第四章电除尘器设计计算

合集下载

除尘器设计计算

下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？对！是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本继续本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm40mm76mm个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GO YENΦ40mm电磁阀Q=（）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为以下，超过算高压，此处选3kg/cm2,即G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为）Q=/(跟号）=min=sec=很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径倍即D=D---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D==174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。

(完整word版)电除尘器的设计(精)

设计计算及说明
结果
课程设计题目
为该机组设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。
一、除尘器主要参数的选取
二、确定主要参数
1.设定电场V=0.8m/s
2.设定板间距2b=400mm极板采用C型板，紧固型悬挂方式
3.设定线间距=400mm极线采用长管状芒刺线（起晕电压15KV）
除尘器总长=进气烟箱长+柱距长电场数+出气烟箱长
=7150+3900×4+5720=28470mm
除尘器总宽=2×走台宽度+室数×柱间宽
=2×1800+1×27400=31000mm
除尘器总高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度
+底部卸灰阀高度
=14000+4000+1700+1200+600=21500mm
4.驱进速度ω=9.0cm/s=0.09m/s
5.电场强度E=50000V/m
6.电压U=70KV
三、确定主要部件结构形式
1.采用卧式电除尘器
2.设计为单室m=1
3.电场数n=4
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ打方式：挠臂锤机械振打
5.进出气烟箱：①进气方式：前部中心进气
②气流分布：在进气烟箱内设置开孔率为50%气流均布
板和导流板
五、设计简图
1.除尘器结构示意图
设计计算及说明
结果
2.气流均布装置
3.槽形极板
设计计算及说明
结果
4.挠臂锤机械振打装置
5. RS管型芒刺线
设计计算及说明
结果
五、总结

电除尘器设计计算书 (密)

㎜
电场长度
m
选用驱进速度
cm/s
需要收尘面积
㎡
实际收尘面积
㎡
400 30.24
8 14048 37377
放电极振
22
打装置
台
分布板振
23
打装置
台
24
压力损失 <Pa
排灰装置
25
数量
套
排灰装置
26
规格
0.97
GGAJ02- 1.5A/72 kV-HW 6套
27 保温面积
㎡
设备重量
28 （估算） t
停留时间 t
3)B1 水平 =f×B1 垂直=0.1× 954=95.4K N,
α=63.176 °,
B1 水平 X=B1 水平 ×cosα =43KN,
B1 水平 Y=B1 水平 ×sinα =85KN。
4)B3 水平 =f×B3 垂直=0.1× 934=93.4K N,
α=63.176 °,
B3 水平 X=B3 水平 ×cosα =42KN,
B3 水平 Y=B3 水平 ×sinα =83KN。
5)D1 水平 =f×D1 垂直=0.1× 934=93.4K N,
α=63.176 °,
D1 水平 X=D1 水平 ×cosα =42KN,
D1 水平 Y=D1 水平 ×sinα =83KN。
6)D3 水平 =f×D3 垂直=0.1× 934=93.4K N,
│ D3 水平 X│+│ E3 水平 X│) =1/2(60.4+ 43+42+54+ 58.7+42+4 2+54)=198
KN; A2Y 摩擦水平反力= E2Y 摩擦水平反力 =1/2(│A1 水平 Y│+ │B1 水平 Y│+│ D1 水平 Y│+ │ E1 水平 Y│+│A3 水平 Y│+ │ B3 水平 Y│+

