捏合机设备安全操作规程

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捏合机安全操作及保养规程

捏合机安全操作及保养规程前言捏合机是一种常见的加工设备，在加工过程中必须要遵守相关的安全操作和保养规程，以确保操作人员和设备的安全，同时保证生产效率和产品质量。

本文将详细介绍捏合机的安全操作和保养规程，以便操作人员更好地掌握相关知识。

安全操作1. 设备前的准备工作在操作捏合机之前，必须要做好设备前的准备工作：1.检查电源供应是否稳定，并确保电线和插头完好无损；2.检查设备是否固定稳定，并满足工作要求；3.检查设备工作区域是否清洁，不得有杂物或障碍物；4.认真查看设备操作手册和安全警告标志，并了解操作前的安全风险。

2. 操作时的安全注意事项在操作捏合机的过程中，应该注意以下安全事项：1.操作人员应该穿着紧身衣和手套，同时佩戴手套、护目镜和耳塞等安全防护设备；2.操作人员应该经过培训和合格考核，了解设备的操作流程和安全知识；3.操作人员应该在正常情况下操作设备，不得违反设备操作手册或超负荷工作；4.操作人员应该注意设备运转时的噪音和震动，及时发现设备故障并采取必要的维护措施；5.禁止在操作过程中将身体或手部伸入设备的旋转部位或其他危险区域；6.禁止将移动设备时，在设备运行状态下；7.遇有任何安全问题或意外事故应立即停机并及时采取紧急处理措施。

3. 操作完成后的安全措施操作完成后，操作人员也需要采取一些安全措施：1.关闭捏合机的电源，并断开电源和气源；2.清理捏合机内部和工作区域的杂物，保持设备清洁，防止意外危险发生；3.对设备进行检测和维护，并及时处理设备故障，保障设备的安全和正常运行；4.对设备进行定期维护，并定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

保养规程除了操作注意事项外，对捏合机进行及时的保养维护也是很重要的，这有助于保护设备的使用寿命和生产效率。

1. 日常保养日常保养以及设备检查和维护是保持设备正常运行的关键，包括：1.定期检查设备的防护罩和其他安全设备，以保证正常工作的同时，保证操作人员的安全；2.周期性地对设备进行清洁工作，以保持工作区域干净整洁，防止杂物落入设备内部；3.对设备运动部分的链条、轴承、齿轮和皮带进行润滑和更换。

多功能捏合机安全操作及保养规程

多功能捏合机安全操作及保养规程前言多功能捏合机是一种常见的重要机械设备，广泛应用于各种加工生产过程中，为提高工作效率和产品质量起到了至关重要的作用。

然而，由于机械设备的结构较为复杂，使用操作不当或者维护保养不到位都可能导致安全事故的发生。

因此，本文档旨在提供一些常见的多功能捏合机安全操作和维护保养规程，供相关工作人员参考。

安全操作规程1. 操作前需仔细检查在使用多功能捏合机之前，首先需要进行检查，确保设备和工作环境没有任何潜在隐患。

具体包括：•检查机械设备的各个部位是否牢固稳定，无松动现象出现；•检查电源，确保设备连接稳定无电线老化现象；•确认所有操作都已准备就绪，操作者需清除身上的金属物品，防止意外危险。

2. 操作时需关注设备状态在操作过程中，应时刻关注设备的操作状态，确保设备处于标准状态下进行操作。

具体包括：•运行期间不能松开油门，尽量不要有过度的加速，以免对机械设备造成损害；•在设备运行时，不要靠近设备，也不要将手伸入设备内部，以免被机械设备拉伤；•一旦机械设备出现故障或异常情况，操作者要立即停止操作，并通知有关人员进行检查和维修。

3. 操作后需进行清理在多功能捏合机使用完毕后，及时对设备进行清洁和卫生处理，保证设备的整洁和干净。

具体包括：•将残余的材料或物品清理干净，避免对环境造成污染；•将滑动部件的表面涂上适当的油脂，防止生锈或氧化；•对设备进行细致清理，尤其是对摆臂和检测装置等部件加倍清洗维护，以确保机械结构的正常运行。

维护保养规程1. 周期性维护保养多功能捏合机的维护保养是设备使用期间的一个重要环节，通过周期性的维护保养可以有效地防止设备的老化、损坏和故障发生。

•定时对设备进行清洁和润滑，及时发现设备中的隐患；•定期对设备进行检测和调整，确保设备质量和使用效果持久不变；•针对设备不同工种做好维护保养的分类管理，具体细节根据实际情况而定，一般不超过3个月进行一次检查和维护。

