化工原理仿真实验报告
化工厂仿真实习报告5篇
化工厂仿真实习报告5篇化工厂仿真实习报告1在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
化工原理含实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解并掌握化工原理中的基本概念和原理。
2. 通过实验验证理论知识，提高实验技能。
3. 熟悉化工原理实验装置的操作方法，培养动手能力。
4. 学会运用实验数据进行分析，提高数据处理能力。
二、实验内容本次实验共分为三个部分：流体流动阻力实验、精馏实验和流化床干燥实验。
1. 流体流动阻力实验实验目的：测定流体在圆直等径管内流动时的摩擦系数与雷诺数Re的关系，将测得的~Re曲线与由经验公式描出的曲线比较；测定流体在不同流量流经全开闸阀时的局部阻力系数。
实验原理：流体在管道内流动时，由于摩擦作用，会产生阻力损失。
阻力损失的大小与流体的雷诺数Re、管道的粗糙度、管道直径等因素有关。
实验中通过测量不同流量下的压差，计算出摩擦系数和局部阻力系数。
实验步骤：1. 将水从高位水槽引入光滑管，调节流量，记录压差。
2. 将水从高位水槽引入粗糙管，调节流量，记录压差。
3. 改变流量，重复步骤1和2，得到一系列数据。
4. 根据数据计算摩擦系数和局部阻力系数。
实验结果与分析：通过实验数据绘制~Re曲线和局部阻力系数曲线，与理论公式进行比较，验证了流体流动阻力实验原理的正确性。
2. 精馏实验实验目的：1. 熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法。
2. 了解板式塔的结构，观察塔板上汽-液接触状况。
3. 测定全回流时的全塔效率及单板效率。
4. 测定部分回流时的全塔效率。
5. 测定全塔的浓度分布。
6. 测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。
实验原理：精馏是利用混合物中各组分沸点不同，通过加热使混合物汽化，然后冷凝分离各组分的方法。
精馏塔是精馏操作的核心设备，其结构对精馏效率有很大影响。
实验步骤：1. 将混合物加入精馏塔，开启加热器，调节回流比。
2. 记录塔顶、塔釜及各层塔板的液相和气相温度、压力、流量等数据。
3. 根据数据计算理论塔板数、全塔效率、单板效率等指标。
4. 绘制浓度分布曲线。
实验结果与分析：通过实验数据，计算出了理论塔板数、全塔效率、单板效率等指标，并与理论值进行了比较。
化工原理实验实验报告
一、实验目的1. 理解并掌握化工原理的基本概念和原理。
2. 学习化工实验的基本操作技能和数据处理方法。
3. 通过实验，验证化工原理的理论知识，加深对化工工艺过程的理解。
4. 培养严谨的科学态度和良好的实验习惯。
二、实验内容及步骤1. 实验一：流体力学实验实验目的：测定流体在圆直等径管内流动时的摩擦系数与雷诺数Re的关系，测定流体在不同流量流经全开闸阀时的局部阻力系数。
实验步骤：（1）根据实验装置流程图，连接实验装置，包括光滑管、粗糙管、倒U形压差计、1151压差传感器、铂电阻温度传感器、流量计等。
（2）调整进水阀，使水从高位水槽流入光滑管，调节球阀，使水分别流经光滑管和粗糙管。
（3）记录不同流量下的压差值和温度值。
（4）计算摩擦系数和局部阻力系数。
2. 实验二：精馏实验实验目的：熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法，测定全回流时的全塔效率及单板效率。
实验步骤：（1）根据实验装置流程图，连接实验装置，包括精馏塔、回流液收集器、塔顶冷凝器、塔釜加热器等。
（2）调整塔釜加热器，使塔釜温度达到设定值。
（3）调整回流液收集器，使回流液流量达到设定值。
（4）记录塔顶和塔釜的液相折光度，计算液相浓度。
（5）根据数据绘出x-y图，用图解法求出理论塔板数，从而得到全回流时的全塔效率及单板效率。
3. 实验三：流化床干燥实验实验目的：熟悉流化床干燥器的基本流程及操作方法，掌握流化床流化曲线的测定方法，测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线。
实验步骤：（1）根据实验装置流程图，连接实验装置，包括流化床干燥器、物料进料装置、温度传感器、流量计等。
（2）将物料放入流化床干燥器中，调整进料量和空气流量。
（3）记录不同时间下的物料含水量和床层温度。
（4）绘制物料含水量和床层温度随时间变化的关系曲线。
三、实验结果与分析1. 流体力学实验：根据实验数据，绘制摩擦系数与雷诺数Re的关系曲线，与理论公式进行比较，分析实验误差产生的原因。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验是化工工程专业的重要课程之一，通过仿真