第四章 1 电除尘器设计计算知识分享

第四章1电除尘器设计计算第四章电除尘器设计计算4.1设计基础资料粉尘浓度：2000mg/m 34.2集尘面积、电场长度、宽度、极板有效高度、进出气烟箱长度、通道数、大端高度的计算4.2.1标准状况下的粉尘浓度的换算标准状况下的粉尘浓度：3T T P P/mg 7.22532733038.99325.1011900××c N N m C N =⨯⨯== 4.2.2集尘极面积的确定除尘器处理效率:%5.96%1007.225380-1c c -1s =⨯==η 集尘极面积: 3m 6.1941.136001.0%5.96-1ln 19000-k 3600-1ln =⨯⨯⨯=-=）（）（ωηQ A （k=1.1 ,w=0.1m/s ）2m 4.42.1360019000v 3600'=⨯==Q F （v 取1.2m/s) 4.2.3极板有效高度h 、有效宽度B 、通道数的确定m F h 1.2'== F<8, 所以不用除以2电场宽度m 1.2h '==B 电除尘器的通道数个64.01.2b 2'===B Z （2b=400mm)，集尘板数为7个实际断面面积2m 4.4h =⨯=B F4.2.4集尘极长度的确定集尘极长度m A L 7.71.2626.194h 1-n 2=⨯⨯==）（可设计两个电场，单个电场长度为3.85m ，集尘总面积225.19404.1941.27.712m m h L n A ==⨯⨯=⨯⨯= 则驱进速度s m A k Q /1.05.19436001.1%)5.961ln(190003600)1ln(=⨯⨯-⨯-=--=ηω 4.2.5 电除尘器阴极线个数根21662.022.07.7=⨯⨯-=N △L=200mm 200m 38.0143600190003600=⨯==V Q F V0为进气口风速，取14m/s 4.2.7进气烟箱长度、出气烟箱长度的确定m2m6.0201===ααF 进气口长度m 02.1mm 10202501000-55.0212==+⨯=）（ααL 出气口长度m 82.002.18.08.02w =⨯==L L4.28大端高度的确定大端的高度m m 18901702.08.0214==+≥ααH4.2.9灰斗的设计当采用四棱台状灰斗时，只要斗壁的斜度满足要求，一般在电除尘器每个独立供电区下面设置一个灰斗，灰斗的斜度至少取60ο。

电除尘器设计计算书 (密)

2mm÷ 1000×2) × 0.9t/m3=27 ..9t=27900 Kg
G 保温 =20Kg/ m2 ×A 外面积=20Kg/ m2×1910 m2=38200 Kg
G 活具 =200Kg/ m2×A 顶面面积 =200Kg/ m2×170 m2=34000 Kg
G风 X=100Kg / m2×A 端面面积 =100Kg/ m2× 167.5 m2=1675 0Kg G 风 Y=100Kg / m2×A 侧面面积 =100Kg/ m2×254 m2=2540 0Kg 则:G 净= G 总- (G 楼梯+ G 进气口 +G 出气口)=2328 44Kg≈ 233000K g
G楼
梯:A1=B1 =1/2×G 楼梯 =20KN。
G 进气口： A1=A3=1/ 2×G 进气口=100KN 。 G 出气口： E1=E3=1/2 ×G 出气口=46.5KN 。
G 风 X：G 风 X× H/2=2W1 ×L1
则:W1=( G 风 X×
H/2)/ (2× L1)=41KN
。
α=33.393 °,
A1 水平 X=A1 水平 ×cosα =60.4KN,
A1 水平 Y=A1 水平 ×sinα =39.8KN。 2) A3 水平 =f×A3 垂直=0.1× 703=70.3K N,
α=33.393 °,
A3 水平 X=A3 水平 ×cosα =58.7KN,
A3 水平 Y=A3 水平 ×sinα =38.7KN。
A3 垂直 =467+100+ 41+95=703
B1 垂直 =934+20=9 54
B3 垂直 =934。
D1 垂直 =934。

