XDQB2002施工工艺标准(doc 58页)
屋面找平层施工工艺标准
屋面找平层施工工艺标准XDQB2002-021一、工艺流程:基层清理-冲洗干净-弹坡度控制线-贴灰饼-做冲筋-抹1:3水泥砂浆找平层-抹1:2水泥砂浆面层-压光-养护15天-质量检查-产品保护。
二、操作要求:1 、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。
对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。
2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。
当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2 按1000m2计算。
当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。
3、找平层水泥砂浆其体积比为 1 :2。
应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。
4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。
5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。
6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。
&屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。
9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。
10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm, 强度等级不应小M15。
11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。
12、水泥砂浆应采用机械搅拌。
施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。
13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。
14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。
施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。
安装工程施工工艺标准
安装工程施工工艺标准一、前言安装工程施工工艺标准是指规范和规范化建筑、机械、电气等安装工程施工过程中的技术要求和执行标准。
它包括施工前的准备工作、工程施工的流程、工艺要求、材料选用等方面的内容。
本标准的制定是为了提高安装工程施工质量,确保工程施工的安全和质量。
二、施工前的准备工作1.工程前期准备在安装工程施工之前,需要进行一系列的准备工作。
包括施工计划的制定、工程材料和设备的调配、人员配备等。
施工单位应根据工程的实际情况制定详细的施工计划,并保证施工中各个环节的顺利进行。
2.施工图纸的审查在正式开展施工工作之前,需要对施工图纸进行审查。
包括对图纸的完整性、准确性和施工性的评估。
如果发现问题,需要及时向设计单位提出修改意见,并确认修改后的图纸是否符合实际要求。
3.施工场地的准备施工场地是施工的基础,需要在施工前对施工场地进行清理、整理和平整。
确保施工场地的平整度和承载能力符合施工要求。
4.材料和设备的准备在安装工程施工之前,需要准备好所需的材料和设备。
包括主体结构、安装配件、设备等。
施工单位应对所需材料进行验收,并保证材料的品质和数量的准确性。
5.人员配备安装工程施工需要合适的施工人员。
施工单位应制定合理的人员配备方案,保证在施工过程中有足够的人员进行操作和监督。
三、施工工艺要求1.安装工艺流程安装工程的施工流程应按照施工图纸和标准要求进行。
包括施工前的准备、主体结构的安装、配件的安装、设备的调试等。
2.施工质量控制在安装工程施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量控制、施工工艺的控制、施工人员的技术水平等方面进行监控和检查。
3.施工安全措施安装工程施工中需要严格遵守安全规定,并制定相应的安全措施。
保证施工人员的人身安全和施工设备的安全。
4.施工环境保护在安装工程施工过程中,需要保护施工环境,减少对环境的污染。
采取相应的环保措施,确保施工过程对环境的影响最小化。
5.材料选用在安装工程施工中,需要选用合适的材料。
箱形基础工程施工工艺(依据2002验收规范编制)
一、施工准备(一)作业条件1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。
2、完成基槽验线,办完验收手续。
3、地下降水工作完成,具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。
(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。
6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。
7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。
(三)施工器具1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。
3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。
二、质量要求(一)钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
(二)模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、模板拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
屋面架空隔热层施工工艺标准.doc
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程:大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
[建筑]锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表
项目
1
锚杆土钉长度
±30mm
符合要求
2
锚杆锁定力
设计要求
一般项目
1
锚杆或土钉位置
±100mm
符合要求
2
钻孔倾斜度
±1º
3
浆体强度
设计要求
4
注浆量0mm
6
墙体强度
设计要求
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
注:①定性项目符合要求打√,反之打×;②定量项目加○表示超出企业标准,加△表示超出国家标准。
锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
010204
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
锚杆及土钉墙支护施工工艺标准XDQB2002—TJ024
施工质量验收规X的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
2002工艺规范
苏州市区有线电视传输网的工艺、安全及施工要求(2002年修订稿)苏州有线网络分公司二00二年四月前言本次施工规范的调整主要有两个方面,一是预埋箱体的接地问题,二是手井、转接手孔井换带框井盖后的图纸调整,共分楼内敷设,地下管线预埋,架空明线,防雷和接地四个部分。
一.楼内敷设:1.终端盒下沿离地坪0.3m,上下误差在3mm内,必须尽量与室内其他电源插座保持同一标高,以保持建筑物内的协调、对称和美观,甲方如有特殊要求除外。
2.普通公寓室内采用VG20DA PVC管预埋,楼道采用VG25DA PVC管。
2.1 VG20DA PVC管壁厚不得低于1.52mm,VG25DA PVC 管壁厚不得低于1.77mm,其它指标应符合建筑用电工套管JG/T 3001-92标准。
2.2 PVC管弯曲敷设时,需加入弯管弹簧后将PVC管弯至不超过90度的圆滑弯角,弯曲半径不得小于管子外径的10倍。
2.3 每条暗管严禁有三个以上的转角,且不得有“S”弯。
在弯曲处不得有皱折和坑瘪,以免磨损电缆。
2.4 PVC管的接续应采用套管连接法,套管内侧应涂粘和剂以保证牢固和防水。
3.楼内管道水平方向应敷设于楼面结构层或找平层内。
垂直方向应敷设于竖向结构内,对砖墙结构宜在墙上开槽将管道置于槽内,垂直管预埋时,应在浇灌混凝土圈梁时预留位置。
4. CDB-2N过渡箱应安装在楼房内的公共部位,CDB-3分配箱应安装在楼房单元的外墙,严禁装在个人用户的车库等地方。
5.对于多根相同类型的电缆在同一只楼内预埋箱中,应在电缆尽端套不同码的号码管。
6.不得将电视电缆与照明、电力、对讲门铃、电信等其它类型的线同线槽、同出线盒、同联接箱敷设。
7.对于规定选用的分配箱和用户盒预留墙洞时,应将墙洞各边尺寸增加10-20mm的富余量,用于克服施工预留孔可能出现的误差。
有线电视分配箱的表面与墙粉饰层平,不得有凹凸现象。
8.高层建筑内钢管或电线管与分配箱间需用φ5mm圆钢电焊连接,弱电井内每三个楼面需有一处与大楼接地系统相连,以确保系统接地的可靠。
基础装修工程施工工艺标准
基础装修工程施工工艺标准一、总则基础装修工程作为整个建筑工程的重要环节,在施工过程中需要严格按照标准化的工艺要求进行操作,以确保工程质量和进度。
本标准旨在规范基础装修工程施工工艺,确保施工过程中各项工作按照规范进行,达到预期效果。
二、施工前准备工作1. 确定装修方案:在开始施工前,需根据业主需求和设计方案确定装修方案,包括材料选择、施工工艺等内容。
2. 了解现场情况:施工前需对现场环境进行全面调查,了解土地情况、地基承载能力、周边环境等,以做好施工准备。
3. 制定施工计划:根据装修方案和现场情况,制定施工计划,包括施工周期、人员配备、材料采购等内容。
4. 安全检查:在施工前进行安全检查,确保施工现场符合安全要求,各项设施齐全、完好。
三、基础装修施工工艺1. 土地整理:首先对施工现场进行土地整理,包括清理杂物、平整地面等。
2. 地基处理:根据设计要求对地基进行处理,包括填埋土石方、夯实地基等工作。
3. 地面处理:根据设计要求进行地面处理,包括防水、保温、找平等工作。
4. 墙面处理:墙面处理包括墙面刷漆、涂料处理、贴瓷砖等工作,需保证墙面平整、无开裂。
5. 天花板处理:天花板处理包括吊顶、灯具安装等工作,需保证天花板平整、美观。
6. 门窗安装:根据设计要求进行门窗的安装,确保安装牢固、密封。
7. 电气布线:根据设计要求进行电气布线工作,保证布线合理、安全。
8. 水暖管道:根据设计要求进行水暖管道安装,确保管道畅通、无漏水。
9. 家具安装:根据设计要求进行家具安装工作,确保安装合理、美观。
四、质量验收与保养1. 质量验收:施工完成后需进行质量验收,包括结构安全、造型美观、功能完好等方面。
2. 保养维护:施工完成后需进行保养维护工作,定期检查维护装修工程,确保使用寿命。
3. 整理资料:施工结束后整理施工过程中的相关资料,包括施工记录、验收报告等,作为日后维护和参考。
五、附则1. 本标准的解释权归施工方和设计方共有。
屋面架空隔热层施工工艺标准
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程:大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
建筑水电工程电缆敷设施工工艺标准
建筑水电工程电缆敷设施工工艺标准(XDQB2002—D—05)1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2主要机具:2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3 作业条件:2.3.1 土建工程应具备下列条件:2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程:熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求:1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
屋面架空隔热层施工工艺标准
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程:大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
国家规范对厨房卫生间的防水要求
国家规范对厨房卫生间的防水要求篇一:卫生间(厨房)防水层施工工艺标准卫生间(厨房)防水层施工工艺标准XDQB2002-018一、工艺流程:基层清理→冲洗干净→水泥砂浆抹光→等待干燥→涂底子油→做防水层→墙面防水层表面“粗化”(便于瓷砖粘结牢固)→蓄水试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、卫生间、厨房防水层的基层应用1:2水泥砂浆抹平,并要有三遍以上的压光。
2、在抹平前,应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。
并应在管四周留出深8-10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
3、防水材料应有出厂合格证,进场后应再次抽样送检复试,待符合质量标准要求后方可使用。
4、在水泥砂浆找平层上铺涂防水卷材或防水涂料时,找平层表面应洁净、干燥,其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。
基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。
