家纺产品质量环境管理手册
纺织企业质量、环境、职业健康安全管理手册
发放编号：文件编号：Q/PM—SC-2011质量、环境、职业健康安全管理手册符合GB/T19001：2008、GB/T24001：2004和GB/T28001-2001标准受控状态:受控版本：A版编制：处审核：批准：有限公司发布2011年09月20日实施01质量环境职业健康安全方针、目标质量环境职业健康安全方针：质量环境职业健康安全目标:各部门质量环境职业健康安全目标：办公室：1.文件受控率100%；2。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生.财务处：1。
成本费用控制27683.16万元（9900吨/年产量）2。
期间（年度）费用控制2333.13万元3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
销售处:1。
年销售回款37000万元2。
销售产品毛利率10％3。
用户满意率≥90%；4.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
外贸处：1.销售回款31000万元2.销售产品毛利率10％3。
用户满意率≥90%；4.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生.供应处：1。
采购原料质量合格率95%；2。
合格供方评审率100%；3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生.考评办:1.月度考核完成率100％；2.综合统计资料上报率100％；3.各项规章制度工作督导完成100％；4。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
审计室：1。
审计工作计划完成率100%，2.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
仓储办:1.物资保管完好率100％；2.收发无差错；3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
政工部：1。
思想宣传、职工座谈、中层管理干部培训指标完成率100％2.职工思想稳定，无上访；3。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
技术协作处：1。
外购纱供应不脱节，综合质量合格率98％；2。
合格供方评审率100%；3。
全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
劳动人事处：1。
员工培训计划完成100％;2。
工资总额、三金总额完成100％；3.全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
纺织业产品质量检验规章制度手册
纺织业产品质量检验规章制度手册一、引言纺织业作为我国重要的制造业之一，产品质量对于企业的发展至关重要。
为确保纺织业产品的质量符合标准与要求，本手册旨在制定一套科学、规范的质量检验规章制度，以确保产品的稳定性与可靠性，提高企业的竞争力。
二、质量检验的背景与目的2.1 背景近年来，我国纺织业发展迅速，产品种类繁多，市场竞争激烈。
面对日益复杂的市场环境，企业需要建立严格的质量检验制度，确保产品的合格率以及合格产品的稳定性。
2.2 目的本制度的目的是确保企业纺织产品质量的一致性与可靠性，为企业的可持续发展提供有力保障。
通过规范与科学的质量检验流程，提高产品合格率，降低产品质量问题的发生率。
三、质量检验责任3.1 部门职责划分根据产品生产流程和质量控制要求，将质量检验工作划分为原材料检验、生产过程检验、成品检验等不同环节，由相应部门负责完成。
3.2 质量检验人员职责质量检验人员应具备相应的专业知识和技能，负责各环节的质量检验工作，对不符合要求的产品及时予以处理，并向有关部门提供质量数据和统计分析报告。
四、质量检验流程4.1 原材料检验4.1.1 原材料采购根据企业的质量要求，选择合格的供应商，与供应商签订合格供应协议，并进行原材料质量评估与监控。
4.1.2 原材料检验标准制定原材料检验标准，包括外观质量、尺寸、化学成分、物理性能等指标，确保原材料符合企业产品质量要求。
4.1.3 原材料检验流程原材料检验分为进厂检验和入库检验两个环节，流程包括取样、样品编号、检验、记录等，确保原材料质量的稳定与可靠。
4.2 生产过程检验4.2.1 生产过程控制点确定生产过程中的关键控制点，制定相应的质量检验标准，确保生产过程的稳定性和可控性。
4.2.2 生产过程检验流程根据生产流程的不同环节，制定相应的检验方案，包括取样、检测、记录等环节，确保产品不良率的控制和产品质量的稳定。
4.3 成品检验4.3.1 成品检验标准根据产品标准与要求，制定相应的成品检验标准，涵盖外观质量、尺寸、性能等各项指标。
纺织品质量管理制度手册
纺织品质量管理制度手册一、引言纺织品质量管理是确保产品质量的重要环节，本手册旨在提供一套完整的纺织品质量管理制度，以确保产品制造符合国家标准和客户要求。
通过实施该制度，我们将不断提高产品质量，满足客户的需求，促进企业的可持续发展。
二、质量目标与原则1. 质量目标- 产品质量符合国际标准和客户要求- 减少产品缺陷率，提高一次通过率- 减少客户投诉率，提高客户满意度2. 质量管理原则- 领导重视：公司领导层要高度重视质量管理，确保质量管理制度有效执行。
- 客户导向：以客户需求为导向，持续改进产品质量，满足客户期望。
- 全员参与：质量管理不仅仅是质检部门的责任，所有员工都要参与其中。
- 追求卓越：通过不断的改进和创新，追求卓越的纺织品质量。
三、组织架构1. 质量管理部门质量管理部门负责组织和协调整个纺织品质量管理体系的实施，包括质量规划、质量培训、质量控制、质量改进等工作。
2. 质量委员会质量委员会由公司高层领导组成，负责制定质量目标、审查与批准重要的质量决策，确保质量管理制度的有效实施。
四、质量管理流程1. 纺织品设计与研发阶段- 设计规范：明确产品设计要求和规范，包括材料选用、工艺流程等。
