机械设计方案书
机械产品设计方案书模板
机械产品设计方案书模板尊敬的读者：在这篇文章中，我将为您提供一份机械产品设计方案书的模板。
这份模板旨在帮助您更好地组织和呈现您的机械产品设计方案。
请注意，这只是一个模板，您可以根据实际情况和需求进行适当的修改和调整。
机械产品设计方案书项目名称：________________项目编号：________________日期：________________版本号：________________目录1. 引言2. 项目概述3. 需求分析4. 设计方案5. 技术实施6. 工期计划7. 资源需求8. 风险评估9. 质量管理10. 成本估算11. 项目进展12. 结束语1. 引言在引言部分，您可以简要介绍您的机械产品设计方案书的目的和重要性。
您可以解释该项目的背景，以及您希望实现的目标。
2. 项目概述在项目概述部分，您可以详细描述该项目的背景信息，包括项目的范围、规模和目标。
您可以提供项目的整体架构，并指出该项目对现有机械产品的改进之处。
3. 需求分析在需求分析部分，您可以列出该项目的功能和性能需求。
您可以详细说明该产品应具备的特定功能和技术要求。
您还可以考虑用户需求和市场需求，并说明如何满足这些需求。
4. 设计方案在设计方案部分，您可以详细描述您的机械产品的设计思路和方法。
您可以提供产品的整体结构设计以及各个组成部分的设计方案。
您可以使用图表、图纸或示意图来说明您的设计思路。
5. 技术实施在技术实施部分，您可以详细描述您计划采用的技术和工艺。
您可以讨论产品制造过程中可能遇到的问题，并提出相应的解决方案。
您还可以介绍您计划使用的工具和软件，以及可能需要的外部支持。
6. 工期计划在工期计划部分，您可以制定项目的时间表和里程碑。
您可以具体说明每个阶段所需的时间和资源，并安排相应的工作计划。
您还可以提供一个项目进展的跟踪和评估机制。
7. 资源需求在资源需求部分，您可以详细列出您所需的物质和人力资源。
您可以考虑到材料、设备、人员、培训等方面的需求，并提供相应的预算和采购计划。
机械创新设计方案书
2.2 行走机构方案的确定
机器人的行走机构主要由两部分组成，车身的前轮由齿轮啮合 传动和前后两轮的带轮结构。使用齿轮啮合的机器人转速适中，转 矩大效率高。使用带轮结构的机器人行动平稳，与单独使用轮子相 比，可以更好地做到不打滑。履带上的轮齿距尽量宽点，保证上坡 时不易发生打滑。 由于用的是减速电机，所以不再装减速齿轮箱了，进而减轻了 车子的重量，改善了车子内部机构。减速电机分别固定在车身侧板 上，电机轴连接主动齿轮。前轮固定在轴承，由轴承上的两颗螺母 固定在车身侧板上。前轮也是一个齿轮，和主动轮啮合，由主动轮 带动。两个电机同时通电使其正转，可以使车子笔直前进，当只有 一侧电机通电时，车子可以实现转向，也可以使一侧电机正转另一 侧反转来实现转向功能。由于两侧的电机是同一规格的，所以前进 时比较平稳，转向较为容易。
4.1 行走机构 ................................................................................. 11 4.2 撑杆机构 ................................................................................. 12 4.3 抓取机构 ................................................................................. 13
6
第3章 动力与传动设计分析计算
3.1 驱动电机的选择
采用 24v、12v 的安全电源分别驱动 24v、12v 直流电机，由电 机提供的动力完成相应的动作。 行走电机的选择 vw=0.314m/s z1=26 z2=38 F= 35N d1=61 d2=42
机械设计方案.pdf
机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定 (2)二、电动机的选择 (2)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (5)五、传动零件的设计计算 (6)六、轴的设计计算 (12)七、滚动轴承的选择及校核计算 (19)八、键联接的选择及计算 (22)设计题目：V带——单级圆柱减速器机电系××机电工程班设计者：×××学号：××号指导教师：×××二○○×年××月××日计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。
（2）原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。
二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.85(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=1000×2/1000×0.8412=2.4KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.0/π×50=76.43r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。
取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。
故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×F=1000NV=2.0m/sD=500mmL=500mmn滚筒=76.4r/min η总=0.8412P工作=2.4KW③求圆周力：Ft根据课本P127（6-34）式得Ft=2T2/d2=50021.8/50=1000.436N④求径向力Fr根据课本P127（6-35）式得Fr=Ft·tanα=1000.436×tan200=364.1N⑤因为该轴两轴承对称，所以：L A=L B=50mm(1)绘制轴受力简图（如图a）（2）绘制垂直面弯矩图（如图b）轴承支反力：F AY=F BY=Fr/2=182.05NF AZ=F BZ=Ft/2=500.2N由两边对称，知截面C的弯矩也对称。
