2014数控技术大作业
2014CQ数控课考试题目汇总(附考试说明)
第一组：机床数控技术概论1.机床数控技术由机床本体、数控系统和外围技术组成。
2.机床本体主要由床身、立柱、工作台、导轨等基础件和刀库、换刀装置等配套件组成。
3.数控系统由数控装置CNC、可编程逻辑控制器PLC、输入/输出装置、伺服驱动装置、测量反馈装置等组成。
4.数控技术的发展趋势运行高速化、加工高精化、功能复合化、控制智能化、驱动并联化、交互网络化。
5.半闭环控制带有位置检测装置，常安装在伺服电机上或丝杠的端部，闭环控制带有位置检测装置,安装在机床刀架或工作台等执行部件上,实时检测执行部件的实际位置。
第二组：数控加工编辑基础一、判断题1.数控机床开机后，通常先进行返回参考点操作，以建立机床坐标系。
（√）2.数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。
( ×)3. 数控加工的编程方法主要分为手工编程和自动编程两大类。
(√ )4. 刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。
( √)5. 程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
( √)6. 数控机床可以选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
( ×)7. 绝对编程和增量编程不能在同一程序段中混合使用。
( × )8. 编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
( ×)9. 数控机床的精度主要包括机床的几何精度、定位精度和切削精度。
( √ )10. 数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标，在确定具体坐标时，先定X轴，再根据右手法则定Z轴( × )11. 判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。
(× )12. 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
( √ )二、选择题1.利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。
它又称为( C )A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)CAD/CM2.ISO标准规定增量尺寸方式的指令为( B )。
数控技术答大作业(复习资料
《数控技术》大作业复习一、回顾作业3月25日《数控技术》数控技术作业一、简答题:1.数控铣削的主要加工对象是什么?答、数控铣削的主要加工对象有以下几类:1)平面类零件2)变斜角类零件3)曲面类零件4)复杂零件5)高精度零件6) 一致性要求好的零件2.加工中心的主要加工对象是什么?答、加工中心的主要加工对象有以下几类:1)既有平面又有孔系的零件:2)结构形状复杂，普通机床难加工的零件3)外表不规则的异型零件4)周期性投产的零件5)加工精度要求高的中小批量零件6)新产品试制中的零件3.数控铣削和加工中心加工工艺主婴包括哪些内容?答、数控铣削和加工中心加工工艺主要包括如下内容:1)分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求。
2)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非数控加工工序的衔接等。
3)加工工序的设计，如选取零件的定位基准、夹具方案的确定、工步划分。
刀具选择和确定切削用量等。
4)数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等.4.为什么要进行刀具补偿?答、刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。
如果不进行长度补偿，我们在编程时就必须考虑刀具的实际长度和各把刀具的不同长度，这样就非常不方便，而刀具长度补偿功能它使刀具在Z方向上的实际位移量比程序给定的值增加或减少一个偏置量。
这使得在程序编制中，可以不必考虑刀具的实际长度以及各把刀具不同的长度尺寸，方便和简化了编程。
另外，在编程时是以刀位点进行编程，而刀位点与刀刃切削点间有一个半径的偏差，如果不进行刀具半径补偿，我们就必须增求出刀具刀位点的运动轨迹，这样编程也非常不方便。
当进行了半径补偿，可不必求出刀具刀位点的运动轨迹，只需按被加工工件轮廓曲线编程，同时在程序中给出刀具半径的补偿指令，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。
5.什么是固定循环指令?答、固定循环指令，主要用于孔加工，包括钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等.使用固定循环指令，一个程序段可以完成一个孔的全部动作(钻孔进给、退刀、孔底暂停等)，达到简化程序、减少偏程工作量的目的。
