工程质量控制措施策划方案

质

量

控

制

方

案

编制人：

审批人：

2015年07月09日

目录

一、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质量操纵重点难点

二、地砖地面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点、质量通病防治措施

三、干挂石材施工质量操纵措施

四、JS防水质量操纵

五、玻璃隔断质量操纵措施

六、轻钢龙骨吊顶施工质量操纵及质量通病防治措施

七、瓷砖饰面墙面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点

八、墙面木饰面板工程施工质量操纵措施

九、木门安装施工质量操纵措施及质量通病防治措施

十、室内给、排水工程质量操纵措施

十一、强弱电质量操纵措施

十二、不锈钢工程施工质量操纵措施

十三、轻钢龙骨隔墙质量操纵措施

十四、乳胶漆质量操纵措施

十五、洁具安装工程容易出现的质量通病

一、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质

量操纵重点

1、材料质量操纵

1）、概述

①、所有装饰面材均应有实物样板，以整体效果、协调为原则确定样板，石材采纳密缝拼接为主，施工时应严格按确定的样品订货。选料必须保证相同石材色泽、材质的统一，外形尺寸及拼接方式必须符合设计要求。

②、地面石材的防滑性是从粗到细的质感考虑，深色从粗到细的有质感的材料，浅色从来光到不同抛光度的要求。

2）、技术要求

①、引用标准

a.JC 205-92 石材的质量标准

b.GB 19 包装储运图示标志

c.GB 9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法

d.GB 9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法

e.GB 9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、

真气孔率、吸水率试验方法

f.GB 9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方

法

②、产品分类

a.按形状分类

普型板材（N）：正方形或长方形的板材；

异型板材（S）：其他形状的板材。

b.按表面加工程度分类

细面板材（RB）：表面平坦、光滑的板材；

镜面板材（PL）：表面平坦、具有镜面光泽的板材；

粗面板材（RU）：表面平坦、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。

细斧剁板材，经机械加工，表面平坦、粗糙，具有非规则条状斧纹。

细斧凿板材，经机械加工，表面平坦，略为粗糙，带有规则的点状凿痕。

水磨面板材，通过机械粗磨，表面平泽，光泽度＜30%。

光面板材，通过机械细磨加工，抛光，表面光亮，光泽度＞80%。

③、等级

按板材规格尺寸同意偏差，平面度同意极限公差，角度同意极限公差。外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。本次设计选用A级、优等品，产品符合《中华人民共和国国家标准》GB/T18601-2001（以下简称“国际”）要求，荒料符合《中华人民共和国建材行业标准》JC/T204-2001（以下科称“行标”）要求，所有石材均符合现行的相应国际要求。

④、一般性技术要求

a.规格尺寸同意偏差

普型板材规格尺寸同意偏差符合表1规定。

异型板材规格尺寸同意偏差由供、需双方商定。

板材厚度小于或等于25mm，同一块板材上的厚度同意极差为1mm；板材厚度大于25mm。同一块板材上的厚度同意极差为2.0mm。

b.平面度、角度同意极限公差就符合表2规定。

c.外观质量：无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷，符

合表3的要求。干挂石材不同意有裂纹存在。

d.色差：同一批次板材的色调应差不多调和，花纹应差不多

一致；并达到同一装饰面上色调差不多调和，花纹差不多一致，色差过度平和，无明显色差；

e.物理性能技术指标：强度、密度、吸水率等指标符合“国

标”要求。硬度（莫氏）：≥6；

f.环保性能：A类材料，符合《中华人民共和国国家标准》

GB6566-2001中的要求；

g.石材要通过防水、防渗、防滑处理，处理后的石材可达到

环保、防火A级要求，防水渗通过六面处理；

h.耐腐蚀、易清洁、无渗色、耐久。

普型板材规格尺寸同意偏差表（mm）

平面角、角度同意极限公差表（mm）

2、地面石材施工质量操纵措施

1）、施工工序

施工工序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护。

2）施工质量操纵措施：

①、选料：石材大批量加工要派专人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，无缺棱、掉角，平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等，也不能有明显色差。厚度要差不多一致，

长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5mm。

②、清理基层：地面铺砌应分两道工序进行，首先采纳C20细石混凝土找平层40厚（当构筑层厚度为50或70时，详施工图），并敷设管线，待找平层干缩稳定后，用干性1：2：5水泥砂浆铺砌石材，不得一道工序完成铺砌。

③、在铺砌前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层；

④、摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层），摊铺砂浆长度应在1米以上，其宽度要超出平板宽度20-30mm，摊铺砂浆厚度为10-15mm，楼、地面虚铺的砂浆比标高线高3-5mm；

⑤、弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次挂线；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

⑥、安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。

⑦、铺贴：是石材地面铺设的要紧工序。铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；粘结层砂浆为15~20mm 厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块；由房间中部向四侧退步法铺贴，也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；