5、卫生间、厨房的楼面结构层四周支承处除门窗外,应设置向上翻的砼边梁(即吊梁),其高度不应小于200mm, 宽度宜同墙宽。
施工反梁时其轴线、位置应准确,以免砼反梁移位而进行打凿。
6、卫生间、厨房铺涂防水类涂料时,宜制定施工程序。
在穿过楼板面管道四周处,防水材料应向上铺涂,并应超过套管的上口;在靠近墙面处,防水材料应向上铺涂,并应高出屋面200-300mm,或按设计要求的高度铺涂,阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。
7、铺设完毕后应作蓄水检验,蓄水深度不小于30mm,经24小时以上蓄水无发现渗漏为合格,并做验收记录。
8、卫生间、厨房防水必须由防水专业队伍或防水工施工。
严禁非防水专业队伍或防水工进行该防水工程施工。
9、抹平层砂浆用水泥之标号不宜低于325#,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
10、抹平层的水泥砂浆厚度宜为15-20mm。
铺抹时应压实,表面应提浆压光三遍,阴角均应做成圆弧。
11、卫生间、厨房的防水工程应编制施工方案或技术措施,在《单位工程施工组织设计》中有所体现。
建筑施工工艺标准大全
目录一、土方工程 01.1 人工挖土工艺标准 01.2 机械挖土工艺标准 01.3 基土钎探工艺标准 (4)1.4 人工回填土工艺标准 (6)1.5 机械回填土工艺标准 (8)二、地基与基础工程 (11)2.1 灰土地基施工工艺标准 (11)2.2 砂石地基施工工艺标准 (14)2.3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (17)2.4 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (20)2.5 螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (24)2.6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 (28)2.7 桩承台施工工艺标准 (33)2.8 设备基础施工工艺标准 (33)2.9 素混凝土基础施工工艺标准 (42)三、地下防水工程 (45)3.1 防水混凝土施工工艺标准 (45)3.2 水泥砂浆防水层施工工艺标准 (47)3.3 地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (50)3.4 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 (54)3.5 地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 (57)3.6 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (60)四、混凝土结构工程 (63)4.1 模板工程 (63)4.1.1 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (63)4.1.2 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 (66)4.1.3 组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准 (70)4.1.4 现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准 (80)4.1.5 密肋楼板模壳的安装与拆除 (84)4.2 钢筋绑扎与安装工程 (87)4.2.1 地下室钢筋绑扎工艺标准 (87)4.2.2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 (90)4.2.3 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 (94)4.2.4 现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 (97)4.2.5 双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (103)4.3 钢筋接头 (105)4.3.1 钢筋手工电弧焊工艺标准 (105)4.3.2 水平钢筋窄间隙焊工艺标准 (110)4.3.3 钢筋气压焊工艺标准 (114)4.3.4 钢筋闪光对焊工艺标准 (117)4.3.5 钢筋电渣力焊工艺标准 (121)4.3.6 带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 (125)4.3.7 锥螺纹钢筋接头工艺标准 (126)4.4 混凝土拌制、运输、浇筑、养护 (130)4.4.1 普通混凝土现场拌制工艺标准 (130)4.4.2 轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 (134)4.4.3 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 (139)4.4.4 剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 (142)4.4.5 全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 (145)4.4.6 现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 (148)4.4.7 双钢筋叠合板安装施工工艺标准 (154)4.5 构件安装工程 (156)4.5.1 预应力短向圆孔板安装工艺标准 (156)4.5.2 预应力实心整间大楼板安装工艺标准 (158)4.5.3 预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 (160)4.5.4 预制外墙板安装工艺标准 (166)4.5.5 预制外墙板构造防水施工工艺标准 (169)4.5.6 预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 (172)4.5.7 预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (175)4.5.8 预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准 (177)4.5.9 加气混凝土条板安装工艺混凝土 (179)4.6 预应力混凝土工程 (181)4.6.1 预应力后张法张拉施工工艺标准 (181)4.6.2 无粘结预应力施工工艺标准 (186)五、钢结构工程 (193)5.1 钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 (193)5.2 扭剪型高强螺栓连接工艺标准 (196)5.3 大六角高强度螺栓连接工艺标准 (199)5.4 钢屋架制作工艺标准 (208)5.5 钢屋架安装工艺标准 (212)5.6 钢网架结构拼装工艺标准 (215)5.7 钢网架结构安装工艺标准 (223)5.8 钢结构防腐涂装工艺标准 (231)5.9 钢结构防火涂料涂装工艺标准 (235)六、砌筑工程 (237)6.1 砖基础砌筑工艺标准 (237)6.2 一般砖砌体砌筑工艺标准 (241)6.3 料石砌筑工艺标准 (245)6.4 中型砌块砌筑工艺标准 (248)6.5 空心砖砌筑工艺标准 (254)七、地面与楼面工程 (258)7.1 炉渣垫层施工工艺标准 (258)7.2 混凝土垫层施工工艺标准 (261)7.3 陶粒混凝土垫层施工工艺标准 (263)7.4 细石混凝土地面施工工艺标准 (265)7.5 水泥砂浆地面施工工艺标准 (268)7.6 现制水磨石地面施工工艺标准 (271)7.7 预制水磨石地面施工工艺标准 (275)7.8 陶瓷锦砖地面施工工艺标准 (279)7.9 塑料板地面施工工艺标准 (282)7.10 活动地板施工工艺标准 (285)7.11 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 (288)7.12 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 (293)7.13 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准 (297)7.14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准 (299)7.15 厕、浴间涂膜防水施工工艺标准 (303)7.16 地毯铺设施工工艺标准 (308)八、门窗工程 (312)8.1 木门窗安装工艺标准 (312)8.2 钢门窗安装工艺标准 (316)8.3 铝合金门窗安装工艺标准 (320)8.4 涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准 (324)8.5 硬PVC塑料门窗安装工艺标准 (327)九、装饰工程 (330)9.1 抹灰工程 (330)9.1.1 内墙抹石灰砂浆工艺标准 (330)9.1.2 抹水泥砂浆工艺标准 (334)9.1.3 加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 (339)9.1.4 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (343)9.1.5 墙面水刷石施工艺标准 (348)9.1.6 墙面干粘石施工工艺标准 (352)9.1.7 拉毛灰施工艺标准 (357)9.1.8 斩假石施工工艺标准 (360)9.1.9 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 (363)9.2 玻璃工程 (370)9.2.1 钢、木框扇玻璃安装工艺标准 (370)9.2.2 铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 (373)9.3 吊顶工程 (377)9.3.1 木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (377)9.3.2 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (380)9.4 隔断及外墙内保温工程 (383)9.4.1 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 (383)9.4.2 增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 (387)9.4.3 增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 (391)9.4.4 钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 (395)9.4.5 增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (400)9.4.6 增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (404)9.4.7 纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准 (408)9.5 饰面板(砖)工程 (410)9.5.1 室外贴面砖施工工艺标准 (410)9.5.2 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 (415)9.5.3 大理石、花岗石干挂施工工艺标准 (420)9.5.4 玻璃幕墙安装工艺标准 (424)9.5.5 金属饰面板安装工艺标准 (430)9.5.6 墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 (433)9.6 涂料、裱糊、刷浆 (437)9.6.1 木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 (437)9.6.2 木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 (440)9.6.3 木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 (443)9.6.4 木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 (444)9.6.5 金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 (446)9.6.6 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 (449)9.6.7 混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 (452)9.6.8 混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 (455)9.6.9 一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 (458)9.6.10木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准 (462)9.6.11裱糊工程施工工艺标准 (466)9.6.12软包墙面装饰工程施工工艺标准 (470)9.7 细木花饰工程 (473)9.7.1 木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准 (473)9.7.2 壁柜、吊柜安装工艺标准 (475)9.7.3 楼梯扶手安装工艺标准 (478)9.7.4 木护墙、木筒子板安装工艺标准 (480)9.7.5 挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准 (483)9.7.6 窗台板、暖气罩安装工艺标准 (485)9.7.7 塑料踢脚板安装工艺标准 (487)9.7.8 预制花饰安装工艺标准 (489)十、屋面工程 (491)10.1 屋面找平层施工艺标准 (491)10.2 屋面保温层施工工艺标准 (494)10.3 沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准 (498)10.4 合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准 (502)10.5 高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 (506)10.6 雨水管、变形缝制作安装工艺标准 (509)1 土方工程1-1人工挖土工艺标准1.范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
施工工艺及标准
电路改造工程施工工艺、流程及验收标准1、施工工人必须按图施工。
2、检查原线路是否合格,如不合格则建议全部重布。
3、施工前检查住户总电源处是否有漏电保护开关,如无应立即安装后方能施工用电。
4、每户应设置分户配电箱,配电箱内应设漏电开关,并分数路出线,一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座四组。
5、由客户确定原房屋开关插座及灯具是否保留,如要保留,必须在数量经客户认可后全部取下,妥善保管。
6、厨卫间线路不得从地下敷设。
导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5 MΩ,阻燃管内接地线的接地电阻小于10MΩ。
7、所有线路必须穿管。
所有线管及配件必须使用合格产品,并且保留产品合格证。
8、墙上开线槽深度不得超过40mm。
9、不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。
在预制构件处只能打掉抹灰层,使用黄蜡管。
10、15管内可穿3根4平方毫米铜芯线,4根2.5平方毫米铜芯线;20管内可穿5根4平方毫米铜芯线,7根2.5平方毫米铜芯线。
(管内导线截面积≤穿线管内径面积的40%。
11、PVC线管与接线盒必须使用锁母连接。
12、PVC管埋入墙体,在线路布完并通电检查合格后方能暗埋,管壁距最终抹灰面应不小于5㎜。
13、线管施工必须固定牢固。
14、暗线盒及开关面板安装应安装水平,固定牢固,相邻开关插座在面板装上后间距紧密一致,间距一般为1毫米左右。
15、家装中普通电源插座的相线、零线、接地线均为2.5平方毫米铜芯线;空调线为≥4平方毫米铜芯线,空调接地线可为2.5平方毫米铜芯线。
16、各房间根据客户要求预设空调插座。
17、所有线路接头在安装开关面板之前,不管通电与否,必须全部包扎,线头不得裸露在外。
18、电源线必须使用铜芯线,电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路。
19、不同电压等级、不同回路和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。
同类照明的几个回路,可穿入同一根管内。
20、单相二孔插座,面对插座的左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的左孔与零线相接,接地线应安在上孔。
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XDQB2002施工工艺标准(doc 58页)施工工艺标准XDQB2002序言本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。
本着”国家标准是最低限度的标准,企业标准应严于国家标准,方才有意义”这样的指导思想,否则,企业就不能得到持续进步和长足发展;坚持贯彻“精心施工、精雕细琢;质量第一、用户第一”的企业精神;同时,也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。
本标准在质量实测方面稍微严于国家标准,今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。
为了提高本企业标准质量,请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中,注意积累资料、总结经验,如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司,只要有利于公司管理水平的提升;有利于工程质量的提高;有利于降低成本提高经济效率等意见和建议,公司都会予与重视并吸收采纳,以供今后修订时加入新的内容,从而促使本公司的整体素质得到全面的提升,并能增强公司在建筑市场的竟争力,使本公司越办越好越红火,在不久的将来晋升为特级资质等级的企业,成为中国建筑业的龙头企业,希望这一天指日可待。
福建省××建筑工程有限公司编写二OO二年十二月日目录1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------62、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------93、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------114、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准------------------------------145、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------166、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------187、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------208、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------229、XDQB2002-009墙面砖粘贴施工工艺标准-------------------------------2410、XDQB2002-010水性(溶剂性)涂料涂饰施工工艺标准--------------2611、XDQB2002-011门窗玻璃安装施工工艺标准---------------------------2812、XDQB2002-012木门窗制作与安装施工工艺标准---------------------3013