工作岗位，必须按照工作流程和安排合理安排作业。
第十三条企业车间内必须定期检查设备设施的安全运行情况，及时排除隐患。
第三章生产管理第十四条企业车间内生产作业必须按照生产计划和流程进行，不得擅自更改。
第十五条企业车间内生产设备使用必须严格遵循相关的操作规程，不得擅自调整参数。
第十六条企业车间内的半成品和成品必须按照产品质量标准进行检验，不合格品必须及时处理和整改。
第十七条企业车间内的原料、半成品和成品必须按照规定的仓储方式存放，防止受潮、受污染等情况发生。
第十八条企业车间内的废料、产品包装箱等必须按照相关规定进行分类处理，不得污染环境。
第十九条企业车间内的加工材料、辅助工具等必须按照规定的方式使用，不得浪费。
第二十条企业车间内的工具设备必须经常进行保养和检修，确保设备的正常运行。
装备制造企业车间生产现场安全管理措施
装备制造企业车间生产现场安全管理措施摘要：装备制造业作为关系国民经济发展和国防建设质量的支柱型产业，提高装备制造生产水平尤为重要。
其中，车间生产现场的安全作业水平对装备制造质量具有直接影响，且因装备制造的流程较为繁杂，现场管理属于一项较为复杂的管理任务，涉及的管理要素众多，相对来说管理难度偏大。
目前来看，在装备制造企业的车间生产现场安全管理工作中还存在很多不足，对装备制造的效率和质量均带来了不同程度的影响。
因此，下文首先对车间生产现场安全管理的问题进行梳理，之后提出几点安全管理措施，以期强化装备制造过程的安全性。
关键词：装备制造；生产车间；安全管理我国早在2006年便发布了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，其中指出要加速发展和振兴装备制造业，该意见的发布使得装备制造产业结构作出调整，加强了对装备自主研发和创新的投入。
经过相关技术人员的不懈努力，我国的装备制造技术和工艺水平均取得了较大的进展，虽然与制造业发达的国家相比还存在一定的差距，但整体的装备制造能力有了显著的提升。
为能促进装备制造业的健康稳定发展，在创新和研发新技术和新装备的基础上也不能忽视生产安全管理的重要性，为此，有必要探究提高车间现场安全管理水平的有效措施。
1.装备制造企业车间生产现场安全管理现存的几点问题1.1缺乏较为完善的安全管理制度装备制造生产的流程较为复杂，需要有较为可靠的安全管理制度作为支持才能保障生产作业的有序开展，降低因人为因素引发的安全生产问题。
但目前的部分装备制造企业以提高装备生产效率和质量作为主要管理目标，对安全管理工作并不重视，导致其没有根据装备制造的特点制定较为完善的安全管理制度，这无疑会影响车间生产的安全作业水平。
部分企业虽然制定了安全管理制度，但制度内容缺乏针对性，没有将装备制造的全过程作为安全管理重点，梳理安全管理细则，也会影响车间生产的安全管理效果。
1.2生产现场的设备管理不到位现行的装备制造生产中实现了自动化控制生产目标，各类设备设施的结构和使用原理趋于复杂化，为设备维护和检修带来了较大的难度。
制造业车间规章制度
制造业车间规章制度第一章总则第一条为规范制造业车间生产秩序，提高生产效率，保障员工安全和健康，制造业车间制定了本规章制度。
第二条本规章制度适用于制造业车间内的所有员工，包括生产人员、管理人员和其他相关人员。
第三条制造业车间负责制定和落实本规章制度，员工必须严格遵守，并接受相应的培训和考核。
第四条制造业车间领导必须严格执行本规章制度，对违反规定的员工进行处理，并定期进行规章制度的检查和评估。
第五条员工必须服从领导的指挥，维护车间的正常生产秩序和安全环境。
第六条制造业车间保留修改本规章制度的权利，并对修改后的规定及时通知员工。
第七条员工应当积极提出意见和建议，共同维护制造业车间的和谐氛围。
第八条员工应当遵守国家法律法规和制造业车间的相关规定，不得从事违法犯罪活动。
第二章作业规范第九条员工必须穿戴符合规定的工装和劳保用品，严禁擅自更换或穿戴不符合安全标准的服装。
第十条员工必须按照操作规程进行作业，严禁擅自更改工艺流程和操作方法。
第十一条员工在操作机器设备时，必须按照相关安全规范，正确使用设备，确保操作环节安全。
第十二条员工应当维护设备工具的整洁和安全，禁止私自拆卸、改变设备结构。
第十三条员工应当认真学习和掌握相关操作技能，提高工作效率和生产质量。
第三章安全管理第十四条制造业车间负责设立安全生产管理机构，定期进行安全生产培训和演练。
第十五条员工在生产作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识，保障自身安全。
第十六条员工在发现安全隐患或异常情况时，应当及时报告上级领导，并采取相应措施加以处理。
