卡箍件实测数据对比表

卡箍计算方法

自动喷淋系统管道里的卡箍如何计算火灾自动报警系统专家发表日期：2013-10-10 10:01:20 浏览次数：1929消防工程中的自动喷淋系统的沟槽式连接的管道里的卡箍是怎么计算的？是按每隔多少米算一个么？定额里头没有含各种管件，是否所有的管件都应单独计算？回答1：1、卡箍得按实际查，每个接口处一个，如三通处得三个，四通得四个，变径得两个，弯头处算两个，如果超过六米没有管件那得加一个直接，直接处得两个卡箍，主材价得另计。

2、管道安装按设计管道中心长度，以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度。

主材数量应按估价表用量计算，管件含量见表一：（镀锌钢管（螺纹连接）管件含量表单位：10m）公称直径（mm以内）项目名25 32 40 50 70 80 100 称管件含量四通0.02 1.2 0.53 0.69 0.73 0.95 0.47 三通 2.29 3.24 4.02 4.13 3.04 2.95 2.12 弯头 4.92 0.98 1.69 1.78 1.87 1.47 1.16 管箍 2.65 5.99 2.73 3.27 2.89 1.44 小计7.23 8.07 12.23 9.33 8.91 8.26 5.19 卡箍连接属于大管径螺纹连接管道的连接方式，含量参考上表。

回答2：卡箍管件安装(管件连接)是要单独计算卡箍的安装和材料费用的直径大于100的弯头和大小头，直通都要单独计算的直径小于100的弯头和大小头，直通的安装定额已经包括，材料费用另计管道是4m一个，但是有一个阀门处也要算两个，弯头处算两个，同直径三通算三个，异直径三通算一个下面是赠送的中秋节演讲辞，不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心》老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五，我国的传统节日——中秋节。

中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。

管件重量体积表

常用管件产品重量/体积表常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。

5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

1 对焊管件2 承插焊和螺纹管件3 支管座附录A钢管的壁厚和每米重量21。

卡箍密封圈规格尺寸表

卡箍密封圈规格尺寸表
【原创实用版】
目录
1.卡箍密封圈概述
2.卡箍密封圈规格尺寸表内容介绍
3.卡箍密封圈规格尺寸表的使用方法
4.卡箍密封圈规格尺寸表的重要性
正文
一、卡箍密封圈概述
卡箍密封圈是一种用于管道连接的密封件，其主要作用是防止管道连接处发生泄漏，确保管道系统的正常运行。

