技术交底大全(烧结多孔砖墙砌体)

合集下载

烧结多孔砖安全技术交底模板

烧结多孔砖安全技术交底模板

一、交底项目:烧结多孔砖施工安全技术交底二、工程名称:[工程名称]三、交底日期:[年] [月] [日]四、施工单位:[施工单位名称]五、分项工程名称:烧结多孔砖施工六、交底提要:为确保烧结多孔砖施工过程中的安全,特制定本安全技术交底,要求全体施工人员认真学习并严格遵守。

七、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,施工道路畅通。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员掌握烧结多孔砖施工安全操作规程。

2. 施工材料及设备:(1)烧结多孔砖应选用符合国家标准的产品,不得使用劣质、不合格的砖块。

(2)施工设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

3. 施工过程中的安全技术措施:(1)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护栏杆。

(3)施工过程中,应严格遵守操作规程,严禁违章作业。

(4)运输烧结多孔砖时,应使用专用车辆,确保运输过程中的安全。

(5)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工环境与消防安全:(1)施工现场应保持良好的通风,确保空气质量符合要求。

(2)施工现场应配备足够的消防设施,并定期检查、维护。

(3)禁止在施工现场吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

5. 施工过程中的紧急处理措施:(1)发现施工人员受伤或设备故障,应立即停止施工,及时进行救治或维修。

(2)如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。

(3)如遇突发事件,应立即启动应急预案,确保人员安全。

八、交底人:[交底人姓名]九、接受人:[接受人姓名]十、注意事项:1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工现场应设立安全监督员,负责监督施工过程中的安全工作。

4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即整改,确保施工安全。

本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施,有效期至[年] [月] [日]。

砖砌体技术交底大全

砖砌体技术交底大全

砖砌体技术交底大全砖砌体技术交底材料要求:1.使用有合格证、检验报告的MU10红砖。

2.采用沂洲牌P.032.5的水泥,同样需要有合格证、检验报告。

3.砂采用中砂,含泥量不能超过5%。

主要机具设备:1.必须有砂浆搅拌机、筛砂机等机械设备。

2.必须有大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、沟缝条、翻斗车、磅秤等主要工具。

作业条件:1.基础垫层必须已经完成并验收,且办完隐检手续。

2.必须设置轴线控制桩,标出建筑物的主要轴线、基础及墙身轴线和标高,并弹出基础轴线及边线,立好皮数杆,办完予检手续。

3.根据皮数杆最下面一层砖,拉线检查基础垫层表面标高是否合适。

如果第一层砖的水平灰缝大于20mm,应该使用细石混凝土找平,不得使用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石进行处理。