实验可以帮助学生更好地理解和掌握化工原理的基本知识和实验技能。
本文将介绍化工原理仿真实验的基本内容和实验步骤，希望能
对化工工程专业的学生有所帮助。
首先，化工原理仿真实验的基本内容包括物理化学实验、化工
原理仿真实验、化工过程控制仿真实验等。
其中，物理化学实验主
要是通过实验操作，让学生了解和掌握物理化学基本实验技能，包
括物质的性质和变化、化学平衡、化学反应动力学等内容。
化工原
理仿真实验则是通过虚拟仿真软件，模拟化工原理实验过程，让学
生在虚拟环境中进行实验操作，从而提高实验操作技能和实验设计
能力。
化工过程控制仿真实验主要是通过仿真软件模拟化工过程控
制系统的运行和调节，让学生了解化工过程控制的基本原理和方法。
其次，化工原理仿真实验的实验步骤包括实验前准备、实验操
作和实验结果分析。
在实验前准备阶段，学生需要了解实验的基本
原理和方法，准备实验所需的材料和设备，并对实验过程进行详细
的规划和设计。
在实验操作阶段，学生需要按照实验设计的要求，
进行实验操作，并记录实验数据和观察现象。
在实验结果分析阶段，
学生需要对实验数据进行处理和分析，总结实验结果，得出结论，
并撰写实验报告。
总之，化工原理仿真实验是化工工程专业的重要实践课程，通
过仿真实验可以帮助学生更好地理解和掌握化工原理的基本知识和
实验技能。
希望本文对化工工程专业的学生有所帮助，祝学习顺利！。
【精品文档】化工仿真实验报告-word范文 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==化工仿真实验报告篇一：化工仿真实习报告目录绪论 (1)第一章仿DCS系统的操作方法..............................................2 画面操作说明.. (2)第二章离心泵单元............................................................3 一．工艺流程简介. (3)二.工艺流程图 (4)三.离心泵单元操作规程 (4)四.事故设置 (6)第三章换热器单元 (7)一.工艺流程说明 (7)二.工艺流程图 (9)三.换热器单元操作规程 (9)四.事故设置 (12)第四章液位控制单元 .................................................................. . (13)一.工艺流程说明： (13)二.工艺流程图: (14)三. 装置的操作规程 (15)四.事故设置： (17)第五章精馏塔单元 .................................................................. .. (18)一、工艺流程简述 (18)二、工艺流程图: (20)三.精馏单元操作规程 (20)三、事故操作规程 (24)实习总结..........................................................................26 心得体会.. (27)绪论仿真是对代替真实物体或系统模型进行实验和研究的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统，按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象。
化工仿真实验
调节主调节阀的开度以改变流量，然后重复上述第 4-5 步，为了实验精度和回归曲线的 需要，至少要测 10 组数据。记录完毕后进入数据处理。
四、数据处理：
第一步：记录原始数据
12
如果您使用“自动记录”功能或已经将数据记录在数据库内，则可以跳过此步，如果您是 将数据记录在用点击“打印数据记录表”键所打印的数据记录表内，请您参阅数据记录将所有 数据填入数据库。
离心泵的特性曲线是确定泵适宜的操作条件和选用离心泵的重要依据。但是，离心泵的
特性曲线目前还不能用解析方法进行精确计算，仅能通过实验来测定，而且离心泵的性能全
都与转速有关；在实际应用过程中，大多数离心泵又是在恒定转速下运行，所以我们要学习
离心泵恒定转速下特性曲线的测定方法。
泵的扬程用下式计算：
He=H +H +H +(u -u )/2g B压力表B
化工原理仿真实验
通过化工原理仿真实验可使学生实验操作步骤和注意事项进行以及了解实验中容易发生 的不正常现象及处理方法。本实验室采用的为北京东方仿真控制技术有限公司开发的化工原 理仿真实验软件。目前，可讲授的仿真实验有离心泵性能曲线测定、流量计的认识和校验、 流体阻力系数测定、换热实验（强制对流传热膜系数测定）、换热实验（流程二）、精馏实验、 吸收实验、干燥实验、精馏实验（流程二）、吸收实验（流程二）。