- 样品确认：对样品进行严格的检验和测试，确保产品符合国家标准和客户要求。
2. 原材料采购与管理- 供应商评估：建立供应商评估体系，对选择的供应商进行评估和审核。
- 原材料检验：对进货原材料进行全面的检验和抽样测试，确保原材料符合质量要求。
3. 生产过程控制- 工艺指导：制定详细的工艺指导书，确保生产工艺的稳定性和一致性。
- 工序控制：对每个工序进行严格的控制和检验，及时发现和解决生产中的问题。
4. 产品检验与测试- 出厂检验：对成品进行全面的检验和测试，确保产品达到国家标准和客户要求。
- 样品保留：按要求保留一定数量的样品，以备客户和质量监督部门的检查。
5. 不合格品处理- 不合格品记录：对不合格品进行详细记录，包括原因和处理结果。
纺织环保制度范本
纺织环保制度范本第一章总则第一条为了保护环境，减少纺织行业对环境的污染，根据《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内的一切纺织企业和纺织品生产、加工、销售等环节。
第三条纺织企业应遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则，推行清洁生产，实行生产全过程污染控制。
第四条纺织企业应建立健全环保管理体系，明确环保工作责任人，实行污染物达标排放和污染物总量控制。
第二章环保管理组织与职责第五条纺织企业应设立环保管理部门，负责企业环保工作的组织、协调和监督。
第六条环保管理部门的主要职责包括：（一）制定环保工作计划和措施，并组织实施；（二）监督、检查企业的环保设施运行情况，确保其正常运行；（三）组织环保培训，提高员工的环保意识和技能；（四）组织环保应急处理，防止环境污染事故的发生；（五）定期向上级环保部门报告环保工作。
第七条纺织企业应配备与开展工作相适应的环保管理人员，负责本部门的环保工作。
第三章环保设施与管理第八条纺织企业应根据生产规模、工艺流程和污染特点，合理配置环保设施，确保其能够有效处理产生的废水、废气、固体废物等。
第九条环保设施的运行和管理应遵守以下规定：（一）环保设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行；（二）环保设施的运行记录应详细完整，便于监督和管理；（三）环保设施的更新改造应符合国家环保标准和规定；（四）环保设施的拆除、停用应事先报经上级环保部门批准。
第十条纺织企业应建立健全环保设施管理制度，明确环保设施的运行、维护、更新和改造等要求。
第四章环保技术与研发第十一条纺织企业应积极采用环保技术和清洁生产工艺，减少生产过程中对环境的影响。
第十二条纺织企业应加强环保技术研发，提高环保技术的水平和应用效果。
第五章环保宣传教育与培训第十三条纺织企业应加强环保宣传教育，提高员工的环保意识和技能。
第十四条纺织企业应定期组织环保培训，使员工充分了解环保法律法规、企业环保制度以及环保设施的操作规程等。
纺织品质手册
纺织品质手册第一章：引言纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一，其质量对人们的舒适度、安全性和持久性有着重要的影响。
为了确保生产出高质量的纺织品，本质手册旨在提供一个详尽的指南，以帮助制造商和消费者了解纺织品的质量标准和评估方法。
第二章：纺织品检验标准2.1 国家标准中国国家质量监督检验检疫总局制定了一系列纺织品检验标准，涵盖了纤维含量、尺寸、外观质量、物理性能和化学性能等方面。
制造商应按照国家标准进行生产，以确保纺织品符合相关质量要求。
2.2 行业标准行业标准是根据特定纺织品产品的特征和用途制定的，常见的行业标准有织物密度、色牢度和断裂强度等指标要求。
制造商应当参考行业标准进行生产，并确保产品在不同环境条件下的性能符合标准要求。
第三章：纺织品质量评估方法3.1 外观质量评估外观质量是指纺织品表面的整体外观特征，包括颜色、斑点、瑕疵和纤维的整齐度等。
常用的评估方法有目测评估和图像处理技术，制造商可以根据具体产品的要求选择适合的评估方法。
3.2 物理性能评估物理性能是指纺织品在使用过程中所具备的力学性能，如抗拉强度、抗磨损性等。
常用的评估方法包括拉伸测试、磨损测试和撕裂强度测试等。
制造商应通过这些评估方法来检验纺织品的物理性能是否符合要求。
3.3 化学性能评估化学性能是指纺织品在接触到人体肌肤时是否会产生有害物质的释放，如甲醛含量、重金属含量等。
制造商应使用合适的化学分析方法来评估纺织品的化学性能，并确保不会对人体造成危害。
第四章：纺织品质量控制4.1 原材料采购制造商应当与可靠的供应商建立稳定的原材料供应链，确保获得符合质量要求的原材料。
同时，制造商还应建立严格的原材料质量检验标准，以确保所采购的原材料符合要求。
4.2 生产过程控制在纺织品的生产过程中，制造商应严格按照标准操作程序进行生产，并对每个生产环节进行质量控制。
通过引入自动化设备和质量检测仪器，可以提高生产效率和产品质量稳定性。
4.3 产品检验和抽样制造商应严格按照国家标准和行业标准对纺织品进行检验，确保产品的质量符合要求。
纺织品生产质量控制手册
纺织品生产质量控制手册一、引言本手册旨在为纺织品生产过程中的质量控制提供指导与规范。
通过制定严格的生产流程和质量标准，我们能够确保产品质量的稳定性和持续改进。
本手册适用于我公司的纺织品生产部门，旨在提高产品的质量和市场竞争力。
二、质量管理体系1.1 质量目标为了确保产品质量能够满足客户需求，我们制定了如下质量目标：- 提供高品质的纺织品产品，以满足客户的要求和期望；- 不断改进生产流程和质量管理体系，以提高产品质量；- 严格遵守相关法律法规和质量标准，确保产品符合法律要求。
1.2 质量管理体系结构我们建立了完善的质量管理体系，包括以下主要方面：- 质量组织：设立质量管理部门，负责制定和执行质量管理方针和目标；- 质量培训：提供必要的培训和教育，使员工了解和遵守质量标准和流程；- 质量检测：建立完善的质量检验流程，确保产品质量符合标准；- 缺陷管理：设立缺陷管理流程，及时处理产品质量问题；- 持续改进：通过设立改进机制，推动质量管理体系的不断完善。
三、生产质量控制流程2.1 原材料检验- 按照供应商的要求对原材料进行检验，并记录检验结果；- 确保原材料符合质量标准，以确保产品质量的稳定性；- 若原材料不符合标准，及时与供应商联系，并采取适当措施解决。
