回转式水泥包装机
BHYW-8型回转式水泥包装机
1、中心入料
BHYW－8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同，采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准，同轴布置。中心入料，设备布局合理，土建设计简化。
此外，中心入料还具有以下特点：
⑴、中心入料使整机运行平稳，减少动态振动，给计量称重创造良好的条件。
⑵、中心入料便于供电线路在回转料仓体外布置，线路不易过热，便于检修。
BHYW－8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合JC/T818－2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。
主要性能指标：
设计生产能力：120t/h（回转速度为5 r/min时）
称量精度：95%的袋数单袋重量误差
1、主要结构：
BHYW－8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。
⑴、入料装置
BHYW－8型回转式水泥包装机采用筒体中心入料。
水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部，经软连接进入包装机回转料仓。
BHYW-8型回转式水泥包装机
使 用 说 明 书
中 华 人 民 共 和 国
唐 山 忠 义 机 械 制 造 有 限 公 司
地址： 中国·河北省唐山市高新技术开发区南开道北
水泥的散装和包装设备及其工艺流程(1)
水泥的散装和包装设备及其工艺流程水泥包装主要设备：一般由供料设备、筛分设备、包装设备、回灰输送设备、叠包机、码包机及装车机等设备组成。
1、供料设备由水泥库底将水泥送往包装系统的输送设备，常用空气输送斜槽或螺旋输送机。
常用斗式提升机或空气输送泵将水泥提升到包装机上。
空气输送泵适用于远距离输送，如果包装车间离水泥库近，则采用斗式提升机较经济。
我组采用斗式提升机。
2、筛分设备筛分设备用于清除水泥中可能混入的金属杂物，以防损坏包装机，通常安装在水泥入包装机之前。
筛分设备一般采用回转筛。
3、包装机有回转式和固定式两种。
回转式包装机的结构较复杂，投资较大，但自动化水平及劳动生产率较高。
固定式包装机生产能力较低，中小型水泥厂用得较多。
我组选用的固定式6RS水泥包装机4、回灰输送设备回灰输送设备是将包装机和袋装水泥输送机等的漏灰及纸袋破损后的水泥回收，一般在包装机下面装设地下回灰螺旋机，以便将回灰送回包装系统中。
为了防止纸袋碎片等杂物混入，各进灰斗口上应设有铁丝筛网。
5、叠包机（将包装好的袋装水泥叠包）有回转式和固定式两种：回转式叠包机设有四个叠包装置；固定式叠包机设有两个叠包装置，并排布置，交替使用。
叠好8~10包水泥后可用电瓶叉车或手推车运至成品库堆存或直接装车。
6、码包机由胶带输送机、移动式皮带机、大小行车及控制机构等组成。
可将袋装水泥自动码垛，码好一垛，小车自动横向移动一个袋位，继续码下一垛。
码好一排后，大车自动纵向移动一个袋位，再继续码垛。
7、装车机①活动胶带装车机由一般胶带机及升降机和摆动装置所组成。
根据装车位置，活动胶带机可作110。
的摆动和800mm的升降，降袋装水泥运入汽车内。
②折叠胶带装车机由3~4段胶带输送机、大小行车、旋转和提升装置等组成。
其可以伸入火车车厢内将袋装水泥直接送入车厢内。
水泥散装：水泥散装是使用散装设备将水泥装运出厂。
1、水泥散装机水泥散装机分为固定式和移动式。
固定式水泥散装机的散装能力一般为100-250t/h。
八嘴包装机、两嘴包装机技术参数
2100
6
减速机
型号
XWD3-23-1.5
速比
i
23
7
减速机配套
电机
型号
Y90L-4
功率
KW
1.5
转速
r/min
1400
电压
V
380
防护等级
IP44
8
外形尺寸（长×宽×高）
mm
2500×1900×1000
9
整机重量
Kg
700
回转式水泥包装机配套辅机技术参数
序号
技术参数名称
单位
数值
备注
正包输送机
1
1
型号
LZ-400
2
进出料口尺寸
mm
400×400
3
传动形式
手动
4
传动丝杠螺纹尺寸
T30×6
5
外形尺寸（长×宽×高）
mm
1150×496×300
6
重量
Kg
60
回转式水泥包装机配套辅机技术参数
序号
技术参数名称
单位
数值
备注
叶轮给料机
1
型号
BHGL-120A
2
给料能力
t/h
120
3
进料口尺寸
mm
400×400
详见说明书
超限声光报警
（蜂鸣器）
称重调节功能
插袋检测、识别功能
输出采用
光电隔离固定继电
14
传
感
器
型号
SJ-200Kg
测量范围
Kg
0-200
供电电压
V
DC 15
精度等级
8RS-SG水泥包装机技术文档