第十七条制造业车间要定期进行消防检查和演练，确保消防设备齐全、有效。
第十八条员工应当注意日常用电用水安全，严禁私拉乱接电源线，浪费水资源。
第十九条制造业车间应当制定应急预案，保障员工在突发事件中的安全和应急避险。
第四章环境保护第二十条制造业车间要积极开展环保工作，推行绿色生产，节约资源，减少污染。
第二十一条员工应当自觉遵守环保规定，保护环境，不得随意丢弃废物和污染环境。
生产车间管理规章制度
生产车间管理规章制度篇一：车间管理规章制度为了加强生产车间的管理，提高生产效率，确保员工的安全和工作环境的良好，制定以下生产车间管理规章制度：一、员工入场规定：1.每位员工进入生产车间前，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.禁止员工携带易燃、易爆物品、易燃气体等危险品进入车间。
3.员工必须经过安全培训并持证上岗，且定期进行安全知识培训。
二、生产设备和工具使用规定：1.员工在使用设备和工具前，必须经过相关培训，并掌握正确的操作方法和注意事项。
2.禁止未经许可私自操作或调节设备，任何设备故障或异常，应及时报告主管。
3.使用完毕的工具需及时清洁并归位，设备故障时应立即报修，确保设备的正常运转和长期使用。
三、安全生产规定：1.严禁使用不符合安全标准的原材料和产品进行生产。
2.禁止生产、存放和使用易燃易爆、有毒有害物品。
3.禁止擅自对生产线进行增减改动，如有需要，必须经过相关部门批准并进行相应的改动记录。
四、生产计划执行规定：1.工班长应将生产计划详细分解，并及时向生产人员进行解释和指导，确保计划得到正确执行。
2.禁止违反生产计划的行为，如私自调整生产次序、偷工减料等，一经发现将严肃处理。
五、物品管理规定：1.严禁私自拿取生产车间的物品，如需使用，必须得到相关部门的批准。
2.对于车间的设备和物品，必须妥善保管，定期进行检查和维修，确保设备和物品的完好和正常使用。
六、员工纪律规定：1.员工必须遵守工序要求，按规定使用设备，做到文明作业，严禁闲聊、吸烟等影响工作效率和安全的行为。
2.禁止在车间内打赌、赌博以及参与非法活动。
3.员工应尊重上级和同事，互帮互助，建立良好的工作氛围。
七、安全防火规定：1.车间内严禁吸烟，禁止各种明火，并保持车间内通道畅通，灭火器材齐全并易取。
2.员工必须定期参加消防演练，了解灭火器的使用方法，提高火灾应急处理能力。
以上为生产车间管理规章制度，每位员工必须严格遵守，违反规章制度者将受到相应的纪律处分。
生产车间管理规章制度(5篇)
生产车间管理规章制度目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每天上班必须提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每天上班必须提前____分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
制药公司生产设备管理制度(5篇)
制药公司生产设备管理制度1、目的确定、提供、使用和维护生产所必备的设备设施。
2、范围使用与本公司为实现产品所需要的设备和设施。
3、职责权限生产部部长负责对生产用所需的设备设施进行管理控制，生产车间、动力机修负责具体落实与实施。
4、工作程序4.1在用的设备台账(见附件)4.2设备的安装、验收与保管4.2.1采购或自制完成的设备、设施，由生产部部长组织安装科室和使用科室进行安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产车间验收并交付使用。
4.2.2验收不合格的外购设备由供销部与供方协商解决。
4.2.3在验收过程中，特别注意查验直接接触食品级原料的设备和容器是否无毒、无害、无异味、是否边角圆滑、无焊疤和裂痕，不易积垢、易于清洗消毒。
4.2.4生产车间对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案，其中应注明设备名称、型号、技术参数、数量等内容。
低值易耗的工具、容具等由使用科室自行验收保管。
4.3使用、维护与保养4.3.1根据生产需要，生产部部长负责组织编写维修人员和设备的检修维护规程。
对重点设备和关键、特殊过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员应由科室负责人组织培训，考试合格后持证上岗。
特殊作业人员须取得相应的培训合格证书方能上岗。
4.3.2生产所需设备需经校验、检修、日常保养、确保其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并应有统一的编号，以便于管理和维护保养。