2014年9月份考试数控加工工艺与编程第一次作业
2014年9月份考试数控加工工艺与编程第一次作业一、单项选择题（本大题共50分，共 20 小题，每小题 2.5 分）1. 辅助功能中与主轴有关的M指令是（）。
A. M06B. M09C. M08D. M052. 通常数控系统除了直线插补外，还有（）。
A. 正弦插补B. 圆弧插补C. 抛物线插补D. 指数曲线插补3. 数控铣床的基本控制轴数是（）。
A. 一轴B. 二轴C. 三轴D. 四轴4. 数控机床的F功能常用（）单位。
A. m/minB. mm/min或 mm/rC. m/rD. m/s5. 数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（）。
A. X轴B. Y轴C. Z轴D. C轴6. 数控铣床的默认加工平面是（）。
A. XY平面B. XZ平面C. YZ平面D. ZX平面7. 应用刀具半径补偿功能时，如刀补设置为负值，刀具轨迹是（）。
A. 左补B. 右补C. 不能补偿D. 左补变右补，右补变左补8. 数控机床的恒线速度控制是控制（）为恒速。
A. 主轴转速B. 进给速度C. 切削速度D. 同步进给速度9. 在数控铣床上加工封闭轮廓时，一般沿着（）进刀。
A. 法向C. 轴向D. 任意方向10. 准备功能G90表示的功能是( )A. 预置功能B. 固定循环C. 绝对尺寸D. 增量尺寸11. 下面关于回参考点的描述（）是错误的。
A. 机床回参考点的过程实质上是机床坐标系的建立过程B. 在数控机床启动后，一般首先要进行回参考点的操作，以建立机床坐标系C. 数控机床回参考点的操作除用于建立机床坐标系外，还可用于消除由于漂移、变形等造成的误差D. 机床回参考点不能确定机床零点位置。
因为机床零点可能与机床参考点重合，也可能不重合12. 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
该点称（）。
A. 工件零点B. 机床零点C. 机床参考点D. 换刀点13. 在3B格式编程中，Z为加工指令，共有( )种加工指令。
数控技术课大作业-数控程序
数控大作业加工中心零件加工编程（一）加工零件加工图1零件，材料HT200，毛坯尺寸长*宽*高为170×110×50mm，试分析该零件的数控铣削加工工艺、如零件图分析、装夹方案、加工顺序、刀具卡、工艺卡等，编写加工程序和主要操作步骤。
图1 加工零件图（二）工艺分析（1）零件图工艺分析。
该零件主要由平面，孔及外轮廓组成，平面与外轮廓的表面粗糙度要求Ra6.3，可采用铣粗—精铣方案。
（2）确定装夹方案。
根据零件的特点，加工上表面，￠60外圆及其台阶面和孔系时选用平口虎钳夹紧；铣削外轮廓时，采用一面两孔的定位方式，即以底面，￠40H和￠13孔定位。
（3）确定加工顺序。
按照基面先行，先面后孔，先粗后精的原则确定加工顺序，即粗加工定位基准面（底面）——￠60外圆及其台阶面——孔系加工——外轮廓铣削——精加工底面并保证尺寸40。
（ 4）刀具的选用加工中心刀具通常由刃具和刀柄两部分组成,刃具有面加工用的各种铣刀和孔加工用的各种钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀及丝锥等，刀柄要满足机床主轴自动松开和夹紧定位，并能准确地安装各种刃具和适应换刀机械手的夹持等要求。
主要是刀具的长度和直径的选择，如加工孔依据其深度和孔径选择。
表2 刀具选择（5）切削用量的选择该材料，铣削平面、￠60外圆及其台阶面和外轮廓时可留0.5MM 的精加余量，其余一次走完粗铣。
确定主轴转速时，可先查确削用量手册，硬质合金铣刀加工铸铁（190～260HB）时的速度为45～90m/min,取Vc=70m/min,根据铣刀直径和公式计算主轴转速，并填入工序卡片中。
确定进给速度时，根据铣刀齿数、主轴转速、和切削用量手册中给出的每齿进给量，计算进给速度并填入工序卡片中。
拟订数控铣削加工工序卡片如表3。
把零件加工顺序，采用的刀具和切削用量等参数编入数控加工工序卡片中，以指导编程加工操作。
表3 数控加工工序卡片要完成的程序编写任务坐标原点：￠40圆的圆心处为工件编程X、Y轴原点坐标，Z轴原点坐标在精铣后的工件上表面。
数控技术大作业1
《数控技术》大作业一数控技术和数控机床是制造业现代化的基础，是一个国家综合国力的重要体现。
我国在从制造大国向制造强国转变的过程中，大力发展数控技术具有重要意义。
近几年来，在引进消化国外数控技术的基础上，我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床，但是中、高档以上的数控系统仍然是以进口产品为主，研究目前数控机床及技术的现状及未来的发展方向，将对开发出中、高档的数控产品，进一步扩大数控机床市场份额起到重要作用。
随着集成电路及计算机技术的迅猛发展，给数控硬件技术的更新换代注入新的活力，现代数控系统普遍采用超大规模集成电路(VLSI)、专用芯片(ASIC)及数字信号处理(DSP)技术。
在电气装联上广泛采用表面安装(SMT)、三维高密度(three dimensional high density)技术，极大地提高系统的可靠性。