水泥包装机技术档案水泥包装机1、设备型号2.提供设备的性能及主要技术参数2.1 振动筛型号：固定式，ME1×2.5m生产能力：120t/h振动频率：1420次/min振幅：2.5～3.5mm筛网倾角：6°电机型号：Y100L2-4 3KW筛网方孔：5×5mm不锈钢丝φ1.50mm收尘风量：1300m3/h功能：筛分物料，防止杂质进入水泥2.2 手动螺旋闸门型号：400×400mm功能：手动调整下料量2.3 双格轮下料机型号：XLJ1000下料能力：110m3/h减速机型号：SF62-Y2.2-4P-42.4-W减速电机：Y100L1-4 2.2KW2.4 八嘴回转式包装机包机旋向：待定包装机规格、型号：8RS-SG包装能力：2000～2400袋/h（50Kg）称量机构形式：电子秤称量精度：98%袋重优于50Kg+0.5/-0.3Kg连续十袋平均误差：50Kg +0.3/-0.1Kg20袋总重不超过1003Kg，不小于1000Kg其中：80%的20袋总重大于1000kg，小于或等于1002kg主驱动调速方式：机械无级调速主驱动减速机：SPT34.5 1.1KW叶轮电机：Yu132S4A 5.5KW×8气动控制压力：0.6MPa耗气量：90m3~120m3/h收尘风量：上部400m3/h下部：8000m3/h2.5 卸包皮带机型号：XBJ800带宽：800mm带速：0.68m/s减速机型号：XWD1.5-4.1/29收尘风量：1500m3/h功能：输送已灌装的水泥袋、减缓卸袋时的冲击2.6 正包机型号：ZBJ800胶带宽度：800mm胶带速度：0.68m/s头尾轮中心距：1880mm功能：将卸下的水泥包顺正，并计量袋数2.7 清包机型号：QBJ800电机功率：1.1×2kw收尘风量：1500功能：将水泥袋表面浮灰进行自动清理2.8 设备中所用的低压电机均采用Y2系列电机。
BHYW8D型回转式水泥包装机说明书
3、 按 下 停 止 按 钮 ， 关 闭 灌 装 电 机 ； 4、 将 调 速 钮 逆 时 针 调 至 零 ， 关 停 回 转 电 机 。 (三 )紧 急 停 车 步 骤 1、 按 下 急 停 按 钮 ； 2、 拉 闸 断 电 。
厂址：河北省唐山市高新技术开发区荣华道 7 号 电 话 ： 0315-3851515、 3851516 传 真 ： 0315-3851516 邮 编 ： 063000 E-mail:tszn1988@
5
出灰斗 轴承座
大带轮
277
280
进风接头
叶轮
灌装主轴 深沟球轴承 6308
灌装机构
5）控制机构：由控制机架、转臂、卡勾、卡轮、闸板、弹簧、 摇臂、电磁铁、碰杆、扭簧等零部件组成。由两套转轴机构实现闸板 的打开，由电磁铁控制关闭闸板。控制机架上安装有接近开关，控制 灌装电机在闸板打开后才启动。
弹簧 电磁铁
BHYW8 包装机主要由动力系统、上盖装置、上回转体、灌装机构、 控制机构、装袋机构、下回转体、微机控制系统、料位器等部件组成。 包装机组装完成试车后可拆解为上下两部分，便于设备的装车运输和 现场的安装。
1）动力系统：由滑环、驱动减速机、大小齿轮、齿轮箱、球面 底座、悬挂梁、上主轴、轴承等零部件组成。大小齿轮为斜齿轮，使 传动更加平稳；齿轮安装在齿轮箱内为密闭结构，避免了和灰尘的接 触。齿轮传动采用润滑脂润滑，大大改善了齿轮的工作环境，减少了 齿轮传动的故障，提高了使用寿命。减速箱下部为球面底座，在一定 程度上弥补了悬挂梁在安装中存在的误差，保证包机主轴处于铅垂状 态。（如下图）
锥形连接盘、拉簧、滚轮、导向轮等零部件组成。导向锥座固定在回
灰斗上，与连接筒相连，连接筒上安装有用于开闸板的滚轮，和防止
BHYW-8型回转式水泥包装机
BHYW-8型回转式水泥包装机
安全操作规程
一、安全操作规程：
1、开机之前，检查观察工作场地及四周，清理影响工作的障碍物，包装机顶部不准留有异物，开机时除插袋工外，围栏内严禁站人。
2、开机前观察变频调速装置的变频数值，并缓慢开机，包装机旋转必须按规定方向旋转。
工作中发现异物，应立即停车检查，停车排除故障时必须切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防机器突然转动，发生人身事故。
3、插袋时人体不能距机器过近，以防刮、碰伤。
4、工作中不准手按脚踢包装袋及稳重机构，以免造成袋重不准，微机静态标定应定期进行。
5、交接班时应检查每个出料口的动力系统，控制机构是否有异常情况，如有问题，即时检修，不准带病运行。
6、电器接地线要安全可靠，并经常用兆欧表检查电器情况，发现异常及时处理。
二、日常维护、保养：
1、检查稳量机构，如有称量精度超差，即时调整。
2、清扫装袋机构，不应有擦、靠、托、卡现象，每班后应将电机及其它部位积灰清扫干净。
3、经常检查灌装系统的油标，并加满润滑油。
主轴叶轮内则是采用聚四氟乙烯石棉盘密封，不需加任何润滑油，如发现漏料，及时更换或调整盘根。
4、折装一次袋架，必须重新进行静态、动态称量标定。
5、闸板密封填料，不要压得过紧，以免影响闸板开关的灵活性。
如发现闸板卡紧，应及时更换或调整填料。
6、交班时必须将本岗位的环境和设备卫生清理干净后方可交班，并交待清下一班工作中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。
WSB-Ⅱ型包装微机系统的改进
WSB-Ⅱ型包装微机系统的改进【摘要】：随着城乡建设步伐的加快，国家在基础设施方面投资的增加，水泥的需求量日益增大，这对水泥包装机的要求，尤其是在计量精度、自动化程度和包装环境方面的要求越来越高。
旧的水泥包装机电控系统已远远不能适应新的要求，需要研制一种自动化程度高、计量精度高、价格低的新型电控系统。
本文针对wsb-ⅱ型回转式水泥包装微机控制系统在生产中遇到的问题，对包装机的电气控制原理进行分析，采用接近开关控制执行机构来解决料位不稳定，不均匀，并对电路进行重新设计修改。