卡箍密封圈通常由金属卡箍和密封圈组成，其规格和尺寸会根据管道的尺寸和压力等级而有所不同。

二、卡箍密封圈规格尺寸表内容介绍
卡箍密封圈规格尺寸表详细列出了各种规格和尺寸的卡箍密封圈，包括其内径、外径、厚度以及适用的管道尺寸和压力等级。

表格中的数据通常以毫米为单位，并按照一定的顺序和规律进行排列，方便用户查找和使用。

三、卡箍密封圈规格尺寸表的使用方法
在使用卡箍密封圈规格尺寸表时，用户需要先确定自己所需要的管道尺寸和压力等级，然后在表格中找到对应的卡箍密封圈规格和尺寸。

根据这些数据，用户可以选择合适的卡箍密封圈，并确保其在使用过程中能够达到良好的密封效果。

四、卡箍密封圈规格尺寸表的重要性
卡箍密封圈规格尺寸表对于管道工程的设计和施工具有重要的参考
价值。

它可以帮助工程师和技术人员快速准确地选择合适的密封件，避免因选型不当而导致的密封失效和管道泄漏等问题。

齿啮式卡箍连接件强度计算

93414.01485 N
0.081402224 MPa
548
mm
100
mm
20
1.578473006
1.943649724
1.74522293 93.98414995 MPa
应力校核序号
卡箍材料
项目
卡箍材料许用应力
符号
[σ]t S1 S2 S3 S4 S5
公式或数据来源 ZG-270-500
齿啮式卡箍连接件应力计算
卡箍和卡箍齿部应力计算
序号
项目
总轴向力法兰齿外径法兰齿顶处圆弧半径法兰齿和卡箍齿相接触时的有效外径卡箍齿长度卡箍齿顶处圆弧半径卡箍齿有效长度卡箍体厚度卡箍齿内径法兰齿和卡箍齿相接触时的有效内径钢材的泊松比卡箍高度卡箍开口间隙和卡箍结构尺寸有关的参数系数系数系数系数系数卡箍体和卡箍环连接处的边缘力矩卡箍体的轴向弯曲应力卡箍体的轴向拉伸应力 6 卡箍体的轴向总应力计及安装偏差引入的载荷修正系数齿数卡箍齿在根部的弧长 7 卡箍齿根轴向剪切应力 8 卡箍齿根的弯曲应力
SBC+STC 标准给定设计图纸设计图纸 3Hf1/(nL(Cw-Cg)) 24HCmf1/(nL(Cw-Cg)2)
1/4
数值
数值
单位
38220000 4886.5 20 4846.5 100 20 80 110 4706.5 4746.5 0.3 1183 783
0.002447356 327396.2962 0.074121372 6.010518407 1.04483848 1.244735589 267219.836 132.5057038 22.04688863 154.5525924

抱箍法盖梁模板验算

(抱箍法)盖梁模板验算惠东凌坑至碧甲高速公路土建工程Ⅰ标段K2+250中桥盖梁抱箍支架模板验算编制人：审核人：审批人：审批时间：年月日惠东凌坑至碧甲高速公路土建工程Ⅰ标段联合体项目部永昌路桥施工处2011年9月惠东凌坑至碧甲高速公路土建工程Ⅰ标段K2+250中桥盖梁抱箍支架模板验算目录K2+250中桥盖梁抱箍支架验算错误!未定义书签。

第一章、编制依据............. 错误!未定义书签。

第二章、工程概况............. 错误!未定义书签。

第三章、支架设计要点................................ - 4 - 第四章、抱箍支架验算................................ - 6 -4.1、K2+250中桥盖梁、墩柱、系梁立面图............................................................ - 6 -4.2、荷载计算....................................... - 6 -4.3、结构检算....................................... - 8 -第三章、支架设计要点1、盖梁结构盖梁全长13.8m，宽1.6 m，高1.3m，砼体积为26.65m3，墩柱Φ1.1m，柱中心间距7.97m。

2、抱箍法支撑体系设计侧模的背部支撑由内木楞和外钢楞组成,直接支撑模板的龙骨为内木楞。

用以支撑内木楞为外钢楞组成，即外钢楞组装成墙身模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿螺墙栓成为外钢楞组成的支点，水平间距600mm。

盖梁底模下部采用宽×高为0.10m×0.10m的方木作横梁，间距0.30m。

盖梁底模两悬出端下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。

在横梁底部采用45A工字钢连接形成纵梁，纵梁位于墩柱两侧，中心间距1.1m，单侧长度15m。

沟槽式卡箍-开槽尺寸参数整理

9、允许最小壁厚T：
封圈无泄漏，安装前必须清除所有的油、脂及污垢等。

6、尺寸B：为沟槽宽度，与密封面长度、接头键的宽度相配合，实现柔性接头的挠性。

注意沟槽底部的圆角。

7、尺寸C：为沟槽底部直径，非常关键，必须与管道外径同心，沟槽深度在整个圆周上应均匀一致。

8、尺寸D：标准沟槽深度，仅是参考值，管端外径的变化将影响该尺寸，沟槽深度需适时调整，确保尺寸C处于公差范围之内。

注意：沟槽必须满足C尺寸的要求。

沟槽参数
3、管端的垂直度允许的最大公差：DN15-90（1/2~3-1/2）为0.76mm（0.03"），DN100-150（4~6"）为1.1mm(0.045") , DN200(8"及以上)为1.5mm（0.06"）。

4、管端的外表面不得有焊缝或杂物，并与管道外表面齐平。

管端的内表面应清洁，无油污，并清除氧化皮等，以免损坏
5、尺寸A：为密封面长度，是密封圈的密封工作区域，这个区域不得有凹陷、突起和压轮的压痕等，以确保密滚槽
沟槽参数：
1、允许的管道椭圆度不应超过1%。