机械制造设计说明书
机械制造设计说明书一、引言机械制造是一门涵盖众多领域和技术的综合性学科，其设计过程需要综合考虑功能、性能、可靠性、安全性以及经济性等多方面因素。
本设计说明书旨在详细阐述一款机械产品的设计过程，包括设计目标、设计方案、结构设计、材料选择、制造工艺等方面的内容。
二、设计目标本次机械制造设计的目标是开发一款新型的自动化生产设备，用于提高某特定产品的生产效率和质量。
具体要求包括：1、设备能够实现连续、稳定的生产运行，生产节拍达到每小时____件。
2、保证产品的加工精度在±＿___毫米范围内。
3、具备较高的自动化程度，减少人工干预，降低劳动强度。
4、设备易于维护和保养，使用寿命不低于____年。
三、设计方案为了实现上述设计目标，经过多轮方案论证和比较，最终确定了以下设计方案：1、总体结构采用框架式结构，由机身、工作台、输送装置、加工单元等部分组成。
2、动力系统选用____电机，通过____传动方式将动力传递至各个执行机构。
3、控制系统采用基于____的自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监控。
四、结构设计1、机身设计机身采用优质钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度，以保证设备在运行过程中的稳定性。
同时，在机身内部设置了加强筋，进一步提高了机身的结构强度。
2、工作台设计工作台采用高精度平面导轨，确保工件在加工过程中的定位精度和运动平稳性。
工作台上设置了多个定位夹具，以适应不同规格产品的加工需求。
3、输送装置设计输送装置采用链条传动方式，链条上安装了特制的夹具，用于抓取和输送工件。
输送速度可根据生产需求进行调节，实现了工件的连续输送。
4、加工单元设计加工单元由刀具、主轴、进给机构等组成。
刀具选用高性能硬质合金刀具，主轴采用高精度滚珠丝杠驱动，进给精度达到____微米。
五、材料选择1、机身材料机身选用 Q235 钢材，具有良好的焊接性能和机械性能。
2、工作台材料工作台选用 HT250 铸铁，经过淬火处理后，表面硬度达到HRC____，具有良好的耐磨性和抗冲击性。
机械设计课程设计说明书完整版
前言 (2)设计任务书 (3)第一章电动机的选择 (4)1.1电动机类型和结构形式的选择 (4)1.2 电动机功率的选择 (4)1.3电动机转速和型号的选择 (4)1.4传动比的分配 (5)1.5传动装置的运动和动力参数计算： (5)第二章斜齿圆柱齿轮的设计 (7)2.1高速级的大小齿轮参数设计 (7)2.2低速级的大小齿轮参数设计 (11)第三章轴的结构设计和计算 (16)3.1 轴的选择与结构设计 (16)3.2 中间轴的校核： (20)第四章联轴器的选择 (24)4.1 联轴器的选择和结构设计 (24)第五章键联接的选择及计算 (26)5.1 键的选择与结构设计 (26)第六章滚动轴承的选择及计算 (27)6.1 轴承的选择 (27)6.2 轴承的校核........................................................................... .27 第七章润滑和密封方式的选择 (33)7.1 齿轮润滑 (33)7.2 滚动轴承的润滑 (33)第八章箱体及设计的结构设计和选择 (34)8.1 减速器箱体的结构设计 (34)8.2 减速度器的附件 (35)参考资料 (40)前言本次课程设计于2011年6月23日开始，经历了三周时间的设计，时间仓促，设计任务较重。
设计过程中或多或少的存在一些错误。
希望广大审阅者提出宝贵意见，以便及时改正，力争达到合格要求。
本次设计的内容：明确课程设计的目的，内容和进行方式，机械设计的一般过程，课程设计中注意的一些问题。
具体的设计过程是审阅题目要求。
计算，核算，制图，最后修改。
总结等过程。
整个过程都要求严谨。
求实.经过细心计算.校核.具有一定参考价值。
这次课程设计经高路老师的指导，审阅，并提出宝贵意见，特此表示感谢。
参加本次课程设计的有姚璐、柴岩岩。
限于设计者水平有限，不妥之处欢迎审阅者指示。
姚璐、柴岩岩2011年6月设计任务书一、设计题目：二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器二、工作条件及生产条件：1、该减速器用于带式运输机的传动装置。
机械设计课程设计说明书(样板)
Hefei University课程设计COURSE P ROJE C T题目：两级斜齿圆柱齿轮减速器系别：机械工程系专业：机械设计制造及自动化学制：四年姓名：王成学号： 08006012027 导师：徐厚昌2010 年 12 月 24 日目录第 1 章机械设计课程设计任务书 (1)1.1.设计题目 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.设计说明书的主要内容 (2)1.4.课程设计日程安排 (2)第 2 章传动装置的总体设计 (3)2.1.传动方案拟定 (3)2.2.电动机的选择 (3)2.3.计算总传动比及分配各级的传动比 (3)2.4.运动参数及动力参数计算 (4)第 3 章传动零件的设计计算 (6)第 4 章轴的设计计算 (15)第 5 章滚动轴承的选择及校核计算 (22)第 6 章键联接的选择及计算 (24)第 7 章连轴器的选择与计算 (25)设计小结 (28)参考文献 (29)i第 1 章机械设计课程设计任务书1.1.设计题目设计用于带式运输机的两级斜齿圆柱齿轮减速器，图示如示。