实践证明，改进后包装机控制的料位真实，微机控制系统的计量精度有所提高，减少工人的重复劳动，袋重合格率显著提高，达到用户满意的标准，提升了企业的社会形象。
【关键词】：包装机；接近开关：传感器中图分类号：n94文献标识码：a文章编号：引言近年来我国经济发展迅速，人民生活水平逐步提高，城乡建设步伐加快，国家在基础设施方面的投资口益增大。
随着城乡建设步伐的加快，国家在基础设施方面投资的增加，水泥的需求量日益增大，对水泥包装的要求，尤其是对计量精度和包装环境的要求越来越高。
因为这涉及到水泥生产企业和消费者的利益，如果水泥包装精度不高，误差太大，如果误差为正，这严重影响了水泥生产企业的利益，如果误差为负，这又影响了消费者的利益。
因此要求水泥包装的计量精度要高。
国家在这方面也制定了相关标准。
阜新大鹰水泥制造有限公司有四台八嘴回转式包装机，采用先进的微机控制系统取代机械秤，以提高计量精度，增加生产效率。
自投入运行以来，袋重合格率不稳，忽高忽低，严重影响了生产，工人劳动强度增大，重复工作。
为提高水泥袋重合格率，对包装微机系统进行了改造，取得了显著的效果。
众所周知水泥厂的生产环境是十分恶劣的，工人在这里工作受到的最大危害是粉尘污染，如果水泥粉尘被吸如，进入呼吸道和肺，会严重影响到身体的健康，日益增大的水泥需求量提高了水泥厂工作人员的劳动强度，如果控制的自动化程度不高，既增加了工作人员的劳动强度，又使生产效率低下。
BHLW 回转式水泥装包机
电气控制系统 1、主机控制 、
a、控制电源部分 b、主体回转 c、包机给料
2、辅机控制 、
a、皮带连锁控制
3、包机控制 、
a、灌装控制 b、掉袋控制 c、滑环
4、微机袋重控制 、
包机常见故障
一般有以下几点பைடு நூலகம் 一般有以下几点：
1、不掉袋 2、不关闸板 3、不清零 4、出灰慢 5、计量不准 6、按灌装启动按钮灌装电机不启动 7、主体回转不启动 8、水泥袋在掉袋点前掉袋
谢谢大家！
a、装包机内灰量不足造成出灰速度慢。 b、包装机料仓内料位不稳定，造成出灰速度不稳。 c、固定装袋架的弹簧片松动、变形或传感器的连接螺丝松动造成秤架不稳定 d、闸板关闭不严 e e、装包机静止状态下，微机显示不稳定 f、装袋架与包机主体不应有卡、碰现象。
4、提前掉袋 、
检查压带器是否能可靠压紧。出灰嘴卡轮于卡块有足够啮合深度
2、不关闸板 、
a、到设定袋重后微机输出指示灯亮观察关闸板电磁铁是否吸合，如吸合则检查机 械部分。 b、如关闸板电磁铁不吸合，用替换法检查电磁铁及控制盒是否损坏。如未坏，则 检查控制电磁铁的中间继电器是否动作，如中间继电器动作则检查中间继电器到电磁 铁回路是否有故障。 c、如中间继电器不动作则检查控制中间继电器的PLC输出点是否有输出，如果有 输出则中间继电器坏。如果PLC没有输出则检查PLC有没有输入信号，如有则PLC损坏， 如PLC没有输入信号则检查微机输出信号。
a、检查料仓内料位是否过低造成出灰压力不足，调整装包机顶部料位开关。 b、检查灌装皮带是否过松或磨损严重造成皮带轮打滑。 c、搅拢磨损严重。
一般故障判断及处理4
6、按灌装启动按钮灌装电机不启动 、 灌装启动应满足三个条件：灌装停止信号经滑环及中间继电器送 入PLC的输入端X23；灌装启动按钮信号送入PLC输入端X21；灌装允许 启动信号（1#控制机构上接近开关）送入PLC输入端X22.
基于PIC16C72的六嘴回转式水泥包装机遥控器的研制
摘 要 ： 文描 述 了设 计 回 转 式 水 泥 包装机 遥 控 器的 意 义。 简述 了以 ＰＣ１ Ｃ ２嵌 入 式 单 片机 为 核 心 ， 红 外 载 波 技 术 远 程 操 作 旋 转 本 Ｉ ６７ 用 式 水泥 包装 机 控 制 器 遥控 器 的设 计 方 法 。 文 中给 出 了遥控 器 的硬 件 原 理 图 ， 程序 流 程 图 。 主 关键词 ： 水泥 包装 机 ； 控 器 ； 片机 遥 单
Ａｂ ｔ ｃ ： ｉ ｐ ｐ ｒｄ ｓｒ ｅ ｈ ａ ｎ ｆ ｅｉｎ ｎ ｏ ｔｏｌｒ ｏ ｅ ｎ ａ ｋ ｎ ｃ ｉ ｅ ｎ ｉ ｌ ｔ ｄ ｃ ｓｔ ｒ ｃ ｌ — ｐ ｍ￣ ｓｒ ｔ ａ Ｔｈｓ ａ ｅ ｅｃ ｂ ｓｔ ｅ ｍｅ ｎ ｇ ｏ ｓｇ ｉ ｇ ｃ ｎｒ ｌ ｆ ｍｅ ｔｐ ｃ ｉ ｇ ｍａ ｈｎ ，ａ ｄ ｓ ｉ ｉ ｄ ｅ ｃ ｍｐ ｙ ｉ ｒ ｕ ｅ ｎ ｏ ｈｅｐ ｎ ｉ ｅ ｏ ｅ ｉ ｐ
ｈ ｒ ｗａ ｅｓ ｈ ｍ ｔｃｉ ｇｖБайду номын сангаасｎ ｉ ｈ ａ ｅ ｎ ｈ ｏ ｃ ａｔ ｏ ｉ ｒ ｇ ａ ａｄ ｒ ｃ ｅ ａ ｉ ｉ ｅ ｔ ｅ ｐ ｐ ｒａ ｄ ｔ ｅ ｆ ｗ ｈ ｒ ｆ ｓ ｎ ｌ ｓ ｍａｎ ｐ ｏ ｒ ｍ．
Ｋ ｙＷＯｄ ： ｍｅｔ ａｋ ｒ Ｒｅ ｔ ｃｎ ｏ ｅ；ｉｇｅ ｃ ｉ ｍｉ ｏ ｏ ｕｅ ｅ ｒｓＣｅ ｎ ｐｃ ｅ； ｍｏｅ ｏｔ ｌｒＳｎ — ｈｐ ｃ ｃｍｐ ｔ ｒ ｌ ｌ ｒ ｒ
的 电联 系需 通 过 滑 环 与碳 刷 硬 连 接 ， 系统 运 行 的 可 靠 性 较 差 。为 解 决 上 述 缺 陷 ， 制 了 一 种 基 于 单 片 机 的 新 型 红 外 遥 控 器 ， 现 研 实 了 对水 泥 秤 头控 制器 的 自动 控 制 ． 大地 方 便 了 工 人 操 作 和 参 数 极
水泥回转式包装机.