2. 检查维护记录在设备运行过程中，要对设备的检查和维护情况进行记录，建立完整的维护保养记录档案，以供随时查阅。

捏合机操作规程

捏合机操作规程
《捏合机操作规程》
一、前言
捏合机是一种用于搅拌、打碎或混合材料的设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。

为了保障操作人员的安全，提高设备的使用效率，制定并严格执行捏合机操作规程是非常必要的。

二、操作前的准备
1. 巡检设备是否完好，各部位是否有松动或损坏。

2. 确认工作环境是否整洁干净，无易燃易爆物品。

3. 准备好所需的原料和配料。

4. 穿戴好工作服，并佩戴好防护用品。

三、捏合机的操作
1. 打开电源，确保电源线路连接正确并接地。

2. 启动设备，按照设备说明书的要求设置参数。

3. 将原料和配料逐步加入捏合机内，并根据工艺要求进行相应的搅拌、打碎或混合操作。

4. 在操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作并进行排查。

5. 操作结束后，关闭电源，对设备进行清洁和维护。

四、安全注意事项
1. 操作人员必须经过相应的培训和考核，持证上岗。

2. 操作过程中，禁止随意触摸设备转动部位，以免造成意外伤
害。

3. 禁止在设备运行时随意更改参数或进行维修保养。

4. 若发生设备故障或异常情况，应及时通知设备维修人员进行处理。

通过严格按照《捏合机操作规程》执行，能够有效地保障设备的安全运行，提高生产效率，降低生产事故的发生率。

同时，操作人员也会因为得到有效的保护而感到安心，更好地投入到工作中去。

捏合机安全操作规程

捏合机安全操作规程
1、客观的
为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，确保产品质量满足客户要求，确保车间生产安全、连续进行，特制定本规程。

2、范围
本程序适用于五水偏硅工艺操作员操作捏合机。

3、所容纳之物
3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。

用手盘动捏合机，确保旋转部件没有异常噪音和摩擦。

3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩、护目镜等劳动保护用品。

3.3启动时，在打开和启动之前，确保捏合机和旋转部件内没有异物和工人。

开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。

3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件是否工作良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。

3.5关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。

保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。

打开循环冷却水时，应遵循先打开出水口，再打开进水口的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。

3.6先将捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。

根据冷却水泵出水管道压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，保证冷却水
压力不超过0.3Mpa。

在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。

3.7按工艺要求投料，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。

捏合机安全规章制度

第一章总则第一条为了保障捏合机操作人员的人身安全，防止事故的发生，确保生产顺利进行，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有使用捏合机的单位和个人。

第三条使用捏合机的单位和个人必须遵守本规章制度，严格执行安全生产操作规程。

第四条各级管理人员要加强对捏合机安全工作的领导，定期开展安全检查，及时消除安全隐患。

第二章捏合机安全操作规程第五条捏合机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗操作。

第六条操作人员应熟悉捏合机的结构、性能、操作方法及注意事项。

第七条操作前，应检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，电源、水源是否畅通。

第八条操作时，应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入捏合机内。

第十条操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，切断电源，报告上级，并采取相应措施。

第十一条操作结束后，应关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

第三章捏合机安全管理制度第十二条设备管理部门负责捏合机的采购、验收、安装、调试、维修、保养和报废等工作。

第十三条捏合机操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。

第十四条设备管理部门应定期对捏合机进行安全检查，发现问题及时整改。

第十五条捏合机操作人员应参加安全生产教育培训，提高安全意识。

第十六条捏合机操作人员应严格执行操作规程，不得擅自改变设备结构或操作方法。

第十七条捏合机操作人员应保持工作场所整洁，不得存放易燃易爆物品。

第十八条捏合机操作人员应遵守劳动纪律，按时上下班，不得擅自离岗。

第十九条捏合机操作人员应参加定期安全检查，发现安全隐患及时报告。

第四章捏合机事故处理第二十条发生捏合机事故时，操作人员应立即切断电源，保护现场，并迅速报告上级。

第二十一条事故发生后，单位应立即启动应急预案，组织人员开展救援工作。

第二十二条事故调查组应在事故发生后24小时内成立，对事故原因进行调查分析。

第二十三条事故调查组应查明事故原因，提出整改措施，并向单位领导汇报。

实验室捏合机安全操作及保养规程

实验室捏合机安全操作及保养规程前言实验室捏合机是一种重要的试验设备，它用于制备各种高分子材料、硅胶等，同时也是实验室里的常见设备之一。

对于捏合机的安全操作和保养，既能保证其长期良好运转，也能保护操作人员的人身安全和其他设备的安全。

因此，本文将介绍一些实验室捏合机的安全操作和保养规程。

实验室捏合机的安全操作规程1.操作前的准备在操作捏合机前，必须先确认捏合机的安全状态，确保其处于空载状态，并按照以下操作步骤：•首先，查看实验室捏合机的电源是否处于关闭状态，如果未关闭，必须将电源关闭。