4.砌砖前一天,应将砖浸泡在水中,深度为10-20mm。

雨天作业不得使用含水率饱和的砖。

5.砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。

6.砂浆配合比应在试验室根据实际材料确定。

7.常温下拌制的砂浆应在3-4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。

8.脚手架应随砌随搭设,垂直运输机械应准备就绪。

施工操作工艺:1.在砖基础砌筑前,应先用干砖试摆,以确定排砖方法和错缝位置,使砌体平面尺寸符合要求。

2.砌筑时,应先摆底灰,再分皮挂线砌筑,铺砖按一丁一顺砌法,做到里外咬槎,上下错缝。

竖缝至少错开1/4砖长,转角处要用七寸头砖,并在山墙和檐墙两处分层交替设置,不能同缝。

砖墙转角处和建筑物的临时间断处不得留直槎。

3.内外墙基础应同时砌筑或作成踏步式。

4.砌筑时,灰缝砂浆要饱满,严禁使用冲浆法灌缝,每皮砖要挂线,它与皮数杆的偏差不得超过10mm。

5.基础中,留洞口及埋管道的位置、标高应准确,避免凿打墙洞,管道上部应留沉降缝隙。

基础上铺放地沟盖板的出檐砖,应同时砌筑,并应用丁砖砌筑,立缝碰头灰要打严实。

6.基础砌筑到防潮层时,应用水准仪找平,并按规定铺设20mm厚1:2.5-1:3水泥砂浆(掺加水泥重量3%的防水剂)防潮层。

多孔砖砌筑施工技术交底

多孔砖砌筑施工技术交底
四、成品保护
4.1如遇雨水天气及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;
4.2大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度变化,是否产生裂缝,是否有部均匀下沉等。
五.应注意的质量问题
5.1基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正。
1砌体施工要求
1.1砖浇水:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
1.2砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,根据进场材料送样,由实验室得出配合比。
6.6 砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
6.7 用于垂直运输的吊笼 、滑车等,必须满足符合要求,牢固无损;吊运时不得超载,并应经常检查,发现问题及时修理。
技术负责人: 交底人: 被交底人:
二、质量要求
1.保证主控项目符合设计要求和施工规范的规定。
2.保证一般项目基本符合设计要求和施工规范的规定。
3.允许偏差的项目(见下表)
砌体的位置和垂直度允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mmm)
检验方法
1
轴线位检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
1.3组砌方法:砖墙厚度在一砖,可采用一顺一丁的砌法。
1.4砖墙砌筑:
1.4.1排砖撂底(干摆砖样):根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。如不合模数时,则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底内容一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

砂浆强度不小于M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖,可采用页岩实心砖。

(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

四、 操作工艺(一)工艺流程:(1)基础:(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

基础砂浆强度M10,主体砂浆强度M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。

(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

砖墙砌体_技术交底

砖墙砌体_技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

砌体工程施工技术交底(3篇)

砌体工程施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为[工程名称],位于[工程地址],工程总建筑面积为[总面积],砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。

为确保砌体工程施工质量,现将有关技术要求交底如下:二、材料及机具准备1. 材料:- 砌块:选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块,规格为[具体规格]。

- 砂浆:采用M7.5混合砂浆,配合比为水泥:砂:石灰膏=1:2:0.5。

- 水泥:选用32.5号普通硅酸盐水泥。

- 砂:中砂,过筛孔径为5mm。

- 拉结钢筋:直径[具体直径],长度[具体长度]。

- 预埋件:提前做好防腐处理。

2. 机具:- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

三、施工工艺及要求1. 施工顺序:- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。

- 立皮数杆,标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

- 砌筑墙体,先砌外墙,后砌内墙。

- 砌筑构造柱,先砌墙,后浇筑构造柱,并设马牙槎。

- 设置门窗过梁,确保搁置长度满足规范要求。

2. 砌体要求:- 砌体应采用一顺一丁砌筑法,灰缝饱满、厚度均匀一致。

- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。

- 砌块与拉结筋连接,拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。

- 墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)。

- 砌体完成后,进行墙面清理,确保墙面清洁。

3. 施工注意事项:- 施工过程中,注意安全防护,防止高空坠落。

- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,严格按照操作规程进行施工。

- 施工过程中,加强质量检查,确保砌体工程质量。

四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。

2. 砂浆配合比准确,稠度适中。

3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。

4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。

5. 构造柱浇筑密实,拉结筋锚固牢固。

填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底

填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底
淮安国华御锦园20-21号楼
施工单位
江苏天山集团有限公司
交底部位
主体分部
工序名称
填充墙砌体
交底提要:
1、主要施工环节:将砖(砌块)提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的:严格控制墙体砌筑的质量,确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容:
1.10楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行实心砖墙
2、为240厚Mu10、KP1烧结多孔砖。
二、施工操作要领:
1、烧结多孔砖墙体
1.,湿润过程中,以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
1.2砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
1.3砌筑前应试摆,在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。
1.4砌体采用“四一”砌砖法砌筑即:一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰)
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
主体分部(框架部分)
工序名称
填充墙砌体
交底提要:
1、主要施工环节:将砖(砌块)提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的:严格控制墙体砌筑的质量,确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容:
一、设计要求
1、严格按照M5.0混合砂浆的配合比进行计量。(单位:公斤)
1.8每道砌体顶部必须刮浆。即:用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞,以保证墙体的质量。
1.9砌好的墙顶离梁底保持有22~23cm的高度,间隔7天后补砌斜砖,倾斜度为60~80度之间,并用砂浆挤紧,塞实。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