连续单向运转，载荷平稳，两班制工作，使用寿命为5年，作业场尘土飞扬，运输带速度允许误差为±5%。
图1带式运输机1.2.设计数据1.3.设计要求1.减速器装配图A0 一张2.零件图2张3.设计说明书一份约6000～8000字机械设计课程设计1.4.设计说明书的主要内容封面 (标题及班级、姓名、学号、指导老师、完成日期)目录（包括页次）设计任务书传动方案的分析与拟定(简单说明并附传动简图)电动机的选择计算传动装置的运动及动力参数的选择和计算传动零件的设计计算轴的设计计算滚动轴承的选择和计算键联接选择和计算联轴器的选择设计小结(体会、优缺点、改进意见)参考文献1.5.课程设计日程安排2第 2 章传动装置的总体设计2.1.传动方案拟定2.2.电动机的选择2.3.计算总传动比及分配各级的传动比2.4.运动参数及动力参数计算45第 3 章传动零件的设计计算3.1.高速级减速齿轮设计63.2.低速级减速齿轮设计3.3.V带传动设计第 4 章轴的设计计算项目计算及说明结果2）各轴的直径和长度23 323.43 85.72PCn=⨯=30n P，选用37.7002.31263108VF +第 5 章滚动轴承的选择及校核计算第 8 章箱体及各附件的设计27设计小结这次课程设计持续了三个星期的时间，虽然只有短短三个星期的时间，但是我们都学到了关于机械设计许多的东西。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计说明书范文
机械设计说明书写法第一部分：设计任务书1.设计题目2.设计背景3.设计参数4.设计任务第二部分：传动方案拟订1.原动机的选择2.传动装置的选择第三部分：电动机的选择1.类型和结构形式的选择2.电动机功率计算3.电动机转速计算第四部分：传动系统的运动和动力参数1.计算总传动比2.分配减速器的各级传动比3.计算传动装置的运动和动力参数第五部分：传动零件的设计计算1.带轮设计2.齿轮设计3.轴的设计4.轴承的设计5.键的选择与校核第六部分：减速器机体各部分结构尺寸第七部分：润滑和密封形式的选择第八部分：其他技术说明第九部分：参考文献机械设计说明怎么写根据自己的设计理念来写，把设计元素写出来，每一个设计的元素都应该有它存在的道理.要知道设计是一种需要，而不是一种装饰！没有作品，不能帮你.你要自己锻炼自己的能力！机械设计课程设计任务书班级姓名设计题目：带式运输机传动装置设计布置形式：设计用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器（Ⅰ）传动简图原始数据：运输带工作拉力F/N 800 850 900 950 1100 1150运输带工作速度v/(m/s) 1.5 1.6 1.7 1.5 1.55 1.6卷筒直径D/mm 250 260 270 240 250 260工作条件：一班制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘。
使用期限：10 年生产批量：10 套运输带速度允许误差：±5% 。
机械设计说明书怎样写机械设计说明书具体需要的内容包括。
1 、标题。
设计课题的名称。
要求描述清楚。
2 、任务书。
应说明设计目的和任务要求。
要求：扼要叙述本设计的主要内容、特点、参数性能、要达成的成果及验收标准。
3 、技术方案。
详细说明达成设计的技术方案、工艺方案、生产制做方案等，着重描述技术难点的解决方法及所需资源。
4、设计资源要求。
主要是成本、人员、外部支持、内部支持设备等要求。
5、设计计划。
达成设计的各个重要时间节点及最后完成时间节点。
机械设计基础课程设计说明书
计算计算内容计算结果项目(一)、设计任务书（一）设计题目设计带式运输机的传动装置，其工作条件是：1.鼓轮直径D=420mm2.传送带运行速度v=0.9m/s3.鼓轮上的圆周力F=3.3KN4.工作年限10年每天8小时5.小批生产参考方案：电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机（鼓轮带动运输带）图（1）传动方案示意图1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——链传动 5—连轴器 6——滚筒传送带（二）设计任务：设计一带式运输机的传动装置，按照给定的传动方案：1.选择适当的原动机2.设计计算传动零件（带、齿轮及选择联轴器）3.设计计算部分支承零件和连接件4.完成减速器设计装配图一张，零件图一张379(1)高速轴的设计k为齿轮与内壁的距离k=10mm c为保证滚动轴承放入想以内c=5mm 初取轴承宽度n1=20mm n2=24mm n3=24mma. 确定各轴段长度L1=20mmL2=15mmL3=45mmL4=126mmL5=20mmL6=36mmL7=48mm(带)则轴承跨距为L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20采用齿轮轴结构轴的材料采用45号钢调质处理轴的受力分析如图轴的受力分析简图，弯矩扭矩图轴的受力计算水平面受力计算垂直面的受力计算L AB=L=236mmL AC=n12+c+k+22.5=10+5+10+22.5L BC=L AB−L AC=236−47.5L BD=L6+L7=36+48a 计算齿轮的啮合力F t0=2000T0d∅=2000×30.7732F t1=2000T1d1=2000×47.5142.151F r1=F t1tanαcos18。
22ˊ52〞=2254.28tan20cos18。
22ˊ52〞F a1=F t1tanβ=2254.28×tan18。