高速高性能存储技术，比如闪烁存储(flash memory)，移动存储(PCMCIA card)等极大地方便用户。
薄膜晶体管液晶显示器(TFTLCD)技术使得显示装置趋于平板化，更便于机电一体化安装并改善人机界面。
作为数控系统核心的处理器广泛采用“位以上的高速RISC CPU，保证高速、高精度的数控加工。
以日本FANUC 16i/18i和160i/180i为例，已形成超小、超薄型控制器，主控板仅为名片一样大小，主处理器采用Pentium芯片。
CNC和伺服采用50M/S 的高速串行总线。
用光缆连结I/O模块，采用分散配置，便于机电一体化。
在通讯方面采用PCMCIA存储卡和外部计算机通讯，或采用调制解调器，用电话和人机通讯。
嵌入式硬件的使用有望使得数控系统硬件更趋标准化、系列化。
数控系统的开发成本也会随着降低。
开放式数控的讨论已有好些年了，但是应该看到，对于开放式结构至今没有一致性的定义。
某些用户认为开放式表示能够接受当地使用的通信协议;而另一些用户认为开放式意味着所有控制器操作界面完全一致;对机床应用工程师而言，开放式意味着对刀架移动、传感器和逻辑控制有标准的输入/输出接口;对大公司和大学的研究工程师来说，开放式意味着以上这些均来自随即拿来就用的积木块。
哈工大数控技术大作业
《数控技术》课程（2014）大作业院（系）专业姓名学号班号任课教师完成日期哈尔滨工业大学机电工程学院2014年3月说明一、大作业应包括下列主要内容：1.目录；2.题目1的要求（精简版）与报告；3.题目2的要求（精简版）与报告；4.题目3的要求（精简版）与报告；5.其他内容二、注意事项：1. 报告可以打印，也可以手写，手写的请扫描后粘贴入word文件中，形成电子文档；2. 调研部分，不要为了凑字数，而撰写大量无关内容。
字数不重要，重要的是对调研内容的自我总结；3. 在大作业的最后，如果愿意，可以谈一下对课程的感受和建议；4. 报告的电子版请以班级为单位，刻录在光盘中交给任课教师。
三、报告请用A4纸双面打印，左侧装订，统一交给任课教师，以备检查。
四、此说明页请勿删除。
目录第一作业调研报告 (4)一、目的 (4)二、调研正文 (4)Abstract................................. (4)Main body.................. (4)Reference (10)第二作业典型曲线插补方法 (11)一、目的 (11)二、要求 (11)三、DDA椭圆插补...... ............ ..................... ........................ (11)1、椭圆插补参数设置............ ............... (11)2、椭圆插补步骤设置............ ............... (12)3、插补器的结构框图.................. .................. ... (12)4、DDA法椭圆插补的终点判别.......................................... (12)四、DDA法椭圆插补实例 (13)第二作业数控编程仿真系统开发...... ......... ............ (15)一、目的 (15)二、要求 (15)三、钻削循环G81功能的系统程序开发 (15)1、开发语言的选择及其优势 (15)2、G81钻削循环指令特性分析 (15)3、G81开发流程图 (16)4、钻削循环运动仿真 (16)5、主要模块开发流程 (16)6、仿真实例 (23)第一作业调研报告一、目的数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，是数控机床的关键技术所在。
数控技术大作业
2015-16 学年第二学期研究生课程考核（读书报告、研究报告）考核科目：数控技术学生所在院（系）：机电工程学院学生所在学科：机械工程姓名：杨朔学号：88题目：1、数控技术的发展趋势2、叙述比较积分法差补的原理，并画出用软件实现时的流程图3、描述任意一种数控系统产品的软件结构。
4、简述永磁同步电机矢量控制原理。
1.数控技术的发展趋势数控技术简介数控系统是数字控制系统简称，是数控机床的关键技术所在。
早期是由硬件电路构成的，称为硬件数控；1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替，称为计算机数控系统。
CNC系统是根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
CNC系统由数控程序输入装置、输出装置、计算机数控装置、可编程逻辑控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。
CNC系统的核心是CNC装置。
数控技术发展的历史与趋势数控技术的发展简史数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下：1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。