2.2 生产过程控制- 制定生产工艺流程，明确各个生产环节的要求和标准；- 对关键控制点进行监控和检查，确保生产过程的稳定性和一致性；- 定期对生产设备进行维护和保养，以确保其正常运行和减少故障发生。
2.3 成品检验- 对生产完成的产品进行全面检验，包括尺寸、外观、功能等方面；- 确保成品符合相关质量标准和客户要求；- 记录检验结果，并做好产品追溯工作。
2.4 缺陷处理- 对于发现的产品缺陷，进行分类、记录和分析，并采取相关措施进行处理；- 建立缺陷管理报告，记录缺陷处理情况及时追踪处理结果。
四、质量监控与改进3.1 质量监控- 建立质量监控指标体系，对关键质量指标进行监控和分析；- 定期进行内部质量审核和外部客户满意度调查，以评估质量管理体系的有效性；- 针对质量问题进行根本原因分析，并制定改进措施。
(产品管理)家纺产品知识手册
最新卓越管理方案您可自由编辑提籁雅家纺产品知识手册此手册为公司内部资料，请保存好并严禁外传湖北怡莲阳光丝绸纺织有限公司提籁雅事业部产品基础知识手册目录第一章基础知识................................................................................................................... - 12 -一、面料基础知识 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工艺基础知识 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、芯类产品知识 .............................................................................................................................. - 4 -（一）天然纤维类......................................................................................................... - 10 -1、蚕丝 ....................................................................................................................... - 10 -2、棉............................................................................................................................ - 11 -3、羊毛 ....................................................................................................................... - 11 -4、羽绒 ....................................................................................................................... - 11 -（二）人造纤维——涤纶（聚酯纤维） ............................................................... - 11 -1、超细羽丝绒 ........................................................................................................... - 8 -2、珊瑚绒..................................................................................................................... - 8 -3、珍珠棉..................................................................................................................... - 8 -（三）再生纤维类............................................................................................................. - 8 -1、竹纤维....................................................................................................................... - 8 -2、大豆纤维.................................................................................................................. - 9 -3、天丝 ........................................................................................................................... - 9 -第二章ARTILIVI产品介绍 ................................................................................................................ - 4 -（一）套类产品................................................................................................................................... - 4 -（二）蚕丝被及被芯类产品 ................................................................................. 错误!未定义书签。