2、最大与最小的管道直径之间过大的差距将导致接头安装的困难。

建筑施工用模板支架扣、钢管件检查表

套扣件抽检项目抽检数量扣件重量为11kg135kg个数扣件重量135kg个数百分比扣件重量11kg直角扣件套扣件重量为115kg149kg个数扣件重量149kg个数百分比扣件重量115kg旋转扣件套扣件重量为125kg188kg个数扣件重量188kg个数百分比扣件重量125kg对接扣件套顶托总量套顶托抽检项目抽检数量螺杆外径36mm个数百分比螺杆外径36mm螺帽厚度30mm个数百分比螺帽厚度30mm螺杆外径根总监签字盖章
扣件重量≥1.35kg个数
百分比（扣件重量≥1.1kg）
直角扣件
套
扣件重量为1.15kg~1.49kg个数
扣件重量≥1.49kg个数
百分比（扣件重量≥1.15kg）
旋转扣件
套
扣件重量为1.25kg~1.88kg个数
扣件重量≥1.88kg个数
百分比（扣件重量≥1.25kg）
对接扣件
套
顶托总量（套）
顶托
抽检项目
抽检数量
螺杆外径≥36mm个数
百分比（螺杆外径≥36mm）
螺帽厚度≥30mm个数
百分比（螺帽厚度≥30mm）
螺杆外径
根
总监（签字，盖章）：项目经理（签字，盖章）：
检查日期：年月日
抽查基数按照JGJ130-2011进行抽查，此表由施工单位牵头组织，监理单位监督实施。若模板支架为非扣件式钢管类，请在“模板支架类型”写明其名称，按其标准进行检查。
建筑施工用模板支架构配件检查表
项目名称
租赁单位名称
模板支架
类型
施工单位
监理单位
钢管总量：（米）
钢管
抽检项目
抽检数量
壁厚为3.0mm~3.24mm个数
壁厚≥3.24mm

卡箍安装计算计价的说明

卡箍安装计算计价的说明A、室外钢管管道安装工程，要求大于或等于DN100管道卡箍连接。

（1）、该项目钢管DN100全长200m，卡箍安装计量计价。

按钢管平面敷设长度200m/6m=33.3个，平面沟槽弯头2个*2=4个、平面沟槽正三通3个*3=9个、平面沟槽正四通4个*4=16个、平面机械三通DN100*65 5个*1=5个、沟槽大小头DN100*65 5个*1=5个卡箍量33.3+4+9+16+5+5=72.3个(列入预算表计安装费及主材价)。

注：本计算已考虑了短管卡箍消耗量。

卡箍主材价包含压紧螺栓。

（2）、沟槽法兰阀DN100 2个*2=4个、止回阀DN100 1个*2=2个(计法兰阀、止回阀、卡箍安装费及法兰阀、止回阀、沟槽法兰、卡箍主材价)。

（3）、沟槽弯头DN100 2个、沟槽正三通3个、沟槽正四通4个、机械三通DN100*65 5个、沟槽大小头DN100*65 5个、沟槽法兰4片。

按6项管件名称数量列入预算表计主材价(不得计安装费)。

B、室内钢管管道安装工程，要求大于或等于DN100管道卡箍连接。

（1）、该建筑物8层楼层3m有2个楼梯间、设消火栓16套（栓中心标高1.10m）、水平管道长60m、沟槽弯头DN100 12个、沟槽正三通4个、机械三通DN100*65 16个、沟槽大小头DN100*65 16个、沟槽法兰阀DN100 2个、止回阀DN100 1个、(钢管挖孔、支架、油漆等暂不计)。

（2）、卡箍安装计量计价。

60m/6=10个+楼层16个(根据消防施工验收规范要求可在每层楼板底下1.5m处断管卡箍安装连接)+ 沟槽弯头 12个*2+沟槽正三通4个*3+机械三通DN100*65 16个*1+沟槽大小头DN100*65 16个*1=94个。

(列入预算表计安装费及主材价) 注：本计算已考虑了短管卡箍消耗量。

卡箍主材价包含压紧螺栓。

（3）、法兰卡箍安装计量计价。

沟槽法兰阀DN100 2个*2=4片、止回阀DN100 1个*2=2片、共6片(计法兰阀、止回阀、卡箍安装费及法兰阀、止回阀、沟槽法兰、卡箍主材价)。

卡箍性能对比试验报告

卡箍性能对比试验报告一、试验基本信息人员:张宏明（诺马）、张小海日期:2017.3.21-2017.3.23地点：常州诺马试验室设备：可调定扭枪、加紧力测试机二、试验项目:1、各种型号卡箍在不同扭矩下的抱紧力及破坏扭矩测试-对比各种型号卡箍抱紧力将胶管、卡箍套好，扭矩枪转速400RPM打紧卡箍直至破坏，读取各种扭矩下的抱紧力以及破坏扭矩。