•然后，检查捏合机的所有零部件是否处于就绪状态，例如检查螺丝是否松动，钢丝绳是否有损伤，并确认防护罩是否完好。

•最后，检查捏合机的操作手柄和按钮，确保其处于正常状态，该打开的是打开，该关的是关闭，预设的参数是否设置正确。

2.操作时的注意事项在使用捏合机时，必须严格按照以下安全操作规程：•操作捏合机时，必须配戴防护手套、防护口罩和安全眼镜等防护用品。

•在捏合机工作时，操作人员不得离开现场，并且必须随时关注捏合机的操作状态，一旦出现异常情况，必须立即停机处理。

•在操作捏合机时，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以防受到伤害。

并且必须保持工作区域内的整洁干净，减少意外伤害。

•当捏合机工作结束时，必须先关闭电源，等待捏合机完全停止后再拆卸。

实验室捏合机的保养规程实验室捏合机是一种高精度设备，其稳定性和可靠性直接影响到制备所得材料的质量，因此捏合机的保养十分重要。

1.日常保养日常保养是指按照规定的时间或使用小时数对捏合机进行保养，日常保养应该包含以下内容：•捏合机的清洁：在使用捏合机之前和之后，必须对捏合机进行清洁，并清除捏合机内部的杂物和油污。

•捏合机的润滑：为保证捏合机的正常运行，在使用周期内或每天要对滑动部分进行黄油涂抹。

•捏合机部件的松动处理：对于捏合机使用过程中出现的松动，必须及时进行处理解决。

2.定期保养定期保养是指在正常使用之外，需要对捏合机进行额外的保养。

2023年捏合机安全操作规程

2023年捏合机安全操作规程第一章概述1.1 目的本操作规程旨在确保捏合机在操作过程中的安全性，保护操作人员的生命财产安全，减少事故发生。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用捏合机的操作人员和维修人员。

1.3 定义1.3.1 捏合机：指用于将材料进行捏合、压碎、分散等操作的设备。

1.3.2 操作人员：指对捏合机进行各种操作的人员。

1.4 主要责任1.4.1 使用单位应负责对捏合机进行定期维护和检修，确保其正常运行。

1.4.2 操作人员必须熟悉并遵守本规程，正确操作捏合机。

第二章捏合机的基本要求2.1 设备检查2.1.1 在每次操作捏合机之前，操作人员必须检查设备的外观和工作条件，确保设备完好无损，并及时报告任何异常情况。

2.1.2 检查捏合机所需的电气供应是否符合要求，确保电气设备的安全可靠。

2.1.3 检查输送带、传动装置和刀具等部件是否正常运转，是否存在松动、磨损等问题，及时进行调整和维修。

2.2 操作环境2.2.1 确保操作环境通风良好，避免积尘和异味对操作人员产生不良影响。

2.2.2 确保操作区域内没有明火和易燃物品，以防止火灾事故发生。

2.2.3 确保操作区域内整洁有序，杂物和障碍物不得堆放，保持通道畅通，以便紧急情况下的逃生和救援。

第三章捏合机的操作规范3.1 操作前准备3.1.1 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套等。

3.1.2 提前做好设备预热，确保设备处于适宜的工作温度。

3.1.3 在捏合机周围设置禁止进入的警示标志，并确保只有授权人员可以接近和操作设备。

3.2 捏合机的操作步骤3.2.1 在操作之前，必须确保捏合机完全停止运行，并切断电源。

3.2.2 操作人员必须熟悉捏合机的各个控制部件和按钮的功能，并能正确操作。

3.2.3 根据操作要求将待捏合的材料放入设备，避免超载和堵塞。

3.2.4 开始操作捏合机时，操作人员必须注意设备的运行状况，特别是温度、压力和振动等参数的变化，及时调整和处理异常情况。

捏合机安全操作规程范文（二篇）

捏合机安全操作规程范文一、目的与适用范围为了保障操作人员在使用捏合机时的人身安全和设备的完整性，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用捏合机的操作人员，包括操作员、维修人员以及监督人员。