纺织品生产与质量控制技术手册
纺织品生产与质量控制技术手册一、引言纺织品生产与质量控制技术是纺织行业中至关重要的一环。
本手册旨在介绍纺织品生产中的关键技术和质量控制方法，通过对纺织品生产流程、原材料选择和加工技术的全面阐述，为业内从业人员提供指导和参考。
二、纺织品生产流程1. 原材料准备在纺织品生产中，原材料的选择和准备是关键步骤。
首先需要对所需原材料进行仔细的筛选和测试，包括纤维的种类、长度、强度等方面的评估。
同时，要确保原材料的质量符合生产要求并且具备良好的稳定性。
2. 纺纱工艺纺纱是将原材料纤维进行加工，形成纱线的过程。
在纺纱工艺中，应根据不同纤维的特性选择适当的纺纱方法，如棉纺、毛纺、丝纺等。
同时，控制纺纱的纱线细度和强度，确保纱线的质量均匀和稳定。
3. 织造工艺织造是指将纱线交织在一起形成布匹的过程。
在织造工艺中，需要根据纺织品的用途和所需特性选择适当的织造机型和织造方式。
通过精确控制织机的参数和纱线的张力，可以生产出具有良好外观和质量的织物。
4. 后整理工艺后整理是纺织品生产过程中的最后一道工序，主要包括染色、整热、罩光等。
在后整理工艺中，需要严格控制工艺参数，确保纺织品的色牢度、尺寸稳定性和外观效果达到预期要求。
三、纺织品质量控制技术1. 原材料质量控制对原材料的质量进行严格控制是确保纺织品质量的基础。
通过建立完善的原材料供应商管理体系，定期开展原材料检验和评估工作，可以有效避免原材料质量不过关的情况发生。
2. 生产过程控制在纺织品生产过程中，通过对各个环节的监控和调整，保证产品的一致性和稳定性。
采用自动化设备和先进的生产工艺，可以提高生产效率和产品质量。
3. 检验与测试技术采用合适的检验与测试技术，可以对纺织品的质量进行全面评估。
常用的检验与测试项目包括纤维含量、色牢度、强度等。
选择合适的检测设备和方法，并建立科学合理的质量评价标准，可以有效提高产品的合格率。
4. 不良品处理与改进不良品的处理与改进是纺织品质量控制的重要环节。
纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册
纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册为了确保纺织行业的安全操作，保障从原料采购到成品交付的纺织品安全，特制定该纺织行业安全操作规程，即纺织品安全管理手册。
本手册旨在提供全面的操作指南，确保工作人员能够理解和遵循相关安全要求，以减少事故和损失的发生。
第一章材料采购1.1 原材料筛选1.1.1 所有原材料必须符合国家有关安全标准。
1.1.2 进行原材料采购前，应当与供应商签订合同并获取必要的资质证明。
1.1.3 检查原材料的包装是否完好，并确保标签清晰可读、无破损。
1.1.4 若发现采购的原材料存在质量问题，应及时报告上级主管部门并采取适当措施，确保相关责任人追究。
1.2 储存管理1.2.1 原材料的储存应当遵循防潮、防鼠等相关要求，并按照特殊要求进行分类储存。
1.2.2 储存区域应保持清洁，防止火源，避免堆放过高和过密。
1.2.3 定期检查原材料储存区域，确保无异常情况，并对储存记录进行及时更新。
第二章生产操作2.1 设备维护和操作2.1.1 生产设备应定期检查和维护，确保正常运行。
2.1.2 操作人员应熟悉设备的操作规程，遵守操作指南，并佩戴相应的安全防护用品。
2.1.3 发现设备存在故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
2.1.4 禁止擅自改变设备的工作参数，如需调整应经过授权并有记录。
2.2 作业场所安排2.2.1 作业场所应保持清洁整洁，通风良好，并配备照明设备。
2.2.2 工作区域划定明确，通道畅通且标有相关安全标识。
2.2.3 定期对作业场所进行安全巡检，发现问题及时整改并记录。
第三章工艺控制3.1 合理工艺安排3.1.1 工艺流程应合理安排，确保各个环节的操作顺序和安全要求得以满足。
3.1.2 根据产品特性和生产设备的使用说明，合理调整工艺参数。
3.2 废弃物处理3.2.1 废弃物应当定期清理并安全储存，禁止随意堆放。
3.2.2 有害废弃物应按照国家有关法规进行分类、包装、储存和处置。
纺织行业纺织品质量保证管理制度
纺织行业纺织品质量保证管理制度一、制度目的为了提高纺织行业纺织品的质量，保证产品符合国家标准及客户需求，规范生产过程和管理流程，特制定本纺织品质量保证管理制度。
二、适用范围本制度适用于纺织行业的生产、销售及其他相关环节，旨在保证纺织品的质量合格。
三、质量目标1.确保纺织品生产过程中不产生损害人体健康的有害物质。
2.保证纺织品的物理性能指标达到国家标准或客户要求。
3.提供高品质的纺织产品，满足客户的需求。
4.持续改进产品质量和工艺技术，提升企业竞争力。
四、质量保证管理体系1.质量责任：企业领导要明确质量目标，建立质量保证部门，明确各部门的质量职责，实现全员参与的质量观念。
2.质量计划：制定详细的质量控制计划，包括质量检测，质量控制流程，以及对不合格产品的处理措施。
3.供应商管理：建立合格供应商体系，对供应商进行评估和监控，确保所采购的原材料符合标准要求。
4.生产过程控制：严格控制生产过程中的各个环节，包括原材料检验、生产设备调试、操作规范等，防止质量问题的发生。
5.质量检验：建立完善的质量检验机制，对纺织品的外观、色牢度、尺寸、拉力等指标进行检测，确保产品质量符合标准要求。
6.不合格品处理：对不合格品及时进行记录，并采取合适的措施，如修复、返工或报废等，确保合格产品的流通。
7.客户投诉处理：建立健全的客户投诉处理机制，及时对客户投诉进行回复和解决，并对问题进行分析和改进措施的制定。