电除尘器计算

垂直负荷：自重：
内部构件：保温层：雪载等：负压：
LFHZ：垂直负荷：
截面特性：工字钢 400×146×14.5×16.5 ，，，，，，纵向弯曲长度：，纵向弯曲系数：
b类截面
应力计算： LFH： LFHZ：稳定性计算： LFH： LFHZ： 3. 立柱3： LFH：
垂直负荷：截面特性：工字钢 400×146×14.5×16.5 ，，，，，，纵向弯曲长度：，纵向弯曲系数：
b类截面
应力计算： LFH： LFHZ：稳定性计算： LFH： LFHZ： 5. 立柱5： LFH：
垂直负荷：自重：内部构件：保温层：雪载等：负压：
LFHZ：垂直负荷：
截面特性：工字钢 400×146×14.5×16.5 ，，，，，，纵向弯曲长度：，纵向弯曲系数：
LFHZ：垂直负荷：
截面特性：工字钢 400×146×14.5×16.5 ，，，，，，纵向弯曲长度：，纵向弯曲系数：
b类截面
应力计算： LFH： LFHZ：稳定性计算： LFH： LFHZ： 4. 立柱4： LFH：
垂直负荷：自重：内部构件：保温层：雪载等：负压：
LFHZ：垂直负荷：
b类截面
应力计算： LFH： LFHZ：稳定性计算： LFH： LFHZ： 6. 立柱6： LFH：
垂直负荷：自重：内部构件：保温层：雪载等：负压：
力矩：自重：保温层：粉尘+雪载等：负压：
LFHZ：截面特性：工字钢 400×146×14.5×16.5 b类截面
，，，，，，纵向弯曲长度：纵向弯曲系数：
所有连接横杆都统一制作。 LFH： LFHZ：
纵向弯曲长度：截面特性：工字钢 220×110×7.5 b类截面，，，，，，纵向弯曲系数：因为，所以只计算Y方向稳定性。

第四章1电除尘器设计计算

第四章电除尘器设计计算4.1设计根底资料粉尘浓度：2000mg/m 34.2集尘面积、电场长度、宽度、极板有效高度、进出气烟箱长度、通道数、大端高度的计算标准状况下的粉尘浓度：3T T P P/mg 7.22532733038.99325.1011900××c N N m C N =⨯⨯==除尘器处理效率:%5.96%1007.225380-1c c -1s =⨯==η 集尘极面积: 3m 6.1941.136001.0%5.96-1ln 19000-k 3600-1ln =⨯⨯⨯=-=）（）（ωηQ A 〔k=1.1 ,w=0.1m/s 〕2m 4.42.1360019000v 3600'=⨯==Q F 〔v 取1.2m/s) m F h 1.2'== F<8, 所以不用除以2电场宽度m 1.2h '==B 电除尘器的通道数个64.01.2b 2'===B Z 〔2b=400mm)，集尘板数为7个实际断面面积2m 4.4h =⨯=B F集尘极长度m A L 7.71.2626.194h 1-n 2=⨯⨯==）（可设计两个电场，单个电场长度为3.85m ，集尘总面积225.19404.1941.27.712m m h L n A ==⨯⨯=⨯⨯= 那么驱进速度s m A k Q /1.05.19436001.1%)5.961ln(190003600)1ln(=⨯⨯-⨯-=--=ηω根21662.022.07.7=⨯⨯-=N △L=200mm200m 38.0143600190003600=⨯==V Q F V0为进气口风速，取14m/s m2m6.0201===ααF 进气口长度m 02.1mm 10202501000-55.0212==+⨯=）（ααL 出气口长度 m 82.002.18.08.02w =⨯==L L4.28大端高度确实定大端的高度m m 18901702.08.0214==+≥ααH当采用四棱台状灰斗时，只要斗壁的斜度满足要求，一般在电除尘器每个独立供电区下面设置一个灰斗，灰斗的斜度至少取60ο。

电除尘器设计计算书

2900
2900 4.48 13.44 0.4
11.2 28.898278 11.6 11.8 129.92 0.598659 22.450176
11.2 29
m m m2 m/s s
B=2b*n B'=2b*n+2△,△=100mm F=B*h*室数 V=Q/(3600*F),计算数值对比，参照表4-100，若不合适，重新选取h，n进行计算 t=L/V I=j*A1，j—平均板电流密度（mA/m2），一般j取0.2～ 0.45mA/m2，其值大小与电晕线类型有关常规间距 Ep （ 2b=300mm ），选 V=60 ～ 66kv, 宽间距 Ep 如 2b=400mm，选V=72～80kv
25 高压整流装置额定电流
I
mA
1305
Hale Waihona Puke 26 额定电压Vkv
72
g/Nm3 給定 g/m3 g/Nm3 給定 g/m3 % m/s η =(Cni-Cno)/Cni 经验值，参照表4-99 111.42029 8711.1111 0.9992
0.04
0.064 112 8700 3
m2/m3/s f=1/w*ln（1/(1-η )) m2 A=f*Q1/3600 给定
电除尘器设计计算书
项目名称序号一项目设计参数 1 烟气来源设备类型 2 标况烟气量 3 工况烟气量 4 烟气温度 5 入口含灰尘浓度（标况） 6 入口含灰尘浓度（工况） 7 出口含灰尘浓度（标况） 8 出口含灰尘浓度（工况） 9 电除尘器处理效率 10 驱进速度 11 比表面积 12 集尘面积 13 电场数 Q Q1 T1 Cni Ci Cno Co η w f A N Nm3/h 给定 m3/h ℃ 給定 280000 145 50 代号单位计算公式或依据计算日期计算结果取值计算备注