由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。
1949年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。
1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心( MC Machining Center)，使数控装置进入了第二代。
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。
60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
数控技术综合练习题(含答案)
数控技术综合练习题（答案）试题类型：一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题.一、填空：1801、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。
[电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构]2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。
[计算机数字控制机床、FMS、CIMS]3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。
[计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板]4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。
[APT、CAM]5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。
[小型交流电机]6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。
[旋转变压器]7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。
[动力参数、运动参数]8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。
[工件原点]9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。
[顺圆、逆圆]10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计算机中，经常采用_______的输入和输出电路。
[光电隔离]11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的_______。
[2倍]12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生_______。
[点蚀]13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。
[刀架转位、刀架定位、夹紧刀架]14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。
[G00（G01）G41位置指令D01]15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。
数控专业毕业大作业
数控技术应用专业“毕业大作业”——固定端盖的数控加工工艺过程及编程分析一、零件图纸（毛坯尺寸Ø92×22）图1二、工艺分析1、零件图工艺分析分析上图1，该零件是一件需要车、铣结合才能完成的综合性零件。
工序较多，相对较为复杂，需要车1刀外圆、1个外圆台阶及3个内孔。
除Ø55的内孔尺寸要求较高外，其余的尺寸精度与表面粗糙度要求都不是很高。
然后在加工中心上进行定位攻丝。
通过上述分析，可采用以下几点工艺措施。
（1）轮廓以孔和台阶及螺纹为主，形状相对简单、个别尺寸较难把握。
（2）除Ø55的内孔尺寸与16的台阶深度需严格控制外其余的尺寸精度和粗糙度要求并不高，取其基本尺寸即可。
（3）通过分析，该零件需要在数控车床上先打一Ø24的底孔，接着进行Ø55、Ø38、Ø28内孔及外圆的车削，然后调头车Ø64的台阶；最后上加工中心定位攻丝。
（4）热处理要求不属于数控加工范畴，在此不做详细分析。
2、选择设备（1）车床我们选取沈阳机床出品的CAK4085dj型数控机床作为加工设备，此机床是沈阳机床开发的一款经济型数控车床，采用FANUC 0i Mate-Tc系统，床身上最大工件回转直径为500mm，最长工件长度为1250mm。
其外形图如图2所示：图2CAK4085dj数控车床外形图图3FANUC 0i Mate-TC外形图（2）铣床我们选取北京机电院出品的VMC50~60A型数控铣床作为加工设备，此机床采用华中世纪星HNC—22M系统，工作台面580mm x 1100mm。