22ˊ52〞b 求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图R AX=F t1L BCL AB=2254.28188.5236R BX=F t1−R AX=2254.28−1800.56M CX=R AX L AC=1800.56×47.5c求轴在垂直面内的支反力，做垂直面的弯矩图R AY=F r1L BC−L BD F t0+F a1d12L AD=864.60×188.5−1923.13×84+749.07×42.R BY=F r1−R AY+F t0=864.60−72.97+1923.13M CY+=R AY L AC−F a1d12=72.97×47.5-749.07×42.1512L AC=47.5mmL BC=188.5mmL BD=84mmF t0=1923.13NF t1=864.60NF r1=2254.28NF a1=749.07NR AX=1800.56NR BX=453.72NM CX=85526.6N·mmR AY=72.97NR BY=2714.76NM CY+=-12320.95N·mm11M CY−=R BY L BC +F a1d 12+F t0L CD=2714.76×188.5+749.07×42.1512+1923.13×272.5M B =F a1d 12−F t0L BD =749.07×42.1512−1923.13×84 d 求支承反力，做轴的合成弯矩，转矩R A =√R AX 2+R AY 22=√1800.562+72.9722 R B =√R BX 2+R BY 22=√453.722+2714.7622M C+=√M CX 2+M CY+22=√.62+(−12320.95)2 M C−=√M CX 2+M CY−22=√.62+.212M B =-.90 N ·mm T= N ·mm 轴的初步计算 轴的材料为45号调质钢σb =650MPa,[σ−1]=58.7Mpa α=0.6 危险截面C 带入数据计算 d ≥√10√M 2+∂T 22[σ]3=√√.512+(0.6×)258.7根据经验公式 d e =(0.8～1.2)d m =(0.8～1.2)×32参考带轮标准轴孔直径，取减速器高速端的轴端直径d e =32mmb.确定各轴段直径d1=45mmd2=52mm （根据滚动轴承）d3=60mm(根据危险截面的最小直径)d4=52mmmmd5=45mmd6=38mmd7=32mm(3) 中间轴尺寸中速轴简图轴各段的大致长度轴的受力分析，弯矩，扭矩轴在各平面受力计算b.确定各轴段长度L1=39mmL2=45mmL3=10mmL4=111mmL5=39mm支承跨距为轴的受力分析如图LAB=L= L=2(c+k)+45+10+101+n2=2(5+10)+45+101+24LAC=c+k+45+242=5+10+45+242LBC= LAB- LAC=200-49.5LBD= c+k+101+242=5+10+101+242计算齿轮啮合力F t2=2000T2d2=2000×165.96151.423F r2=F t2tanαcosβ=2192.01tan20cos18。
机械设计课程设计指导书
《机械设计》课程设计指导书
（实用于机械类专业）
机械设计课程设计在课程学习结束后安排，集中三周时间在设计教室进行。
一、机械设计课程设计内容和基本要求：
机械设计课程设计的对象通常为设计一般用途的机械传动装置或简单机械。
设计内
二、机械设计课程设计成绩评定：
机械设计课程设计的考核方式为考查。
评定成绩的主要依据是：
1．遵守设计时间的情况，是否每天按时到设计教室，设计态度是否认；
2．机械系统方案是否合理，有无创新；
3．装配图结构设计是否合理，有无创新，表达是否清晰、完整，图面是否整洁；
4．零件图结构表达是否清楚，尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否全面、合理；
5．说明书中计算是否正确，分析是否有条理，内容是否全面；
6．答辩时回答问题的情况。
根据以上方面综合评定学生成绩。
三、选用教材：
机械设计基础课程设计王昆主编高等教育出版社1995
四、主要教学参考书:
机械设计课程设计指导书龚桂义主编高等教育出版社1995
机械设计课程设计刘俊龙廖仁文主编机械工业出版社1992
机械设计课程设计黄珊秋主编机械工业出版社1999。
机械设计说明书模板
机械设计说明书模板(共41页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-机械设计课程设计——设计计算说明书设计：指导教师：南京航空航天大学设计日期：目录设计任务书：第一章电动机的选择及运动参数的计算1．1 电动机的选择1．2 装置运动及动力参数计算第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设计高速轴上的大小齿轮传动设计低速轴上的大小齿轮传动设计第三章轴的设计各轴轴径计算轴的选择与结构设计3．2 中间轴的校核第四章滚动轴承的选择及计算轴承的选择与结构设计4．2 深沟球轴承的寿命校核第五章键联接的选择及计算5．1 键的选择与结构设计键的校核第六章联轴器的选择及计算联轴器的选择和校核第七章润滑和密封方式的选择齿轮润滑7．2 滚动轴承的润滑第八章箱体及设计的结构设计和选择第九章减速器的附件9．1 窥视孔和视孔盖9．2 通气器9．3 轴承盖定位销9．5 油面指示装置放油孔和螺塞起盖螺钉起吊装置结束语参考文献机械课程设计任务书及传动方案的拟订一、设计任务书设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器工作条件及生产条件: 该减速器用于带式运输机的传动装置。
工作时有轻微振动，经常满载，空载启动，单向运转，单班制工作。
运输带允许速度差为±5%。
减速器小批量生产，使用期限为5年（每年300天）。
二、传动方案的分析与拟定图1-1带式输送机传动方案带式输送机由电动机驱动。
电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。
传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。