电除尘器原理介绍及计算

储灰系统
槽形板系统
壳体
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器的结构
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器结构图
电除尘器原理介绍及计算
高电压转换装置
电除尘器
集尘极
气流分布板电晕线电除尘器原理介绍及计算
卧式板式电除尘器透视图 1—本体结构梁；2—集尘电极悬挂梁；3—“C”槽形集尘极板； 4—电晕框；5—电晕线(锯齿电除形尘器)；原理6介绍—及计电算晕极振打装置；7—挠臂锤
前言
气体除尘从广义上来说可以分为机械方法和电气方法两大类。
机械的方法包括基本上依靠惯性力和机械力回收粒子的一切方法在内，如重力沉降法、离心分离法、气体洗涤法、介质过滤法等等。
电气的方法就是电除尘。它与一切机械方法的区别在于作用在悬浮粒子上的使粒子与气体分离的力。
电除尘器原理介绍及计算
3.5 电除尘器
缺点
(1)一次投资费用高，钢材耗量较大； (2)对粉尘的比电阻有一定要求，最适宜的范围是
104～5×1010Ω·cm。 (3)设备庞大，占地面积大； (4)结构较复杂，制造、安装的精度要求高。
电除尘器原理介绍及计算
随着工业的发展，应用于生产的大型生产设备日益增多，所要求处理的烟气量也大为增加。例如 500t平炉的烟气量达5×105m3／h；6×105kW汽轮发电机所配锅炉的烟气量在30×105m3/h以上，如果采用袋式除尘器，需要3万多条滤袋(按袋径 120mm，高2.0m，过滤风速2.5m／min计算)，而用电除尘器，选用断面为240m2的4台就完全能满足要求。
槽形板系统?排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为形与形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控制二次飞扬的功能所以它对提高除尘效率同样具有显著作用

电除尘器设计计算(驱进速度)

电除尘器设计计算1 某厂正在运行的电除尘器的电晕线半径为1mm ，集尘圆管直径为200mm ，运行时空气压力为1.0×10-5Pa ，温度为150℃。

试计算该除尘器的起始电晕场强和起始电晕电压。

解：δ=T o /T ×P/P o=298/423×1.0/1.013=0.70又因为除尘器正在运行，取f=0.7所以起始电晕场强E c =3×106f(δ+0.03a /δ)=3×106×0.7×[0.7+0.03(0.70/10-3)1/2] =3.1×103kv/m起始电晕电压：Vc=3×106αf ab n a 103.0⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+δδ =3×106×1×10-3×0.7100110170.003.070.03n ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯+- =14.4kv2 已知某电除尘器电晕电场的特性如下：场强E o =6×105V/m ，离子迁移率K i =2.2×10-4m 2/(v ·s)，气体温度T=300K ，粒子的相对介电常数ε=5。

离子的算术平均速度u=467m/s 。

试计算。

（1）粒径为1µm 导电粒子的饱和电荷和荷电时间常数；（2）荷电达90%时所需荷电时间；（3）说明电场荷电和扩散荷电综合作用下粒子荷电量随时间的变化，并求出d p =0.5µm 粉尘粒子的荷电时间为0.1s 、1.0s 、10s 时的荷电量。