4.3.3生产车间制定设备日常保养项目表，规定保养方法、项目、频次、交各使用科室或人员(生产人员)执行，使用科室须对项如实做好设备日常保养。
生产部需要对大型设备和关键设备制定设备大修或中修计划，机修人员须按照规定对设备设施进行大修、日常维修、临时或突发抢修，并填写《设备检修纪律》，同时建立和保存停产复产时生产设备、设施等安全控制记录。
4.3.4生产设备、设施在使用前后或生产过程中，需按生产车间制定的消毒、消洗操作规程执行清洗消毒，使设备设施达到相应卫生要求，并保存记录。
工程机械制造车间管理制度内容
工程机械制造车间管理制度内容第一章总则第一条为加强工程机械制造车间的管理，确保生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程机械制造车间的日常管理工作，所有从事本车间工作的人员均应严格遵守。
第三条工程机械制造车间负责人为本管理制度的最终责任人，负责制定、执行和监督工程机械制造车间的管理措施。
第四条本管理制度内容包括但不限于车间的组织结构、管理制度、安全生产制度、劳动纪律、奖惩制度等。
第二章组织结构第五条工程机械制造车间设有车间主任和相关生产工作人员。
车间主任直接向厂长汇报工作。
第六条车间主任负责组织、协调并监督车间的生产工作，确保按照生产计划完成生产任务。
第七条生产工作人员分为生产工人、技术员和监工等。
生产工人负责生产作业，技术员负责技术支持，监工负责监督生产过程。
第八条车间主任可以根据生产任务的需要，对生产工作人员进行调配和培训。
第三章管理制度第九条车间主任负责制定车间的生产计划和生产任务，确保生产进程顺利进行。
第十条车间主任负责制定并执行车间的安全生产措施，确保生产过程中的安全生产。
第十一条车间主任负责组织并监督车间的生产过程，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十二条车间主任负责进行生产质量的检查和评估，确保生产产品的质量符合标准。
第十三条车间主任负责制定并执行车间的劳动纪律，要求生产工人严格遵守。
第四章安全生产制度第十四条生产工作人员在工作时必须穿戴好防护工具，确保生产过程中的安全。
第十五条车间主任负责组织进行安全生产培训，提高生产工作人员的安全意识。
第十六条车间主任负责对车间的生产设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第十七条车间主任负责组织对车间的消防设施进行定期检查和维护，确保消防安全。
第五章劳动纪律第十八条车间主任负责制定并执行车间的工作时间安排，要求生产工人按时上班，不迟到早退。
第十九条车间主任负责对生产工人进行考勤管理，发现有迟到早退等违纪行为，要及时处理。
机械设备公司车间管理制度
第一章总则第一条为加强公司车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、装配车间、检验车间等。
第三条车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理布局；3. 严格执行，持续改进。
第二章组织架构与职责第四条车间管理组织架构：1. 车间主任：负责车间的全面管理工作，组织实施本制度，协调各部门工作。
2. 技术主管：负责车间技术管理工作，指导生产、装配、检验等工作。
3. 安全员：负责车间安全管理工作，监督安全生产，确保员工安全。
4. 生产班长：负责本班组的日常生产、装配、检验等工作。
5. 员工：遵守本制度，执行各项任务。
第五条各岗位职责：1. 车间主任：负责制定车间管理制度，组织实施，监督执行，定期检查，及时改进。
2. 技术主管：负责技术指导、工艺改进、设备维护等工作。
3. 安全员：负责安全生产检查、隐患排查、安全教育等工作。
4. 生产班长：负责本班组的生产计划、任务分配、质量监控等工作。
5. 员工：遵守操作规程，执行任务，提高生产效率。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 车间主任根据公司年度生产计划，制定车间月度生产计划。
2. 技术主管负责对生产计划进行技术分析和可行性评估。
3. 生产班长根据月度生产计划，制定周生产计划，并报车间主任批准。
第七条生产过程：1. 员工必须按照操作规程进行操作，确保产品质量。
2. 生产班长负责监控生产过程，发现异常情况及时处理。
3. 技术主管负责对生产过程中的技术问题进行指导。
第八条产品检验：1. 检验员负责对生产出的产品进行检验，确保产品质量符合要求。