、XDQB2002-013铝合金门窗施工工艺标准-----------------------------3214、XDQB2002-014幕墙施工工艺标准--------------------------------------3415、XDQB2002-015塑料门窗施工工艺标准---------------------------------3616、XDQB2002-016水磨石面层施工工艺标准------------------------------3917、XDQB2002-017水泥混凝土面层施工工艺标准------------------------4118、XDQB2002-018卫生间(厨房)防水层施工工艺标准-----------------4319、XDQB2002-019地面找平层施工工艺标准------------------------------4520、XDQB2002-020墙面找平层施工工艺标准------------------------------4721、XDQB2002-021屋面找平层施工工艺标准------------------------------4922、XDQB2002-022屋面卷材防水层施工工艺标准------------------------5123、XDQB2002-023屋面架空隔热层施工工艺标准------------------------54土方开挖与回填施工工艺标准XDQB2002-001一、工艺流程:机械开挖→人工修整→(地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格)→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求:1、施工中发现有文物或古墓等,应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时,应事先取得该部门的书面同意,并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意,土方在定位放线完成并经复核无误后,方可进行施工。
4、土方施工中,应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时,必要的边坡修整和边角修整,应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前,应做好施工区域内临时排水系统的规划,并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑,应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔,必须用砂砾或填土填实。
当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行;随时作成一定的坡势,以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。
堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时,应采取基坑支的措施;基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时,可在基底预留150-300mm不挖,待下一工序开始前再挖除。
14、基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑(槽)不得超基底标高,如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目,防止超挖;并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m,在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
18、基坑挖至设计基底标高后,项目经理(施工员)应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求,符合要求后方可进入下道工序的施工,并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。
19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物,土质应符合设计要求和施工规范规定。
20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填,并分层进行夯实,夯实应采用机械施工。
21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。
三、允许偏差:土方开挖实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1 基槽(坑)底面标高+0、-30 +0、-302 基槽(坑)底面长度、宽度-0 -03 边坡坡度-0 -04 基槽(坑)底的表面平整度±30 ±30 土方回填实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1 基槽(坑)底面标高+0、-30 +0、-302 基槽(坑)底面长度、宽度-0 -03 边坡坡度-0 -04 基槽(坑)底的表面平整度±30 ±30模板安装与拆除施工工艺标准XDQB2002-002一、工艺流程:熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求:1、模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差:轴线位移5mm;底模上表面标高±5mm;柱、梁截面尺寸+4mm,-5mm .12、模板安装的允许偏差:层高(小于5m)的柱垂直度6mm,相邻两板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除时,应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时,不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值单层、多层高层框架单层、多层高层框架1 轴线位移基础4 4 4 4柱、墙、梁5 3 5 32 标高±4 +2、-4±4 +2、-43 截面尺寸基础±9 ±9 ±9 ±9柱、墙、梁+4、-4+2、-4+4、-4+2、-44 每层垂直度3 3 3 35 相邻两板表面高低差2 2 2 26 表面平整度5 4 5 47 预留洞截面内部尺寸+9、-0+9、-0+9、-0+9、-0钢筋加工与安装施工工艺标准XDQB2002-003一、工艺流程:熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋。
二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。