调节排气阀开度大于 0，即可放出气体，气体排尽后，会有液体涌出，如上图所示。此 时关闭排气阀和灌泵阀，灌泵工作完成。
第二步：开泵
灌泵完成后，打开泵的电源开关，启动离心泵。 注意：在启动离心泵时，主调节阀应关闭，如果主调节阀全开，会导致泵启动时功率过 大，从而可能引发烧泵事故。
第三步、建立流动
中南大学化工原理仿真实验报告
化工原理计算机仿真实验
班级：化学工程与工艺1102班
姓名：王翔
学号：1505110321
日期：2014年1月1日
本套软件系统包括8个单元仿真实验：
实验一离心泵性能的测试
实验二管道阻力实验
实验三传热实验
实验四吸收实验
实验五流体流动形态的观测
实验六柏努利方程实验
实验七干燥实验
实验八精馏实验
以下是实验模拟观测过程和计算机生成的实验报告。
图1 离心泵性能的测试观察气蚀现象（1）
图2 离心泵性能的测试观察气蚀现象（2）
图3 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（1）图4 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（2）图5 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（3）图6 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（4）图7 管道阻力的测定实验报告（1）
图8 管道阻力的测定实验报告（2）
图9 管道阻力的测定实验报告（3）
图10 传热实验
图11 传热实验报告（1）
图12 传热实验报告（2）
图13 传热实验报告（3）
图14 传热实验报告（4）
图15 吸收实验观察液泛现象
图16 吸收实验报告
图17 液体流动形态的观测观察滞留形态
图18 液体流动形态的观测实验报告
图19 柏努利方程实验观察测压孔与水流方向方位角与水位变化（1）图20 柏努利方程实验观察测压孔与水流方向方位角与水位变化（2）图21 干燥实验报告（1）
图22 干燥实验报告（2）
图23 干燥实验报告（3）
图24 干燥实验报告（4）
图25 精馏实验动态平衡调整
图26 精馏实验报告（1）
图27 精馏实验报告（2）。
化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）
化工仿真实习课程总结报告（大全5篇）第一篇：化工仿真实习课程总结报告课程总结报告阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。
大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。
因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
1.3首先进行开车前的准备工作，再进行开车开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。
化工仿真实验报告
一、实验目的1. 了解化工仿真实验的基本原理和方法。
2. 掌握化工过程仿真软件的使用技巧。
3. 通过仿真实验，分析化工过程中的各种参数对生产过程的影响。
4. 培养学生的实际操作能力和分析解决问题的能力。
二、实验内容本次实验选用化工过程仿真软件ASPEN Plus，对某化工生产过程中的精馏塔进行仿真实验。
1. 实验背景某化工企业生产某种化工产品，需要通过精馏塔将原料液分离成两个组分。
该精馏塔由塔体、塔顶冷凝器、塔底再沸器、塔顶冷凝器等组成。
实验要求在ASPEN Plus软件中建立该精馏塔的仿真模型，并对其进行仿真实验。
2. 实验步骤（1）打开ASPEN Plus软件，创建一个新的项目。
（2）选择“Flowsheet”模块，建立精馏塔的物料平衡。
（3）选择“Property Package”模块，设置物性参数。
（4）选择“Simulation”模块，设置初始条件、操作条件等。
（5）选择“Results”模块，观察仿真结果。
（6）分析仿真结果，得出结论。
三、实验结果与分析1. 建立精馏塔的仿真模型在ASPEN Plus软件中，成功建立了精馏塔的仿真模型。
该模型包括塔体、塔顶冷凝器、塔底再沸器等主要设备，以及进料、出料、回流等物料流。
2. 设置物性参数根据实验要求，设置了精馏塔中各组分的物性参数，如沸点、密度、粘度等。
3. 设置初始条件在仿真实验中，设置了初始条件，包括进料流量、进料组成、回流比等。
4. 设置操作条件根据实验要求，设置了操作条件，如塔顶温度、塔底温度、塔顶压力等。