2. 检验员发现不合格产品，应及时报告车间主任，并采取措施处理。
第四章设备管理第九条设备维护：1. 设备操作员负责日常设备维护，确保设备正常运行。
2. 设备维修员负责设备维修工作，定期对设备进行检查和保养。
第十条设备更新：1. 车间主任根据设备运行情况，提出设备更新建议。
车间设备管理制度
车间设备管理制度一、引言车间设备是生产过程中不可或缺的重要资产，对于保障生产效率和产品质量具有至关重要的作用。
为了确保车间设备的正常运行和高效利用，制定本车间设备管理制度，明确设备管理职责、规范设备使用和维护流程，提高设备的稳定性和可靠性，降低故障率，保障生产顺利进行。
二、管理职责1. 车间设备管理部门车间设备管理部门负责制定设备管理制度，管理设备台账，制定设备维护计划，组织设备维修和更换，监督设备使用情况，提供设备使用培训，确保设备的正常运行。
2. 车间主管车间主管负责监督设备的使用情况，确保设备按照规定进行操作，及时上报设备故障和维修需求，配合设备管理部门进行设备维修和更换。
3. 操作人员操作人员必须按照设备使用操作规程进行操作，保证设备的正常运行和安全使用，及时上报设备故障和异常情况。
三、设备使用管理1. 设备领用和归还（1）设备领用：操作人员在领用设备前，必须进行设备领用登记，填写设备领用单，并经过车间主管审核签字确认。
（2）设备归还：操作人员在使用完设备后，必须及时归还，并填写设备归还单，经过车间主管审核签字确认。
2. 设备操作规程（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作，严禁擅自更改设备设置或操作方法。
（2）操作人员必须穿戴个人防护装备，确保自身安全，并遵守设备安全操作规定。
3. 设备维护保养（1）设备维护计划：设备管理部门制定设备维护计划，明确维护周期和维护内容。
（2）设备保养：操作人员按照设备保养计划进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
（3）设备故障报修：操作人员发现设备故障或异常情况，必须及时上报车间主管，并填写设备故障报修单，由设备管理部门及时安排维修。
四、设备管理台账1. 设备台账设备管理部门建立设备台账，包括设备名称、型号、购置日期、安装位置、使用部门、维修记录等信息，用于记录设备的使用和维护情况。
2. 设备维修记录设备管理部门记录设备维修情况，包括维修日期、维修内容、维修人员、维修费用等信息，用于追踪设备的维修历史和评估设备的可靠性。
CNC车间管理制度
CNC车间管理制度引言概述：CNC（Computer Numerical Control）车间是现代制造业中重要的生产环节，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
为了实现CNC车间的高效管理，制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述CNC车间管理制度的内容和要点。
一、设备管理1.1 设备保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑和检修，以确保设备的正常运行。
1.2 设备维修：建立设备维修记录，及时处理设备故障，并进行故障分析，以减少设备故障率和停机时间。
1.3 设备更新：根据生产需求和技术发展，及时更新设备，引进先进的CNC设备，提高生产效率和产品质量。
二、人员管理2.1 岗位职责：明确每个岗位的职责和权限，确保人员分工明确，避免责任模糊。
2.2 培训与考核：定期进行员工培训，提高员工的技术水平和操作能力。
同时，建立考核机制，激励员工积极工作。
2.3 安全意识：加强安全教育，提高员工的安全意识，确保工作环境的安全和员工的人身安全。
三、生产计划管理3.1 计划编制：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，确保订单及时交付。
3.2 进度跟踪：建立生产进度跟踪系统，及时掌握生产进展情况，发现问题并及时解决，确保生产进度的顺利进行。
3.3 产能分析：对生产能力进行分析和评估，合理安排生产任务，避免生产过剩或产能不足的情况发生。
四、质量管理4.1 质量控制：建立质量控制流程，对每个生产环节进行质量把控，确保产品质量符合标准要求。
4.2 检验与测试：建立完善的产品检验与测试制度，对生产出的产品进行全面检测，确保产品质量稳定。
4.3 不良品处理：建立不良品处理机制，对不合格产品进行分类处理，分析不良原因，采取相应措施避免再次发生。