8.内部培训：定期开展员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，增强他们对纺织品质量的重视和保证。
五、质量记录1.各部门要做好相关质量管理的记录，包括原材料入库检验记录、生产过程记录、质检报告、不合格品记录、客户投诉记录等。
2.记录要真实、完整、准确，便于监督和追溯。
六、质量改进1.建立质量改进机制，定期召开质量改进会议，对质量问题进行分析和研究，制定改进措施，保持持续改进的动力。
2.引进新技术、新设备，不断改进生产工艺，提高产品质量和生产效率。
纺织质量管理制度范本
纺织质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强纺织企业的质量管理，提高产品质量和企业经济效益，适应市场需求，制定本制度。
第二条本制度适用于纺织企业的生产、管理、检验等各个环节。
第三条企业应建立健全质量管理体系，对产品生产全过程进行质量控制，确保产品质量符合标准要求。
第四条企业应注重员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，保证产品质量的稳定和提高。
第二章质量管理组织第五条企业应设立质量管理组织，负责制定质量方针、目标及质量管理体系的建立和运行。
第六条质量管理组织应设立质量管理岗位，明确岗位职责和工作流程，确保质量管理的有效实施。
第七条质量管理组织应定期对质量管理体系进行评审和改进，以适应市场需求和企业发展。
第三章质量控制第八条企业应根据产品特点和市场需求，制定产品质量标准，并严格执行。
第九条企业应建立健全原料、辅料采购管理制度，对供应商进行严格筛选和评估，确保原料、辅料的质量。
第十条企业应加强生产过程的质量控制，对关键工序进行监控，确保生产过程的稳定和可靠。
第十一条企业应建立健全成品检验制度，对成品进行严格检验，确保成品的质量符合标准要求。
第四章质量改进第十二条企业应建立质量改进机制，对质量问题进行及时处理和改进。
第十三条企业应定期收集和分析质量数据，发现质量问题，及时采取措施解决。
第十四条企业应鼓励员工提出质量改进建议，对取得显著成效的建议给予奖励。
第五章质量培训与宣传第十五条企业应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
第十六条企业应加强质量宣传，提高全体员工的质量意识，形成全员参与的质量管理氛围。
第六章质量考核与奖惩第十七条企业应建立质量考核制度，对各部门、各岗位的质量工作绩效进行定期考核。
第十八条企业应对质量工作取得显著成绩的部门和个人给予奖励，对质量工作出现问题的部门和个人进行处罚。
第七章附则第十九条本制度自发布之日起实施。
第二十条本制度的解释权归企业质量管理组织。
纺织业产品质量检验规章制度手册
纺织业产品质量检验规章制度手册一、前言纺织业是我国重要的产业之一，产品质量的稳定与提高对于行业的发展和企业的生存至关重要。
为了确保纺织产品的质量，规范检验流程，制定本手册，以提供统一、规范的质量检验标准，保障产品质量。
二、适用范围及目的本制度适用于所有从事纺织业生产与检验的企事业单位，旨在规范纺织产品的质量检验工作，提高产品质量合格率，降低次品率，确保产品质量符合国家和行业标准的要求。
三、检验基本原则1. 材料选择：检验过程中，应随机选择样品，并确保样品的代表性和公正性；2. 检验方法：根据产品的特性和国家标准，选择适当的检验方法；3. 检验设备：采用符合标准要求且经过检定的仪器设备进行检验；4. 检验人员：检验人员应经过专业培训，熟悉纺织品标准和检验方法，并持证上岗。
四、质量检验流程1. 原材料检验1.1 纱线和棉花类原材料1.1.1 外观检验：检查纱线是否有乱毛、断头、结疤等问题，棉花是否有杂质、破损等情况；1.1.2 物理性能检验：测试纱线的强力、断裂伸长率、细度等指标，测定棉花的长度、强力等指标；1.1.3 化学指标检验：测试纱线和棉花的含水率、酸碱度等指标。
1.2 织物类原材料1.2.1 外观检验：检查织物是否有破洞、油渍、污渍等问题；1.2.2 物理性能检验：测试织物的强力、断裂伸长率、幅宽等指标；1.2.3 化学指标检验：测试织物的色牢度、PH值等指标。
2. 成品检验2.1 外观检验：检查成品是否有色差、破洞、缝线不齐等问题；2.2 物理性能检验：测试成品的尺寸、强力、洗涤稳定性等指标；2.3 化学指标检验：测试成品的色牢度、PH值等指标；2.4 附加检验：根据产品类型和标准要求，进行必要的附加检验，如阻燃性能、防水性能等。
3. 检验结果处理3.1 合格品：符合国家和行业标准要求的产品，可以入库销售；3.2 不合格品：质量不符合要求的产品，必须进行处理，如返修、报废等，同时需对不合格情况进行记录和分析；3.3 其他：对于一些特殊情况，如疑难问题的判定、客户要求的特殊检验等，需要及时沟通并妥善处理。
纺织品质量控制技术手册
纺织品质量控制技术手册纺织品作为人们日常生活中重要的消费品之一，其质量对于消费者的健康和舒适度有着重要影响。
为了确保纺织品的质量达到国家标准以及市场需求，纺织品生产企业必须采取有效的质量控制措施。
本手册将介绍纺织品质量控制的技术要点，以提供给纺织品生产企业参考和应用。
一、质量控制标准质量控制的首要任务是确立合适的质量标准。
纺织品生产企业应该根据国家相关法规和标准以及市场需求，制定一套适用于自身产品的质量检测标准。
这些标准可以涵盖纺织品的物理性能、化学成分、安全性能等方面，以确保纺织品的质量达到相关要求。
二、原材料采购与质量控制纺织品的质量不仅与生产过程有关，也与原材料的质量密切相关。
纺织品生产企业应该与可靠的供应商建立合作关系，确保原材料的质量符合标准要求。
在采购过程中，应对原材料进行严格的检测和筛选，确保其质量符合要求，并及时追踪原材料的来源和质量信息，以保证成品的质量稳定。
三、生产过程控制在纺织品的生产过程中，各个环节的控制都对最终产品的质量产生影响。
生产企业应该建立科学、规范的生产流程，对每个环节进行详细的控制和记录。
包括原材料的配比与混合、纺纱和织造过程中的温度、湿度、速度等参数的控制，以及染整和成品处理等环节的操作规范。
通过严格的生产控制，可以确保纺织品的质量稳定和一致性。