多孔砖砌体技术交底

多孔砖砌体技术交底

多孔砖砌体技术交底(共5页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-一、施工准备1、材料本工程地下室内墙采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖(KP1)。

±~采用M10混合砂浆砌筑MU15烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖(KP1),以上采用混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石多孔砖或烧结粉煤灰多孔砖(KP1)。

烧结多孔砖规格240*115*90mm。

水泥:采用矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证和复试报告。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂:采用中砂。

不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%。

水:应采用不含有害物质的纯净水。

其他材料:拉结钢筋网片、预埋件等均应符合设计要求。

二、作业条件1、砌筑前应做好配料的计量准备。

2、砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后砖含水率应控制在10%~15%。

不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。

3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术部门进行技术复线,检查合格方可施工。

5、弹出墙身轴线和边线,测出水平标高。

6、砌体施工:应设置皮数杆,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;砌体灰缝10mm,规范要求允许偏差±2mm。

7、据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许两侧砌砖,中间填心找平的方法。

三、操作工艺1、摆砖样:根据已弹出的门窗洞口墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数,若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划,所砍的砖应排在不明显的部位。

2、盘角:砌墙前应先进行盘角,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时进行调整,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致,每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。

3、挂线:采用双面挂线,如墙长几个人砌筑共用一根线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。

砖砌体施工安全技术交底(5篇)

砖砌体施工安全技术交底(5篇)

砖砌体施工安全技术交底(5篇)第一篇:砖砌体施工安全技术交底砖砌体施工安全技术交底工程名称:交底日期:内容:一、安全要求1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。

2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。

3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不准带小孩进入施工现场。

4、施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。

5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。

漏电保护器动作电流不得大于30mmA。

6、施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距离不得大于3米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。

7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。

8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高,不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。

9、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

10、作业人员严禁乘做吊篮上下。

11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全出口。

二、文明施工1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。

严禁在楼层内随地大小便。

2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向下抛掷垃圾。

3、当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源,锁好闸刀箱方可离开。

内墙粉刷施工安全技术交底工程名称:交底日期:内容:1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。

2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。

3、作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。

砖砌体技术交底(3篇)