二、操作前的准备工作1.操作人员应接受相关的操作培训，掌握捏合机的结构、性能、操作方法和安全事项。

2.事先检查捏合机的运转部件和保护装置是否完好，并确保有必要的防护设备和紧急停车装置。

3.准备好合适的操作工具和使用材料，并清除工作区域内的杂物和障碍物。

三、操作时的安全措施1.在操作前，应确保捏合机的电源已经关闭，并在控制面板上贴上“禁止启动，工作中”警示标志。

2.操作人员需要佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋。

3.操作人员应站在捏合机侧面，并保持正确的姿势和平衡，不得穿过活动的部件区域或者跨越传送带。

4.严禁操作人员站在设备传送带上、悬挂在活动部件上或者随意触碰设备。

5.操作人员应在设备运转前，确保周围没有其他人员，避免因为意外操作引起伤害。

6.严禁将手、身体部位或工具伸入捏合机内部或与运转部件接触，以免发生夹伤或被卷入等事故。

7.禁止用手直接触摸或清理运转中的机器或设备，必须使用专门的工具进行操作。

8.在捏合机运转期间，操作人员应专心致志，集中注意力，防止分心或与他人交谈等分散注意力的行为。

9.在设备运转时，操作人员应随时观察仪表的显示情况，并配合监测传感器的工作状态，确保设备正常运转。

10.严禁在捏合机运转时进行维修、调试或更换零部件，必须先将设备停机并断开电源。

四、紧急情况的处理1.一旦发现设备异常或者存在安全隐患，操作人员应立即停止设备运转，并按照事先制定的紧急停车程序执行。

2.如发生火灾、短路、爆炸等紧急情况，操作人员应迅速撤离现场，并立即呼救，同时尽量控制火势或扑灭初起火灾。

3.在紧急情况下，操作人员应切勿恐慌，应按照预先制定的应急预案进行处理，并及时向上级报告。

捏合机操作规程

捏合机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一．操作规程：1.开机前熟悉、检查该设备各部件是否处在正常位置。

2.合上控制柜内总电源开关。

3.打开加热系统，调整导热油温控仪至要求温度数值。

本机设有两套温控显示，一套为料温显示（只起显示作用）；一套为导热油油温显示，导热油油温显示仪可同时控制加热温度。

4.按开盖按钮，将盖开启到位（开盖按钮为点动按钮，任意时刻手松开按钮操作即停止）5.正转启动主电机，使捏合浆工作，观察电机及机械传动运转是否正常，确认无异常情况后，方可正常投料工作。

6.投料后按关盖按钮，将上顶盖回复到位，打开放空阀，进行混炼捏合，待料温升至所需温度150~1600C，蒸汽逸出量明显减少时，再启动水环真空泵，开始脱气（同时关闭放空阀），此时加热系统保持恒温。

水环泵的开启严格按《水环式真空泵操作规程》操作。

7.在混炼过程中，随时通过顶盖上观察口观察物料的混炼情况，在需要打开顶盖时，必须停泵放空后，方可开顶盖。

8.缸内物料达到捏合工艺要求需卸料时，先停泵，打开放空阀；按开盖按钮至盖到位后，再按缸体升按钮，将搅拌缸向操作者方向翻转90°，开始出料；出料及清理完缸体后，按缸体降按钮，将搅拌缸回复到原位；按关盖按钮回复顶盖；关闭控制柜内总电源；此时该干燥捏合工序完成。

二.安全注意事项：1.开机前检查机器各部位，确保开机不会对操作者造成危险。

2.严禁在机器运转情况下对机器进行调整，只能在完全关停设备后方可调整。

3.严禁在机器运转或还未停稳情况下将头.手或身体其它部位伸进缸体中，这样会造成重大人身伤害事故。

4.本机设计为正传和反转捏合与混炼，反转时因压力向外，长时间操作对机台的轴封会有不良影响，故尽量不要进行逆转混炼操作。

5.抽真空前必须关闭放空阀门。

严禁不抽真空时关闭放空阀造成捏合室内正压并可能引发爆炸而使本机变形或损坏。

6.加热系统存在高温，使用时应小心谨慎，防止烫伤。

捏合机安全操作规程模版（3篇）

捏合机安全操作规程模版一、总则为确保捏合机操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有操作捏合机的人员。