解：（1）q s =232+επεεE d p o=25106)10(14.31085.85352612+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯-- =3.57×10-17C io eNK ετ4= =4141912102.210106.11085.84---⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =0.01s（2）荷电达90%，即q t /q s =0.9 t=st s t q q q q /1/-τ =0.01×0.9/(1-0.9)=0.09s（3）扩散电荷量：q p =⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⋅+kT t N e u d n e kT d o p p επε811220 =1923612106.13001038.1105.01085.814.32----⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯ ln ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+----3001038.11085.8810)106.1(467105.012312142196t=7.19×10-19ln(1+2039.4t)q s =3.57×10-1×（0.5）2=0.89×10-17Cq t =q s +q p=0.89×10-17+7.19×10-19ln(1+2039.4t)t=0.1s q t =1.23×10-17Ct=1.0s q t =1.44×10-17Ct=10s q t =1.60×10-17C3 某板式电除尘器的平均电场强度E o =3×106V/m ，离子质量为5×10-26kg ，粉尘的相对介电常数为ε=1.5，粉尘在电场中的停留时间为5S ，试计算：（1）粒径为0.2μm 的粉尘荷电量；（2）粒径为5μm 的粉尘饱和荷电量；（3）上述两种粒径粉尘的驱进速度。

电除尘器原理介绍及计算

管式电除尘器
板式电除尘器
管式电除尘器(见图)就是在圆管的中心放置电晕极，而把圆管的内壁作为收尘的表面。管径通常为 150 ～ 300mm ，长度为 2 ～ 5m 。由于单根圆管通过的气体量很小，通常是用多管并列而成。为了充分利用空间，可以用六角形(即蜂房形) 的管子来代替圆管，也可以采用多个同心圆的形式，在各个同心圆之间布置电晕极。管式电除尘器一般适用于处理气体量较小的情电除况尘器。原理介绍及计算
电除尘器原理介绍及计算
电除尘器原理介绍及计算
芒刺型电晕线
R—S是目前采用较多的一种（见图）芒刺型电晕线，它是以直径为20mm的圆管作支撑，两侧伸出交叉的芒刺。这种线的机械强度高，放电强。试验表明，在同样的工作电压下，芒刺式有利于捕集高浓度的微小尘粒和有利于减少电晕闭塞。
芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气，因此，有的电除尘器在第一、二电场采用芒刺式，在第三电场采用光线或星形线。芒刺式电晕极尖端应避免积尘，以免影响放电。
电除尘器原理介绍及计算
圆形电晕极固定方式
吊杆压簧吊挂式
电除尘器原理介绍及计算
R—S芒刺式电晕极
电除尘器原理介绍及计算
收尘极系统
收尘极系统是由若干排极板与电晕极相间排列，与电晕极共同组成电场，它是粉尘沉积的重要部件，直接影响着电除尘器的效率。极板一般用厚度为 1.22.0mm的钢板在专用轧机上轧制而成，为了增大容纳粉尘量大，通常将集尘极做成各种断面形状。极板高度一般为2-15m。每个电场的有效电场长度一般为 3-4.5m，由多块极板拼装而成。
＜300
＜300
＜300
＜300
阻力损失(Pa)
≤100

电除尘器的设计计算

摘要：电除尘器是使含尘气体通过高压电场，进行电力过程中，使粉尘荷电，粉尘积于电极板上，使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。

其工作原理涉及到电晕极放电，气体电离和粉尘荷电，荷电粉尘的钱一盒捕集，粉尘的清除过程。

电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力主要是静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离离子耗电能少，气流阻力也小的特点。

由于静电力相对较大，所以对粒子有较好的捕集效果。

本设计采用普通干式单进风电除尘器，除尘效率设计值为99.2%，进风口对应的断面接近于正方形，高与宽的比为 1.1：1，采用收尘极悬挂形式Ⅱ，沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。

本设计具有以下优点：压力损失小；处理烟气量大；能耗低；对粉尘的捕集效率高；可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。