砖砌体技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,其中地上XX层,地下XX层。

本次技术交底主要针对砖砌体施工技术进行详细说明。

二、施工准备1. 人员准备- 施工人员需经过专业培训,熟悉砖砌体施工工艺和质量要求。

- 施工队伍需具备相应的资质和业绩。

2. 材料准备- 砖块:应符合国家相关标准,强度等级不低于MU10,尺寸偏差不大于±2mm。

- 水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。

- 砂:应选用中砂,含泥量不大于3%。

- 水泥砂浆:应采用水泥砂浆,水灰比宜为0.5~0.6。

3. 工具准备- 砖刀、线锤、水平尺、靠尺、钢卷尺、水平仪、砂浆搅拌机、手推车等。

三、施工工艺1. 弹线定位- 根据设计图纸,在基础上弹出轴线、墙身线和门窗洞口线。

- 确保轴线偏差不大于±5mm。

2. 摆砖样- 根据设计要求,选择合适的砖块进行摆砖样,确保砖块排列整齐、美观。

3. 砌筑砖块- 砌筑前,将砖块浸泡在水中,使其充分吸水。

- 砌筑时,先砌底层,再逐层向上砌筑。

- 每层砌筑前,应检查轴线、水平度、垂直度等,确保砌体平整、垂直。

4. 砂浆饱满度- 砂浆应搅拌均匀,稠度适中,确保砂浆饱满度达到80%以上。

- 砌筑过程中,应及时清除砖缝中的砂浆余料。

5. 接槎处理- 砌筑过程中,应尽量避免出现断槎,如出现断槎,应将断槎处清理干净,重新铺设砂浆后再继续砌筑。

6. 门窗洞口处理- 门窗洞口处,应先砌筑垫块,垫块厚度应与门窗框厚度一致。

- 门窗框安装前,应检查洞口尺寸,确保洞口尺寸准确。

7. 墙面抹灰- 砌筑完成后,应对墙面进行抹灰处理,抹灰厚度应均匀,表面平整。

四、质量控制1. 原材料质量- 确保砖块、水泥、砂等原材料符合国家相关标准。

2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保砌体质量。

- 定期检查轴线、水平度、垂直度等,确保砌体平整、垂直。

多孔砖技术交底

多孔砖技术交底

烧结多孔砖砌筑技术、安全交底一、材料要求1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖,外墙砖为多孔砖,内墙砖为空心砖(根据4月7日最新变更,为保证厨卫使用功能,空心砖改为多孔砖),规格型号为240*190*115mm,内墙砖强度MU5,外墙砖强度为MU10,砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆,主体M5混合砂浆,顶层M7。

5混合砂浆。

砖在出厂时必须有质量保证书,砂浆需提前适配,并提供原材检测报告二、施工方法及质量要求1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。

2、砌筑时应试摆。

3、基础面或楼地面按水平50线找平,砌筑按立皮数杆。

4、采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。

5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度,如不能留斜槎时,也可留直槎,单必须按规定放置拉结筋,拉结筋的长度为1m,高度0。

5m。

6、应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砖挤压至要求的尺寸.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁采用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝和假缝.7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

水平灰缝的厚度应均匀。

8、砌筑所用砂浆,除满足强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性。

9、砌筑时,横纵墙应交错搭砌,搭接长度不应小于120mm,墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片,拉结筋可用2Ø6,钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成,拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm,但竖向通缝仍不能超过两皮砖。

砌筑一定面积后,应随即进行勾缝,填充墙高度超过层高的2倍时,每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。

多孔砖砌体安全技术交底模板

多孔砖砌体安全技术交底模板

一、工程名称:(此处填写具体工程名称)二、施工地点:(此处填写具体施工地点)三、施工时间:(此处填写具体施工时间)四、参与人员:(此处填写参与施工的班组、人员姓名及职务)五、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉本工程的设计图纸、施工规范和操作规程,了解多孔砖砌体的技术要求和安全注意事项。

(2)施工前应检查施工场地,确保施工环境符合安全要求,对施工现场进行清理,消除安全隐患。

(3)施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜、工作服等。

2. 施工过程中的安全技术措施(1)材料管理:多孔砖应堆放在干燥通风处,避免受潮、受冻。

水泥、砂浆等材料应按照要求配比,确保强度和耐久性。

(2)脚手架安全:脚手架应搭设牢固,连墙点必须牢固,防止倾覆。

施工过程中应定期检查脚手架,发现松动或损坏及时加固或更换。

(3)高处作业:高处作业人员必须系好安全带,佩戴安全帽,不得擅自攀爬、跳跃。

施工过程中应确保作业面整洁,防止坠落物伤人。

(4)用电安全:施工现场用电必须符合安全规范,严禁私拉乱接电线。

电动工具必须接地,确保安全使用。

(5)砌筑施工:砌筑前应先进行排砖,确保墙体垂直、平整。

砌筑过程中应随时检查墙体,防止墙体倾斜、开裂。

(6)防尘措施:施工过程中应采取防尘措施,如洒水、覆盖等,降低粉尘对施工人员的影响。

3. 施工结束后的注意事项(1)施工结束后,应将施工现场清理干净,拆除脚手架等临时设施。

(2)对施工过程中发现的安全隐患进行整改,确保施工安全。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。

2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。

3. 如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关责任人。

4. 施工人员应主动发现问题,及时上报,确保施工安全。

5. 施工完成后,对施工过程进行总结,不断提高施工安全管理水平。

七、验收标准1. 施工过程符合安全技术交底要求,无违章操作。

烧结多孔砖砌砖安全技术交底模板

烧结多孔砖砌砖安全技术交底模板

一、交底对象本项目部全体施工人员、监理人员及相关管理人员。

二、交底目的为确保烧结多孔砖砌砖施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应熟悉烧结多孔砖的性能、规格、质量要求及施工工艺。