二、操作前准备1. 检查捏合机工作区域，确保工作区域整洁、干燥，并清除杂物。

2. 检查机器的电源线、电气插头及控制面板，确保无任何损坏。

3. 检查工作站是否稳固，机器底座是否平整。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并确保个人防护装备良好状况。

5. 合理安排操作时间和量，避免疲劳操作。

三、操作规程1. 开机操作(1) 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。

(2) 检查机器的操控系统，确保控制面板正常运行。

(3) 按照操作手册上的程序，进行机器的开机启动操作。

2. 捏合机操作(1) 在操作前，应仔细阅读操作手册，了解机器的工作原理和操作要点。

(2) 在启动机器之前，应先调整机器的工作参数，如捏合时间、捏合速度等。

(3) 在操作过程中，操作人员应全神贯注，不得做与操作无关的事情，如吃零食、聊天等。

(4) 在机器运行过程中，严禁用手或其他物体接触机器的旋转部件，以免发生伤害。

(5) 禁止将非工作物件放置在机器的工作平台上。

(6) 禁止将湿手或带有油污的手接触机器，以免发生触电或滑脱事故。

(7) 如需调整捏合机的工作参数，应先停机并拔掉电源插头，再进行调整。

(8) 操作过程中，如有异常情况，应及时停机并向维修人员报告。

四、操作后维护1. 关机操作(1) 停止机器工作，切断电源，确认所有指示灯熄灭。

(2) 清理机器上的杂物和残留物，确保下次操作前准备工作正常进行。

2. 设备维护(1) 定期进行机器的清洁和保养，保持机器的干净、整洁。

(2) 定期检查机器的电线、插头及控制面板等部件，如有损坏及时更换。

(3) 需要操作机器时，应先进行设备的调试和检查，确保机器运行正常。

3. 事故处理(1) 操作人员在发生事故时，应立即停机并切断电源，并及时报告上级或维修人员。

(2) 完成事故报告后，应根据事故原因进行必要的整改和维修工作，并做好相关记录。

捏合机(搅拌机)机操作规程

3.4停机
3.4.1分散投料完毕后停机。
3.4.2停机后清洗搅拌浆叶，或用塑料布将缸口封闭好，防止再次生产时剩余物料变干硬化。
拟制
审核
批准
日期
3.2启动
开动主机开关启动。运转时如有强烈抖动、噪声、过热等现象，应停机排除故障后再行启动。
3.3运转中检查与调整
3.3.1运转中注意检查电流，发现超载，应停车查明原因方可继续操作。
3.3.2运转中应经常检查轴承温度是否正常，一般不超过60℃。
3.3.3运转中如出现异物卡住搅拌浆后停机现象,立即断电,手工排除异物再启动。
深圳市******有限公司
文件编号
TC-WI-14-09
作业指导书
版本/状态
A/0
捏合机(搅拌机机操作规程
页码
1/1
1.适用范围
适用于民用涂料使用的捏合机（搅拌机）的操作。
2.设备型号
捏合机(搅拌机)
3.操作程序
3.1开机前的检查准备
3.1.1开机前认真检查分散机的电气部位、传动部位、润滑部位等是否正常，如发现异常，严禁开机。
3.1.2检查润滑情况。
3.1.3检查缸内是否清洁无异物，如有杂质就立即清理干净。
3.1.4投料前认真检查物料是否符合《生产原始记录单》或相关文件的要求，完全正确才能投料，投料必须符合工艺要求按顺序加入。
3.1.5检查搅拌浆的位置和搅拌轴的位置是否在缸的中心位置。
3.1.6检查缸体是否移位，防止搅拌缸移动位置掉落。

捏合机安全操作规程

捏合机安全操作规程捏合机是工业生产中常用的设备之一，用于将材料进行混合、捏合、塑性变形等工艺。

在操作捏合机时，安全是第一位的。

一旦操作不当，可能会导致事故发生，造成人身伤害甚至死亡。

为了确保操作人员的安全，制定并严格执行捏合机安全操作规程非常重要。

下面是一份关于捏合机安全操作规程的范例，供参考：1. 捏合机操作人员须经过专门的培训，掌握设备操作技能和安全知识，并持有相关的操作证书。

2. 捏合机操作前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。

如果发现设备漏水、漏电、异响等异常情况，应立即上报维修部门，并且禁止进行操作。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护服等，根据实际作业环境确保自身安全。