四、质量检测与分析纺织品生产企业应该建立完善的质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业的技术人员。
在生产过程中，应定期对产品进行抽样检测，以保证产品的质量符合标准要求。
同时，还需要对产品的缺陷进行分析，找出导致缺陷的原因，并采取相应的纠正措施，确保类似问题不会再次出现。
五、质量管理与持续改进纺织品生产企业应该建立完善的质量管理体系，包括建立标准化的操作程序和质量管理规范，制定质量目标和指标，并对相关人员进行培训和考核。
同时，要注重质量反馈和消费者的意见收集，及时处理产品质量问题，并持续改进产品和生产过程，以提高产品质量和顾客满意度。
管理手册总则
管理手册总则1 范围本管理手册按照GB/T19001-2008《质量管理体系——要求》；GB/T28001-20xx《职业健康安全管理体系——要求》；GB/T24001-20xx《环境管理体系——要求及使用指南》等标准，建立了公司质量、职业健康安全、环境管理体系，描述了管理体系的每一个过程的作用。
2 应用本管理手册适用于公司纱线、坯布、服装、家纺系列产品的设计、生产全过程的质量、职业健康安全、环境的控制与管理。
适用于内部和外部（包括认证机构）评定并证实公司有能力稳定地提供满足顾客的产品。
评定并证实公司在生产产品过程中的各项活动符合国家、地方、行业的有关环境保护、职业健康安全的有关标准。
3.引用标准公司在管理体系文件中引用如下标准和术语：GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008 《质量管理体系——要求》；GB/T19000-20xx idt ISO9000：20xx 《质量管理体系——基础和术语》；GB/T28001-20xx《职业健康安全管理体系——要求》；GB/T24001-20xx idt ISO14001：20xx《环境管理体系——要求及使用指南》。
4.术语和定义本管理手册引用GB/T19000-20xx《质量管理体系——基础和术语》、GB/T19001-2008《质量管理体系——要求》、GB/T24001-20xx《环境管理体系——要求及使用指南》、GB/T28001-20xx《职业健康安全管理体系——要求》中的术语和定义。
其他术语和定义见本手册中的说明。
a.质量、职业健康安全、环境管理体系—简称“管理体系”；b.《管理手册和程序性文件》—简称“管理手册”；c.质量、职业健康安全、环境管理目标—简称“管理目标”。
5.关于管理体系删减管理体系没做出任何删减，适用于公司质量、职业健康安全、环境管理体系组织机构图中的所有部门。
6.管理体系要求公司按照三个标准的要求，在原质量、职业健康安全、环境等管理体系的基础上，运用过程方法和管理的系统方法，有步骤地建立文件化的管理体系。
纺织产品质量要求操作手册(中英文对照版本)
TAGC TEXTILE PRODUCT QUALITY REQUIREMENTS大中华区纺织产品质量要求General part & Quality Guidelines一般部分和质量指导方针Date Reviewed: Date Implemented:Supplier name and number: Signature IKEA:Version: 1 Signature:IKEA Better every day life for many people. Page 1General Part一般部分1. Background 背景2. Purpose & use 目的&使用3. Quality judgement 质量判断3.1 Classification 等级3.2 Reference sample参考样品3.3 Colour 颜色3.4 Odour气味3.5 Measurement测量3.6 Skew纬斜3.7 Repair/ reworks 返修/返工3.8 Attribute Agreement Analysis, AAA归为一致性的分析4. Glossary & definitions 术语和定义1. BackgroundTogether we want to create a common base of judging the quality defects in production. The aim is to improve the quality of judgement and the quality of the product in order to increase customer experienced product quality.我们希望能和供应商一起建立一个判断生产过程中质量缺陷的基本共识。
目的是改善对质量的判断和产品的质量，从而提升顾客体验的产品质量。
纺织企业质量、环境、职业健康安全管理手册
发放编号: _____________文件编号Q/PM-SC-2011质量、环境、职业健康安全管理手册符合GB/T19001:2008、GB/T24001 : 2004 和GB/T28001-2001 标准受控状态：受控版本：_____________A> ____________编制：___________ 处______审核：_____________________________批准：_____________________________有限公司发布2011年09月20日实施01质量环境职业健康安全方针、目标质量环境职业健康安全方针:质量环境职业健康安全目标:各部门质量环境职业健康安全目标：办公室：1.文件受控率100%2. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
财务处：1.成本费用控制27683.16万元（9900吨/年产量）2. 期间（年度）费用控制2333.13万元3. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
销售处：1.年销售回款37000万元2. 销售产品毛利率10%3. 用户满意率》90%4. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