5. 观察仿真结果通过仿真实验，得到了以下结果：（1）塔顶温度随时间的变化情况：在全回流条件下，塔顶温度逐渐稳定，并保持在一个较低的温度。
（2）塔底温度随时间的变化情况：在全回流条件下，塔底温度逐渐稳定，并保持在一个较高的温度。
（3）塔顶组成随时间的变化情况：在全回流条件下，塔顶组成逐渐稳定，并达到一定的分离效果。
（4）塔底组成随时间的变化情况：在全回流条件下，塔底组成逐渐稳定，并达到一定的分离效果。
化工仿真实训实验报告(5篇)
化工仿真实训试验报告(5 篇)这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要完毕了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不同于学校的生活方式，让我渐渐地转变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！一、实习目的在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。
这一块是格外留意工作阅历和技巧的，需要多做才行。
所以为了有很多上手的时机，让自己有更多的生产、玩法阅历，对各类化工原理的生产有确定的生疏，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司根本介绍为了检验自己对化工制作学问的把握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx 年xx 月xx 日我进入到了xx 化工厂。
xx 化工厂主要是做炼油石化这一块的，由于化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的缘由，所以工厂修建在xx 市xx 区的郊区，地理位置较偏僻。
我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，寻常也很少出去玩……由于交通不便。
三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们全部那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进展培训。
化工厂不必一般的电子厂，由于化工生产是比较危急的事情，不容许马虎，生产也必需要有确定的相关学问底子才行，需要的劳动力的素养比较高。
培训的时候，人事部的人就特地给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告知我们生产工作的时候，必需要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则觉察了就要罚款。
人事部的还特地针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候确定要戴好眼睛，不然由于没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，确定要先洗后，不然化工具有确定的腐蚀性简洁弄伤了眼睛。
严峻的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必需要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。
化工原理实习报告4篇
化工原理实习报告化工原理实习报告精选4篇（一）实习报告一、实习目的和背景本次化工原理实习旨在通过实际操作，加深对化工原理的理解，掌握化工实验常用设备的使用方法，学习实验技术和实验数据处理方法，并对所学的化工原理理论进行应用。
二、实习内容1. 实验一：测定某溶液的密度和浓度本实验通过测定溶液的密度和折射率，计算出溶液的浓度，以加深对溶液浓度计算和质量测量的理解。
2. 实验二：观察固体物质的溶解过程本实验通过观察固体物质在不同温度下的溶解过程，了解溶解过程的规律，进一步深入了解浓溶液的制备方法。
3. 实验三：测定物质的蒸汽压本实验通过测定不同温度下物质的蒸汽压，掌握蒸汽压实验的操作方法，并了解蒸汽压与温度之间的关系。
4. 实验四：测定反应物的溶解度本实验通过测定反应物在不同温度下的溶解度，掌握测定溶解度的方法，并了解温度对溶解度的影响。
1. 实验一结果：测定某溶液的密度和浓度经过实验测定，得出该溶液的密度为1.02g/cm³，折射率为1.50。
根据密度和折射率的关系，计算出该溶液的浓度为10%。
2. 实验二结果：观察固体物质的溶解过程在不同温度下观察到固体物质的溶解度随温度的升高而增加，符合溶解度与温度之间的正相关关系。
3. 实验三结果：测定物质的蒸汽压通过实验测定不同温度下物质的蒸汽压，得到蒸汽压随温度的升高而增加的结果，符合蒸汽压与温度之间的正相关关系。