4. 在启动捏合机之前，操作人员必须确认周围没有其他人员，确保操作区域的安全。

5. 捏合机运行时，操作人员必须时刻留意设备的运行状态，注意观察设备的正常运行指示灯、显示屏等。

6. 操作人员禁止擅自翻动设备上的控制开关、按钮，禁止随意调节设备的各种参数和设置，除非经过相关人员的指导和批准。

7. 捏合机操作人员必须熟悉设备的紧急停止按钮的位置，并在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告事故情况。

8. 禁止操作人员将手、手指、头部等身体部位靠近设备运动部位，如滚筒、搅拌叶片等。

如果需要接近设备运动部位，必须停机，并确保设备完全停止运行后方可进行。

9. 操作人员不得将任何金属、工具等杂物投放到捏合机中，以免造成设备故障和人员伤害。

10. 在清理和维护捏合机时，操作人员必须先切断电源，确保设备彻底停止运行后再进行操作。

禁止在运行状态下进行维护和清理。

11. 操作人员禁止单人操作重型材料，必须按照设备的额定载荷和操作人数要求进行操作。

12. 捏合机操作结束后，操作人员必须切断电源，清理操作区域，归位操作工具和设备，确保设备和操作区域的整洁和安全。

13. 捏合机安全事故发生后，操作人员必须立即向上级报告事故情况，并配合进行事故调查和处理工作。

捏合机使用操作规程

捏合机使用操作规程一、投料前检查岗位工具是否齐全。

二、投料生产前，应按下列程序对设备进行严格的检查：1、清理料缸内的污物及杂质，在保证缸内清洁后才能投料生产，查看缸盖密封条是否完好。

2、检查冷却水管路是否畅通。

三、投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢复原位。

四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。

五、打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。

六、出料时，先打开油泵电机，然后操纵分配手柄进行翻缸，当操纵手柄往下降时，油缸活塞下降，当出料完毕后，操纵手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后关掉油泵电机，才可开始下锅投料。

七、缸体升降时，要注意行程开关是否有效，必要时手动控制缸体的升降。

在翻缸过程中，应保持缸体与料斗间有一定距离以避免料斗受压变形及设备损坏。

八、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。

九、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。

十、操作过程中，发现机器运转有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，通知机修人员修理。

十一、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。

操作注意事项：一、投料前检查缸内无异物、杂质，保证清洁后才能投料生产。

在清理设备时，设备电源为关闭状态，严禁电源未关情况下清理，防止发生意外。

二、在加料或出料时，先停机，同时盖固定好再加料或出料，搅拌桨在转动情况下严禁手和其它一切杂物进入内部，防止人伤或损坏设备。

三、冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门必须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。