任务2 水泥装运系统主要设备与发展趋势
图 14嘴回转式包装机构造图 1－灌装工作机构；2－搅拌器；3－主轴；4－气罐；5－打袋器 6－转筒；7－主传动箱；8－料位控制器；9－挡轮；10-楼面
资源共享课程
项目四 水泥储存与发运系统操作维护
任务2 水泥装运系统主要设备与发展趋势
水泥回转式包装机
资源共享课程
项目四 水泥储存与发运系统操作维护
任务2 水泥装运系统主要设备与发展趋势
回转式包装机在其向纸袋内灌装水泥的过程中，纸 袋子要跟随包装机回转，每回转一周，每个嘴完成一袋水 泥的包装，故称回转式。 灌装系统分类： ①充气流态化灌装 ②多叶轮强迫灌装 ③单叶轮强迫灌装
BHYW-8包装机维修手册
BHL（Y）W回转式水泥包装机维修手册唐山智能电子有限公司回转式水泥包装机是我公司博采国内外最新包装机众长，针对国内各大、中型水泥厂的特点，专门设计研制的的新一代水泥包装机，采用微机控制。
具有结构简单，操作方便，自动化程度高，维修保养方便等特点。
为了方便用户使用与维修，特编写此维修手册。
维修前请阅读参考，如用户特殊订货或产品改进，恕不另行通知。
由于篇幅有限，未能面面俱到。
用户有特殊问题，欢迎来电、来信、来人咨询。
机械部分一．主体部分：主体部分采用悬挂梁方式布置，包括动力系统、防摆轴装置等。
动力系统通过摆线针减速机带动齿轮传动。
其主轴下端连接回转体，回转体下端固定防摆轴装置。
防摆轴装置下端安装在底盘的圆孔内，由径向布置的四条定位螺栓定位。
（一）．动力系统：动力系统是包机的关键部分，用来驱动主体转动，同时为机体的承重部件，具体结构见下图：在大齿轮表面两个加油孔分别用油嘴或螺钉（M12×1、M10×1）堵住，加油时卸下油嘴或螺钉，然后用油枪加注润滑脂。
整个部件运行关键在于维护保养，其次在于大修时拆装工艺要求。
1．拆卸时：用两个5吨手拉葫芦将筒体吊装牢固。
然后将M16×85内六方螺栓拆下，拿掉压盘及卡环，然后将台板与承重梁连接螺栓卸下，用一吨手拉葫芦将大齿轮及台板吊起卸下。
放在平稳位置后，然后按顺序将大齿轮及齿轮压盖卸下，将136轴承卸下，间隔垫卸下，8240轴承卸下，查看轴承及保持架有无磨损，有无过热现象，如有应及时更换新轴承。
油封每大修一次要更换。
2．组装时：1）把8240推力轴承分体，将小圈（内外径均小）放在油池中加热70°C以上，将滚道朝上装入轴套中。
2）在水泥地面上摆放好木板后将大齿轮φ280孔朝上放在木板上，孔内涂上一薄层润滑脂，把深沟球轴承136平放入端孔口处，用铜棒轻轻击打轴承外套，使其插入约10mm后，可用力击打轴承外圈，当外圈与孔端平齐后，需改用手锤击打铜棒，直到轴承与大齿轮孔底接触实为止。
BHYW-8型回转式水泥包装机
人工插袋后，通过内撞块与闸板控制机构撞块相碰实现定点开启闸板，灌装开始。
主要功能有：
⑴、自动计量功能
⑵、自动清零功能
⑶、零位自动跟踪功能
⑷、荧光数码显示功能
⑸、计数功能
⑹、自动报警功能
⑺、插袋检测识别功能
⑻、称重调节和自动掉袋功能
⑼、输出采用光电隔离固体继电器
该系统具有称量迅速准确，性能稳定可靠，操作方便，功能齐全等特点。不锈钢外壳和防水密封结构，具有较强防尘、防水性能。系统采用日本多种抗干扰技术，具有较强的抗干扰性能。
⑶、中心入料料仓上盖和筒体为一体，其间不需要密封。因此，不存在密封不严顶部溢料，造成对环境污染的问题。
2、微机控制系统
微机控制系统是中日合资上海大和衡器有限公司根据我公司对包装机功能的特殊要求精心设计制造，用于BHYW型回转式水泥包装机上。该系统不仅能实现微机计量称重，还能对整个工作循环实施微机控制。
①、水泥含水量：＜1%
②、水泥包装温度：＜120℃
③、水泥密度：一般1.1~1.3 t/m3
④、水泥细度：
符合三种水泥标准中有关细度规定要求。
GB175－99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB1344－99矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
及粉煤灰硅酸盐水泥
GB12958－99复合硅酸盐水泥
⑷、水泥包装袋：
1、主要结构：
BHYW－8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。
回转式水泥包装机调试维修说明书
一、计量（微机秤）机构的调整1、计量机械部分的调整（见附图三）（3）装袋架（简称：吊挂）的调整①吊挂的两条电镀圆柱形钢架不得有变形，横平竖直，不得有偏斜。
上面的36条螺丝必须紧固。
在正常装袋生产中不允许有松动现象发生。
②弹片的调整上、下两组弹片（上面两个为一组，下面两个为一组）必须平行，操作如下：A．先把压紧弹片的螺丝松开，上面两个弹片互相平行，下面两个弹片互相平行，然后分别压紧螺丝；B．注意：仔细看一下弹片有无变形、压紧弹片的压垫有无毛刺、螺丝质量如何，如有缺陷更换或修整后再压紧弹片；C．调整200kg拉力传感器上面的吊杆，使已经被压紧的4个弹片向上拉2～3mm。
注意：①不能向上拉得太多或太少。
传感器拉杆一定要垂直不能偏斜或松动；②这样，吊挂、弹片和传感器处在均匀受力状态，使计量精度有了保障因素。
（4）出灰嘴的调整出灰嘴是通过小支架安装在吊挂上，调整如下：①以出灰嘴口座的中心为准把出灰嘴（胶管）对准出灰口座的中心，使出灰嘴一端的胶管的位置正好处在在出灰口座和出灰嘴中心线上。
胶管在出灰嘴里面不上、不下、不左、不右，间隙一致。
②出灰嘴与出灰口座的间隙在6～8mm左右。