其外形图如图4所示：图4 华中VMC50~60A数控铣床外形图图5世纪星HNC—22M外形图3、确定零件的定位基准与装夹方式（1）外圆和中间内孔定位基准：外圆定位装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧（2）外圆台阶定位基准：外圆定位装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧（3）攻丝定位基准：外圆定位装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧4、确定加工顺序及进给路线加工顺序按先内孔后外圆、由粗到精的原则确定。
数控加工大作业
目录摘要 (Ⅰ)1 数控加工的特点 (1)2 数控设备的特点、发展、应用 (3)2.1 数控设备的特点 (3)2.2 数控设备的发展 (4)2.3 数控设备的应用 (8)3 数控工艺与程序编制 (8)3.1 数控工艺 (9)3.1.1 数控机床的选择 (9)3.1.2 毛坯种类的选择 (9)3.1.3 加工工序的编排 (9)3.1.4 定位基准的选择 (10)3.1.5 刀具的选择 (12)3.1.6 刀具路线的确定 (12)3.1.7 对刀点、换刀点的设置 (12)3.1.8 切削用量的确定 (13)3.2 程序编制 (14)4 举例 (15)4.1 零件图 (15)4.2 零件图分析 (16)4.3 机床的选择 (16)4.4 零件工艺分析 (16)4.5 数控编程 (17)5 总结 (18)参考文献 (20)摘要本文通过对数控机床程序的编写，数控机床的加工特点的描述。
机床时社会生产力发展水平的重要标志，随着社会生产和科学技术不断发展，人们对机械产品的生产效率越来越高。
同时，数控机床是一种自动化程度很高的机电一体化加工设备。
本文是以轴类零件的数控车削加工的，从零件图纸、工艺分析……到最后的程序编写，形象的介绍了数控机床的全过程，和数控机床相对于普通机床的优点。
关键词：数控机床、数控编程、工艺分析、机床选择、走刀路线、数控加工1 数控加工的特点数控加工的特点：数控机床是新型的自动化机床，它具有广泛通用性和很高的自动化程度。
数控机床是实现柔性自动化最重要的环节，是发展柔性生产的基础。
数控加工体现了体现了精度高、效率高，能适应多品种中小批量、形状复杂零件的加工等优点，在机械加工中得到了广泛的应用。
概括起来，数控加工有以下几方面的特点。
1、精度高、质量稳定数控机床是在数控加工程序控制下进行加工的，一般情况下加工过程不需要人工干预，这就避免了操作者认为产生的误差。
在设计制造数控机床是，采取了多种措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。
数控技术大作业
数控技术大作业第一篇：数控技术大作业数控技术第1次大作业：（学习资料已经发给信箱，任选一题）一．为两台异步电动机设计主电路和控制电路，其要求如下：⑴ 两台电动机互不影响地独立操作启动与停止；⑵ 能同时控制两台电动机的停止；⑶ 当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。
要求用功能分区和图区画法画出主电路和控制电路原理图。
二．设计一小车运行的继电接触器控制线路，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下：⑴ 小车由原位开始前进，到终点后自动停止；⑵ 在终点停留一段时间后自动返回原位停止；⑶ 在前进或后退途中任意位置都能停止或启动。
⑷ 要有短路和过载保护。
要求用功能分区和图号分区画法画出主电路和控制电路原理图。
三.试设计一台异步电动机的控制电路。
要求：⑴ 能实现启、停的两地控制；⑵ 能实现点动；⑶ 能实现单方向的行程保护；⑷ 要有短路和过载保护。
要求用功能分区和图号分区画法画出主电路和控制电路原理图。
四．山东金岭铁矿铁粉输送控制如图所示，分别画出以下2种情况的电气控制原理图：⑴M1 起动后，M2才能起动,并提出电气设备明细表⑵M1 起动后，M2延时一定时间才起动要求用功能分区和图号分区画法画出主电路和控制电路原理图。
第二篇：数控技术作业2数控技术作业2（1）什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？（2）数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的？（3）数控机床的机床坐标系和工件坐标系之间的关系如何？答：（1）即地址符可变程序段格式，这种格式具有程序简短，直观，可读性强，易于校验与修改等特点。
答：（2）坐标系确定原则:1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。
2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。
3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。
数控技术习题及答案
数控技术习题及答案篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行粗插补，第二步进行精插补。
刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。
一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。
A：大于；B：小于；C：等于数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。
A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。
A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服；目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。
A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。
A：起点；B：基点；C：原点伺服系统是一种反馈控制系统。
不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。
A: 速度；B：速度、位置； C：速度、方向、位置旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。
A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。
A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环数控机床的工作流程包括哪些内容？答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码；④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。
后置处理程序的作用是什么？答：后置处理的目的是生成数据加工程序。
由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。
为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。
全国2014年4月自考数控技术及应用试题和答案
A.计算机数控
B.柔性制造单元
C.柔性制造系统
D.工业机器人
正确答案：B（2分）
2.数控机床要实现复杂廓形的工件加工，所选用的数控系统应是
A.点位控制系统
B.连续控制系统
C.开环控制系统
D.闭环控制系统
正确答案：B（2分）
3.数控程序中的T功能指令表示
A.进给功能指令
B.辅助功能指令
3.第二部分为非选择题。必须注明大、小题号，使用0.5毫米黑色字迹签字笔作答。
4.合理安排答题空间，超出答题区域无效。
第一部分选择题
一、单项选择题（本大题共20小题，每小题2分，共40分）
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其选出并将“答题卡”的相应代码涂黑。未涂、错涂或多涂均无分。
2014年4月高等教育自学考试全国统一命题考试
数控技术及应用试题和答案评分标准
课程代码：02195
本试卷共5页，满分100分，考试时间150分钟。
考生答题注意事项：
1.本卷所有试题必须在答题卡上作答。答在试卷上无效，试卷空白处和背面均可作草稿纸。
2.第一部分为选择题。必须对应试卷上的题号使用2B铅笔ห้องสมุดไป่ตู้“答题卡”的相应代码涂黑。
9.滚珠丝杠副经预紧后可消除轴向间隙，因而无反向失动量，同时也提高了
A.传动刚度
B.丝杠精度
C.热稳定性
D.精度保持性
正确答案：A（2分）
10.为提高光栅位移传感器的分辨率，莫尔条纹变化一个周期时，不只是输出一个脉冲，而是输出若干个脉冲，这种技术称为
A.分频技术
B.差动技术
C.细分技术
D.调理技术
正确答案：C（2分）
数控技术课堂作业及参考答案课件
数控技术的优缺点
数控技术具有高精度、高效率、高灵活性 等优点，但也存在成本高、技术难度大等 缺点。
数控技术的应用领域
数控技术广泛应用于机械制造、航空航天 、汽车制造等领域，为现代制造业提供了 强大的支持。
展望
01
智能制造
随着人工智能技术的不断发展，智能制造将成为未来制造业的重要趋势
。智能制造将通过人工智能等技术对生产过程进行全面优化，提高生产
04
数控加工工艺及实例
数控加工工艺的基本概念及原则
数控加工工艺的基本概念
数控加工工艺是数控技术中的重要组成部分，它涉及到机械 制造、计算机、电子、光学等多学科的交叉应用。数控加工 工艺的主要研究对象是数控机床和数控刀具，以及在数控机 床上加工零件的工艺方法。
数控加工工艺的原则
数控加工工艺的原则主要包括工艺过程的简单化、统一化、 标准化和最优化。这些原则旨在提高生产效率、降低生产成 本、保证加工质量和提高产品竞争力。
刀具选择
根据零件材料和加工 要求，可以选择硬质 合金刀具或高速钢刀 具。
夹具选择
采用三爪卡盘或四爪 卡盘进行装夹，保证 工件定位准确、装夹 牢固。
数控加工实例分析（二）
零件图分析
工艺方案制定
切削参数选择
刀具选择
夹具选择
该零件为箱体类零件， 表面粗糙度要求较高， 加工余量较大，可以采 用铣削或钻孔加工方式 。
