浅谈数控车床加工多线螺纹的方法(新编版)
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浅谈数控车床加工多线螺纹的
方法(新编版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
浅谈数控车床加工多线螺纹的方法(新编
版)
文章主要以广数GSK980TD数控车床为案例进行讲解,解析数控车床加工多线螺纹技巧。深入阐述了G76、G92、G32螺纹进行加工使用,重点说明技术在使用过程和步骤,尤其是对三个指令所使用的加工步骤和方法进行研究。具体而言,就是通过移动螺距的方法进行初始改变和变动,使得初始原始三角形加工变得更加细致。
随着社会不断发展,科技在不断发展,该技术逐渐被推广开来,数控机床开始被运用到机械制造行业中,当前该行业已经普遍被使用该技术。例如进行落线螺纹加工时,零件加工非常需要该技术。如果进行车床加工时,如果不使用该加工方法,那么工作步骤和环节会变得非常复杂。生产率也非常低,还不断的提升劳动强度,工作效率低下,这样的工作方式不能满足生产需求,更无法满足技术
需求。如果在施工中采用了数控车床技术进行加工,这个工作过程比较简单,编程过程也很简单。使用该技术使得工作效率提升,极大降低劳动强度,使得生产率逐渐提升,在这个环节中工作精度会更加高超。
多线螺纹特点
螺纹指的是在圆锥体或者圆柱体上进行加工,使得椎体表面加工出了螺旋线性,这个表面具有特定的沟槽以及凸面。连续加工时,这个沟槽起伏痕迹会比较明显,凸起部位更加清晰。在进行辨别时,只需要看螺纹线有多少条,只看表面的螺旋线就可以。如果这个时候的螺纹是一条时,可以将其称为单线螺纹。如果是两条时,就将其称为双线螺纹。如果还有三条以上的螺纹就称为多线螺纹,在这多线螺纹旋线中,这些线段都是在轴线上分布,在圆角周围这些线段是等角分布,等角分布的线段主要是使用于紧固、连接、传递作用通过这样的方式改变机械结构运动方式,使得机械结构更加紧固、连接作用更加明显。在机械进行定位和测量时,如果测量的千分尺这个测量使用的就是螺纹原理。如果是紧固类型的,例如是螺丝压
紧,这是作用于加紧类型的。传递动力类型的,例如是车床丝杆传动螺母副。在这个过程中使用到连接类的螺旋,例如可以在机床卡盘中将其固定在螺纹连接主轴上,这样就可以保障连接稳定性。
多线螺纹加工方法
2.1.移动螺距法
多线螺纹作用效果比较明显,在该螺纹中,如果是单线的螺纹,可以将这些单线的螺纹组成多线螺纹。这是第一道工序,当这个工序加工完成一条螺纹之后。X值不变,刀架会逐渐向正负方向逐渐移动。这个移动过程只是一个螺距过程,当程序不变时,可以进行第二条螺纹加工,然而在根据正负方向逐渐移动。加工第三条螺纹时,根据这个方法方法进行变动。
2.2.改变圆周初始角
N线螺纹中,主要指的是在螺纹端面前,这个前角位置有着诸多个切口。切口平均会在每个圆周角上分布着,当车螺纹逐渐运动时,不需要改变起刀点位置,只需要改变周围的切入点就可以实现改变。例如在4线螺纹中,切入点角度为0度、90度、180度、还有270
度。
2.3.车削多线螺纹的方法
车削多线螺纹的方法使用非常注重尺度要求,一定要控制住槽宽尺度,一般而言,只要尺度在mx=3mm时,约为6~6.4mm宽的范围都符合需求。当完成了第一道工序之后,可以适当的移动位置,转到侧面上,顺着刀向不断进行。转动小拖板轴向移动一个周节加0.2mm左右的精度余量,也就是量出逆走刀方向的那个牙顶宽约为2.8~3.2mm,直至和第一条螺旋槽的尺寸基本相等。
加工实例分析
在使用广数GSK980TD数控车床进行加工时,可以将多线螺纹作为加工实例。这样就可以更加清晰的解析出螺纹加工步骤、加工方法以及涉及的程序设计过程。GSK980TD车床加工螺纹常川的指令有,这个指令包含:G32、G92和G76,这是比较常用的三个指令。现在需要这三个指令分别进行加工,使得多线螺纹加工步骤更加清晰。本工件假设已经完成了一大部分的外表轮廓,剩下的部分可以使用螺纹进行加工。
3.1.移动螺距法
螺纹切削,这个切削包含的指令有:G32x(u)z(w)F(1)等,其中在这个指令中,每个字母表达的指令内涵都不一样。其中有F表示的是米制螺纹的螺距,I表示的是每英寸螺纹的牙数等等。当开展工作时,需要将部分的程序先确定下来,在逐渐转动每一条螺纹,这样就可以使得定位螺纹点更加准确,而且使得升速段会更加稳定。吃刀量会保障在0.8范围内。G32Z一31.5F6当切削螺旋已经达到了切削终点,那么这个降速段会处于 1.5距离内,而且这是第一刀。.N2G0oX28.6Z2,当X轴逐渐进入螺纹起点位置时,吃刀量为0.6,可以这样持续到后续的几刀,这样开展工作,能够保障数据准确率,可以使得工作开展更加顺利。
3.2.改变圆周初始角法
这个方法比较容易理解,方法使用也需要借助指令开展。一般指令会包含:G32x(u)z(w)FO)Q。在这些指令中,不同的字母代表不同的含义。Q表示的是螺纹起始角,为0时不用指定。开展工作时,需要做好程序设置工作。第一条螺纹,N1G00X29.2Z2:
G32Z-31.5F6jQ0;(第一刀);N2GOOX28.6Z2G32Z-31.5F6QO(第二刀);使用这样的方式连续不断进行。
随着我国机械制造也逐渐发展,我国需要各式各样的零件,这些零件需要量呈现与日俱增态势。当需求不断提升时,行业对加工精度的要求也逐渐提高。在当前的机械加工中,加工出现的误差在所难免。在进行改变之过程中,需要对误差出现原因进行详细分析。这样就可以在工作过程中,选择有效的方式避免出现误差,降低工作量出现。当前,为了满足社会生产需求,零件加工也逐渐向精度方向发展。为了适应我国市场变动需求,需要对加工工艺进行深入编制,这样开展的加工才具备现实意义。
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