4. 实验四结果：测定反应物的溶解度通过实验测定不同温度下反应物的溶解度，得到温度对溶解度的影响，随着温度的升高，溶解度增加的结果，符合温度对溶解度的影响规律。
四、实习心得和体会通过本次化工原理实习，我深入了解了化工实验常用设备的使用方法和实验技术，掌握了实验数据处理方法，并将所学的化工原理理论应用到实验中。
在实验过程中，我注意了操作规范和安全注意事项，提高了实验技能和实验安全意识。
通过实验结果的分析，我进一步加深了对化工原理的理解，也了解了实际应用中化工原理的重要性。
中南大学化工原理仿真实验报告样本
中南大学化学化工学院《化工原理》仿真实验报告目录实验一：离心泵特性的测定 (1)实验二：管路阻力的测定 (6)实验五：液体流动形态的观测 (9)实验六：伯努利方程实验 (13)实验一：离心泵特性的测定一. 实验目的：1. 了解离心泵的特性.。
2. 学习离心泵特性曲线的测定方法。
3. 熟悉离心泵操作方法。
二. 实验方法:1. 测定离心泵的特性曲线。
2. 观察气蚀现象。
三. 操作过程:1. 关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2. 关闭出口阀V3,灌水阀V1.3. 启动水泵.4. 打开进口阀V2至100%.5. 逐步打开进口阀V3.6. 调整天平砝码,使天平平衡.7. 记录数据.8. 重复5~7项记录10组左右数据.9. 调整出口阀V3,使该显示位在100左右.10.逐步关小进口阀V2,打开出口阀V3,且保持该显示位在100左右,直至发生气蚀现象.11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四、数据记录与处理五、问题讨论1，离心泵启动时，应关闭出口阀，此时电机功率最低，降低了启动电流，有利于保护电机；关闭离心泵时，也应关闭出口阀，避免管路中液体倒流。
2，不同转速的相同类型的泵，其特性曲线不同。
3，随着流量的增大，进口真空表读数逐渐增大，出口压力表读数逐渐减小，功率表读数也逐渐增大。
4，离心泵启动以前，应先注满水，然后关紧出口阀，再打开启动电源。
如果不灌满水，会产生气缚现象，如此，离心泵就无法从水槽中将水吸入泵内。
实验二：管路阻力的测定一.实验目的:1.学习管路阻力损失(hf),管路摩擦系数(λ), 管材阻力系数(ξ)的测定方法, 并通过实验了解它们的变化规律, 巩固对流体阻力基本理论的认识.2.学习液压计及流量计的用法.二.实验任务:1.测定流体流经直管时的摩擦系数(λ).与雷诺准数Re的关系.2.测定90°标准弯头的阻力系数.三.操作过程:1.关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2.关闭出口阀V3,灌水阀V1.3.启动水泵.4.打开进口阀.5.打开出口阀.6.打开V4阀,打开V5阀.7.关闭V5阀.8.打开V6,V7阀.9.关闭V7阀.10.逐步打开出口阀V3,并记录数据(10组左右)11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四、数据记录与处理五、问题讨论1，为什么测定数据前首先要赶尽设备和测压管中的空气？怎样赶走？如果设备或测压管中留有空气，则会引起U形管读书产生误差。
化工原理实验实验报告
化工原理实验实验报告一、引言化工原理实验旨在通过实际操作和数据记录，加深对化工原理的理解和实践技能的培养。
本实验报告将详细介绍化工原理实验的目的、实验装置和实验步骤、实验结果及数据分析，并对实验过程中遇到的问题和改进措施进行讨论。
二、实验目的本次化工原理实验的目的是研究和验证X反应在不同操作条件下的性质和规律，包括反应速率、反应平衡等方面，以加深对化学反应动力学和平衡学的理解。
三、实验装置和实验步骤1. 实验装置本次实验采用XXXX型反应装置，包括反应釜、温度控制器、压力表、流量计、采样装置等。
具体的装置参数如下：- 反应釜容积：XXXX- 温度控制范围：XX℃至XX℃- 压力控制范围：XX至XX- 流量计范围：XX至XX- 采样装置：XXXX2. 实验步骤a) 准备工作：检查实验装置的工作状态，确保各部件连接正常，采样装置无泄漏。
b) 确定实验条件：根据实验要求，设置反应温度、压力和反应物流量等操作参数。
c) 实验操作：按照实验步骤依次进行操作，包括开启流量计、启动搅拌器、调整温度等。
d) 数据记录：记录实验过程中各参数的变化，并按照规定时间间隔进行采样和分析。
四、实验结果及数据分析1. 反应速率变化趋势根据实验过程中采样所得数据，绘制出反应速率随时间的变化曲线。
根据曲线的斜率变化来分析不同操作条件下反应速率的差异。
2. 反应平衡测定在实验装置中加入适量的反应物，并进行观察和记录。