2、各种型号卡箍抱紧力衰减试验-了解卡箍报紧力衰减趋势将胶管、卡箍套好，扭矩枪转速80RPM/400RPM，采用一定安装扭矩，打紧卡箍后，观察抱紧力衰减趋势。

重新打紧抱箍，再次观察抱紧力衰减趋势。

说明：1）根据现场试验情况，扭矩枪转速分别采用80RPM（读数更容易）、400RPM（用车间安装转速）；2）除特殊说明用硅胶管外，胶管采用epdm材质；三、试验数据及曲线由于数据太多，此报告仅仅体现对比的相关数据。

数据完全记录见“数据记录.xlsx”，曲线见压缩包。

四、试验数据分析1、我司现用天津宝成卡箍安装扭矩不足我司现用天津宝成抱箍，5.5N.m安装扭矩严重不足。

从试验结果看，可以设置到9N.m。

具体数值须和厂家及我司相关部.门人员沟通再定。

数据1：天津宝成卡箍破坏扭矩很大，试验值都在11N.m以上（见表1、表2）。

从试验数据来看，原来的5.5N.m偏小，9N.m应该是安全范围，且此时抱紧力很大，见表3红色字体。

表1 D50-70破坏扭矩表2 30-45破坏扭矩数据2：天津宝成卡箍在5-6N.m安装扭矩下，抱紧力横向和同安装扭矩下常州诺马比，纵向和自己更高的安装扭矩比，都小很多。