(2)施工前,应对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。

(3)施工前,应检查施工工具、设备是否完好,确保施工过程中使用。

2. 施工工艺(1)砌筑前,应先进行弹线,确保墙体垂直、平整。

(2)砌筑时,应使用烧结多孔砖,不得使用废砖、裂缝砖、损坏砖等。

(3)砌筑过程中,应按层高、厚度进行砌筑,确保墙体厚度均匀。

(4)墙体转角、交接处应使用半砖或丁砖进行错缝砌筑,以提高墙体稳定性。

(5)砌筑过程中,应确保墙体垂直、平整,不得出现倾斜、鼓包等现象。

3. 安全措施(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,严禁穿拖鞋、赤膊。

(2)施工人员应遵守施工现场安全规定,不得酒后作业。

(3)施工过程中,应随时检查墙体稳定性,发现异常情况立即采取措施。

(4)砌筑过程中,严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。

(5)砍砖时应面向墙面,碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人。

(6)超过1.2m以上的墙面,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架必须支挂安全网。

(7)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载,堆砖高度不超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。

(8)起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块,吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。

(9)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺、稳定,有无探头板。

禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查护身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。

(10)不得站在墙顶上行走、作业。

砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上上下交叉作业。

多孔砖砌体施工技术交底

多孔砖砌体施工技术交底

多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模。

(二)材质要求1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证明。

承重结构必须做复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。

3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料:白灰熟化时间不少于7天,或采用粉煤灰等。

5、其它材料:墙体拉结筋,预埋件、已做防腐处理的木砖等。

二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。

4.0.5拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合应重新确定。

4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

4.0.9砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。

4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;冬期施工对水进行加温,施工时水温不得超过40°。

4.0.11砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

多孔砖砌体施工技术交底

多孔砖砌体施工技术交底

多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15〜20m,或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单,隹备好砂浆试模。

(二)材质要求1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证明。

承重结构必须做复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。

3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料:白灰熟化时间不少于7天,或采用粉煤灰等。

5、其它材料:墙体拉结筋,预埋件、已做防腐处理的木砖等。

二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。

4.0.5拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合应重新确定。

4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

4.0.9砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。

4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ;2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;冬期施工对水进行加温,施工时水温不得超过40°。

4.0.11砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕;4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

墙体砌筑技术交底多孔砖(2024)

墙体砌筑技术交底多孔砖(2024)
a、严格计量、准确计量。
b、不得有过夜砂浆,砂浆必须在3~4h内使用完毕。
c、试块、砌体养护不得少于7d。
2、墙体灰缝厚度不均匀,防治措施:挂线砌筑时,挂线要拉紧,不得有下垂现象,砌筑要跟线砌筑,使砖上棱与线平齐。
3、拉结筋不合砖行:拉结筋应在砌筑时先计算砖行,模数、位置、标高来控制,不得将拉结筋弯折使用。
2机械运转要平稳,无异响;
3各运转机构有良好的密封性,不能有漏油、漏电、漏水现象。
2、各种运输车辆进入驶出现场均不能连续三次鸣笛。
3、严禁运转中把工具插进搅拌筒内扒料。
四级风以上时,砂堆应采取维护覆盖,防止起沙、起尘。雨天应防止砂流失。
交底人
被交底人
本表一式二份,一份留存项目部,被交底人持一份。
7、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把,用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡实、稳起稳落。
八、环保要求:
1、预拌砂浆搅拌机械(砂浆桶)进入现场前,使用单位应对进入现场的砂浆搅拌机械(砂浆桶)进行全面检查和维护保养,以保证机况良好,符合如下要求:
1固定连接坚固,无松动、松旷现象;
8、门过梁深入墙内250mm,窗台板升入墙内200mm。
四、质量目及检查评定标准
本分项工程在每一个班组完成后进行综合评定,质量目标必须达到优良标准。
1、主控项目:砖的品种、强度符合设计要求,砖砌体砂浆饱满密实,饱满度达到80%以上。
2、一般项目:砌体必须错缝搭砌,拉结筋长度、根数符合设计及规范规定。
技术交底记录表
项目名称
操作班组
砌体班组
分部(分项)工程名称
厨卫间烧结多孔砖墙体砌筑
交底时间
交底内容:
一、材料要求
1、砂浆:采用预拌砂浆,具有出厂合格证,并试验合格。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