一、电动机的选择电动机的选择电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。
电动机功率的选择根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为：=60000/×300= r/min工作机所需要的有效功率为:=2600/1000= kW为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。
一、课程设计目的和意义。
机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。
通过本课程设计，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，提高实际设计能力，为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个具体的机械产品或零部件，要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。
2. 设计要求，要求学生根据所学的机械设计理论和知识，结合实际情况进行设计，考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。
4. 设计报告，学生需要撰写完整的设计报告，包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。
三、课程设计流程。
1. 课程设计立项，确定课程设计题目、要求和流程，指导学生进行课程设计。
2. 学生选题，学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目，并向指导老师提交选题申请。
3. 中期检查，指导老师对学生的设计方案进行中期检查，提出修改意见和建议。
4. 设计完成，学生完成设计并撰写设计报告。
5. 最终评定，老师对学生的设计成果进行评定，并给予成绩和评价。
四、课程设计评价标准。
1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 设计报告的完整性和规范性。
3. 设计成果的实用性和可行性。
4. 学生在设计过程中的表现和态度。
五、课程设计要求。
1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。
2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。
3. 学生要注重团队合作和创新意识。
4. 学生要按时完成设计任务，并保质保量地完成设计报告。
六、课程设计的意义和影响。
机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节，通过本课程设计，学生将提高自身的设计能力和实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验，有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。
机械设计方案书(全面)
机械设计流程：1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。
2、初步设计。
包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。
3、技术设计。
包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。
4、工作图设计。
包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。
5、定型设计。
用于成批或大量生产的机械。
对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。
机械设计基本知识：1、机械零件常用材料：普通碳素结构钢（Q屈服强度）优质碳素结构钢（20平均碳的质量分数为万分之20）、合金结构钢（20Mn2锰的平均质量分数约为2%）、铸钢（ZG230-450屈服点不小于230，抗拉强度不小于450）、铸铁（HT200灰铸铁抗拉强度）2、常用的热处理方法：退火（随炉缓冷）、正火（在空气中冷却）、淬火（在水或油中迅速冷却）、回火（吧淬火后的零件再次加热到低于临界温度的一定温度，保温一段时间后在空气中冷却）、调质（淬火+高温回火的过程）、化学热处理（渗碳、渗氮、碳氮共渗）3、机械零件的结构工艺性：便于零件毛坯的制造、便于零件的机械加工、便于零件的装卸和可靠定位4、机械零件常见的失效形式：因强度不足而断裂；过大的弹性变形或塑性变形；摩擦表面的过度磨损、打滑或过热；连接松动；容器、管道等的泄露；运动精度达不到设计要求5、应力的分类：分为静应力和变应力。
最基本的变应力为稳定循环变应力，稳定循环变应力有非对称循环变应力、脉动循环变应力和对称循环变应力三种6、疲劳破坏及其特点：变应力作用下的破坏称为疲劳破坏。
特点：在某类变应力多次作用后突然断裂；断裂时变应力的最大应力远小于材料的屈服极限；即使是塑性材料，断裂时也无明显的塑性变形。
机械设计方案书
机械设计方案书1. 引言本文档旨在提出一种机械设计方案，以满足特定的需求和要求。
该设计方案涵盖了机械设计的整个过程，包括需求分析、概念设计、详细设计和制造过程。
本文档描述了设计方案的整体框架和关键设计考虑，以及实现该方案的步骤和计划。
2. 需求分析在开始设计前，我们首先要了解需求和目标。
根据客户的要求和现有的问题，以下是我们的需求分析：•提高生产效率：当前生产线的效率较低，需要设计一台新的机械设备来提高生产效率。
•降低人工成本：减少人工操作和维护成本，提高自动化程度。