太长容易堵嘴子，太短碰出灰口座影响计量；（5）托袋架的调整（调整后应不托、不卡、不碰、不拉、不偏移）①根据水泥袋实际尺寸把装袋架上下移动到合适位置；②水泥袋的重量50%～60%压在托袋架上，40%～50%吊在出灰嘴上。
这样，才干掉袋自如；③托袋加上水平面与接包机滚筒中心偏上30mm为宜。
托袋架前端距接包机有50～80mm距离为宜。
这样，才干掉袋自如不会发生卡袋现象；④特别提醒：上述调整十分重要，它是保证计量准确的基础，由于微机秤接受的信号是吊挂（弹片）的弹型变形量通过200kg拉力传感器获得的。
假如弹性变形量不规则、不对的、连续性差，微机秤是不会准的。
假如发现生产一段时间（大约10-15天左右）计量准确度发生了偏差，请先不要调整微机秤，应当必须认真把上述调整做一遍。
水泥包装机
重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线水泥包装系统技术协议甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司乙方：唐山任氏包装设备有限公司甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线水泥包装系统设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：一、主要技术性能参数1．设备名称、数量及用途八嘴回转式水泥包装机，数量4台套，用于水泥产品包装。
2、主要技术性能参数（单套）规格型号：出料嘴数：8个生产能力:100-120t/h调速范围：0.7～6.9 r/min称量机构形式：微机秤称量精度：50+0.6 kg50-0.2kg20袋平均重量误差：+0.4 kg包装机旋转方向：顺时针、逆时针各二台（俯视）工作温度：常温收尘风量：1000 m3/h系统设备总重：8.404t/台其他技术性能参数详见《八嘴回转式水泥包装系统技术参数表》二、供货范围供货范围包括：水泥包装系统所有设备及其电控系统，包括：振动筛、中间仓图纸（乙方提供图纸，甲方现场制造）、荷重传感器、螺旋闸门、立式双格轮下料器、回转式包装机、卸包皮带机、正包皮带机、清包装置、连接体、传动辊道、微机秤、包装机下料和卸包机灰斗图纸（乙方提供图纸，甲方现场制造）等保证包装系统能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件、随机技术资料和技术服务等。
供货范围详见下表：三、供货范围内设备和部件技术规格表1.振动筛:RXD800卸袋输送机技术参数15-1.控制范围：给料机、八嘴回转式包装机、卸袋输送机、顺袋输送机、辊道式清袋机等我公司供货范围内的设备。
15-2.控制原理：电源柜内设置控制所需的电气元件，有单动、联动转换功能，变频器装在电源柜内，由机旁操作箱控制包装机电源的供给和旋转调速。
系统实现程序化工作，并可向DCS系统输出所需的备妥信号、包装机开停信号等辅机的开停信号以及每台设备的故障信号等监控信号。
BHYWQ系列回转式水泥包装机使用说明书
一、概述 （一）版权 （二）安全规则 二、技术数据 （一）正常工作环境条件 （二）安装数据 （三）包装机的主要参数 （四）水泥袋种类及规格 （五）水泥性能 （六）电源 （七）压缩空气 （八）收尘 三、安全操作说明
(一)总述 （二）安全性 四、水泥包装机主要零部件图表 五、水泥包装机的结构及工作原理 （一）整机结构 （二）整机工作原理 （三）部件结构及各部功能 六、水泥包装机的安装及调整 （一）水泥包装机安装 （二）电气安装 （三）包装机的调试 七、电气控制 （一）功能概述 （二）供电要求 （三）控制方式 （四）组成和功能 （五）电气部分调试 八、常见故障分析与维修 九、人员培训 十、使用维护注意事项
4
·工作人员禁止留长发，穿着过于宽松的衣服，佩戴首饰，以免造成人员伤害，例如：被机械带进去。 ·现场人员必须穿戴必要的安全防护服装和护具。 ·在明显的地方清楚的粘贴安全和危险信号的标志。 ·在设备维修时，应停止设备运行，并注意人身安全。 ·没有唐山智能电子有限公司批准，不准对设备进行任何修改，增大或重新构造设备，不能对安全设 备和安全阀进行调节，以及在支撑结构上进行焊接。 ·设备维修用备件必须使用我公司生产或我公司认可的产品。备件必须符合我公司的技术规格。 ·禁止随意更改设备控制软件，以免设备出现危险情况。 ·应在适当的时间更换气动软管。 ·注意灭火器所在位置以及使用方法。注意可能出现的火警！ 4.人员的选择和条件/基本责任 ·任何工作都必须由有经验的，经过培训的员工从事，不得使用童工。 ·员工要有岗位责任心，不串岗！ ·操作人员应清醒认识到他们的责任，不得听从他方人员进行有违安全的任何指导。 ·对员工进行工作、流程，以及安全教育的培训。工厂应由有经验的技术人员对设备运行进行定期检 查。 ·根据电气技术条例，电气设备只能由电工完成。或者在电工指导和监督下进行电气设备的操作。 ·对于在液压/气动设备中的工作人员，应具有从事液压/气动专业知识和经验的人员。 5.关于各种工作的安全建议 (1)正常工作规则 ·避免任何将危及人身安全和财产的工作方式。 ·至少在每个班次，都应对设备进行检查，以防一些不明显的小故障带来不安全隐患，确保人身安全 （包括任何偏离服务的操作）。 ·对于出现的故障，应立即停止设备，排除故障。 ·根据安全说明及相关事故预防规则操作或使用设备；应注意设备的各种指示信号，严禁带故障运行 设备。 ·在启动和设备运行期间，应确保在危险区没有人员在场。 ·控制开关应放置在正确位置并上锁。 ·在设备运行期间不应割断排气管和除尘管。
回转式水泥包装机技术文本