题目：如何保证数控机床的加工精度 ？
参考答案
保证数控机床的加工精度需要从多个 方面入手。首先，要选择合适的刀具 和切削参数，避免过大的切削力和过 高的切削温度对工件和刀具的影响。 其次，要定期检查和维护数控机床的 各个部件，确保其处于良好的工作状 态。此外，还可以采用误差补偿技术 来提高加工精度。
数控技术大作业
2015—16 学年第二学期研究生课程考核（读书报告、研究报告)考核科目：数控技术学生所在院(系）：机电工程学院学生所在学科：机械工程姓名: 杨朔学号： 1502210088题目：1、数控技术的发展趋势2、叙述比较积分法差补的原理，并画出用软件实现时的流程图3、描述任意一种数控系统产品的软件结构。
4、简述永磁同步电机矢量控制原理。
1.数控技术的发展趋势1.1数控技术简介数控系统是数字控制系统简称，是数控机床的关键技术所在。
早期是由硬件电路构成的，称为硬件数控；1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替,称为计算机数控系统。
CNC系统是根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。
CNC系统由数控程序输入装置、输出装置、计算机数控装置、可编程逻辑控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。
CNC系统的核心是CNC装置. 1.2数控技术发展的历史与趋势1.2.1数控技术的发展简史数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下：1948年,美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。
由于样板形状复杂多样，精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。
1949年，该公司与美国麻省理工学院（MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件.1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心( MC Machining Center)，使数控装置进入了第二代。
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小,功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。
60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统（简称 DNC），又称群控系统;采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
2014年平原公司数控技能竞赛数控车理论试题(库)
2014年平原公司数控技能竞赛数控车理论试题(库一、选择题1.在圆弧指令中的I表示圆心的坐标( A 。
A.在X轴上的相对坐标;B.在Z轴上的相对坐标;C.在X轴上的绝对坐标;D.在Z轴上的绝对坐标2.在funac系统中,公制螺纹的切削指令是( C 。
A.G00;B.G01;C.G33;D.MO23.圆弧指令中的半径用( D 表示。
A.S 或W;B.U或X;C.K 或J;D.R4.数控车床上的卡盘、中心架等属于( A 夹具。
A.通用;B.专用;C.组合;D.特殊5.由外圆向中心进给车端面时,切削速度是( B 。
A.保持不变;B.由高到低;C.由低到高;D.难以确定6.在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的( B 。
A.后角太大;B.两主切削刃长不等;C.横刃太长;D.前角不变7.限位开关在电路中起的作用是( D 。
A.短路保护;B.过载保护;C.欠压保护;D.行程控制8.车床主轴存在轴向窜动时,对( C 的加工精度影响很大。
A.外圆;B.内孔;C.端面;D.套筒类零件9. 提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( A 。
A减少毛坯余量; B.提高切削速度;C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间;D.减少零件在车间的运送和等待时间10.计算Tr40×12(P6螺纹牙形各部分尺寸时,应以( A 计算。
A.螺距;B.导程;C.线数;D.中径11.提高劳动生产率的措施,必须以保证产品(B为前提,以提高经济效率为中心。
A.数量;B.质量;C.经济效益;D.美观12.数控机床程序中,F100表示( B 。
A.切削速度;B.进给速度;C.主轴转速;D.步进电机转速13.数控系统中,( D 组G指令是插补(切削进给指令。
A.G00G28;B.G10G11;C.G04G27;D.G01G0314.混合编程的程序段是( D 。
A.G0X100Z200F300;B.G01X-10Z-20F30C.G02U-10W-5R30D.G03X5W-10R30F50015.FMS是指( C 。