四、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机中损坏设备及污染胶料。

五、缸体上升或出料翻缸时，要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。

多用途捏合机安全操作及保养规程

多用途捏合机安全操作及保养规程多用途捏合机是一种机械设备，主要用于制作各种形状的食品。

在使用该机器时，需要注意一些安全操作和保养规程，以确保其安全可靠的运行。

本文将详细介绍多用途捏合机的安全操作和保养规程。

安全操作1.使用前检查设备：在使用捏合机或其他设备之前，必须仔细检查设备的外观和工作状况。

如果捏合机出现明显的损坏或故障，应立即停止使用，检查并修理。

2.使用前准备：在使用之前，将制作食品所需的原材料准备好。

操作人员应戴上手套，并将头发固定好，避免发生意外事故。

3.轻拿轻放：在操作捏合机时，应轻拿轻放。

不要用力过猛，以免导致设备故障或其他危险。

4.操作时注意安全：在机器运行时，不要插手或将手伸入设备内部。

对于已知食品在捏合过程中会形成较小的坚硬物，操作人员应该特别小心。

5.使用设备后，立即切断电源：在使用设备或完成工作后，请立即切断电源，并确保设备完全停止运行。

保养规程1.定期检查设备：捏合机是一种机械设备，需要定期检查。

在每日使用之前或之后，应仔细检查设备的外观和工作状况。

如果出现了任何问题，请立即报告管理人员或技术人员。

2.定期清洗设备：在机器使用过程中，会留下许多食品残留物。

这些残留物可能会影响设备的正常功能。

因此，应定期清洗设备。

在每日使用之后，应用温水和肥皂水清洗设备，然后擦干。

3.使用合适的电源：在使用多用途捏合机时，应尽量使用稳定的电源。

如果电源太过稳定和过于频繁的开关会导致设备故障。

应考虑使用电压稳定器和过载保护器来保护设备。

4.维护设备：在设备使用过程中，可能会出现一些小故障。

这些故障尽早修理是很有必要的。

维护设备可以减少故障和延长设备的使用寿命。

结论多用途捏合机是一种非常实用的机械设备。

但是，使用设备时必须注意自身的安全。

除了在操作过程中保持谨慎外，还需要在保养上下功夫以确保其安全、可靠的运行。

希望本文提供的安全操作和保养规程能帮助大家更好地使用多用途捏合机，让工作变得更加方便和愉快。

捏合机安全操作保养规程

捏合机安全操作保养规程前言捏合机是一种广泛用于工业制造领域的设备。

为了确保操作效率和安全，在使用捏合机时必须遵守一定的操作规程和保养要求。

本文将介绍捏合机的安全操作规程和保养要求，以确保设备的长期运作和安全使用。

安全操作规程装卡的注意事项1.在装卡之前，必须确保工作台面干净整洁，并且没有任何异物。

2.在装卡之前，应检查卡头、拉杆、气缸、顶针等部位是否完好无损。

3.确保卡头、拉杆、气缸仔细放置，不要出现松动的情况。

4.在装卡期间，应尽量减少工作台面的震动，可采用对角加厚垫板的方法进行固定。

开机前的准备工作1.机器在开机之前，必须对所有部位进行检查，确保没有任何异常情况。

2.在开机之前，要对设备接地进行检查，确保接地线良好接触。

3.在开机之前，应确保手轮处于零位，并且关闭紧急停车开关。

4.开机之前，应检查捏合机的润滑情况，添加缺失的润滑剂。

开机操作规程1.开机时，必须确保所有操作人员远离设备并佩戴好安全防护设备。

2.在开机之后，必须先启动电机，并检查所有仪表的读数，确保设备正常运行。

3.在操作时，应保持设备的稳定性并减少操作次数，避免损坏设备。

4.在设备出现异常情况时，必须立即停机进行检查。

关机操作规程1.关机时，首先应停止料池供给，然后从后面关机开关断电。

2.关机之后，应清理或处理坏料。

3.在设备长期停机时，应检查设备是否有润滑剂流失现象，重新涂抹必要的润滑剂。

保养要求捏合机的清洁和维护1.在设备工作完毕后，应对设备的表面进行清理，避免灰尘等污染影响设备的使用寿命和效率。

2.在较长周期的使用后，对设备内部进行彻底的清洁，排除设备内部的积尘和污渍。

3.在设备的维护过程中，不适用硬物或金属刀具进行清理，以免损坏设备相关部件。

4.对设备进行清洗时，应使用中性的清洁剂，以避免损坏设备的表面。

润滑剂的添加和更换1.捏合机运行一段时间后，需要对设备上的所有润滑点进行检查，确认润滑效果良好。

2.在润滑剂流失或减少情况下，应及时添加润滑剂，以保证设备正常的工作状态。

实验型捏合机安全操作及保养规程

实验型捏合机安全操作及保养规程背景介绍实验型捏合机是一种常见的实验室设备，用于混合、滚制、压扁、拉伸等实验。

为了确保操作安全及设备功能正常，落实设备的安全管理和保养工作非常重要。

安全操作规程实验型捏合机在使用前应开启配电箱门，确认电气线路、控制开关等无异常。

操作时应戴好防护手套，不得穿松散衣物以免被卷入设备内。

在使用时需要根据具体实验的需要进行调整，切勿超出设备使用范围。

在调整过程中，用户需要进行实验型捏合机的操作滚动测试，检查下面机器转子是否顺顺畅畅，无异常噪音、摩擦、顺畅时方可正式使用。