外贸处：1.销售回款31000万元2. 销售产品毛利率10%3. 用户满意率》90%4. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
供应处：1.采购原料质量合格率95%2. 合格供方评审率100%3. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
考评办：1.月度考核完成率100%2. 综合统计资料上报率100%3. 各项规章制度工作督导完成100%4. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
审计室：1.审计工作计划完成率100%2. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
仓储办：1.物资保管完好率100%2. 收发无差错；3. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
100%政工部：1.思想宣传、职工座谈、中层管理干部培训指标完成率2. 职工思想稳定，无上访；3. 全年无重大环境污染职业健康安全事故发生。
纺织产品管理制度
纺织产品管理制度一、总则为规范企业的纺织产品管理，并确保产品的质量和安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于企业所有的纺织产品生产、销售、储存等环节，对产品的质量管理、安全管理、责任分配、风险控制等方面进行规范。
企业全体员工均应严格遵守本制度，确保产品质量和安全。
二、纺织产品质量管理1. 产品设计（1）产品设计应符合相关国家标准，根据客户需求进行设计，确保产品满足市场需求。
（2）产品的组成部分应符合相关法律法规要求，不得使用劣质原材料或假冒伪劣产品。
2. 原材料供应（1）企业应建立原材料供应商管理制度，严格把控原材料的入厂检验，确保原材料的质量。
（2）对于有质量问题的原材料，应及时追溯到原材料供应商，要求其对质量问题进行整改，并严格把控后续对其供货。
3. 生产工艺控制（1）企业应建立生产工艺流程，对每个环节进行严格管理，确保产品生产过程符合质量标准。
（2）在生产过程中，应建立质量抽检制度，对产品进行定期抽样检测，确保产品质量合格。
4. 产品检验（1）企业应建立产品检验制度，对产成品进行全面检验，确保产品的质量符合标准。
（2）对于不合格品，应按照相关制度和流程处理，并追溯到具体责任人，要求其对问题进行整改。
5. 售后服务（1）企业应建立售后服务体系，对客户提出的质量问题进行及时处理，并确保问题得到解决。
（2）对于严重的售后问题，企业应进行深度调查，找出问题根源，确保问题不再出现。
三、纺织产品安全管理1. 安全生产（1）企业应建立安全管理制度，加强对生产环境和设备的检查，确保生产过程安全。
（2）对生产过程中存在的安全隐患，应及时排除，并对员工进行安全教育和培训。
2. 产品安全（1）企业应建立产品安全标准，对产品进行安全评估和认证，确保产品符合相关安全标准。
（2）对产品安全隐患的处理，应建立相应的应急预案，并进行定期演练，确保能够及时有效应对突发事件。
3. 风险管理（1）企业应建立风险管理制度，对生产、销售等环节的风险进行评估和控制，确保企业的稳定发展。
家纺公司质量手册
附录：毛毯质量控制流程图-----------------------------------------------------45
常熟市 XX 家纺有限公司
质量手册
标题名称： 质量手册批准页
文件编码：XG-QM2010
页码：
第1页 共1页
版次： A 版 第 0 次修改
颁布令
本公司依据 GB/T19001-2008 idt ISO 9001：2008《质量管理体系—要求》建立质量管理 体系，编制完成了公司《质量手册》第一版，现予以批准颁布实施。该手册是公司质量管理体 系的法规性文件，是指导本公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。全体员工必须遵 照执行。
家纺公司质量手册
YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020
版本号：A/0
常熟市 XX 家纺有限公司
依据 ISO9001-2008 标准编制
质量手册
版本性质： （A/0）
公司地址：中国江苏省常熟市赵市 联系电话：
文件编号：
XG-QM-2010
1 主题内容和适用范围------------------------------------------------------------9
2 引用文件 --------------------------------------------------------------------10
3 术语和定义-------------------------------------------------------------------11
3
8
不合格品控制（程序）------------------------------------------------------- 40
纺织纺织产品环保管理制度
纺织纺织产品环保管理制度一、背景介绍近年来，随着环境保护意识的加强和人们对健康生活的追求，纺织行业对环保要求也越来越高。
为了促进纺织纺织产品的生产过程和使用阶段的环保管理，制定一套有效的环保管理制度就显得尤为重要。
二、纺织纺织产品环保管理制度内容1. 环境政策公司制定的纺织纺织产品环保管理制度的首要目标是保护环境和人类健康。
通过采取一系列环保措施，减少生产过程中对环境的污染和资源的浪费，以及确保纺织纺织产品物质的环保安全性。
2. 环境管理组织公司设立专门的环境管理组织，负责监督和管理纺织纺织产品环保工作。
该组织包括环保部门的工作人员和相应的管理人员，负责制定环保政策、制度、流程，并进行环保宣传和培训。
3. 生产过程控制公司对纺织纺织产品的生产过程进行严格的控制，确保各个环节的环保要求得到满足。
公司采用先进的生产技术和设备，最大限度地减少对环境的污染。
在原材料选择、物料使用和废物排放等方面，公司均制定了相应的准则。
4. 环境风险评估与预防公司对生产过程中可能存在的环境风险进行评估，并采取预防措施。