水泥包装机及其配套设备技术文本1、供货范围供货范围为满足技术参数要求，能保证供货设备能够长期、安全、正常运转的全套设备及其附属装置，包括全部零部件和相应的电控设备、地脚螺栓副、随机附件、专用（安装、维护）工具、全套的接口配对法兰及螺栓副、随机备件（满足质保期内免费更换的要求）及系统之间的连接件等，详细范围以买方确认后的设备总图、分总图为准，对外连接接口必须满足买方的要求。
卖方必须为合同设备的完整性和满足技术要求的能力负全部责任。
为系统稳定、有效运行的附属装置含在供货范围之内。
2、卖方供货设备如下：设备名称：回转式水泥包装机及其配套设备规格型号：BHYW-8型数量：1台套生产厂家：3、卖方所供设备的主要技术参数3.1每台套回转式八嘴水泥包装机的技术参数3.2每台套回转式水泥包装机所配套的辅机设备技术参数4、包装机设备设计、制造技术标准及主要技术要求（1）包装机及振动筛按国家标准、行业标准及企业标准制造；（2）按设计图纸和技术文件制造；（3）袋重按国家标准GB175－2007执行；包装机主机质量须符合以下标准：1）、GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958 复合硅酸盐水泥2）、JC/T818 回转式水泥包装机3）、GB 9774 水泥包装袋4）、GB/T 1804-2000 一般公差、线性尺寸的未注公差5）、GB/T 10095 渐开线圆柱齿轮精度6）、GB9439 灰铸铁7）、GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量8）、GB/T 7551 电阻应变称重传感器9）、GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸10）、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸11）、JC 532 建材机械钢焊接件技术条件12）、JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件13）、GB/T 4720 电控设备第一部分：低压电器电控设备14）、GB/T 4942 电机外壳防护分级15）、GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色16）、GB/T 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色17）、GB/T 4208 外壳防护等级的分类18）、GB/T 13306 标牌19）、JC/T 406 水泥机械包装技术条件20）、GB/T13384 机电产品包装通用技术条件符合水泥机械设备最新颁布的各项标准。
水泥包装机调试的几点经验
量 ，而且相 差很 大 ，包装 机在 生产过 程 中无法 做到 每 回转一 圈 ，其 水 泥 袋 能 够 准 确 推包 ，大 部 分 水 泥袋灌装 时包 装机 回转 两圈才 能达 到设定 的重量 推
包 ，产量 仅 为３ ～５ ｈ ０ ０ｔ 左右 。 ／
、 逆
精度达不到要求。
２原 因分析
水 泥 包 装 机 调 试 的 几 点 经 验
戴高峰 敬学宾 赵景瑞 李启 明 成都建筑材料工业设计研 究院有限公司键 的称重 计
些 在 国 内调 试 和生 产 考 核 过 程 中没 有 遇 到 过 的 问
量设 备 ， 目前 国内使 用 的包装 机 品牌 较多 ，但基 本 是 由引进 国外 先进技 术结 合 当前 国内的实 际情况 进
２ １ 年 第６ ００ 期
Ｎｏ． ２ １ ６ ０ ０
新 世 纪水 泥导报
Ｃｅｍｅ ｔＧｕｉ ｏ ｗ ｏ ｈ ｎ ｄｅｆ ｒＮｅ Ｅｐ ｃ 劈 之谈
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ．８ Ｑ１２６ １
文 献 标 识码 ：Ｂ
文章 编 号 ： １０ —４ ３２ １）６０ ５ —２ ０ ８０７ （０ ００ —０ ５０
版 社 ，２ ０ ． ０５
［ 卫晓辉 ，孙加林 ，孙庚辰 ，等． ７ ］ 莫来石的低温合成 Ｉ． Ｊ 耐 １
火 材 料 ，２０ （ ： ２— ３ ． ０ ８３ ２ ９ ２ ） １
【 彭西高 ，孙加林 ，李福粲 ，等． ８ ］ 冲击参数对 氧化铝基耐火 材料常温耐磨性 的影响【 ． Ｊ 耐火材料 ，２ ０ （） ７ — ８ ． ］ ０ ８ ： ８ １２ ３１
６５ ｏ ｏ
ｆ ｈ ５ ａ） （ ／，０ｍ ） ／， ｒ ｂ ｍ。 ６ ｍＨ Ｏ ｈ （Ｗ） ｋ
水泥包装机常见故障与处理
水泥包装机常见故障与处理水泥包装机是一种用于将水泥或其他建筑材料包装成袋装产品的机器。
它是建筑材料生产企业中必不可少的设备之一。
但是，即使是最高品质的水泥包装机也会遇到问题和故障。
在本文中，我们将介绍水泥包装机常见的故障和处理方法。
故障一：袋子堵住了在运行水泥包装机时，有时可能会出现袋子堵住的情况。
这种情况通常是由于袋子在输送带上卡住了。
为了防止这种情况的发生，需要采取以下措施：处理方法：•检查输送带，确保其具有足够的张力和正确的调整。
•根据所选的装袋方式调整袋子的弯曲状态和体积。
•检查输送带上是否有未调整好或出现了打结的托盘。
•调整包装机的速度，确保其与输送带的速度匹配。
故障二：包装不紧实或过度压缩水泥的包装要求比较特殊，不能太紧或太松，水泥包装机使用不当容易出现包装过度或不够紧实的情况。
处理方法：•检查压力调节器，确保其得到了正确的调整。
•评估所需的压缩力度，适当的调整压缩力度。