关键词：电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。

由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。

第四章--除尘装置1

35
2．旋风除尘器的压力损失
旋风除尘器的压力损失ΔP一般与气体入口速度的平
方成正比，即
p
1 2
v12
ρ——气体的密度，kg/m3；v1—气体入口速度，m/s； ξ——局部阻力系数。
旋风除尘器型式 ξ
表 4-1 局部阻力系数值
XLT
XLT/A
XLP/A
5.3
6.5
8.0
XLP/B 5.8
36
在缺少实验数据时，可用下式估算
第四章除尘装置
➢ 从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置。根据主要除尘机理，目前常用的除尘器可分为：
(1)机械式除尘器； (2)电除尘器； (3)袋式除尘器； (4)湿式除尘器等。
1
§4-1 机械式除尘器
机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置，包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
41
解：假设接近圆筒壁处的气流切向速度近似等于气流的入口速度，即vl=13m/s，
取内、外涡旋交界圆柱的直径d0＝0.7de n 1[1 0.67(D)0.14 ]( T )0.3 283
1[1 0.67(0.9)0.14 ][423]0.3 283
0.62
由式 vT Rn 常得数气流在交界面上的切向速度
其中
k ( p )gWL 18 Q
对于特定的沉降室及含尘气体的性质和流量，k为常数，此时ηi与dp2成正比。但在沉降室结构尺寸、处理含尘气体性质和流量一定时，则该沉降室可完全沉降的最小粒径是有一定限度的。
8
当粒子的沉降运动处于stokes区域时，则重力沉降室能 100％捕集的最小粒子直径为
vT0可根据式

电除尘计算公式

计算所需电流 (A)( 按阳极板）推荐高频电源电压 (KV) 推荐单相工频电源电压 (KV) 计算一电场电流 (A)( 芒刺线）计算二电场电流 (A)( 星形线）芒刺线实际运行电流 (mA/m) 星形线实际运行电流 (mA/m)
0.108 72-80 66-72 0.057 0.065
0.4 0.2
510.79
根据上面假设计算确定最终通道数或除尘器宽高值，两者选其一
确定通道数 Np（个）
26
设定除尘器有效宽度（ m）
设定除尘器有效高度（ m）
由设定的宽度值计算通道数 Np（个）
←
如上格填写此处数据无效
应用说明：此表仅蓝色底格内可更
由进出口含尘量计算效率或人为给定除尘效率
91.67 填或空白
序号
参数名称
计算结果
1 处理烟气量（ m3/h）
37000
2 进口含尘量（ mg/m3）
600
3 出口含尘量（ mg/m3）
50
4 指定处理效率 η（%）
91.67
5 指定电场数（个）
2
#
6 设定驱进速度（ m/s） 7 除尘器内烟气流速（ m/s） 8 两极间距（ mm） 9 除尘器有效长度（ m） 10 除尘器有效高度（ m） 11 除尘器有效宽度（ m）
0.05
#
0.8
#
400
#
4
3
3.4 ～4.3 4
3～3.8
7
除尘器截面积（ m2）
12.85
9
13 通道数 Np（个）
7～９
14 集尘板面积（ m2）
510.79
3
3
以下参数人为给定指定电场数（个）除尘器内烟气流速（ m/s）设定驱进速度（ m/s）

电除尘器的设计

1.
Lk= (B+e)/m = ( 27400+400 ) /1=27800 mm
9.进气烟箱
进气烟箱采用水平进气方式，并设置导流板和开孔率为50%的气流均布
板，取进口烟气流速为10m/s，进气烟箱进口的截面积f0
LQ1050000E c 2
F° ===29 .2m
3600 V03600勺0
将F0圆整为30m2,进气烟箱的进口截面形状为7.5m x 4m的矩形，底板
3槽形极板：在出气烟箱内设置槽形极板
6.灰斗：设置四棱台形灰斗
四、各部尺寸计算
1.收尘面积
按照要求设计2台电除尘器，则每台处理烟气量
2100000m3/h “LEE 3/u
Q—-1050000m /h
2
.-Qln(1-n) ,-1050000勺n(1-99.5%)2
A =f =其1.1 = 17170m2
除尘器总宽=2X走台宽度+室数X柱间宽
=2X 1800+1 X 27400=31000mm
除尘器总高=极板有效高度+灰斗高度+顶部大梁高度+底部遮拦高度
+底部卸灰阀高度
=14000+4000+1700+1200+600=21500mm
五、设计简图
1.除尘器结构示意图
电皇根Hfc尘彼高压电源
电星柢振打装置
设计计算及说明
结果
课程设计题目
为该机组设计配置2台电除尘器，除尘效补低于99.5%,试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。
一、除尘器主要参数的选取
二、确定主要参数
1.设定电场V=0.8m/s
2.设定板间距2b=400mm极板采用C型板，紧固型悬挂方式

