模具模架知识培训

水口介子
顶棍孔 底针 面针
撑头孔
底板
模胚上各加工项目及作用 止口：精加工，用于定模之 间定位，做精时应与边司孔 齐出，保证合模顺利。一般 用止口刀加工，或一点刀加 工，止口刀斜度一般为10度。
排气槽：粗加工，它做在司孔的 托位处或方铁锣一通坑，一般由 客户指定可做在司板上，也可做 在方铁上。作用：上下模合模注 射时，让空气排出。
什么是模架




什么是模架？ 模架是模具的半制成品，由一件件不同的钢板配合各种零件组成，基本上有预 成型装置、定位装置及顶出装置，可分为标准规格和订制规格。 主要模胚品牌： DME（美国规格） HASCO（德国规格） FUTABA（日本规格）俗称“富得巴” LKM（中国规格）俗称”龙记“ 各品牌的特点： DME：1全部英制，牙为美制；2底板针远厚于面板针；3方铁连底板；4一般较 多加工（勾针，唧咀等）。 HASCO：1全部为公制尺寸；2所配之HASCO零件对全套模起定位作用，无需 管钉来定位（高精度模）。 FUTABA：1拉令单边；2无方铁螺丝；3全部为工字模； LKM：1拉令双边对称；2有方铁螺丝；3花式齐全。
模胚上各加工项目及作用
KO孔/顶棍孔：粗加工，一般加工做在底板上，用于顶棍穿过底板，顶在底针上。
公差配合方面知识介绍


几个名词解释： 尺寸：用特定单位表示长度的数字。 基本尺寸：设计给定尺寸。如：80×300×500/A板，即A板板厚“基 本尺寸”为80。 实际尺寸：通过测量所得尺寸。如：80.15×300×500/A板，即80.15 即为A板板厚“实际尺寸”。 极限尺寸：允许尺寸变化的二个界限值，如：φ55+0.025~+0.015 ， 则φ55.025与φ55.015为二个极限尺寸。 尺寸公差简称公差：即允许尺寸变动量，因零件在制造过程中不可能 制得与基本尺寸相同，不是大就是小，所以设计人员将合理给一个加 工时的控制“范围”，简而言之，公差是人为规定的数字。例： φ55+0.025~+0.015 即│0.025-0.015│=0.01为公差，公差永远为正值， 不可能为零，对于学习过公差配合的人来说就要记住，龙记已习惯把 上、下偏差公差叫成公差 ，例如： φ55+0.025~+0.015将+0.025 ~+0.015 叫成公差.
粗糙度的解释
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撬模位：粗加工，用于撬开两块模板或上下木模，具体位置一般由客指定。
模胚上各加工项目及作用
吊环螺丝孔：即拉令 孔，用于吊送模胚或 板件，一般有公制、 美制、英制三种不同 螺纹，视客户要求而 做。 运水孔：粗加工，一般做在A、 B推板上，作用是：让水在其， 内流动，加快型腔内塑胶产品冷 却成形速度,保证品质和生产效 率。
模架构造图
塞打螺丝孔 面板 水口推板 托司
水口边钉 直司
A
直边 弹簧孔 B ① 方铁 管钉孔
避空孔
②
水口介子
面 板： 定模座板，用于把定模部分定装在注射机上。 水口推板：脱浇道板，注射完毕后用于脱浇。 A 板：即定模板，主要是产品成形部分。 推 板：属于动模部分，可以和B板一样用于放置型芯部分， 也可以用于脱模（比较简单、小的塑胶产品）。 B 板：即动模板，主要用于放置型芯，使产品成型的部分 托 板：主要起支撑B板的作用，减少B板在注射时变形。 方 铁：在底板与B板或托板之间，撑出一定的空间，让针板 有运动空间 面 针 板：放置回针、顶针及其它。 底 针 板：用螺丝与面针板固定在一起，顶棍顶在底针板上， 从而实现上下运动，完成脱模过程。 底 板：动模座板，用于把动模部分固定在注射机上。
品质第一
客户至上
模具/模架理论知识培训
品质部 戴森 2018.03.20
模具理论知识
什么是模具？

在工业生产中，用各种压力机和装在压力 机上的专用工具，通过压力把金属或非金属 材料制成所需形状的零件或制品，这种专用 工具统称为模具。
模具理论知识


模具构造
模具基本构造分为上模、下模（定模、动模），它一般有以 下几个部分组成： 浇注系统，是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料 熔体的流动通道。 冷却系统，是指使模具维持成型制品所需恒定温度的一组装 置，包括冷却水道、模具温度控制器、加热元件等。 顶出系统，是制品的脱模装置,包括顶杆、复位杆、顶杆固定 板、顶杆垫板等。 成型装置 定位装置 固定装置
模胚上各加工项目及作用
撑头及撑头孔：粗加工，撑 头与方铁等高或稍高，起支 撑作用，增加B板刚性，防止 B板变形。撑头孔一般做在针 板上，撑头在底板上用螺丝 收紧固定好。