通过测定反应前后各组分的浓度和温度变化，计算出平衡常数。
在此基础上，分析影响反应平衡的因素，如温度、压力等。
3. 数据处理对实验过程中采集到的数据进行处理，并进行统计分析。
计算平均值、标准差等，以评估实验结果的可靠性和重复性。
五、问题讨论与改进措施在实验过程中可能会遇到一些问题，如仪器故障、实验条件调整等。
需要对这些问题进行讨论，并提出改进措施，以优化实验结果和提高实验效率。
六、结论通过本次化工原理实验，我们深入了解了X反应在不同操作条件下的性质和规律。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验是化工专业学生必修的一门课程，通过仿真实验，学生可以在虚拟环境中模拟化工生产过程，掌握化工原理的基本知识和实际操作技能。
本文将介绍化工原理仿真实验的相关内容，包括实验目的、实验原理、实验步骤和实验注意事项。
实验目的。
化工原理仿真实验的主要目的是让学生通过虚拟实验平台，了解化工生产过程中的各种化学反应、物质转化和能量转化过程，掌握化工原理的基本理论知识，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
实验原理。
化工原理仿真实验涉及到多个化工原理的基本知识，包括化学反应动力学、传热传质、流体力学等。
通过虚拟实验平台，学生可以模拟化工生产中的各种实际情况，了解化工原理在实际生产中的应用。
实验步骤。
1. 登录仿真实验平台，选择化工原理仿真实验课程。
2. 阅读实验指导书，了解实验的基本原理和操作步骤。
3. 进入虚拟实验环境，按照指导书的要求，进行实验操作。
4. 观察实验现象，记录实验数据。
5. 分析实验结果，总结实验经验。
实验注意事项。
1. 在进行化工原理仿真实验时，要严格遵守实验室规定，做好个人防护措施。
2. 注意实验操作的细节，保证实验数据的准确性。
3. 在实验过程中，要注意观察实验现象，及时记录实验数据。
4. 实验结束后，要对实验结果进行分析和总结，及时向老师反馈实验情况。
通过化工原理仿真实验的学习，学生可以更好地理解化工原理的基本知识，提高实际操作能力，为将来的实际工作打下坚实的基础。
希望学生们能够认真对待化工原理仿真实验课程，努力学习，取得优异的成绩。
化工仿真实训实验报告
化工仿真实训实验报告一、实验目的本实验旨在通过化工仿真实训，提高学生的专业技能和实践能力，使学生对化工生产过程中的控制系统有更深入的理解。
二、实验原理三、实验内容本次化工仿真实训实验主要包括以下内容：1.建立反应器的数学模型；2.设计反应器的控制系统，并进行模拟实验；3.分析反应器的控制参数对反应过程的影响；4.优化控制系统的参数，提高反应器的生产效率。
四、实验步骤1.建立反应器的数学模型。
根据反应器的物理特性和化学反应原理，建立反应物浓度、温度、压力等变量之间的数学关系。
2.设计反应器的控制系统。
根据控制要求和反应物性质，选择合适的控制器类型和控制策略，并进行参数设置。
3.进行模拟实验。
将建立的数学模型输入到仿真软件中，进行反应过程的模拟实验。
观察和记录反应物浓度、温度、压力等变量随时间的变化。
4.分析控制参数对反应过程的影响。
调整不同的控制参数，观察其对反应物浓度、温度、压力等变量的影响，分析控制系统的稳定性和灵敏度。
5.优化控制系统的参数。
通过对比实验结果，选择最佳的控制参数，提高反应器的生产效率和稳定性。
五、实验结果与分析通过本次化工仿真实训实验，我们成功建立了反应器的数学模型，并设计了反应器的控制系统。
在模拟实验中，我们观察到反应物浓度、温度、压力等变量随时间的变化，并分析了控制参数对反应过程的影响。
通过调整控制参数，我们发现控制系统的稳定性和灵敏度会发生变化。
当控制参数设置过大时，系统容易产生震荡现象；而当控制参数设置过小时，系统的响应速度会变慢。
因此，我们需要选择合适的控制参数，以提高反应器的生产效率和稳定性。
六、实验总结通过本次化工仿真实训实验，我们深入了解了化工生产过程中的控制系统，并体验了化工仿真实训的实践操作。
通过模拟实验，我们获得了系统稳定性和灵敏度的数据，对控制参数的选择有了更深入的认识。
化工仿真实训是化工专业学生提高实践能力和专业技能的有效途径。
通过仿真实验，我们可以在安全的环境下进行实验操作，并快速获取实验结果。
化工仿真实习总结报告
化工仿真实习总结报告一、前言经过一学期的化工仿真模拟实习，我对化工生产过程有了更深入的了解，对各种化工设备的操作和控制有了实践经验，同时也提高了自己的动手能力和团队协作能力。
在此，我谨以此篇实习总结报告，对自己在实习过程中的收获和感悟进行总结和反思。
二、实习内容本次化工仿真实习共涉及六个单元操作的练习，分别是离心泵单元、换热器单元、液位控制系统单元等。