中职组——数控车床装调与维修项目赛题最终(试卷二)
2014年全国职业院校技能大赛Z-063数控车床装调与维修技术项目（试卷二）任务书注意事项1. 本赛题总分为100分，比赛时间为4小时。
2．请首先按要求在答题纸密封处填写的参赛证号码、场次、工位号等信息。
3．请仔细阅读题目要求，完成比赛任务。
4．不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。
5．选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。
6．比赛需要的所有资料都以电子版的形式保存在所在工位计算机的桌面上。
7．选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。
8．比赛过程中需裁判确认的部分，参赛选手须举手示意。
9．选手在排除故障的过程中，如因为选手的原因造成设备出现新的故障，酌情扣分。
但如果在竞赛的时间内将故障排除，不予扣分。
10．在裁判员确定机械、电气安全后方可进行精度检测，否则视违规操作，裁判员有权取消其考试资格。
11．竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交，签名只能填写场次和工位。
12．除下表中有说明外，不限制各任务的先后顺序。
序号名称说明配分职业素养和安全意识涵盖全过程8 任务1 电气线路装配与连接19任务2 十字滑台装配15任务3 故障排除和功能调试25任务4 机床精度检测8任务5 零件编程与加工任务4完成后完成10任务6 数据备份任务5完成或放弃后完成 2任务7 副柜电气调试任务3完成或放弃后完成8任务8 数控车床维护与保养任务7完成或放弃后完成 514．比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成，导致比赛无法进行，60分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教师指导2次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受2次指导教师指导，每次指导时间不超过5分钟，求助指导所花费的时间计入比赛总时间之内。
职业素养与安全意识（8分）1.该项得分、扣分情况按照有关规章制度由裁判裁定记录在表1上（总分8分，扣完为止）。
表1 职业素质与安全意识内容有/无时间选手签字裁判签字职业素养有无对裁判不礼貌有无影响比赛纪律有无服装不统一有无服装不规范（电工鞋）电气线路装配与连接有无工具伤害选手有无故意损坏器件有无工具摆放超出施工范围十字滑台装配有无工具伤害选手有无故意损坏部件有无工具摆放超出施工范围其它功能调试有无工具伤害选手有无故意损坏器件有无工具设备定置摆放有无通电后伤害选手有无通电后器件损坏有无通电后损坏主要系统、伺服、电机有无通电后错误操作导致设备运动造成机械撞击有无仪表使用错误导致仪器损坏机床几何精度检测有无损坏检测工具、仪表有无操作伤害选手有无损坏机床部件有无工具设备定置摆放有无工具、仪表使用后维护有无造成环境污染零件编程与加工有无造成选手伤害有无造成环境污染有无人离开工件装夹扳手在卡盘上有无工件装夹后扳手在卡盘上有无工件没夹紧影响加工有无滑台运动造成设备撞击数据备份有无损坏备份介质有无损坏系统部件有无备份操作错误副柜电气调试有无造成选手伤害有无损坏器件或通电调试不规范有无工具摆放超出调试范围有无通电后器件损坏有无通电后损坏主要系统、伺服、电机有无通电后错误操作导致设备运动造成机械撞击有无仪表使用错误导致仪器损坏数控车床维护与保养有无造成选手伤害有无损坏器件有无造成环境污染有无工具摆放超出调试范围任务一、电气线路装配与连接（19分）一、任务提示：1.请选手按照附件1电气安装接线电气图进行数控机床电气副柜的线路连接。
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2014.9 第一次大作业
1、画出数控机床的组成框图，简述各部分的主要功能。
2、解释所给程序段“N5G01X25000Y56000F150S350”中各字的意义。
3、查阅资料，简述当前常用的自动编程方法。
4、简述数控技术的发展趋势。
国庆节后第一次课后交本次作业。
2014.9 第二次大作业
1、试用框图方式表示数控装置的硬件体系结构，并说明主要组成模块的名称及其主要作用。
2、CNC 系统的控制软件一般包括哪几部分？简述各部分的主要功能。
3、简述基于实时操作系统结构模型的含义及其特点。
4、什么是插补？比较增量法和数字增量法及其各自的应用场合。
5、用逐点比较法插补直线OE，起点为O（0，0），终点为E（-6，4），写出插
补过程并绘出轨迹。
2014.10 第三次大作业
1、数控机床进给伺服系统的作用是什么？对伺服驱动系统有哪些要求？数控机床中常用哪几种电气调速驱动系统？
2、查阅文献资料，谈谈你对我国制造业的发展现状的了解，试论述今后发展中应注意的问题。
注意事项：
1、要求：字迹工整的手写版；三次作业纸张要求一致。
2、参考资料：课堂笔记以及中国学术期刊网上的科技论文。
3、独立完成。
4、结课前交至上课教室。