天津宝成卡箍，5N.m安装扭矩，改为9N.m安装扭矩，抱紧力提高52.36%。

如果直接改为常州诺马，同样5N.m安装扭矩，抱紧力提高40.60%，见表3。

.这可以解释自从换了定扭扳手，安装扭矩5.5N.m后，车间漏水反映更多。

表3 卡箍抱紧力对比.2、天津宝成9mm宽卡箍和12mm宽卡箍抱紧力，不同直径各有优劣天津宝成50-70规格卡箍，12mm抱紧力优于9mm宽。

卡箍检测标准

卡箍检测标准《卡箍检测标准》前言嘿，朋友们！在我们的日常生活和工业生产中啊，卡箍可是个小却很重要的角色呢。

你看啊，无论是家里的水管连接，还是汽车发动机里那些管路的固定，都离不开卡箍。

但是，你想过没有，怎么知道一个卡箍是不是合格的呢？这就需要有个检测标准啦。

这个标准就像是一把尺子，能衡量卡箍的好坏，确保它在各种应用场景里都能好好地发挥作用。

今天呢，咱们就来好好唠唠卡箍检测标准这事儿。

一、适用范围（一）家用场景在家里面，咱们用到卡箍的地方可不少。

比如说厨房的水槽下水管，要是接口处密封不好，漏水了，那可就麻烦了。

这时候用的卡箍就得符合一定标准，保证它能把水管紧紧箍住，不让水渗出来。

还有像洗衣机的排水管，也可能用到卡箍来连接，这个卡箍得能经得住洗衣机排水时的压力，不会轻易松动或者损坏。

（二）汽车工业在汽车里，卡箍就更重要了。

发动机周围有各种各样的管路，像油管啊，冷却液管啊，这些管路里的液体要是漏出来，那汽车可就没法正常工作了。

卡箍在这里就负责把这些管路牢牢固定住并且保证密封。

所以汽车上用的卡箍检测标准就得考虑到发动机的振动、高温、高压等情况，确保卡箍在这些恶劣条件下也能正常工作。

（三）工业管道系统在大型的工业管道系统中，卡箍的作用更是不容小觑。

比如说在化工企业，那些输送各种化学原料的管道，要是卡箍出了问题，泄漏出来的化学物质可能会造成环境污染，甚至引发安全事故。

所以对于工业管道系统中的卡箍，检测标准要更加严格，要考虑到管道的管径、所输送物质的性质（像腐蚀性啊之类的）等因素。

二、术语定义（一）卡箍简单来说呢，卡箍就是一种用来把两个东西紧紧固定在一起的环状物。

你可以想象它就像一个小箍子，紧紧地套在要连接的物体上，比如管道啦、杆件啦之类的东西上。

（二）内径卡箍的内径就是卡箍内部圆形空间的直径。

这个内径的大小很重要哦，它得和要连接的物体的外径相匹配，要是内径太大，卡箍就箍不紧；要是内径太小，根本就套不上去。

（三）最大工作压力这指的是卡箍在正常工作情况下能够承受的最大压力。

标准比对卡

第3.3.1条现场设备组装前,应按下列规定对其坡口的尺寸和质量进行检查:
一、坡口尺寸应符合图样的要求,坡口面上不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷;
二、坡口的表面探伤检查,应符合表3.3.1规定。
表3.3.1坡口表面检查要求
设备类别
板厚s（毫米）
检查数量（%）
检查范围
第二类
＞25
20
坡口表面及其内外侧1/2s+2毫米或12毫米，取大值
第3.3.3条至第3.3.4条
SHJ520-91
HGJ 209-83
3.3.3坡口加工后应进行外观检查。坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。
3.3.4若设计要求对坡口表面进行无损探伤时，应执行现行标准《磁粉探伤》（JB3965－85）或《钢制压力容器》（GB150－89）附录H。探伤范围为坡口及其两侧各20mm处。
DL5007-92
2.2.3由铬钼钢组成的异种钢焊接接头焊接材料的选用一般应符合下列规定：
一、铬钼钢与碳素钢或不同钢号的铬钼钢之间组成的焊接接头，可按合金量较低一侧的钢材选用焊接材料；
二、铬钼钢与奥氏体钢组成的焊接接头，且工作温度低于425℃时，应选用25％Cr-13%Ni以上的奥氏体焊接材料，当工作温度高于425℃，应选用镍基焊接材料。（镍307）
第3.4.5条
SH520-91
GB50236-82
GB50236-98
第3.4.5条管子组对时作为焊缝组成部分的定位焊缝应符合下列规定:
一、定位焊的焊接工艺应与正式焊焊接工艺相同;
二、定位焊缝的尺寸见表3.4.5。
定位焊缝尺寸（mm）表3.4.5
焊件厚度S
焊缝高度
焊缝长度
≤4
＜3
6— 10

管件重量体积表

常用管件产品重量/体积表常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算，计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿)；故此表所列重量为单件产品的近似净重，供参考。

表格中管表号带S的为不锈钢管件重量，其余为碳钢重量；在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。

2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W — 90°弯头重量，kg；R —弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D —弯头外径，mm；d —弯头内径，mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W —钢管每米长度的重量，kg/m；T —钢管壁厚，mm；D —钢管外径，mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。

4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量，对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量，可用估算公式进行重量的大致估算：Q=Wt/T式中：Q —估算的对焊管件重量，kg；W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量，kg；t —估算的对焊管件的产品壁厚值，mm；T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值，mm。

5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间，即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积，供参考；使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。

1 对焊管件2 承插焊和螺纹管件3 支管座附录A钢管的壁厚和每米重量21。

资料：采暖水管卡箍(1306902BB)(2)

宽度/15(14.65~15.35)
外观/毛刺小、无变形、无压痕等缺陷。
2
件1去毛刺
外观/产品无变形、无毛刺、无压痕等缺陷。
3
件1成型
手柄长度/9（8.71~9.29）
手柄长度/9（8.71~9.29）
内径/Ø22.3(Ø22.0~Ø22.6)
手柄夹角/68°(67.4°~68.6°)
外观/产品无变形、无毛刺、无压痕等缺陷。
总宽度/15(14.65~15.35)
外观/毛刺小、无变形、无压痕等缺陷。
5
件2去毛刺
外观/产品无变形、无毛刺、无压痕等缺陷。
6
件2成型
开口宽度/3(2.8~3.2)
高度/7(6.71~7.29)
外观/无毛刺、无变形、无压痕等缺陷。
7
装配
内径/≥26
外观/无变形，配合紧密、无松动。
1
件1下料
厚度/1.4（1.29~1.4）
1
件1下料
厚度/1.4（1.29~1.4）
长度/73.8(73.2~74.4)
宽度/15(14.65~15.35)
外观/毛刺小、无变形、无压痕等缺陷。
2
件1去毛刺
外观/产品无变形、无毛刺、无压痕等缺陷。
3
件1成型
手柄长度/9（8.71~9.29）
手柄长度/9（8.71~9.29）
内径/Ø22.3(Ø22.0~Ø22.6)
日期
序号
工序名称
项目/额定值
首检
上午巡检
下午巡检
末检
不合格描述
1
2
3
1
2
3
4
5
1
2
3
4