•提高产品质量：通过机械设计的改进来提高产品的质量和一致性。
•具备可扩展性：设计方案应具备可扩展性，以便在必要时进行升级和改进。
3. 概念设计在概念设计阶段，我们将考虑不同的机械设计方案，并根据需求分析选择最佳的方案。
以下是我们的概念设计：•设计一个自动化生产线，包括输送带、机械臂和传感器。
•机械臂负责将产品从一个工作站转移到另一个工作站，以减少人工操作。
•传感器用于监测生产过程中的关键参数，如温度、压力和速度。
•通过数据分析和反馈控制，在生产过程中及时调整参数，以提高产品质量。
•考虑到可扩展性，设计方案应具备模块化结构，以方便后续的升级和改进。
4. 详细设计在详细设计阶段，我们将对概念设计进行更加详细的规划和设计。
以下是详细设计的要点：4.1 设计输送带系统•选择适当的输送带类型和尺寸，以满足产品的运输需求。
•设计合理的输送带布局，以最大限度地减少传送过程中的产品损坏风险。
•考虑输送带的速度和载荷能力，以提高生产效率和生产线的稳定性。
4.2 设计机械臂系统•选择适当的机械臂类型和规格，以满足产品的转移需求。
•设计合理的机械臂运动轨迹和动作序列，以最大限度地减少转移过程中的产品损坏风险。
•考虑机械臂的精度和稳定性，以确保产品在转移过程中的准确性和安全性。
4.3 设计传感器系统•选择适当的传感器类型和数量，以监测关键参数。
•设计合理的传感器布局和连接方式，以确保数据的准确性和及时性。
机械新产品方案策划书3篇
机械新产品方案策划书3篇篇一机械新产品方案策划书一、项目背景随着科技的不断发展，机械行业也在不断创新和进步。
为了满足市场需求，提高企业竞争力，我们计划推出一款新型机械产品。
二、产品概述1. 产品名称：[产品名称]2. 产品定位：[产品定位]3. 产品特点：[产品特点]4. 产品优势：[产品优势]三、市场分析1. 市场现状：[市场现状]2. 市场需求：[市场需求]3. 市场趋势：[市场趋势]4. 竞争分析：[竞争分析]四、产品开发计划1. 开发周期：[开发周期]2. 开发团队：[开发团队]3. 开发预算：[开发预算]五、营销策略1. 产品定价：[产品定价]2. 销售渠道：[销售渠道]3. 促销活动：[促销活动]4. 品牌建设：[品牌建设]六、财务预算1. 成本预算：[成本预算]2. 收益预测：[收益预测]3. 投资回报率：[投资回报率]七、风险评估与对策1. 技术风险：[技术风险]2. 市场风险：[市场风险]3. 财务风险：[财务风险]4. 对策：[对策]篇二机械新产品方案策划书一、项目背景随着科技的不断发展，机械行业也在不断创新和进步。
为了满足市场需求，提高企业竞争力，我们计划推出一款新型机械产品。
二、产品概述1. 产品名称：[产品名称]2. 产品定位：[产品定位]3. 产品特点：[产品特点]4. 应用领域：[应用领域]三、市场分析1. 市场需求：[市场需求分析]2. 竞争情况：[竞争对手分析]3. 市场前景：[市场前景预测]四、技术方案1. 总体设计：[总体设计方案]2. 关键技术：[关键技术解决方案]3. 技术创新点：[技术创新点]五、生产方案1. 生产流程：[生产流程设计]2. 生产设备：[生产设备选型]3. 生产能力：[生产能力评估]六、营销策略1. 产品定价：[产品定价策略]2. 销售渠道：[销售渠道建设]3. 促销活动：[促销活动策划]七、财务预算1. 研发费用：[研发费用预算]2. 生产成本：[生产成本预算]3. 销售费用：[销售费用预算]4. 利润预测：[利润预测分析]八、风险评估1. 技术风险：[技术风险评估]2. 市场风险：[市场风险评估]3. 财务风险：[财务风险评估]九、项目进度1. 项目启动：[项目启动时间]2. 产品研发：[产品研发时间]3. 产品测试：[产品测试时间]4. 产品上市：[产品上市时间]十、团队介绍1. 项目负责人：[项目负责人简介]2. 研发团队：[研发团队成员简介]3. 生产团队：[生产团队成员简介]4. 销售团队：[销售团队成员简介]篇三《机械新产品方案策划书》一、项目背景随着科技的不断发展，机械行业也在不断创新和进步。
机械设计课程设计完整版
机械设计课程设计说明书设计题目：展开式二级圆柱直齿轮减速器学院：系别：机械系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:起迄日期: 2011年12月12日～2011年12月22日指导教师:目录一、设计任务书 (3)二、传动系统方案的总体设计 (5)（一）电动机的选择 (5)（二）传动比的分配 (6)（三）传动系统的运动和动力学参数设计 (6)三、低速级齿轮设计 (8)（一）按齿面强度设计 (8)（二）按齿根弯曲强度设计 (9)四、高速级齿轮设计 (12)五、各轴设计方案 (13)（一）低速轴的设计 (13)（二）中间轴的设计 (16)（三）高速轴的设计 (17)六、轴承的校核和键的选择 (19)（一）轴承的校核 (19)（二）键的选择 (19)确定各段轴的直径：A 段：1d =40mm （由最小直径算出）B 段：2d =45mm （根据油封标准，选择毡圈孔直径为45mm 的）C 段：3d =50mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径D 段：4d =54mm 设计非定位轴肩高a=2mm ，大齿轮的孔径54mmE 段：5d =60mm 设计定位轴肩高a=6mm （40.1 5.46d mm mm ⨯=≈）F 段：6d =56mmG 段：7d =50mm ，与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径确定各段轴的长度：A 段：1L =82mm （考虑半联轴器的长度，并放大0.03）B 段：2L =50mm (考虑轴承端盖的长度与半联轴器的距离为L=30mm)C 段：3L =52mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，加上套筒的长度)D 