通过对生产设备、工艺和物料等的检测和监控，及时发现和解决潜在的环境问题，并采取措施防止其对环境造成不良影响。
5. 废物管理与再利用公司对生产过程中产生的废物进行分类、收集和处理。
减少由于废物的不当处置而对环境造成的损害。
同时，公司也鼓励废物的再利用，将其转化为可再生资源，降低对自然资源的依赖。
6. 环境监测与报告公司进行定期的环境监测，监测范围包括生产过程中的废气、废水和固体废物等。
监测结果及时记录并进行分析，如果发现与环保标准不符的情况，公司必须采取措施进行整改，并将整改结果报告给相关部门和监管机构。
7. 员工培训与参与公司对所有员工进行环保意识的培训，并鼓励员工积极参与环保工作。
通过员工的努力和参与，提升整个生产过程的环保水平，实现环境保护和经济效益的双赢。
三、纺织纺织产品环保管理制度的意义1. 保护环境和人类健康：通过制定和执行纺织纺织产品环保管理制度，可以有效减少生产过程中对环境的污染和破坏，保护环境和人类健康。
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家纺产品质量环境管理手册
依据ISO9001:2008/ISO14001:2004标准
受控状态:
分发号：
持有部门：
持有人：
编制审核批准
第1章质量/环境方针、目标
0.1 质量方针、目标：
质量方针
精益求精顾客满意持续改进
精益求精——公司在制作每件产品时都严格按照国家有关的产品质量标准，严把质量关，对产品质量实行质检专检，确保所提供的产品在满足相关法律法规
要求前提下，以顾客要求为中心，力求每件产品都达到顾客的满意。
顾客满意——我们根据顾客的图纸或样品对款式进行开发，所制作的效果图必须以顾客确认满意后方开如组织生产，同时进行批量生产前我们公司对产前样
严格进行确认，确保符合顾客的要求。
同时在交付遵守以及产品价格方
面也力求顾客满意，通过压缩公司内部成本提高工作效率确保在价格方
面达到顾客的持续满意，通过改进产品流程和完善设备检验，降低产品
在公司内部处理时间确保交付方面顾客的持续满意。
持续改进——通过上述几个方面的持续改进，以顾客满意为公司发展的最高追求为目标，全员齐心协力，为雅丽斯赢取更多顾客，占领更大的市场为动力，
持续增强顾客满意。
质量目标
公司根据上一年度质量目标的达成情况及实际情况制定公司的质量目标，质量目标详见《手册》附件3。
0.2 环境方针
遵守环保法规提高全员意识
坚持污染预防实现持续改进
为了保护环境，推进可持续发展，本公司承诺：
1、本公司致力于污染预防和持续改进，将本公司对环境的影响减至最小；
2、确保对环境法律法规等要求的获得和了解，遵守法律法规及相关要求；
3、有效利用电和原料，节约能源和资源,合理控制噪声；
4、推行环保理念，进行教育、培训和交流，提高公司全体员工及相关方的环保意
识；
5、对废物尽量进行回收和循环再利用，减少废物的处置量，并对废物妥善管理和处置。
6、加强安全生产管理，确保全年无事故。
7、本环境方针可为公众所获取，本公司亦将通过适当的媒体和方式向公众公布，传达到所有为组织工作或代表它工作的人员。
本公司将严格执行上述原则，并教育和传达到全体员工，使其了解并采取有效行动，积极投入到环境保护工作中。
第2章手册说明
1 适用范围
1.1 本《质量环境手册》依据ISO9001:2008《质量管理体系—要求》和ISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》标准，结合本公司实际情况编写而成。
1.2 本《质量环境手册》规定了公司所提供质量管理和环境控制要求，是向顾客及相关方证实公司有能力稳定地提供满足顾客和适用法律、法规要求的合格产品的能力及对环境问题实施管理的过程与结果。
1.3 通过建立和有效实施质量、环境管理体系，通过对体系的测量和监视，使其有效运行并持续改进，从而达到顾客及相关方的持续满意。
1.4 删减说明
公司在ISO9001:2008标准实施过程中，无标准条款的删减。
2 管理体系范围
本手册适用于公司的床上用品类、窗帘类、桌布厨房类、浴帘类、巾类及其他家纺产品的设计开发、生产和服务过程的质量环境管理。
3 引用标准
3.1 ISO9000:2005《质量管理体系—基础和术语》
3.2 ISO9001:2008《质量管理体系—要求》
3.3 ISO14001:2004 《环境管理体系—要求及使用指南》
3.4 公司产品实现涉及的质量、环境相关的国际、国家、地方法规或标准和其它要求。
4 术语、定义和简称
3.1 本手册采用ISO9000:2008《质量管理体系—基础和术语》和ISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》的术语、定义。
3.2 《手册》——绍兴雅丽斯家纺有限公司《质量环境手册》
3.3 QMS——“质量管理体系”代称
3.4 EMS——“环境管理体系”代称
3.5公司缩写——DXC（代号：DXC）
第3章手册管理
1 手册编制、批准和发布
手册由行政部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准后发布。
2 手册的发放和使用
2.1 《质量环境手册》分“受控”和“非受控”两类，分别在封面受控状态栏内盖“受控”和“非受控”印章作为标记。
2.2 公司内部使用具有分发号并盖有“受控”标记的手册，“非受控”或“受控”标记复印后文件为无效文件。
2.3 非受控版本的发放范围由管理者代表批准，由行政部负责发给相关方等。
公司手册发放由行政部负责管理。
2.4 手册持有人应爱护手册，确保其完整、清洁，并妥善保管，不得丢失、私自外传、外借或外赠。
2.5 手册持有人工作变更或离开公司时，应到行政部办理移交、归还手续。
3 手册的修改、换版
3.1 手册的修改和换版由行政部具体负责，且只限在“受控”范围内进行。
3.2 手册修改时，应办理修改审批手续，由有关部门提出申请，经管理者代表审核，总经理批准后执行。
3.3 当出现以下情况之一时，行政部应对手册进行换版：
a、手册所依据的标准已修改、换版；
b、国家政策和企业经营环境发生变化；
c、手册各章节内容经多次修改。
4 手册的贯彻和实施
各部门通过学习和培训，使全体员工了解和熟悉《质量环境手册》的内容和要求，并在日常工作中认真贯彻和实施。