在实验操作时，操作人员须专注于操作过程，切勿分心或将手部等物体放入实验设施内。

一旦发现操作不当或有异味或异常噪音，应立即停止使用设备并通知有关部门或专业技术人员处理。

同时，记录设备状态、发现问题及具体时间点等信息供后续使用时参考。

设备保养规程实验型捏合机使用过程中，需要定期对设备进行保养，以确保设备长期稳定运行。

下面是针对实验型捏合机的设备保养规程：1.固定保养：对设备固定螺钉进行检查，并使用手工工具进行紧固（主要针对机械性能损伤）。

2.外观保养：对设备外观进行清洗，并使用工业清洗剂进行清洗。

3.定期检查：对设备每个部件都进行检查，并进行必要的调整。

例如：滚筒到底、轴承、传动部件、齿轮密合度、皮带张力等。

必要时更换损坏的部件。

4.润滑保养：对设备传动部件和液压部件进行润滑。

润滑针对机械部件，使其运行平稳。

5.处理故障：如果设备出现问题，应及时停机进行维修。

同时，要记录故障的机件、部位、时间及原因等信息。

如果设备严重损坏无法修复，则需要更换设备。

总结以上是实验型捏合机安全操作及保养规程的相关内容。

为了保障设备的安全、使用寿命和性能的持久，切记在操作和保养设备时谨慎、严谨。

这不仅能够确保设备的安全使用和长期稳定运行，也能避免非必要损失和事故的发生。

升真空捏合机安全操作及保养规程

升真空捏合机安全操作及保养规程前言升真空捏合机是一种常用于化工、制药等行业的设备，具有快速、高效，易于控制等优点，但如果使用不当，极易引起安全事故。

因此，为了确保升真空捏合机正常、安全地运行，必须制定相应的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 机器运行前的准备工作1.1 通风和排气升真空捏合机在运行过程中，必须保持通风状况，同时冷却水的压力必须在要求的范围内。

在机器运行前，应该检查排气系统是否通畅，以免影响捏合机的正常运行。

1.2 设备安装升真空捏合机在安装前，必须按照设备要求进行安装，并且在安装完成后，应该对设备进行一些基本的检查，以确保设备安装牢固、电捆绑带有可靠的接线，并且仪表都能正常运转。

2. 使用机器时的操作规范2.1 流程控制在升真空捏合机的操作前，必须首先熟悉设备的操作流程，并且在操作前认真阅读设备简介等内容，以避免操作错误，造成捏合机运行失控。

2.2 严格按照操作要求进行操作升真空捏合机在操作时，必须严格按照操作要求进行，莫自作主张，保证手臂下降后，不得轻易推动反向开关，以免影响设备正常运行。

2.3 安全开关在升真空捏合机的操作中，一定要使用机器上的安全开关，并且在操作完成后，要把安全开关恢复原状，防止误触发造成事故。

3. 机器停机后的处理和保养3.1 将机器停机时的工作流程保存在机器停机前，应该将当前的工作流程保存下来，以便下次使用。

3.2 清洁机器和保养升真空捏合机在使用后，必须对设备进行清洁和保养，升降台、夹持器、气缸等部位应注意清洗；同时应检查皮带、齿轮、轴承等部位的磨损情况，并及时更换或修理。

总结升真空捏合机是化工、制药等行业必须使用的设备之一，但如果使用不当，可能引发安全事故。

因此，对于升真空捏合机的安全操作及保养，应该制定相应的规程和标准，以保证设备的正常和安全运行。

工作人员应该对设备进行有效的管理和维护，保证机器的正常和安全运行，提高生产效率，保护员工的生命安全。

捏合机设备安全操作规定

捏合机设备安全操作规定前言捏合机是一种用于加工材料的高效机械设备，但在日常使用中，若不严格遵守安全操作规定，就容易引起伤害事故。

因此，为了保障使用者安全，制订本安全操作规定。

设备操作规定1. 捏合机安装前1.1 在设备安装前，必须对工作场所进行清理，保证机器周围环境干净整洁。

1.2 安装捏合机时，必须检查其基础结构是否稳固牢固，并调整好垂直度。

1.3 按照设备说明书的要求进行安装和调试，确保设备运行安全可靠。

2. 捏合机日常操作2.1 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，包括防护鞋、手套、防护眼镜等。

2.2 严格遵守操作说明书中的操作流程和规定，正确使用捏合机，保证设备正常工作。

2.3 操作人员在操作捏合机时，必须将手指等身体部位远离卷曲、钳合装置，以避免伤害。

2.4 当发现捏合机工作异常时，应立即停止操作并与售后人员联系进行维修，不得私自进行拆卸和修理。

2.5 操作人员必须对捏合机进行定期维护和保养，及时清理杂物，保障设备的正常使用。

3. 捏合机使用后3.1 当操作结束后，必须关闭捏合机电源，并清理设备的内部和外部，保持设备干净整洁。

3.2 各操作部门必须对捏合机设备进行定期检查、保养和记录，并保证设备使用的安全可靠。

安全教育培训为提高全员安全意识并降低安全事故发生率，公司将定期组织捏合机安全操作培训，旨在加强工作人员对捏合机设备的操作规范和相关安全知识的学习。

安全培训课程包括：•捏合机的使用和维护保养•发生事故时的应急措施•进一步明确设备操作时应注意的安全事项安全事项声明任何违反本安全操作规定而造成的损害，由责任人承担全部责任。

公司将积极加强全员安全教育培训和宣传，倡导安全文明生产，保障全员的人身财产安全。