技术交底容一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

砂浆强度不小于M5。

禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多砖,可采用页岩实心砖。

(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 径的筛子过筛。

(四)掺合料:混合砂浆采用灰膏、粉煤灰和磨细生灰粉等,磨细生灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细混凝土找平,禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平,禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

四、 操作工艺(一)工艺流程:(1)基础:(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

(三)砂浆搅拌:1 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以。

2 水泥砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。

搅拌时间不少于2min 。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min 。

3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 使用完毕。

当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h 和3h 使用完毕。

超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

4每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

每台搅拌机至少应抽检一次。

(四)组砌法:拌 制 砂 浆 排砖撂底 砌砖基础 砖浇水 抹防潮层 确定组砌方法 拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业准备 验收1基础部分:一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法。

砌筑时,必须里外咬搓或留踏步搓,上下层错缝。

应采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。

禁采用水冲灌缝的法。

2砖墙部分:砖墙砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四后填心的包心砌法。

(五)砖基础砌筑:1基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退法,必须符合设计图纸规定,如果是一层一退,里外均应砌丁砖:如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖。

大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依此类推。

2砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖。

3基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。

4基础垫层标高不一致或有局部加深部位,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)(见下图),即L>-H,搭接长度围基础应按下图扩大砌筑。

同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。

图1.4.55暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应整砖丁砌,灰缝要实,挑檐砖标高必须符合设计要求。

6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽:后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝的杂物随时清理。

8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过加mm厚,应采用细混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

9抹防潮层:抹防潮层砂浆前,将墙顶活动砖重新砌好,清扫干挣,浇水湿润,基础墙体应抄出标高线(一般以外墙室外控制水平线为基准),墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢,复核标高尺寸无误后,倒入防水砂浆,随即用木抹子搓平,设计无规定时,一般厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

10基础应用水泥砂浆砌筑。

(六)砖墙砌筑:1 砖墙排砖撂底(干摆砖):一般外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。

窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以适当移动。

七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。

2 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的墙上。

3 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

4 挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。

超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

5 砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平,多砖的洞应垂直于砌筑面砌筑。

里手高,墙面就要;里手低,墙面就要背。

砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用。

清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽。

6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。

7 留槎:除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,禁无可靠措施的外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

槎子必须平直、通顺。

8 施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不应超过1m。

施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2Ф6拉结钢筋,墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90º弯钩。

9 预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室门框采用木砖。

混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外,大头在,数量按洞口高度确定。

洞口高在1.2m以每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块。

预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。

钢门窗安装的预留,硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。

10墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

11过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。

如坐灰厚度超过20mm时,要用细混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

12构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙搓。

每一个马牙搓沿高度向的尺寸不应超过300mm。

马牙搓应先退后进。

拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置2根ф6水平拉结筋,每边深入墙不应小于1m。

(七)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1 120mm厚墙和独立柱;2过梁上与过梁成60°角的三角形围及过梁净跨度1/2的高度围;3宽度小于1m的窗间墙;4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm围:5设计上不允设置脚手眼的部位。

(八)冬期施工:1在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工,应采取冬期施工措施。

2冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。

正温施工时,砖可适当浇水,负温施工不应浇水,可适当增大砂浆稠度。

3砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,灰膏要防冻,掺合料应有防冻措施,如已受冻要融化后能使用。

砂中不得含有大于10mm的冻块。

5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。

七、应注意的问题1砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。

2基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

3墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

4水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾,避免接搓处接的高低不平。

5皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。

皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。

6埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。

7留槎不符合要求:有砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。

8有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

相关文档
最新文档