段：4L =60mm 齿轮的齿宽B=27mmE 段：5L =10mm 定位轴肩长度0.0754h mm ≥⨯F 段：6L =40mm 根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =30mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合（6）轴承的校核水平支撑反力1323/()540.5r r F F l l l N =+=2223/()393.6r r F F l l l N =+=水平受力图垂直受力图扭矩图合成弯矩受力图选取脉动循环变应力 取0.6α=()22324.88ca M T MPa Wασ+==由材料可得[]160MPa σ-= 所以ca σ<[]1σ-故该轴强度符合（二）中间轴的设计确定各段轴的直径：A 段：1d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径B 段：2d =28mmC 段：3d =36mm 与小齿轮配合，小齿轮的孔径36mmD 段：4d =44mm 设计定位轴肩高a=3mmE 段：5d =36mmF 段：6d =26mmG 段：7d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径 确定各段轴的长度：A 段：1L =17mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合B 段：2L =20mmC 段：3L =64mm 根据小齿轮的厚度缩小5mm 左右达到使用要求D 段：4L =8mm 定位轴肩E 段：5L =44mm 根据中间大齿轮的厚度缩小5mm 左右F 段：6L =17mm ，根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =17mm ，与轴承（深沟球轴承6305）配合（三）高速轴的设计（1）轴的设计 1 2.1P KW = 1940min r n = 121.31T N m =⋅（2）初选轴的最小直径 选取轴的材料为45钢，调质处理。
机械设计课程设计设计说明书
目录机械设计任务书··················································································································- 0 -一、传动方案的拟定........................................................................................................... - 1 -二、传动装置的运动和动力参数的计算........................................................................... - 1 -2.1 选择电动机............................................................................................................- 1 -2.2 分配传动装置的传动比........................................................................................- 2 -2.3 计算传动装置各轴的运动参数............................................................................- 3 -三、传动零件的设计计算[1] .............................................................................................. - 4 -3.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计............................................................................- 4 -3.2 低速级直齿圆柱齿轮传动设计............................................................................- 7 -四、输出轴的校核计算....................................................................................................... - 9 -4.1 输出轴的结构设计................................................................................................- 9 -4.2 输出轴的校核计算............................................................................................. - 10 -五、滚动轴承的选择及寿命校核..................................................................................... - 12 -六、键的选择及键连接的强度校核................................................................................. - 13 -6.1 选择普通圆头平键............................................................................................. - 13 -6.2 键连接的挤压强度校核[1] ................................................................................ - 13 -七、联轴器的选择............................................................................................................. - 13 -7.1 输入轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -7.2 输出轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -八、齿轮和轴承的润滑方式设计..................................................................................... - 13 -8.1 齿轮润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -8.2 轴承润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -九、密封方式设计............................................................................................................. - 14 -十、减速器的附件及其说明............................................................................................. - 14 -10.1窥视孔盖和窥视孔............................................................................................ - 14 -10.2放油螺塞............................................................................................................ - 14 -10.3油标指示器........................................................................................................ - 14 -10.4通气孔................................................................................................................ - 14 -10.5定位销：............................................................................................................ - 14 -10.6启盖螺钉............................................................................................................ - 15 - 参考资料 ............................................................................................................................ - 15 -一、传动方案的拟定图-1 传动方案简图由于传递功率较小，因此采用结构简单、价格便宜、标准化程度较高的齿轮传动，以降低制造成本。
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机械设计大赛
方
案
书
队内成员:
罗大森盛博荣陈伟
本次机械设计大赛要求制作完成规定任务的机器人,以下是我们队的设计方案与对应实现机构说明.
整体三维图如下
作品特色:
1.作品以四杆机构实现水平移动，凸轮机构实现垂直移动,
易于计算和制作实现
2.机器人的抓取运动都为直线,便与操作.
3.机器人上单构件可实现多功能,节约成本
4.机器人设计紧凑节约空间,活动灵活
5.充分考虑可制作性,在每个环节都有可实现机构
(一)设计方案拟定；
1.过挡板,穿越”隧道”
由于设计机器人的长度为300mm<375mm(挡板到”隧道”距离),宽度260mm<350mm(“隧道”宽度).故可通过对轮部的减速操作使机器人做绕定点转动,达到转向并进入“隧道”的效果.
2.穿越“河道”
易看出河道上的桥宽(380mm)大于机器人两轮间距,我们
队对于这个过程提出两个底盘设计方案。
底盘方案一：使用压扣机构及机身的移动装置将可移动的铝桥中的一条向内平移至轮轮宽处,即可过桥.如
下截图可以看出车身与车身底板以移动副相
连接以实现车身的左右移动，移动副可由齿轮
齿条带动或由螺杆机构带动从而实现移“桥”
的功能。
之后由带槽的履带轮子嵌入桥内，与
桥相扣保证车子在桥上的稳定性。
底盘设计方案二：通过车底的宽度改变，使穿过“隧道”后
的车底适当地变宽以达到桥宽，以下为该
方案车底盘设计，车身以上的机构不进改
动.以下图左边的滑块在螺纹传动机构的
作用下向内移动,使两黄色杆伸缩达.同时
带动右边的双滑块也在移动向内移动.车
身变宽.。