•检查所使用的袋子类型和尺寸是否正确地匹配。
故障三：机器运行缓慢或不稳定机器运行缓慢或不稳定可能是由于一些不同的原因造成的。
主要问题可能包括：处理方法：•清理机器，去除积累在机器上的灰尘和污垢。
•定期维护机器，确保其光滑运行。
•更换损坏或磨损的部件，如皮带、滑轮和刹车装置。
故障四：断电或断线断电或断线的问题会使机器停止工作。
这可能与插头的松动或断开、电源问题或线路故障有关。
处理方法：•检查插头是否松动或断开。
•确保机器连接到一个稳定的电源。
•检查机器的电源线和连接器是否损坏。
故障五：袋子数量计数错误最后，机器录入袋子数量时会出现错误，这通常是设备系统所设置的计数问题。
处理方法：•重新设置设备系统。
•保持设备系统的正常更新和维护。
•定期检查机器，以确保其没有袋子堵塞或其他影响计数器的问题出现。
结论水泥包装机常常遇到各种故障和问题。
然而，遵循上述方法，可以最大限度地减少这些问题的出现，并能够快速、有效地解决这些问题。
通过正确的操作和维护水泥包装机，可以使机器长时间保持高效稳定的运行，并提高生产的效益。
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１ 范围
本标准规定了回 转式水泥包装 机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮
存。
本标准适用于叶轮给料回转 式水泥包装机（ 以下简称包装机） ， 其他回 转式水泥包装机亦可参照执
行。
２ 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条 文。本标准出版时， 所示版本均
Ｇ ／ １ ０一９ ３６ １ 标牌 Ｂ Ｔ ３
Ｊ ７１ １ 定量自 Ｊ ３－９ Ｃ 动衡器 Ｊ／ ４２ １ 水泥机械涂漆防锈技术条件 ＣＴ 一９ ０ Ｊ／ ４ 一 １ ９ 水泥机械包装技术条件 ＣＴ ０ ‘ Ｊ ５２ ９ ４ 建材机械钢焊接件通用技术条件 Ｃ － ３
５ ． 电 柜 用 指 灯和 钮 彩 合Ｇ ２ ２ 规 电 选配 标 导 颜 符 ． １ 控 选 的 示 按 色 应符 Ｂ 的 定， 路 与 示的 线 色应 合 ４３ ６ ８
Ｇ ２８ Ｂ １的规定 ． ６ ５４１ 设备中主 电路、 制电路（ ．．４ 控 除电子 电路外） 的绝缘 电阻应不低 于 １ Ｉ ＭＳ， ５５ 安装要求 ．
５５１ 包装机定位在基础上时其驱动立轴应与水平面垂直， ．． 垂直度公差为轴长的 ２ ． ／ ９ ｏ
５５２ 系统安装后从储料仓 到包装机叶轮箱之间不得有异物 。 ．． ５５３ 永久磁铁定位后 ， ．． 与各单元磁感开 关无碰撞， 磁感开关工作正 确可 靠。
５５４ 包装机应可靠接地． ．．
５６ 涂漆防锈要求 ．
本标准主要参照引 进德国 著名的包装机制造公司：ａ ｒ ｏｋｒ 技术文件制定的。 Ｊ／ Ｈ ｖ ＆ ｃ 公司 ｅ Ｂ ｅ 原 ＣＴ ８８ ８０ ９） １－ ９６标准所规定的要求， ６ 已不适应新型包装机的需要。 Ｈ系列包 原Ｂ 装机除包装能力、 称量精 度、 压缩空 气压力及消耗量等参数与本标准不同 其他条款均可参照执行。 外， 本标准从实施之 日 同时代替 Ｊ／ ８８ ８０ ９） 起， ＣＴ － ６ ９６． １ 本标准由国 家建筑材料工业局建材机械标准化技术委员会提出 并归口。 本标准起草单位： 湖北水泥机械厂、 天津水泥工业设计研究院、 朝阳重型机 器厂、 无锡建材仪器机械
５２４ 正常工作环 境条件 ： ．． ａ ）环境温度范围 ： ０ ０℃ ； 一１＾４ ｂ ）温度变化速率 ： 于士５ Ａ ； 不大 ＊ Ｃ 。 相对湿度 不大 于 ９ ｏＲ ： ） ０ｏ Ｈ； ｄ ）海拔高度 ： 不大于 １０ ｍ， ００ ５３ 电子式 、 式附加性能要求 ． 微机 ５３１ 电子式、 机式重量显示 四位数码 ， ．． 微 显示最大重量值不小于称重的 １０ ｅ ３％
为有效 ．所 有标准都会被修订 ， 使用本标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性 。 Ｇ ／ １ ４ ２ ０ 一９ 一般公 差 Ｂ Ｔ ８ 线性尺寸的未注公差
Ｇ ２８一８ １ 电工成套装置中的 Ｂ １ ６ 导线颜色 Ｇ ２８－ １ ８ 电工成套装置中的 Ｂ ２ ６ 指示灯和按钮的颜色 Ｇ ４０一 ４ ８ 外壳防护等级的 Ｂ ８ ２ 分类 Ｇ ４２一 ４ ８ 电控设备第一部分： Ｂ 。 ７ 低压电器电控设备 Ｇ ４４． 一 ５ 电 Ｂ ２１ ８ ９ 机外壳防护分级 Ｇ ６１一 ６ ８ 铸件尺寸公差 Ｂ ４ ４ Ｇ ７５一 ５ ８ 电阻应变称重传感器 Ｂ １ ５ Ｇ １０５ 一Ｔ 渐开线园 Ｂ ９ ０ 柱齿轮精 度
产品的涂漆与防 锈应 符合Ｊ／ ４２ 规定。 Ｃ Ｔ 的 ０
５了 空载 试运转要求 ．
Ｊ Ｔ ８－１ ８ Ｃ／ ８１ ９９
５７ １ 包装机通 电操作试 验， 控制电路分 别通以 ８％和 １０ｕ 定电压的条 件下 ， ．． 在 ５ １ ＂额 每单元操 作各 ５ 次， 每次动作均应 正确无误 。 ：
５ 技术要求
５， 基本要求 ５１１ 产 品应符 合本标准的要求 ， ．． 并按照经规定程序批 准的图样和技术文件 制造。 凡本标准、 图样和技 术文件未 规定的技术要求 ， 按有关国家标准 、 均 建材和机 电行业通用技术条件 的规定执行 。 ５ １２ 图样上线性 尺寸的未注公差 ： ．． 机械加工表面应符合 Ｇ ／ １０ 的 ｆ ， ＢＴ ４ ８ 级 锻件的非机 械加工表面 应符合 Ｇ ／ １０ 的 Ｃ级 。铸件尺寸公差按 Ｇ ６１ Ｂ Ｔ ４ ８ Ｂ ４中的 Ｃ １ 级 制造。 ４ Ｔ０ ５１３ 钢焊接件应按 Ｊ ５２ ．． Ｃ 的有关规定执行 。 中直线和角度尺寸偏差为 Ｂ级 ， ３ 其 直线度和平面度 公差