在实习过程中，我们学习了每个单元操作的工作原理、工艺流程和操作方法，并在仿真软件上进行模拟操作，掌握了各种设备的操作技巧和控制参数。
1. 离心泵单元：了解了离心泵的工作原理，学会了如何调节泵的转速、阀门开度等参数，以控制液体的流量和压力。
2. 换热器单元：掌握了换热器的工作原理和操作方法，学会了如何调节换热器的进出口温度，以达到热交换的最佳效果。
3. 液位控制系统单元：了解了液位控制系统的工作原理，学会了如何调节液位控制阀和补水阀的开度，以维持储液容器内的液位稳定。
4. 压缩机单元：学习了压缩机的工作原理和操作方法，掌握了如何调节压缩机的转速和出口压力，以满足生产过程中的气体需求。
5. 塔单元：了解了塔单元的工艺流程和操作方法，学会了如何调节塔内各层的温度和流量，以实现物质的分离和提纯。
6. 反应器单元：掌握了反应器的工作原理和操作方法，了解了如何调节反应器的温度、压力和搅拌速度，以控制化学反应的进行。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我们将所学的化工理论知识与实际生产过程相结合，提高了自己的实践能力。
2. 操作技能的提高：在仿真软件上进行模拟操作，使我们熟练掌握了各种化工设备的操作方法和控制技巧。
3. 团队协作能力的培养：在实习过程中，我们学会了如何与团队成员分工合作，共同完成任务。
4. 安全意识和应急能力的培养：实习过程中，我们了解了各种安全事故的预防措施和应急处理方法，提高了自己的安全意识和应急能力。
四、实习反思1. 动手能力的不足：虽然通过实习提高了自己的动手能力，但与实际生产需求相比，仍有一定差距。
化工仿真实习报告
化工仿真实习报告一、实习目的及意义化工仿真是一种通过计算机模拟和模型来研究和分析化工过程的方法。
通过该实习，我希望能够了解化工仿真的基本原理和常用软件，并通过实践操作提高仿真能力，掌握化工过程的优化和改进方法。
这对于我未来从事化工工作，特别是工艺改进和设备设计方面都具有重要意义。
二、实习内容和过程在本次实习中，我主要学习了常用的化工仿真软件和仿真模型的建立方法。
首先，我学习了AspenPlus和Hysys两种常用的化工流程仿真软件，了解了它们的基本功能和操作方法。
然后，我参与了一个化工过程的仿真实例，以加深对仿真原理的理解。
在具体操作中，我首先进行了原料的选择和配方设定，然后根据物料平衡和能量平衡原理，确定反应器的设计参数。
接着，我利用仿真软件建立了相应的模型，并进行了参数的输入和修改。
在这个过程中，我需要根据实际情况，进行数次的试错和优化。
最后，我获得了一个能够稳定运行的化工过程模型，并根据仿真结果分析了该过程的性能和潜在问题。
通过这个实际项目的实践，我对化工仿真的原理和操作方法有了更深入的理解，并掌握了化工过程的优化和改进手段。
三、实习心得与感受通过本次实习，我深刻认识到化工仿真在工艺设计和优化中的重要作用，并体会到了其灵活性和高效性。
通过简化和抽象化的模型，我们可以迅速评估和改进化工过程，降低实验成本和风险，并提高生产效率和产品质量。
同时，我也发现了实施化工仿真的一些挑战。
首先，建立有效的仿真模型需要对化工过程有深入的理解和知识储备，并需要掌握仿真软件的操作技巧。
其次，模型的可靠性和精度都是需要很大努力来保证的，需要经过反复的试错和优化。
最后，仿真结果只是一种近似和估算，并不能完全代替实际的实验或生产数据。
总的来说，本次实习对我的化工学习和职业规划都是一次宝贵的经历。
我了解了化工仿真的基本原理和常见方法，提高了化工过程优化和改进的能力，并增加了实践操作的经验。
这将对我未来的研究和工作都有很大的帮助。
化工仿真实训报告
一、实习目的1．了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践相结合。
2．通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。
3．掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。
4．在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。
5．在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。
6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。
7.收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。
二、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。