五、成本控制5.1 原材料采购：建立供应商评估制度，选择合适的供应商，确保原材料的质量和交货时间。
5.2 生产成本分析：对生产过程中的各项费用进行分析，找出节约成本的方法和措施，降低生产成本。
装备制造质量管理制度范文
装备制造质量管理制度范文装备制造质量管理制度范文第一章总则第一条为加强企业内外装备制造业务的质量管理工作，提高装备制造的质量水平，保证产品的安全可靠，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业装备制造业务的所有环节和工作人员。
第三条质量管理委员会是本企业质量管理的最高决策机构，负责指导、监督和检查质量管理工作，并定期进行质量管理评审。
第四条所有员工应严格遵守本制度，并积极参与质量管理工作。
第二章质量管理组织第五条质量管理委员会由企业领导、质量管理部门负责人和相关技术人员组成，由企业领导任命主任。
第六条质量管理部门是本企业质量管理的执行机构，负责制定并落实质量管理制度，指导、监督和检查质量管理工作。
第七条生产部门和相关部门应配合质量管理部门的工作，确保装备制造过程中的质量要求得到满足。
第八条各岗位的员工应参加质量管理部门组织的相关培训，了解并掌握质量管理制度的要求和实施方法。
第三章质量管理职责第九条质量管理部门负责制定和监督质量管理制度的执行，根据市场需求和技术标准，制定质量目标和质量控制方案。
第十条生产部门负责根据质量目标和质量控制方案，合理安排生产计划，确保装备制造过程中的质量要求得到满足。
第十一条技术部门负责研发和优化装备制造工艺，提供技术支持和培训，确保装备制造过程中的技术要求得到满足。
第十二条销售部门负责向客户提供装备制造的质量信息和技术支持，在销售过程中充分了解客户需求，并及时反馈给质量管理部门。
第四章质量管理流程第十三条质量管理部门应根据装备制造过程的特点，制定质量管理流程，并向相关部门和员工进行培训和宣贯。
第十四条装备制造流程包括市场调研、客户需求确认、设计开发、生产制造、产品检验等环节，每个环节都应按照质量管理流程的要求进行操作和控制。
第十五条设计开发环节应以客户需求为导向，优化设计方案，确保产品的功能和性能达到要求，并进行相关验证和检查。
第十六条生产制造环节应按照质量控制方案进行操作，加强过程监控和纠偏，避免质量问题的发生。
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重型装备车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
第一条早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制15分钟
5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
第二条生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿工作服（鞋）上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业，当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
第三条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程（作业指导书，检验规范等）进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第四条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第五条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第六条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
第七条请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时之前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
第八条清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2、每天下班后值日工序打扫卫生，（公共区域、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。
3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。