电除尘器设计

电除尘器总体设计指导书电除尘器的总体设计是根据用户的使用要求而提供的原始数据，来确定电除尘器的主要参数以及各部分的主要尺寸，其中主要包括：确定各主要部件的结构型式；计算所需的收尘面积；选定电场数；根据确定的参数计算电除尘器断面面积、通道数、电场长度；然后计算电除尘器各部分尺寸并画出电除尘器外形图；计算高压供电装置所需的电流、电压值，并确定供电装置的型号、容量；计算各支座的载荷并画出载荷图；提供电气设备所需资料。

为某电厂设计300MW 火电机组设计配置2台电除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。

设计参数：1、除尘效率不低于99.5%；2、允许漏风率：低于0.5%；3、本体压力损失：350Pa ；4、烟尘排放限值：30mg/m 3；5、烟气量Q ：2100000 m 3/h6、炉气含尘浓度35g/m 3;设计一台电除尘器主要需要下列数据：（1）需净化的烟气量，通常是指工作状态下的烟气量（m 3/h ）；（2）烟气含尘浓度（g/m 3）；（3）粉尘性质，包括粉尘粒度分布、粉尘比电阻、化学成分、真密度、堆积密度等；（4）烟气性质，包括温度、湿度、压力、烟气成份等；（5）电除尘器出口烟气允许含尘浓度；（6）燃煤工业分析和元素分析等。

具体设计程序各有不同，现就一种设计程序简述如下：一、电除尘器总体设计计算1、确定电除尘器主要部件的结构型式（1）总体型式：一般有立式、卧式、干式、湿式等，通常电力系统多采用板卧式干清灰电除尘器；（2）收尘极板及电晕线的型式和固定方式；（3）阴、阳极振打方式；（4）进出口烟箱型式；（5）气流均布板型式、层数和开孔率；（6）入口导流板层数、安装角度；一般（4）、（5）、（6）项均需通过气流分布模拟实验来确定；（7）灰斗型式、个数；（8）单室还是双室；（9）高压直流变压器采用户外式还是户内式等。

2、确定除尘效率η（%）通常用户根据允许排放量和引风机对粉尘浓度的要求提供。

电除尘器电场断面面积计算公式

电除尘器电场断面面积计算公式
电除尘器是一种利用电场作用原理去除工业废气中颗粒物的设备。

在电除尘器中，电场是一个重要的参数，它的大小与电场断面面积有关。

下面是电除尘器电场断面面积计算公式的详细创作：
首先，我们需要了解电除尘器的结构。

电除尘器通常由两个电极板和一个中间的收集板组成。

电极板之间的距离称为电极间距，收集板与电极板之间的距离称为收集距离。

在电除尘器中，电极板上的电极产生电场，将带电颗粒物吸引到收集板上。

电场的大小可以用电场强度来表示，电场强度的单位是伏特/米（V/m）。

电场强度与电势差和电场断面面积有关。

电势差是电极板之间的电压差，电场断面面积是电极板之间的有效面积。

电场强度的计算公式为：
E = V/d
其中，E表示电场强度，V表示电势差，d表示电极间距。

电场断面面积的计算公式为：
A = L×W
其中，A表示电场断面面积，L表示电极板的长度，W表示电极板的宽度。

综合上述公式，可以得到电除尘器电场断面面积的计算公式：
A = L×W = Q/(E×d)
其中，Q表示电极板之间的电荷量，E表示电场强度，d表示电极间距。

在实际应用中，电场断面面积的大小会影响电除尘器的除尘效率。

通常情况下，电场断面面积越大，电场强度越小，除尘效率越高。

因此，在设计电除尘器时，
需要根据实际情况选择合适的电场断面面积。