顶针及顶针孔：精加工，顶针孔一般加工在 面板和B板上，顶针用于脱模或成型。 限位钉（垃圾钉）：在底针板与底板之间撑 起一定空间，防止杂物进入底板与底板这间 而不平，影响脱模。做紧配或收螺丝。
码模坑（窿）：粗加工，用 于把上下模安装在注射机上。 码模坑用压板锁在注射机上， 而码模窿用螺丝锁在注射机 上。
模胚上各加工项目及作用
管钉：精加工，圆
柱形。作用是：将2 件板或者件以上板固 定位置，使每次装嵌 时都在同一位置，所 以必须滑配，不可紧 也不可松。
弹簧孔：粗加工，一般做在B
板与针板上，用于辅助针板复 位，故一般做在回针位置
模具理论知识


模具分类
塑胶模具：注射成型模、压注成型模、发泡成型模、中空成型模、
挤压成型模 注射成型模：洗发水瓶子、牙刷 压注成型模：有单独的加料室，成型热固性塑料或封装电器元件 发泡成型模：用于隔音材、防震材、缓冲材、隔热材，并广泛用于家具、办公用 品、玩具、装饰品等 中空成型模：分为吸塑和吹塑两种方法，吹塑主要用于薄壁塑料瓶，桶以及玩具 类塑件；吸塑主要用于薄壁塑料包装用品、一次性用杯碗等 挤压成型模：用于各种管材、棒材、型材、电缆外壳等 非塑胶模具：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等 铸造模：水龙头、叉车后座（真空铸造） 锻造模：汽车身、汽车曲轴 冲压模：不锈钢快餐盘子 压铸模：门柄、合金车（锌合金）
形位公差的解释

分 类
什么是形位公差？ 即零件的“形状和位置”的公差，形位公差各项目符号如下：
项目 直线度 符号 分类 项目 平行度 定向 垂直度 倾斜度 同轴度 符号
形 状 公 差
平面度 圆 度 圆柱度
线轮廓度
面轮廓度
位 置 公 差
定位
对称度
位置度 圆跳动
粗糙度
跳动
全跳动

什么是粗糙度？ 粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数，它反映的是零件表面微观的几 何形状误差，必须借助放大镜等进行测量。它是由于零件加工过程中刀 具与加工表面之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造 成的。表面粗糙度对零件的工作精度、耐磨性、密封性、耐蚀性以及零 件之间的配合都有着直接的影响。[
公差配合方面知识介绍




配合/配合种类及各自特点。 配合：基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公差带之间关系称为配合， 例：φ40边钉与φ40边钉孔相配。 配合种类分为三种，其特点分别为： 过盈配合：就是我们平时俗称“紧配”，是有过盈（包括最小过盈等 于零）的配合），此时孔的公差带在轴的公差带之下，孔的实际尺寸 总是小于轴的实际尺寸。 间隙配合：也就是我们平时俗称“滑配”、松配、避空，是具有间隙 （包括最小间隙等于零）的配合），此时孔的公差带在轴的公差带以 上，在间隙配合中孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。 过渡配合：是可能具有间隙或过盈的配合，此时孔和轴的公差相互交 叠。
顶棍孔 底针 面针
撑头孔
底板
模胚各零件的作用
塞打螺丝窿 面板 水口推板 托司
水口边钉 直司
A
直边 弹弓孔 B ① 方铁 管钉孔
避空孔
②
导柱与导套（边钉与托司或直司）：用于动模与定模间的定位 与导向。 回针（复位杆）：确保针板能够及时退回。 中导柱与中托司：用于针板间的定位与导向，保证针板能够 垂直退回，从而使顶针免受损伤折断。 水口边：在简化型细水口中用于定模与动模间的定位，控制开 模行程（在细水口模胚中）。 面板螺丝：将面板与定模板固定在一起（大水口模胚中）。 底座螺丝：底板穿到B板，将整个下模收在一起。 方铁螺丝：用于将底板与方铁收紧在一起。 针板螺丝：用于将两块针板收在一起。 塞打螺丝孔：控制模板之间开模之行程，及安装塞打螺丝。 胶塞孔：保证顺序开模的准确性和可靠性的胶塞之安装孔。