５８ 负载试运转 要求 ． ５８１ 机械和气 动部分 应运转灵活 ， ．． 无明显振动 ， 各部分 动作协调 ， 轴承温升应不超过 ４ ０℃。 ５８２ 负载试验在使用 现场进行 ， ．． 包装能 力、 称量精度应符合表 １的规定 。 ５８３ 包装机工作应无漏 气、 ． 漏料 、 漏电等现象 ． ６ 试验方法 ６１ ． ． ． ５４４中各单 元过渡软连接径向位移的检测 ： 应在袋座上放置 ５ ｋ 祛码 ， ０ ｇ 并再加上不小于 １０ ５Ｎ 的力 ， 测袋座相对 固定部分 的相对位移量 。 ６２ 对 ５４ ６５ ４７ ． ． ，． 检测 传力拉杆两接点水平 投影的偏移量 ， 首先松开传力 拉杆与托架 连接插销 ， ． ． 应
５７２ 机械和气动部分应运转灵活， ．． 无明显振动， 各部分动 作协调， 轴承温升 应不超过 ２ ５℃。 ５７３ 产品应进行静态灵敏度试验。 ．． 机械式每加减 ２０ 端部指针移动 ０ ｇ杠杆 ， 应大于 ０５ 。 ． ｍ 电子式、 ｍ 微机式每加减 ４ ｇ 正确显示， ０ 能 允许２ ｇ ０ 跳动．
承 工作长度的 ２３刀承安装 在支座 上后应能绕销轴 自由转动 。 ／， ５４６ 机 械式传力拉杆连接前 ， ．． 上下两接点水平投影 的偏移量应不大于 ８ ｍ ｍ，
５４７ 电 ．． 子式、 微机式 称重传感器传力拉杆连接前， 上下两接点水平投影的偏移量应不大于５ 称 ｍ ｍ， 重传感器精度等级不低于 Ｇ ７５ 中。１ 要求。 Ｂ １ ．级的 ５ ５４８ 包装机主 ．． 轴与简体同轴度公差为 ４ 筒体在组装焊接时每单元应等分， ｍ ｍ， 等分弧长的误差为 ６
５４３ 给料叶轮运转时不得有擦壳现象， ．． 径向间隙 应不 大于２ 叶轮轴转动 ｍ ｍ。 应灵活．
５４４ 过 渡软连接装配后 ， ．． 秤杆端部指针指零 ， 此时托架与固定部分的相对移动量应不小 于 ４ ｍｍ，
５４５ 机械式两个支承刀刃组合后， 应在同 ．． 刃口 一直线上， 与刀承应成直线接触， 其接触部分应超过刀
４２ 型号 ．
型号 表示方法规定如 下：
Ｂ Ｈ Ｙ 口 口
出料咀数 （ ） 个
计量装置型式代号（，， （ ＤＷ） Ｊ
叶轮式给料代号 回转式代号 包装机代号 ４３ 标记示例 ．
出 个、 料咀数 ６ 机械式称量、 轮式给料回 叶 转式水泥包 装机 ：
回转 式水泥包装机 ４４ 基本参数 ． 基本参 数见表 １ ，
ｔ
Ｊ ８ ９ Ｃ １ １ ／ １ ９ Ｔ ８ ８ －
产品分类
４ ， 型式 ．
包装机按计量装置的结构分为三种形式： 机械杠杆式（ 简称机械式， 代号为Ｊ； ）称重传感器带电子 逻辑 控制式（ 简称电子式， 代号为Ｄ ； ）称重传感器带微型计算机控制式（ 称微 简 机式， 代号为 ｗ） 。
厂。
本 标准主要起草人 ： 蔡中苏
李惠 民 黄全斌
闻人吉
张传清
唐晓坪
中华 人 民 共和 国 建 材 行业 标 准
回转式水 泥包装机
Ｔｈ ｃ ｍｅ ｔ ｔ－ｐ ｃ ｅ ｅ ｎ ｒ ｏ ａ ｋ ｒ ｅ ｏ
Ｊ ／ ８ －１９ Ｃ Ｔ １８ ９ ８
代替 Ｊ Ｔ １ ６ ９６ Ｃ／ ８ －８ （ ９） ８ １
Ｂ ＨＹＪ ６ １
Ｂ ＹＤ １ Ｈ ６ Ｂ Ｙ Ｗ ６ Ｈ １
ＢＹ６ ｝ 醉飞 ＨＤ 月些
出料咀数 包 装能力 单 袋重量 称 ｔ 精 度 ９ 的 袋 数 单袋 重 ２ 误 ５
差
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
个 袋
１ ２ ３ ０ ６ ０
１６ ４ ０ ８ ０
ｋ ｇ
－６ ＋． ０ ２
ｋ ｇ
连续 ２ 袭 平均重ｆ误差 ０
． ： ＋４
３ 定义 本标准采用下列定义 。 ３ １ 回转 式水 泥包 装机 ．
一种带多个填充单元， 能将水泥或类似的粉状物料定 量充灌入自 封口 包装袋内， 并且各单元能绕同
一轴 线回转的机械设备 。 ３２ 过渡软连接 ．
每一填充单元充料口 处固定 部分与浮动部分的连接零件。
国家建筑 材料工 业局 １９９ － ９０９批准 ８０ － １９ － － 实施 ９８１２０１
Ｊ公
中华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准
Ｊ ／ Ｃ Ｔ８１８ 一１９９ ８
回转式水泥包装机
Ｔｅ ｅｔ 一 ａ坪ｒ ｈ ｃｍｎ ｒｔ ｐｃ ｅ ｏ ｏ
１ ９９８ 一０９ －０９ 发布
１９９８ －１２一０１ 实施
国家建筑材料工业局
发 布
Ｊ ／ ８１８ Ｃ Ｔ －１９ ９ ８
前
言
使传力位杆自 由垂挂， 测其与托袋架连接处的偏移量。
６３ 对 ５７２包装机空载 试验应连 续运转不少于 １ ． ． ， ． 小时 ， 每单元模拟 动作应不少于 ３ 且 ０次。
６４ 电子式、 ． 微机式电 子部分连续通电４ 小时后， 达到 ５７ 的 ８ 应 ． 要求。 ． １
６５ 对 ５７３机械式静 态灵敏度试 验 ． ． ， ．
ａ 袋座上放置设定重量 ５ ｋ ， ） ０ 抬起小杠杆 ｇ 使滚轮与主杠 杆的 垂直 杆脱离， 调节机械秤主杠杆上大 小游动重锤， 使端部指针指 零。 ｂ 在袋座上加放 ２０ ） ０ｇ 菇码， 测杠杆端部指针移动量。
型 参 名 数 称 单 位 号
ＢＨＹＪ ２ １
ＢＨ ＹＤ １ ２ ＢＨ ＹＷ １ ２
Ｂ Ｊ Ｊ ／ ８８ ９８ ＨＹ ６ Ｃ Ｔ －１９ １